PVC排水管 管件 生产说明书

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(6)切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延时翻架,实行流水生产,
切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。
(7)翻料架 :翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经延时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位,等待下一循环。[8] [9]
2)挤出成型设备
1、主机
挤出系统:由螺杆与料筒组成,是挤出机关键部分。其作用是塑化物料,定量、定压、定温挤出熔体
传动系统:驱动螺杆,提高所需的纽矩和转矩
加热和冷却系统:保证塑料和挤出系统在成型过程中温度达工艺要求
2、辅机
由机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、卷取装置、切割组成
3、控制系统
由电器、仪表和执行机构组成
(2)挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速
3)45°弯头公称直径D(公制)mm50、75、110、160、200、250
4)立管检查口 公称直径D(公制)mm50、75、110、160、200、250
5)顺水三通 公称直径D(公制)mm50×50 75×75 110×110 160×160 200×200 250×250
6)平面四通 公称直径D(公制)mm50×50 75×50 75×75 110×50 110×75 110×110
(3)挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。
(4)真空定型水箱: 用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
(5)牵引机 :用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。
在我国,一般采用粉料注射工艺生产pvc排水管件。管件分为弯头,外接,三通,S弯,P型弯,清扫口,地漏,透气帽,四通等类型,每种类型有不同型号。
1)管箍 公称直径D(公制)mm50、75、110、160、200、250
2)90°弯头 公称直径D(公制)mm50、75、110、160、200、250
90°弯头(检查口)公称直径D(公制)mm50、75、110、160
PVC排水管材具有以下特征:(1)耐化学腐蚀性好;(2)具有自熄性和阻燃性;(3)耐老化性好,同在-15℃-60℃之间使用30-50年;(4)电性能良好,体积电阻1~3×1015Ω/cm3,击穿电压高达23~28Kv/mm;(5)内壁光滑、内壁表面张力小,很难形成水垢,流体输送能力比铸铁管高43.7%;(6)比钢管、铁管轻、很容易扩口、粘接、弯曲,安装工作量公为钢管的1/2;(7)UPVC管的韧性低,线膨胀系数大,使用温度范围窄。
3、PVC排水管生产线的工艺流程
生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装
1)挤出成型工艺原理
料自料斗进入料筒,在螺杆旋转作用下,通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段,在此松散固体向前输送同时被压实;在压缩段,螺槽深度变浅,进一步压实,同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用,料温升高开始熔融,压缩段结束;均化段使物料均匀,定温、定量、定压挤出熔体,到机头后成型,经定型得到制品。[10]
如,管箍、90°弯头、立管检查口 公称直径D(公制)mm50、75、110、160、200、250
5、PVC排水管工艺流程:
粒状热塑性塑料→〗→加料塑化 〗
注射机料筒清洗→』→加料→塑化』
→注射充模→保压→凝封→退柱塞或螺杆→冷却固化→脱模→后处理→注射制品
1)注塑原理
因加工物料而异。热塑性塑料的注射成型包括加料、塑化、注射、保压、冷却、脱模等过程。热固性塑料和橡胶的成型也包括同样过程,但料筒温度 较热塑性塑料的低,注射压力却较高,模具是加热的,物料注射完毕在模具中需经固化或硫化过程,然后趁热脱膜。
正文:
1、pvc管道国内外生产情况
目前,各种塑料管道生产企业近2000家,生产线已达3000多条,生产能力初步估计达350万吨,生产量为150万吨以上,占全国各类管道应用量的50%以上。在塑料管道中,PVC的份额为70%,PE占25%,PP-R占4%,其它占1%。尽管国内生产厂家2000多家,年产能力在1万吨的仅有70多家,年产3万吨以上的企业为20多家,10万吨级的企业也有10家左右。整体而言,国内小口径、低附加值的管道企业多,大口径、高技术含量的企业少。 国内部分生产厂家的产能分别是:华亚塑胶:10万吨、河北宝硕:8万吨、国风集团:8万吨、中材管道:6.5万吨、浙江永高:4.5万吨、福建亚通:4万吨、湖北凯乐:4万吨、广东顾地:3万吨、沈阳久利:3万吨。1998-2003年PVC管道的产量。[2]
作用:控制主、辅机电动机、以满足所需转速和功率;控制主辅机温度、压力、流量,保证制品质量;实现挤出机组的自动控制,保证主、辅机协调运行。
3)PVC管材生产线设备功能
(1)原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料, 按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
管箍伸缩节 公称直径D(公制)mm50、75、110、160
11)立管检查口 公称直径D(公制)mm50、75、110、160、200、250
12) P型存水弯
公称直径D(公制)mm50、75、110、160
S型存水弯
公称直径D(公制)mm50、75、110
