气瓶检验站乙炔瓶检验(DOC)
乙炔气瓶压力表检验标准
乙炔气瓶压力表检验标准乙炔气瓶压力表检验标准是确保乙炔气瓶安全使用的重要环节。
通过对压力表的检查和校准，可以确保其准确性和可靠性，从而保障使用过程中的安全。
下面详细介绍乙炔气瓶压力表检验标准。
一、检验周期乙炔气瓶压力表应定期进行检验，一般每六个月应进行一次全面检查。
如果在使用过程中发现压力表有异常情况，应立即停止使用，并及时进行检修和校准。
二、检验项目1.外观检查首先对乙炔气瓶压力表的外观进行检查，查看压力表外壳是否有损伤、变形、腐蚀等现象。
同时，检查压力表的零部件是否完整、紧固，是否有松动或脱落的情况。
2.零点检查检查乙炔气瓶压力表的零点是否准确。
正常情况下，压力表应指示在零位或接近零位。
如果压力表偏离零位较大，可能是压力表的内部机构出现了问题，需要进行检修。
3.指针偏转范围检查检查乙炔气瓶压力表的指针偏转范围是否符合要求。
正常情况下，压力表的指针偏转范围应该在满量程的10%~90%之间。
如果指针偏转范围不符合要求，可能是压力表的量程选择不当或内部机构有问题。
4.精度检查乙炔气瓶压力表应定期进行精度检查。
精度检查包括示值误差、回程误差和轻敲位移等。
按照国家相关标准，乙炔气瓶压力表的精度等级应不低于1.5级。
在检验时，应对每个量程进行精度检查，并记录误差值。
如果误差超标，应及时进行调整或更换。
5.气密性检查乙炔气瓶压力表的气密性检查是确保其在使用过程中不发生泄漏的重要环节。
在检验时，应将压力表安装在气密试验台上，按照规定的气压和时间进行加压和保压，观察压力表是否有泄漏情况。
如果发现泄漏，应及时进行处理。
6.防护装置检查乙炔气瓶压力表的防护装置是防止意外伤害的重要措施。
在检验时，应检查压力表的防护装置是否完好、有效。
如果发现防护装置损坏或失效，应及时进行更换或修复。
三、注意事项1．在进行乙炔气瓶压力表检验时，应选择合适的检验设备和工具，并按照规定的操作规程进行。
2．对于检验不合格的压力表，应及时进行处理或更换，不得继续使用。
氧气、乙炔气瓶安全检查表
存放点要配有防火器材
4
气瓶的使用
同一作业地点气瓶放置不超过5瓶；若超过5瓶，但不超过20瓶应有防火防爆措施
瓶内气体不得用尽，应留有脂
严禁气瓶不装减压器直接使用
气瓶不得与带电物体接触
氧气瓶不得沾染油脂
空瓶应标明“空瓶”字样
瓶阀、瓶帽及防震圈等安全附件齐全
氧气瓶天蓝色用黑色标注“氧”、乙炔瓶：白色用红色标注“乙炔”、氩气瓶：灰色用绿色标注“氩”、氮气瓶：黑色用黄色标注“氮”
3
气瓶的存放
存放在通风良好场所
夏季有防日光暴晒措施
严禁和易燃、易爆物混放在一起
乙炔气瓶保持直立，应有可靠并有防倾倒措施
空、实瓶应分开放置，保持1.5米以上距离且有明显标记
氧气、乙炔气瓶安全检查表
检查部位：检查人： 检查时间： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
是否符合
整改措施
1
周期性检验
在检验周期内使用：
一般气瓶（氧气、乙炔）每3年检验一次；惰性气体（氮气）每5年检验一次
2
瓶体外观检查
无机械性严重损伤及严重腐蚀，最大腐蚀深度不超过0.5mm
表面漆色、字样和色环标记正确、有明显的漆色标志；
5
使用环境
氧气、乙炔气瓶与明火距离应大于10米以上
氧气、乙炔瓶使用距离不少于5米以上
切割作业时周围不得有可燃物，配有灭火器
整改人： 年 月 日
氧气、乙炔气瓶安全检查表
使用环境
氧气、乙炔气瓶与明火距离应大于10米以上
氧气、乙炔瓶使用距离不少于5米以上
切割作业时周围不得有可燃物，配有灭火器
整改人：年月日
