数控机床维修与维护技术
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一
的预 防和 降低设 备的故 障发生几率 ， 保持机 床精度和
效率。 首先 ， 正确 的机床 操作很 重要 ， 俗话 说 “ 七分 操 作 ， 三分 维护 ”， 实际 生产 中 ， 在 由于 操作不 当或 不 正确造成 的机床故障 占数控机床设备故障相 当大的比 例。所 以 ， 对每 台机床 的具体性能和 加工对象 ， 制 要
初步 判断是 Ｘ轴反 馈环节 出现问题 ， 故障 点可能存在 于编码 器、光栅尺 、反馈放大器 、插头及线 路、反馈
Ｎ Ｃ诊 断 菜 单 下 ｓ ｉｅ ｄｓ Ｉｙｓ ｒｉｅ ｄｉ ｅｖ ｉｐａ ／ｅｖ ｅ项 目 ｒｃ ｃ ｒ ｖ
中 ， 察 ｐ ｓａ ｔ ａ． ａ ．ｙ ． 观 ｏ ．ｃ ． １ Ｖ ｍｅ ｓｓ ｓ１和 ｐ ｓａ ｔ ａ． ｏ ．ｃ ． １ Ｖ ｍｅ ｓｓ ｓ２的值 相 差 比较 大 ， 明执 行 机构 和 电机 ａ ．ｙ ． 说 之 间跟随 性较差 ， 电不 同步。拆 除电机 检查 电机 机 接手连 接部分 ， 发现 在接手 谐波齿轮 后 固定轴 承套的
故 障点 ， 基本上就等于排除了故 障。
６ 第１期 数控机床市场 ０・ ２
・
＿
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＿＿—源自—Ｉ三 、 障实 例 故
在很 多 资料 中总 结 了许 多 数控 机 床故 障 诊 断 方
法 ， 功能程序 测试 法、参 数检查 法 ， 如 交换 法、备板 置换 法、隔离法、 直观法、 原理分 析法等等 。这些方 法都 是在 日常维护 中总结 出来 的 ， 有的能迅 速找 出故
现象进 行具体 分析 ， 断故障原 因 ， 判 下面通 过几个 我 以往工作 中遇到 的具体故 障处理实例来进行分 析。 故 障 实 例 １ 在 一 台 数 控 系 统 为 ＳＥ Ｎ ： ＩＭＥ Ｓ ＳＮ ＭＥ Ｉ ８ ０ Ｉ Ｕ ＲＫ ４ Ｃ的 数 控 轧 辊 磨 床 上 出 现 机 床 钥 匙 开 关 在 １位 （ 床 启动 ） 时 ， 态 正 常 ： 关 在 机 状 开 ２ （ 床 运 行 ） 位 时 立 刻 出现 １ ６ ：ｏ ｔ ｍｉａｉｎ 机 ０ｃ ｎａ ｎ ｔ ３ ｏ
于一身 ， 时又是 集强、弱点于～体 ， 同 数字控 制技术 以及计算机控制技术相结合 的机 电一体 化设备 ， 以 所 数控机床 的维修 与维护工作 尤为重 要 ， 系统 中一个小
其次 ， 由于数控机 床是高精度设 备 ， 工作环 境 对
和 工 作 条 件 要 求也 比较 高 。特 别 是 数控 系统 ， 受粉 尘 、
２ ０ ０ 轴 ％１转 速设 定 限制报 警 ， Ｃ停 止 ， 道有 ５６： Ｎ 通
效 状 态被 复 位 现 象。 停 车手 动 单 试 Ｘ轴 多次 ， 作 动
都正 常。这也 是一个偶 发故 障 ， 故障 出现 过程 中从 在
ｖ ｌｅｗａｎｎ ｉ ｒｓ ｏ ｄ ｄ故障。根据故 障提 示 ａｕ ｒｉｇ ｌ ｉ ｅ ｐ ｎ ｅ ｍｔ
、
前言
数控机床 具有加 工精度高 、加工质量稳 定可 靠、 生产效率高、适应性强、灵活 性好 等优 点 ， 在各行 业
的 应 用 日益 广 泛 。 但 由于 它 是 集 机 、 电 、 光 、 液 、气
定操作规 程 ， 严格按 照规程规范操作 ， 避免 由于操 作
原 因造成机床故 障。
的故障轻者 影响机床加工精度 ， 重者造成 停机 ， 响 影
生产 。
温 度等影响很敏感 ， 很容易 出现故 障 ， 日常生产中严
禁 敞开 电控柜 门工作。另外 ， 要定期 对设备 进行维护 和检修 ， 时对 出现异常的元件进行处理。 及 再次 ， 数控机床是 机 电一体化设 备 ， 械、液压 机
口
■ 文 ／ 安 阳钢铁集团有限公 司 董新录 董浩 贾红 卫
