2012质量工程师中级讲义第四节-质量特性分析和不合格品控制(1)教学教材

第四节质量特性分析和不合格品控制

第四节质量特性分析和不合格品控制

掌握要点

（一）质量特性分析表

分析表的★基本概念、☆内容去编制依据

（二）不合格的严重性分级

★不合格的基本概念、☆不合格的严重性分级的原则、☆分级表的内容伙级别。

（三）不合格品的控制

☆不合格品的控制程序；☆处置；★不合格品的纠正措施

去不合格的判定、隔离。

@讲义内容

讲义内容：

一、质量特性分析表

★（一）质量特性分析表的概念

质量特性分析表是分析产品实现过程中产品及其组成部分的重要质量特性与产品适用性的关系和主要影响这些特性的过程因素的技术文件。

质量特性分析表的作用：

1）编制检验规程的依据；2）指导检验技术活动；3）分析不合格原因。兴

（二）质量特性分析表编制的依据

编制质量特性分析表所依据的主要技术资料有：

1）产品图纸或设计文件； 2 ）工艺流程和规程；

3 ）工序管理点明细表；

4 ）用户/工序要求变更资料

☆（三）质量特性分析表示例（见教材178页表4.4-1、4.4-2 ）

@二、不合格的严重分级

二、不合格的严重分级

★（一）不合格与不合格品

不合格的定义：“未满足要求”——gb/t19000 —2008

不合格包括产品、过程和体系未满足要求，所以不合格包括不合格品和不合格项。

凡产品对照产品图样、工艺文件、技术标准进行检验和试验，被判定为一个或多个质量特性不符合规定要求，统称为不合格品。

（二）不合格分级

1.不合格分级的概念

将不合格按其影响程度分级，列出分级表，实施管理。

2•不合格分级的作用

1）明确检验重点； 2 ）有利于选择更好的验收抽样方案;

3 ）便于综合评价产品质量；

4 ）对不合格进行分级并实施管理。

@檢（三）不合格严重

☆（三）不合格严重性分级的五项原则

1、所规定的质量特性的重要程度；

2、对产品适用性的影响程度；

3、顾客可能反映的不满意强烈程度；

4、功能性和非功能性质量特性的影响因素都应考虑；

5、不合格对下一道工序的影响程度。

参考示例表4.4-3---4.4-6

伙（四）不合格严重性分级的级别

1•分为三级不合格

1）a类不合格； 2 ）b类不合格； 3 ）c类不合格。

2•分为四级不合格

1）a级一非常严重（分值100分）2 ）b级一严重（分值50分）

3）c级一中等严重（分值10分） 4 ）d级一不严重（分值1分）

@檢（五）产品不合格严重性

☆（五）产品不合格严重性分级表

1）产品不合格严重性分级原则是组织的一种管理规范性质的文件，可编入组织管理标准内，但并不是某种产品检验计划的构成文件，而反映某一产品不合格品严重性的分级表才是该产品检验计划的组成部分。

2）不合格严重性分级表是根据不合格严重性分级原则，针对具体产品可

能出现的质量特性不合格对其严重性分级，分级表应明确列出不合格的项目、状况及严重性级别。

3）掌握产品不合格严重性分级表就可以掌握某项产品检验工作中的关

键，以便确定采取何种检验方式（专检、互检、自检）、确定检验的频次和检验的数量；确定哪些项目需要编制检验指导书（规程）。

熟悉教材182 —184页表4.4-7---4.4-8 产品不合格严重性分级表示例

@#【习题】

【习题】质量特性分析是指（）。

a.质量特性与质量成本关系的分析

b.质量特性与设计质量关系的分析

c.质量特性与产品适用性关系的分析

d.质量特性与顾客满意程度关系的分析

【答案】c

@#【习题】

【习题】质量特性分析表是由（）制定的。

a.质量管理部门

b. 质量检验部门

c.设计和技术部门

d. 生产作业部门

【答案】c

@#【习题】

【习题】编制质量特性分析表依据的主要技术文件是（）a.顾客的质量反馈 b. 产品质量法

c.作业规程和设计文件

d. 检定计量规程

【答案】ac

@#【习题】

【习题】不合格严重性分级是根据（）分级。

a.对检验人员素质和能力要求的不同

b.对作业过程能力要求的高低不同

c.可能出现的质量特性不符合造成的财务损失的大小不同

d.已出现的质量特性不符合对产品适用性的影响程度不同

【答案】d

@#【习题】

【习题】不合格严重性分级需要考虑的原则是（）。

a.质量特性的重要程度

b. 对适用性的影响程度

c.产品市场销售量大小

d. 顾客不满意强烈程度

【答案】abd

@三、不合格品的控制

三、不合格品的控制

☆（一）不合格品的控制程序

不合格品控制程序是为识别和控制不符合质量特性要求的产品，并规定不合格品控制措施以及不合格品处置的有关职责和权限，以防止其非预期的使用或交付而制定的控制文件。

不合格品控制程序应包括以下内容：

1）规定对不合格品的判定和处置的职责和权限；

2）对不合格品要及时做出标识，以便识别；

3）做好不合格品的记录，确定不合格品的范围；

4）评定不合格品，提出对不合格品的处置方式，并作好记录；

5）对不合格品要及时隔离存放（可行时），严防误用或误装；

6）根据不合格品的处置方式，对不合格品做出处理并监督实施；

7）通报与不合格品有关的职能部门，必要时也应通知顾客。

@护（二）不合格品的判定

兴（二）不合格品的判定

1、产品质量有两种判定方法：1）一种为符合性判定，判定产品是否符合技术标准，做出合格或不合格的结论。2）另一种是“处置方式” 判定，判定产品是否还具有某种使用的价值。

2、检验人员按要求检验产品，判定产品的符合性质量，正确做出合格与不合格的结论。对不合格品的处理，属于适用性判定范畴，一般不要求检验人员承