化工车间管理制度汇编

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化工生产车间设备管理制度汇编

化工生产车间设备管理制度汇编

化工生产车间设备管理制度汇编一、设备管理的目的和基本原则设备管理的目的是确保车间设备的安全可靠运行,提高生产效率,降低生产成本,保障员工的生产安全和健康。

在设备管理过程中,应遵循以下基本原则:1.安全第一:确保设备操作人员的安全和设备的安全运行是首要任务。

2.预防为主:通过定期维护、检修、保养和及时修复设备故障,预防设备故障和事故的发生。

3.多元化管理:通过建立设备台账、定期检查和保养、设备备件管理等措施,全面管理车间设备。

4.人员培训:对设备操作人员进行培训,提高其技术水平和操作能力。

5.规范操作:制定操作规程,确保设备按照规定进行操作。

二、设备管理的组织机构和职责1.生产部门负责对车间设备进行管理和运行监控,制定设备操作计划和维护计划。

2.质量部门负责设备使用过程中的质量监控和问题解决。

3.维修部门负责设备的维修、保养和检修工作。

负责设备故障的排除和维修工作。

4.设备操作人员负责设备的正常操作和日常维护保养工作。

三、设备管理的具体措施1.设备台账的建立和更新:将所有设备按照类别进行台账登记,并及时更新设备信息、设备运行记录和维修记录。

2.定期检查和保养:制定定期检查和保养计划,对设备进行定期巡视和保养,发现问题及时解决。

3.设备维修和故障排除:对发生故障或出现异常的设备,及时进行维修和故障排除,确保设备的正常运行。

4.设备备件管理:建立设备备件库,并制定备件管理制度,确保备件的及时供应和合理使用。

5.人员培训:对设备操作人员进行培训,提高其技术水平和操作能力,确保设备正确、安全地操作。

6.事故和故障记录与分析:对设备发生的事故和故障进行记录和分析,找出原因,采取相应措施,防止再次发生。

7.技术更新与升级:根据需要,及时进行设备技术的更新与升级,提高设备的性能和可靠性。

四、设备管理的纪律与奖惩1.严禁未经许可私自对设备进行开关、维修和改动。

2.严禁在设备正常运行状态下进行清洗、维修或加油操作。

化工公司车间管理制度范本

化工公司车间管理制度范本

化工公司车间管理制度范本化工企业的生产过程复杂多变,原料和产品往往具有潜在的危险性,因此,制定严格的车间管理制度至关重要。

这份制度范本将涵盖以下几个关键部分:一、安全生产管理安全生产是化工企业的生命线。

制度中应明确安全操作规程、应急预案以及定期的安全教育培训。

每位员工都应了解并遵守安全操作标准,如正确穿戴个人防护装备、掌握紧急撤离路线等。

二、环境保护措施化工生产不可避免地会产生废弃物和排放物。

制度中应包含废物处理流程、排放监控标准与记录保持方法。

鼓励采用环境友好型原料和技术,以减少对环境的影响。

三、质量控制标准产品的高质量是企业竞争力的体现。

车间管理制度必须规定清晰的质量检查流程和标准,确保每一批次的产品都达到或超过行业标准。

四、设备维护与保养设备的正常运行是生产效率和安全的保障。

制度中应详细列出设备的日常检查、维护和保养计划,以及必要时的维修程序。

五、人力资源管理合理的人力资源配置和高效的团队协作是车间管理的另一要素。

制度中应包括员工职责分配、技能培训、绩效评估及激励机制等方面的内容。

六、持续改进机制为了适应市场变化和技术发展,制度应鼓励员工提出改进建议,并建立反馈和改进的循环机制。

七、法律法规遵守化工企业必须遵循国家关于化学品管理的相关法律法规。

车间管理制度应包含合规性声明,确保所有操作都在法律框架内进行。

八、信息记录与报告准确的记录和及时的报告对于追踪问题和持续改进至关重要。

制度中应规定必要的记录内容和报告体系,包括生产数据、安全事故、环境影响等。

通过上述八个方面的细致规划和管理,化工公司的车间管理制度将更加完善,不仅能够保证生产的顺利进行,还能够确保员工的安全和环境保护的责任得到落实。

这份制度范本可以作为化工企业车间管理的起点,根据企业自身的实际情况进行调整和完善。

化工车间管理制度6

化工车间管理制度6

化工车间管理制度6一、总则为了提高化工车间生产效率,确保生产安全,维护车间设备,保障员工健康,制定本管理制度。

二、人员管理1. 岗位责任:各岗位员工要明确自己的职责和任务,做到岗位责任明确,工作尽职尽责。

2. 人员培训:新员工入职需经过培训考核,定期对员工进行技能培训和安全教育。

3. 工时管理:严格执行工时制度,不得擅自加班或短工作,确保员工身心健康。

三、安全管理1. 安全意识:提倡“安全第一”的理念,加强员工安全意识培养,做到事故零发生。

2. 安全设施:保证车间安全设施完善齐全,定期检查设施运行状态,确保安全生产。

3. 紧急处置:制定应急预案,定期组织演练,提高员工应对突发事件的能力。

四、生产管理1. 生产计划:制定合理的生产计划,根据市场需求和资源状况进行调整,确保生产无缝对接。

