LED背光源出货检验标准
外贸led灯检验标准
外贸led灯检验标准外贸LED灯检验标准。
LED灯作为一种新型的照明产品,由于其节能、环保、寿命长等优点,已经在外贸领域得到了广泛的应用。
然而,由于LED灯产品种类繁多、质量参差不齐,因此在外贸LED灯贸易中,对产品的检验标准显得尤为重要。
本文将就外贸LED灯检验标准进行详细介绍,以期为外贸LED灯贸易提供一定的参考和指导。
首先,外贸LED灯的检验标准应包括以下几个方面,外观检验、性能检验、安全性检验和环保检验。
外观检验主要包括产品的外观质量、外观尺寸、外观颜色等方面的检验,以确保产品外观符合要求。
性能检验主要包括产品的光通量、色温、色彩指数、光束角等性能参数的检验,以确保产品的照明性能符合标准要求。
安全性检验主要包括产品的绝缘电阻、漏电流、防水防尘等安全性能的检验,以确保产品在使用过程中不会存在安全隐患。
环保检验主要包括产品的有害物质含量、环保标识等方面的检验,以确保产品符合环保要求。
其次,外贸LED灯的检验标准应遵循国家相关标准和行业规范。
在进行LED灯产品检验时,应参照国家标准《LED灯具通用要求》(GB/T 24908-2010)、《LED灯具性能要求》(GB/T 24906-2010)等标准进行检验,以确保LED灯产品的质量符合国家标准要求。
同时,还应参照国际标准如IEC、EN等标准进行检验,以确保LED灯产品的质量符合国际市场要求。
再次,外贸LED灯的检验标准应结合实际情况进行具体操作。
在进行LED灯产品检验时,应根据产品的具体特点和用途,制定相应的检验方案和方法。
例如,对于室内照明用LED灯产品,应注重其光通量、色温、色彩指数等性能参数的检验;对于室外照明用LED灯产品,应注重其防水防尘等安全性能的检验。
此外,还应根据LED灯产品的不同用途和市场要求,制定相应的检验标准和要求,以确保LED灯产品的质量符合市场需求。
最后,外贸LED灯的检验标准应强调检验的全程监控和记录。
在进行LED灯产品检验时,应建立健全的检验记录和档案,对产品的检验全程进行监控和记录,以便追溯和核查。
LED灯具检验标准
检验规范文件变更记录1、目的规范成品入库及出货检验流程,确保出货产品满足客户的需求,不断的提升品质,提高客户的满意度,模拟客户对产品的验证。
2、适用范围适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。
3、定义3.1缺陷级别定义3.2检验面的定义A 面:直接看到的区域如:玻璃面,铝基板,LED ,透镜面。
B 面:不在直视范围,但暴露在外的面,如:灯具两侧面、散热片、铝型材、外壳,电源等。
C 面:正常使用时看不到的面。
须拆卸的面。
3.3缺陷代码定义4、检验条件4.1检验光源:普通日光灯灯源500lux.4.2检验角度:如图一所示,产品与水平视线成30°,并在检验时±15 °旋转产品。
4.3外观检验距离:未点亮距眼睛30cm ±10cm ,与眼睛成一条直线,点亮后距离100cm ±10cm.4.4外观检验时间:10s/ 每个面。
4.5测试设备:见测试项目内仪器。
5、引用标准5.1GB/T 2828.1-2003 Ⅱ级按接受质量限(AQL )检索的逐批检验抽样计划。
5.2AQL 允收质量水平:MIN=1.5 MAJ=0.65 CRI=0 (抽样方案主要以0.65 抽取数量)5.3样本数小于或者等于20PCS 时全检处理。
5.4样本的抽取原则:抽取为上中下抽取力求均匀/ 每板,随机性。
6、作业内容6.1成品送检6.1.1生产作业完成包装成品,移交待检区,开出【送检单】通知OQC 进行检验。
6.1.2送检原则:生产按4H 的产量或者4H 内生产完的订单进行送检。
6.1.3产线送检验时须经过IPQC 在【送检单】签字确认,确认是否完成所有生产工序。
6.2OQC 检验6.2.1OQC 抽样按5.1-5.4 执行。
6.2.2OQC 核对订单要求、工程技术测试要求、检验规范、检验作业指导、图纸、客户要求进行检验。
6.2.3检验项目与判定标准按7 检验内容执行,检验完毕在【送检单】备注后知会生产入库。
LED灯来料检验标准
LED灯光电参数来料检验标准
NO:001版
随着LED灯行业的发展和对LED灯亮度的追求;品质追求越来越高,所有LED行业包括LED应用行业对LED灯的检验标准有所不同.
按使用环境与使用场所对灯的选择有2种情况:1.显示屏,2.景观灯.
我公司LED灯来料检验标准主要是针对显示屏与景观灯.
一、显示屏用灯标准
按研发部门相关人员所出资料进行来料检验
检验标准:
1.椭圆灯
亮度比例在1:1.1,亮度变化之内
波长值范围在2.5nm,±0.2nm
电压值范围相差0.4V,±0.05V
角度值范围在X1100Y450,±20
卡点距灯胶体2.5MM±0.2
2.贴片灯
亮度比例在1:1.1,亮度变化之内
波长值范围在2.5nm,±0.2nm
电压值范围相差0.4V,±0.05V
角度值范围在1200,±20
三、二、灯条及护栏管用灯标准
1. 草帽灯
亮度比例在1:1.5,亮度变化±10mcd
波长值范围在5nm,±0.5nm
电压值范围在0.4V,±0.05V
角度值范围在1600,±50
3.正圆灯
亮度比例在1:1.5,亮度变化±10mcd
波长值范围在5nm,±0.5nm
电压值范围在0.4V,±0.05V
角度值范围在300,±10
四、外观检验
LED灯表面胶体是否有括伤,灯的胶体内是否有气泡,灯脚支架是否生锈。
卡点尺寸位置是否一至.
