中国煤制乙二醇技术工业化应用成趋势

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国内乙二醇生产技术及发展现状

国内乙二醇生产技术及发展现状

炼油与化工REFINING AND CHEMICAL INDUSTRY第30卷6国内乙二醇生产技术及发展现状马祥林(河南能源化工集团商丘国龙新材料有限公司,河南商丘476000)摘要:文中阐述了乙二醇生产技术石油合成路线和非石油合成路线,分析了国内乙二醇生产技术的发展情况及不同工艺路线乙二醇的生产成本,并提出了乙二醇生产工艺的发展建议。

关键词:乙二醇;生产工艺;成本;建议中图分类号:TQ263.162文献标识码:B文章编号:1671-4962(2019)04-0006-02The Production Technology andDevelopment Status of Ethylene Glycol in ChinaMa Xianglin(Henan Energy and Chemical Industry Group Shangqiu Guolong New Material Co.,Ltd.,Shangqiu476000,China) Abstract:This paper introduced the petroleum synthesis route and non-petroleum synthesis route of ethylene glycol pro­duction technology,analyzed the development of domestic production technology of ethylene glycol and the cost to pro­duce ethylene glycol by different process routes,and put forward the suggestion of the development of ethylene glycol production.Keywords:ethylene glycol;production technology;cost;suggestion乙二醇主要用于生产合成树脂、防冻液、制冷剂、表面活性剂、润滑剂、增塑剂等精细化学品。

乙二醇合成路线选择及应用介绍

乙二醇合成路线选择及应用介绍

乙二醇合成路线选择及应用介绍乙二醇生产技术主要分为石化路线、生物质资源路线、煤化工路线。

(1)石化路线目前石化路线乙二醇的生产基本上是以乙烯为原料,在贵金属银催化剂作用下,乙烯氧化制环氧乙烷,通过环氧乙烷直接水合生产乙二醇。

通过对环氧乙烷生产成本的分析表明,成,工业上以乙烯计的乙二醇收率在70%左右。

②环氧乙烷水合还会生成大量二乙二醇、三乙二醇等副产物,为了得到高收率的乙二醇,水合反应必须在较高的水和环氧乙烷比例下进行,导致生成物中乙二醇浓度很低,分离精制工艺复杂,能耗大。

这是现行石化路线乙二醇工业生产方法的主要缺点。

目前,该方法的技术发展趋势是开发新的催化工艺,降低水的用量。

③乙烯是以石油为原料生产的,目前原油面临不足的趋势,价格逐渐上涨,经济性会逐渐降低。

至今该法仍是世界上工业生产乙二醇普遍采用的一种方法,产品总收率约为90%。

目前我国乙二醇主要生产企业有十几家,几乎全部采用石化路线生产乙二醇工艺。

(2)生物质资源路线生物质资源路线主要以玉米淀粉为原料生产多元醇,多元醇加氢合成二元醇。

目前核心技术路线是以玉米淀粉为原料生产山梨醇,山梨醇加氢生产二元醇。

其主要反应为:C6 H1406+2H2—3C2 H6()2(乙二醇)C6H1406+3H2—2CaH80z(丙二醇)+2H20C6H1 406+H2—2CaH803(丙三醇)C6H1406+3H2一C4HloOz(丁二醇)+CzH602+2H20由于国家粮食政策的保护,目前仅有长春金宝特生物化工开发有限公司以玉米淀粉为原料生产乙二醇。

目前的主要问题是,反应产物的后续分离仍有一定问题。

(3)煤化工路线20世纪70年代在世界石油危机的冲击,使人们认识到石油资源的有限性,各国纷纷开始研究以煤和天然气为初级原料来生产化工产品。

在这种情况下,人们开始探索碳一路线合成乙二醇的新方法。

我国煤炭资源十分丰富,而石油资源不足,原油较重,裂解生产乙烯耗油量大,而且乙烯又是塑料及许多重要石化产品的基本原料。

现代煤化工煤制乙二醇技术概述

现代煤化工煤制乙二醇技术概述

现代煤化工煤制乙二醇技术概述摘要:本文主要研究现代煤化工中煤制乙二醇的技术。

简单介绍了乙二醇的性质和用途,以及其制备技术的发展现状;对煤制乙二醇技术中的直接合成法及间接合成法做了概述;讨论了煤制乙二醇技术在发展过程中存在的问题;讨论了我国在乙二醇工艺技术中的现状。

关键字:煤制乙二醇;直接合成法;间接合成法;草酸酯法;现状引言乙二醇是一种重要的大宗基础有机化工原料,可用于生产多种化工产品,如聚酯纤维、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂、炸药、涂料和油墨等,应用领域非常广泛。

在中国,乙二醇主要作为聚酯及防冻液的原料,其中聚酯消费占90%以上,2013年国内乙二醇进口量825万t,进口依存度高达70%左右,市场缺口巨大。

2014年,国内新增聚酯产能预计达500万t,将继续拉动乙二醇消费量的增长。

乙二醇在中国国民经济发展中正发挥着越来越重要的作用。

乙二醇的生产工艺路线按原料不同可分为石油路线和非石油路线。

在现阶段,全球主要的大型乙二醇生产装置均采用石油路线,也称乙烯路线,即在银催化剂、甲烷或H2致稳剂、氯化物抑制剂存在下,乙烯直接被O2氧化生成环氧乙烷,再与水直接或催化条件下反应生成乙二醇。

石油路线经过多年的发展,工艺已趋于成熟,但耗水量大,生产过程副产物多且生产原料受石油价格波动影响较大,无法摆脱对石油资源的依赖。

因此,结合中国贫油、少气和相对富煤的能源结构特点,开发一条以煤为原料、经济合理的乙二醇合成工艺路线,符合中国的可持续发展战略。

目前,国内掀起了开发煤基乙二醇的热潮,煤制乙二醇技术已经成为煤化工行业关注的焦点。

1乙二醇制备技术简介1.1乙二醇性质简介乙二醇(EG)是一种重要的石油化工基础有机原料,又名甘醇、亚乙基二醇,分子式为HOCH2CH2OH,是无色透明、稍带甜味的黏稠液体。

