长螺旋钻孔灌注桩(时间计算)

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长螺旋钻孔灌注桩施工工艺

长螺旋钻孔灌注桩施工工艺

一、工艺特点:1,长螺旋钻孔灌注桩一般采用超流态混凝土,超流态混凝土流动性好,石子能在混凝土中悬浮而不下沉,不会产生离析,放入钢筋笼容易;(超流态混凝土指塌落度达20~25cm的混凝土)2,桩尖无虚土,防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病,施工质量容易得到保证;3,穿硬土层能力强,单桩承载力高、施工效率高,操作简便;4,低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明;5,综合效益高,工程成本与其他桩型相比比较低廉。

6,该工法设计计算采用干成孔钻孔灌注桩设计方法,其设计计算指标应采用干成孔钻孔灌注桩指标(指标值大于泥浆护壁钻孔桩小于预制桩)。

二、适用范围:适用于建(构)筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩,适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层,亦适用于有地下水的各类土层情况,可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。

桩径一般采用500mm~800mm。

三、工艺原理:长螺旋钻孔灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高,停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔,压灌超流态混凝土,压灌至设计桩顶标高后,移开钻杆将钢筋笼压入桩体。

在压灌混凝土到桩顶时,灌入的混凝土要超出桩顶50cm,以保证桩顶混凝土强度。

四、施工工艺流程:01钢筋进厂和复试取样钢筋进入施工现场后,项目部由专人及时填写《送检委托单》,内容包括产品名称、产地、品种、规格、型号、进货数量、进货日期、使用部位及堆放场地,并附产品质量证明单或产品合格证原件,当无原件时可使用加盖经销商单位红章的复印件,通知监理单位进行抽样送检。

同品种材料现场取样数量较多时,应做样品标识,标识内容包含规格、型号、批号、取样地点或使用部位等信息,以免样品之间混淆。

施工机械选择针对不同场地地质条件,择优选择不同成孔机械,常用履带式长螺旋多功能打桩机,并配备振动锤、中型挖掘机及铲车。

03定位测量放线1,以业主提交的测量控制基准点为控制点,建立闭合导线控制网,测定罐中心点,并报监理公司验收签字认可后开始放放桩位。

长螺旋钻孔压灌桩技术

长螺旋钻孔压灌桩技术

一、长螺旋钻孔压灌桩技术(一)技术内容长螺旋钻孔压灌桩技术是采用长螺旋钻机钻孔至设计标高,利用混凝土泵将超流态细石混凝土从钻头底压出,边压灌混凝土边提升钻头直至成桩,混凝土灌注至设计标高后,再借助钢筋笼自重或利用专门振动装置将钢筋笼一次插入混凝土桩体至设计标高,形成钢筋混凝土灌注桩。

后插入钢筋笼的工序应在压灌混凝土工序后连续进行。

与普通水下灌注桩施工工艺相比,长螺旋钻孔压灌桩施工,不需要泥浆护壁,无泥皮,无沉渣,无泥浆污染,施工速度快,造价较低。

该工艺还可根据需要在钢筋笼上绑设桩端后注浆管进行桩端后注浆,以提高桩的承载力。

(二)技术指标(1)混凝土中可掺加粉煤灰或外加剂,混凝土中粉煤灰掺量宜为70~90kg/ m3;(2)混凝土的粗骨料可采用卵石或碎石,最大粒径不宜大于20mm;(3)混凝土塌落度宜为180~220mm。

设计和施工可依据《建筑桩基技术规范》JGJ94 的规定进行。

(三)适用范围适用于地下水位较高,易塌孔,且长螺旋钻孔机可以钻进的地层。

(四)工程案例在北京、天津、唐山等地多项工程中应用,经济效益显著,具有良好的推广应用前景。

二、灌注桩后注浆技术(一)技术内容灌注桩后注浆是指在灌注桩成桩后一定时间,通过预设在桩身内的注浆导管及与之相连的桩端、桩侧处的注浆阀以压力注入水泥浆的一种施工工艺。

注浆目的一是通过桩底和桩侧后注浆加固桩底沉渣(虚土)和桩身泥皮,二是对桩底及桩侧一定范围的土体通过渗入(粗颗粒土)、劈裂(细粒土)和压密(非饱和松散土)注浆起到加固作用,从而增大桩侧阻力和桩端阻力,提高单桩承载力,减少桩基沉降。

在优化注浆工艺参数的前提下,可使单桩竖向承载力提高40%以上,通常情况下粗粒土增幅高于细粒土、桩侧桩底复式注浆高于桩底注浆;桩基沉降减小30%左右;预埋于桩身的后注浆钢导管可以与桩身完整性超声检测管合二为一。