编制: 审核: 批准:。
LED产品质量检测标准
一、全面考虑性能参数半导体发光二极管(LED)因其体积小、定向发射光、高亮度、PN结电特性等特点,从而在品质的评价和检测方法方面产生许多新的问题。
不同的应用场合,决定了对LED产品的性能要求。
从光学性能来看,用于显示的LED,主要是亮度、视角分布、颜色等参数。
用于普通照明的LED,更注重光通量、光束的空间分布、颜色、显色特性等参数,而生物应用的LED,则更关心生物有效辐射功率、有效辐射照度等参数。
此外,发光二极管既是一种光源,又是一种功率型的半导体器件,因此有关它的质量必须从光学、电学和热学等诸多方面进行综合评价。
从目前LED产品的结构及产业发展的角度看,照明LED产品主要需考虑光学性能、电性能、热性能、辐射安全和寿命等几方面的参数光学性能。
LED的光学性能主要涉及到光谱、光度和色度等方面的性能要求。
根据新制定的行业标准“半导体发光二极管测试方法”,主要有发光峰值波长、光谱辐射带宽、轴向发光强度、光束半强度角、光通量、辐射通量、发光效率、色品坐标、相关色温、色纯度和主波长、显色指数等参数。
显示用的LED,主要是视觉的直观效果,因此对相关色温和显色指数不作要求,而照明用的白光LED,上述两个参数就尤为重要,它是照明气氛和效果的重要指标,而色纯度和主波长一般没有要求。
电性能。
LED的PN结电特性,决定了LED在照明应用中区别于传统光源的电气特性,即单向非线性导电特性、低电压驱动以及对静电敏感等特点。
目前主要的测量参数包括正向驱动电流、正向压降、反向漏电流、反向击穿电压和静电敏感度等。
热性能。
照明用LED发光效率和功率的提高是当前LED产业发展的关键问题之一,与此同时,LED的PN结温度及壳体散热问题显得尤为重要,一般用热阻、壳体温度、结温等参数表示。
辐射安全。
目前,国际电工委员会IEC将LED产品等同于半导体激光器的要求进行辐射的安全测试和论证。
因LED是窄光束、高亮度的发光器件,考虑到其辐射可能对人眼视网膜的危害,因此,对于不同场合应用的LED,国际标准规定了其有效辐射的限值要求和测试方法,目前在欧盟和美国,照明LED产品的辐射安全作为一项强制性的安全要求执行。
led及灯具产品检验标准
盛年不重来,一日难再晨。
及时宜自勉,岁月不待人XXX产品检验标准(试验版)1. 管理规章2. 检验规章3. 外观检验与标准4. 功能测试与标准5. 材料检查与标准6. 包装7. 附录.<LED标准和认证>,<LED光电性能测试的主要方面>,<照明基础参数简介>,<普通照明用安规><常用灯头形状><常用安规标志>,1. 管理规章1.1目的1)本规范,系预防JBT生产的LED Lamp产品出现不良现象,确保LED Lamp 的质量,以满足JBT需求。
2)作为JBT内部与协力厂之间质量沟通桥梁。
3)提供质量规范订定之参考。
1.2范围适用于JBT所出货的LED lamp产品与零件,但设计图面或承认书有另行标定规格者,应优先采用该标定规格。
2. 检验规章2.1目的1)抽样检验的目的,系决定可能被退货的任何状况。
2)抽样检验并非用以发现产品或系统的所有不良,而是确保送到客户的产品或系统可被接受。
2.2定义1)批次:每次进料/出货的数量2)取样数:每批次取样的检验数。
3)严重缺点:产品的功能性缺点。
4)主要缺点:产品的组装或机构性缺点。
5)次要缺点:不影响产品之功能 /组装/机构的缺点及外观缺点。
2.3抽样计划 1) 成品的抽样计划依据 ”抽样计划作业细则 ”规定执行。
2) 采用『分批检查,分批验退』的方式。
3. 外观检验与标准3.1方法光源CASE3.2缺点类别:1.灯脚材料为铜镀镍,铆压在电源上盖.检查时注意灯脚本身是否有污痕 ,划伤,砸伤,利边锐角,电镀层是否有磨损,压花.检查灯脚和电源上盖铆压后是否不垂直于上盖端面 ,灯脚之间是否平行,灯脚的脚距是否合格,可用灯头量具检查.检查经过灌胶后,灯脚顶部被快压夹具压住 后会否出现上述不良.可用灯头量具检查或按图纸检验.2. 电源上下盖为塑胶 PC,表面光面,颜色为象牙白,灌胶后结合在一起.检查时注意胶件本身 是否有缩水,批锋,拉白,拖花,污痕等不良.塑胶颜色上下盖是否有色差 ,同一批货是否有色差.检查灌胶后是否有污痕,划伤,电源上下盖接合处是否有缝隙,是否对平.3. 铝合金灯杯材料为铝合金,喷砂后上银色烤漆.检查时注意灯杯本身是否有污痕,划伤,砸 伤,利边视线-目视距离:40~45 cm500 ~ 1000 LUX30~45目视时间 :5 ~ 7秒(每个表面来回观看)0.6m~1.0m1 m-1.5m锐角,漆层是否有磨损,压花..同一批货是否有色差.4. 铝合金装饰环材料为锌合金,电镀银色•要特别注意其是否有起泡,拖花,划伤,变形,利边锐角•同一批货是否有色差•5•透镜材料为透明PMMA,注意检查透镜本身是否有气泡,异物,刮伤,缩水,夹水纹,污痕•组装后是否会松动,透镜表面和灯杯表面装饰环是否对齐33外观检查:3-3-1烤漆/喷漆测试:(此项主要用于铝合金灯杯和铝基板上的烤漆)1、百格测试:21)在100mm之区域以美工刀每隔1m诚U—条线(深度须见底材),交叉刻画100个方格,以3M#600 Scotch胶布或与其兼容的胶布粘贴于刻画测试区,将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离,测试面上的漆不可有5姬上的脱落(不含)。