2. 设备维护:定期对生产设备进行维护保养,确保设备运行正常,提高设备利用率。

3. 原料管理:建立严格的原料管理制度,确保原料质量稳定,避免因原料问题导致生产事故。

五、质量管理1. 质量控制:严格执行产品质量标准,建立完善的检测机制,确保产品质量合格。

2. 不合格品处理:发现不合格品及时处理,追查原因并采取改进措施,避免不合格品流入市场。

六、环境保护1. 环境政策:遵守国家环保法规,严格控制污染排放,做到生产与环保相协调。

2. 垃圾处理:合理处理生产废弃物,分类收集并进行处理,降低环境污染。

3. 节能减排:鼓励节能减排措施,推行绿色生产,实现循环利用。

七、违规处理1. 违规行为:对违反管理制度的行为进行处理,包括劝诫、警告、扣减奖金等处罚措施。

2. 严重违规:对严重违规行为进行严厉处理,包括停职、解雇等处罚。

八、附则1. 本管理制度自发布之日起生效,如有需要修改,须经部门主管批准。

2. 未尽事宜,由管理部门根据实际情况另行规定。

以上为化工车间管理制度,希望全体员工认真执行,共同维护车间秩序,确保生产安全和生产质量。

化工公司车间管理制度

化工公司车间管理制度

化工公司车间管理制度化工公司的车间管理首先需要明确安全生产的重要性。

安全是化工生产的生命线,因此,车间管理制度必须将安全生产放在首位。

这包括但不限于定期进行安全教育培训,确保每位员工都能够熟悉操作规程和应急预案。

同时,车间应配备必要的安全设施,如消防器材、泄漏应急处理设备等,并定期检查维护,确保其处于良好状态。

车间管理制度应当对生产流程进行规范。

这意味着从原料采购、存储、使用到产品生产、检验、包装、出库的每一个环节都需要有明确的操作标准和流程指南。

通过标准化流程,可以减少人为错误,提高生产效率和产品质量。

车间管理制度还应该包括环境与健康保护措施。

化工生产往往伴随着有害物质的使用和排放,因此,车间需要遵守环保法规,合理处理废水、废气、废渣等,减少对环境的影响。

同时,为员工提供必要的个人防护装备,如防毒面具、防护服等,以保障员工的健康。

在人员管理方面,车间管理制度应当明确员工的职责和权利。

每位员工都应该清楚自己的工作职责,以及在遇到问题时的处理流程。

同时,制度应当鼓励员工提出改进建议,参与到车间管理的持续改进中来。

车间管理制度还需要包含监督和考核机制。

通过定期的内部审计和考核,可以评估车间管理的有效性,及时发现问题并采取措施进行改进。

考核结果应与员工的绩效评价和奖惩挂钩,以此激励员工遵守管理制度,提高工作积极性。

化工公司车间管理制度是一个全面规范生产活动的框架,它涉及到安全生产、流程规范、环境保护、人员管理和监督检查等多个方面。

通过实施这样的管理制度,化工公司不仅能够保障生产的安全和效率,还能够提升产品的质量,同时也有助于企业的可持续发展。

化工车间管理制度

化工车间管理制度

化工车间管理制度1. 规范操作行为为确保化工车间生产安全和生产质量,所有工作人员应遵守如下规范操作行为:1.1 严禁在化工车间内抽烟。

1.2 禁止随意进出生产区域,闲杂人员不得随意停留在生产场所。

1.3 未经许可,禁止在化工车间内进食。

1.4 仪器设备应按照规定进行使用,保持清洁干燥。

1.5 工作人员在使用危险品时应做好防护措施,严禁单人操作。

1.6 严禁将生产废弃物乱倒乱扔。

1.7 工作结束后,必须把机器设备、工作场地清理干净。

1.8 工作人员应按照操作规程操作,任何人不得随意改动任何化学试验步骤。

1.9 严禁将试验物等随手乱放,必须正确分类隔离存放。

2. 安全教育为确保化工车间生产安全,所有工作人员应定期接受安全教育,包括但不限于:2.1 化工安全生产知识的学习和宣传。

2.2 紧急救援演练的训练。

2.3 安全操作流程及事故应急处理的培训。

2.4 化工行业新闻、政策、规范等信息的学习和宣传。

3. 危险品管理化工车间中存在大量的危险化学品,所有工作人员应遵守如下危险品管理规定:3.1 危险品分级标签应在货物到达前已粘贴,并且将标签翻译成使用人员所懂语言,确保使用人员知晓该物质可能造成的伤害及采取的应对措施。

3.2 危险品存放区应设备防火和防爆设施,并应设置物理屏障;危险品存放期限应限定并进行分类管理,各种危险品应分开存放。

3.3 危险品进出库、移库应审慎,必须在技术人员的监督下进行。

3.4 存储的化学试剂必须经过鉴定和分级。

4. 废品处理化工车间生产过程中将产生大量废弃物,对于不同种类的废弃物应采取不同的处理方式:4.1 废气处理:污染较严重的废气必须经过净化后再排放,不可直接排放到大气中。

4.2 液体废物处理:首先应集中后再通过水处理设备处理,达到排放标准后才能排放。

4.3 固体废物处理:不可乱倒乱扔,需分类存放后再统一进行处理,对于可回收利用的废品应尽量进行回收利用。

5. 环境保护化工车间生产活动必须遵守国家环境保护法律法规及政策,保证生产环境的安全、卫生、干净、整洁:5.1 定期对化工车间进行生产环保巡检,对发现的问题要及时处理记录,污染物排放超标要立即停产整改。