氧气、乙炔气瓶安全检查表
检查部位：检查人：检查时间：年月日
序号
检查项目
检查内容
是否符合
整改措施
1
周期性检验
在检验周期内使用：
一般气瓶（氧气、乙炔）每3年检验一次；惰性气体（氮气）每5年检验一次
2
瓶体外观检查
无机械性严重损伤及严重腐蚀，最大腐蚀深度不超过0.5mm
表面漆色、字样和色环标记正确、有明显的漆色标志；
立放时妥善固定，放卧时头朝一个方向
存放点要配有防火器材
4
气瓶的使用
同一作业地点气瓶放置不超过5瓶；若超过5瓶，但ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ超过20瓶应有防火防爆措施
瓶内气体不得用尽，应留有0.1～0.2Mpa余压
严禁使用不合格的减压器
减压器严禁沾染油脂
严禁气瓶不装减压器直接使用
气瓶不得与带电物体接触
氧气瓶不得沾染油脂
空瓶应标明“空瓶”字样
瓶阀、瓶帽及防震圈等安全附件齐全
氧气瓶天蓝色用黑色标注“氧”、乙炔瓶：白色用红色标注“乙炔”、氩气瓶：灰色用绿色标注“氩”、氮气瓶：黑色用黄色标注“氮”
3
气瓶的存放
存放在通风良好场所
夏季有防日光暴晒措施
严禁和易燃、易爆物混放在一起
乙炔气瓶保持直立，应有可靠并有防倾倒措施
空、实瓶应分开放置，保持1.5米以上距离且有明显标记
氧气-乙炔-检验标准
来料-氧气-乙炔等检验标准一：氧气，乙炔，氮气，氩气，二氧化碳，的密度分别是多少。
1，氧气的密度是：1.429g/L2，乙炔的密度是：1.2416 g / L(-82 /4℃)3，氮气的密度是：1.25g/L4，氩气的密度是：1.784g/L5，二氧化碳的密度是：1.98g/L二：标准的二氧化碳，乙炔，氧气，氮气，氩气，气瓶容积，气瓶容积，直径，高度，执行标准。
1，二氧化碳气瓶，氧气气瓶，氩气气瓶，是钢质为缝气瓶。
容积：40L(38L-36L)：直径，219m m，高度，1450 m m，气瓶重量，50kg：工作压力：15mpa：水压试验压力：22.5 mpa：主体材料：37Mn：没计壁厚5.7 m m，瓶口螺纹：PZ27.8（GB8335）：执行标准：GB5099：检验员在检验时一定要判定是否合格，压力在3MPa -4MPa (30公斤-40公斤) 在3MPa以下全部是为不合格；退货。
2，乙炔瓶/焊接气瓶。
容积：40L ：直径，250 m m，高度，1025 m m，气瓶重量，40kg：气密试验压力：3m pa：水压试验压力： 5.2 mpa ：限定充装压力：(15℃时)=1.56mpa：执行标准：GB11638.检验员在检验时一定要判定是否合格，压力在1.1MPa-1.2MPa (11公斤-12公斤) 在1.1MPa以下或1.5MPa-1.6MPa (15公斤-16公斤)可能有化学品加入，全部是为不合格；退货。
但(2瓶乙炔可配3瓶氧气)三：容积：40 L的标准工业气瓶：氧气压力为12兆帕：相当于多少液体。
1，氧气在STP下的密度是1.429g/L：这样计算下来40L可放入57.16Kg的液体。
换计算压力是12兆帕：计算估计值大慨是45到50公斤吧。
样： 1.429 ×40 L = 57.16 kg公斤：12兆帕×40 L = 48 kg公斤：2，氧气不称重量讲压力，在充时15 MPa：冷却下来在13MPa：就合格。
溶解乙炔气瓶安全质量监督检验大纲（2篇）
溶解乙炔气瓶安全质量监督检验大纲（二）监检内容1.对溶解乙炔气瓶制造过程中涉及产品安全质量的项目进行监督检验。
2.对受检企业质量体系运转情况进行监督检查。
（三）监检项目和方法1．检查乙炔瓶的组批，应符合规程和标准的规定，同一釜或同一装置内的乙炔瓶不充许跨批，同一批中不同釜或不同装置内的乙炔瓶，不应混乱。