LED背光源出货检验标准
3 FPC 金手指折痕,氧化,脏污,异物
外观
不允许
4
FPC 组装偏位
外观
偏位小于 0.3mm
作 业 文件 LED 背光源出货检验标准
5
喷码模糊、漏喷、喷错
6
铁框变形,松动,未组装到位
7 PCB 引脚/PIN 脚氧化,脏污、歪斜
8
PCB 歪斜、松脱、脚短/长
9
漏贴双面胶
10
导光板未组到位
11
发光面与 PET 间异物、毛屑
D=(a+b)/2
b a
2.4 此产品需符合 RoHS 要求。
L W
3 检验规定 3.1 检查項目 3.1.1 尺寸規格:图纸中带“*”号的尺寸 3.1.1.1 测量仪器:数显卡尺 3.1.1.2 判定基准:尺寸测试结果在图纸公差范围內为合格 3.1.2 亮度 3.1.2.1 测量仪器:平面亮度计 3.1.2.2 判定基准:见图纸 3.1.3 电压或电流值 3.1.3.1 测量方法与判定标准参见产品图纸 3.1.4 外观 3.1.4.1 所有外观检验的最终判定以盖屏后判定为准 3.1.5 FPC 可焊性、弯折性(180°/5 次) 3.1.5.1 抽验数:2pcs/每批,有 1pcs 不合格则判定该批不合格
X
0.15<Φ
0
Y
6、暗影 7、亮线
注:1. Φ=(X+Y)/2 , X 为点缺陷的长, Y 为点缺陷的宽. 2. 一片背光不允许超过 2 个点状不良, 2 个点状不良的间距
必须在 15mm 以上;
发光区内任一处暗影以盖客户 LCD 玻璃 30cm 远目视仍可看见为 NG 或见限度样品 发光区内任一处暗影以盖客户 LCD 玻璃 30cm 远目视仍可看见为 NG 或见限度样品
LED灯具材料、产品验标准
LED灯具外观检验标准1、目的规范LED灯具检验流程,确保出货产品满足客户的需求;不断的提升品质,提高客户的满意度,模拟客户对产品的验证。
2、适用范围适用于本公司所有LED 灯具材料、产品入库及出货检验。
3、职责检验员负责AQL抽样计划的执行。
4、定义4.1. AQL:(Acceptance Quality Limit)接收质量限,是供方能够保证稳定达到的实际质量水平,是用户能接受的产品质量水平。
4.2. CR:(Critical)致命缺陷。
4.3. Ma:(Major)严重缺陷,也称主要缺陷。
4.4. Mi:(Minor)轻微缺陷,也称次要缺陷。
4.5缺陷级别定义4.6 A面:灯具的正前面、上表面(在使用过程能直接看到的表面)。
4.7 B面:灯具的侧面(需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边)。
4.8 C面:灯具的背面及底面(正常使用时看不到的背面及底面)。
5、检验标准抽样标准MIL-STD-105E表正常检验单次抽样计划表1 样本量字码表2 正常检验一次抽样方案——使用箭头下面的第一个抽样方案。
如果样本量等于或超过批量,则执行100%检验。
——使用箭头上面的第一个抽样方案。
Ac ——接收数。
Re ——拒收数。
诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。
宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下平明之理;不宜偏私,使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:愚以为宫中之事,事无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。
将军向宠,性行淑均,晓畅军事,试用于昔日,先帝称之曰“能”,是以众议举宠为督:愚以为营中之事,悉以咨之,必能使行阵和睦,优劣得所。
亲贤臣,远小人,此先汉所以兴隆也;亲小人,远贤臣,此后汉所以倾颓也。
先帝在时,每与臣论此事,未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
LED光源检验规范
√
2.5
LED光源胶体不可有破裂、内有杂质、不可有气泡等不良现象
胶体破损、有杂质影响透光效果
√
1.0
LED引脚不可存在氧化、镀层脱落、变形等不良
引脚、表面不良
√
2.5
LED光源不可存在混料、错货、光色不对等现象
颜色不符合要求
√
2.5
LED光源的封装方式必须符合承认书要求(环氧树脂、硅胶、玻封)
不符合承认书要求但试装合格
√
S-1单次
2.5
不符合承认书要求试不合格
√
1.0
5.5
光电参数
积分球、恒流源
按承认书规定要求的恒流电流给LED光源,LED光源对应的光通量、正向电压、功率、色温、显指、色容差、波长等参数应符合承认书要求
参数与承认书不相符
√
S-1单次
2.5
5.6
光束角
目测
LED光源的光束角必须符合承认书的要求
光束角超出要求范围
√
S-1单次
2.5
5.7
光通维持率
老化架、积分球
LED光源在相应的恒流电流点亮3000H,其光通维持率不低于92%(承认书另有规定的以承认书为准(COB光源需要加散热器辅助)。
光能维持率超出要求范围
√
S-1单次
2.5
5.8
启动
恒温恒湿箱
产品在-30~80℃坏境下30min能正常启动、点亮(承认书另有规定的除外)
版 本
修 订 内 容
修订日期
