(抽样检验)第三章抽样检验最全版
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(抽样检验)第三章抽样检
验
第三章抽样检验
大纲要求和内容提要
壹、基本概念
1、掌握抽样检验、计数检验、计量检
验、单位产品、(检验)批、不合
格、不合格品、批质量、过程平
均、接收质量限及极限质量的概
念
1.1抽样检验(p130)
——按照规定的抽样方案,随机从壹批或壹个过程中抽取少量个体(作为样本)进
行的检查,根据样本检验结果判定壹批
产品或壹个过程是否能够被接收。1.2计数检验(pp.130-131)——包括计件和计点抽样检验。
计件抽样检验——根据被检样本中的
不合格产品数,推断整批产品的接收和
否。
计点抽样检验——根据被检样本中的产品包含的不合格数,推断整批产品的接收
和否。
1.3计量检验(p131)
——通过被检样本中的产品质量特性的
具体数值且和标准进行比较,进而推断
整批产品的接收和否。
1.4单位产品(p131)
——为实施抽样检验需要而划分的基本产品单位。……在抽样标准中定义为可单
独描述和考察的事物。……
1.5(检验)批(p131)
——提交检验的壹批产品,亦为检验对象而汇集的壹批产品。
——它应由同型号、同等级和同种类(尺寸、特性、成分等),且生产条件和生产时间
基本相同的单位产品组成。
——又分为孤立批和连续批:
孤立批——指脱离已生产或汇集的批而不属于当前检验批系列的批;
连批批——指待检批可利用最近已检批所提供质量信息的连续提交检验批。1.6批量(p131)
——检验批中单位产品的数量,常用N
表示。
1.7不合格(p132)
——单位产品的任壹质量特性不满足规范要求。常据不合格的严重程度必要时将其由重到轻分类为A、B、C类不合格。
1.8不合格品(p132)
——具有壹个或壹个之上不合格的单位产品。对应于不合格分类而为A、B、C类不合格品。
1.9批质量(p132)
——单个提交检验批产品的质量。由于质量特性值——计数值、计量值的属性不同而对之表示方法有别。
a.计数值有:
i)批不合格品率(计件)——批的不合格品
数D除以批量N:P=D/N,
ii)批不合格品百分数(计件)100p
iii)批每百单位产品不合格数(计点):批的不合格数D除以批量N:u=D/N b.计量值有:
i)批中所有单位产品的某个特性的平均值;
ii)批中所有单位产品的某个特性的标
准差或变异系数等。
1.10过程平均(p133)
——在规定的时段或生产量内平均的过
程质量水平,即壹系列初次交检批的平
均质量。
——过程平均表示的是在稳定加工过
程中壹系列批的平均不合格品率,而不
是某个交检批的质量。
GB/T2828.1-2003,33.1.26中注:
“在GB/T2828的本部分中,过程平
均是过程处于统计控制状态期间的质量
水平(不合格品百分数或每百单位产品
不合格数)。”
由之过程平均有:
(1)不合格品百分数
其中分别为第i批的批量及其中的不合格品数。
(2)每百单位产品不合格数
其中分别为第i批的批量及其中的不合
格数。
估计:
其中分别为第i批的样本量及其样本中
的不合格品数或不合格数。
1.11接收质量限(AQL)(p133)
——当壹个连续系列批被提交验收抽
样时,可允许的最差过程平均质量水平。
——它是对生产方的过程质量提出的
要求,是允许的生产过程平均(不合格
品率)的最大值。
1.12极限质量(LQ)(p133)
——对于壹个孤立批,为了抽样检验,
限制在某壹低接收概率的质量水平。
——它是在抽样检验中对孤立批规定
的不应接收的批质量(不合格品率)的
最小值。
2、掌握壹次和二次抽样方案及对批接
收性的判断方法
(pp.134-135)
2.1壹次、二次等抽样方案
按抽样的次数——抽取样本的个数(不是指抽取的单位产品——样本量),抽样检
验可分为壹次、二次、多次以至序贯抽
样检验。
1)壹次抽样检验
——从检验批中只抽取壹个样本就对
该批产品做出是否接收的判断。
2)二次抽样检验
——是壹次抽样检验的延伸,它要求对
壹批产品抽取至多俩个样本即做出批接
收和否的结论。当从第壹个样本不能判
定批接收和否时,再抽第二个样本,然
后由俩个样本的结果来确定批是否被接
收。
3)多次抽样检验
——二次抽样的进壹步推广,如五次抽
样,则允许最多抽取5个样本才最终确
定批是否接收。
4)序贯抽样检验
——不限制抽样次数,每次抽取壹个单
位产品,直至按规则做出是否接收批的
判断为止。
2.2壹次、二次抽样方案对批接收性
的判断方法
抽样方案
——所使用的样本量和有关批接收准
则的组合。
壹次抽样方案
——样本量、接收数和拒收数的组合。
二次抽样方案
——俩个样本量、第壹样本的接收数和
拒收数及联合样本的接收数和拒收数
的组合。
1)计数壹次抽样方案记号表示((N),n|A c,R e)
((批量),样本量|接收数,拒收数)
其中。
(N,n|A c,R e)的可接收性(接收和不接收或拒收)的确定,即
实施(N,n|A c,R e)方案的判定规则,
有如下判断过程的流程图:
图中d为样本中的不合格品(或不合
格)数,A表示判定该批接收,R表示