反滤料工序卡
反滤层检验批质量质量验收记录表
反滤层检验批质量质量验收记录表
单位工程名称
分项工程名称
分部工程名称
施工单位
检验批部位
评定日期
项次
保证项目
质量标准
检验记录
1
基面（层面）处理
符合设计要求和《施工规范》的规定
2
反滤料的粒径、级配、坚硬度、抗冻性、渗透系数
符合设计要求
3
结构层数、层间系数、铺筑位置和厚度
符合设计要求
4
压实参数
严格控制；无漏压或欠压
2
粒径
含泥量不大于5%
含泥量不大于3%
符合要求
项次
允许偏差项目
设计值（cm）
允许偏差（cm）
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
每层厚度
不大于设计厚度的15%
保证项目共检测 20 点，，合格率 100 %。允许偏差项目共检测 20 点，其中合格 18 点，合格率 90 %。
施工单位评定意见
监理单位评定意见
质检员：
年 月 日
监 理：
年 月 日
5
施工顺序、接缝处的各层联结；含水量
符合《施工规范》规定
6
工程的保护措施
符合《施工规范》规定
项次
基本项目
质量标准
检验记录
合格
优良
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
干密度（干容重）
合格率≥90%，不合格样不得集中不合格干密度不得低于设计值的0.98，
合格率≥95%，不合格样不得集中不合格干密度不得低于设计值的0.98，
反滤层评定表DB34
工序质量等级评定为：
质量检查员：
项目质量（技术）负责人： （盖公章） 年 月 日
监理单位
复核意见
平行检验和见证取样送检结果及备查资料名称、编号：
经抽查相关检验报告和检验资料，检查项全部符合质量要求，主控项目逐项检测点最低合格率％，一般项目逐项检测点最低合格率％，且不合格点不集中分布。
工序质量等级复核位：
单位工程名称
工序名称
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日~ 年 月 日
项次
检验项目
质量标准（允许偏差）
检查项记录及结论或检测项合格率（检测记录或备查资料名称编号）
主控项目
1
碾压参数
压实机具的规格、型号，碾压遍数、碾压速度、碾压震动频率、振幅和加水量应符合碾压试验确定的参数值
2
压实质量
监理工程师： （盖公章） 年 月 日
DB34/T 371.1-2014
表32 反滤（过渡）料单元工程铺填工序施工质量验收评表 SL 631-2012
单位工程名称
工序名称
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日~ 年 月 日
项次
检验项目
质量标准（允许偏差）
检查项记录及结论或检测项合格率（检测记录或备查资料名称编号）
主控项目
符合设计和规范要求
一般项目
1
压层表面质量
表面平整，无漏压、欠压和出现弹簧土现象
2
断面尺寸
压实后的反滤层、过渡层的断面尺寸偏差值不大于设计厚度的10％
施工单位
自评意见
检查项全部符合质量要求，建基面地基压实检测点合格率％，不合格样本样本最小值达到设计值的％，其他主控项目逐项检测点最低合格率％，一般项目逐项检测点最低合格率％，且不合格点不集中分布。
反滤料的施工工艺
反滤料的施工工艺
反滤料的施工工艺包括以下几个步骤：
1. 准备工作：
- 确定反滤料施工的位置和范围；
- 清理施工区域，保证施工时的清洁环境；
- 准备施工所需材料和工具。
2. 基础处理：
- 检查原有滤料的状况，清理和修复损坏的部分；
- 清除原有滤料的污垢和杂物；
- 检查滤料支撑结构的稳定性，修复不稳定的部分。
3. 反滤料选择：
- 根据实际需求选择合适的反滤料种类；
- 按照设计要求计算反滤料的用量。
4. 反滤料施工：
- 按照设计要求将反滤料均匀撒布在滤料层的表面；
- 确保反滤料的厚度均匀，避免出现局部堆积或空隙；
- 使用工具将反滤料压实，提高其密实度。
5. 检查和修整：
- 完成反滤料施工后，对其进行检查，确保施工质量符合设计要求；
- 对于有问题的部分进行修整，修复损坏或松散的反滤料；
- 清理施工现场，清除施工过程中产生的杂物和污垢。
6. 竣工验收：
- 进行竣工验收，检查反滤料施工是否符合设计和合同要求；
- 检查反滤料层的稳定性和密实度；
- 如有需要，进行必要的调整和修正。
以上是反滤料的一般施工工艺，具体的施工工艺还需要根据实际情况进行调整和确定。
反滤料填筑方案
反滤料填筑方案一、工程概况。
咱先来说说这是个啥工程情况哈。
这工程里有需要填筑反滤料的区域，这就好比给一个关键的地方做一个特殊的防护层。
这个区域的大小、形状啥的都得心里有数，就像你要给一个形状奇怪的蛋糕抹奶油，得先知道蛋糕的模样才能抹得好。
二、反滤料的选择。
1. 材料要求。
反滤料可不是随便选的。
咱得要那种颗粒大小合适的料，就像挑豆子，大的小的得搭配好。
它要有良好的透水性，就像筛子一样，水能轻松通过，但是土颗粒又不能跟着乱跑。
而且强度也得够，不能一压就碎成渣渣了。
2. 料源考察。
这料从哪儿来呢？得去考察料源。
就像找宝藏一样，去那些可能有合适反滤料的地方看看。
看看那地方的料量够不够咱工程用的，质量咋样，运输方不方便。
要是料源在深山老林里，运出来可费劲了，那也得考虑考虑成本啥的。
三、填筑前的准备。
1. 基础处理。
在填筑反滤料之前，基础得处理好。
基础就像盖房子的地基，要是地基不牢，上面盖啥都不稳。
把基础表面的杂物、松散的土啥的都清理干净，就像给脸洗脸一样，得洗得干干净净的。
要是有坑洼不平的地方，还得填平喽，不能让反滤料填在坑坑洼洼的地方，不然容易出问题。
2. 测量放线。
