静压预应力管桩方案
静压预应力混凝土管桩施工方案
静压预应力混凝土管桩施工方案目录一、工程概况 (2)1. 项目背景介绍 (2)2. 工程基本特点 (3)3. 施工环境与条件分析 (3)二、设计依据及规范要求 (4)1. 设计图纸审查与交底要求 (5)2. 施工规范及标准选择依据 (7)3. 质量控制指标及验收标准 (7)三、静压预应力混凝土管桩选用及参数确定 (8)1. 管桩类型选择依据及优缺点分析 (9)2. 管桩规格尺寸与强度等级确定原则 (11)3. 单桩承载力计算与验证方法论述 (12)4. 管桩连接方式选择与施工工艺流程 (13)四、施工准备及现场布置规划 (14)1. 施工队伍组织及人员配置方案 (16)2. 施工机械设备选型及配置计划 (17)3. 材料采购、验收与存储管理要求 (18)4. 现场布置规划与安全保障措施 (19)五、静压预应力混凝土管桩施工工艺流程 (20)1. 施工前准备及场地勘察工作要点 (21)2. 管桩基础定位与放样技术要求 (23)3. 静压施工流程及操作要点说明 (24)4. 接桩、焊接与验收标准规定 (25)5. 施工质量监控与验收程序执行 (26)六、质量控制与安全保障措施制定实施 (26)一、工程概况工程内容:本工程主要包括静压预应力混凝土管桩的施工安装、基础处理、管道敷设等工作。
管桩直径为800mm,长度为L10m,单根管桩承载力不小于100kN。
工期计划:本工程计划从2023年1月1日开始施工,预计于2023年6月30日完成全部施工任务。
1. 项目背景介绍本工程为XX城市建设中的基础结构关键项目,旨在通过采用静压预应力混凝土管桩技术,确保建筑物基础结构的稳定性和安全性,满足长远使用要求。
预应力混凝土管桩因其优良的承载能力、抗震性能和施工便捷性,被选为该工程的主要桩基结构材料。
随着城市化进程的加快,该区域建筑物密度逐渐增加,要求本工程在施工过程中严格控制噪声和粉尘污染,最大限度地减少对周边环境和居民生活的影响。
静压预应力钢筋混凝土管桩施工方案2023
静压预应力钢筋混凝土管桩施工方案20231. 引言本文档旨在提供关于静压预应力钢筋混凝土管桩施工方案的详细信息。
静压预应力钢筋混凝土管桩是一种常用的基础施工技术,用于提高土壤的承载力和稳定性。
本方案描述了施工过程、材料要求和安全措施等关键信息。
2. 施工过程2.1 准备工作在施工之前,需要进行充分的准备工作,包括勘察设计、施工图纸制定和人员培训等。
2.2 桩基施工静压预应力钢筋混凝土管桩的施工包括以下步骤:- 桩基开挖:根据设计要求和现场情况,进行桩基的开挖工作。
- 桩基处理:清理桩基,确保桩基底部和侧壁的光洁度和平整度。
- 钢筋安装:按照设计要求,在桩基内安装预应力钢筋。
- 预应力管安装:将预应力管放置在桩基内,并确保其位置和方向正确。
- 预应力管张拉:使用静压设备对预应力管进行张拉,使其获得预定的预应力。
- 混凝土浇筑:将预应力钢筋混凝土浇注至桩基内,确保充分填满整个桩基。
2.3 桩顶处理完成桩基施工后,需要对桩顶进行处理:- 切割顶部:将超出地面的桩顶部分切割至设计高度。
- 钢筋连接:连接桩顶的钢筋和上部结构的钢筋。
3. 材料要求- 预应力钢筋:按照设计要求和相关标准选择合适的预应力钢筋。
- 预应力管:选择耐腐蚀、具有足够强度和刚度的预应力管材料。
- 混凝土:按照设计要求和相关标准配制合适的混凝土。
4. 安全措施在施工过程中,必须严格遵守以下安全措施:- 工地封闭和警示标志设置:确保工地周边的安全和人员的警示。
- 安全防护设施:提供合适的安全防护设施,如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 管理人员培训和指导:管理人员必须具备相关的安全知识和技能,对施工人员进行培训和指导。
5. 总结本文档详细介绍了静压预应力钢筋混凝土管桩施工方案,包括施工过程、材料要求和安全措施等关键信息。
在实施该施工方案时,需要严格按照相关标准和要求进行操作,并确保施工安全和质量的同时,提高土地的承载能力和稳定性。
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案【1】主要施工机械设备【1.1】工程桩施工机械本工程预应力高强混凝土管桩施工根据管桩直径及单桩极限承载力选用YZY-150~500型静压桩机,钻孔灌注桩选用GPS-15型工程钻机,GPS-15型工程钻机性能参数表如下:【1.2】钢筋笼加工机械㈠钢筋弯曲机选型及数量根据本工程钢筋加工量及钢筋直径的大小,配备2台WJ40-1钢筋弯曲机。
性能参数表如下:㈡钢筋切割机选型及数量根据需切断钢筋直径的大小选择2台GJ51-32钢筋切断机,机械性能如下表:㈢对焊机及直螺纹套丝机选型及数量根据钢筋连接方式选择2台钢筋对焊机和2台钢筋直螺纹套丝机:对焊机主要是对焊直径14和16的钢筋,直螺纹套丝机主要加工直径16以上钢筋丝头。
1、直螺纹套丝机性能参数:2、钢筋对焊机性能参数:【1.3】吊装机械根据以往钻孔灌注桩钢筋笼吊装施工经验,本工程钻孔桩钢筋笼拟采取双机抬(50t吊车+50t吊车)多点抬吊吊装、整体空中回直入孔的吊装方案。
预应力高强混凝土管桩吊桩、喂桩选用2台30t轮胎起重机。
【1.4】主要机械设备一览表一、拟投入的施工机械二、拟投入的检测与测量仪器【2】施工方案或方法【2.1】工程测量一、放线依据依据甲方提供的施工图纸。
二、平面控制依据甲方提供的施工图纸。
三、使用仪器全站仪;J2型激光经纬仪;S3型水准仪;50m钢尺及3.5m尺。
