车集煤矿带式输送机控制系统技术规格书

车集煤矿带式输送机控制系统技术规格书

编制人：科室负责人：

机电副总：分管矿领导:

车集煤矿带式输送机控制系统配件技术规格书

1、项目简介及使用地点

车集煤矿211采区皮带、井底辅助煤仓三条皮带计划近期需延伸完善，且南翼里段皮带保护为南京北路产品，使用时间较长，需进行配件更换。计划购置5套皮带集中控制系统配件并接入地面自动化远程控制，并实现井上下即时语音通讯及远程控制。

2、货物名称及供货范围

货物名称：带式输送机控制系统。

供货范围：带式输送机控制系统配件5套、并与矿井现用带式输送机集中控制系统的自动化对接、调试，提供相关资料及证书。

本配置表参考天津华宁皮带集控系统型号进行配置。

中标方所提供的设备必须与车集煤矿现用皮带控制系统设备配件能兼容互换，且中标方负责此5套系统完善接入矿井现用皮带集中控制系统平台及安全生产管控平台。

3、主要部件（或设备）配置要求

3.1扩音电话等设备能接入现有核心控制器与地面集控中心平台进行数据通讯。

3.2扩音电话等设备接入控制器后能够相互通讯，采集之间运行数据，实现联动闭锁功能。

3.3扩音电话等设备零部件及配套设备具备互换性，维修更换时不需要更换整机。

3.4扩音电话等设备接入现有控制器后能实现语音通话功能，能够与沿线扩音电话进行双向语音对讲、打点等功能；控制器和扩音电话能够与地面调度中心双向语音对讲。扩音电话声强在107分贝以上。

3.4线缆与扩音电话、主机等连接使用快速接头方式连接。

3.5张紧力下降保护接入现有控制设备，能够接入张紧力下降保护、显示张紧力数值，动作时主控制器有相应的报警声音。

3.6扩音电话及线缆具备拉线急停功能，可采用拉动拉力电缆时扩音电话急停闭锁或扩音电话与拉线急停开关的组合，不得采用单独铺设一套拉线急停开关的方式实现。急停具备自动寻址功能。每台扩音电话具备4路开关量输入接口，可以接入跑偏、撕裂等传感器，并实现位置识别功能。

3.7配置硬件、软件接口能接入车集煤矿皮带集中控制系统和车集煤矿安全生产智慧管控平台。

3.8扩音电话等接入设备后保证能够实现现有控制器实时采集现场驱动系统的电流、电压信号并进行上传。

3.9扩音电话等接入控制设备后能和自动液压拉紧装置或电动绞车拉紧装置配合，实现张紧控制和张紧力下降保护功能（提供张紧力下降保护故障接点），显示张紧力并可实现自检，张紧力设定值可设定，张紧力下降时能报警并中止带式输送机运行。

3.10 完善实现胶带输送机上、下游设备的联锁控制。

3.11 扩音电话和急停闭锁装置必须配置加锁装置，即闭锁按钮需预留插孔，能够满足井下检修时闭锁或联锁的需求。

3.12 现有控制设备采用的是不小于12寸的本安彩色液晶显示屏。此次采购配件接入后保证能以文字或动态开停的方式显示胶带机的：设备运行状态、沿线电缆状态、沿线电

话状态、传感器状态、各检测点的输入数值、软启动、张紧系统、抱闸系统工作状态、控制器自检信息、其他连锁设备运行状态等。

3.13扩音电话等设备防爆密封圈必须采用实心防爆密封圈。

4、设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件

4.1所有设备、配件均有产品合格证。供应商提供的合同部件须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。提供设备的安标证书和防爆合格证书。

4.2必须提供设备在永煤公司本部五矿主煤流系统中应用的案例，所供设备与车集煤矿现有设备配件能兼容互换。负责完善接入矿井现有的皮带集中控制系统平台及矿安全生产管控平台。

4.3供应商检验的结果要满足技术规格书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供应商要采取措施处理直至满足要求，同时向矿方提交不一致性报告。

5、货物使用环境及范围

1、安装环境：在有沼气及煤尘爆炸性混合气体的矿井中使用

2、最高温度： +45℃

3、最低温度： -35℃

4、环境相对湿度： 95%(+25℃时)

5、地震烈度：强

6、海拔高度：不超过+1400mm

7、其它：矿井水具有强烈腐蚀性

6、货物适用标准

（1）相关设备、配件的设计、生产、制造、安装、检验检测按相关的国家或行业标准执行。

（2）《煤矿安全规程》 2016版。

（3）GB/T 191-2008 包装储运图示标志。

（4）GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及抽样表（适用于对生产过程稳定性的检验）。

（5）GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求。

（6）GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”。

（7）GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”。

（8）GB/T 10111-1988 利用随机数骰子进行随机抽样的方法。

（9）GB 13384-1992 机电产品包装通用条件。

（10）MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求。

（11）MT 210-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法。

（12）MT/T 286-1992 煤矿通信、自动化产品型号编制方法和管理办法。

（13）MT 872—1999 煤矿用带式输送机保护装置技术条件。

（14）MT/T 824—1999 煤矿机采工作面通讯、控制装置。

（15）MT/T 817—1999 煤矿用带式输送机电控装置。

（16）AQ 1043-2007 矿用产品安全标志标识。

（17）NB/T 10048-2018 煤矿在用滚筒驱动带式输送机安全运行规范

（18）应急部4号令《煤矿重大事故隐患判定标准》

（19）豫工信煤发【2021】5号《河南省煤矿智能化建设评估办法和河南省煤矿智能化建设标准》

7、技术参数

7.1现有带式输送机集中控制系统具备对输送机的起停及保护、通话、报警、故障诊断等功能。现有控制器功能如下：

（1）核心控制器：西门子S7-1200系列PLC或集成计算机，具备输入、输出、485、网口、光口等多种通讯接口，不仅具备自动控制能力，同时能够与其他设备进行采集通讯，上传数据。

（2）控制器具有显示屏和操作按钮，显示设备运行状态信息，控制相关设备启停。

（3）控制器自身具有打点通讯功能，可以与沿线扩音电话双向对讲；控制器和扩音电话都能实现与地面调度中心的双向语音通讯功能。

（4）输送机运行故障时，系统能够准确播报故障位置；

（5）输送机每隔50米安装一台带急停闭锁及拉线急停功能的扩音电话，电话之间用50米的矿用阻燃拉力电缆连接，接头使用快插式接头。

（6）沿线通过一条通讯线缆进行语音、控制信号传输，沿线传感器就近接入扩音电话或控制箱内，且扩音电话不在线不得影响任何皮带保护的正常使用。

（7）具有远程/就地集中自动控制、远程/就地集中手动控制和检修等工作方式。自动控制是在整个带式输送机监控系统中所有设备都在联控状态下一种工作方式，手动控制是在整个带式输送机监控系统中所有设备都在单控状态下的一种控制方式。

7.2扩音电话等设备接入带式输送机集中控制系统后需具有以下功能：

（1）所控制设备的就地单起单停，联起联停。

（2）集控控制方式、就地控制方式、检修等控制方式。

（3）顺煤流启动、逆煤流启动自动控制。

（4）起停语言报警。保护动作语言报警。

（5）传感器故障语言报警。

（4）沿线闭锁报警。

（5）设备状态图形显示。

（6）设备运行状态文字提示。