同一批中回用钢瓶可以按填料连续生产组批。
2．监检员从每批乙炔瓶中抽选试样瓶一只并做标记，记录样瓶瓶号。
样瓶解剖时，应到现场检查填料与瓶壁间隙、填料外观、表面孔洞，并检查填料试样的制备情况。
3．对试样瓶填料的抗压强度、体积密度、孔隙率等，在测试中，应到现场进行抽查，并对检验记录进行审核。
4．审查乙炔瓶肩部轴向间隙、体积密度和孔隙率的检验记录，到现场抽查肩部轴向间隙。
5．审查乙炔瓶气密性试验记录，到现场抽查乙炔瓶装配附件后进行气密性试验的试验压力、试验介质、保压时间和结果。
6．审查乙炔瓶皮重测定记录，到现场抽查乙炔瓶皮重测定结果。
7．抽查乙炔瓶表面质量，重点是外表面损伤情况；测定瓶壁修磨处最小壁厚；钢印标记应齐全、明显、完整、清晰和整齐，钢印字体高度应符合规定；气瓶颜色应与标准色瞳相符。
8．抽查出厂乙炔瓶是否逐只出具产品合格证，合格证内容应齐全、正确。
9．审查出厂乙炔瓶批量检验质量证明书，核实无误后，由监检单位人员逐打监检钢印标记。
10．批量检验项目，首次检验不合格时，应按规定要求进行该项目的复试，监检员对重复试验应进行现场监督并记录。
11.监检资料经监检合格的产品，监检人员应当根据《溶解乙炔气瓶产品安全质量监督检验项目表》的要求及时汇总并审核见证资料，并由监检单位出具《溶解乙炔气瓶产品安全质量监督检验证书》。
12.监检人员应当审查受检单位下列文件：(1)质量手册；(2)质量体系人员任免名单；(3)从事溶解乙炔气瓶质量检验人员名单；(4)溶解乙炔气瓶制造工艺文件和检验资料；(5)溶解乙炔气瓶的生产计划。
乙炔气瓶安全检查表
（1）乙炔气瓶上的合格证，并察看确认钢 瓶肩部是否设置易熔塞（2）直观检查钢瓶 是否配有瓶帽、颈圈、底座，是否安装牢 固，防震胶圈是否完好
气瓶的储存应符合安全要求，（1）乙炔
6
储存安全
气瓶应单库储存，当库房与耐火等级三 级及其以上厂房毗连时，二者不得有门 、窗、孔洞相通。（2）库房内电气设施 应为防爆型，线路应穿管敷设；严禁其 他管线穿过储存库（3）乙炔气瓶储存库 与明火点的距离不小于15m（4）严禁乙 炔气瓶与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃物 品同库储存（5）乙炔气瓶库房应有醒目
4
标志和标 乙炔气瓶上应有明显的漆色标志和钢印 记 标记
检查乙炔气瓶的漆色标志是否符合标准规 定（2）检查乙炔气瓶上的钢印标记是否清
晰可见
5
安全装置
乙炔气瓶上的安全装置应齐全有效： （1）钢瓶肩部上应设置易熔塞，熔点为 （100±5）℃（2）钢瓶应配有固定式瓶 帽（3）钢瓶应配有颈圈和底座，并安装 牢固，防震胶圈应完好
直观检查活查阅资料与记录；（1）检查空 瓶压力是否合格（2）检察钢瓶是否有防晒 措施，是否靠近热源和电气设备，并远离 明火（3）检查是否有专用的减压阀和回火 防止器（4）检查是否有固定气瓶的架子， 是否有卧放使用的现象
注：严禁将瓶内气体用尽，应按规定留有剩余压力，检查空瓶压力是否合格。
检查评语及建议：
直观检查活查阅资料与记录；（1）检查储 存库房是否符合要求（2）库房内电气设施 是否防爆，线路敷设是否符合要求（3）乙 炔气瓶储存库是否远离明火（4）检查乙炔 气瓶是否与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃物 品同时储存（5）检查乙炔气瓶库房是否有 醒目的“严禁烟火”标志
的“严禁烟火”标志
7
使用安全
