电子课件-《机械制造工艺基础(第七版)》-A02-3517 7第七章 铣削与镗削
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7．齿轮铣刀
铣削窄槽，切断板料或型材
铣削齿 轮及齿条
第七章 铣削与镗削
§7—3 铣削工艺方法
一、周铣和端铣
§第7—七3章 铣铣削削工与艺镗方削法 二、顺铣和逆铣
§第7—七3章 铣铣削削工与艺镗方削法 三、工件的装夹
§第7—七3章 铣铣削削工与艺镗方削法 四、典型零件的铣削
1．输出轴上平键槽的铣削
第七§章7—1铣削铣与床镗削
2．X5032型立式升降台铣床
主轴位置与工作 台面垂直，具有可 沿床身导轨垂直移 动的升降台，安装 在升降台上的工作 台和滑鞍可分别作 纵向、横向移动
第七§章7—1铣削铣与床镗削
（1）X5032型铣床的主轴位置 与工作台面垂直，安装在可以 偏转±45°的铣头壳体内 （2）X5032型铣床的工作台与 滑鞍连接处没有回转盘，工作 台在水平面内不能扳转角度 （3）X5032型铣床的滑鞍右侧 多一纵向进给手柄，方便操作
镗刀旋转作主运动、工件或镗刀作进给运动
第七§章7—4铣削镗与削镗削 一、镗床
1．卧式铣镗床
可进行钻孔、扩 孔、镗孔、铰孔、 锪平面及铣削
TPX6111B卧式镗床
第七§章7—4铣削镗与削镗削
（1）工作台能进行纵向、横向移动，360°回转 （2）主轴结构刚性好，精度保持性好，转速范围宽 （3）主轴变速、进给变速采用液压预选 （4）主轴箱升降，工作台纵、横向移动及回转运动分 配与夹紧均采用自动控制 （5）工作台4×90°回转定位，采用光学瞄准器， （6）床身导轨及下滑座上导轨采用全封闭式拉板防护 （7）只允许一个移动部件运动，而其它部件自动夹紧
第七章 铣削与镗削
1 §7—1 铣床 2 §7—2 铣床的工艺装备 3 §7—3 铣削工艺方法 4 §7—4 镗削
第七章 铣削与镗削
铣削是用旋转的铣刀在工 件上切削各种表面或沟槽
第七章 铣削与镗削
铣削齿轮轴上的 半圆键槽和齿轮
铣削输出轴上的键槽
铣削箱体上的对合面、螺栓孔端面和轴承孔两端面，箱盖 上的对合面、轴承孔两端面、螺栓孔端面和透视窗平面
安装铣床夹具和工件，带动工件纵向进给
回转盘
在滑鞍与工作台之间，使工作台±45°扳转
滑鞍
带动工作台实现横向进给运动
升降台
支承滑鞍和工作台，带动工作台上、下移动。 内部装有进给电动机和进给变速机构
进给变速机构 用来调整和变换工作台的进给速度
底座
用来支持床身，盛储切削液
第七§章7—1铣削铣与床镗削
（2）X6132型卧式万能升降台铣床的结构特点
床身 有燕尾形水平导轨，安装悬梁并引导悬梁水平移动。
内部装有主轴和主轴变速机构
悬梁
悬梁可沿床身顶部燕尾形导轨移动，并可按需要 调节其伸出床身的长度。悬梁上可安装刀杆支架
刀杆支架 刀杆支架安装在悬梁上，用以支承刀杆的外端
第七§章7—1铣削铣与床镗削
名称
作用
主轴
是前端带锥孔的空心轴，安装铣刀杆和铣刀
工作台
第七§章7—1铣削铣与床镗削
二、铣床的加工范围和特点
1．铣床的加工范围
（1）加工平面、台阶、槽、 特形面和切断 （2）花键轴、齿轮、螺旋槽 （3）钻孔、铰孔和铣孔作
第七§章7—1铣削铣与床镗削
铣床的基本加工内容
第七§章7—1铣削铣与床镗削
2．铣削加工的特点
（1）切削速度较高，加工位置调整方便 （2）多刃加工，刀具冷却效果好，寿命长。切削 力是变化的，会产生冲击或振动 （3）生产率高，加工范围广，铣刀种类多，适应 性强，加工精度较高 （4）适于加工平面类及沟槽类零件，特别适合模 具等形状复杂零件的加工
第七§章7—4铣削镗与削镗削