摘要 ： 随着数 控机床在各行业生产 中的应 用日益
二 、 床维护 机
对于 数控机 床 ， 合理 的 日常维护 措施 ， 以有效 可
广泛 ， 数控机床的维护 与维修 已成 为保障 生产 ， 提高 效率的关键。本文通过一些具体 的故 障实例 ， 来介绍 在数控机床故障处理方面 的一些思路和方法。 关键词 ： 数控机床 精度 分析 法 故障
障原 因 ， 但是数 控 系统 的故 障出现 千变万化 ， 有的原
现进给 轴倍率 开关在最 高档 时给定 Ｂ Ｄ码的最 高２ Ｃ 位 信 号不正 常 ， 拨动 倍率 开关有 时信 号不 会变化 ， 始终 为 Ｏ★， ０ ★输入 码值 错误 ， 造成速 度给 定值短 时很 小 ， 更换
一
因比较复杂 ， 具体 工作 中要根 据实 际情况 ， 结合 现场
动控制部分 ， 因为是偶发故 障， 障点比较 隐蔽 ， 故 分别更
换驱 动部分 的功 率模 板、 位控模 板 、８ ０ ４ Ｃ系统 电源 模块 ， 随后又 出现 此类故 障。在 一次故 障持续 时间 内， 检查Ｘ 、Ｚ 给定 只有０ １ ５ ， 常值 应该 在３ 以上 ， 轴 ．６ Ｖ正 Ｖ 使能信 号正 常， 判断 问题 出在速 度给定 上 ， 仔细 检查发
设备的工作条件 同样影响数控机床的整体精度和工作 效率 ， 要严格按照机床维护手册要 求的周期对这 些设 备进行日常保养和维护。
数控机床的结构复杂 ， 故障种类繁 多。有些故 障 是显性 的 ， 通过现场观察 ， 和一些信号 状态很容 易判
断 出来 ： 有些故 障是隐形 的 ， 但 很难 发现故 障点 ， 所 以掌握正确的故障分析诊断方法尤 为重要 ， 一旦找到
ｍ ｅ ｓ ｎ ｙ ｔ ｍ ｘ ｓ ａ ｕ ｉ ｇ ｓ ｓ ｅ ａ ｉ ：和 １ ４ ： ｐ ｅ ｅ ｐ ｎ ｒ ０ ｓ ｅ ｄ ｓ ｔ ｏｉ ｔ ０
个倍 率开关 ， 没再 出现过此类故 障。 故 障 实例 ４ 在 数 控系统 为 ８ ０ ： ４ Ｄ的 数 控 磨 床
上 出 现 Ｘ轴 在 手 动 模 式 和 自 动 模 式 下 间 断 出 现 有
的预 防和 降低设 备的故 障发生几率 ， 保持机 床精度和
效率。 首先 ， 正确 的机床 操作很 重要 ， 俗话 说 “ 七分 操 作 ， 三分 维护 ”， 实际 生产 中 ， 在 由于 操作不 当或 不 正确造成 的机床故障 占数控机床设备故障相 当大的比 例。所 以 ， 对每 台机床 的具体性能和 加工对象 ， 制 要
初步 判断是 Ｘ轴反 馈环节 出现问题 ， 故障 点可能存在 于编码 器、光栅尺 、反馈放大器 、插头及线 路、反馈
Ｎ Ｃ诊 断 菜 单 下 ｓ ｉｅ ｄｓ Ｉｙｓ ｒｉｅ ｄｉ ｅｖ ｉｐａ ／ｅｖ ｅ项 目 ｒｃ ｃ ｒ ｖ
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故 障点 ， 基本上就等于排除了故 障。
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＿＿—源自—Ｉ三 、 障实 例 故
在很 多 资料 中总 结 了许 多 数控 机 床故 障 诊 断 方
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现象进 行具体 分析 ， 断故障原 因 ， 判 下面通 过几个 我 以往工作 中遇到 的具体故 障处理实例来进行分 析。 故 障 实 例 １ 在 一 台 数 控 系 统 为 ＳＥ Ｎ ： ＩＭＥ Ｓ ＳＮ ＭＥ Ｉ ８ ０ Ｉ Ｕ ＲＫ ４ Ｃ的 数 控 轧 辊 磨 床 上 出 现 机 床 钥 匙 开 关 在 １位 （ 床 启动 ） 时 ， 态 正 常 ： 关 在 机 状 开 ２ （ 床 运 行 ） 位 时 立 刻 出现 １ ６ ：ｏ ｔ ｍｉａｉｎ 机 ０ｃ ｎａ ｎ ｔ ３ ｏ