(二)技术指标根据地层性状、桩长、承载力增幅和桩的使用功能(抗压、抗拔)等因素,灌注桩后注浆可采用桩底注浆、桩侧注浆、桩侧桩底复式注浆等形式。

长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术与质量控制

长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术与质量控制

长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术与质量控制长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩(简称长螺旋钻孔压灌桩,下同)是一种环保型、综合经济效益较高的新型建筑桩基,是在长螺旋钻孔法、泵送混凝土、大流动性混凝土等成熟施工技术的基础上发展起来的。

长螺旋钻孔压灌桩具有成桩速度快,承载力高,噪音低,工程造价低,综合效益好等优点,且不受地下水位的限制,特别适应于地下水以下粘性土、粉土、砂土、淤泥等各类土层的成桩,近几年来在全国各地得到了快速的推广和使用,北京、上海等地已先后发布了地方规程。

这种新桩型施工技术性强,桩基质量受施工因素影响较大。

本文对长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩的施工技术与质量控制要点进行总结阐述,供各位同行参考指正。

一、长螺旋钻孔压灌桩的工作原理和特点长螺旋钻孔压灌桩采用长螺旋钻机干钻成孔,钻至预定深度后,在提钻的同时通过中空的螺旋钻杆,将大流动性混凝土以一定压力泵送到桩孔中,混凝土灌注到设计标高后,再利用钢筋笼自重和专用振动设备,把钢筋笼插入到混凝土中至设计标高,从而形成钢筋混凝土灌注桩。

长螺旋钻孔、大流动性混凝土泵送、后插钢筋笼是长螺旋钻孔压灌桩的核心技术和控制要点。

长螺旋钻孔是用一种大扭矩动力头带动的长螺旋中空钻杆干钻成孔,钻孔中的土除一部分被挤压到孔壁上外,大部分被钻杆的螺旋叶片带动着螺旋上升,土在上升时被挤压,与钻杆形成一土柱,土柱与钻孔间隙仅有几毫米,类似于一个长柱形活塞,土柱使钻孔在提钻前不塌孔。

即使在有地下水的地层,因土柱与钻孔间隙小,钻孔速度快,钻孔内渗出并积存的水很少,因此孔内不会塌陷。

大流动性混凝土压灌工艺是大流动性混凝土配制和泵送混凝土技术的综合应用,要求混凝土具有良好的和易性和较大的塌落度,以便于泵送和钢筋笼的沉入。

混凝土输送泵通与中孔的长螺旋钻杆相连,在钻杆底部的钻头设有单向阀,钻至设计深度后,把搅好并储备好的大流动性混凝土通过泵管压至钻头底部,此时单向阀打开,混凝土压出并推动钻杆上升,随钻杆土柱的上升,孔内混凝土压满,由于孔内积聚高压,并有钻杆的抽吸作用,在软土段混凝土会充盈较多形成扩径桩,对提高桩承载力很有好处。

长螺旋钻孔压灌桩技术

长螺旋钻孔压灌桩技术

长螺旋钻孔压灌桩技术1.2.1 国内外发展现状目前,对有地下水的地基,国内外灌注桩的施工主要采用“振动沉管灌注桩”、“泥浆护壁钻孔灌注桩”及“长螺旋钻孔无砂混凝土灌注桩”的施工工艺,但上述三种灌注桩施工方法间或存在着效率低、成本高、噪声大、泥浆或水泥浆污染、成桩质量不够稳定等问题。

1.振动沉管灌注桩。

振动沉管灌注桩目前应用相当普遍,其施工工艺为:(1)启动振动锤振动沉管至预定标高;(2)将预制好的钢筋笼通过桩管下放至设计标高;(3)将搅拌好的混凝土用料斗倒入桩管内;(4)边振动、边投料、边拔管直至成桩完毕。

2.通过工程实践,振动沉管施工工艺存在如下问题:(1)沉管桩基难以穿透厚砂层、卵石层和硬土层,若采用螺旋钻机引孔,会引起塌孔现象,破坏原天然地基强度。

(2)振动及噪声污染严重,随着社会的不断进步,对文明施工的要求越来越高,振动和噪音污染导致扰民使施工无法正常进行,故许多地区限制在城区采用振动沉管打桩机施工。

(3)振动沉管打桩机成桩为非排土成桩工艺,在饱和黏性土中成桩,会造成地表隆起拉断已打桩,成桩质量不稳定;在高灵敏度土中施工可导致桩间土强度的降低。

(4)施工时,混凝土料从搅拌机到桩机进料口的水平运输一般为翻斗车或人工运输,效率相对较低。

对于长桩,拔管过程中尚需空中投料,操作不便。

3.泥浆护壁钻孔灌注桩泥浆护壁灌注桩施工工艺为:(1)旋挖钻机(或正、反循环钻机)通过泥浆护壁钻孔至设计深度;(2)在泥浆护壁的桩孔内下放钢筋笼;(3)下放水下混凝土灌注导管至一定深度;(4)灌注水下混凝土。