四、测量人员组织本工程专门设置测量小组,负责人由项目经理担任负责整个工程测量方案的制定、实施及测量技术复核工作;测量人员在技术负责人的指导下,完成整个工程施测任务。
五、施工测量的基本要求根据国家标准GB 50026—2007《工程测量规范》的规定,建筑物施工控制网满足国家一级导线的要求,边长相对中误差l/30000,对应的测角中误差为±7秒;高程控制应满足国家二等水准的精度要求,闭合差≤±4SQRT(L) mm (L为附合或闭合线的长度单位为km)。
静压预应力管桩方案
静压预应力管桩方案简介静压预应力管桩方案是一种常用的土木工程建设技术,它可以用于各种土壤和地质条件下的基础设计。
本文将介绍静压预应力管桩方案的原理、施工工艺和应用范围。
原理静压预应力管桩是通过施加静压力在地下形成一个预应力状态的桩基。
它采用钢管作为桩身材料,管体内充满了高强度混凝土。
在桩体施工过程中,通过特殊的注浆设备将水泥浆注入桩体,形成压力,从而使桩体处于压缩状态。
这种预应力状态可以提高桩体的承载能力和抗震性能。
施工工艺1.确定设计参数:根据所在地的土壤和地质条件,结合工程要求,确定桩径、桩长和桩间距等设计参数。
2.确定施工方案:根据设计参数,确定施工方案和设备选型。
3.桩身制作:根据设计要求,将钢管切割成一定长度,并进行锥度处理。
4.桩身安装:将桩身逐段按设计要求立入地下,保持垂直和顶部平整。
5.注浆施工:使用注浆设备将水泥浆注入桩体,形成静压力,并将桩身加固。
6.后期处理:待注浆完成后,进行后期处理,如剪切桩顶、构筑物连接等。
应用范围静压预应力管桩方案在土木工程建设中具有广泛的应用范围。
它适用于以下情况: - 高层建筑和大型工业建筑的基础设计。
- 地基沉降较大的地区,在软弱土壤中增加地基承载能力。
- 地震区域,通过预应力状态提高桩体的抗震性能。
- 桥梁和高架道路的基础设计,提高其承载能力和稳定性。
优点与局限性优点•提高承载能力:静压预应力管桩方案可以增加桩体的承载能力,提高工程的稳定性。
•节约施工时间:相比传统的桩基施工,静压预应力管桩方案可以节约大量施工时间。
•适应性强:静压预应力管桩适用于各种土壤和地质条件,灵活性强。
局限性•造价较高:由于需要使用特殊的注浆设备,静压预应力管桩方案的造价较高。
•对施工要求高:施工人员需要具备一定的专业知识和技术,对施工要求较高。
•桩间距限制:静压预应力管桩方案对桩间距有一定的限制,不适用于特别狭小的场地。
结论静压预应力管桩方案是一种常用的土木工程建设技术,它通过施加静压力在地下形成一个预应力状态的桩基,提高桩体的承载能力和抗震性能。
PHC预应力管桩静压法施工方案
目录一、编制依据、编制范围............................... 错误!未定义书签。
1、编制依据........................................ 错误!未定义书签。
2、编制范围........................................ 错误!未定义书签。
二、工程概况.......................................... 错误!未定义书签。
三、工程地区自然条件.................................. 错误!未定义书签。
1、地形地貌特征.................................... 错误!未定义书签。
2、地质、水文特征.................................. 错误!未定义书签。
3、气候特征........................................ 错误!未定义书签。
四、总体施工安排...................................... 错误!未定义书签。
1、配备管理及施工人员.............................. 错误!未定义书签。
2、总体施工方案.................................... 错误!未定义书签。
3、总体进度安排.................................... 错误!未定义书签。
4、机械及检测设备配置.............................. 错误!未定义书签。
5、主要材料准备.................................... 错误!未定义书签。
五、工艺试验的目的及选择.............................. 错误!未定义书签。
静压预应力管桩专项施工方案阳江
目录一、工程概况................................................................................................... 错误!未定义书签。
二、编制依据................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、重要机械设备........................................................................................... 错误!未定义书签。
四、施工部署................................................................................................... 错误!未定义书签。