1.2文献综述
关键字:
PVC排水管 塑料 挤出机 注射机 生产设备 管件
2、PVC排水管道概况
建筑排水用硬氯乙烯管材简称为UPVC排水管材或PVC-U排水管,是以PVC树脂为主要原料,加入适量填充料,及适宜的助剂。如稳定剂、改性剂、润滑剂等,经挤出机挤出成型而成。PVC排水管是给排水工程中用量最大的一种塑料管材,PVC排水管的口径主要有50,75,110,160,200,250,315,400,弯曲强度高,弯曲模量大,具有较高的抵抗外部荷载的能力。[2]
结语:目前中国正处于起步阶段,PVC管道由于有优越的性能,具有广阔的前景,发展潜力巨大。
参考文献:主要来自中国期刊网
1.3设计任务的依据或项目来源
目前,各种塑料管道生产企业近2000家,生产线已达3000多条,生产能力初步估计达350万吨,生产量为150万吨以上,占全国各类管道应用量的50%以上。在塑料管道中,PVC的份额为70%,PE占25%,PP-R占4%,其它占1%。尽管国内生产厂家2000多家,年产能力在1万吨的仅有70多家,年产3万吨以上的企业为2百度文库多家,10万吨级的企业也有10家左右。整体而言,国内小口径、低附加值的管道企业多,大口径、高技术含量的企业少。 国内部分生产厂家的产能分别是:华亚塑胶:10万吨、河北宝硕:8万吨、国风集团:8万吨、中材管道:6.5万吨、浙江永高:4.5万吨、福建亚通:4万吨、湖北凯乐:4万吨、广东顾地:3万吨、沈阳久利:3万吨。1998-2003年PVC管道的产量。[1]
160×110 160×160
7)斜三通 公称直径D(公制)mm50×50 75×75 110×110 160×160
8)瓶径三通 公称直径D(公制)mm D1×D2 110×50 110×75
9)立体四通 公称直径D(公制)mm 110×110×110
10)伸缩节 公称直径D(公制)mm50、75、110、160、200
年产7.5万吨PVC管管件工艺设计
1.总论
1.1概述
目前,全世界pvc年消耗量为2600万吨,pvc仍然是各种塑料原料中最重要的一种。pvc的价格性能比由于其他塑料,在许多领域中都必不可少,尤其在建材工业领域内运用广泛,也可用于电气,排水,工业管道等行业之中。国内pvc需求强劲,市场缺口仍较大,从世界范围来看,对pvc需求增长是一种大趋势。在相同管径,相同长度情况下,pvc管重量为铸铁管20%-30%,价格低6%—12%,运输费用降低20%—60%,施工费用降低50%—70%,输水能力提高30%-50%。同时pvc管具有优良的阻燃性及高强度,它具有质量轻、光洁、美观、耐腐蚀性强、输送流体阻力小、组配灵活、安装省时省力、省钢材、节约能源等优点。
PVC排水管种类包括硬聚氯乙烯平壁管、硬聚氯乙烯双壁波纹管、硬聚氯乙烯加筋管、.芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管、硬聚氯乙烯(PVC-U)消音管
如:硬聚氯乙烯(PVC-U)平壁管
特点:1)较高的抗内压能力2)内壁光滑3)环刚度较高4)承插式连接,橡胶圈密封,便于安装和维修5)由于管壁为实壁结构,同样等级的环刚度,其材料用量最高 分类:1)按管径常用7种规格,分别为:del160、200、250、315、400、500、630?管的标准长度4000、6000mm?2)采用胶贴剂粘结和橡胶圈接口[11]
4.PVC排水管件概况
PVC排水管件主要有:
管箍度弯头、45度弯头、顺水三通(TY三通)、45度斜三通(Y三通)、瓶口三通、P型及S型返水湾、变径(偏心、同心)、伸缩节、平面四通、立体四通、立管检查口等等。还有一些柔性连接(锁扣连接)的管件:柔性三通,柔性立体四通,柔性平面四通、柔性立管检查口等等。
2)注射工艺设备:注射成型机
由注射装置、合模装置和注塑模具三部分组成。
注射装置
注塑机的主要部分。将塑料加热塑化成流动状态,加压注射入模具。注射方式有柱塞式、预塑化式和往复螺杆式。
合模装置
用以闭合模具的定模和动模,并实现模具开闭动作及顶出成品。
注塑模具
它由浇注系统、成型零件和结构零件所组成。①浇注系统是指自注射机喷嘴到型腔的塑料流动通道;②成型零件是指构成模具型腔的零件,由阴模、阳膜组成;③结构零件,包括导向、脱膜、抽芯、分型等各种零件。模具分为定模和动模两大部分,分别固定于合模装置之定板和动板上,动模随动板移动而完成开闭动作。模具根据需要可加热或冷却。
塑料管在国外广泛应用于城市供排水、建筑给排水、热水供应、供热采暖等领域。在众多管材品种中,PVC管道的用量占绝对优势。在发达国家中,PVC管消费量一般占塑料管市场的70-80%,而我国PVC管仅占塑料管的总量的50%左右。其中管件与管材的消费量比约为1:8。在过去10年中,中国塑料管市场年均增长率为20%,2000年、2002年及2003年产量分别达到70万-80万t、130万t及150万t,增长率为15%,其中PVC管占55%,PE管占40%。[1]
摘要:
介绍了PVC管道的发展前景,及国内外PVC排水管的生产现状。并且简要说明了排水管道、管件的种类及优点
,还阐述了生产PVC排水管道、管件的设备及方法。
前言:
塑料管在国外广泛应用于城市供排水、建筑给排水、热水供应、供热采暖等领域。在众多管材品种中,PVC管道的用量占绝对优势。在发达国家中,PVC管消费量一般占塑料管市场的70-80%,而我国PVC管仅占塑料管的总量的50%左右。其中管件与管材的消费量比约为1:8。在过去10年中,中国塑料管市场年均增长率为20%,2000年、2002年及2003年产量分别达到70万-80万t、130万t及150万t,增长率为15%,其中PVC管占55%,PE管占40%。2010年,全国新建、改建、扩建工程中,建筑排水管道80%采用塑料管,建筑雨水排水管70%采用塑料管,城市排水管道的塑料管使用达到30%。预计到2015年,全国新建住宅内的排水管85%采用塑料管。随着国家对环境保护的日益重视,未来5年内国家将在排水管网建设方面投入巨资,这意味着塑料埋地排水管的发展市场空间加大。[1]
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