化工甲酸车间管理制度

化工甲酸车间管理制度

化工甲酸车间管理制度第一章绪论为了规范化工甲酸车间的生产管理,保障生产安全,提高生产效率,确保产品质量,特制定本车间管理制度。

第二章生产管理2.1 生产计划:按照公司安排的生产计划,制定车间生产计划,并组织实施。

2.2 生产设备:负责管理、维护和保养车间内使用的生产设备,确保设备的正常运转。

2.3 原料采购:负责甲酸车间所需原料的采购工作,确保原料的质量和供应量。

2.4 生产作业:负责组织和管理生产作业,确保生产过程顺利进行,避免事故发生。

2.5 质量控制:负责对生产过程中的质量进行监控,并及时发现和解决质量问题。

第三章安全管理3.1 安全制度:制定并执行车间安全管理制度,加强对员工的安全教育和培训。

3.2 安全设施:负责车间安全设施的管理和维护,确保设施完好并能够发挥作用。

3.3 安全检查:定期进行安全检查,及时发现问题并进行整改,确保车间安全。

3.4 应急预案:制定并实施车间应急预案,保障在突发情况下能够及时、有效地处理。

第四章人力资源管理4.1 岗位设置:按照生产需求和工作内容,合理设置车间岗位,并进行任务分工。

4.2 职工培训:为车间员工提供必要的培训和技能培养,提高员工的综合素质。

4.3 奖惩制度:建立完善的奖惩制度,对员工进行适当的奖励和惩罚,激发其工作积极性。

4.4 薪酬管理:根据员工的贡献和表现,合理设置薪酬水平,并进行及时调整。

第五章环境保护5.1 环保政策:遵守国家环保法律法规,严格执行公司环保政策,保护环境。

5.2 废水处理:对生产过程中产生的废水进行集中处理,确保排放符合环保标准。

5.3 废气处理:对生产过程中产生的废气进行治理,减少对环境的污染。

5.4 固体废物处理:对生产过程中产生的固体废物进行分类处理,减少对环境的影响。

第六章管理制度执行6.1 制度宣传:对车间管理制度进行宣传教育,使全体员工都能够熟悉并遵守制度。

6.2 监督检查:设立监督检查机制,对车间管理制度执行情况进行检查和考核。

化工溶剂车间管理制度

化工溶剂车间管理制度

化工溶剂车间管理制度第一章总则第一条为规范化工溶剂车间的生产经营管理,提高生产效率,保障生产安全,维护环境卫生,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于化工溶剂车间的生产经营管理工作,涉及本制度的相关人员应严格按照本制度要求执行。

第三条化工溶剂车间负责人应根据本管理制度的规定,加强对车间生产经营管理工作的组织和指导,保证生产安全和生产质量。

第四条化工溶剂车间生产人员应加强学习,掌握相关技能,严守生产规程,保证生产过程的安全和稳定。

第二章生产管理第五条化工溶剂车间应严格按照生产计划组织生产,确保生产任务的完成。

第六条化工溶剂车间应定期对生产设备进行检查和维护,发现异常情况应及时处理,保证设备的正常运转。

第七条化工溶剂车间应加强对生产过程的监督和管理,发现问题应及时报告,采取相应的措施,保证生产的顺利进行。

第八条化工溶剂车间应加强对生产人员的培训和教育,提高员工的技能水平,增强员工的安全意识。

第九条化工溶剂车间应加强对原料的仓储管理,保证原料的质量和数量的准确性。

第十条化工溶剂车间应建立完善的生产档案和记录,保留生产过程的相关数据,方便后续的追溯和分析。

第十一条化工溶剂车间应加强对生产环境的管理,保持生产场所的清洁和整洁,减少污染的可能性。

第十二条化工溶剂车间应加强对废物的处理和利用,做好环保工作,减少对环境的污染。

第三章安全管理第十三条化工溶剂车间应建立健全的安全管理制度,保证生产过程的安全和稳定。

第十四条化工溶剂车间应开展安全生产教育和培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

第十五条化工溶剂车间应定期开展安全检查和隐患排查,及时处理安全隐患,防患于未然。

第十六条化工溶剂车间应建立健全的应急预案和应急演练机制,保证在突发情况下能够迅速应对。

第十七条化工溶剂车间应加强对安全设施的维护和管理,确保设施的完好和有效性。

第十八条化工溶剂车间应加强对危险化学品的管理,做好防护措施,确保员工的安全和健康。

第四章质量管理第十九条化工溶剂车间应建立完善的质量管理制度,保证产品质量符合相关标准和要求。

化工企业车间内安全作业管理制度

化工企业车间内安全作业管理制度

化工企业车间内安全作业管理制度一、目的为了加强化工企业车间内安全作业管理,预防事故发生,保护员工生命和财产安全,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于化工企业车间内各类安全作业的管理。

三、职责1. 车间主任负责车间的安全生产管理,组织实施本制度。

2. 安全员负责监督、检查车间内安全作业的执行情况,及时发现和纠正违章作业。

3. 作业人员负责遵守本制度,按照操作规程和安全要求进行作业。

四、作业前准备1. 作业人员必须经过安全培训,掌握相关的安全知识和操作技能。

2. 作业前,作业人员必须了解作业现场的危险因素,进行风险评估,制定相应的安全措施。

3. 作业现场必须配备必要的安全设施和防护用品,如防护栏、防护网、安全带、防护眼镜等。

4. 作业前,必须对作业设备进行检查,确保设备处于良好的工作状态。

五、作业过程1. 作业人员必须遵守操作规程,严格按照作业流程进行作业。

2. 作业过程中,必须保持作业现场整洁,避免杂物堆放,确保作业通道畅通。

3. 作业过程中,必须佩戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 作业过程中,必须遵守安全规定,如禁止烟火、禁止使用手机等。

5. 作业过程中,如发现异常情况,必须立即停止作业,采取措施排除故障,确保安全。

六、作业结束1. 作业结束后,作业人员必须对作业现场进行检查,确保现场整洁,设备处于安全状态。

2. 作业人员必须将个人防护用品整理好,放回指定位置。

3. 作业人员必须将作业记录填写完整,交车间主任签字确认。

七、监督检查1. 车间主任和安全员必须定期对车间内安全作业进行检查,发现问题及时整改。

2. 车间主任和安全员必须对作业人员进行安全教育,提高作业人员的安全意识。

3. 车间主任和安全员必须对作业人员进行考核,确保作业人员掌握相关安全知识和操作技能。

八、奖惩制度1. 对遵守本制度,表现优秀的作业人员,给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度,造成事故的作业人员,给予批评教育,严重者给予处罚。