乙二醇是最简单和最重要的脂肪族二元醇,主要用于生产聚酯和各类抗冻剂,前者用于制造纤维、薄膜和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)树脂;其它用途则包括解冻液、表面涂层、照像显影液、水力制动用液体以及油墨等行业。

2023年煤化工行业发展现状分析

2023年煤化工行业发展现状分析
煤化工行业是我国重要的能源化工产业之一,其产能和产量一直在稳步增长。目前,我国煤化工行业的总产 能已达到X万吨/年,产量超过X万吨/年。
2. 主要产品与市场需求
煤化工行业的主要产品包括煤制甲醇、煤制烯烃、煤制烃类化工产品等,这些产品广泛应用于涂料、塑料、 橡胶、纺织等多个领域。随着经济发展和产业结构升级,市场对煤化工产品的需求较为稳定。
02
2023年煤化工趋势
Trends in Coal Chemical Industry in 2023
煤化工技术创新
近年来,煤化工行业在技术创新方面取得了显著进展。 煤化工技术创新成为推动行业发展的主要驱动力之一。 技术创新在提高煤化工生产效率、降低环境污染、优化产品质量等方面发挥了重要作 用。 煤化工技术创新的关键领域: 低碳化转型:煤化工企业将重点投入到低碳化技术研发上,以降低碳排放并实现可持 续发展。 新型催化剂与反应器:煤化工技术创新还聚焦于研发新型催化剂和反应器,以提高转 化率、降低能耗、减少废弃物产生等方面的效果。
煤化工行业对化肥原料的需求量大,但由于全球化肥原料的缺乏,2022年化肥供应只能满足70%的需求,对煤化工行业的发展产生了不利影响。
供应链压力
1. 原材料供应紧张
煤化工生产过程中的原材料主要包括煤、石油和天然气。然而,近年来,国内外煤炭资源供给状况不稳定,煤炭 价格波动较大,供应出现紧张局面。据统计,截至2021年,煤炭产能过剩约为4亿吨,由于环保政策的影响,一 些小煤矿被关闭,进一步加剧了煤炭供应压力。此外,国际油价波动也对煤化工原料石油和天然气的供应造成了 一定的不确定性。
2.煤化工行业需加强废气处理设施建设,引进先进 技术以应对大气污染挑战
为了应对大气污染带来的挑战,煤化工行业需要采取一系列的措施。首先,行业需要加强废气处理 和净化设施的建设与更新,以提高废气处理能力和效率。通过引进和应用先进的废气处理技术,如 燃烧技术、催化氧化技术、吸附技术等,可以有效去除废气中的有害物质,降低污染物排放浓度, 达到净化废气的目的。

中国煤制乙二醇情况总结

中国煤制乙二醇情况总结

生产集中度高,中石化、中石油是主要供应商
− 90%以上采用的是环氧乙烷直接水合法(石油法);
− 产能主要集中在中石化(59.43%)、中石油(19.23%); − 09年化工市场低迷,进口乙二醇对市场的冲击导致开工率降低。
企业 2009年产能 中石化:上海石化 扬子-巴斯夫 扬子石化 茂名石化 燕山石化 天津联合化学 北京东方 中石油:吉林石化 辽化 独山子石化 抚顺 中海油:中海壳牌 通辽金煤 合计 新增(改扩建)产能 中石化:天津石化(合资) 镇海炼化 武汉乙烯 中石油:四川石化 中兵工:辽宁北方化工 通辽金煤+河南煤业 其 他: 合计 总计 产能(万t/a) 60.5 30 44.2 10 8 6.2 4 15.9 20 5 6 32 20 261.8 36(2010) 65(2010) 30(?) 38(?) 20(2010H1) 20 48 257 518.8 技术来源 SD氧气法 BASF工艺 SD氧气法 Shell氧气法 SD氧气法 Shell氧气法 SD氧气法 SD氧气法 UCC氧气法 SD氧气法 Shell氧气法 Shell氧气法 自主煤化工
1200 700 200
2005 2006 2007 2008 2009
(200) (58) (350) 619 123
数据来源:2005~2007国内价格《参数与数据》2008 2008~2009国内价格《中国石油和化工经济分析》 2005~2009进口价格《中国石油和化工经济分析》 进口关税税率5.5%,增值税税率17%,国内运费平均150元/t
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
乙二醇工段设备表 名称及规格 氨氧化塔 吸收塔 气体再净化塔 合成塔 冷凝塔 再生塔 压缩冷凝塔 加氢反应器 乙二醇精制塔

国内乙二醇技术现状及技术经济分析

国内乙二醇技术现状及技术经济分析
纪7 0年代 , 乙醇法 逐渐被 后来 发展 起来 的第 2代 氯
渐兴起 的合 成 气 制 乙 二 醇 方 法 , 主要 是 以 c 1化 工 为基 础 的非石 油路 线 , 引人 中间 体 或 由合 成 气 直 接 合 成 乙二 醇 。其 中 乙烯 路 线 早 在 16 80年 由 Wut r z 首先 发 现 , 用 由环 氧 乙烷 水 合 反 应 制 乙 二 醇 , 采 是 发展 历 史 最 长 、 艺 最 为 成 熟 , 工 市场 占有 率 最 广 的 工艺路 线 。 由于 非 石 油 路 线 在 前 期 研 究 的多 种 路 线 中 , 往伴 随着 选 择性 低 、 应 步 骤 多 、 耗 高 等 往 反 能 问题 , 制 了非 石 油路线 的快速 发展 。 自从 2 纪 限 0世
烷进 一步 水合 生产 乙二醇 ; 另一 类是 2 0世纪 中 叶逐
环 氧 乙烷 的 生 产 方 法 主 要 经 历 了 2代 技 术 。 第 1代技 术是 12 90年 由美 国联 碳 公 司 开发 的氯 乙
醇法 生产 环 氧 乙 烷 工 艺 。该 工 艺 的优 点 是 乙 烯 利
用率 高 , 时 对 原 料 乙 烯 纯 度 要 求 不 高 , 点 是 氯 同 缺 气 消耗量 大 、 备腐 蚀 、 设 三废 污 染 严 重 。进 入 2 0世
大规模生 产 、 生产成本低 、 产品质量好 , 因此得 到 了广 泛应用 。氧气氧化法相 对于空气 氧化法 , 具有工 艺流 程短 、 设备少 、 资较低 、 化剂 选择 性 好 、 化 剂使 投 催 催 用寿命长 等优点 , 为 目前 的主流 工艺。通常 氧气氧 成
化法 的成本 比空气 氧化 法低约 1 % 。 0 12 环 氧 乙烷水 合法 .