修订者
A/0
新发行
2019-7-30
钟月贵
部 门会 签分发份数 Nhomakorabea文件发行章
批 准
某公司背光源检验方法及标准
背光源检验方法及标准
一、目的
明确背光源检验方法和可接受标准,以更好控制品质,满足生产和顾客要求。
二、范围
适应于所有的手机模块背光源来料检测。
三、定义
BACKLIGHT--------背光
四、职责
对手机模块用的所有背光源检测。
五、内容
1、包装及一般检查
核对来料通知单上各型号,数量,批号,规格等与具体实物是否一致,是否有检查合格标志,是否按照要求提供出货检查报告等资料。
2、检查方法
六、附录
1.亮度,色度及亮度均匀度测试方法
设备:BM-7
参数:观察角度:1°
测试距离:500mm(距离:从镜头到背光表面的垂直距离)
恒流测试:恒流电流按照规格书要求。
测试正常亮度色度必须达到规格要求的电流;半亮时候电流按照半亮要求。
测试距离:500mm(从色度计镜头到背光源发光表面的垂直距离)
测试点:背光尺寸大于1.5寸的亮度,色度,均匀性必须测试九个点,亮度以九点平均值进行判定,九个点的平均值不得小于规格书的要求。
色度以单个点的色度进行判定,九个点都满足规格书要求,则PASS,均匀性以九个点中的亮度最小值除以最大值大于80%,为OK。
背光尺寸小于1.5寸的测试五个点。
计算方法同九点的算法:具体测试如下图:(注:如果客户有要求,按客户要求测试)
图1 图2
2.可靠性试验条件。
出口灯具产品检验监管要求
出口灯具产品检验监管要求灯具作为家居生活中常见的用品,在国际贸易中也是一项重要的出口商品。
为了确保出口的灯具产品符合国际质量标准,各国都设立了严格的检验监管要求。
本文将介绍出口灯具产品的检验监管要求,帮助出口商更好地了解相关政策和规定。
一、检验标准出口灯具产品的检验标准通常包括国际标准和目的地国家标准两种。
国际标准如IEC、ISO等由国际组织颁布,是在全球范围内通用的标准;而目的地国家标准则是进口国家根据自身需求自行设定的标准。
出口商在生产灯具产品时,应当根据目的地国家的标准进行相应的检验并取得相关证书。
二、检验项目出口灯具产品通常需要进行的检验项目包括外观检查、安全性能检测、光电参数测量等多个方面。
外观检查主要包括灯具外壳是否完整、表面是否平整,颜色是否均匀等;安全性能检测则包括绝缘电阻、电气强度、漏电流等项目;光电参数测量则包括光通量、色温、光束角等项目。
三、检验机构出口灯具产品的检验通常由符合相关资质要求的第三方检验机构进行。
这些机构通常由国家认可,并具有独立、公正、严格的检验能力。
出口商在选择检验机构时应当注意确保其具有合法资质和良好的信誉,以确保检验结果的合法有效性。
四、检验证书通过检验合格的灯具产品将会获得相应的检验证书。
这些证书通常包括产品合格证、检验报告、测试数据等内容,是出口商向海关和进口商证明产品符合相关标准和规定的重要依据。
出口商应当妥善保管检验证书,并在海关申报和进口清关时提供相关证明。
五、监管要求出口灯具产品的监管要求包括产品标识、包装规定、报关手续等多个方面。
产品标识要求出口产品应当标明产品型号、规格、标准编号等信息;包装规定要求出口产品的包装符合目的地国家的要求,同时应当注意避免使用禁止或限制使用的包装材料;报关手续则包括海关申报、支付关税、办理出口手续等程序。
六、总结提醒出口商在生产和销售灯具产品时,应当严格遵守相关的检验监管要求,确保产品符合国际标准和目的地国家标准。
背光源检验标准
高温箱
B (5;0,1)
特殊
★低温贮存 试验后,外观、显示特性测试符合要求
把被试样品放置于-25±5℃低温箱中,保持 48 小时,恢复 2 小时。
低温箱
B (5;0,1)
特殊
返回目录
序号
类别
4 环境试验
检验项目
电子元器件评价检验标准 技术要求
物料类别
名
称
背光源
文件号:
QW/Q3-QA-05-34
共 2 页第 2 页
电压,测试其反向电流 Ir
★稳态湿热 试验后,外观、显示特性测试符合要求 ★高温贮存 试验后,外观、显示特性测试符合要求
将显示器放在温度 40±2℃,RH90±2%的潮 交变湿热
态箱中保持 48h,恢复 2 小时。
箱
把被试样品放置于 85±2℃恒温箱中(若规 格书标准高于此标准按规格书要求),保持 48 小时,恢复 2 小时。
为一个缺陷;
将显示器装于实际电路或工装检测装置中, 工装、频率
B
显示特性
Ⅱ
3)0.15(含0.15)mm―0.2 (不含0.2) mm的点允许有2个,每个点作 加驱动电压后进行全显和分选检测。
发生器
AQL=0.4
为一个缺陷;
4)0.2(不含0.2)mm以上的点不允许存在;
当存在 1 个 0.2mm 点的同时,最多再允许上述 2、3 项中有一个缺陷。
低温箱 测试工装
B (5;0,1)
特殊
5 匹配测试 ★★整机匹配
试验后,外观、显示特性测试符合要求
对应型号样品装入对应的整机老化至少 168 小时,要 求无异常
整机
B (5;0,1)
特殊
6 有害物质
LED 来料检验规范
卡尺
GB/T 2828LEVEL-II
2,确认产品的负极标识(缺口)是否与实际相符;
外观
1, 灯珠表面不能有胶体破裂、汽泡、杂物、刮伤等不良现象;
Maj
目测
2, LED支架无变形、变色、氧化现象;
包装