化工工程车间规章制度

化工工程车间规章制度

化工工程车间规章制度第一章总则第一条为加强化工工程车间管理,确保生产安全,保障员工权益,维护企业稳定,特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于化工工程车间全体员工,凡在本车间工作的员工,均应严格遵守本规章制度。

第三条本规章制度内容包括工作纪律、安全生产、环境保护、质量监督、奖惩制度等方面,具体事项另有规定的,以规定为准。

第四条车间主任为本车间负责人,全面负责车间生产、安全、质量等事宜。

车间主任有权制定本车间工作计划、计划安排、奖惩制度等,全体员工应服从其管理。

第二章工作纪律第五条全体工作人员应积极配合车间主任、班组长等领导,服从管理,听从安排。

第六条凡在工作时间,应身着工作服,佩戴好劳动防护用品,严格按照工作程序进行操作,不得随意擅离岗位。

第七条严禁在工作中玩手机、看书报、聊天等与工作无关事物,发现违纪者将受到相应处罚。

第八条严禁私自乱用企业设备、工具,发现有破坏设备行为,将承担相应赔偿责任。

第九条禁止在车间内吸烟、放毒烟、私火,严格遵守车间用电、用火规定,确保车间安全。

第十条严禁私自调动设备、机器,操作设备需持有效资质,未经培训及考核不得操作。

第十一条强化卫生意识,保持车间整洁,不得在车间内随地吐痰、乱扔垃圾,发现不良现象应及时整改。

第三章安全生产第十二条安全生产是企业的生命线,全体员工应高度重视安全,做到“安全在心、责任在肩”。

第十三条高空作业、进入封闭空间等危险作业应佩戴好安全带、氧气瓶等个人防护装备,严格按规程操作。

第十四条操作机器时,应注意机器是否正常,非所需工作人员不得随意操作机器。

第十五条发现火灾、泄漏、爆炸等危险情况,应立即向车间主任报告,并采取有效措施,确保人身、设备安全。

第十六条操作过程中如遇不明情况,应及时向班组长或车间主任请示解决,不得一意孤行。

第十七条遇到复杂环境、紧急情况时,应保持冷静、机智,不得慌乱行动,以免造成不必要的伤害。

第四章环境保护第十八条环境保护是企业的社会责任,全体员工应树立环保意识,保护好自己的生存环境。

化工车间规章制度及管理

化工车间规章制度及管理

化工车间规章制度及管理一、考勤制度1. 严格遵守上班时间,不得擅自迟到、早退或旷工;2. 在规定时间内完成上岗签到,迟到者将被扣除相应工资;3. 出勤率低于80%者,考虑降低绩效评定;4. 请假需提前向主管申请并得到批准;5. 严禁携带手机等电子产品上岗,违者将按规定处理。

二、安全管理1. 按照化工车间安全操作规程,严格执行各项操作流程;2. 配备必要的防护用具,如手套、口罩、安全帽等;3. 在操作过程中发现异常情况及时上报,不得擅自处理;4. 熟练掌握应急预案,灭火器材等,做好应急处理准备;5. 日常定期检查设备设施的安全状况,确保各项设备正常运转。

三、环境保护1. 严格遵守废物分类、集中处理的规定,不得私自丢弃废弃物;2. 垃圾分类投放,废水废气排放符合国家相关标准;3. 节约能源,提倡绿色环保生产;4. 合理使用机械设备,减少噪音污染;5. 每周组织环境保护培训,提高员工意识。

四、质量管理1. 坚持“品质第一、用户至上”的质量方针;2. 严格按照生产标准操作,杜绝次品、废品;3. 出现质量问题及时排查、整改,确保产品质量;4. 建立完善的质量追溯制度,确保质量可追溯;5. 不得将次品混入正品生产流程,严禁违规操作。

五、设备管理1. 严格按照设备使用手册操作设备,不得擅自变更;2. 定期进行设备维护保养,保持设备良好状态;3. 发现设备故障及时报修,不得私自处理;4. 熟悉设备操作流程,禁止未经培训的人员擅自操作设备;5. 负责设备的日常检查及保养,确保设备运行正常。

六、员工管理1. 落实员工健康体检、职业技能培训等制度;2. 根据员工工作表现进行奖惩,激励员工积极工作;3. 建立健全员工安全教育培训体系,提高员工安全意识;4. 每月进行员工绩效考核,根据评定结果调整工作分配;5. 落实员工福利政策,确保员工权益。

化工车间规章制度及管理,是保障生产、保证质量、提高效率的重要保障。

只有严格遵守规章制度,加强管理,才能确保车间工作有条不紊地进行,为企业发展提供强有力的支持。

化工现场规章制度范本大全

化工现场规章制度范本大全

化工现场规章制度范本大全第一章绪论第一条为了加强企业管理,维护工作秩序,确保生产安全,现制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于化工企业的生产现场管理,包括但不限于生产车间、储存仓库、办公楼等场所。