2024年煤质乙二醇市场前景分析

2024年煤质乙二醇市场前景分析

2024年煤质乙二醇市场前景分析1. 引言煤质乙二醇是一种重要的化工原料,广泛应用于医药、塑料、皮革等行业。

本文将对煤质乙二醇市场的前景进行详细分析,并提出相应的发展建议。

2. 市场概述2.1 市场规模根据行业研究数据显示,煤质乙二醇市场规模呈逐年增长的趋势。

随着工业化进程的加快以及人们对高品质产品需求的提高,煤质乙二醇市场的需求将持续增长。

2.2 市场竞争目前,煤质乙二醇市场竞争激烈,行业内存在多家主要生产商。

对于新进入市场的企业来说,面临着技术壁垒和品牌竞争的压力。

2.3 市场发展趋势随着环保意识的提升和能源结构调整的推进,煤质乙二醇市场将迎来新的发展机遇。

同时,技术创新和市场多元化也将成为未来市场发展的主要趋势。

3. 市场驱动因素3.1 工业化进程加快随着工业化进程的加快,煤质乙二醇作为一种重要的化工原料,将得到更广泛的应用。

各行各业对于高品质产品的需求将推动煤质乙二醇市场的不断扩大。

3.2 环保要求提升在环保意识逐渐增强的背景下,煤质乙二醇作为一种绿色环保材料将受到更多的关注和青睐。

相对于传统的化工原料,煤质乙二醇具有更低的污染排放,将成为未来市场的主要选择。

3.3 新技术应用随着科技的不断发展,煤质乙二醇的生产技术得到了长足的进步。

新技术的应用将提高产品的品质和产能,为市场的发展带来更大的潜力。

4. 市场挑战与风险4.1 技术壁垒煤质乙二醇生产技术相对复杂,需要较高的技术水平和成熟的生产工艺。

对于刚进入市场的企业来说,技术壁垒将是一个重要的挑战。

4.2 市场竞争压力煤质乙二醇市场竞争激烈,已有的主要生产商具有较高的知名度和市场份额。

新进入市场的企业需要面对激烈的竞争,打破品牌壁垒并建立起自己的竞争优势。

4.3 需求波动风险煤质乙二醇市场受行业需求波动的影响较大。

全球经济的不稳定性和政策环境的变化都可能对市场需求产生较大的冲击,企业需要建立灵活的市场调节机制。

5. 发展建议5.1 技术创新企业应加强研发,不断推进技术创新,提高产品质量和生产效率。

现代煤化工技术现状及趋势分析

现代煤化工技术现状及趋势分析

现代煤化工技术现状及趋势分析摘要:介绍了我国目前经济发展过程中常用的传统煤化工技术和现代煤化工技术的应用现状和未来发展趋势。

为了合理应用现代煤化工技术,并不断优化升级这一技术,在满足人们对煤化工产品实际需求的基础上,降低能耗、产品生产成本和污染。

关键词:现代煤化工技术;煤炼焦技术;液化技术1中国现代煤化工发展现状1.1煤化工技术的发展经过十几年的科技攻关,我国现代煤化工技术得到了有效发展。

目前,煤炭资源向油气资源和基础化工产品的转化已初步完成,为中国相对较大的煤炭资源储量提供了有效支撑,有效降低了中国对石油、天然气等化石能源的依赖,为国家能源安全提供了有效支撑。

调查显示,目前,我国煤化工产业规模已居世界第一。

随着各种对环境有益、对环境友好的煤化工示范项目的稳定运行,走煤化工可持续发展之路已成为业界共识。

煤化工生产过程中污水、废气等污染物的排放越来越受到人们的关注。

1.2煤化工原料的发展考虑到煤化工产品的成本控制,我国煤化工产业存在一定的区域性和发展不平衡性。

与此同时,虽然现代煤化工发展前景良好,我国煤炭资源丰富,但由于长期以来煤炭开采的不断推进,露天和浅层煤矿的规模在不断缩小。

更多的煤炭资源埋藏深度大,周边环境复杂,井下作业难度大。

此外,由于煤炭采运过程中设备质量和人员管理的不规范,各种事故灾难频繁发生,不仅造成了煤炭资源的大规模浪费。

为了给煤化工技术的顺利发展创造有利条件,必须加强对煤矿行业的控制,为煤化工生产活动的顺利开展提供丰富的原料资源。

1.3煤化工技术应用的风险在中国,现代煤化工技术属于政府部门支持的高新技术。

但由于我国煤化工技术处于发展初期,煤炭资源利用率还比较低,现代煤化工发展与传统煤化工存在一定矛盾。

因此,我国现代煤化工技术的发展仍存在一定的风险,不仅会阻碍煤化工技术的发展,还存在一定的安全隐患。

具体来说,首先,虽然我国建立了一系列现代煤化工技术应用的示范基地,但目前我国现代煤化工技术仍处于发展的初级阶段,缺乏成熟的经验可供借鉴,这必然导致现代煤化工技术的应用和发展走了一些弯路;其次,煤炭是一种污染相对较高但利用率较低的能源类别。

