钢烟道支架

1编制依据

《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69-87

《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）第八篇

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇94版

《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

《钢筋滚压直螺纹加工连接施工规程》

《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-2002

《钢烟道支架施图》13-F0491S-T0305

2工程概况

2.1设计概况

2#机组钢烟道支架位于引风机北侧、烟筒东侧，施工场地较小。基础为钢筋混凝土独立基础；支架为钢筋混凝土框架机构，共2列10跨，轴线距总长53.71m，G8-G9列总跨度 6.4m，框架总高度11.25m；支架基础截面尺寸为：JZL1（1B）700*1200Y2000*500*300、JZL2（1B）700*1200Y2400*550*300、JZL3（1B）700*1200Y3000*650*300、JZL4（1B）700*1000Y1600*400*400、JZL5（1B）700*1000Y2400*550*400、JZL6（1）400*700、JCL1（1）500*3250Y2400*550*300，框架柱下部截面尺寸均为500m×900mm，框架梁宽为400mm、350mm，框架梁高分别为1400mm、900mm、600mm、500mm、400mm. 在4轴、6轴处设有2架螺旋钢梯。钢烟道支架±0.00m相当于绝对标高532.3m。基础、梁、柱采用C30砼，梁柱主筋保护层厚度35mm，基础保护层厚40mm。

主要工程量如下：

钢筋总用量约为 35 t；

混凝土总量约为 416m3

支模面积约为 1600 m2

脚手架总量约为 12t

2.2施工条件及总平布置

，4月20日以前全部清理干净。钢烟道电源引自引风机施工时的电源，施工时可

从该处引线接三级配电盘；另施工用水用引风机施工时遗留的管线。

钢筋等材料堆放于扩建端，周转工具堆放于G8列北侧。上部结构施工期间在南北

两侧各搭设四个灯塔架子，其上共布置4个3500W镝灯。详见总平面布置图。

，按使用计划运至现场绑扎；砼委托加工厂搅拌站集中拌制。

2.3施工机械

因为现在吊车使用紧张，所以在施工期间施工8吨建筑吊作为垂直运输。

混凝土浇注采用37m大泵车布料，砼运输使用砼罐车，共需1泵3罐。

3.施工方案：

钢筋连接采用直螺纹套筒机械连接。模板采用大、小型钢模板，基础及梁横

竖围檩采用脚手管，柱子横竖围檩采用槽钢围檩，砼采用泵送入仓，50型插入振

捣棒振捣。

施工顺序：

土方开挖—3：7灰土—基础施工—基础周围回填土—11.25m层柱梁—钢梯安装。

4具体施工方法：

4.1土方开挖：

开挖前由测量人员根据图纸进行放线，并留出工作面。本工程开挖需挖掘机一台，自卸翻斗车3辆，清槽人员8人，开挖前由测量撒出开挖线，开挖方向由G8轴向G9轴，分两层开挖，第一层开挖深度为2.5米，第二层为2.5米。挖掘机挖至基槽以上200mm时停止开挖，剩余部分由人工清理至指定标高。开挖坡度为1：0.3，共总方量为2850m立方米。开外完毕后进行地基处理。（钎探）

4.2脚手架工程：

钢管脚手架选用φ48×3.5钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。承重架生根于夯

实的回填土上。脚手架下面铺一层脚手板。操作架由平台上向外侧挑出，与平台

内部满堂架连接并加斜撑加固而成。

架子搭设前，应根据梁柱位置进行定位放线，排出立杆定位线。小横杆向外

侧出挑长度要一致（200mm），柱脚手架：立杆距柱边500mm，短边2根、长边3根，步距1500mm；梁脚手架：立杆间距1500mm，排距不大于900mm，大横杆步距1500mm；纵梁小横杆间距500mm；框架梁小横杆间距300mm双根使用。

，各种扣件的丝扣一定要拧紧。根据规范规定及现场实际情况设置斜拉撑。脚手管的对接接头一定要错开。操作层外侧1.5m高度横向设置栏腰杆。如梁跨度超过4m 时，梁下大横杆按梁跨的3‰起拱。

4.1.3 操作平台上必须满铺脚手板，并用14#铁丝绑扎牢固,走道两边设180高挡脚板。脚手架搭设完成后外侧要满挂密目网，操作层下方要满挂安全网。

4.3钢筋工程

柱箍筋制作成大套套小套型，另一方向柱箍筋正中拉勾两侧箍筋间距分别加大至200mm以上。根据各柱与梁、梁与梁节点的钢筋位置，对框架梁箍筋的高度、纵梁箍筋的宽度进行适当调整，避免各梁柱纵筋在节点处发生碰撞。

，然后填写《钢筋配料单》；在加工厂钢筋配制前，各编号钢筋应制作一根样品，检查其形状、长度、角度均满足要求后，方可成批制作，制作时应严格按照《钢筋配料单》所要求的规格、数量、外形尺寸进行加工，并分类堆放挂好标示牌。，闪光对焊要保证钢筋的偏心率在规范范围以内，现场连接采用直螺纹套筒；Φ16及其以下钢筋现场连接采用绑扎搭接方式；接头位置应优先满足图纸要求，当图纸无要求时，接头位置、接头率必须符合有关施工规范及《钢筋机械连接通用技术规程》要求。直螺纹接头的制作及安装应符合《钢筋滚压直螺纹加工连接施工规程》。直螺纹接头制作前，由厂家的专业技术人员对施工人员进行培训，合格后方可进行操作。

钢筋绑扎顺序：柱筋→主梁筋→次梁筋→板筋。钢筋绑扎前首先检查其形状、规格、尺寸、数量等是否与《钢筋配料单》一致；然后根据钢筋标示牌检查钢筋预使用部位是否与设计一致，不合格的钢筋严禁使用。根据图纸及规范要求钢筋接头应遵循以下规定：在规范规定的长度内(40d)，存在直螺纹接头（或闪光对焊）的钢筋截面积不大于同截面内钢筋总面积的50%；搭接钢筋接头受压区不大于50%，受拉区不大于25%；梁钢筋接头位置宜在距支座处梁长1/3处。

首先应在地面或下层砼楼面上弹出柱外边线，以便校正柱钢筋位置，然后用直螺纹套筒连接柱纵筋；在纵筋上划出箍筋位置线，将箍筋及拉钩穿入纵筋骨架中，按照设计位置绑扎箍筋和拉钩，注意箍筋加密区的箍筋加密工作。直螺纹套筒连接时用专业扳手将套筒与钢筋连接紧密，要求将钢筋与直螺纹套筒拧紧、外露完整有效丝扣不超过1扣。柱主筋安装时应严格控制柱主筋的位置，并把校正到位的柱主筋用钢管与四周的脚手架连接固定，以确保柱主筋的垂直度、位置和