第三条企业全体员工应遵守本规章制度,履行各自的工作职责,确保生产安全和生产秩序。

第二章生产安全管理第四条生产安全是企业的生命线,所有员工必须严格遵守生产安全规定,严禁违章作业。

第五条生产车间内禁止吸烟、使用明火、擅自更改设备操作程序等行为,违者将被严肃处理。

第六条生产车间内严禁私自携带易燃、易爆物品,如酒精、火柴等,如有必要使用,应经过相关人员批准。

第七条每日交接班时,负责人应对生产车间进行全面检查,确保设备正常运转,无泄漏现象,必要时应及时通知维修人员。

第八条生产车间内应设置明显的安全标识,如紧急停止开关、灭火器等,以便员工在发生事故时及时采取应急措施。

第九条生产车间内应定期进行消防演练,确保员工掌握灭火技能,提高应对突发事件的能力。

第十条在生产过程中,如需使用有毒化学品,应有专门的操作人员,并配备必要的防护设备,严禁未经培训人员操作。

第三章设备管理第十一条设备是保障生产质量的重要保障,所有设备应定期进行维护保养,确保运转正常。

第十二条操作人员应按照设备操作规程进行操作,严禁违章操作,如有发现设备异常,应及时停机处理。

第十三条设备维护保养应有专门的维修人员负责,维修人员必须经过相关培训和考核合格后方可上岗。

第十四条设备维修保养时应切断电源,设备操作人员应在设备运转正常后方可恢复供电。

第十五条在设备维修期间应设置明显的安全警示标志,避免他人误入维修区域,造成二次事故。

第十六条设备每年应进行一次全面的检修,确保设备运转正常,如有发现设备老化,应及时更换。

第四章质量管理第十七条质量是企业的生命线,所有员工应把质量放在首位,确保产品合格。

第十八条在生产过程中,如有发现质量问题,应立即停止生产,通知相关人员,及时处理。

化工产品生产车间规章制度

化工产品生产车间规章制度

化工产品生产车间规章制度第一章总则第一条为加强化工产品生产车间管理,规范生产秩序,确保生产安全和生产质量,制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于所有生产车间的员工,工作人员必须遵守并执行本规章制度,任何单位和个人不得违反。

第三条生产车间负责人应当认真学习、贯彻执行本规章制度,并确保全体员工都能够熟悉和遵守。

第四条生产车间负责人有权依照本规章制度对员工进行奖惩,并不定期或定期进行监督和检查,确保制度的执行和贯彻。

第五条生产车间负责人有权对本规章制度进行调整和改进,但必须经过全体员工的讨论和一致同意方可执行。

第六条员工有权对本规章制度的任何内容提出意见和建议,有权拒绝执行对员工不利的规定。

第七条任何单位或个人在生产车间内不得擅自设置隐患或做出任何可能导致危险的行为。

第二章生产车间基本规定第八条生产车间内禁止吸烟、打麻将、赌博等违法行为,禁止酗酒、聚众闹事,禁止使用非法毒品。

第九条生产车间内禁止携带易燃、易爆、腐蚀性等有害物质,禁止携带个人随身物品进入生产区域。

第十条生产车间内禁止私自擅离工作岗位,禁止未经许可擅自进入机器设备区域,禁止随意触动工作现场。

第十一条生产车间内禁止擅自调整、拆卸、改装设备,禁止未经许可进行设备维修和操作。

第十二条生产车间内禁止未经许可擅自接触和操作危险化学品,禁止破坏和污染环境。

第十三条生产车间内禁止未经许可私自外借公司设备和物品,禁止私自接受他人委托或私活。

第十四条生产车间内禁止散布传单、小广告,禁止弄虚作假,禁止谎报生产数据。

第十五条生产车间内禁止未经许可私自泄露公司机密,禁止私自抄袭盗用他人研发成果。

第三章生产车间安全规定第十六条生产车间内必须遵守安全操作规程,严格执行生产安全操作规定,不得有违反规定行为。

第十七条生产车间内必须按照规定佩戴劳动防护用品,禁止不戴安全帽、安全鞋、手套等安全防护用品工作。

第十八条生产车间内必须认真学习和掌握有关化工产品的知识,严格遵守操作规程,不得私自操作设备。

2024《化工企业安全生产标准化管理制度汇编-12重大危险源管理制度》(修订稿)1.pptx

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组织实施重大危险源安全监测监控体系建设,完善控制措施,保证安全监测监控系统符合国家标准或者行业标 准的规定;
522组织定期对安全设施和监测监控系统进行检测、检验,并进行经常性维护、保养,保证有效、可靠运行;
对于超过个人和社会可容许风险值限值标准的重大危险源,组织采取相应的降低风险措施,直至风险满足可容 许风险标准要求;
2、定义
重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的 单元(包括场所和设施)。根据国家标准《重大危险源辩识》(GB18218—2018)的规定和原国家安全生产监督管 理部门的有关规定,对本单位下列生产装置、设施或场所(储罐区、仓库、生产场所等。)进行辨识,以及通过委托 安全咨询服务公司所进行的安全评价报告,可确定本公司的重大危险源。并应对已经确定重大危险源进行登记,建 立重大危险源安全管理档案。
5、管理职责 重大危险源主要负责人的职责 重大危险源的主要负责人,对所包保的重大危险源负有下列安全职责:
组织建立重大危险源安全包保责任制并指定对重大危险源负有安全包保责任的技术负责人、操作负责人; 组织制定重大危险源安全生产规章制度和操作规程,并采取有效措施保证其得到执行; 织对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全技能培训;
重大危险源主要负责人、技术负责人、操作负责人应对照重大危险源安全包保要求,建立履职记录,做到可查 询、可追溯,对未按本责任制履行相应职责的纳入企业安全生产责任制考核。
企业安全管理部门应当加强监督检查,督促责任人履行相关职责,并做好重大危险源的辨识、评估、备案、核 销等
工作,及时通过危险化学品登记信息管理系统填报重大危险源有关信息。 7、台账 重大隐患档案表 向政府部门提交重大隐患书面报告 隐患所属单位: 隐患排查时间: 7.2向政府部门提交重大隐患书面报告 表格不够,请附页说明。

工厂管理规章制度汇编(3篇)

工厂管理规章制度汇编(3篇)