五、施工进度计划........................................................................................... 错误!未定义书签。
六、施工准备................................................................................................... 错误!未定义书签。
七、管桩进场验收........................................................................................... 错误!未定义书签。
八、施工操作工艺........................................................................................... 错误!未定义书签。
[广东]静压预应力管桩基础施工方案
GD2201003□□单位工程施工组织设计、施工方案(静压预应力管桩基础施工方案)工程名称: 广州学校体育生活楼工程工程地点:施工单位: 建筑工程总公司编制单位: 建筑工程总公司编制人: 技术负责人:编制日期: 2004 年7 月 5 日审批负责人:审批日期: 2004 年月日静压预应力管桩基础施工方案一、工程概况1.广州学校体育生活楼工程拟建于广州市白云区竹料镇东风村“小塘”地段的新校区院内。
2.体育生活楼工程属一幢地下一层地上三层的现浇钢筋混凝土框架结构工程。
建筑物内设在21m×50m标准现浇钢筋混凝土结构游泳池。
该工程的建筑物总面积为: 12606m2, 建筑物(地下室部分)总长度为:83.10 m, 总宽度为: 53.00 m, 建筑物总高度为24.00m;建筑物三楼的多功厅的屋顶盖结构为钢球节点网架结构, 安装标高为: 19.10m。
基础工程采用预应力钢筋混凝土管桩354条, 管桩的规格型号为:φ500×125 计314条φ400×95 计40 条3.设计管桩的单桩承载力特征值为: φ500×125为: 1500 KN, φ400×95为: 800 KN, 静压桩的终压值φ400不少于3000KN, φ500不少于5500KN, 设计桩尖的埋深度约为14~16 m, 桩端进入强风化岩层。
φ500×125管桩采用钢板焊制十字刀型桩尖:d1468mm, h≥125mm, f≥19mm, t≥12mm;4.φ400×95管桩采用钢板焊制十字刀型桩尖:二、d1368mm, h≥110mm, f≥18mm, t≥10mm。
三、地下室基坑土方开挖分两个阶段施工, 第一阶段开挖到19.00m后进行静压桩沉桩施工, 静压送桩到17.00m。
1.工程地质情况简述:(1)体育生活楼工程规划放线范围内, 从地质钻探资料布孔平面图中查阅到有关的技14.技15.技13;鉴19、鉴20、鉴21.鉴22。
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案一、项目概况静压预应力管桩是一种常用的地基处理技术,广泛应用于各类建筑、桥梁、码头等工程中,以提高地基的承载力和变位性能。
本文将介绍静压预应力管桩的施工方案。
二、施工前准备1.桩基设计:根据工程要求和地质勘察结果,确定静压预应力管桩的规格、数量和布置。
2.施工设备:准备好静压桩机、测量仪器、钢管等施工所需设备。
3.施工人员:组织专业施工队伍,包括操作员、驾驶员、监理人员等。
三、施工步骤1.桩位布置:根据设计要求,在施工现场标定桩位,并进行桩位测量,保证桩位布置的准确性。
2.桩孔开挖:利用静压桩机进行钻孔作业,根据设计要求控制孔径和孔深。
3.钢筋安装:根据设计要求,在钻孔内安装预应力钢筋,在桩口处设置筋笼,确保钢筋的正确布置。
4.灌浆注浆:在静压桩机内设备相应的灌浆管道,通过静压灌浆机将水泥浆料注入桩孔中。
灌浆过程中要保持压力稳定,确保灌浆质量。
5.桩身搭设:根据施工需要,搭设合适的支架来固定桩身,保证桩身的垂直度和稳定性。
6.预压施工:利用静压预应力桩机,施加预压力,使桩体产生压力变形,增加桩身的承载能力。
7.后续处理:待预压完成后,根据需要进行后处理措施,如预压保持时间的延时、钢板护沟、桩帽的施工等。
四、施工注意事项1.安全措施:在施工过程中,要严格遵守相关安全规定,保证施工现场人员的安全。
2.施工质量控制:加强对施工过程的质量控制,严格按照设计要求进行施工,确保静压预应力管桩的质量。
3.施工图纸:施工操作严格按照设计图纸进行,不得随意改动或省略。
4.施工记录:对施工过程进行详细的记录,包括施工日期、施工人员、材料使用情况等。
五、施工验收及后期维护1.施工验收:施工完成后,进行施工验收,检查静压预应力管桩的施工质量和符合性。
2.后期维护:及时对施工的静压预应力管桩进行维护和检查,保证其长期稳定使用。
以上就是静压预应力管桩施工方案的详细介绍。
在实际施工中,需要根据具体工程和设计要求进行调整和补充,以确保施工质量和安全。
桩基础工程之预应力管桩静压法施工方案
桩基础工程之预应力管桩静压法施工方案1、设计要求仓库基础、综合楼基础、门卫基础、消防泵房基础、消防水池基础、卫生间及吸烟棚基础均采用预制钢筋混凝土管桩。