煤制乙二醇的现状以及发展趋势

煤制乙二醇的现状以及发展趋势

煤制乙二醇的现状以及发展趋势作者:王鹏飞冯立静来源:《中国石油和化工标准与质量》2013年第17期[摘要]乙二醇是化工生产当中的一种基础有机原料,应用的范围非常广泛,如聚酯和防冻液等等,最近几年煤制乙二醇生产工艺不断进步,生产规模也不断扩大,对于我国化工业的发展起到了良好的促进作用。

本文根据现有的研究资料,详细论述了煤制乙二醇的现状,在此基础上分析了其发展趋势,以期对这种有机化工原料的生产和发展提供一些帮助和启示。

[关键词]煤制乙二醇间接法发展煤制乙二醇是一种重要的基础有机原料,主要用于化学及工业生产。

最近几年,随着我国经济的快速发展,煤制乙二醇的需求越来越大,我国现在的煤制乙二醇生产远远不能满足需求,自给自足率不足50%,可以说一半以上的产品主要是依赖进口,这让企业背负上了沉重的发展负担。

研究煤制乙二醇的现状及发展趋势,对于促进国内煤制乙二醇的生产和发展具有重要意义。

1煤制乙二醇的现状1.1煤制乙二醇市场环境现状从目前来看,乙二醇总提示是供大于求的,2012年全球乙二醇总产量达到3000万t/a,消费量只有2500万t/a,产量明显超过消费量。

但是从不同国家或地区的产量和消费量来看却并不均衡。

亚洲是乙二醇产量最多的国家,其次就是中东地区,值得注意的是乙二醇的主要原料为煤和石油,因此产量较多的地区大多数这两类资源比较丰富的国家。

除了亚洲和中东之外,北美也是重要的产地。

在这其中煤制乙二醇主要产于中国、北美和欧洲,中东地区所谓石油制乙二醇。

而从消费情况来看,我国作为最大的发展中国家,对煤制乙二醇的需求呈现出逐渐增长的趋势,目前我国的年平均需求量已经达到1500万,但是我国的煤制乙二醇产能不足700万吨,50%以上的乙二醇需要进口,可以说有着很大的缺口,从这一角度来讲,投资煤制乙二醇产业在我国具有广阔的市场前景。

1.2煤制乙二醇技术现状在煤制乙二醇技术上,国内外的出现的时间虽然相差不大,但是在技术上却有较大的差异,在国外主要采取的是合成气一草酸酯一乙二醇路线,这种方法工业化比较简便,能够快速形成产能。

目前国内外乙二醇生产企业产需现状分析

目前国内外乙二醇生产企业产需现状分析

需求量:近年来持 续增长,预计未来 几年仍将保持增长 趋势
进口来源:主要来 自中东、北美等地 区
国外乙二醇需求趋势
需求量逐年增长
应用领域:聚酯、防冻液、溶剂等
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主要消费地区:欧洲、北美、亚洲
进口依赖度较高,主要进口来源地: 中东、北美、欧洲
Part Four
国内外乙二醇产需 平衡分析
目前国内外乙二醇生产 企业产需现状分析
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汇ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ人:
目录
01 添 加 目 录 项 标 题 03 国 内 外 乙 二 醇 需 求 现 状 05 国 内 外 乙 二 醇 市 场 价 格 分

07 国 内 外 乙 二 醇 生 产 企 业 发 展 趋势分析
国内乙二醇需求:随着经济发 展,需求量逐年增加
国外乙二醇产量:全球范围内, 乙二醇产量分布不均
国外乙二醇需求:欧美等发达 国家需求量较大,发展中国家 需求量较小
Part Five
国内外乙二醇市场 价格分析
国内乙二醇市场价格走势
价格波动:受供需关系、原材料价格等因素影响 价格趋势:近年来呈现上涨趋势 价格影响因素:供需关系、原材料价格、政策因素等 价格预测:未来价格走势受多种因素影响,存在不确定性
生产效率
环保要求:国 内乙二醇生产 企业正在加强 环保措施,降 低生产过程中
的污染
产业链延伸: 国内乙二醇生 产企业正在向 上下游产业链 延伸,提高产 业链的竞争力
国外乙二醇生产企业发展趋势分析
产能扩张:国外乙二醇生产企业正在扩大产能,以满足市场需求 技术创新:国外乙二醇生产企业正在加大研发投入,提高生产效率和产品质量 环保要求:国外乙二醇生产企业正在加强环保措施,降低生产过程中的污染排放 市场拓展:国外乙二醇生产企业正在拓展市场,提高市场份额和竞争力

煤制乙二醇工业化技术

煤制乙二醇工业化技术
¾ CTEG技术生产的乙二醇产品有专利保护,可向国外出口
2011-05-24
感谢您的倾听!
2011-05-24
1988
多用途装置
DMPM(二甲氧基丙酸 甲酯) ACDM(1,3-丙酮二羧 酸二甲酯) DMO(草酸二甲酯) DMC(碳酸二甲酯) DMC
1993
DMC装置
2006
DMC/DMO装置(扩展)
DMC
DMO
液相(均 质) 液相(均 200吨/年 质) 气相 气相 5500吨/ 气相 年 DMC 20000吨/ 年 气相 DMO 10000吨/ 年
2011-05-24
煤制乙二醇技术来源图

合成气 装置
气体分离 纯化装置
草酸二甲酯 装置
乙二醇 装置
现有成熟技术
现有成熟技术
宇部成熟技术
联合开发技术
2011-05-24
宇部兴产技术的历史
年 1978 1983 装置名 DBO装置(草酸二丁酯) DMO/EG试验装置 最终产物 草酸 草酸胺 EG 反应类型 液相(浆 体) 气相 产能 备考 6000吨/ 年 商业化 DMO 1吨/ 试验阶 月 段 EG 1吨/ 月 试验阶 段/商业 化
FOR FUTURE
煤制乙二醇工业化技术
日本宇部兴产株式会社 日本高化学株式会社 东华工程科技股份有限公司
2011-05-24
高化学
宇 部 兴 产
东华国化石能源状况
1)
富煤、少气、缺油
2)
化石能源储量中,煤占94%,油、气 只占6%
3) 开采年限 石油10~20年 天然气 10~30
商业化
商业化
1978年,宇部兴产首先使用Pd催化剂,并引入亚硝酸酯, 提高了草酸酯的收率,初次实现工业化。 2011-05-24