1,LED必须用静电卷盘真空包装,内置干燥剂和湿度指示卡,真空包装绝不能存在漏气现象,且湿度指示卡10%绝不能变粉红色;
Maj
电源综合测试仪
定数,每BIN抽5 PCS
2,根据LED物料承认书上产品的驱动电流,光谱测试仪给LED供电,确认LED的光通量、色温、电压、显指、色容差、色坐标需符合订单要求。
3,检验员需将每批LED来料的测试数据打印作为附件附在来料检验报告上;
尺寸
1,根据产品的物料承认书,对LED的封装尺寸(长、宽、高)以及正负电极焊盘大小进行检验;
Maj严重缺陷:产品的使用性能,不能达到所期望之目的,或显著的降低其实用性质而引起客户或使用者之不满意的缺点;
Min轻微缺陷:上述缺陷以外的其它不影响产品使用和性能的缺陷(轻微的外观缺陷);
5相关内容
检验类别
检查项目及质量标准
缺陷分类
检验方法
抽样
标准
光电参数
1,按照LED封装方式,选择相应的测试夹具进行测试;
Maj
目测
2,每批产品必须附带产品的分BINNING清单,明确列出不同电压,不同亮度,不同色区相对应的数量;
ROHS管控
1,按照ROHS管控清单确认物料的第三方ROHS测试报告;
Maj
确认报告
Maj
目测
2, 产品在包装箱需摆放整齐,确保存放运输不会造成损坏;
3, 产品包装箱无破损,标签能清晰识别相应物料编码、供应商、规格型号、生产日期,且必须加贴ROHS环保标志。
LED灯具成品出货检验标准
LED 灯 具 出 货 检 验 标 准
发行日期:2012.03.10 版本:A0 页次:1/1
适用阶段: 1)Working Sample □ 2)DFM制样 □ 3)工程试产 □ 4)生产试产 □ 5)量产□
检验项目: 抽样标准:MIL-STD-105E(可接受质量水准-正常检验)
目视
1. 灯具外壳(灯盖,灯座)划伤,损伤露底材,螺丝孔未功牙,滑牙等.
目视
2. PC灯罩黑点大于0.3mm,脏污不可擦试,变色,色差,灯罩划伤,破损.
目视
3. 钢化玻璃灯罩边缘不可有缺损,锐角等现象.
目视
4.灯具电源线材破损,脏污,丝印模糊等.
目视
5. 灯具A面(产品在客户处进行安装、操作及日常维护时能被看到的表面)不允许铝合金材料有基材花斑, 镀前划痕(手感无凹凸≤6400 mm2),镀前划痕(手感有轻微凹凸≤6400 mm2),水印,水纹、缩水,气 测试 泡,披锋,砂眼,露白,黑点,雾状,异物,颗粒,浅划痕/凹陷,深划痕.
12.灯具的外形尺寸应符合制造商的规定。
电线内部导线的构成:
北美
L=火线
黑色
N=中线
白色
E=地线
绿色
审核
协调系统 棕色 兰色
黄/绿色
IEC227 棕色 兰色
黄/绿色
目视 目视 目视 目视
制表
01 01 01 01
王琳
测试
01
3. 防水测试:针对室外使用的灯具,根据IP65要求,每批次抽样2PCS做防水测试,淋雨测试后点灯2小 时,灯内无水雾现象判定为合格。
测试
01
4. 带调光的灯具,接通灯光控制器后,灯光亮度不可调节判定为不合格.
LED灯检验验收标准
本规范适用于LED灯具的检验1.引用标准GB/T2828-2003/ISO2859-1:1999 抽检方案GB/T24909-2010 检验标准2.LED灯具检验采纳正常检查一次抽样方案,规定以下批量进货范围抽样数目检查水平接受质量跟(AQL) 1~255II或S-2AHQ=26~901391~15020151~28032281~50050501~1200801201~32001253200 以上1503.LED灯具检验的项目、内容和方法投光灯系列测试项目技术要求检验仪器色温( K)暖光: 2850~3250 白光: 62100~6900光谱解析测试系统波长( nm)暖光: 490 ± 10白光: 580± 10 紫光:405±15 蓝光: 460± 10 绿光:520±10黄光: 590 ± 10 红光: 625± 10光通量( lm)按客户要求± 10%色坐标比较 GB/T24909 及CIE 图评定显色指数不低于 70(实测不低于 67)光效( lm/v )暖光: 55 白光: 60功率因数大于绝缘电阻大于 2MΩ绝缘阻抗测试仪接地电阻小于Ω电阻测试仪耐压测试4000VAC1min 无击耐压机穿现象防水测试IP65/ 投光灯:喷枪目视3m,360 度喷水 5 分钟IP67/ 地里灯:完整浸水中 30 分钟打开灯具,内部无水迹,灯具老化测试使用额定输入电压老化台+10%电压常温点灯8小时拉力测试6KG 拉力没法将电拉力计源线拉出寿命测试常温正常点灯光谱解析测试系统3000h 后, x,y 偏移不超出,光通量不低于 85%额定电压~倍额定电压下能正目视常工作外观要求投光灯类:表面洁净,喷塑支架类:横平,竖直,同平面,半圆,圆圈要居中,角度要标准,不可以变形,不可以生锈芯柱类:芯柱玻璃无破碎,玻璃交融无分层状态,导线、金属件连接坚固,导线物掉落,排气孔无变形拥堵状况,料性好,与玻壳能熔接,封口后无冷爆现象。
LED光源检验标准及方法
LED光源检验标准及方法文件编号版本生效日期编写审核批准1.适用范围:大功率道路灯具用LED光源。
2.材料报检:采购部采购工程师,按采购计划对所采购的led,确认led的名称、型号、规格、数量等是否与计划相符,确认无误后,按照文件的要求向品质保障部报检。
3.检验周期:质检工程师接到物料报检单之日起1个工作日内完成。