工厂管理规章制度汇编(3篇)工厂管理规章制度汇编(通用3篇)工厂管理规章制度汇编篇1一、早会制度1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

2、员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

3、各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会、4、各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的`生产计划,时间应控制在15分钟。

5、组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度1、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

3、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

4、员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必须由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、清洁卫生制度1、员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

2、每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。

3、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

4、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。

四、车间生产秩序管理制度1、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。

必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。

不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

化工车间管理规章制度内容

化工车间管理规章制度内容

化工车间管理规章制度内容第一章总则第一条为了加强化工车间的管理,确保生产安全,保障员工健康,并遵守相关法律法规,特制定本规章制度。

第二条化工车间是生产加工化工产品的重要场所,各项管理规章制度应切实执行,不得违反本规定。

第三条本规章制度适用于化工车间所有员工,包括生产人员、管理人员和外来维修工等。

第四条本规章制度的解释权归化工车间管理部门所有。

第二章安全管理第五条所有员工进入化工车间须穿戴必要的防护装备,遵守安全作业规程,切勿擅自解除防护设备。

第六条生产过程中如发生火灾、泄漏等突发情况,应立即按照应急预案进行应对。

第七条禁止在化工车间内吸烟、携带易燃易爆物品、使用明火等行为,严禁私自调试设备。

第八条员工应定期参加安全培训,了解化学品的危害性,确保自身安全。

第九条禁止未经授权私自操作设备、接触危险化学品,发现问题及时报告。

第十条定期检查化工车间的安全设施,确保设备正常运行,可靠性高。

第三章生产管理第十一条生产人员应遵守生产计划,保证生产质量和数量的完成。

第十二条在生产过程中,应及时记录生产情况,做好相关记录工作。

第十三条管理人员应根据生产情况制定相应的生产计划,确保生产顺利进行。

第十四条外来维修工进入化工车间前应经过安全培训,并遵守相关安全规定。

第十五条禁止私自更改生产工艺、调整设备参数,确保生产过程稳定。

第十六条定期维护设备,保持设备的良好运行状态,减少故障发生的可能性。

第四章环境保护第十七条化工车间应遵守环保法规,减少废气、废水、废渣的排放,保护环境。

第十八条定期进行环保设施的检查和维护,确保环保设施正常运行。

第十九条生产过程中应采取有效措施减少化学品的挥发,避免造成环境污染。

第二十条禁止私自倾倒废弃物,应配合环保部门进行废物处理工作。

第五章纪律规范第二十一条员工应遵守公司的各项规章制度,服从管理,不得违规行为。

第二十二条禁止擅自离岗、迟到早退、玩忽职守等现象,应按时按岗工作。

第二十三条对违反规章制度的人员,将按公司规定给予处罚,直至开除。

化工油品车间管理制度

化工油品车间管理制度

化工油品车间管理制度第一章绪论第一条为了规范化工油品车间的生产管理,提高生产效率,确保生产安全,保障产品质量,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于化工油品车间的生产、质量控制和安全管理。

第三条化工油品车间应严格遵守国家法律法规和公司规章制度,履行相关生产许可证规定的各项要求。

第四条化工油品车间应按照国家标准和产品技术要求,制定生产计划,确保生产任务的完成。

第五条化工油品车间应强化质量管理,做好生产过程中的检验、检测和控制,确保产品质量符合标准要求。

第六条化工油品车间应建立健全的安全管理体系,加强安全生产教育和培训,提高员工的安全防范意识。

第七条化工油品车间应及时更新设备、技术和管理手段,提高生产效率和产品质量。

第二章组织管理第八条化工油品车间应按照公司的组织架构和职责分工,明确各岗位的职责,落实责任到人。

第九条化工油品车间应建立健全的生产管理制度,明确生产流程和操作规程,制定相应的作业指导书。

第十条化工油品车间应根据生产任务和市场需求,合理安排生产计划,确保生产任务的顺利完成。

第十一条化工油品车间应建立健全的质量管理体系,制定详细的质量控制计划,做好产品检验和检测工作。

第十二条化工油品车间应建立健全的安全管理体系,制定安全生产规章制度,提高员工的安全意识和预防能力。

第十三条化工油品车间应建立健全的设备管理体系,定期检查和维护设备,确保设备的正常运转和安全性能。

第三章生产管理第十四条化工油品车间应按照生产计划,合理安排生产任务,落实生产过程中的各项控制措施。

第十五条化工油品车间应按照产品工艺要求,采取适当的生产工艺,控制生产过程中的各项参数。

第十六条化工油品车间应做好原材料的采购和储存工作,确保原材料的质量和数量符合生产要求。

第十七条化工油品车间应加强生产过程中的质量控制,做好产品的检验和检测工作,确保产品质量合格。

第十八条化工油品车间应及时处理生产过程中出现的问题和异常情况,确保生产过程的稳定和连续。

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1002车间管理制度汇编目录一、1002车间劳动纪律管理制度二、1002车间安全生产管理制度三、1002车间环境管理制度四、1002车间质量管理制度五、1002车间设备管理制度六、1002车间现场管理制度七、1002车间交接班管理制度八、1002车间巡回检查管理制度九、1002车间管理制度考核细则1002车间劳动纪律管理制度1、全体员工必须严格执行公司制定的各项规章制度,不迟到、不早退、不脱岗、不睡岗。

