储煤筒仓

料位及煤筒仓监控装置情况说明

原煤仓料位及储煤筒仓监控装置运行多年，由于设备本身存在测量不准确，实时曲线有时不能正确反应煤仓实际情况现象，测量误差大，容易给运行人员造成监控、判断失误和检修工作频繁，难度大等问题。多次进行维修和改进但均没有收到满意的效果，储煤筒仓除料位检测外，大部分功能失效。就此问题我们进行了专门的调研，大致情况综合如下：

1温度传感器安装方式和防护不能适应系统要求，不能抗拒大量煤流的冲刷和创击，防护管变形后传感器不能从护管内拿出，更换困难。而且防护管也不能从仓壁取出，是温度检测失效原因之一。

2 烟雾和可燃气体监测中烟感传感器和可燃气体传感器由于环境影响和安装位置、防护等问题造成探头堵塞、潮湿进水而失效，并且没有标定手段和设备是装置不能利用的主要原因。

3 料位测量和显示装置多数厂家大都使用超声测量方法，由于受物料形状角度影响，回波存在不确定因素，响应的速度和准确性，影响显示的正确性。

4此类显示仪表，校验困难，缺乏检定手段，多数厂家没有纳入定期检定范围。

5 主要使用的产品有美国公司的12家，也包括SON-9。加拿大妙生利，以及部分国产的超声波料位检测装置，也有使用链锤装置测量的，但容易造成断绳埋锤事故，不适用于煤仓料位的测量，朝声测量装置存在的问题是普遍的。

6 有的单位也有使用钢丝绳测量，只进行高、低煤位的检测，测量值不是连续的。技术含量不高。

7 多数单位的煤位确定，主要是借助测量装置和同时人工测量，避免数据

误差过大，甚至造成空仓事故。

7 我们调查的厂家有限，但从多家情况来看，目前还没有找到更好的产品和生产单位，比较起看，我们使用的情况和管理以及维护应该还是不错的。

根据上述调研，我们认为在目前情况下，对我们的设备需要进一步完善，加强维护及时调整，力争做的更好，同时继续进行调查研究，探索和发现好的办法和产品，及时进行技术改进，做好安全生产工作。