接下来就是测量放线啦。
这就像给反滤料填筑画个蓝图，告诉大家应该在哪填、填多宽多高。
拿着测量仪器，像个小魔法师一样，在工地上这儿量量那儿画画，把填筑的范围和高度啥的都标记清楚。
四、反滤料的填筑。
1. 卸料。
卸料的时候得小心点儿。
就像倒沙子一样，不能一股脑儿地乱倒。
要按照测量放线的标记，均匀地卸料。
如果倒得乱七八糟，那后面填筑的时候就麻烦了，就像拼图，要是零件都乱了，咋拼呢？2. 摊铺。
摊铺可是个技术活。
用专门的设备或者工具，把卸料后的反滤料均匀地摊开。
要保证摊铺的厚度均匀，不能有的地方厚得像小山包，有的地方薄得像纸一样。
这就像摊煎饼，得把面糊摊得平平整整的才行。
而且在摊铺的时候，还得注意把那些大的颗粒和小的颗粒分布得比较均匀，就像把坚果和果脯均匀地放在蛋糕里一样。
反滤料 Microsoft Word 文档
项目
允许偏差（cm）
实测偏差（cm）
允许厚度
不大于设计厚度的15%
检查
结果
保证项目
检查项，其中符合要求项。
基本项目
检查项，其中优良项，优良率%.
允许偏差项目
实测点，其中合格点，合格率%.
评定
等级
工程负责人：
施工员：
质检员：
年
月
日
核
定
等
级
监理
年
月
日
6、工程的保护措施应符合有关规范的规定。
基
本
项
目
1、干密度（干容重）质量应符合以下规定：
2、
合格：合格率≥90%，不合格样不得集中，不合格干密度不得低于设计值的0.98。
优良：合格率≥95%，不合格样不得集中，不合格干密度不得低于设计值的0.98。
2、粒径质量应符合以下规定：合 Nhomakorabea：含泥量不大于5%
优良：含泥量不大于3%
反滤料分项工程质量检验评定表
单位工程
分部工程
设计图纸
单元工程
项目
质量情况
保
证
项
目
1、基面（层面）处理必须符合设计要求和有关规范的规定。
2、反滤料的粒径、级配、坚硬度、抗冻性、渗透性必须符合设计要求。
3、结构层数、层间关系、铺筑位置和厚度必须符合设计要求。
4、压实参数应严格控制；无漏压或欠压。
5、施工顺序接缝处的各层联结；含水量应符合有关规范的规定。
反滤料填筑方案
反滤料填筑方案
反滤过渡料填筑部位为大坝基础上，填筑时按照不同高程分区段施工。
1、坝基开挖并清理完毕，反滤过渡料由自卸汽车运输到填筑区内作业面，采用后退法卸料，推土机推平后再辅以人工整平,铺料厚度40cm o
2、反滤过渡料沿坝轴线方向，按不同高程摊铺成水平条带状，条带宽度应适合压实机械进行碾压作业。
相邻不同高程条带之间的接坡之间按1:1.4~1:1.5的坡比修坡。
3、填筑料碾压采用20t自行式振动碾顺坝轴线来回行驶，碾压遍数由碾压试验确定，但不少于8遍。
局部狭小部位采用振动平板压实。
4、一个区段的反滤过渡料层填筑后，及时填筑上层覆盖的堆石体料，以免施工运输设备通行造成反滤过渡料层的破坏。
碾压方法主要采用进退错距法，顺碾压方向搭接长度不小于0.5m,垂直碾压方向搭接长度为1.5m o
碾压施工路线图。
反滤料填筑施工工法
反滤料填筑施工工法摘要：反滤料填筑施工工法是一种用于地基处理和地基加固的有效方法，在建筑工程和土木工程中广泛应用。
本文将介绍反滤料填筑施工工法的原理、施工流程和施工注意事项，以及其在实际工程中的应用案例。
一、引言反滤料填筑施工工法是一种常见的地基处理和地基加固方法，通过在填土中添加反滤料，有效地提高土体的抗滤性能，阻止土体细颗粒的流失，从而达到加固地基的目的。
本文将详细介绍反滤料填筑施工工法的原理、施工流程和施工注意事项，并结合实际应用案例进行分析。
二、原理反滤料填筑施工工法的原理是通过在填土防滤层中添加具有良好抗滤性能的反滤料，阻止地下水和土体颗粒的流失，从而提高地基的稳定性和抗震性能。
反滤料一般采用粗颗粒、高孔隙率的材料，例如砾石、碎石等。
这些材料具有良好的排水性能，能够有效地抵御水流的冲击，防止土体发生流失，增加土体的密实度和抗滤性能。
三、施工流程1. 地基准备：在施工前需要对地基进行清理和平整，确保施工面无杂物和明显的凹凸不平。
2. 反滤料选择：根据工程需要和地质条件，选用适合的反滤料材料，例如砾石、碎石等。
反滤料应具有良好的抗滤性能和排水性能。
3. 反滤料填筑：将反滤料均匀地铺设在填土层中，厚度一般根据实际工程条件和设计要求确定。
填筑时应注意均匀铺设和严密压实，确保反滤料与填土紧密结合。
4. 配合材料：在填土施工中，如果需要使用配合材料，如土工合成材料或其他增强材料，应根据设计要求进行选择和施工。
5. 控制施工质量：在施工过程中，应严格按照规范要求进行施工，控制施工质量。
包括填土层厚度、反滤料填筑密实度、水平面控制等方面。
四、施工注意事项1. 反滤料选择：选择反滤料时应考虑材料的抗滤性能、排水性能和耐久性等因素，以满足工程要求和设计要求。
2. 均匀填筑：在填满施工过程中，要保证反滤料的均匀填筑，避免存在空隙或堆积现象，确保填土与反滤料紧密结合。
3. 密实压实：反滤料填筑后应进行适当的密实压实，确保填土和反滤料之间没有明显的空隙，提高施工质量和稳定性。
过滤器,反渗透,混床步序表
PT. PLN BATAM Tanjung Kasam Coal Fired Steam Power Plant2x65MW Power Plant Project印尼BATAM TJK 2×65MW燃煤电厂工程DESALINATION WATER TREATMENT SYSTEM海水淡化及锅炉补给水处理系统步序表OPERATION PROCEDURE TABLE中国华电工程（集团）有限公司CHINA HUADIAN ENGINEERING CO., LTD.1 / 91 / 91 / 91.多介质过滤器（Multi-media Filter）备注：1.排水至滤料层上200mm，该步序结束。