2、每班次要提前15分钟召开班前例会,布置本班次的工作及安全注意事项。

3、为了保证车间正常生产,车间设立满勤奖制度,对满勤的员工给予奖励。

4、员工休假必须履行请假手续,一天之有班长批准,三天由主任批准,三天之有车间主任签证,生产部领导批准,方可休假。

婚假、丧假按公司的规定执行。

工伤假经车间确认,否则按事假处理;不按要求履行请假手续,一律按旷工处理。

5、职工交接班时,应仔细检查岗位操作记录,交接班记录,现场卫生。

在没有交好班的情况下,不得离岗,否则视为早退处理,交班后的事情由接班人负责。

6、加强巡回检查,杜绝跑、冒、滴、漏现象发生,每小时对辖区的设备、管道、阀门检查一次,发现问题即时处理。

要认真填写好操作记录,做到真实、清洁、完整。

7、为了确保车间四周环境卫生清洁,员工必须按车间划分的卫生责任区要求打扫各自区域卫生(包括地面、设备等),保持区域环境卫生干净、清洁。

8、为确保车间安全生产,当班期间不准酗酒,发现酗酒当班者停班处理。

9、为确保车间安全生产,公司和车间不定期对员工进行“两禁”检查,禁止员工携带烟火进入车间。

10、为确保车间正常生产,员工必须坚定自己的岗位,无事不得聚集聊天。

当班班长按排临时性工作,员工必须服从。

11、员工当班期间必须在食堂就餐,不准回家就餐,为确保车间的安全生产,应轮流就餐。

12、树立车间良好形象,车间有污染气体禁止乱排、乱放,排放废水时必须调PH值成碱性方可排放。

1002车间安全生产管理制度为了认真把安全工作作为公司生产的生命线来抓,提高安全生产的管理的水平,减少各类安全事故的发生,结合公司对车间安全生产的要求和车间的实际情况,特制定本制度:1、安全生产管理,坚持“安全第一、预防为主”的方针。

2、车间负责人是本部门安全生产的第一责任人,对本部门的安全生产全面负责。

3、车间每季度组织本部门员工进行一次安全培训,培训要有记录,并对培训进行考核验证。

4、车间每周对全车间的安全进行一次检查,对发现的安全隐患及时整改。

5、各班组当班期间必须对安全生产情况进行巡查,对发现的安全隐患及时整改。

7、车间配备的消防器材,不得挪为它用,有毒有害岗位放置防毒面具等防护用品,应处于完好有效状态。

8、动火作业必须执行“防止违章动火六大禁令”,办理动火作业证。

9、气瓶在使用过程中,禁止敲击、碰撞,禁止把气瓶放在烈日下曝晒,靠近高温热源。

氧气、乙炔在使用时摆放距离不小于1.5,乙炔应立式摆放。

10、登高作业人员要按规定穿戴防护用品(安全带),进入施工现场要佩带安全帽。

11、进入生产区域严禁携带火种,不得有吸烟行为,举报携带烟火或吸烟者查证属实,给予举报人奖励,并于。

12、必须保证公司的消防通道的畅通,任何人员不得在消防通道上放置设备、产成品和原、辅材料等物品。

1002车间环境管理制度(一)废水1、各工段釜水洗分层,必须严格按操作规程精心作业,不得麻痹大意,严禁将油层分入浓废水贮池。

2、每次向浓废水池排放废水时,应检查好管道、法兰、阀门不得有泄漏,如果发生“跑、冒、滴、漏”现象应及时处理好后再投入运行。

3、生产过程处理废水时,不得因人为地将废水弄到地面上。

若因设备故障造成地面污染,一律不允许用扫帚扫入下水道,应用抹布或拖把将废水吸附干净,(如是含氰废水,用打水稀释再用拖把吸附),吸附后抹布、拖把带至污水池处冲洗干净,洗后废水倒入废水池中。

4、车间各工段排废水入浓废水池前,操作人员必须复测PH值,控制PH>8,严禁将酸水排入废水池。

5、每次排放污水至污水处理厂前,必须将废水上面极少量的油污撇干净,收积的油层用50L塑料桶装集中堆放后统一送焚烧场焚烧,严禁将油层排放到污水站。

排放污水应和污水处理厂联系,经双方确认后方可排放。

6、处理含氰废水,氰化分层不得将中间层、有机层分入高压釜。

高压釜操作必须严格遵守工艺要求,按操作规程作业,确保每批废水处理达标。

7、每批含氰废水处理结束必须等污水站出示合格的报告分析单后,方可将含氰废水排放至浓废水池。

8、各工段产生的浓废水必须严格按照操作规程要求统一排放至浓废水池,严禁向下水道私自偷排,一经查出按考核标准严格执行。

9、各工段产生的稀废水在向下水道排放前,必须复测PH值,稀废水PH值应≥7,方可排放。

10、各工段产生的釜残严禁用自来水冲洗至下水道,必须按操作规程采用桶装,集中堆放,标实清楚,由大夜班统一送至焚烧厂焚烧。

(二) 废气1、当班班长负责真空池水、尾气吸收部份PH值调节,始终保持PH值≥8,真空池中水,氟虫腈每两周更换一至二次,杀螟丹每班换一次,以免浓度过大,吸收效果不佳,真空水池不得对外冒烟、真空池上引风机、吸收塔必须一直处于开启状态(除设备故障)。

