墩柱施工总结

渭南至蒲城高速公路C—C04标段

墩柱工艺性试验方案

总结报告

编制：

批准：

审核：

中铁十局集团

渭蒲高速公路C—C04标段项目经理部

一、工程概况

渭蒲高速公路是规划的黄渭联络线的组成部分之一，起点位于蒲城县东南的东杨乡，与西禹高速公路相接，终点位于渭南市东赤水沟口西，与连霍高速公路相接，路线全长51.98Km，均位于渭南市境内。

渭河特大桥为渭南至蒲城高速公路跨越渭河的一座特大桥，大桥。北临渭南市临渭区信义乡仓渡村，南临渭南市华县辛庄乡薛史村，桥梁起点桩号为K39+246.5，终点桩号为K43+623.5.本标段终点K41+518.桥梁全长为4.377KM，本标段长2.2715KM。最大桥高24米，桥轴线与水流方向的交角为90°。

二、墩柱情况

本标段位于渭河特大桥北岸，共有墩柱196根，台身2个（4个肋板），其中1.6米墩柱36根，2米墩柱160根，最高墩柱19.269米。

三、施工设备配置及人员投入

1.1施工机械投入情况

1.2主要施工人员

施工管理人员

现场作业人员配置表

序号工种人数

（人）

序

号

工种人数

（人）

1吊车司机26钢筋工4

2挖掘机司

机

27混凝土工4 3罐车司机28电工1

4装载机司

机

29模板工4

5电焊工410机械修理

工

3四、时间安排

计划开工时间：2009年8月20日

计划竣工时间：2010年3月31日刮

五、通道工程施工工艺流程及技术要求

墩柱施工工艺流程图

1、墩柱施工工艺流程

桩基混凝土灌注完7天以后即可开挖桩基，由于该墩柱为桩接柱形式，墩柱钢筋埋入桩基 1.2m 镐破坏，预留20cm 置四周用钢钎凿入，形成开裂断面，再用挖掘机将桩头撞断，捆绑钢丝绳，吊车吊出，

预留20cm桩体由工人从中心开始凿除到标高，再慢慢向四周延伸，特别在桩边位置，不能凿坏下部桩体，同时按设计和规范要求进行各项质量检测，合格后进行墩柱施工。

墩柱钢筋提前制作，钢筋制作加工过程中注意以下几点：

①、加强箍筋制作成型后直径最大值与最小值之差不超过5mm，安装时应在同一水平面；

②、在工作台上先焊接钢筋骨架，主筋间距准确，分布均匀，焊接牢固，双面焊，焊缝长度不小于12.5cm；

③、根据设计图纸在主筋上标出螺旋筋普通间距和加密间距位置，画出螺旋筋缠绕位置，按标线绑扎螺旋筋；

④立柱主筋净保护层40mm，深入盖梁1200mm，深入桩基1200mm。

技术人员放出墩柱中心位置，先将桩基外露钢筋按照设计要求校正，确定墩柱钢筋栽入桩基位置，吊车吊起钢筋笼，下放至标高，对中墩柱中心，两电焊工对称沿四周断续电焊固定，稳固后，收起吊车，电焊工按规范要求逐根焊接，焊接完毕检查桩头表面清洁情况，必要时再次冲洗桩头，清除表面松动的混凝土块，然后用桩径同直径1.3m的立柱模板1.4m高立模，对中校正，报检浇注混凝土，初凝后钢筋笼内混凝土拉毛，及时养生。

接桩混凝土达到2.5Mpa拆模准备墩柱施工，检查墩柱接触面施工缝处理情况，若表面浮浆凿除不干净，再次将墩柱与接桩混凝土接触面浮浆和松动石子凿除，露出砼中粗

骨料，然后用扫把清扫或用水冲洗干净。技术人员放出墩柱中心，在墩柱底面主筋上按墩柱中心焊接若干个固定模板的Φ28钢筋定位筋，在立柱周围搭设脚手架，用Φ48钢管扣件组合，顶部设工作平台。

墩柱混凝土一次浇筑成形，模板采用厂家定做的定型钢模板，用6mm钢板做面板，12mm钢板作环形肋和竖向肋焊接而成。由于墩柱高度不同为了减少墩柱模板接缝，模板每节高度3m，南干渠大桥2#-2墩柱高3.771m，2节模板组装即可。

墩柱模板按浇筑高度在地面一次拼装成型，模板先用绞磨机打磨干净，内表面刷上脱模剂，接缝内贴双面胶密封，用汽车吊组装模板，人工配合。组装完的模板吊车吊起，套进立柱钢筋，在模板顶面对称系四根钢缆绳，在地面相应位置用钢管夯入地面2m左右作为地锚，通过花兰螺丝或倒链将四根钢缆绳固定在钢管上。在立柱顶面中心吊一个垂球至立柱底面悬空几厘米，由于立柱直径比较大，可以下人到立柱底部，看垂球对中情况，指挥外面人员调节花兰螺丝或倒链，移动立柱模板顶面位置，直至垂球对中，固定模板。

模板安装后，用吊锤、钢尺检查，要求如下：

a、竖直度：0.3%H且不大于20mm（H为柱高）；

b、内部尺寸：偏差在±20mm内；

c、轴线偏位：偏差在±10mm内；

d、相邻两板表面高低差：偏差在2mm内；

立柱模板加固示意图

墩柱混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土罐车运输，墩柱高度近4m,不能直接倾倒混凝土，用吊车吊漏斗，下挂串筒下料，在料斗下面悬挂3节1m长的串筒。在浇筑混凝土前，对模板加固情况再次检查，合格后方能浇注混凝土，先用水湿润桩接柱混凝土表面，再用墩柱同标号水泥砂浆铺底2cm，然后正式浇筑混凝土，每次起吊0.8m3，下料时，立柱内振捣工人必须外出，不能站在里面。下料和振捣分层进行，分层厚度35cm，每一个振动点振捣时间20-30秒，时间不宜过长，以防造成离析现象，每浇筑一层，振捣一层，振捣上层时插入下层5-10cm，操作上要求快插慢拔，尽量避免碰撞钢筋模板。砼需振捣到停止下沉，无显著气泡上升，表面平整一致，呈现薄层水泥浆为止，分层连续浇注至立柱顶面，砼浇筑完后，对砼裸露面进行修整抹平，收浆后进行拉毛。

墩柱模板拆后，及时用塑料薄膜覆盖养护，塑料薄膜缠紧立柱，上下端用胶带扎紧，墩顶放一大塑料桶，桶底插一塑料管，缠绕在墩顶，塑料管四周扎眼漏水，养生期内保