2．坐标镗床
第七§章7—4铣削镗与削镗削
（1）床身结构采用“米”字筋结构，采用三点支撑 （2）主轴带动刀具作旋转主运动，主轴套筒沿轴向作 进给运动 （3）主轴轴承采用预加负荷的特别滚柱轴承和高精度 推力轴承 （4）X、Y坐标移动导轨采用淬硬钢及滚柱链。装有坐 标监测系统；TX4163C采用光栅尺与数显表读数系统
第七§章7—4铣削镗与削镗削
3．精镗床
采用较高的速度，较小 的背吃刀量和进给量进行 切削加工，加工精度较高
（1）可双面循环加工孔 （2）可实现多种工作循环，可按需要设置快进、工进、 快退和速度 （3）可精镗φ10～φ80mm通孔、盲孔、台阶孔及铣端面
第七§章7—4铣削镗与削镗削 二、镗削的加工范围
§第7—七3章 铣铣削削工与艺镗方削法
§第7—七3章 铣铣削削工与艺镗方削法
§第7—七3章 铣铣削削工与艺镗方削法
§第7—七3章 铣铣削削工与艺镗方削法
2．齿轮轴上半圆键槽和齿轮的铣削
§第7—七3章 铣铣削削工与艺镗方削法
（1）半圆键槽的铣削
§第7—七3章 铣铣削削工与艺镗方削法
（1） 半 圆 键 槽 的 铣 削
5．V形架
§7第—七2 章铣床铣的削工与艺镗装削备
6．万能铣头
7．铣刀杆
安装于卧式铣床主 轴端，由铣床主轴驱 动立铣头主轴回转
安装于卧式铣床主 轴端，用来安装圆柱 铣刀、三面刃铣刀
§7第—七2 章铣床铣的削工与艺镗装削备
8．端铣刀盘
9．铣夹头
10．锥套
安装端铣刀 头，铣削平面
安装直柄 立铣刀、直 柄键槽铣刀
第七§章7—1铣削铣与床镗削
4．X2010C型龙门铣床
铣头装在横梁和 立柱上，可沿其导 轨移动。通常横梁 可沿立柱导轨垂直 移动，工作台可沿 床身导轨纵向移动
第七§章7—1铣削铣与床镗削
（1）具有框架式结构，刚性好。该铣床有三轴和四 轴两种布局形式 （2）垂直主轴能在±30°范围内按需要偏转，水平 主轴的偏转角度范围-15°～30° （3）横向和垂向的进给可由主轴箱在悬梁或立柱上 的移动及主轴的伸缩来完成，垂直主轴箱在垂向还可 以通过悬梁的上下移动来完成进给，工作台只能作纵 向进给运动 （4）机床刚性好，适宜进行高速和强力铣削 （5）工作台直接安放在床身上，载重量大
安装锥柄 立铣刀、锥 柄键槽铣刀
§7第—七2 章铣床铣的削工与艺镗装削备
二、铣刀
1．端铣刀
2．立铣刀
3．键槽铣刀
加工较大平面
铣削槽和孔、台阶平面 和侧面、各种盘形凸轮 与圆柱凸轮、内外曲面
铣削键槽
§7第—七2 章铣床铣的削工与艺镗装削备
4．圆柱铣刀
加工窄而长的平面
6．锯片铣刀
5．三面刃铣刀
分直齿、错齿和镶齿 等，铣削槽、台阶平 面、工件侧面及凸台
第七§章7—4铣削镗与削镗削 四、镗刀
单刃镗刀
单刃可调镗刀
双刃镗刀及刀柄
浮动镗刀
第七§章7—4铣削镗与削镗削 五、镗削的典型零件加工
第七§章7—4铣削镗与削镗削
第七§章7—4铣削镗与削镗削
第七§章7—4铣削镗与削镗削
三、镗削的工艺特点
1．镗刀结构简单，刃磨方便，适合箱体、机架孔加工 2．镗削加工操作技术要求高。镗削可以加工直径很大 的孔。能实现对孔系的加工 3．镗床多种部件能实现进给运动，工艺适应能力强， 能加工形状多样、大小不一的多种表面 4．镗孔可修正上一工序所产生的孔的轴线位置误差， 保证孔的位置精度
§第7—七3章 铣铣削削工与艺镗方削法
（2） 齿 轮 的 铣 削
§第7—七3章 铣铣削削工与艺镗方削法
（2）齿轮的铣削
§第7—七3章 铣铣削削工与艺镗方削法
3．箱盖透视窗安装平面的铣削
§第7—七3章 铣铣削削工与艺镗方削法
§第7—七3章 铣铣削削工与艺镗方削法
第七章 铣削与镗削
§7—4 镗削