4.泥浆护壁灌注桩存在如下问题:(1)由于采用泥浆护壁,灌注桩身混凝土时排出的大量泥浆易造成现场泥浆污染,与现场的文明施工要求相悖;(2)采用正、反循环、旋挖钻机成孔,相对螺旋钻机而言其成孔效率较低;(3)由于采用泥浆护壁工艺,其桩周泥皮和桩底沉渣使得其单桩承载力降低;(4)由于其工序多、投入量大,施工成本高。

5.长螺旋钻孔无砂混凝土灌注桩长螺旋钻孔无砂混凝土灌注桩施工工艺为:(1)长螺旋钻机钻孔至设计标高;(2)为防止塌孔,采用水泥浆护壁,通过桩管向钻头底端注水泥浆,边注浆边拔管;(3)在水泥浆护壁的桩孔内下放钢筋笼(水泥补浆管绑扎在钢筋笼上随钢筋笼下放至设计标高),向桩孔内倒入碎石;(4)通过绑扎在钢筋笼上的水泥补浆管补浆,将桩底和桩身的杂质排出桩身。

(整理)长螺旋钻孔灌注桩施工方案

(整理)长螺旋钻孔灌注桩施工方案

目录一、总体概述 (3)(一)、编制说明 (3)1、编制依据 (3)2、技术标准及规范 (3)(二)、工程概况 (3)(三)、施工总体部署 (4)二、施工现场平面布置 (4)[(一)、施工现场平面布置 (4)(二)、临时设施搭建、临时道路布置 (4)1、施工场地处理及现场排水 (4)2、施工临时道路 (4)3、施工现场用电 (5)4、施工用水 (5)5、通讯设施 (5)三、施工进度计划和各阶段的保证措施 (5)…(一)、计划工期及开、竣工日期 (5)(二)、施工进度计划 (5)(三)、施工现场准备工作计划 (6)(四)、施工进度管理措施 (6)1、施工计划管理 (6)2、施工进度计划的实施、检查与调整 (6)(五)、工程进度的保证措施 (7)1、组织保证 (7)}2、人力资源保证 (7)3、机械设备资源保证 (8)4、物资材料资源方面 (8)5、其它保证措施 (8)四、主要施工方法 (8)(一)、施工测量方案 (8)1、施工现场测量控制网布设 (8)2、施工测量控制网管理 (9)*3、桩基施工测量控制要求 (9)4、桩基施工测量施工工序控制 (10)(二)、长螺旋钻孔灌注桩施工方案 (10)1、施工工艺流程 (10)2、材料要求 (11)3、主要机具设备 (11)4、作业条件 (11)5、施工操作工艺 (11)《6、常见质量缺陷的原因及控制技术 (12)7、基桩检测 (14)五、工程质量保证措施 (14)(一)、质量保证体系 (14)(二)、施工质量管理措施 (15)(三)、保证工程质量的技术措施 (16)六、安全文明施工及环境保护措施 (17)(一)、施工安全保证体系 (17)%(二)、保证桩基工程施工安全和文明施工措施 (18)1、施工安全保证措施 (18)2、现场文明施工措施和环境保护措施 (20)七、项目部施工组织管理体系及管理人员配置 (21)(一)、项目部施工组织管理体系 (21)(二)、项目部管理人员配置 (22)八、各项资源投入计划 (23)(一)劳动力资源计划 (23)/(二)、主要施工机械设备配置计划 (23)(三)、材料投入计划 (24)九、季节性施工 (25)~"“锦绣园”住宅桩基工程一、总体概述(一)、编制说明@1、编制依据(1)、业主提供的有关设计施工图纸资料及技术说明;(2)、本项目岩土工程勘察报告;(3)、本工程建筑施工场地现场踏勘;2、技术标准及规范本工程施工采用的有关国家、行业技术标准及规范如下:《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)…《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)国家、行业、地方新近颁布的有关规程、规范、规定。

长螺旋钻孔灌注桩施工记录表(新)

长螺旋钻孔灌注桩施工记录表(新)