乙二醇行业现状分析报告

乙二醇行业现状分析报告

乙二醇行业现状分析报告乙二醇行业现状分析报告一、概述乙二醇是一种重要的有机化工原料,主要用于生产聚酯、防冻剂、润滑剂、涂料、炸药等产品。

全球乙二醇市场需求持续增长,主要消费地区集中在中国、北美、欧洲和亚太等地。

目前,中国已成为全球最大的乙二醇消费市场,市场占有率逐年上升。

二、市场规模根据市场研究机构的数据,2022年全球乙二醇市场规模约为1200万吨,同比增长了约4%。

其中,中国市场的消费量占全球的约40%。

由于乙二醇应用领域广泛,市场规模还将不断扩大。

三、市场结构目前,全球乙二醇市场上主要生产商包括Shell、BP、ExxonMobil、SABIC、Formosa Plastics等大型石油和化工企业。

这些企业在全球范围内拥有多套乙二醇生产装置,并通过调整产能和价格策略来影响市场价格。

在中国,市场参与者主要包括大型国有企业如中国石化、中国石油等以及部分私营企业。

四、竞争分析在全球乙二醇市场上,大型生产商之间竞争激烈。

这些企业通过技术创新、扩大产能、降低成本等方式来提高市场竞争力。

另外,由于乙二醇是重要的基础化工原料,大型石化企业通常会将其与其他石化产品进行联合生产,以提高生产效率和降低成本。

在中国市场上,由于乙二醇消费量巨大,大型国有企业和私营企业之间的竞争尤为激烈。

五、行业趋势技术创新:随着科技的不断进步,乙二醇生产工艺也在不断改进。

新型催化剂和生产技术的出现将有助于提高产能和降低成本,从而提高乙二醇的市场竞争力。

多元化原料:为了降低成本和缓解资源压力,乙二醇生产企业正不断探索使用多种原料生产乙二醇,如天然气、煤、生物质等。

这种多元化原料供应将有助于提高乙二醇的市场稳定性和可持续性。

绿色发展:随着环保意识的提高,绿色发展已成为全球乙二醇行业的趋势。

生产过程中降低能源消耗和废弃物排放,使用环保型催化剂等措施将有助于实现绿色生产,促进乙二醇行业的可持续发展。

智能制造:借助互联网、大数据、人工智能等技术,实现生产过程的智能化和信息化,提高生产效率和产品质量。

煤化工产业发展现状与未来趋势

煤化工产业发展现状与未来趋势

煤化工产业发展现状与未来趋势煤化工是一种将煤炭转化为化学原料和能源产品的技术过程,它是煤炭资源综合利用的重要手段。

煤化工产业的发展不仅能够有效解决煤炭过剩问题,还能够推动煤炭资源的高效利用,促进能源结构的优化和环境的改善。

本文将从煤化工产业的发展现状和未来趋势两个方面进行分析。

一、煤化工产业发展现状目前,全球煤化工产业发展呈现出一些明显的特点。

首先,煤化工产业的发展规模不断扩大。

近年来,全球煤化工产业逐渐兴起,煤制烯烃、煤制合成气、煤基乙二醇等产品的产能不断提高,形成了以中国、美国和印度为主的全球煤化工产业格局。

其次,煤化工产业的技术水平逐渐提高。

煤化工技术受到了许多国家和企业的重视,新的煤化工技术不断涌现,煤炭转化率不断提高。

再次,煤化工产业的产品种类逐渐丰富。

除了传统的能源产品外,煤化工产业开始涉足到化工领域,如煤基乙二醇、煤基甲醇等新型化工产品的开发和应用,使煤化工产业的应用领域更加广阔。

最后,煤化工产业发展面临一些新的挑战。

由于煤化工产业涉及大量的能源消耗和碳排放,环境保护已成为煤化工产业发展的重要问题。

二、煤化工产业未来趋势未来,煤化工产业将面临许多机遇和挑战。

首先,煤化工产业将迎来新的发展机遇。

随着全球煤炭资源的逐渐枯竭和环境污染的日益严重,替代能源和绿色化学品的需求将逐渐增加,煤化工产业有望成为替代能源和绿色化学品的重要来源,促进煤炭资源的绿色高效利用。