2、加强过程控制,各工段放空管严禁对外冒烟,有尾气形成时,必须开启尾气吸收系统,确保尾气不外泄。

3、因设备发生故障造成烟雾外泄,应立即停止作业。

尽快地将设备维修好,严禁设备带病运作。

4、操作人员领桶装原料,必须放在车间遮荫处,严禁暴晒。

投料时应将桶原料抽净然后再拧紧桶盖,防止桶剩余的有机溶剂挥发。

(三) 固体废弃物1、各工段产生的固体废弃物应遵循“分类回收、集中保管、统一处理、综合利用”的原则。

2、所有固体废弃物送至处理厂前必须将可燃废弃物、不可燃废弃物区分开,不可混淆。

可燃送至环境保护部指定焚烧地点;不可燃烧的由环境保护部确定位置定点贮存或填埋。

在车间临时存放的固体废弃物要按指定位置存放,不得乱堆乱放,每个班组应在下班前将废弃物送至处理厂;产生的废弃物要在本批的记录纸填写好重量,再由统计员做好汇总。

3、生产过程中,操作人员在处理废弃物时,如洒落到地面上一律不允许用自来水冲入下水道,必须用扫帚扫起收集集中后再送至处理厂。

4、各班组在送废弃物至处理厂过程中,严禁沿途丢失和遗洒,万一产生丢失和遗洒的,运送人员必须在第一时间将地面清理干净。

1002车间质量管理制度为了进一步贯彻公司的质量目标和质量方针,增强全体员工的质量意识,提高车间的产品质量,创造更好的效益,结合车间实际情况,制定以下制度:1、车间有计划地对员工进行工艺操作规程的培训,提高员工的操作水平。

2、领到车间的原材料必须堆放整齐,做好防晒、防尘、防潮,标识清楚。

3、操作人员投料前应检查计量工具是否完好计量准确,投料应做到准确无误,并在投料单注明原料或中间体的批号、含量、重量、体积和产地。

4、操作人员在生产过程中应严格遵守工艺操作规程,精心操作,不得超温、超压。

5、操作人员必须做到巡回检查,发现跑、冒、滴、漏应及时处理。

6、操作人员应认真做好操作记录,操作记录字迹书写要工整、清晰,不得任意图改,记录必须及时、真实、准确,不得丢项或漏项,生产过程中发生的异常现象记录必须说明清楚。

7、车间各工段的中间体、半成品、成品出料后立即装袋(桶)密封,做好标识,通知化验室取样分析。

8、离心工段应将半成品充分拌匀装袋,通知化验室取样分析,称重、扎口,按顺序堆放整齐,标明生产批号、重量、含量、和件数。

9、车间半成品房和烘干房应保持清洁、干燥,操作过程不得将杂物混入产品,影响产品质量。

10、合格产品及时入库,低含量产品应采取高含量混合,不合格产品应采取反回车间重新生产加工直至产品全部合格为止。

1002车间设备管理制度为了保证车间设备的正常运行、延长车间设备的使用寿命,提高车间的生产效率特制定以下规定:1、车间操作人员必须严格遵守工艺操作规程、严禁超温、超压、设备更不得带病作业或违章操作。

2、操作人员应保持设备清洁,设备责任人当班必须把主机、附机、管道设备清理擦洗干净。

3、车间中间体、原料泵使用过程中必须有人监护,杜绝开空泵,造成设备的损坏。

4、操作人员必须做到对设备的巡回检查,杜绝跑、冒、滴、漏现象,确保设备正常运行。

5、车间离心操作人员要严格遵守《离心机操作规程》,使用前要仔细检查设备是否完好(如接线有无破损,离心机是否移位等)。

6、操作人员使用吊机,要严格执行车间《吊机操作规程》,严禁违章操作。

7、每周例会后车间班长和机修班长对车间设备进行检查,并认真做好检查记录,对发现的问题开维修通知单,通知机修人员在规定时间进行维修处理。

8、车间机修人员实行24小时跟班制,应加强对车间设备的巡回检查,发现问题及时处理。

9、机修人员当班必须认真做到交接班记录及维修记录。

10、机修人员对腐蚀性较强的反应釜、计量槽、等设备必须做到定期检查,并做好检查记录。

11、机修人员应经常检查所有泵、反应釜、减速机、机封等设备的油位,确保设备的润滑。

12、机修人员维修结束后,应保持设备的清洁,清理干净维修工作场地,将剩余的零部件带回机修班妥善保管。

1002车间现场管理制度1、各班严格按车间划分的卫生责任区,必须保持当班期间的现场清洁、整齐、地面做到无积水,无杂物。

2、各班严格按车间划分的设备责任区,必须保持当班期间的设备卫生清洁,做到设备表面无油污、料液、灰尘。

3、生产所需的用品、用具必须按指定地点摆放整齐,不得随意丢失、乱扔、乱放,所用原料桶、袋一律堆放排列整齐,劳保用品、锁扣、螺丝等应放入釜上自制的小工具盒。

4、当班时应精心操作,经常不断进行巡视设备运行是否正常,杜绝设备“跑、冒、滴、漏”现象,不得串入其他岗位、离岗、或做与工作无关的事项。

5、填写操作记录字迹要工整、页面整洁,无涂改,无乱画现象,做到及时、真实、准确,填写后应摆放在操作平台上,不得乱扔乱放。

6、吊机运行时首先应查看钢丝绳不得缠绕在一起,吊机只能用来承载货物,上下运行严禁站人。

使用结束必须停放在一楼,并且吊机门应栓、锁,吊机地平底沟不得有杂物和积水。

7、消防器材定期清理,责任人必须保证器材清洁卫生,做到无灰尘,无积水,无油污。

8、当班期间一律禁带烟火进入生产区。

班长或主任实行不定期检查,一担发现带烟火进入车间严惩不待。

车间所有员工有责任对外来送原料的车辆及其它运输车辆进行监督,发现有吸烟现象立即制止,同时向上级领导汇报9、车间运转设备发生故障检修时必须断开电源,做好标识后才能检修,不得违障作业或野蛮操作。

10、各工段必须保持配电按钮箱洁净干燥,做到无灰尘、无油污,严禁戴有溶剂或污垢及潮湿的手套按按钮,更不得用硬物金属物顶按钮。

11、湿品房、烘房、粉碎房应保持通风干燥,所有产、成品、半成品、中间体、烘干粉碎过程中,作业人员应穿戴好劳保用品进行操作。

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