长螺旋压灌注桩施工记录专业工长(施工员)签名:专业质量检查员签名:施工技术负责人:监理(建设)单位见证员:长螺旋压灌注桩施工记录专业工长(施工员)签名:专业质量检查员签名:施工技术负责人:监理(建设)单位见证员:长螺旋压灌注桩施工记录专业工长(施工员)签名:专业质量检查员签名:施工技术负责人:监理(建设)单位见证员:长螺旋压灌注桩施工记录专业工长(施工员)签名:专业质量检查员签名:施工技术负责人:监理(建设)单位见证员:长螺旋压灌注桩施工记录专业工长(施工员)签名:专业质量检查员签名:施工技术负责人:监理(建设)单位见证员:长螺旋压灌注桩施工记录专业工长(施工员)签名:专业质量检查员签名:施工技术负责人:监理(建设)单位见证员:长螺旋压灌注桩施工记录专业工长(施工员)签名:专业质量检查员签名:施工技术负责人:监理(建设)单位见证员:长螺旋压灌注桩施工记录专业工长(施工员)签名:专业质量检查员签名:施工技术负责人:监理(建设)单位见证员:长螺旋压灌注桩施工记录地面标高: -1.05 设计桩顶标高: -2.2 设计砼标号:C30 桩径:Φ400 ㎜ 2013年9月1日专业工长(施工员)签名:专业质量检查员签名:施工技术负责人:监理(建设)单位见证员:长螺旋压灌注桩施工记录地面标高: -1.05 设计桩顶标高: -2.2 设计砼标号:C30 桩径:Φ400 ㎜ 2013年9月3日专业工长(施工员)签名:专业质量检查员签名:施工技术负责人:监理(建设)单位见证员:长螺旋压灌注桩施工记录专业工长(施工员)签名:专业质量检查员签名:施工技术负责人:监理(建设)单位见证员:长螺旋压灌注桩施工记录地面标高: -1.05 设计桩顶标高: -2.2 设计砼标号:C30 桩径:Φ400 ㎜ 2013年9月4日专业工长(施工员)签名:专业质量检查员签名:施工技术负责人:监理(建设)单位见证员:长螺旋压灌注桩施工记录专业工长(施工员)签名:专业质量检查员签名:施工技术负责人:监理(建设)单位见证员:长螺旋压灌注桩施工记录专业工长(施工员)签名:专业质量检查员签名:施工技术负责人:监理(建设)单位见证员:长螺旋压灌注桩施工记录专业工长(施工员)签名:专业质量检查员签名:施工技术负责人:监理(建设)单位见证员:长螺旋压灌注桩施工记录专业工长(施工员)签名:专业质量检查员签名:施工技术负责人:监理(建设)单位见证员:长螺旋压灌注桩施工记录专业工长(施工员)签名:专业质量检查员签名:施工技术负责人:监理(建设)单位见证员:长螺旋压灌注桩施工记录专业工长(施工员)签名:专业质量检查员签名:施工技术负责人:监理(建设)单位见证员:长螺旋压灌注桩施工记录地面标高: -1.05 设计桩顶标高: -2.2 设计砼标号:C30 桩径:Φ400 ㎜ 2013年9月7日专业工长(施工员)签名:专业质量检查员签名:施工技术负责人:监理(建设)单位见证员:长螺旋压灌注桩施工记录专业工长(施工员)签名:专业质量检查员签名:施工技术负责人:监理(建设)单位见证员:长螺旋压灌注桩施工记录地面标高: -1.05 设计桩顶标高: -2.2 设计砼标号:C30 桩径:Φ400 ㎜ 2013年9月7日专业工长(施工员)签名:专业质量检查员签名:施工技术负责人:监理(建设)单位见证员:长螺旋压灌注桩施工记录地面标高: -1.05 设计桩顶标高: -2.2 设计砼标号:C30 桩径:Φ400 ㎜ 2013年9月7日专业工长(施工员)签名:专业质量检查员签名:施工技术负责人:监理(建设)单位见证员:。

长螺旋钻孔灌注桩施工工艺及工法

长螺旋钻孔灌注桩施工工艺及工法

基坑支护剖面图
六、施工案例
▪ 案例3:呈贡南站1#~4#出入口及风亭 ▪ 基坑围护采用地下钻孔桩+内支撑(钢支撑)的围
护方案,采用Φ800@1000/1100钻孔灌注桩+桩间 旋喷止水作为围护结构, 桩长11.47米,562根。
七 、结语
▪ 长螺旋钻孔泵压超流态砼后置钢筋笼灌注桩是 在CPI工法桩基础上发展的新型钻孔桩施工工艺。
150 150
④4 粉土
④4b 中粗砂夹砾砂
150
④5 粘土, 粉质粘土
④6 粉土
150
基坑支护8-8剖面图
150
④a 6 粉质粘土
④6粉土 ④a 6
粉质粘土 ④6粉土 ④6粉质粘土
④6 粉土
挂网喷砼 钢筋砼腰梁
Φ800长螺旋钻孔灌注桩 L=23.6m @1100
-12.80m -13.70m
-17.00m -18.30m
输出扭矩 65KN·M 65KN·M 65KN·M 130KN·M
钻孔直径 ф800mm ф800mm ф800mm ф1000mm
钻孔深度
26m
28m
32m
36m
总质量
44t
49t
64t
106t
二、设备配置
履带式长螺旋钻孔桩 机
步履式长螺旋钻孔桩机
螺旋钻具 长螺旋钻杆 振动锤TDZ20/22kw
钢筋笼下插过程中的调直
1891.6 1200×600冠梁
1892.07