其次,煤化工产业将呈现出多样化发展的趋势。

煤化工产业将逐渐从传统的能源产品向多元化的化工产品转变,发展出更多高附加值的产品,提高煤化工产业的经济效益。

再次,煤化工产业将加大环境保护力度。

煤化工产业作为重要的能源转化方式,必须在环境保护方面加大投入,采取有效措施减少能源消耗和碳排放,推动煤化工产业实现绿色可持续发展。

最后,煤化工产业将迎来国际化发展的机遇。

中美贸易战的加剧和国际贸易环境的变化将对煤化工产业带来新的机遇和挑战,煤化工企业需要加强国际合作和技术创新,提高自主创新能力,提升在国际市场的竞争力。

煤制乙二醇成套工艺技术及技术经济分析

煤制乙二醇成套工艺技术及技术经济分析

煤制乙二醇成套工艺技术及技术经济分析煤制乙二醇是一种重要的有机化工产品,广泛应用于合成树脂、涂料、溶剂、塑料等领域。

其生产工艺主要通过煤炭气化产生合成气,再经过醇化、脱气、过滤、脱硫、脱硝、脱水、脱甲醇等步骤得到乙二醇。

下面将对煤制乙二醇的成套工艺技术进行介绍,并对其技术经济进行分析。

一、煤制乙二醇的成套工艺技术1.煤炭气化:通过煤炭气化产生的合成气是煤制乙二醇的关键原料。

气化过程中,煤炭在高温下热解,生成一氧化碳和氢气。

2.醇化反应:将合成气与催化剂接触,进行醇化反应,生成醇化液。

该反应过程需控制温度、压力及催化剂使用等参数。

3.脱气:将醇化液进行脱气处理,去除非醇化成分,保证乙二醇的纯度和质量。

4.过滤:通过过滤装置,将脱气液中的杂质和固体颗粒过滤掉,提高乙二醇产物的纯度。

5.脱硫、脱硝:通过脱硫、脱硝技术,去除醇化过程中产生的硫化物和氮化物,减少对环境的污染。

6.脱水:通过脱水工艺将乙二醇中的水分去除,提高乙二醇的浓度。

7.脱甲醇:乙二醇生产过程中常伴随有少量甲醇的生成,需进行脱甲醇处理,以提高乙二醇的纯度。

1.投资估算:煤制乙二醇的生产线需要进行设备购置、土建工程、工程设计、安装调试等投资。

投资额的大小与生产能力、技术装备水平等有关。

2.生产成本:生产成本主要包括原料成本、能源消耗、人工成本、设备维护费用等。

其中,原料成本主要占生产成本的比重,合成气的制备和醇化反应所需的煤炭价格是影响生产成本的重要因素。

3.销售收入:煤制乙二醇的销售收入与产品的销售价和销售量有关。

销售价主要受市场供需状况和竞争程度的影响。

4.盈利能力:盈利能力主要通过利润率、投资回收期、投资利润率等指标进行评估。

煤制乙二醇的利润率主要受到生产成本、销售价和市场需求等因素的共同影响。

在技术经济分析过程中,需要综合考虑上述各项因素,评估煤制乙二醇的投资回报率和财务可行性,以指导实际生产和投资决策。

总结起来,煤制乙二醇的成套工艺技术包括煤炭气化、醇化反应、脱气、过滤、脱硫、脱硝、脱水和脱甲醇等环节。

煤制乙二醇技术进展论述

煤制乙二醇技术进展论述

煤制乙二醇技术进展论述作者:翟旭亚来源:《中国化工贸易·下旬刊》2017年第04期摘要:乙二醇是一种非常重要的有机原料,并广泛应用于人类社会实践活动中,但在我国乙二醇会出现供不应求的状况。

乙二醇的加工生产可以分为石油路线和非石油路线。

历经多年发展,石油方式制备乙二醇的工艺已经相当成熟,但其耗水量大、附属产物多、受国际原油价格影响巨大,结合我国煤炭富有的状况,开展了利用煤炭制备乙二醇的新工艺。

本文从煤制乙二醇的工艺流程,国内外的发展现状及煤制乙二醇的风险进行分析总结,希望可以对实践生产产生一定作用。

关键词:煤制乙二醇;工艺流程;风险分析1 煤制乙二醇技术工艺流程现阶段,国内利用煤炭制备乙二醇有以下三种工艺措施:①通过对煤气化产生一氧化碳和氢气,再使这两种气体进一步反应,最终制成乙二醇。

这种制备方式操作简单,但是相同反应物生成乙二醇的量过少,而且反应必须在高温高压条件下进行,为了加快反应速率,还必须使用催化剂。

因此此类方法在生产过程中使用较少。

②通过对煤气化产生一氧化碳和氢气,经两种气体反应生成甲醇,再由甲醇制成乙烯,乙烯氧化得环氧乙烷,最后由环氧乙烷水合法制乙二醇。

在我国,使用这种工艺制备乙二醇较为成熟,但是这种方法工艺流程长,而且在产生乙烯过程中可能会伴随着丙烯的产生。

③通过对煤气化产生一氧化碳和氢气,将一氧化碳催化偶联合成草酸酯再加氢生成乙二醇。

此种方法的制备工艺较为成熟,是现阶段工业化生产所使用的最多的方法。

2 国内外煤制乙二醇发展现状2.1 国内煤制乙二醇发展现状随着煤制乙二醇技术的提出,越来越多的研究人员开始煤制乙二醇的研究。

以一氧化碳作为反应物进行乙二醇的合成,不仅能缓解石油开发的压力,同时也能保护生态环境。

西南化工研究院于1981年开始合成草酸二乙酯,为后人开辟了道路;中科院成都有机化学所随后开展了一氧化碳气相催化合成草酸二乙酯的实验研究,并取得了良好的成效,随后国内各大知名院校、科研机构都对此合成方式进行了研究。

中石化煤制乙二醇成套技术领先全国

中石化煤制乙二醇成套技术领先全国

是 中东 石油伴 生气 制 乙烯 、 美 国页岩 气制 乙烯 , 和 国内煤 制 乙烯技术 的开发 与迅 速成熟 , 严 重 冲击着 以石
油路线 的石 油化 工 , 并 由此 引发石化 原料发 生格 局 性 变化 。 国 内油气 短缺 和煤炭 相 对 丰富 的资 源 现实 , 使得 中 国石 化把 战略重 点转 向煤 化 工 , 并 开辟 了 多条 科研 路 线 , 其 中建 设 在 扬子 石 化 化 工厂 、 以煤 为 资
加强 压缩 机 组 的特级 维 护管 理 , 精细 化操 作 , 避免 压缩 机在 正常运 行 中 出现 喘振 、 停 机 等 问题 ,
影 响干气 密 封 寿命 ; 在 机 组 开 车及 运 行 期 间监 控 各 级密 封气 的 流 量及 压力 满 足设 计 要 求 , 并 重 点 监 控一 级泄漏 放火 炬 的压力 与 流量 是 否稳 定 且 与
要通 过 日常对 大 机 组 的特 级 维 护 管 理 , 精 细 化 操
作, 结合仪表预防性检查等维护工作 , 避免压缩机
在 正常运 行 中出现喘 振 、 波动 等 问题 , 杜 绝机 组 停
机 。设计 制造 上 要 优 化 结 构 , 提 高 干 气 密 封 的 可 靠性 , 以保证 干气密 封 的运行 寿 命 , 为装 置 的连 续 平稳运行 提供 保证 。
行 总结 分析 , 提 出预 防干 气 密封 失效 的解决 方 案 。
裂解气 压缩 机 为 乙 烯装 置 的心 脏 设 备 , 装 置 生 产
规模大 , 机组 出现 异 常 波 动 及停 机将 对化 工 企 业 造成很 大损失 。并 且 , 压缩 机组 大 型化 后 , 干气 密
封 的尺寸 也 大 , 密 封 备 件 的 造 价也 高 。因此 必 须

