静压预应力管桩方案

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西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼II标段

10#、13#楼工程

预应力静压管桩施工方案

编制:__________________

审核:__________________

审批:__________________

陕西建工第二建设集团有限公司

二◦一六年三月

静压桩施工方案

一、设计要求:

a)桩选用PHC500-125-AB

b)主楼管桩极限承载力标准值》4500KN车库管桩极限承载力标准值》5000KN

c)配重》5500KN的沉桩机械;

d)接桩用焊接接桩上下端板锚位小于2伽,坡口根部间隙小于2伽,选用E43XX型焊条,焊缝满焊不少于3道;

e)截桩采用机械,严禁用大锤横向敲击,截桩后桩端修平钢筋割齐,截桩后的桩顶标高允许偏差为士10 mm;

f)桩身垂直偏差为1%

g)本工程地下车库士0.00相当于黄海高程394.0m,10#楼士0.00相当于黄海高程396.2m, 13#楼士0.00相当于黄海高程396.25m

二、执行规范及质量控制依据

a)建筑桩技术规范JCJ94-2008

b)陕西省标建筑地基与基础工程施工工艺标准DBJ61-29-2005

c)砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2015

d)建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001

e)国家地方相关验收规范,强制性条文,施工合同相关文件及变更文件f)地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002

三、场地情况

本工程场地基本平整,场地道路均已压实,可行驶桩机及堆放桩管,

场地四周均采用挖排水沟,集水坑等排水措施,水电均已接至现场临时设

施,现场办公室已完成。

四、施工计划、机械及劳动力安排

本工程共计成桩为368根,每天按17根桩计需要22天,因施工中需来回移动桩机,所以工期为30天。

a)机械采用600T静压机1台,电焊机2台;

b)人员安排1班,每班6人;

c)其它劳保用品等。

五、静压式予应力管桩施工方法

一)施工总体部署及准备工作

1、现场施工安排及机械设备组织

根据工程特点,安排压桩工期为55天,计划进场1台桩机施工,施工前组织机修人员对设备机具作全面检修和保养,保证设备正常运转。

2、材料准备:

工程合同签订后即进行管桩材料采购,按IS019001标准的要求选择具备资格、设备先进、质量稳定供货及时的厂家,进场验收时执行GB13476/-2009《先张法予应力混凝土桩》的要求,备齐以下资料:

1)主管部门的认证、推荐、许可证书;

2)技术性能资料;

3)技术性能资料;

4)进场管桩外观尺寸,允许偏差复检记录;

5)进场验收记录。

3、施工准备

1)组织有关单位会审图纸;

2)调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线,地下建(构)筑物及障

碍物、可能受压桩影响的建(构)筑物,并提出相应的安全措施;

3)处理场地内影响压桩的高空及地下障碍物;

4)平整场地。场地的地面应平整,排水通畅,坡度不大于1%承压能力应满足压桩机稳定的要求;

5 )在不受施工影响的地方设置坐标、高程控制点及轴线定位点;根据甲方提供的座标控制点进行桩位测放,测放误差2cm,测放好的桩位中心用钢筋头压入地面作标记,同时在场外设置轴线控制点,并作好妥善保护,在测量过程中还应视现场情况设置1〜2高程式控制点,作好保护。

6 )供电、供水、道路、排水、照明、临设房屋等满足施工要求;

7 )学习GB13470-2009《先张法予应力混凝土管桩》,组织图纸会审和设计交底,使施工人员充分了解设计意图;

8)完善施工组织设计,技术人员绘制桩位编号图,准备各种表格和挂图。

9 )施工前对班组人员进行技术交底和安全施工交底,明确本工程的技术要求,严格按照操作规程进行施工。

二)施工方法和技术措施

1、工艺流程

单根桩施工流程如下:

测量定位桩T桩机就位T桩机起吊立直,校正T压第一节桩T第二节桩起吊,接桩施焊—施压第二节桩—第三节桩接桩、施压,直至达到设计要求标准时停压T送

桩T桩机移位进行下一桩位施工。

工艺流程图如下:

静压预应力管桩工艺流程图

2、主要工序施工方法和技术措施

1)压桩前的准备的工作;

2)认真检查压桩设备各部分的性能,以保证正常运行;

3)除检查所用管桩桩身质量外,尚应检查管桩的生产日期和蒸

养方式;

4)根据施工图绘制整个工程的桩位编号图;

5)由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位,其偏差不得大于20mm

6)在桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长

度,以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩压力。

7)试压:

基桩施工前应在不同岩面埋深位置试压非工程桩至少 3 根,试桩的规格、长度及地质条件应有代表性,应选在地质勘探孔附近,施压条件与工程桩一致。确定其深度。

定位测量桩位时在桩位中心处用钢筋头压入土中,然后以钢筋头为圆心,

桩身半径为半径,用白灰在地上划圆,使桩尖能依据此圆准确定位。

8)桩的起吊和校正:

桩在装车卸车及现场倒运时,现场辅助吊车采用两点起吊,钢丝绳夹角必须大于45度,桩施压时,用桩机吊钩起吊,单点捆绑,滑行法吊立,立直就位后进行校正,校正采用两台经纬仪,在两个互相垂直面上进行观测,要求压入前垂直度偏差控制在0.5%以内。

9)施压:

a)施压过程中,必须保证桩机和桩在一垂直线上;

b)由于单根桩长较长,如果一根桩中间停歇时间过长将导致沉桩阻力过大,桩尖难于达到设计预定深度,因此桩的施压必须一气呵成,连续进行,采

取措施缩短焊接时间。原则上当日开压的桩必须当日压完,尽可能避免在

接近设计深度进行接桩;

c)压桩时由施工员及时准确地填写管桩施工记录表,并经当班监理人员或建设单位代表验证签名后方可作为有效施工记录;

d)桩上浮量不得大于20mm否则应进行复压;

e)沉桩过程若有异常的桩身位移、倾斜、桩身破损,应停机查明原因, 再进

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