20° Φ6.5钢筋网@250×250 φ14加强筋
C20喷射砼 厚80mm
20°
钢筋砼腰梁
钢筋笼对20° 位
1层砖混结构
ZK39 1893.37

钻孔灌注桩长计算

钻孔灌注桩长计算

引言概述:钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法,可用于加固土层、隔离地下水等工程需求。

在设计和施工过程中,准确计算钻孔灌注桩的长度至关重要。

本文将针对钻孔灌注桩的长度计算进行详细介绍,包括计算方法、影响因素以及实际案例分析。

正文内容:1.地质调查与前期工作1.1进行地质勘探和土质测试1.2分析地层结构和土壤性质1.3确定设计荷载和变形要求2.钻孔灌注桩的受力机理分析2.1桩身承受竖向荷载2.2确定桩身受压区域2.3考虑桩端摩擦力2.4考虑桩身摩擦力2.5考虑任意一截面受力平衡3.钻孔灌注桩长度计算方法3.1根据设计荷载与桩端摩擦力计算桩端摩阻长度3.2根据桩身摩擦力计算桩身摩阻长度3.3根据任意一截面受力平衡计算桩身有效长度3.4考虑桩端的局部摩擦计算桩端附加长度3.5综合考虑各项因素计算最终的钻孔灌注桩长度4.影响钻孔灌注桩长度的因素4.1地层和土壤特性4.2设计荷载及变形要求4.3确定桩端摩阻系数4.4确定桩身摩阻系数4.5桩端局部摩擦的影响5.实际案例分析5.1选择一个具体的工程案例5.2进行地质调查和前期工作5.3根据设计荷载和变形要求计算桩长5.4进行施工过程中的实时监测5.5结果分析与总结总结:准确计算钻孔灌注桩的长度是保证工程安全和质量的关键之一。

本文通过地质调查与前期工作、受力机理分析、计算方法、影响因素以及实际案例分析等方面进行了详细的阐述。

在设计和施工过程中,应根据具体情况综合考虑各项因素,并进行实时监测和结果分析,以确保钻孔灌注桩的长计算准确可靠。

只有这样,才能确保工程的顺利进行和经济效益的实现。

长螺旋钻孔灌注桩详解

长螺旋钻孔灌注桩详解
⑤有专人负责观察泵压与钻机提升情况,钻杆提升速度应与泵送速度相匹配,灌注提升速度控制在2.5m/min,严禁先提钻后灌料,确保成桩质量,混凝土灌注必须灌注至地表。
⑥每台桩机每台班制作试块一组,并由专人负责,按规范要求制作,养护和送检,龄期28天,砼试块规格为:150×150×150mm。
混凝土试块制作
6.6钢筋笼的制作
① 钢筋笼制作顺序大致是先将主筋的间距布置好,待固定住加强箍筋,主筋与箍筋焊接固定后,再点焊螺旋箍筋。
钢筋笼预制(螺旋劲箍焊接)
②主筋搭接采用双面搭接焊,接长度5d,并保证主筋同心度;
检查主筋搭接长度
③钢筋笼制作后,应如实填写质量检验表,必须经监理工程师检查和批准后才能使用。
2 工法特点
2.1超流态混凝土流动性好,石子能在混凝土中悬浮而不下沉,不会产生离析,放入钢筋笼容易;
2.2桩尖无虚土,防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病,施工质量容易得到保证;
2.3穿硬土层能力强,单桩承载力高、施工效率高,操作简便;
2.4低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明;
现场复测桩位
6.4成孔
①钻机就位后,进行预检,钻头中心与桩位偏差小于20mm,然后调整钻机,用双垂球双向控制好钻杆垂直度,合格后方可平稳钻进。钻头刚接触地面时,先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。
对桩位、关闭钻头封口
桩机塔架上的垂直度标识
②正常钻进速度可控制在1~1.50m/min ,钻进过程中,如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移,应停钻查明原因,采取纠正措施后方可继续钻进。
③同品种材料现场取样数量较多时,应做样品标识,标识内容包含规格、型号、批号、取样地点或使用部位等信息,以免样品之间混淆。
监理工程师见证取样1