煤化工技术的发展现状及展望

煤化工技术的发展现状及展望

煤化工技术的发展现状及展望摘要:本文通过对我国煤化工发展的必要性及现状进行探讨,在此基础上,分析了当前煤化工技术的发展趋势。

关键词:煤化工技术发展现状展望绪论:随着我国经济的高速发展,能源消费量和人均能耗出现显著增长,二氧化碳排放量也在不断的增长。

在我国钢铁、火电、建筑、煤化工等行业中,这些行业在我国的发展速度最快。

在煤炭工业发展的进程中,要注重应用低碳、节约的思想,探索煤炭工业的发展道路。

同时,煤炭工业的常规技术也不能适应现代工业发展的需要。

为适应市场发展需要,需要大力发展煤炭气化、焦化、液化等技术。

当今社会,高品质发展是国民经济发展的新趋势,对煤化工企业的发展也有新的需求。

煤化工发展带动我国的经济发展,但也必然会产生一些问题,尤其是对生态环境的影响。

1.我国煤化工技术发展的必要性研究近年来,随着经济的快速发展,各个行业的能耗都呈几何倍数增长。

这对我们国家的能量储备造成很大的压力。

利用现代科技勘探发现,中国拥有丰富的矿物资源,煤的储量超过90%,而直接利用会造成严重的环境问题,必须对其进行科学的技术改造。

目前,煤炭直接液化技术和间接液化技术是一种发展高效能源的途径,煤制甲醇是将煤炭转化为石油替代品的一种途径,而煤制化肥、烯烃则是一种替代石油和天然气的方法。

目前全球的能源消费结构仍然是以矿物能源消费为主导,消费矿物燃料的比例为30%~32%,使用天然气为17%~19%,煤炭消费为27%~28%,其余为原子能、水能、风能等。

从矿物资源储量和开发状况来看,21世纪中期我国的能源消费量将逐渐下降,而在我国的消费量中,我国的天然气消费量将会迅速增长,而煤的份额将保持不变。

我国目前的能源格局已经由以油为主向以气为主,再向以煤为主的转变。

虽然我国目前的煤炭资源使用量非常庞大,但难以实现煤炭资源的转化,预计在2030年前将占全国总能耗的50%。

作为一个主要的煤炭消费国家,新能源的开发和利用水平还不高,必须积极推动新的能源使用,优化能源结构。

化工节能技术现状及发展趋势

化工节能技术现状及发展趋势

化工节能技术现状及发展趋势摘要 :煤化工是煤化工的产物。

到目前为止,煤化工技术和煤化工的相关概念已经被定义。

煤化工是高科技产业,需要不断进行技术研究。

只有研究好这些技术,才能保证煤化工的可持续发展。

从我国煤化工的技术发展来看,煤化工的发展还存在许多问题和缺陷,需要进一步研究并提出相应的解决方案。

本文就此问题进行了深入的探讨,对煤化工技术的发展现状和未来发展方向进行了深入的探讨和分析。

关键词:煤化工技术;现状;发展趋势1煤化工技术的分类1.1煤液化技术煤液化的主要原料是煤。

在实际应用中,石化产品和石油产品的生产过程主要包括直接液化和间接液化。

其中以汽油为代表,市场前景广阔。

在这个行业的发展中,不断进行技术创新和优化是其发展的主要方向。

近年来,我国一些煤制油商业化和示范项目成效显著,取得了良好的运行效果,从而推动了煤炭液化技术的快速发展,并转化为相应的替代能源,实现了节能、环保、低碳的目标。

1.2煤气化技术煤气化技术是非常典型的新兴技术,也是非常重要的技术。

在实际生产中,将煤气化转化为气体,再用相应的工艺来替代天然气。

中国煤制气示范工程取得重大进展。

作为中国第一个煤制气示范项目,大唐克旗运行良好。

天然气通过管道输送到其他城市,并与北京的天然气管道整合。

该示范项目所用原料均为劣质煤,优势明显,为世界首创,为我国褐煤的大规模开发利用开辟了一条全新的道路。

此外,在项目有效立项的过程中,相关人员和技术不断完善和创新,解决了相应的技术问题。

在项目实施过程中,我们注重技术创新和沼气开发,取得了显著成效,并被列入国家重点研究计划。

2煤化工相关技术现状2.1技术安全性无法保证虽然煤化工产业在国民经济中占有重要地位,但从技术上来说,煤化工产业还存在一些问题,对整个国民经济的发展构成很大威胁。

从上述问题的角度出发,详细阐述了当前煤化工的技术状况,以期引起有关方面的重视。

首先,煤化工是高污染行业,也是重要的工业部门,其生产是非常危险的行业。

煤制乙二醇的生产工艺、利润和将面临的挑战

煤制乙二醇的生产工艺、利润和将面临的挑战

煤制乙二醇的生产工艺、利润和将面临的挑战2018-2020年全球MEG产能增速再次扩大,中国增速比较明显。

2018-2020年这三年,全球将新增乙二醇产能1431万吨,主要是中国和美国地区,其中中国新增乙二醇产能1058万吨,占全球新增乙二醇产能的74%,中国新增产能主要是煤制工艺,而未来美国新增MEG产能主要乙烷裂解工艺。