4.检验依据:供应商提供的led的规格书、采购技术文件、特殊要求的指标及封存的同规格样品5.抽检规则:检测按照5‰进行抽检,每批次不得少于5粒。
6.资料验证:厂家提供的产品规格书或出厂检验报告。
7.检验标准及方法:检验项目检验标准检验方法及仪器规格书确认原材料与采购文件中规定的名称、型号、规格相同验证供应商提供的出厂检验报告或产品规格书外观检验灯珠表面应无磨损,无破损,引脚表面光洁,无锈蚀。
目视检测尺寸检验用游标卡尺测量光珠直径,符合采购合同的规格要求。
游标卡尺仪器检验1.使用LED-300积分测试仪对样品灯的正向电流IF(mA)、正向电压VF(V)、功率(mW)、光通量(lm)、光效(lm/W)、色温(K)、显色指数和主波长(nm)进行检测;2.使用光强分布测试仪对光强(mCd)、光束角进行检测;3.测试数据应符合厂家提供的产品规格书或出厂检验报告。
Xxxx光强分布测试仪8.不合格品处理:出现不合格品时,不合格品按《不合格品控制程序》执行。
9.质检工程师将检验结果记录在《LED光源检验报告单》中,并存档保存。
10.附表: 《LED光源检验报告单》宁波市弗兰德光电科技有限公司LED光源检验报告单检验内容测试条件:1.10W检验电流0.35A/20W检验电流0.65A/30W检验电流0.9A/40W检验电流1.2A/50W检验电流1.5A/60W检验电流1.7A;2.检验器材:积分球3.检验标准:一般检验Ⅰ级水平实施外观结构外壳表面应清洁无脏污,灰尘,水渍/液体等;LED基板、硅胶等颜色正常;LED芯片清晰可见,排列整齐,芯片数量、串并方式按照采购要求;光源正负极性正确;LED底板材质为红铜电器性能光源不能有死灯、频闪、光形中有黑点、空心及混光形;LED工作电流、工作电压符合要求(按照厂家约定的规格书)供应商产品规格订单号光通量色温(K)显色指数X 坐标Y 坐标P/N到货总数判定结果A:合格,可生产B:不合格停线C:其他:检验:仓库:日期:日期:。
led灯来料检验标准
led灯来料检验标准LED灯来料检验标准。
LED灯作为一种新型的照明产品,其在市场上的应用越来越广泛。
为了确保LED灯的质量,来料检验是非常重要的环节。
下面将介绍LED灯来料检验的标准,以便供厂家和质检人员参考。
一、外观检验。
1. LED灯外观应无明显划伤、变形、色差等缺陷。
2. 灯体表面应无氧化、锈蚀等现象。
3. 灯体连接部分应牢固,无松动或开裂现象。
二、光学性能检验。
1. 光通量检验,LED灯的光通量应符合产品规格要求。
2. 色温检验,LED灯的色温应符合产品规格要求。
3. 光束角检验,LED灯的光束角应符合产品规格要求。
三、电气性能检验。
1. 输入电压范围检验,LED灯的输入电压范围应符合产品规格要求。
2. 功率因数检验,LED灯的功率因数应符合产品规格要求。
3. 绝缘电阻检验,LED灯的绝缘电阻应符合产品规格要求。
四、环境适应性检验。
1. 温度适应性检验,LED灯应能在规定的温度范围内正常工作。
2. 湿度适应性检验,LED灯应能在规定的湿度条件下正常工作。
五、可靠性检验。
1. 寿命检验,LED灯的使用寿命应符合产品规格要求。
2. 防水防尘性能检验,LED灯应具有一定的防水防尘性能。
总结,LED灯来料检验标准主要包括外观检验、光学性能检验、电气性能检验、环境适应性检验和可靠性检验。
以上标准仅供参考,具体的检验标准还应根据实际产品的特点和要求进行具体制定。
希望LED灯生产厂家和质检人员能够严格按照标准进行检验,确保LED灯产品的质量,提升LED灯在市场上的竞争力。
LED光源检验规范
LED光源检验规范
1.目的:
规范LED光源的来料检验标准,以确保供应商来料符合本司或客户品质要求。
2.范围:
本公司所有LED光源均适用于本检验规范,客户另有要求或另有规范时,依客户规定执行。
3.定义:
3.1 小功率LED:功率在1W以下的LED(也有指0.2-1W为中功率,0.1W以下为小功率LED的,这里不再细分)。
3.2大功率LED: 功率在1W以上的LED。
4. 抽样标准:
按QSI-077《抽样检验作业指引》进行抽样检验。
5.检验项目与标准:
注:6.2-6.9按每批每个BIN段10PCS进行抽样,6.10-6.11按每批5PCS进行抽样,其余项目(可靠性项目除外)按AQL进行抽样。
新供应商提供的新品号的LED需进行可靠性测试,后续每12个月对每个供应商的货品进行一次可靠性抽样测试。
6.参考文件
6.1《抽样计划作业指引》
6.2 产品承认书
7.相关表单:
表单名称
7.1【IQC进料检验报告】。
背光源检验标准
制作 日期
生效日期
审核 日期
批准 日期
轻微色差、暗光、暗带、暗斑、 不均等(与样品比较)
纯胶 片类 产品
亮度、均匀度不能满足设计要求。
轻微暗光、暗带、暗斑、不均等(与 样品比较)
六、通电检测产品外观检测条件及判定标准: 在环境亮度小于 9Lux 的条件下按产品正常工作状态通电,目测,视距应在 30cm。(检验标准依 外观检验标准进行检验)
判定标准
MA
MI
文件名称: 背光源检验标准
文件编号:BD-WI-06018
版本号:A/1
第3页
共 5页
1. 超出判定标准存在的黑、白点/线;脏污、划
痕等;
2. 正、负极性丝印错,丝印型号、批号不一致;
底 背 光 类 产 品
3. 4. 5. 6. 7.