2.过滤器投入运行，同时加入凝聚剂，凝聚剂投加量根据进出水浊度和流量调节。
2 / 92 / 92 / 92.海水反渗透单元（SWRO Unit）3 / 93 / 93 / 9备注：1.初滤水排放至产品水电导到设定值，该步序结束。
2.SWRO 起动前先过滤器（1套反渗透，至少起动2台过滤器）；海水反渗透停止运行后，过滤器才能退出运行。
3.还原剂计量泵和ORP连锁；酸计量泵和pH连锁4.高压泵和进口压力开关连锁。
5.高压泵和增压泵连锁，保持流量和压力稳定。
4 / 94 / 94 / 93.二级反渗透单元（BWRO Unit）5 / 95 / 95 / 91.初滤水排放至产品水电导到设定值，该步序结束。
2.碱计量泵和pH连锁。
3.高压泵和进口压力开关连锁。
6 / 96 / 96 / 94.混床（Mixed Bed Polisher）7 / 97 / 97 / 98 / 98 / 98 / 99 / 99 / 99 / 9。
反滤料填筑
反滤层填筑单元工程验收资料清单
施工单位：江南水利水电工程公司苗尾水电站大坝工程项目部
施工质量负责人：监理单位审核人：
年月日年月日
反滤层填筑单元工程质量等级评定表施工单位：江南水利水电工程公司苗尾水电站大坝工程项目部
反滤料料源质量检查记录表施工单位：江南水利水电工程公司苗尾水电站大坝工程项目部
填筑工程准填证施工单位：江南水利水电工程公司苗尾水电站大坝工程项目部
注：本套表填表一式二份，施工单位一份，监理单位一份。
反滤料填筑参数控制检查记录表施工单位：江南水利水电工程公司苗尾水电站大坝工程项目部
反滤料填筑质量检验单
施工单位：江南水利水电工程公司苗尾水电站大坝工程项目部
合同编号：MIW/C2 单元编号：
铺料厚度与断面尺寸测量检查记录表
施工单位：江南水利水电工程公司苗尾水电站大坝工程项目部
合同编号：MIW/C2 单元编号：
注：本套表填表一式二份，施工单位一份，监理单位一份。
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反滤料过渡料填筑技术交底
安全技术交底工程名称******水库大坝工程交底部位大坝反滤料、过渡料填筑交底时间2013年11月13日交底内容：一、施工流程：填筑面清理→测量定位上口线并拉线→填筑反滤、过渡料→整理并拍实反滤、过渡料→层顶面清理整形→平碾压实反滤过渡料→质检取样并做出质检结论→隐蔽验收签证和质量评定。
反滤料堆放场地，要符合要求，并采取措施，防止泥水，土块等杂物进入，在上坝前若有分离现象，要用机械在上坝前进行均匀拌合，经检验合格后才能上坝。
反滤料的填筑稍滞后于粘土心墙料的填筑（先土后砂法），其分层层厚同粘土料层厚，在填筑心墙时再补填不足的反滤料。
反滤过渡层的位置、尺寸、材料级配、粒径范围应符合施工图纸的规定。
铺筑反滤料，要严格控制厚度，根据本工程的特点，铺筑反滤层应机械加人工配合，一般每10m设样板一个，经常进行检查，砂砾料应适当洒水，但洒水量不宜大于填筑量的5%，即洒水只起到湿润的作用，相邻层面必须拍打平整，保证层次清楚，互不混杂，每层厚度的偏小值不得大于设计值的8％。
分段铺筑时，必须做好接缝处各层之间的连接，使接缝层次清楚，不得发生层间错位，折断、混杂。
不论平面或斜面接头，都做成阶梯状，即上层应比下层缩进去一定宽度，在斜面上的横向接缝，收成不小于1:2的斜坡。
反滤过渡层的填筑应与心墙填筑面平起。
反滤过渡料的碾压用自行式压路机压实，两端岸坡结合部用电动夯压实。
在反滤过渡层与基础和岸边的接触处填料时，不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现象。
反滤过渡层与相邻层次之间的材料界线应分明。
分段铺筑时，必须做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象。
反滤过渡层与坝壳连接时，可采用锯齿状填筑，但必须保证反滤过渡层的设计厚度不受侵占。
二、安全文明施工1、运输作业安全过程控制1）加强驾驶员的交通法规教育，认真执行交通法规。
2）加强驾驶员思想教育，大力提倡"文明驾驶"、"宁停三分、不抢一秒"的文明驾驶作风。
反滤料填筑施工工法之欧阳文创编
云南澜沧江糯扎渡水电站大坝工程大坝、围堰土建及金属结构安装工程(合同编号：NZD/C3)反滤料填筑施工工法中国安能建设总公司糯扎渡水电站大坝工程项目部二○○八年十月目录1．简述12．工艺流程13．操作要点43.1测量放样43.2反滤料的料源及质量控制4 3.3反滤料的装运43.4卸料与铺料43.5碾压63.6验收64质量检查与控制74.1卸料质量74.2铺料质量74.3碾压质量84.4单元验收8反滤料填筑施工工法1．简述反滤料位于心墙防渗土料的上下游侧，对心墙防渗土料起反滤作用。
反滤料分2个填筑区，即反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区。
上游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为4m 、下游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为6m。
总填筑量约195万m 3。
本工法在实施过程中，应注重总结，完善和修订。
2．工艺流程（1）反滤料区填筑一个单元施工工艺流程见图13-1。
必要时适当洒水不合格转入下一单元筑合格质量检查、验收碾 压平料、层厚控制填筑料挖装运基础面验收进料、卸料填筑单元平面测量填筑单元平面测量、边界线图13-1 大坝反滤料填筑施工工艺流程图（2）反滤料与心墙土料、细堆石料的铺筑程序反滤料在挖运过程中应保持其湿润。