具体设计要求如下:仓库:桩外径壁厚:PHC-400(95)AB;桩芯填料:C40微膨胀混凝土;沉桩方法:静压桩;桩尖类型:B型桩尖;接桩:参照图集《预应力混凝土管桩》;截(凿)桩头:含桩头垃圾处理;桩插筋:纵筋三级钢,箍筋一级钢,托板(3mm厚圆薄钢板);综合楼:桩外径、壁厚:PHC-500(125)AB;桩芯填料:C40微膨胀混凝土;沉桩方法:静压桩;桩尖类型:B型桩尖;接桩:参照图集《预应力混凝土管桩》;截(凿)桩头:含桩头垃圾处理;桩插筋:纵筋三级钢,箍筋一级钢,托板(3mm 厚圆薄钢板);门卫、消防泵房、消防水池:桩外径、壁厚:PHC-600(130)AB;桩芯填料:C40微膨胀混凝土;沉桩方法:静压桩;桩尖类型:B型桩尖;接桩:参照图集《预应力混凝土管桩》;截(凿)桩头:含桩头垃圾处理;桩插筋:纵筋三级钢,箍筋一级钢,托板(3mm厚圆薄钢板);卫生间及吸烟棚:桩外径、壁厚:PHC-300(70)AB;桩芯填料:C40微膨胀混凝土;沉桩方法:静压桩;桩尖类型:B型桩尖;接桩:参照图集《预应力混凝土管桩》;截(凿)桩头:含桩头垃圾处理;桩插筋:纵筋三级钢,箍筋一级钢,托板(3mm厚圆薄钢板);2、工程质量、技术要求2.1.预应力管桩选自《预应力混凝土管桩》;2.2.本工程接桩采用焊接法接桩;2.3.桩位放样允许偏差:群桩20mm,单排桩10mm;2.4.桩顶标高允许偏差:±50mm;2.5.桩入土定位垂直度允许偏差不得大于0.5%桩长;注:由于降水,基坑开挖和送桩深度超过2m等原因产生的位移偏差不在此表内。
3、施工顺序3.1整体施工顺序进场→施工准备→试桩施工→工程桩施工→试桩试验、检测、退场3.2.压桩施工顺序确定原则实践得知挤土桩施工机理所产生的挤土影响范围一般在1~1.5倍的桩长范围内。
静压预应力管桩施工方案八
静压预应力管桩施工方案八【1】施工方法和技术措施【1.1】工艺流程单根桩施工流程如下:测量定位桩→桩机就位→桩机起吊立直,校正→压第一节桩→第二节桩起吊,接桩施焊→施压第二节桩→第三节桩接桩、施压,直至达到设计要求标准时停压→送桩→桩机移位进行下一桩位施工。
工艺流程图如下:静压预应力管桩工艺流程图【1.2】主要工序施工方法和技术措施1、压桩前的准备的工作;2、认真检查压桩设备各部分的性能,以保证正常运行;3、除检查所用管桩桩身质量外,尚应检查管桩的生产日期和蒸养方式;4、根据施工图绘制整个工程的桩位编号图;5、由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位,其偏差不得大于20mm;6、在桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长度,以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩压力。
7、试压:(1)基桩施工前应在不同岩面埋深位置试压非工程桩至少3根,试桩的规格、长度及地质条件应有代表性,应选在地质勘探孔附近,施压条件与工程桩一致。
确定其深度。
(2)定位测量桩位时在桩位中心处用钢筋头压入土中,然后以钢筋头为圆心,桩身半径为半径,用白灰在地上划圆,使桩尖能依据此圆准确定位。
8、桩的起吊和校正:桩在装车卸车及现场倒运时,现场辅助吊车采用两点起吊,钢丝绳夹角必须大于45度,桩施压时,用桩机吊钩起吊,单点捆绑,滑行法吊立,立直就位后进行校正,校正采用两台经纬仪,在两个互相垂直面上进行观测,要求压入前垂直度偏差控制在0.5%以内。
9、施压:(1)施压过程中,必须保证桩机和桩在一垂直线上;(2)由于单根桩长较长,如果一根桩中间停歇时间过长将导致沉桩阻力过大,桩尖难于达到设计预定深度,因此桩的施压必须一气呵成,连续进行,采取措施缩短焊接时间。
原则上当日开压的桩必须当日压完,尽可能避免在接近设计深度进行接桩;(3)压桩时由施工员及时准确地填写管桩施工记录表,并经当班监理人员或建设单位代表验证签名后方可作为有效施工记录;(4)桩上浮量不得大于20mm,否则应进行复压;(5)沉桩过程若有异常的桩身位移、倾斜、桩身破损,应停机查明原因,再进行必要的处理。
预应力静压管桩专项施工方案
预应力静压管桩专项施工方案1.引言2.静压预应力管桩的施工原理3.施工方案4.施工工艺流程5.施工注意事项6.结论引言:静压预应力管桩是一种常用的地基加固方式,其施工方案需要严格控制,以确保工程质量。
本文将介绍静压预应力管桩施工方案及其注意事项。
静压预应力管桩的施工原理:静压预应力管桩的施工原理是通过静压机将管桩预压入地下,然后用预应力机对管桩进行预应力加固,从而达到加固地基的目的。
施工方案:1.确定施工地点和施工范围;2.进行地质勘察,确定地层情况;3.设计静压预应力管桩的参数,如管径、壁厚、长度等;4.采购材料,如管材、预应力机、静压机等;5.搭建施工平台,进行现场施工准备。
施工工艺流程:1.确定管桩位置,进行钻孔;2.将管材预压入孔内;3.进行预应力加固,使管桩达到预定的强度;4.进行管桩的切割和磨平;5.进行管桩的防腐处理;6.进行管桩的试载和验收。
施工注意事项:1.确保施工现场安全,防止事故发生;2.严格按照设计要求进行施工,确保管桩质量;3.在施工过程中进行质量监控,及时发现问题并处理;4.管桩的预应力加固要在管材达到强度之前进行;5.进行防腐处理时要注意安全和环保问题。
结论:静压预应力管桩是一种有效的地基加固方式,但其施工方案需要严格控制,以确保工程质量。
在施工过程中,要注意安全和环保问题,严格按照设计要求进行施工,确保管桩质量。
一、工程概况本工程是一座高层住宅楼的建造,位于市中心区域,总建筑面积为5000平方米,共有20层,地下室1层。
该项目由甲方委托乙方承建,工期为18个月。
二、地质情况概述本工程地处市中心区域,地质情况复杂,包括软土、砂土、黏土等多种土层。
其中,地下水位较高,需要采取相应的措施进行处理。
三、工程施工特点本工程具有施工难度大、安全风险高等特点。
由于地下水位较高,施工过程中需要进行排水处理。
同时,施工现场周围交通繁忙,需要采取相应的交通管理措施。
