起重设备安全操作规程

5、任何一种安全装置发生故障或失灵，必须停机请专业人员修复后方可作业；

6、设备发生任何异常，严格执行“一停二报三对策”，严禁带病作业；

7、严禁私自调整安全装置，关停、屏蔽安全装置。

8、可移动物品，严禁临边放置，严禁放置到易坠落掉落的位置；须定置放置，并遵循5S管理规定。

（三）作业后

1、人员离开设备或作业完成后，必须停机并切断电源；

2、停机断电后，做好维护保养并做好维护保养记录；

3、需要到设备上面维护保养、检修，必须使用安全梯具，佩戴安全帽和安全绳或安全带。

4、当班完工后，必须做一次岗位清扫清洁，，如铁屑和杂物，清除当班产生的一切垃圾杂物，放置指定位置。

5、填写好交接班记录，异常情况须班后处置的，务必交接清楚，必要时越级上报。

七、设备维修

1、设备维修前，设备操作人员应当将设备操作控制在安全状态，达到安全技术状态条件，。设备的安全状态和风险隐患情形，必须经“手指口述”的形式，告知维修人员，经机修工确认、知晓后，方可开展维修作业；

2、设备维修中，严格履行挂牌、上锁制度；维修需要，需屏蔽、拆除连锁或防护等安全装置的，必须落实安全补偿措施，如设备操作人员监护、断电上锁、作业环境隔离等

3、维修中的试机或调试动作，应当由操作工执行，严禁维修辅助人员在没有确认设备及人员安全风险状态的情况下，随意操作、启动设备。

4、严禁设备维修参与人员在没有排除设备风险状况下，将肢体触及危险区域，如传动、转动、发热、高压、冲击、夹击等风险区域。

八、岗位安全应急要求

1、作业区域发生火险时，应立即停机断电；并使用周边的灭火器进行初期火险扑救，处置无效时或不可控制时，立即撤离现场；

2、当人员的肢体被割伤、眼睛被击伤时，应立即按下设备的紧急停止开关；

3、发生事故时，立即报告带班人员，及时反馈部门管理人员或直接报告安全部