长螺旋钻孔灌注桩

长螺旋钻孔灌注桩

目录1、编制根据 (1)2、工程概况 (2)3、工程地质概况 (2)4、施工总体布署 (3)4.1、技术准备 (3)4.2、物质准备 (3)4.3、施工组织准备 (4)4.4、施工现场准备 (4)5、施工工艺与技术方法 (4)5.1、工艺原理 (4)5.2、工艺流程 (5)6、常见质量缺点的因素及控制技术 (7)6.1、导管堵塞 (7)6.2、偏桩 (7)6.3、断桩,夹层 (8)6.4、桩身砼强度局限性 (8)6.5、桩身砼收缩 (8)6.6、桩头质量问题 (8)6.7、钢筋笼下沉 (9)6.8、钢筋笼无法沉入 (9)6.9、钢筋笼上浮 (9)7、工程质量确保方法 (9)8、安全生产确保方法 (10)9、文明施工及环保方法 (11)10、雨季施工方法 (11)长螺旋钻孔超流态压灌桩施工方案1、编制根据1.1、根据福特汽车4S 店工程桩基础施工图1.2、《工程测量规范及技术阐明》(JGJ33–86)1.3、《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83)1.4、《建筑地基解决技术规范》(JGJ79-)1.5、《岩土工程勘察规范》(GB50021-)1.6、《建筑地基基础设计规范》(DBJ 15-31-)1.7、《建筑工程施工现场供电用电安全规范》(GB50194-93)1.8、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)1.9、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-)1.10、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-)2、工程概况本工程位于沈阳市浑南新区浑南西路,拟建为福特汽车浑南4S 店工程,设计为地上二层,局部三层,建筑高度为11 米,地面设计地坪标高±0.000 为40.25m,框架构造。

本工程设计为桩基承台,基础解决采用长螺旋钻孔超流态压灌桩基础。

长螺旋钻孔超流态压灌桩设计桩径600mm,桩长14 米,以圆砾3 为持力层,桩头入持力层不不大于1m,地基承载力特性值为Fak=580kpa,桩端土极限端阻力原则值圆砾为2600kPa,桩侧阻力特性值为60kpa。

长螺旋钻孔压灌桩(CFG桩)施工技术

长螺旋钻孔压灌桩(CFG桩)施工技术

长螺旋钻孔压灌桩(CFG桩)施工技术摘要:长螺旋钻孔压灌桩是一种新的灌注桩施工方法,是国内近几年来使用比较广泛的一种工艺,属非挤土(或部分挤土)成桩工艺,具有穿透能力强、无沉渣、低噪音、无振动、无泥浆污染、施工效率高及质量容易控制等特点。

广泛适用于处理地下水位以上的黏性土、粉土、砂土和自重固结已完成的素土地基。

关键词:长螺旋钻孔,CFG桩,施工技术长螺旋钻孔压灌桩(简称CFG桩)是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌合形成的高粘结强度桩,和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。

无论桩端落在一般土层还是坚硬土层,均可保证桩间土始终参与工作。

由于桩体的强度和弹性模量比桩间土大,在荷载作用下,桩顶应力比桩间土表面应力大。

桩可将承受的荷载向较深的土层中传递并相应减少了桩间土承担的荷载(由CFG桩和桩间土共同承担上部荷载)。

由于桩的作用使复合地基承载力提高,变形减小,再加上CFG桩不配筋,桩体利用工业废料粉煤灰作为掺合料,大大降低了工程造价。

长螺旋钻孔压灌桩施工工艺为:长螺旋钻机就位;启动钻机钻孔至预订标高;砼泵将搅拌好的砼通过钻杆芯管压至钻头底端,边压砼边提钻直至桩顶标高形成素砼桩。

该方法施工的灌注桩具有施工便捷、无泥浆或水泥浆污染、噪声小、效率高、成本低和成桩质量稳定等特点,是一种很有应用前景的施工方法。

一、CFG桩施工应具备条件1、应有具有资质的设计单位设计的图纸、应有具有资质的地勘单位出具的地勘报告,图纸和地勘报告需经图纸审查中心审查通过;由建设单位组织相关单位进行图纸会审,并由设计单位进行设计交底;2、应由具有相应资质的桩基专业分包单位进行施工:总承包单位与有相应资质的桩基专业分包单位签订分包合同(并经建设单位同意),分包单位项目班子人员必须到岗履职。

3、必须编制施工组织设计:长螺旋钻孔压灌桩施工,应根据设计要求、场地条件和季节编制施工组织设计,并应符合下列规定:(1)应按桩号标明桩长、桩径、桩位、砼强度等级;(2)应说明施工顺序、绘制水电线路和临时设施的位置图。

长螺旋钻孔压灌桩清单工程量计算规则

长螺旋钻孔压灌桩清单工程量计算规则

文章标题:探索长螺旋钻孔压灌桩清单工程量计算规则在土木工程领域,长螺旋钻孔压灌桩作为一种新型的基础工程技术,其应用范围逐渐扩大,成为各类土木工程项目中常见的基础处理方式之一。

