化工车间管理制度汇编

1002车间管理制度汇编

目录

一、1002车间劳动纪律管理制度

二、1002车间安全生产管理制度

三、1002车间环境管理制度

四、1002车间质量管理制度

五、1002车间设备管理制度

六、1002车间现场管理制度

七、1002车间交接班管理制度

八、1002车间巡回检查管理制度

九、1002车间管理制度考核细则

1002车间劳动纪律管理制度

1、全体员工必须严格执行公司制定的各项规章制度，不迟到、不早退、不脱岗、

不睡岗。

2、每班次要提前15分钟召开班前例会，布置本班次的工作及安全注意事项。

3、为了保证车间正常生产，车间设立满勤奖制度，对满勤的员工给予奖励。

4、员工休假必须履行请假手续，一天之有班长批准，三天由主任批准，三天之

有车间主任签证，生产部领导批准，方可休假。婚假、丧假按公司的规定执行。工伤假经车间确认，否则按事假处理；不按要求履行请假手续，一律按旷工处理。

5、职工交接班时，应仔细检查岗位操作记录，交接班记录，现场卫生。在没有

交好班的情况下，不得离岗，否则视为早退处理，交班后的事情由接班人负责。

6、加强巡回检查，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生，每小时对辖区的设备、管道、

阀门检查一次，发现问题即时处理。要认真填写好操作记录，做到真实、清洁、完整。

7、为了确保车间四周环境卫生清洁，员工必须按车间划分的卫生责任区要求打

扫各自区域卫生（包括地面、设备等），保持区域环境卫生干净、清洁。

8、为确保车间安全生产，当班期间不准酗酒，发现酗酒当班者停班处理。

9、为确保车间安全生产，公司和车间不定期对员工进行“两禁”检查，禁止员

工携带烟火进入车间。

10、为确保车间正常生产，员工必须坚定自己的岗位，无事不得聚集聊天。当班

班长按排临时性工作，员工必须服从。

11、员工当班期间必须在食堂就餐，不准回家就餐，为确保车间的安全生产，应

轮流就餐。

12、树立车间良好形象，车间有污染气体禁止乱排、乱放，排放废水时必须调

PH值成碱性方可排放。

1002车间安全生产管理制度

为了认真把安全工作作为公司生产的生命线来抓，提高安全生产的管理的水平，减少各类安全事故的发生，结合公司对车间安全生产的要求和车间的实际情况，特制定本制度：

1、安全生产管理，坚持“安全第一、预防为主”的方针。

2、车间负责人是本部门安全生产的第一责任人，对本部门的安全生产全面负责。

3、车间每季度组织本部门员工进行一次安全培训，培训要有记录，并对培训进

行考核验证。

4、车间每周对全车间的安全进行一次检查，对发现的安全隐患及时整改。

5、各班组当班期间必须对安全生产情况进行巡查，对发现的安全隐患及时整改。

7、车间配备的消防器材，不得挪为它用，有毒有害岗位放置防毒面具等防护用

品，应处于完好有效状态。

8、动火作业必须执行“防止违章动火六大禁令”，办理动火作业证。

9、气瓶在使用过程中，禁止敲击、碰撞，禁止把气瓶放在烈日下曝晒，靠近高

温热源。氧气、乙炔在使用时摆放距离不小于1.5,乙炔应立式摆放。

10、登高作业人员要按规定穿戴防护用品（安全带），进入施工现场要佩带安全

帽。

11、进入生产区域严禁携带火种，不得有吸烟行为，举报携带烟火或吸烟者查证

属实，给予举报人奖励，并于。

12、必须保证公司的消防通道的畅通，任何人员不得在消防通道上放置设备、产

成品和原、辅材料等物品。

1002车间环境管理制度

（一）废水

1、各工段釜水洗分层，必须严格按操作规程精心作业，不得麻痹大意，严禁将

油层分入浓废水贮池。

2、每次向浓废水池排放废水时，应检查好管道、法兰、阀门不得有泄漏，如果

发生“跑、冒、滴、漏”现象应及时处理好后再投入运行。

3、生产过程处理废水时，不得因人为地将废水弄到地面上。若因设备故障造成

地面污染，一律不允许用扫帚扫入下水道，应用抹布或拖把将废水吸附干净，（如是含氰废水，用打水稀释再用拖把吸附），吸附后抹布、拖把带至污水池处冲洗干净，洗后废水倒入废水池中。

4、车间各工段排废水入浓废水池前，操作人员必须复测PH值，控制PH>8，严

禁将酸水排入废水池。

5、每次排放污水至污水处理厂前，必须将废水上面极少量的油污撇干净，收积

的油层用50L塑料桶装集中堆放后统一送焚烧场焚烧，严禁将油层排放到污水站。排放污水应和污水处理厂联系，经双方确认后方可排放。

6、处理含氰废水，氰化分层不得将中间层、有机层分入高压釜。高压釜操作必

须严格遵守工艺要求，按操作规程作业，确保每批废水处理达标。

7、每批含氰废水处理结束必须等污水站出示合格的报告分析单后，方可将含氰

废水排放至浓废水池。

8、各工段产生的浓废水必须严格按照操作规程要求统一排放至浓废水池，严禁

向下水道私自偷排，一经查出按考核标准严格执行。

9、各工段产生的稀废水在向下水道排放前，必须复测PH值，稀废水PH值应≥7，

方可排放。

10、各工段产生的釜残严禁用自来水冲洗至下水道，必须按操作规程采用桶装，

集中堆放，标实清楚，由大夜班统一送至焚烧厂焚烧。

(二) 废气

1、当班班长负责真空池水、尾气吸收部份PH值调节，始终保持PH值≥8，真空

池中水，氟虫腈每两周更换一至二次，杀螟丹每班换一次，以免浓度过大，吸收效果不佳，真空水池不得对外冒烟、真空池上引风机、吸收塔必须一直处于开启状态（除设备故障）。

2、加强过程控制，各工段放空管严禁对外冒烟，有尾气形成时，必须开启尾气

吸收系统，确保尾气不外泄。

3、因设备发生故障造成烟雾外泄，应立即停止作业。尽快地将设备维修好，严

禁设备带病运作。

4、操作人员领桶装原料，必须放在车间遮荫处，严禁暴晒。投料时应将桶原料

抽净然后再拧紧桶盖，防止桶剩余的有机溶剂挥发。

(三) 固体废弃物

1、各工段产生的固体废弃物应遵循“分类回收、集中保管、统一处理、综合利

用”的原则。

2、所有固体废弃物送至处理厂前必须将可燃废弃物、不可燃废弃物区分开，不

可混淆。可燃送至环境保护部指定焚烧地点；不可燃烧的由环境保护部确定位置定点贮存或填埋。在车间临时存放的固体废弃物要按指定位置存放，不得乱堆乱放，每个班组应在下班前将废弃物送至处理厂；产生的废弃物要在本批的记录纸填写好重量，再由统计员做好汇总。

3、生产过程中，操作人员在处理废弃物时，如洒落到地面上一律不允许用自来