填筑时，先铺粒径小的反滤料（反滤料Ⅰ）再铺粒径大的反滤料（反滤料Ⅱ），保证粒径小的反滤料铺填范围满足设计宽度。
大坝填筑心墙料、反滤料、细堆石料和一定范围（15～20m ）的粗堆石料平起上升，首先铺第1层反滤料（铺厚60cm ，先铺F1、再铺F2）；再铺第1层心墙料（铺厚30cm ）；铺第1层心墙料同时铺第一层细堆石料（铺厚60cm）；铺第2层心墙料同时铺第一层粗堆石料；接着铺第2层反滤料（铺厚60cm，先铺F1、再铺F2）；铺第3层心墙料同时铺第二层细堆石料（铺厚60cm）；铺第4层心墙料；然后铺第3层反滤料（铺厚60cm，先铺F1、再铺F2）；再铺第5层心墙料（铺厚30cm）；铺第5层心墙料同时铺第二层粗堆石料（铺厚90cm）；铺第6层心墙料同时铺第三层细堆石料。
坝体施工 土料、反滤料施工(土石坝施工课件)
2.坝壳填料接缝处理 坝壳分期分段填筑时，在坝壳内部形成了横向或纵向接缝。 在接缝处，压实机械作业距坡边缘留0.6m的安全距离，坡面上存 在一定厚度的松散或半压实料层。另外，在铺料过程中有部分填 料沿坡面向下溜滑，增加了坡面较大粒径松料层的厚度，其宽度 为2m。坝壳料填筑中应采用适当措施，将接缝部位压实。
（二）铺料 （1）坝壳料铺填机械。自卸车运输直接上坝， （2）壳料铺填方法。坝壳石料铺料基本方法为进占法。
（3）坝面超径石处理。对于振动碾压实，石料允许最大粒径 可取稍小于压实厚度。超径石应在料场内解小，少量运至坝面的 大块石或漂石，在碾压前应作处理。一般是就地用反铲挖坑将之 掩埋在层面以下，或用推土机移至坝外坡附近，作护坡石料。少 量、分化程度而异，一般约为填 筑量的15%；砂砾料的加水量为填筑量的15%，对于小于5mm含量大 于3%及含泥量大于5%的砂砾石，其加水量宜通过实验确定。
（3）加水方法。采用洒水车洒水。 对砂砾料或细料较多的堆石，宜在碾压前洒一次水，然后边加水、 便碾压，力求加水均匀。对含细粒较少的大块堆石，宜在碾压前洒一 次水，一冲掉填料层面上的细粒料，改善层间结合，但碾压前洒水， 大块石裸露会给整栋碾碾压带来不利。对软岩堆石，由于震动碾压后 表面产生一层岩粉，碾压后也应洒水，尽量冲掉表面岩粉，以利于层 间结合。
2.坝面流水作业的施工 流水作业施工法，是根据施工工序数目将坝面划分成几个施 工段，组织各种工种的专业施工对相继投入的所划分的施工段上 同时施工。对同一施工段而言，各专业队按工序依次进入连续进 行施工；对各专业对，则不停的轮流在个施工段完成本专业对的 施工工作。实施坝面流水作业，施工对作业化，有利于工人技术 熟练和提高；施工过程中充分利用了人、地、机，避免了施工干 扰和窝工，有利于坝面作业。
反滤料填筑施工工法
反滤料填筑施工工法云南澜沧江糯扎渡水电站大坝工程大坝、围堰土建及金属结构安装工程(合同编号：NZD/C3)中国安能建设总公司糯扎渡水电站大坝工程项目部二○○八年十月目录1．简述 (1)2．工艺流程 (1)3．操作要点 (4)3.1测量放样 (4)3.2反滤料的料源及质量控制 (4)3.3反滤料的装运 (4)3.4卸料与铺料 (4)3.5碾压 (6)3.6验收 (6)4质量检查与控制 (7)4.1卸料质量 (7)4.2铺料质量 (7)4.3碾压质量 (8)4.4单元验收 (8)1．简述反滤料位于心墙防渗土料的上下游侧，对心墙防渗土料起反滤作用。
反滤料分2个填筑区，即反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区。
上游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为4m、下游侧反滤料Ⅰ区、反滤料Ⅱ区水平宽度均为6m。
总填筑量约195万m3。
本工法在实施过程中，应注重总结，完善和修订。
2．工艺流程（1）反滤料区填筑一个单元施工工艺流程见图13-1。
填筑单元平面测量填筑单元平面测量、边界线进料、卸料转入下一单元筑基础面验收平料、层厚控制必要时适当洒水碾压填筑料挖装运合格质量检查、验收不合格图13-1 大坝反滤料填筑施工工艺流程图（2）反滤料与心墙土料、细堆石料的铺筑程序反滤料在挖运过程中应保持其湿润。
填筑时，先铺粒径小的反滤料（反滤料Ⅰ）再铺粒径大的反滤料（反滤料Ⅱ），保证粒径小的反滤料铺填范围满足设计宽度。
大坝填筑心墙料、反滤料、细堆石料和一定范围（15～20m）的粗堆石料平起上升，首先铺第1层反滤料（铺厚60cm，先铺F1、再铺F2）；再铺第1层心墙料（铺厚30cm）；铺第1层心墙料同时铺第一层细堆石料（铺厚60cm）；铺第2层心墙料同时铺第一层粗堆石料；接着铺第2层反滤料（铺厚60cm，先铺F1、 1再铺F2）；铺第3层心墙料同时铺第二层细堆石料（铺厚60cm）；铺第4层心墙料；然后铺第3层反滤料（铺厚60cm，先铺F1、再铺F2）；再铺第5层心墙料（铺厚30cm）；铺第5层心墙料同时铺第二层粗堆石料（铺厚90cm）；铺第6层心墙料同时铺第三层细堆石料。
反滤料-2-16
水利水电工程
表1.9.2反滤（过渡）料压实工序施工质量验评定表
单位工程名称
龙门地水库工程
工序名称
△反滤（过渡）料压实
分部工程名称
下游坝坡工程
施工单位
四川广安福胜建筑工程有限公司
单元工程名称、部位(编号)
（YLM-2-16-2）
反滤料单元工程
施工日期
年 月 日～ 年 月 日
项次
检验项目
质量标准
检查（测）记录
年月日
注1：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176—2007的规定。