在进行工程量计算时,正确严谨的计算规则能够有效指导工程实践,保障工程质量和效率。

本文将深入探讨长螺旋钻孔压灌桩清单工程量计算规则,旨在为相关从业人员提供参考和借鉴。

一、长螺旋钻孔压灌桩简介长螺旋钻孔压灌桩,又称螺旋桩、螺旋灌注桩,是一种基于土壤损失改进的地基处理方式。

在工程施工中,常规的桩基施工效率较低,而长螺旋钻孔压灌桩由于其施工简便、速度快、环保性好等特点,被广泛应用于建筑工程、市政工程、交通工程等领域。

长螺旋钻孔压灌桩施工工艺主要包括孔位布置、孔径开挖、螺旋灌注桩安装、承载力测试等环节,每一个环节都需要严格按照规范进行工程量计算。

二、长螺旋钻孔压灌桩工程量计算规则1. 孔位布置长螺旋钻孔压灌桩的工程量计算首先从孔位布置开始。

在进行孔位布置时,需要准确测量孔位的坐标、深度以及相互之间的关系,再根据设计要求进行合理的布局和确定孔位数量。

在计算过程中,应该结合地质勘察资料和工程地质条件,保证孔位布置的准确性和合理性,以确保后续工程施工的顺利进行。

2. 孔径开挖孔径开挖是长螺旋钻孔压灌桩施工的重要环节之一,也是工程量计算中的重要部分。

在进行孔径开挖时,需计算出每个孔位的开挖量,同时结合孔径尺寸和土质特性进行施工工程量计算。

孔径开挖的计算规则应该包括对土方工程量、渣土运输等内容进行详细的规划和计算。

3. 螺旋灌注桩安装螺旋灌注桩的安装是长螺旋钻孔压灌桩工程量计算的重要组成部分。

在进行螺旋灌注桩安装时,需要根据每根桩的长度、直径、灌注料用量等进行严格的计算。

还需要考虑施工过程中可能出现的浆液泄漏、灌注不规范等因素,确保工程量计算的准确性和合理性。

4. 承载力测试在螺旋灌注桩安装完成后,还需要进行承载力测试,从而验证桩的设计承载力。

长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩

长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩

长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程DBll /T582—20082 术语2.0.1 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩利用长螺旋钻机钻孔至设计深度,在提钻的同时利用混凝土泵通过钻杆中心通道,以一定压力将混凝土压至桩孔中,混凝土灌注到设定标高后.再借助钢筋笼自重或专用振动设备将钢筋笼插入混凝土中至设计标高,形成的钢筋混凝土灌注桩。

3 基本规定DBll /T582—20083. 0. 1长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩的设计根据工程需要按JGJ94《建筑桩基技术规范》、DBll /489《建筑基坑支护技术规程》、GB50007 《建筑地基基础设计规范》等标准的有关规定执行。

3.0 .2 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩所用材料、成品、半成品质量应符合设计及相关标准的规定。

3.0.3 基坑支护桩采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩成桩工艺施工时,不宜采用不均匀配筋。

3.0.4 施工前应做成桩工艺试验,确定钻进速度、钻杆提升速度、混凝土坍落度、泵送速度、钢筋笼沉放工艺等工艺参数。

试桩数量不宜少于 3 根。

3.0.5 施工中各工序应连续进行,缩短间隔时间。

如间隔时间超过混凝土初凝时间,地泵及管内混凝土应进行处理。

成桩完成后,应及时清除钻杆及软管内残留的混凝土。

长时间停置时,应用清水将钻杆、泵管、地泵清洗干净。

DBll /T582—20084 施工工艺4.1 材料要求4.1 .1 混凝土宜采用和易性、泌水性较好的预拌混凝土,强度等级符合设计及相关验收规范要求,初凝时间不少于 6 小时。

灌注前坍落度宜为220~260mm 。

4.1 .2 水泥强度等级不应低于P.0 32.5,质量符合GBl75 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定,并具有出厂合格证明文件和检测报告。

4. 1 . 3砂应选用洁净中砂,含泥量不大于3%,质量符合JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。

4. 1. 4石子宜优先选用质地坚硬的粒径5〜16mm的显石或碎石.含泥量不大于2%,质量符合JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。

长螺旋钻孔混凝土灌注桩施工方案

长螺旋钻孔混凝土灌注桩施工方案

一、长螺旋钻孔混凝土灌注桩(试桩)(一)、试桩目的通过试桩还可以验证桩基施工工艺、注浆工艺和打桩钻孔机具是否合理,以及拌和站混凝土的供应能力,以便在施工中加以改进。

试桩检验和确定本桩基础的施工工艺,包括泥浆配方、钻进工艺、清孔效果以及成桩后质量等.成孔后继续进行注浆工艺试验以确定注浆工艺流程、浆液配方、注浆压力等有关要素,并在注浆后进行承载力试验。

试桩应取得的具体指标:1、对不同地质状况的机具选型。

2、钻进时的参数:进尺、钻压、泥浆性能等。

3、灌注前二次清孔后的泥浆指标及清孔方法。

4、成孔质量控制的措施(孔径、倾斜度、中心偏位等)。

5、地基承载力的检测。

6、为设计提供实际地质情况、优化设计.(二)施工工艺流程1、打桩顺序打桩采用间隔打桩法,先打工程桩、在打锚桩.2、测量定位及复检测量人员根据基线控制点和高程点、桩位平面图及现场基准水准点,使用全站仪测定桩位,并打入明显标记,桩位放线应确保准确无误,定位精度为1cm。