于一身 ， 时又是 集强、弱点于～体 ， 同 数字控 制技术 以及计算机控制技术相结合 的机 电一体 化设备 ， 以 所 数控机床 的维修 与维护工作 尤为重 要 ， 系统 中一个小
其次 ， 由于数控机 床是高精度设 备 ， 工作环 境 对
和 工 作 条 件 要 求也 比较 高 。特 别 是 数控 系统 ， 受粉 尘 、
２ ０ ０ 轴 ％１转 速设 定 限制报 警 ， Ｃ停 止 ， 道有 ５６： Ｎ 通
效 状 态被 复 位 现 象。 停 车手 动 单 试 Ｘ轴 多次 ， 作 动
都正 常。这也 是一个偶 发故 障 ， 故障 出现 过程 中从 在
ｖ ｌｅｗａｎｎ ｉ ｒｓ ｏ ｄ ｄ故障。根据故 障提 示 ａｕ ｒｉｇ ｌ ｉ ｅ ｐ ｎ ｅ ｍｔ
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前言
数控机床 具有加 工精度高 、加工质量稳 定可 靠、 生产效率高、适应性强、灵活 性好 等优 点 ， 在各行 业
的 应 用 日益 广 泛 。 但 由于 它 是 集 机 、 电 、 光 、 液 、气
定操作规 程 ， 严格按 照规程规范操作 ， 避免 由于操 作
原 因造成机床故 障。
的故障轻者 影响机床加工精度 ， 重者造成 停机 ， 响 影
生产 。
温 度等影响很敏感 ， 很容易 出现故 障 ， 日常生产中严
禁 敞开 电控柜 门工作。另外 ， 要定期 对设备 进行维护 和检修 ， 时对 出现异常的元件进行处理。 及 再次 ， 数控机床是 机 电一体化设 备 ， 械、液压 机
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■ 文 ／ 安 阳钢铁集团有限公 司 董新录 董浩 贾红 卫
摘要 ： 随着数 控机床在各行业生产 中的应 用日益
二 、 床维护 机
对于 数控机 床 ， 合理 的 日常维护 措施 ， 以有效 可
广泛 ， 数控机床的维护 与维修 已成 为保障 生产 ， 提高 效率的关键。本文通过一些具体 的故 障实例 ， 来介绍 在数控机床故障处理方面 的一些思路和方法。 关键词 ： 数控机床 精度 分析 法 故障
障原 因 ， 但是数 控 系统 的故 障出现 千变万化 ， 有的原
现进给 轴倍率 开关在最 高档 时给定 Ｂ Ｄ码的最 高２ Ｃ 位 信 号不正 常 ， 拨动 倍率 开关有 时信 号不 会变化 ， 始终 为 Ｏ★， ０ ★输入 码值 错误 ， 造成速 度给 定值短 时很 小 ， 更换
一
因比较复杂 ， 具体 工作 中要根 据实 际情况 ， 结合 现场
动控制部分 ， 因为是偶发故 障， 障点比较 隐蔽 ， 故 分别更
换驱 动部分 的功 率模 板、 位控模 板 、８ ０ ４ Ｃ系统 电源 模块 ， 随后又 出现 此类故 障。在 一次故 障持续 时间 内， 检查Ｘ 、Ｚ 给定 只有０ １ ５ ， 常值 应该 在３ 以上 ， 轴 ．６ Ｖ正 Ｖ 使能信 号正 常， 判断 问题 出在速 度给定 上 ， 仔细 检查发
设备的工作条件 同样影响数控机床的整体精度和工作 效率 ， 要严格按照机床维护手册要 求的周期对这 些设 备进行日常保养和维护。
数控机床的结构复杂 ， 故障种类繁 多。有些故 障 是显性 的 ， 通过现场观察 ， 和一些信号 状态很容 易判
断 出来 ： 有些故 障是隐形 的 ， 但 很难 发现故 障点 ， 所 以掌握正确的故障分析诊断方法尤 为重要 ， 一旦找到
ｍ ｅ ｓ ｎ ｙ ｔ ｍ ｘ ｓ ａ ｕ ｉ ｇ ｓ ｓ ｅ ａ ｉ ：和 １ ４ ： ｐ ｅ ｅ ｐ ｎ ｒ ０ ｓ ｅ ｄ ｓ ｔ ｏｉ ｔ ０
个倍 率开关 ， 没再 出现过此类故 障。 故 障 实例 ４ 在 数 控系统 为 ８ ０ ： ４ Ｄ的 数 控 磨 床
上 出 现 Ｘ轴 在 手 动 模 式 和 自 动 模 式 下 间 断 出 现 有