8.
未丝印 A、K 极性批号、型号,批号混装; 散光纸不齐、贴歪,超出胶壳≥0.15mm 测试点氧化超过 1/3、焊点不良、污浊; 裂板、胶液溢出、散光纸变形、翘起等; 超出判定标准存在的产品弯曲、变形、划伤、 毛刺等; 针脚氧化、脏污、松动、粘锡珠;
文件名称: 背光源检验标准
文件编号:BD-WI-06018
版本号:A/1
第1页
共 5页
一、 适用范围
本标准适用于深圳晶彩显示技术有限公司生产所有的背光/背光源产品的品质判定标准之用。
二、 外观检验环境条件
背光/背光源产品检验于 30W 或 40W 的日光灯下(灯与工作台距离 50CM),目视与背光/背光源之
LED灯具检验规范
LED成品灯具出货检验标准
一、目的
确保成品灯具符合GB7000系列国家标准、企业标准及客户需求,特制定本标准。
二、适用范围
本标准适用于本公司成品灯具的检验。
三、引用标准
3.1 GB/T24909-2010装饰照明用LED灯
3.2 GB7000.1/5/7/201/202/204/207/213/218系列标准
3.3 GBT 4857.23-2012 包装运输包装件基本试验
四、抽检方案
4.1外观检验条件:
在40W日光灯下眼睛与被检物距离30cm观看时间3秒~5秒,视力1.0以上
4.2抽样方案:
4.2.1采用GB/T2828-2003 II级抽样标准进行抽样
4.2.2尺寸/试验:随机抽取N=5PCS
4.2.3允收水准AQL:严重缺点(CR):0主要缺点(MAJ):0.65次要缺点(MIN):1.0
五、LED灯具检验的项目、内容和方法
5.1 外观、包装检验:
审批/日期:拟制/日期:。
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0.4 1.0 0.4 1.0
089002 信赖度
0.65 1.0
需测试 LED 正向开路电阻(阻值必须≥20MΩ);在包装箱或袋子的表面明
确地标识制造厂家名,TCL 显示物料编码,数量,制造年月日,LOT NO.,制造
089018
0.4 1.0
厂家的物料编码
089020 注意发光亮度、颜色,比对样品
0.65 1.0
外箱包装需注名客户产品料号、数量、机型;小包装写明货品编号、数量
注意产品发光亮度、颜色,比对样品;不同颜色需分色,且需按客户编码
089045
0.65 1.0
包装
产品包装时要在外箱两侧边贴指定标签(包括客户型号以及收货地址) 0900011 注意产品发光亮度、颜色,比对样品
0.65 1.0
主缺
2、亮度不均
发光区整体发光亮度有明显的差异,规格参照各机种 DS 规定或见 限度样品
主缺
3、颜色偏差
发光区整体发光颜色差异明显,规格参照各机种 DS 规定或见限度 样品,同一批产品中有明显的颜色偏差
主缺
长度 L(mm)
宽度 W(mm)
允许条数
不计
W≤0.02
不计
4、划痕/线状不良
L≤1.0
W≤0.05
X
0.15<Φ
0
Y
6、暗影 7、亮线
注:1. Φ=(X+Y)/2 , X 为点缺陷的长, Y 为点缺陷的宽. 2. 一片背光不允许超过 2 个点状不良, 2 个点状不良的间距
必须在 15mm 以上;
发光区内任一处暗影以盖客户 LCD 玻璃 30cm 远目视仍可看见为 NG 或见限度样品 发光区内任一处暗影以盖客户 LCD 玻璃 30cm 远目视仍可看见为 NG 或见限度样品
085103
0.4 1.0
3.产线必须使用独立的作业指导书,各工序必须有相对应的作业指导书.
4.黑白点的要求依我司正常检验标准
B/L 需配色 086001
0.65 1.0
IR≤1uA /膜片不可超出,出货需附检验报告 086003
0.65 1.0
亮不均、尺寸要求严,多为裁切丝印 086007
0.65 1.0
发光颜色与亮度标准达不到要求时可重新送样承认,承认后一定要在承认
086024 范围内。同一批次内,若颜色存在差异,需分开包装,并在外箱注明颜色 0.4 1.0
1 要求提供出货检验报告及信赖度试验报告。 2 黄绿光颜色有特殊要求,偏黄和偏绿要分开包装,并在箱子上注明. 3 成品发光亮度要求很严格,特别是低亮度的黄绿光产品. 4 普通屏(客户为全透玻璃)产品,扩散膜品质严格,不能有划痕、脏物, 086025 折痕,刮伤等,但如盖上玻璃后发光和外观都看不见该不良现象则可 0.25 0.65
0.65 1.0
086109 086134
1.要求提供客户专用格式的出货检验报告(英文版)。 2.出货至 JIC 的产品,导线不可有露铜线芯。 1.客户对颜色有要求,成品发光白偏蓝为合格产品,偏红的产品 NG 2.成品发光不能有爆灯,光柱现象 3.PET 保护膜与扩散之间不能有杂物 4.带铁框的产品不能有松动,变形现象
3.2 检验方法 3.2.1 外观检验
作 业 文件 LED 背光源出货检验标准
编 号: 版次页次:
检验用照明光源为日光形荧光灯或白荧光灯,发光强度为 500~1000 lux。
3.2.2 光学特性检验
编项
测 定方法
号目
测量仪器:平面亮度计
测量条件:参照产品规格图面上规定的电压或电流
1、当 X>30,Y>30 时,如下图:
PASS. 5 无光源产品(GRC7005C)发光黑点/白点要求严格(小于 0.1mm 可接受). 6 客户对成品粘玻璃后的拉力要求严格,扩散双面胶为品质控制重点.