气瓶的使用应符合安全要求（1）严禁将 瓶内气体用尽，应按规定留有剩余压力 （2）钢瓶应防止暴晒、靠近热源和电气 设备，与明火距离不得小于10m（3）必 须装设专用的减压阀和回火防止器（4） 气瓶使用储存时应固定牢固，防止倾 倒，严禁卧放使用
溶解乙炔气瓶检验
山东特检院泰安分院
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节
溶解乙炔气瓶检验相关标准 溶 解 炔气 体 的 特 性 溶 解 乙 炔 瓶的结 构 溶解乙炔气瓶定期检验与评定 溶解乙炔气瓶检验报告与记录 溶解乙炔气瓶的常见失效形式
第一节
溶解乙炔气瓶检验相关标准
1 《特种设备安全监察条例》（中华人民共 和国国务院令第３７３号） 2 《危险化学品安全管理条例》（中华人民 共和国国务院令第３44号） 3 《气瓶安全监察规定》（国家质量监督检 验检疫总局令第46号）
第二特 性
乙炔是一种不饱和的碳氢化合物。在常温常压下乙炔呈气 态，比空气略轻。纯乙炔是一种无色的可燃气体，具有微弱 的醚味。用电石制取的工业乙炔，因含有少量的磷化氢和硫 化氢等杂质而具有刺鼻的臭味。 （一）、基础物性参数 1.分了式：C2H2；结构式HC≡CH；乙炔分子量26.038；标准状态下的克分子体积22.223L. 2.密度 乙炔气体在标准状态下的密度为1.17167kg/m3。乙炔的密度随温度、压 力而变化。乙炔对空气的比重为0.906（空气为1）。由于比空气轻,在空 气中扩散时它是上升的。 3.相点参数 物质的气、液、固三相处于平衡状态时称为三相点。乙炔的三相点温度 192.6K（-80.55℃）三相点压力为128kPa。若将纯乙炔气冷却到-83～84℃以下，在常压下乙炔并不液化而直接固化，得到雪状带弹性的固体 乙炔。液体乙炔具有爆炸性，但固体乙炔在通常状态下是比较稳定的。 当在189.13K时，固态乙炔的密度为0.729g/cm3。
第二节
溶 解 乙 炔 气 体 的 特 性
2、影响溶解度的因素 溶解度（平衡溶解度）是一定温度下气液平衡时，一定量溶剂能溶解的最大溶解 量。 a.温度：温度升高气体溶解度降低。因为温度升高，气体分子动能增大，向外逃 逸分子数增多。从提高溶质在溶剂中溶解度来说，采用较低温度为好。 b.压力：在低压下气体在液体中溶解度与气相中分压成正比。故增大气相中溶质 压力，可提高气体在液体中的溶解度。 c.溶剂：典型的无机化合物，一般不在有机溶剂中溶解，但多数可溶于水中。典 型的有机化合物，一般不溶于水却易溶于有机溶剂中。乙炔易溶于丙酮、DMF 等有机溶剂中，，稍溶于水。另外，化学结构相类似的物质，彼此容易相互溶解， 乙炔在DMF中的溶解度比丙酮大。 乙炔能溶解于许多液体中。我国在溶解乙炔的生产中采用丙酮作为溶解剂。1kg 的丙酮在15℃，1.52Mpa压力下，溶解546g的乙炔；如在常压下将其释放，放 出512g气体，34g被溶解残留在溶剂中。此残留部分称为饱和气体。
溶解乙炔气瓶安全质量监督检验大纲
溶解乙炔气瓶安全质量监督检验大纲一、前言溶解乙炔气瓶作为工业生产和相关行业的重要物资，其使用安全和质量的问题备受关注。
为了确保溶解乙炔气瓶的安全和质量，必须进行严格的监督检验。
本文档旨在制定溶解乙炔气瓶安全质量监督检验的大纲，以保障人民群众生命和财产安全。
二、监督检验的目的和内容2.1 目的本次监督检验的目的是为了确保溶解乙炔气瓶的安全和质量，预防气瓶在使用中可能出现的安全事故和质量问题。
2.2 内容本次监督检验主要包括以下内容：1.气瓶身外观检查：对气瓶外部进行彻底检查，检查气瓶是否有磕碰、划痕、变形等问题，以及标识是否清晰。
2.气瓶密封性检测：使用水和洗涤剂检查气瓶密封性是否良好。
