欧普照明压克力板材技术标准
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广东欧普照明有限公司企业标准
Q/OP-NJ-001
代替Q/OP-CP-06.1-2005
PMMA板材技术标准
(试行版)
2007—10—20发布2007—11—1实施
标准化中心发布
目次
前言 (2)
1 范围 (3)
2 规范性引用文件 (3)
3 术语和定义 (3)
4 板材的技术要求 (4)
4.1 外观 (4)
4.2 外形尺寸 (4)
4.3 板材的性能指标及要求 (5)
4.4 测试项目 (5)
5 试验方法 (5)
5.1 测量/试验一般要求 (5)
5.2 外观 (5)
5.3 外形尺寸 (5)
5.4 塑料洛氏硬度试验 (5)
5.5 塑料拉伸性能试验 (7)
5.6 硬度塑料简支梁冲击试验 (13)
5.7 加热伸缩率试验 (19)
5.8 塑料负荷变形温度试验 (20)
5.9 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 (23)
5.10 塑料燃烧性能试验 (23)
5.11 透明塑料透光率和雾度试验 (23)
前言
Q/OP-CP-06.1-2005《灯具塑件通用技术标准》分为两个部分:
----第1部分:“板材的技术要求”
----第2部分:“吸塑面罩的技术要求”
本标准Q/OP-NJ-001《PMMA板材技术标准》代替了Q/OP-CP-06.1-2005《灯具塑件通用技术标准》的第1部分。
本标准与Q/OP-CP-06.1-2005《灯具塑件通用技术标准》的第1部分相比主要变化如下:
----删除了GB/T 1634.2-2004 《塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料》测试项目;
----增加了GB/T 1633-2000 《热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定》测试项目;
----修改了“术语和定义”的相关内容;
----板材外观的技术参数和要求做了修改并增加了相关内容;
----调整了板材的性能指标及要求;
本标准由欧普产品中心提出。
本标准由欧普标准化室归口。
本标准起草部门:标准化室。
本标准主要起草人:程卫洲、盛国志、马伟进、余维。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---- Q/OP-CP-06.1-2005
PMMA板材技术标准
1 范围
本标准规定了PMMA板材的技术要求及相应的试验方法,适用于广东欧普照明有限公司使用的PMMA板材。
2 规范性引用文件
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。在本标准发布时所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 9342-1988塑料洛氏硬度试验方法
GB/T 1040-1992塑料拉伸性能试验方法
GB/T 1043-1993硬质塑料简支梁冲击试验方法
GB/T 1634.1-2004塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法
GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法
GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法
GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定
3 术语和定义
下列术语和定义适用于该标准
3.1塑料洛氏硬度试验
3.1.1洛氏硬度
用规定的压力,先施加初试验力,再施加主试验力,然后返回到初试验力,用前后二次初试验力作用下的压头压入深度差求得的值。
3.1.2标尺
表示洛氏硬度压头的种类和试验力的符号。
3.2塑料拉伸性能试验
3.2.1拉伸强度
在拉伸试验中,试样直至断裂为止所承受的最大拉伸应力。
3.3硬质塑料简支梁冲击试验
3.3.1无缺口试样简支梁冲击强度
无缺口试样在冲击负荷作用下,破坏时所吸收的冲击能量与试样的原始横截面积之比,在kJ/m²表示。
3.3.2缺口试样在冲击负荷作用下,破坏时所吸收的冲击能量与试样缺口处原始横截面积之比,以kJ/m²表示。
3.4负荷变形温度(Tf)
随着试验温度的增加,试样挠度值时的温度,以摄氏度(℃)为单位。
3.5维卡软化点温度(℃)
在等速升温条件下,用一根带有规定负荷、截面积为1mm²的平顶针放在试样上,当平顶针刺入试样1mm时的温度,即为测得的维卡软化温度。
3.6透明塑料透光率和雾度试验
3.6.1透光率
透光试样的光通量和射到试样上的光通量之比,用百分数表示。
3.6.2雾度
透过试样而偏离入射光方向的散射光通量与透射光通量之比,用百分数表示。
4 板材的技术要求
4.1外观
1)亚光磨砂亚克力板材:一面为亚光磨砂,一面为光面,板材为乳白色,不允许有明显色差。(参考样板)2)桔皮纹亚克力板材:一面为桔皮纹路,一面为光面,板材为乳白色,不允许有明显色差。(参考样板)3)板材外观质量指标应符合表4-1要求。
(板材示意图)
备注:A 区为上图所示8边形区域;
B区为8边形以外区域。
表4-1
注:1.表面缺陷的允许范围,系指(300*300mm)范围内,大于上述尺寸,其缺陷可按比例增加。
4.2外形尺寸
1)板材规格尺寸,其长、宽允许公差均为±2mm)
2)同一块板上对角线最大差值不允许超过4mm。