高支撑模板系统施工方案
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单位工程施工组织设计或方案
(高支撑模板系统施工方案)
工程名称:东莞市科技馆
工程地点:东莞市新城市中心区元美中路北侧、亨元中路东侧转角地块
施工单位;恩平市二建集团有限公司
编制单位:科技馆项目经理部审批单位:恩平市二建集团有限公司
技术负责人:审核负责人:
编制人:审批负责人:
编制日期:审批日期:
目录
一、工程概况-------------------------------------------------------------------2
二、材料-------------------------------------------------------------------------2
三、施工方法-------------------------------------------------------------------2
四、质量保证措施-------------------------------------------------------------6
五、安全措施-------------------------------------------------------------------6
六、检测项目-------------------------------------------------------------------7
七、参考文献-------------------------------------------------------------------7附:高支撑模板系统计算书-------------------------------------------------8
一、工程概况
东莞市科技馆工程为钢筋混凝土框架结构、钢网架结构的高层建筑,楼高五层,设一层地下室,地上四层(局部设夹层)。地下一层板面标高为-0.05M,二层结构板面标高为+7.45M,三层板面标高为14.95M,四层板面标高为22.45 M。地下一层层高为4.55 M,首层层高为7.50 M,二、三层层高为7. 50M,在工程施工中属超高楼层。结构跨度最大为18 M;一层最大框架梁截面为450×1000,一层楼板厚150㎜;二、三、四层最大框架梁截面为500×1200;二层楼板厚120㎜、150㎜,局部300㎜,三层楼板厚120㎜,局部楼板厚150㎜和180㎜;四层楼板厚120㎜,局部楼板厚180㎜。砼强度等级为C30,现按施工规定编制高支撑模板系统施工方案如下。
二、材料:18㎜厚夹板,80×100㎜木枋,20㎜厚直边板,1.93 M及
0.914M(地下室)门式架,Φ48×3.5钢管,可调顶托,底座。
三、施工方法
1.梁底支模:
梁底模板垂直支撑采用多功能钢门式架加可调顶托组合搭设。用三个1.93M高门式架叠起,架顶加插L=600㎜可调顶托,门式架的排距为914㎜,端头排距为200㎜。门式架两侧安装斜拉杆,上下之间用连接肖,臂型连接条锁,锁紧立杆接头,各层各跨门式架均需要安装纵横连系水平钢管通长。钢管顶至两端柱身,钢管与门式架用钢管夹(排山扣)夹牢,使支顶体系有良好的整体性。支顶上部用可调顶托牢固承托上部龙骨、模板。
支顶可调顶托上用80×80㎜木枋做主龙骨,间距914㎜。主龙骨面沿
梁长方向铺设纵向木枋,按龙门架1.219M宽均分放4条,面铺次龙骨支承梁底模板,间距为300㎜左右,木枋摆三层,最下一层枋可采用二条80×80㎜枋叠合成80×160㎜截面,叠合后每两木枋用25厚短板两端钉牢,梁旁设置短拉水板作斜支撑,水平间距不大于600㎜,支撑水平角度不大于45o。梁旁(侧)板要求平顺。垂直通光,拉水支撑牢固。
2.板底模板支撑:板底模板支撑用门式架或钢管,两条主梁之间纵向间隔900㎜一道,用可调顶托架设木枋,作主龙骨,次龙骨间距间隔500㎜一道支撑板底模板。木枋间用钢钉钉牢。门式架各个架设纵向水平钢管拉顶紧牢,横向每道门式架与梁底门式架设通长水平钢管连结。
3.支模及模板安装要求:
①支模安装要求
a. 门式架要尽量采用新架,可调顶托及斜拉杆合格有效。
b. 每个门式架上部中间处必须用钢管与邻近每个门式架锁固,保证支顶体系形成一个整体。
c. 锁固钢管的扣件应拧紧,且应检查扣件螺丝的扭力矩应符合规定。
d. 当结构跨度大于10M,设置剪刀撑,剪刀撑由底部到顶整体设置,间距不得超过5M,支撑系统外围设置连续的剪刀撑。剪刀撑允许绑接,但搭接长度要大于400㎜。
e. 杆件搭接要求立杆对接,多层支架的上下层支柱应在同一垂直线上。
f. 现浇的下层楼面,当上层现浇楼板浇筑后,且混凝土强度达到设计要求时,方能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量。否则下层楼面支顶不能拆除。
②模板安装要求
a. 模板安装按模板的施工方案进行,严禁任意变动。
b. 本工程全部结构模板采用18厚夹板,包括梁底、梁侧及楼面模板,梁侧模板超过600㎜高的用80×80木枋作骨廊。
c. 梁傍板及底板在现场制作,在安装过程中,傍板安装时必须头尾拉线修直。
d. 钢筋混凝土梁跨度大于或等于4M时,支承应按施工规范起拱,起拱应在全跨度的1‰~3‰(外围梁1‰,框架梁、内梁2‰)。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
e. 楼板、梁均采用80×80、80×100㎜木枋,枋料经过严格挑选,腐朽檐边、弯曲、变形、裂纹、大疤节的不能使用在受力部位,安放时注意将微弯向上。
f. 楼板的次龙骨间距每500㎜一条,楼板的跨度大于1100㎜时,设纵向主龙骨一度,(即次龙骨跨度应≤1100㎜),而主龙骨的支顶横向间距不大于1000㎜(即主龙骨跨度≤1100㎜)。
g. 梁高在750㎜以上的梁,在梁身中水平距离每隔500㎜、竖直距离h/2设一道Φ12对拉螺栓加固。
③弧形梁模板制作
a. 弧形梁底模板制作:制作前先按平面图各弧形梁的不同弧度放出各种梁底大样模具。梁底模具用9㎜厚夹板制作,并应按不同的弧度规格作出标识、编号。弧形梁模底板用18㎜厚优质大夹板制作,按不同弧度规格模具制作相应弧度规格弧形梁底模板。
b. 弧形梁侧模板制作:用18㎜厚优质大夹板制作。按梁规格高度及