四、工程质量控制标准本工程质量控制标准按照国家相关标准执行,包括建筑设计规范、建筑施工质量验收标准等。
静压预应力管桩施工方案十
静压预应力管桩施工方案十【1】施工准备1、认真熟悉设计图纸,做好图纸会审工作,及时解决疑难问题;按要求做好压桩前的准备工作。
2、认真查阅工程地质勘察报告,确定压桩顺序及桩机行走路线,做好压桩前的技术及安全交底工作,建立工程交接班制度,制定工程质量目标和安全措施,确保施工有序、安全地进行。
3、根据地质资料及设计要求,对建筑物坐标进行坐标放样及定位轴线的施测工作控制在规范之内。
并根据实际情况编制好管桩施工方案,经审核后方可组织施工。
4、进场的施工设备,应符合现场的施工技术要求和环境要求,如:压桩机型号、桩机重量、最大压桩力等。
5、施工过程中,管桩使用预制厂生产的成品桩。
管桩入场前必须具备出厂合格证及生产厂家资质证明,接桩用的焊条、钢板等材质规格应符合设计要求;焊条要有出厂合格证,压力表要有检测报告。
6、正式施工前必须先进行试桩,以确定桩长、最大压力值等技术指标,并校核压桩机设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。
7、现场供电(300kw以上)、供水、道路、临设房屋等应满足施工要求。
8、夜间工作时,在桩机操作范围内必须装上8盏1千瓦电来满足照明要求。
9、在施工过程中,如出现场地有旧基础、孤石等,需立即通知设计单位进行设计变更。
10、由于桩机自重高达550多吨,为了能满足桩机行走,施压时必须在场地底洼处挖排水沟排水且回填1.2m高,2-4石或砖碴压实来以满足桩机行走。
【2】施工工艺流程:场地平整→桩位放线→桩机就位→桩机调整(在此之前完成管桩的检验和运输工作)→吊桩定位(桩尖焊接)→垂直检查→试桩→静压桩→接桩→再静压桩→压桩完成静力压桩施工工艺流程图:测量放线桩机就位吊桩插桩对中调直静压沉桩焊接桩再静压桩终止压桩锯桩头基桩预制成品桩检测成品桩进场夹桩夹桩【3】施工用电安全保证措施1、施工现场临时配电线路按施工现场临时用电安全技术有关规程要求架设整齐,架空线路采用绝缘导线。
室内外线路与建筑施工机具、建筑物、车辆、行人等保持不小于最小安全距离,否则应采取安全保护隔离措施。
静压预应力管桩施工专项方案
静压预应力管桩分项施工方案一、工艺原理静力压桩是通过静力压桩机将管桩压入地基土层中,在将预制桩压入土层的过程中,以压桩机本身重量作为反作用力克服桩身阻力而将桩体压入地基土层中,当桩在垂直静力作用下沉入土中时,桩周土体发生急速而激烈的挤压,土中孔隙水压力急剧上升,土体抗剪强度大大降低,这时桩身比较容易下沉,压桩阻力主要来自桩尖向下穿透土层时直接冲剪桩端土体的阻力。
本工程施工用的GZY-600型全液压静力压桩机施压部位是靠液压夹桩机构将桩体压入土层中,而不是在桩体端部受力,避免了压力过大而损坏桩顶,使桩体顺利进入持力层,能使单桩承载力得到可靠的保障。
二、施工工艺1、场平、测量与准备工作①整平场地,清除桩基X围内的高空、地面、地下障碍物;架空高压线距打桩架不得小于10m;修筑桩机进出行走道路;做好排水措施。
按图纸布置进行测量放线,定出桩基轴线,先定出中心,再引出两侧,并将桩的准确位置测设到地面,每一个桩位打一个小木桩;并测出每个桩位的实际标高,桩位的测放要根据已测放出的建筑物轴线,认真准确的在施工场地上测设出来,并用木桩或钢筋头固定,测位测放后应进行认真复核,无误后请监理进行复核。
②桩机就位,在打桩过程中必须对桩位进行复测,看桩位在施工中是否产生变动,若经过复合桩位无误后方可按线路移动桩机,在移机过程中尽量不要扰动桩位,对确认有扰动桩位要进行复核纠偏。
在施工一部分工程桩后要对已施工的桩位进行复核,以检查桩位偏移是否满足规X要求,若发现部分桩位偏移过大,要立即分析原因,并采取纠正和预防措施,以防止以后的桩位偏移超过规X要求,并对桩位偏移过大的桩会同有关单位研究处理方案。
静力沉桩施工工艺框图③吊桩插桩:在桩机就位后可以吊桩,吊桩前应了解配桩深度,要依据设计说明的有效桩长以与地质报告分析清楚,确定配桩后宜先吊长桩后吊短桩。
在此过程之前要对所有进场管桩必须附有出厂合格证,并由质检员与施工员会同监理与业主代表进行检查,不合格的管桩立即退场,禁止使用。
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案【1】施工操作要点【1.1】测量定位放线1、认真复核设计图纸及设计院交桩点位,必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场,标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可,然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标,对桩位进行精确测放。
2、采用电子全站仪等测量工具建立建筑平面测量控制网放出桩位,并进行闭合测量程序进行复核;同时利用水准仪对场地标高进行抄平,然后反映到送桩器上,显示出送桩深度,做好桩顶标高控制工作。
3、桩位放出后,在中心采用30cm长Ф8钢筋或者竹筷插入土中,根据需要做好标识:钢筋(或竹筷)端头系上红布条或点上白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。
4、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏,针对单桩、独立承台以及大面积筏板基础的群桩制定不同的放线方案。