第七§章7—1铣削铣与床镗削
3．X8126型万能工具铣床
具有水平主轴和垂直主 轴，故能完成卧铣和立铣 的铣削工作内容。此外， 它还具有万能角度工作台、 圆形工作台、水平工作台 以及分度机构等装置
第七§章7—1铣削铣与床镗削
（1）具有水平主轴和垂直主轴。垂直主轴能在平行于纵 向的垂直平面内偏转±45° （2）在垂直台面上可安装水平工作台，工作台可作纵向 和垂直方向的进给运动，横向进给运动则由主轴体完成 （3）安装分度头或回转工作台后，机床可实现圆周进给 运动和进行简单等分 （4）安装万能角度工作台后，工作台可在空间绕纵向、 横向、垂直方向三个相互垂直的坐标轴回转角度 （5）不能用挂轮法加工等速螺旋槽和螺旋面
1）工作台进给操纵手柄所指方向即工作台进给方向 2）机床的前面和左侧各有一组按钮和手柄 3）采用速度预选机构变换主轴转速和工作台进给速度 4）既可进行逆铣又能进行顺铣 5）可进行各种螺旋槽的铣削。 6）采用转速控制继电器（或电磁离合器）进行制动，能 使主轴迅速停止回转。 7）工作台有快速进给运动装置
第七章 铣削与镗削
§7—1 铣床
一、典型铣床
1．X6132型卧式万能升降台铣床
第七§章7—1铣削铣与床镗削
（1）X6132型卧式万能升降台铣床的各部结构及功用
名称
作用
主轴变速 将主电动机额定转速（1450r/min），通过齿轮
机构 变速，变换成30~1500r/Baidu Nhomakorabeain之间18种不同的转速
正面有垂直导轨，引导升降台上、下移动；顶部
第七章 铣削与镗削
§7—2 铣床的工艺装备
一、铣床常用夹具和工具
1．平口钳
2．万能分度头
装夹板类零件、矩 形零件、轴类零件
将装夹在顶尖间或卡盘 上的工件进行圆周等分、 角度分度、直线移距分度
§7第—七2 章铣床铣的削工与艺镗装削备
3．回转工作台
4．压板、垫铁
装夹中、小型工件， 进行圆周分度和作圆 周进给铣削回转曲面
铣削窄槽，切断板料或型材
铣削齿 轮及齿条
第七章 铣削与镗削
§7—3 铣削工艺方法
一、周铣和端铣
§第7—七3章 铣铣削削工与艺镗方削法 二、顺铣和逆铣
§第7—七3章 铣铣削削工与艺镗方削法 三、工件的装夹
§第7—七3章 铣铣削削工与艺镗方削法 四、典型零件的铣削
1．输出轴上平键槽的铣削
第七§章7—1铣削铣与床镗削
2．X5032型立式升降台铣床
主轴位置与工作 台面垂直，具有可 沿床身导轨垂直移 动的升降台，安装 在升降台上的工作 台和滑鞍可分别作 纵向、横向移动
第七§章7—1铣削铣与床镗削
（1）X5032型铣床的主轴位置 与工作台面垂直，安装在可以 偏转±45°的铣头壳体内 （2）X5032型铣床的工作台与 滑鞍连接处没有回转盘，工作 台在水平面内不能扳转角度 （3）X5032型铣床的滑鞍右侧 多一纵向进给手柄，方便操作
镗刀旋转作主运动、工件或镗刀作进给运动
第七§章7—4铣削镗与削镗削 一、镗床
1．卧式铣镗床
可进行钻孔、扩 孔、镗孔、铰孔、 锪平面及铣削
TPX6111B卧式镗床
第七§章7—4铣削镗与削镗削
（1）工作台能进行纵向、横向移动，360°回转 （2）主轴结构刚性好，精度保持性好，转速范围宽 （3）主轴变速、进给变速采用液压预选 （4）主轴箱升降，工作台纵、横向移动及回转运动分 配与夹紧均采用自动控制 （5）工作台4×90°回转定位，采用光学瞄准器， （6）床身导轨及下滑座上导轨采用全封闭式拉板防护 （7）只允许一个移动部件运动，而其它部件自动夹紧
第七章 铣削与镗削
1 §7—1 铣床 2 §7—2 铣床的工艺装备 3 §7—3 铣削工艺方法 4 §7—4 镗削
第七章 铣削与镗削