注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。
水利水电工程
表1.9.1反滤（过渡）料铺填工序施工质量验收评定表
单位工程名称
龙门地水库工程
工序名称
方格网定点测量，铺料厚度均匀，不超厚。表面平整，边线整齐。
实测57,56,57,55,56,58,55,56,58,55,
10
100%
2
铺填位置
铺填位置准确，摊铺边线整齐，边线偏差为±5cm
沿边线观察量测，铺填位置准确，摊铺边线整齐;3,5,5,3,4,2,4,5,4,3,
10
100%
3
接合部
纵横向符合设计要求，岸坡接合处的填料无分离、架空
水利水电工程
表1.9反滤（过渡）料填筑单元工程施工质量验收评定表
单位工程名称
龙门地水库工程
单元工程量
分部工程名称
下游坝坡工程
施工单位
四川广安福胜建筑工程有限公司
单元工程名称、部位
(编号)
（YLM-2-16）
表7.11 反滤料填筑工序三检表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位
项 次
保证项目
水利水电工程
粗砂垫层填筑工序三检表
Δ大坝续建工程 （桩号0+000～1+800）
单元工程量
大坝下游护坡
施工单位
排水沟粗砂垫层填筑 （1+600～1+800）
检验日期
质量标准
班组自检
1
基面（层面）处理
符合设计要求和《施工规范》 的规定
河南省水利第二工程局
年月日
检验记录 施工队复检
质检处（科）终检
2
反滤料的粒径、级配、坚 硬度、抗冻性、渗透系数
符合设计要求
3
结构层数、层间系数、铺 筑位置和厚度
符合设计要求
4
压实系数
严格控制；无漏压或欠压
5
施工顺序、接缝处的各层 连接；含水量
符合《施工规范》的规定
6
工程的保护措施 符合《施工规范》的规定
实测值(cm)
不大于设计厚度 的15%
检验记录 施工队复检
质检处（科）终检
实测值(cm)
实测值(cm)
检验意见 检验人员签字 检验日期
项 次
基本项目
质量标准
合格
优良
1
干密度（干容重）
合格率≥ 90%，不合格 样不得集中， 不合格干密度 不得低于设计
值的0.98
合格率≥95%， 不合格样不得集 中，不合格干密 度不得低于设计
值的0.98
2
反滤料含泥量
含泥量不大于 含泥量不大于
5%
3%
班每层厚度
设计值(cm) 允许偏差(cm)
双江口水电站大坝反滤料生产工艺及制备方法浅析
127中国设备工程C h i n a P l a n t E n g i n e e r i ng中国设备工程 2020.12 （上）1 工程概况双江口水电站位于四川省阿坝藏族羌族自治州马尔康县、金川县境内的大渡河上，为大渡河干流梯级水电开发的上游控制性水库工程，坝址位于大渡河上游足木足河（东源）与绰斯甲河（西源）汇合口以下约2km 河段上，坝址距马尔康县城约46km ，距金川县城约45km 。
双江口水电站是大渡河流域水电梯级开发的关键性工程之一，双江口水库为干流上游控制性水库。
堆石坝最大坝高315m ，坝址处控制流域面积39330km 2，多年平均流量527m³/s 。
水库正常蓄水位2500m ，对应库容约27.32亿m³，具有年调节能力，电站装机容量2000MW ，年发电量83.41亿kw·h 。
拦河大坝采用砾石土心墙堆石坝，坝顶高程2510.00m 。
挡水大坝坝体共分为防渗体、反滤层、过渡层和坝壳四大区。
其中，心墙上游、下游分别设Ⅰ、Ⅱ两层反滤料，上游两层反滤水平厚度各4m ，下游两层反滤水平厚度各6m ，上游、下游坡均为1：0.2。
上、下游反滤料与坝体堆石之间均设过渡层，过渡层顶高程2504.00m ，顶宽10m ，上游、下游坡均为1：0.3。
心墙下游的坝基与过渡料、堆石料之间设置一层2m 厚的下游反滤排水层。
双江口大坝飞水岩反滤料加工系统布置在飞水岩料场上游侧的飞水岩沟内，需向大坝提供大约221.4万m 3的反滤料。
根据大坝填筑施工高峰期强度，系统设计毛料处理能力 500t/h ，成品处理能力450t/h。
飞水岩反滤料加工系统加工料源来自飞水岩石料场开采料。
前期加工石料主要来自泄洪标洞挖料，后期来自飞水岩石料场，岩性主要为微、弱风双江口水电站大坝反滤料生产工艺及制备方法浅析宁占元（中国水利水电第七工程局有限公司，四川 成都 610081）摘要：国内外土石坝工程运行期渗流监测资料表明，即使坝体或防渗体局部存在缺陷，甚至存有贯穿性裂缝，只要裂缝下游面反滤层的滤土排水性能良好，其薄弱部位在长期运行中并不会发展、恶化，反而会在坝体排水反滤层的保护下，随着细粒土沿渗流通道沉积、固结，裂缝自行愈合。
下游Ⅰ反滤料专项施工方案
XX水库大坝下游Ⅰ反滤料施工方案1、概述XX水库总库容为 607.4万m3，大坝为粘土心墙风化料坝，坝顶高程为994.6m，最大坝高30.0m，坝顶长190m，坝基防渗为防渗墙，导流输水放空隧洞穿过坝轴线段坝基防渗为帷幕灌浆。
溢洪道为侧槽开敞式，由侧堰段、调整渐变段、收缩段、泄槽Ⅰ段、泄槽Ⅱ段、扩散段、消力池段、出口尾渠段组成，总长206m。
导流输水放空隧洞采用全结合形式，布置在大坝左岸，由进口明渠段、取水塔、进口有压段、转弯段、检修竖井段、无压洞身段、出口明渠段、扩散段、斜坡段和护坦段组成，进口底板高程972.0m，出口底板高程 969.79m，全长423.0m，洞身段长300.0m，断面为 2. 2m×2.5m的圆拱直墙型，钢筋混凝土衬砌。
导流结束后，闸后洞内埋设DN1100钢管输水。
坝体防渗采用粘土心墙，心墙顶高程994.10m，顶宽3.0m，上、下游坡比均为1:0.25，为中等厚度心墙。