当桩数比较少时,采用坐标随时复测;针对大面积群桩,在场地平整度较高的情况下,采用网格进行控制,并在端头桩位延长线上埋设控制桩,以便复核。
【1.2】桩机就位桩机进场后,检查各部件及仪表是否灵敏有效,确保设备运转安全、正常后,按照打桩顺序,移动调整桩机对位、调平、调直。
【1.3】管桩的验收、堆放、吊运及插桩1、管桩的进场验收管桩进场后,应按照《先张法预应力砼管桩》(GB13476-1999)的国家标准或各地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收,并审查产品合格证明文件,把好材料进场验收关。
根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。
2、管桩的堆放(1)现场管桩堆放场地应平整,采用软垫(木垫) 按二点法做相应支垫,且支撑点大致在同一水平面上。
当管桩在场地内堆放时,不宜超过4层;当在桩位附近准备施工时宜单层放置,且必须设支垫。
管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放,以免调运施工过程中发生差错。
(2)管桩在现场堆放后,需要二次倒运时,宜采用吊机及平板车配合操作。
预应力静压管桩专项施工方案
目录一、工程概况...................................................................................................... - 1 -二、地质情况概述.............................................................................................. - 1 -三、工程施工特点.............................................................................................. - 1 -四、工程质量控制标准...................................................................................... - 2 -五、工程施工方法.............................................................................................. - 2 -六、对周围建筑物的防护措施.......................................................................... - 3 -七、施工设备计划.............................................................................................. - 4 -八、施工进度综合计划及工期保证措施 ......................................................... - 4 -九、压桩工艺技术及质量保证措施................................................................ - 5 -十、施工人员组织管理...................................................................................... - 9 - 十一、安全生产管理措施.............................................................................. - 10 - 十二、文明施工管理措施................................................................................ - 12 -一、工程概况本工程是.......................。
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案一、引言在基础工程中,静压预应力管桩是一种常用的施工技术。
本文将详细介绍静压预应力管桩的施工方案,包括施工材料、施工步骤和质量控制等内容。
二、施工材料1. 管桩:选用优质钢材制成,具有足够的强度和刚度。
管桩的直径和长度应根据工程要求确定。
2. 注浆材料:采用高强度、低收缩的水泥浆料,确保注浆效果良好。
3. 预应力钢束:预应力钢束应符合相关标准,具有良好的延性和抗腐蚀性能。
4. 辅助材料:包括钢管、扣板、橡胶垫片等,用于保证施工过程中的稳定性和密封性。
三、施工步骤1. 桩身制备:先将管桩切割成一定的长度,然后将桩端加工成锥形,以便于下桩时的插入地基。
同时,在管桩的侧面预留出适当的注浆孔。
2. 钢束安装:将预应力钢束穿过管桩的中孔,悬挂在桩顶设备上,调整钢束的张力,并采取措施使其保持平直。
3. 注浆施工:采用静压法进行注浆,使用注浆泵将浆液从注浆孔缓慢注入管桩孔隙中,直至浆液从管桩顶端溢出。
注浆过程中需掌握注浆压力和注浆量的控制,确保浆液的均匀分布。
4. 底部封堵:在管桩底端设置扣板或橡胶垫片,以防止浆液从桩底流失。
四、质量控制1. 施工现场应配备专业的监理人员和技术人员,对施工过程进行全程监控。
2. 施工中应定期进行质量验收,包括管桩的尺寸、强度和预应力钢束的张力等方面。