铣削是用旋转的铣刀在工 件上切削各种表面或沟槽
第七章 铣削与镗削
铣削齿轮轴上的 半圆键槽和齿轮
铣削输出轴上的键槽
铣削箱体上的对合面、螺栓孔端面和轴承孔两端面，箱盖 上的对合面、轴承孔两端面、螺栓孔端面和透视窗平面
安装铣床夹具和工件，带动工件纵向进给
回转盘
在滑鞍与工作台之间，使工作台±45°扳转
滑鞍
带动工作台实现横向进给运动
升降台
支承滑鞍和工作台，带动工作台上、下移动。 内部装有进给电动机和进给变速机构
进给变速机构 用来调整和变换工作台的进给速度
底座
用来支持床身，盛储切削液
第七§章7—1铣削铣与床镗削
（2）X6132型卧式万能升降台铣床的结构特点
床身 有燕尾形水平导轨，安装悬梁并引导悬梁水平移动。
内部装有主轴和主轴变速机构
悬梁
悬梁可沿床身顶部燕尾形导轨移动，并可按需要 调节其伸出床身的长度。悬梁上可安装刀杆支架
刀杆支架 刀杆支架安装在悬梁上，用以支承刀杆的外端
第七§章7—1铣削铣与床镗削
名称
作用
主轴
是前端带锥孔的空心轴，安装铣刀杆和铣刀
工作台
第七§章7—1铣削铣与床镗削
二、铣床的加工范围和特点
1．铣床的加工范围
（1）加工平面、台阶、槽、 特形面和切断 （2）花键轴、齿轮、螺旋槽 （3）钻孔、铰孔和铣孔作
第七§章7—1铣削铣与床镗削
铣床的基本加工内容
第七§章7—1铣削铣与床镗削
2．铣削加工的特点
（1）切削速度较高，加工位置调整方便 （2）多刃加工，刀具冷却效果好，寿命长。切削 力是变化的，会产生冲击或振动 （3）生产率高，加工范围广，铣刀种类多，适应 性强，加工精度较高 （4）适于加工平面类及沟槽类零件，特别适合模 具等形状复杂零件的加工
第七§章7—4铣削镗与削镗削
2．坐标镗床
第七§章7—4铣削镗与削镗削
（1）床身结构采用“米”字筋结构，采用三点支撑 （2）主轴带动刀具作旋转主运动，主轴套筒沿轴向作 进给运动 （3）主轴轴承采用预加负荷的特别滚柱轴承和高精度 推力轴承 （4）X、Y坐标移动导轨采用淬硬钢及滚柱链。装有坐 标监测系统；TX4163C采用光栅尺与数显表读数系统
第七§章7—4铣削镗与削镗削
3．精镗床
采用较高的速度，较小 的背吃刀量和进给量进行 切削加工，加工精度较高
（1）可双面循环加工孔 （2）可实现多种工作循环，可按需要设置快进、工进、 快退和速度 （3）可精镗φ10～φ80mm通孔、盲孔、台阶孔及铣端面
第七§章7—4铣削镗与削镗削 二、镗削的加工范围
§第7—七3章 铣铣削削工与艺镗方削法
§第7—七3章 铣铣削削工与艺镗方削法
§第7—七3章 铣铣削削工与艺镗方削法
§第7—七3章 铣铣削削工与艺镗方削法
2．齿轮轴上半圆键槽和齿轮的铣削
§第7—七3章 铣铣削削工与艺镗方削法
（1）半圆键槽的铣削
§第7—七3章 铣铣削削工与艺镗方削法
（1） 半 圆 键 槽 的 铣 削
5．V形架
§7第—七2 章铣床铣的削工与艺镗装削备
6．万能铣头
7．铣刀杆
安装于卧式铣床主 轴端，由铣床主轴驱 动立铣头主轴回转
安装于卧式铣床主 轴端，用来安装圆柱 铣刀、三面刃铣刀
§7第—七2 章铣床铣的削工与艺镗装削备
8．端铣刀盘
9．铣夹头
10．锥套
安装端铣刀 头，铣削平面
安装直柄 立铣刀、直 柄键槽铣刀
第七§章7—1铣削铣与床镗削
4．X2010C型龙门铣床
铣头装在横梁和 立柱上，可沿其导 轨移动。通常横梁 可沿立柱导轨垂直 移动，工作台可沿 床身导轨纵向移动
第七§章7—1铣削铣与床镗削