B/L 需配色 086026
出货需附检验报告 086030
0.65 1.0 0.65 1.0
出货需附检验报告
086038 注意发光亮度、颜色,比对样品
次缺
次缺 次缺 次缺
作 业 文件 LED 背光源出货检验标准
8、点光源 9、短路 10、亮度不符 11、色泽不符 12、白雾
不可有点光源或见限度样品 发光点被短接,造成缺亮现象 亮度与规格不符 色泽与规格不符(白光以 X/Y 值范围为准) 不可有或见限度样品
13、漏光
不可有漏光或见限度样品
14、保护膜下表面 杂物 15、干涉纹
作 业 文件 LED 背光源出货检验标准
5、 主要客户的品质侧重点(附件)
编 号求
包装外箱贴指定标签(由业助提供) 085001
AQL MA MI
0.65 1.0
外箱贴标识卡,并由业助打印 085015
0.65 1.0
1.成品发光均匀性要求严格,不能有点光源的现象.
2.成品发光颜色一致性要求严格,必须核对样本作业.
观察 FPC 是否出现裂开、断裂或明显折痕等外观不良,弯折完后确认是否可点亮。
4、 搬运、存储、包装、防护及交付 4.1 存储 4.1.1 条件:温度在 20±5℃,湿度小于 70%RH。LED 背光源保质期 1 年,LED 导光板保质期 2 年。 4.2 包装 4.2.1 产品整齐放入吸塑盘内,外用瓦楞纸箱包装,并采用防静电、防尘包装(或根据的双 方协议来包装)。包装须避免运输过程中产品损坏或质量下降。 4.2.2 标签上须标明产品名称、生产厂家、批号、出货日期、数量、模号、检验合格证,内 包装袋、外包装箱均需有标签。 4.3 防护 4.3.1 本产品制造工程中不得使用以下的物质:氟隆和溴类物质。
测定点数及 1
平均亮 位置: 度
作 业 文件 LED 背光源出货检验标准
编 号: 版次页次:
5、当 X>30,Y<25 时(或 X<25,Y>30),测试点划分如下图:
1
2
5
4
3
与平均亮度测定方法相同,但测定点为 1 点
中心亮
2
测定点数:1 点
度
测定点位置:见测试点中的第 5 点
3 均匀性 均匀性(即亮度比)=(最小亮度值/最大亮度值)×100%
3 FPC 金手指折痕,氧化,脏污,异物
外观
不允许
4
FPC 组装偏位
外观
偏位小于 0.3mm
作 业 文件 LED 背光源出货检验标准
5
喷码模糊、漏喷、喷错
6
铁框变形,松动,未组装到位
7 PCB 引脚/PIN 脚氧化,脏污、歪斜
8
PCB 歪斜、松脱、脚短/长
9
漏贴双面胶
10
导光板未组到位
11
发光面与 PET 间异物、毛屑
12 包装盒脏物,厚度不合格,产品松动
外观 外观 外观 外观 外观 外观 外观(发光区域内) 外观
编 号: 版次页次:
不允许 不允许 不允许 不允许 不允许 不允许 不允许 不允许
上述线状与点状缺陷判定时,使用 LCD 屏判定为辅 平均直径:D、宽:W、长:L 之定义如下图 L>2W 时,视为线状缺陷
间隔大于 10mm,≤2 条
L>1.0
W>0.05
不可有
注:1.L :表示线长, W 表示线宽
2.黑白线状缺陷整体允许数不超过 2 个 ;
3.对于线状缺陷很明显时,必要时参考签订的限度样品来控
制。
5、点状不良 (黑白点)
X
Φ(mm)
允许个数
Φ≤0.1
不计
Y
0.1<Φ≤0.15 间隔大于 10mm,≤2
0.65 1.0
作 业 文件 LED 背光源出货检验标准
编 号: 版次页次:
1 对成品的发光颜色要求严格,生产需制定颜色样本,保证同一批产品颜
色一致.
086060 2 成品发光亮度一定要对比样本,客户亮度判定以样本为基准.
0.4 1.0
3 底背光类产品出货前需做电老化,包装后需在外箱注明“已老化”字样.
4 电流/电 记录管控电流时的电压数值或管控电压时的电流值
压
注 ※ 测量过程采用方式:不撕 PET 保护膜
※ 光学测试规格参照对应的产品规格图面
3.2.3 FPC 可焊性
对背光源 FPC 进行焊接试验,观察焊接时的焊锡流淌性。
3.2.4 FPC 弯折
对背光源 FPC 进行弯折试验,以 FPC 从背光源引出部位为基准,将 FPC 弯折 180°/5 次,
作 业 文件 LED 背光源出货检验标准
修订记录
编 号: 版次页次:
项次 修订日期 版本 页次
修订内容
备注
核准
审查
制订
受文单位
单
总
生
工
品
资
业
管
经
位
产
程
保
材
务
理
理
别
室
部
部
部
部
部
部
份0 00 1 00 0 数 份份份份份份份
备注:
发行管制章
作 业 文件 LED 背光源出货检验标准
编 号: 版次页次:
1 范围:
发光区内不允许有杂物(检验标准同黑白点) 彩屏产品成发光盖玻璃不允许有干射纹先现象
编 号: 版次页次:
次缺 主缺 主缺 主缺 次缺 次缺
次缺 主缺
外观: 2.3.1、资料
1、资料不符
2、资料不明
3、数量不符
机种数量、工单与流程单不符者
1) 流程单记录(产品型号、单号、数量、作业者、QC 签章及其 它应记录的内容)不全或错误
本标准规定了 LED 背光源的技术要求、检验方法;
本标准适用于 LED 背光源的出货检验标准.