3. 注浆质量的控制:浆液的配比和注浆参数的控制是保证工程质量的关键,应严格按照设计要求进行操作。
4. 现场安全:施工现场应设置安全警示标志,并采取相应的安全措施,保障施工人员和周围环境的安全。
五、总结本文介绍了静压预应力管桩的施工方案,包括施工材料、施工步骤和质量控制等内容。
在实施施工过程中,应确保各项施工要求的严格执行,以保证管桩施工的质量和安全。
同时,施工方案的具体操作可根据实际情况进行调整和优化,以求达到最佳效果。
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西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼II标段10#、13#楼工程预应力静压管桩施工方案编制:__________________审核:__________________审批:__________________陕西建工第二建设集团有限公司二◦一六年三月静压桩施工方案一、设计要求:a)桩选用PHC500-125-ABb)主楼管桩极限承载力标准值》4500KN车库管桩极限承载力标准值》5000KNc)配重》5500KN的沉桩机械;d)接桩用焊接接桩上下端板锚位小于2伽,坡口根部间隙小于2伽,选用E43XX型焊条,焊缝满焊不少于3道;e)截桩采用机械,严禁用大锤横向敲击,截桩后桩端修平钢筋割齐,截桩后的桩顶标高允许偏差为士10 mm;f)桩身垂直偏差为1%g)本工程地下车库士0.00相当于黄海高程394.0m,10#楼士0.00相当于黄海高程396.2m, 13#楼士0.00相当于黄海高程396.25m二、执行规范及质量控制依据a)建筑桩技术规范JCJ94-2008b)陕西省标建筑地基与基础工程施工工艺标准DBJ61-29-2005c)砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2015d)建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001e)国家地方相关验收规范,强制性条文,施工合同相关文件及变更文件f)地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002三、场地情况本工程场地基本平整,场地道路均已压实,可行驶桩机及堆放桩管,场地四周均采用挖排水沟,集水坑等排水措施,水电均已接至现场临时设施,现场办公室已完成。
四、施工计划、机械及劳动力安排本工程共计成桩为368根,每天按17根桩计需要22天,因施工中需来回移动桩机,所以工期为30天。
a)机械采用600T静压机1台,电焊机2台;b)人员安排1班,每班6人;c)其它劳保用品等。
五、静压式予应力管桩施工方法一)施工总体部署及准备工作1、现场施工安排及机械设备组织根据工程特点,安排压桩工期为55天,计划进场1台桩机施工,施工前组织机修人员对设备机具作全面检修和保养,保证设备正常运转。
2、材料准备:工程合同签订后即进行管桩材料采购,按IS019001标准的要求选择具备资格、设备先进、质量稳定供货及时的厂家,进场验收时执行GB13476/-2009《先张法予应力混凝土桩》的要求,备齐以下资料:1)主管部门的认证、推荐、许可证书;2)技术性能资料;3)技术性能资料;4)进场管桩外观尺寸,允许偏差复检记录;5)进场验收记录。
3、施工准备1)组织有关单位会审图纸;2)调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线,地下建(构)筑物及障碍物、可能受压桩影响的建(构)筑物,并提出相应的安全措施;3)处理场地内影响压桩的高空及地下障碍物;4)平整场地。
场地的地面应平整,排水通畅,坡度不大于1%承压能力应满足压桩机稳定的要求;5 )在不受施工影响的地方设置坐标、高程控制点及轴线定位点;根据甲方提供的座标控制点进行桩位测放,测放误差2cm,测放好的桩位中心用钢筋头压入地面作标记,同时在场外设置轴线控制点,并作好妥善保护,在测量过程中还应视现场情况设置1〜2高程式控制点,作好保护。
6 )供电、供水、道路、排水、照明、临设房屋等满足施工要求;7 )学习GB13470-2009《先张法予应力混凝土管桩》,组织图纸会审和设计交底,使施工人员充分了解设计意图;8)完善施工组织设计,技术人员绘制桩位编号图,准备各种表格和挂图。
9 )施工前对班组人员进行技术交底和安全施工交底,明确本工程的技术要求,严格按照操作规程进行施工。
二)施工方法和技术措施1、工艺流程单根桩施工流程如下:测量定位桩T桩机就位T桩机起吊立直,校正T压第一节桩T第二节桩起吊,接桩施焊—施压第二节桩—第三节桩接桩、施压,直至达到设计要求标准时停压T送桩T桩机移位进行下一桩位施工。
工艺流程图如下:静压预应力管桩工艺流程图2、主要工序施工方法和技术措施1)压桩前的准备的工作;2)认真检查压桩设备各部分的性能,以保证正常运行;3)除检查所用管桩桩身质量外,尚应检查管桩的生产日期和蒸养方式;4)根据施工图绘制整个工程的桩位编号图;5)由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位,其偏差不得大于20mm6)在桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长度,以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩压力。
7)试压:基桩施工前应在不同岩面埋深位置试压非工程桩至少 3 根,试桩的规格、长度及地质条件应有代表性,应选在地质勘探孔附近,施压条件与工程桩一致。