（1）具有框架式结构，刚性好。该铣床有三轴和四 轴两种布局形式 （2）垂直主轴能在±30°范围内按需要偏转，水平 主轴的偏转角度范围-15°～30° （3）横向和垂向的进给可由主轴箱在悬梁或立柱上 的移动及主轴的伸缩来完成，垂直主轴箱在垂向还可 以通过悬梁的上下移动来完成进给，工作台只能作纵 向进给运动 （4）机床刚性好，适宜进行高速和强力铣削 （5）工作台直接安放在床身上，载重量大
安装锥柄 立铣刀、锥 柄键槽铣刀
§7第—七2 章铣床铣的削工与艺镗装削备
二、铣刀
1．端铣刀
2．立铣刀
3．键槽铣刀
加工较大平面
铣削槽和孔、台阶平面 和侧面、各种盘形凸轮 与圆柱凸轮、内外曲面
铣削键槽
§7第—七2 章铣床铣的削工与艺镗装削备
4．圆柱铣刀
加工窄而长的平面
6．锯片铣刀
5．三面刃铣刀
分直齿、错齿和镶齿 等，铣削槽、台阶平 面、工件侧面及凸台
第七§章7—4铣削镗与削镗削 四、镗刀
单刃镗刀
单刃可调镗刀
双刃镗刀及刀柄
浮动镗刀
第七§章7—4铣削镗与削镗削 五、镗削的典型零件加工
第七§章7—4铣削镗与削镗削
第七§章7—4铣削镗与削镗削
第七§章7—4铣削镗与削镗削
三、镗削的工艺特点
1．镗刀结构简单，刃磨方便，适合箱体、机架孔加工 2．镗削加工操作技术要求高。镗削可以加工直径很大 的孔。能实现对孔系的加工 3．镗床多种部件能实现进给运动，工艺适应能力强， 能加工形状多样、大小不一的多种表面 4．镗孔可修正上一工序所产生的孔的轴线位置误差， 保证孔的位置精度
§第7—七3章 铣铣削削工与艺镗方削法
（2） 齿 轮 的 铣 削
§第7—七3章 铣铣削削工与艺镗方削法
（2）齿轮的铣削
§第7—七3章 铣铣削削工与艺镗方削法
3．箱盖透视窗安装平面的铣削
§第7—七3章 铣铣削削工与艺镗方削法
§第7—七3章 铣铣削削工与艺镗方削法
第七章 铣削与镗削
§7—4 镗削
第七§章7—1铣削铣与床镗削
3．X8126型万能工具铣床
具有水平主轴和垂直主 轴，故能完成卧铣和立铣 的铣削工作内容。此外， 它还具有万能角度工作台、 圆形工作台、水平工作台 以及分度机构等装置
第七§章7—1铣削铣与床镗削
（1）具有水平主轴和垂直主轴。垂直主轴能在平行于纵 向的垂直平面内偏转±45° （2）在垂直台面上可安装水平工作台，工作台可作纵向 和垂直方向的进给运动，横向进给运动则由主轴体完成 （3）安装分度头或回转工作台后，机床可实现圆周进给 运动和进行简单等分 （4）安装万能角度工作台后，工作台可在空间绕纵向、 横向、垂直方向三个相互垂直的坐标轴回转角度 （5）不能用挂轮法加工等速螺旋槽和螺旋面
1）工作台进给操纵手柄所指方向即工作台进给方向 2）机床的前面和左侧各有一组按钮和手柄 3）采用速度预选机构变换主轴转速和工作台进给速度 4）既可进行逆铣又能进行顺铣 5）可进行各种螺旋槽的铣削。 6）采用转速控制继电器（或电磁离合器）进行制动，能 使主轴迅速停止回转。 7）工作台有快速进给运动装置
第七章 铣削与镗削
§7—1 铣床
一、典型铣床
1．X6132型卧式万能升降台铣床
第七§章7—1铣削铣与床镗削
（1）X6132型卧式万能升降台铣床的各部结构及功用
名称
作用
主轴变速 将主电动机额定转速（1450r/min），通过齿轮
机构 变速，变换成30~1500r/Baidu Nhomakorabeain之间18种不同的转速
正面有垂直导轨，引导升降台上、下移动；顶部
第七章 铣削与镗削
§7—2 铣床的工艺装备
一、铣床常用夹具和工具
1．平口钳
2．万能分度头
装夹板类零件、矩 形零件、轴类零件
将装夹在顶尖间或卡盘 上的工件进行圆周等分、 角度分度、直线移距分度
§7第—七2 章铣床铣的削工与艺镗装削备
3．回转工作台
4．压板、垫铁
装夹中、小型工件， 进行圆周分度和作圆 周进给铣削回转曲面