从国内乙二醇和聚酯产能增长情况来看,2019-2020年MEG产能增加和聚酯产能增速开始出现分化,聚酯产能增速下滑,而乙二醇产能维持增长趋势。

那么对于未来中国的乙二醇市场来说是否能像PTA(4736, -24.00, -0.50%)那样由进口依存度较高到目前的自给自足?答案是否定的。

相对下游聚酯市场来说,中国乙二醇产能缺口较大,目前我国乙二醇进口依存度仍在60%左右,尽管这几年国内MEG产品自给率稳步提升,未来可能继续提高,但很难完全自产自足,因为中东和美国MEG成本优势明显,而且从全球供需格局看,中东与北美地区乙二醇严重过剩,未来这些地区的乙二醇市场仍将面向中国,如果以后乙二醇出现低价竞争,那么国内煤制乙二醇市场将面临较大挑战。

01全球乙二醇主要生产工艺由于乙二醇主要用于化纤,我国的化纤产业链是从下往上发展的过程,先有纺织行业慢慢发展到上游的聚酯,才开始有PTA、MEG,现在大力开发PX、乙烯等化工产品。

从图1可以看到聚酯产品的整个生产过程,从乙二醇这条链来讲,最主要是从乙烯生产到环氧乙烷再生产到乙二醇。

按照原料来源不同,国际上乙二醇的生产可以分为油制和煤制两条工艺路线,其中油制工艺又分为石脑油原料法以及乙烷原料法,均是通过生产乙烯经环氧乙烷进而生产乙二醇,煤制工艺包括草酸酯法、甲醇(1923, -32.00,-1.64%)合成法以及直接合成法,国内不同生产工艺制乙二醇的占比情况见图2。

(1)油制乙二醇生产工艺目前国际和国内绝大多数装置都采用石油路线生产乙二醇。

其中全球大部分地区采用的是石脑油原料法生产。

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Ke r s l b i a t e t r y wo d u rc n ,fau e,p o e s rc s
中国煤制乙二醇技术工业化应用成趋势
20 09年 l 2月 7日由 中国科 学院福建物质 结构研 究所联合 江 苏丹化 集 团和 上海 金煤 化 工公 司开展
技术攻关的世界首创 20k a 0 / 煤制 乙二醇工业示范项 目 t 打通了全流程, 试车成功并生产 出合格 的乙二 醇产品。这标志着我国在世界上率先实现 了煤制 乙二醇( O气相催化合成草酸酯和草酸酯催化加氢 C

2 8・
2 0 ,7 ( )2 — 3 05 11 5 :1 2

鲁 石

化 工
1 杨 1
第 3 卷 8
军, 卢冠 忠 .润滑油异构脱蜡催化剂研究 .工业

V e y V D S r e fb s i rf e e n Asa i k . u v yo a e ol e n r s i in—P c i i ai
合 成 乙二醇 ) 套技 术 的工业化 应 用。由 于石 油 资 源的短 缺 和 天然 气 资源相 对 丰 富 , 成 因而 开发 以合 成
气为基础的各种 新 乙二 醇生产 工艺 引人 关注。
目前世界 对 乙二 醇的年 需 求量为 2 t 0M 以上 , 中我 国 国内需求量 就 占到三分 之 一 。海湾石化 和 其
化学协会( P A 论坛上传 出消息, GC ) 受中国国内需求的强劲引领 , 预计 21 年全球 乙二醇需求将会 比 00 20 年增长6 5 09 .%。2 1 00年生产聚酯纤维常用的中间体 乙二醇的全球总需求估计为 1。0 t亚洲的 85 , M
增长前景仍 然看好 。 目前 乙二 醇市场 需求仅 为 15Mta 而 中国市场 需求为 7Mta 乙二 醇的市场潜 力 . / , /,
t / w w. h n i . o . 0 5—0 p:/ w e i ar C r 2 0 n n 8—2 4
及进展 .润滑油 ,0 72 ( ) 1 7 20 ,2 4 : —
1 20 年美国石油化工与炼制者协会年会 报 告 论 文 3 08
集. 北京 : 中国石油化 工股份有 限公 司科技开发部 ,
9 安军信 , Ⅱ Ⅲ类润滑油基础油生产 工 / 军, 徐会青等 .润滑油异构脱蜡催化 剂
艺路线概述 .润滑油 ,04 1 ( ) 1 1 2 0 ,9 4 :0— 6 研究 .润滑油 ,03 l ( ) 1 2 2 0 ,8 4 :8~ l
fg o r叩 Ⅱ&Ⅲ b s i cmp st no xd t nsa i. o aeol o oio noiai tbl i o i
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f . 1 . on e 2 0 o 3 5 c i. n. 0 7一o 4—2 0
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1 张 峥, 4 翁惠新 , 鸣等 .不同加工工艺基础 油的 张 结构特征对其 性能 的影 响 ( ) I——饱 和烃 结构对其 性能 的影响 .润滑与密封 , 0 ( ) 3 4 2 2 6 ,7— o 0
1 K.le 5 r n rD C,Ze rJN ,C e gM a ime h n T,e 1 n u n e ta.If ec l
巨大 。
内蒙古将继续推进煤制油、 煤制烯烃、 煤制二甲醚、 煤制天然气、 煤制 乙 二醇等现代煤化工示范工程
建设 , 形成 1 t 的甲醇生产能力。目前 2 1 年 中国“ 0 / M a 00 煤制 乙二醇” 技术工业化 已拉开崭新的帷幕, 我们期待着煤制乙二醇技术工业化的迈进。
( 宋晓军摘 自《 慧聪网》 )
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催化 ,02 1( )7一I 2 0 ,0 3 : 1
6.F e & L bsIt a oa 0 5 3 :8— 9 c ul ue n r t n1 o ( ) 2 2 e i .2 n
l 安军信 , 2 王凤娥 , 吴
键 .润滑油加氢催化 剂的现状
6 钱伯章 . 世界润滑油生产及供需分析 [ BO . t E / L] h -
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