最大断面底高程964.60m，最大底宽17.75m，心墙与建基面结合部位以1 0cm厚C15喷混凝土将建基面封闭。
为保证坝基与混凝土防渗墙有效连接，在心墙建基面1. 0m以上区域设置6m×4m高塑性粘土区。
心墙上游侧设水平宽2.0m的混合反滤层；下游侧设水平宽均为1.5m的第Ⅰ反滤层和第Ⅱ反滤层。
2、下游Ⅰ反滤料的技术要求（1）控制干密度：1.86g/cm³（2）渗透系数：≥1×10-3cm/s（3）＜0.075mm含泥量：≤5%（4）相对密度：≥0.7（5）饱和抗压强度：≥30MPa3、施工布置3.1施工分段根据大坝建筑物及料场位置、地形、机械配置等因素，将XX水库大坝粘土心墙风化料坝坝体分为两个时段进行填筑，各段具体情况及相应工程量见下表。
坝体填筑区段划分表3.2碴场和暂存料场布置3.2.1 暂存料场暂存料场规划为一处，根据施工总进度及本工程填筑进度，主要堆存来源于XX土料场及XX石料场的粘土料、强风化料、弱风化料、下游Ⅰ反、下游Ⅱ反、上游混反等石料，暂存料场布置在坝址上游右岸库区内，距坝址约300m左右的位置，规划面积为18000m2，地形起伏不大，地面高程约982.8高程以上，不受大坝一期填筑防洪度汛限制。
反滤层
须平整且不得松动，然后用碎石填充面缝契紧找平。 五、排水棱体、砂、碎石垫层施工方法 坡面开挖和填筑边坡修整后，按设计断面每隔10m打一根铺筑
标桩，控制厚度，防止砂层和碎石层超铺或欠铺、砂、碎石铺设好 后修整拍实保证料层符合设计要求。
内坡填碎石、河砂 内坡铺土工布
二、土方开挖 反滤体基础土方开挖，用挖土机挖装、5吨自御卡车运土；到业 主指定地点堆放；基础挖至距设计基底0.1米时，再用人工清理整 平，经监理工程师及业主代表进行验收后方可转入下道工序施工。
三、土工布铺设 根据图纸并结合实际情况的需要长度对土工布进行剪裁。用手 提式缝纫机缝接时，接缝宽度不小于10cm缝线两道。如有特殊情 况需要搭接时，其搭接宽度不得小于1m，为了防止斜坡面的土工 布滑动，可采用袋装碎石压牢固定。 四、干堆石施工方法 排水棱体的干砌块石是在砂、碎石垫层上进行砌筑，砌筑时应 采用立架挂线法控制内外两侧坡度，每隔10m立一根架桩，桩上定 出相应标高，两桩之间挂线，砌筑时应自下而上，由内到外层层上 升，接缝应相互交错牢固，不得有连续直缝现象，缝宽不得大于 3cm，不允许采用外侧立石中间填心的方法，砌石的坡面，顶面必
一、反滤层施工工序安排 反滤层工程施工，了解设计内容，按图纸要求测量放样，请监
理及业主核定后，进行基础开挖整平铺设土工布，基础铺设砂碎石 层，经监理检查验收后，进行干堆砌石，进行内坡铺填砂碎石，经 监理验收后铺设内坡土工布，然后回填土方夯实，见施工工序框 图。
基础 开挖 基础 平整
基础铺砂碎石垫层
干砌 块石
(完整版)工艺过程卡和工序卡卡片
机电学院机械加工工序卡片产品名称柴油机零件名称机油泵后盖共13 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号粗铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件120*78*40 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X61 1夹具编号夹具名称切削液虎钳工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/s mm/r mm 机动辅助1 粗铣机盖顶端面，保证尺寸35mm 硬质合金端面铣刀、卡尺160 1 1.6 5 1 32.822标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机电学院机械加工工序卡片产品名称柴油机零件名称机油泵后盖共13 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号粗铣、半精铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件120*78*35 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X61 1夹具编号夹具名称切削液虎钳工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/s mm/r mm 机动辅助1 粗铣下端面，保证尺寸31mm 硬质合金端面铣刀、卡尺160 1 1.6 4 1 32.822 半精铣下端面，保证尺寸30.2mm 硬质合金端面铣刀、卡尺210 1.3 1.6 0.8 1 25.00标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机电学院机械加工工序卡片产品名称柴油机零件名称机油泵后盖共13 页第 3 页车间工序号工序名称材料牌号HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件120*78*30.2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z3040 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/s mm/r mm 机动辅助1 钻6-Φ9mm孔Φ9高速钢麻花钻、塞规630 0.29 0.4 22.862 铰6-Φ9孔中对称轴上的两个孔至Φ9.1H8(022.0)做定位孔Φ9.1铰刀、塞规500 0.26 0.8 