确定其深度。
定位测量桩位时在桩位中心处用钢筋头压入土中,然后以钢筋头为圆心,桩身半径为半径,用白灰在地上划圆,使桩尖能依据此圆准确定位。
8)桩的起吊和校正:桩在装车卸车及现场倒运时,现场辅助吊车采用两点起吊,钢丝绳夹角必须大于45度,桩施压时,用桩机吊钩起吊,单点捆绑,滑行法吊立,立直就位后进行校正,校正采用两台经纬仪,在两个互相垂直面上进行观测,要求压入前垂直度偏差控制在0.5%以内。
9)施压:a)施压过程中,必须保证桩机和桩在一垂直线上;b)由于单根桩长较长,如果一根桩中间停歇时间过长将导致沉桩阻力过大,桩尖难于达到设计预定深度,因此桩的施压必须一气呵成,连续进行,采取措施缩短焊接时间。
原则上当日开压的桩必须当日压完,尽可能避免在接近设计深度进行接桩;c)压桩时由施工员及时准确地填写管桩施工记录表,并经当班监理人员或建设单位代表验证签名后方可作为有效施工记录;d)桩上浮量不得大于20mm否则应进行复压;e)沉桩过程若有异常的桩身位移、倾斜、桩身破损,应停机查明原因, 再进行必要的处理。
10)接桩:a)上节桩压入时,在桩顶离地面0.5〜1.0m,可停压开始接桩,接桩时保证上下桩节找平接直,按照设计要求上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2 mm坡口根部间隙应小于4mmb)接桩采用手工电弧焊或粉芯焊丝自保护半自动焊;c)焊接时上下节桩之间的间隙应用铁压全部填实,然后沿圆周对称点焊六处,固定好后拆除导向箍,然后分层对称施焊,每层焊接头应错开,焊缝应连续饱满。
不出现夹渣或气孔等缺陷;d)施焊完后自然冷却时间不少于8分钟,方可继续施压,严禁用水冷却或焊好即压;e)截桩应采用截桩器,严禁用大锤横向敲击,冲撞,截桩后桩顶应处理好,与电接地有关的桩主筋不得切除。
11)收压标准:本工程桩基设计承载力主楼承载力4500KN车库工程桩承载力为5000KN桩型号为500-125-AB型,桩身砼强度等级为C80,壁厚为125mm沉桩控制以压桩力控制为主,桩长控制为辅。
终压控制标准为终孔前复压三次,累计沉降小于20mm且最后一次沉降小于5mm预应力管桩施工前需先进行试压校核后,才能大面积施工。
12)压桩顺序:a)压桩顺序综合考虑以下原则:b)根据桩的密集程度及周围建(构)筑物的关系;c)若桩较密集或距周围建(构)筑物较远、施工场地较开阔时,宜从中间向四周进行;d)若桩较密集、场地狭长、两端距建(构)筑物较远时,宜从中间向两端进行;e)若桩较密集且一侧靠近建(构)筑物时,宜从毗邻建(构)物的一侧开始由近及远地进行;f)根据桩的入土深度,宜先长后短;g)根据管桩的规格,宜先大后小;h)由于本工程桩距较大,除主楼桩外,大多数为两桩一承台,因此安排施压顺序可不考虑压桩挤土影响,按最有利发挥机械效率,缩短行走距离安排桩机施压顺序。
每个区桩机施压顺序基本为逐排施压,由北向南推进。
i)质量标准为桩身砼强度等级、桩的终止压力、终桩时最后两个三分钟的沉降量不得大于1cm单桩承载力必须符合设计要求,桩的入土深度为压桩是否合格的控制参号。
质量检验要求:每根基桩须经过动测,抽取3根工程桩进行静载试验。
质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量,并应符合下列规定:桩身垂直度允许偏差为1%截桩后的桩顶标高允许偏差为士10 mm桩顶平面位置偏差应符合技术规程的规定。
桩身质量检查,可采用直观法检查,即在施压完立即将低压电灯泡沉入管桩内腔用灯光照射作检查。
13)其它遇下列情况之一应暂停压桩,并及时与设计、监理等有关人员研究理:--贯入度突变;--桩头混凝土剥落、破碎;--桩身突然倾斜、跑位;--地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大;--总压力超技术规程规定值;--桩身回弹曲线不规则。
三)工程验收应符合下列规定1本工程桩顶设计标高低于施工现场标高需要送桩,在送桩前应进行质量评定;待全部管桩施压完毕并开挖到设计标高后,再进行竣工验收,绘制压桩工程竣工图。
2. 管桩基础工程竣工验收时,应具备下列文件和资料:桩基设计文件和施工图,包括图纸会审纪要、设计变更通知书等;3. 桩位测量放线图,包括工程基线复核签证单;4. 工程地质和水文地质勘察报告;5. 经审定的施工组织设计或施工方案,包括实施中的变更文件及料;6. 管桩出厂合格证及管桩技术性能资料(产品说明书);7. 压桩施工记录汇总,包括桩位编号图、现场绘制的管桩静压回弹曲线;8压桩工程竣工图;9. 成桩质量检查报告;10. 单桩承载力检测报告;11. 质量事故处理资料。
四)工期保证措施1 .组织足够数量的机械及施工人员,每日保证12小时以上工作时间2 .施工前加强设备检修,易损坏件备齐配件。
现场安排机务人员定期检查设备,提高机械完好率,保证设备正常运转。
3. 每台桩机配备2台焊机,对称施焊,缩短焊接时间,提高工效。
4. 开工后一段时间内视施压完成情况,随时组织机械进场施工。
5. 组织好管桩货源,保证供应。
六、质量标准静力压桩质量检验标准应符合下表规定:静力压桩质量检验标准七、成品保护a)现场测量预制桩、控制网的保护工作;b)已进场的预制桩堆放整齐,注意防止施工机械碰撞;c)送桩后的孔洞应及时回填,以免发生意外伤人事故。
八、安全环保措施a)施工应按顺序有系统的进行,保持现场文明施工、安全施工;b)施工垃圾、生活垃圾应定期清理,以免污染环境;c)制定安全生产措施,定期对施工人员进行安全知识培训,提高安全意识,确保安全生产。