混凝土换填方案

目录

一、编制依据

1.1、本工程设计施工图。

1.2、国家和行业现行施工及验收规范、规程、标准、图集。

1.3、本工程岩土工程勘察报告。

1.4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2011）

1.5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)

1.6、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

1.7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

二、工程概况

建设单位：贵州松桃苗王湖高科农产品开发有限公司

监理单位：河南大久工程管理有限公司

施工单位：贵州铜仁大兴建工有限公司

设计单位：铜仁市城乡规划勘测设计研究院

苗王湖高科农业产业园项目位于铜仁市松桃县。苗王湖高科农业产业园A、B栋综合楼共9层，框架结构，建筑高度36.8m，基础形式采用独立基础，基础承台砼等级C30，垫层C15，基础埋置

在中风化石灰岩，地基承载力特征值fa=5000kp，

苗王湖高科农业产业园A、B栋综合楼在基础土方开挖至设计标高后，发现局部基础有岩洞，目前现场现状则不能达到设计持力层要求，需将原有杂物全部挖除，对持力层超深挖除，挖深部位（以现场实际开挖深度为准）采用C15素砼换填至基础垫层设计标高，使基础持力层达到设计要求。特制定本方案。

开挖采用机械大开挖，人工辅助，余土外运。

三、施工工艺流程

定位放线→基础岩石破除开挖→人工辅助清淤、清槽→钎探→验槽→混凝土换填→养护

四、换填范围

以现场实际开挖面积为准，开挖深度亦如此。

五、施工准备

5.1、主要材料

C15商品混凝土：严格按实验确定的配合比计量拌和C15混凝土。

5.2、主要机具

挖机、混凝土运输车、混凝土泵车、振捣棒、铁锹、铁抹子、木抹子、水平刮杠、水平尺等

5.3人员准备

土建技术3人，验收员1人，测量员2人，质检员1人。

施工队伍：混凝土工15人、测量工1人，振捣混凝土工6人。

六、地基施工措施

6.1.地基基础类型

根据地勘报告、施工图，经与监理、建设、勘察、设计单位沟通协商，岩洞超深部位拟采用换填垫层法，将基底下分布的杂物清除，用C15砼进行换填。当若换填厚度过深，按1：1坡度放坡。

6.2.地基基础换填测算

土方开挖到设计标高位置时，做局部钎探请设计、地堪、监理、甲方等工程有关单位到施工现场勘验及签字。

换填方量以开挖后实际收方为准。

七、混凝土换填方法

先将C15砼浇筑到最低标高处，每一浇筑带内混凝土采取斜面分层的浇筑方法，斜面坡度控制在1:6～1:10之间，浇筑过程中采取自下而上斜面分层浇筑，每层厚度300～500mm向前推进，直至浇筑结果，操作时注意控制流淌坡度，以保证每层混凝土之间间隔浇筑时间控制在3h内。

换填砼浇筑示意图

分层示意图如下：

斜面分层浇筑示意图

新浇筑混凝土

混凝土的振捣：在每一浇筑带前布置２台以上插入式振捣器，其中１台振捣器布置在泵管出料口处，负责上部混凝土的振捣，其余布置在中部及坡角处，为防止集中堆料，先振捣出料的混凝土，使其形成自然坡度，然后行列式由下而上再全面振捣，严格控制振捣时间，振动点间距和插入深度。在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实。第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实达到换填设计承载力。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量（如下图）。

混凝土的表面处理

换填大体积浇筑完成后8～10h左右，初步按垫层标高用长括尺括平，在初凝前用铁板打压数遍。终凝前再用木抹抹平压实，以闭合收水裂缝。

施工部门为保证工程质量建议采取的技术措施应报告监理，并取得监理单位和业主的同意。由于换填混凝土厚度厚，面积大，用量大，收缩变形大。为尽量减少混凝土中水泥水化产生的水化热，降低混凝土入模温度，应对配合比进行优化，并尽量降低混凝土原材料温度，以使混凝土有较低的出机温度。

委托商砼站设计需提供的条件包括混凝土的类型、指定龄期混凝土的强度。

由于基础换填面积大，冬季施工气温较低，混凝土的初凝时间应调整为2～4小时；为减小混凝土的干缩率，配合比在保证能泵送的情况下，尽可能的减小水灰比，商品混凝土浇筑时的坍落度应控制在160±20cm之间。考虑混凝土运输车途中、现场等待时间不同，坍落度损失过大，浇筑现场应配备与配合比使用的相同的减水剂，由商砼厂家技术员根据混凝土实际性能进行现场调整。

送达现场混凝土的坍落度为160±20cm。充分利用混凝土后期强度，用60天龄期强度替代28天龄期强度作为设计强度，以减少每立方水泥用量。

混凝土养护措施

混凝土浇筑后10～12小时之内，采用先铺一层塑料薄膜，让其自身湿养护。混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，当混凝土温度下降，内外温度小于15度后，可进行浇水养护，养护期不少于14昼夜。并根据混凝土内表温差和降温速率，及时调整养护措施。

八、换填施工质量技术控制措施

换填施工中积极推行全面质量管理，加强人员培训，建立健全各级责任制，以保证施工质量达到设计标准。

8.1、施工人员必须对质量负责，做好质量管理工作，实行自检、互检、交接班检查，并设立主要负责人领导下的专职质量检查机构，采用班组初检、施工队长复检、质检员终检的“三检制”。8.2、质检人员与施工人员都必须树立“预防为主”和“质量第一”的观点，防止发生质量事故。

8.3、质量控制按国家和行业有关标准、施工图、技术要求以及工地制定的施工规章制度。质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程、检验结果等均应如实记录，并逐班、逐日填写质量报表，分送有关部门和负责人。质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁自行销毁。

8.4、质量检查部门应在验收小组领导下，参加施工期的分部验收工作，特别是隐蔽工程，应详细记录工程质量情况，必要时应照像或取原状样品保存。

8.5、施工过程中，对每班出现的质量问题，处理经过及遗留问题，在现场交接班记录本上详细写明，并经值班负责人签署。针对每一个质量问题，在现场做出的决定，必须由主管技术负责人签署，作为施工质量控制的原始记录。

8.6、严格按照设计说明和施工规范组织施工，一层换填合格后并报监理同意后方可进行第二层换填浇筑工作。

8.7、严格控制填筑体的分层填筑厚度，浇筑和振捣速度。

8.8、对于填筑体的表面质量，主要检验填筑体的顶面高程、平面宽度、长度和平整度，检验方法主要有仪器观测法、钢尺丈量法。

九、安全措施

9.1、进入施工现场要正确，系戴安全帽，高空作业正确系安全带；

9.2、现场严禁吸烟；

9.3、严禁上下抛掷物品；

9.4、泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固；

9.5、振捣和拉线人员必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套，以防触电；

9.6、在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击；

9.7、泵送系统受压力时，不得开启任意输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，