7.44标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机电学院机械加工工序卡片产品名称柴油机零件名称机油泵后盖共13 页第 4 页车间工序号工序名称材料牌号HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件120*78*30.2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z3040 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/s mm/r mm 机动辅助1 钻一个2-Φ4.8mm孔模具、Φ4.8高速钢麻花钻、塞规250 0.13 0.25 9.32 铰此孔2-Φ4.8mm至2-Φ5mmΦ5铰刀、塞规500 0.13 0.4 4.653 通过模具以此孔定位钻另一个Φ4.8mm孔模具、Φ4.8高速钢麻花钻、塞规250 0.13 0.25 9.34 铰此孔2-Φ4.8mm至2-Φ5mm Φ5铰刀、塞规500 0.13 0.4 4.655 倒角2-Φ4.8mm孔1.1x45º高速钢锥面锪钻10x90º标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机电学院机械加工工序卡片产品名称柴油机零件名称机油泵后盖共13 页第 5 页车间工序号工序名称材料牌号HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件120*78*30.2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z3040 1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/s mm/r mm 机动辅助1 锪6-Φ18mm螺钉凸台高速钢平底锪钻18x9、卡尺400 0.4 0.14 5 1 19.32234标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机电学院机械加工工序卡片产品名称柴油机零件名称机油泵后盖共13 页第 6 页车间工序号工序名称材料牌号HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件120*78*30.2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X61 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/s mm/r mm 机动辅助1 铣下端面20*10*1.5槽硬质合金键槽铣刀10x60，卡尺945 0.5 0.2 1.5 3.812标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机电学院机械加工工序卡片产品名称柴油机零件名称机油泵后盖共13 页第7 页车间工序号工序名称材料牌号HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件120*78*30.2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z3040 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 钻Φ12mm孔Φ12高速钢麻花钻400 0.28 0.45 21.672 钻Φ14mm孔Φ14高速钢麻花钻320 0.28 0.5 11.443 钻Φ24mm孔Φ24高速钢麻花钻200 0.28 0.7 13.074标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）华侨大学机电学院机械加工工序卡片产品型号6120 零件图号6120-1011-016 姓名：林凌攀产品名称柴油机零件名称机油泵后盖共13 页第8 页车间工序号工序名称材料牌号HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件120*78*30.2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z3040 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 钻侧面的Φ12mm的孔到铸件的铸孔约62mm深Φ12高速钢麻花钻，塞规400 0.28 0.45 88.47234标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）华侨大学机电学院机械加工工序卡片产品型号6120 零件图号6120-1011-016 姓名：林凌攀产品名称柴油机零件名称机油泵后盖共13 页第9 页车间工序号工序名称材料牌号HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件120*78*30.2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/s mm/r mm 机动辅助1 Φ12粗镗到Φ16.5，深度为25，作为螺纹的底孔硬质合金镗刀、塞规1400 1.0 0.2 6.782 粗镗Φ16.5右端面,保证尺寸41mm 硬质合金端面镗刀，卡尺160 1 1.6 5 1 7.683 M18*1.5孔倒角硬质合倒角刀1120 0.25 0.644 攻丝内螺纹镗刀320 0.3 0.5 