经过监理复核后方可开钻。

基点应做特殊专门保护,不得损坏.3、钻机就位钻进钻机就位时底座必须保持平稳,不发生倾斜移位,钻头中心采用Φ1100mm 桩定位器对准桩位,定位误差不大于20mm。

垂直度采用钻机自身的垂直检测装置控制,并辅以人工量测倾斜量。

孔斜采用自制孔规进行测量,桩垂直度≤1%桩长。

钻进深度采用操作室液晶显示器控制,并辅以人工测量孔深.孔深以超过设计深度30cm为准,并及时通知监理人员进行验证。

4、钻孔钻机对位应以四角桩控制,钻头对准十字线交点,符合要求后开始钻进.(1)在施工时,要慢速运转,掌握地层对钻机的影响情况,以确定在该地层条件下的最优钻进参数。

为工程桩的施工提供依据。

(2)在钻进过程中,不可进尺太快,由于桩径较小,为方便钻头出泥,每次进尺应在50cm左右.(3)在钻进过程中,要经常检查钻斗尺寸。

(4)钻进过程中应注意观察岩性变化,做好施工记录,确保桩端进入持力层满足设计要求.施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知相关等部门及时处理。

【精选】长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩

【精选】长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩

【精选】长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程DBll/T582—20082术语2.0.1 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩利用长螺旋钻机钻孔至设计深度,在提钻的同时利用混凝土泵通过钻杆中心通道,以一定压力将混凝土压至桩孔中,混凝土灌注到设定标高后.再借助钢筋笼自重或专用振动设备将钢筋笼插入混凝土中至设计标高,形成的钢筋混凝土灌注桩。

3基本规定DBll/T582—20083.0.1 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩的设计根据工程需要按JGJ94《建筑桩基技术规范》、DBll/489《建筑基坑支护技术规程》、GB50007《建筑地基基础设计规范》等标准的有关规定执行。

3.0.2长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩所用材料、成品、半成品质量应符合设计及相关标准的规定。

3.0.3基坑支护桩采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩成桩工艺施工时,不宜采用不均匀配筋。

3.0.4施工前应做成桩工艺试验,确定钻进速度、钻杆提升速度、混凝土坍落度、泵送速度、钢筋笼沉放工艺等工艺参数。

试桩数量不宜少于3根。

3.0.5施工中各工序应连续进行,缩短间隔时间。

如间隔时间超过混凝土初凝时间,地泵及管内混凝土应进行处理。

成桩完成后,应及时清除钻杆及软管内残留的混凝土。

长时间停置时,应用清水将钻杆、泵管、地泵清洗干净。

DBll/T582—20084施工工艺4.1材料要求4.1.1混凝土宜采用和易性、泌水性较好的预拌混凝土,强度等级符合设计及相关验收规范要求,初凝时间不少于6小时。

灌注前坍落度宜为220~260mm。

4.1.2水泥强度等级不应低于P.032.5,质量符合GBl75《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定,并具有出厂合格证明文件和检测报告。

4.1.3砂应选用洁净中砂,含泥量不大于3%,质量符合JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。

4.1.4石子宜优先选用质地坚硬的粒径5~16mm的显石或碎石.含泥量不大于2%,质量符合JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。

长螺旋钻孔灌注桩工程量计算

长螺旋钻孔灌注桩工程量计算

灌 注 桩 工 程 量 计 算
钢 筋 总 重 (kg) 914钢筋笼超送长度(场地标高与桩顶标高之间的距离)。 桩长(L)、超送长度(L2)、充盈系数,并选择桩型即可。
2529.3
2603.7
########
#######
#######
#######
说明:L为设计有效桩长(桩尖至承台底的距离); L1为桩顶钢筋锚入承台长度; L2为钢筋笼超送长度(场地标高与桩顶标高之间的距离)。 实际桩长=钢筋笼长度=L+L1。 计算时只需输入:桩数、有效桩长(L)、超送长度(L2)、充盈系数,并选择桩型即可。
长 螺 旋 钻 孔 灌 注 桩 工 程 量 计 算
序 桩 桩数 号 型 L 1 2 桩 长 (m) L1 L2 桩 径 (mm ) 混 桩身体积 理论 实际 凝 充盈 系数 土 (m3) 砼体积 理论 实际 1714.59 889.06 主 筋 * # 57499.6 * # 54350.3 钢 加密主筋 *# 0.0 * # ####### 螺旋箍筋 *8 *8 ####### ####### 筋 加强箍 * # 9521.1 * # 4861.0
规格 重量(kg) 规格 重量(kg) 规格 重量(kg) 规格 重量(kg)
237 抗压桩 #### ### ### ### ###### ###### #### 1674.41 121 抗拔桩 #### ### ### ### 854.9 889.1 #### 854.87
合计 358
###### ######
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