9.37标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机电学院机械加工工序卡片产品名称柴油机零件名称机油泵后盖共13 页第10 页车间工序号工序名称材料牌号HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件120*78*30.2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/s mm/r mm 机动辅助1 粗镗Φ14mm孔至Φ16.3mm硬质合金镗刀、塞规1120 1 0.2 2.3 8.172 粗镗Φ24mm孔至Φ26.3mm硬质合金镗刀、塞规900 1.33 0.4 2.3 5.083 半精镗Φ16.3mm孔至Φ17.8mm 硬质合金镗刀、塞规1400 1.33 0.1 1.5 13.064 半精镗Φ26.3mm孔至Φ27.8mm 硬质合金镗刀、塞规1018 1.5 0.2 1.5 8.985 倒角Φ27.8mm孔1.1x45º硬质合金倒角刀1120 0.25 0.646 倒角Φ17.8mm孔1.1x45º硬质合金倒角刀1120 0.25 0.64标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机电学院机械加工工序卡片产品名称柴油机零件名称机油泵后盖共13 页第11 页车间工序号工序名称材料牌号HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件120*78*30.2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 把Φ12mm孔粗镗到Φ14.4mm，深58mm 硬质合金镗刀、塞规1400 1.0 0.2 2.4 6.782 把Φ14.4mm半精镗到Φ16mm，深58mm硬质合金镗刀、塞规1580 1.0 0.1 1.6 11.393 精镗Φ16底面硬质合金端面镗刀1580 1.33 0.2 0.38标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机电学院机械加工工序卡片产品名称柴油机零件名称机油泵后盖共13 页第12 页车间工序号工序名称材料牌号HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件120*78*30.2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 精镗Φ17.8mm孔至Φ18mm硬质合金镗刀、塞规1400 1.33 0.1 0.2 13.062 精镗Φ27.8mm孔至Φ28mm硬质合金镗刀、塞规1018 1.5 0.2 0.2 8.98标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机电学院机械加工工序卡片产品名称柴油机零件名称机油泵后盖共13 页第13 页车间工序号工序名称材料牌号HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件120*78*30.2 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数磨床M7130 1夹具编号夹具名称切削液电磁铁吸盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 磨削下端面刚玉砂轮，百分表2标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）。
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卡片编号：反滤工程施工工序作业要点卡上道工序：
单位工程名称
土质心墙坝工程
工程量
分部工程名称
坝体砂砾料填筑
桩号
工序名称
反滤料填筑
高程
序号
工序
作业控制要点1基来自处理（一般项目）符合《施工规范》和设计要求，层面上的草根、树皮、乱石及其他杂物清除干净，并符合设计要求
2
反滤料的粒径级配、坚硬度、渗透系数
6
干密度、（干容重）
（主控项目、允许偏差）
7
反滤料含泥量
（一般项目）
8
每层厚度
（主控项目、允许偏差）
施工单位：
年月日
监理单位：
年月日
业主单位：
年月日
施工单位：
年月日
监理单位：
年月日
业主单位：
年月日
亭口水库工程
卡片编号：反滤工程施工工序作业要点卡上道工序：
单位工程名称
工程量
分部工程名称
桩号
工序名称
高程
序号
工序
作业控制要点
1
基面处理
（一般项目）
2
反滤料的粒径级配、坚硬度、渗透系数
（一般项目）
3
压实参数
（主控项目）
5
施工顺序。接缝处的各层联结含水量
（主控项目）
（一般项目）
粒径、级配、含量符合设计要求，坚固度、渗透系数满足设计要求
3
压实参数
（主控项目）
压实机具型号、规格，碾压遍数、速度、振动频率、掁幅、加水量符合试验参数值。
5
施工顺序。接缝处的各层联结含水量
（主控项目）
施工顺序符合《施工规范》规定，各层间的接缝处清楚，无层间错位、折断、混杂等现象，含水量符合设计要求
6
干密度、（干容重）
（主控项目、允许偏差）
检测8组：其检测值为：，设计值为g/cm3，合格组，合格率：不合格干密度值为设计值的倍
7
反滤料含泥量
（一般项目）
含泥量不大于5%为合格
8
每层厚度
（主控项目、允许偏差）
偏差不大于设计值的15%,共抽查10个点：合格9个点，合格率90 %
验收结论：主控项目检查符合质量标准，一般项目质量合格，允许偏差项目合格率大于90%