3.气体残留量检测：检查气瓶内部的气体残留量是否符合国家标准。
4.气瓶压力测试：测试气瓶内部的压力是否符合规定。
5.其他：还包括气瓶检验记录的保存以及相关标签的贴附等。
三、监督检验的程序和方法3.1 程序1.提交申请：在检验前，使用单位应向监督检验机构提出检验申请。
2.明确日期：监督检验机构根据气瓶数量和申请量确定检验时间。
3.检验现场：监督检验机构在检验现场对气瓶逐一进行检验，按照先外观检查，再进行内部检查的顺序进行。
4.检验结果：监督检验机构根据检验结果，给出检验合格或者不合格的结论。
5.缴费领证：合格的气瓶缴纳检验费用并领取检验证书。
3.2 方法1.气瓶外观检查：使用人眼对外观进行检查，或者使用一些辅助工具。
2.气瓶密封性检测：使用水和洗涤剂进行检测。
3.气体残留量检测：使用专业的气体检测仪器。
4.气瓶压力测试：使用压力计进行测试。
四、监督检验的要求1.检验机构必须具备相应的检验资质，并且要严格按照国家标准、法律法规进行检验。
2.气瓶的生产厂家必须合法，负责任，必须在气瓶上标示相关信息。
3.气瓶用户必须按照规定使用气瓶，不得私自改装、维修气瓶。
4.气瓶在运输和使用中必须保持良好的状态，不能受到外部因素的影响。
氧气乙炔瓶检查表完整
氧气乙炔瓶检查表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）氧气瓶、乙炔瓶日常检查表内容1、氧气瓶、乙炔瓶是否有清晰可见外表涂色、字样。
2、氧气瓶、乙炔瓶体有无锈蚀、损伤、变形、裂纹等严重缺陷。
(照片同上)3、氧气瓶、乙炔瓶的瓶帽是否完好。
4、氧气瓶、乙炔瓶的瓶阀是否完好。
5、氧气与乙炔减压器是否完好，氧气与乙炔减压器是否无混用。
6、氧气瓶、乙炔瓶使用时所用压力表是否完好，压力表是否有检定标识。
7、氧气瓶、乙炔瓶是否安装有回火防止器或止回阀。
8、氧气软管、乙炔软管是否无老化，破裂，油污等现象，软管关卡是否合适，氧气乙炔软管是否无混用。
9、氧气瓶、乙炔瓶肩上是否有制造钢印标记，钢印标记是否在有效期内。
10、氧气瓶、乙炔瓶体上是否张贴有充装合格证。
11、氧气瓶、乙炔瓶体上是否张贴有警告标签。
12、氧气瓶、乙炔瓶的2个防震圈是否齐全完好，位置是否正确。
13、氧气瓶、乙炔瓶禁止倒置使用，乙炔瓶严禁卧倒。
14、氧气瓶、乙炔瓶摆放位置是否符合安全距离，两者使用时距离5m以上，距离明火10m以上；氧气瓶、乙炔瓶禁止靠近热源。
15、氧气瓶、乙炔瓶是否有遮阳和防高温措施。
16、氧气瓶、乙炔瓶的存放是否符合规定要求，空瓶与实瓶是否分开存放，是否挂牌存放。
目录1．设备管理检查表02．吊装作业检查表03．高空作业检查表14．受限空间作业检查表2 5．脚手架搭设与拆除作业检查表3 6．动火作业检查表47．临时用电作业检查表58．危险化学品管理检查表69．雨季作业检查表710．现场文明施工检查表811．临边作业912．高温作业检查表1013．消防管理检查表1114．仓库消防管理检查表1215．动土作业检查表131．设备管理检查表Q/SYQGS SR T 8.3-2021记录人：审核人：日期：年月日检查部门保存保存期3年2．吊装作业检查表Q/SYQGS SR T 8.3-2021记录人：审核人：日期：年月日检查部门保存保存期3年3．高空作业检查表Q/SYQGS SR T 8.3-2021记录人：审核人：日期：年月日检查部门保存保存期3年4．受限空间作业检查表Q/SYQGS SR T 8.3-2021记录人：审核人：日期：年月日检查部门保存保存期3年5．脚手架搭设与拆除作业检查表Q/SYQGS SR T 8.3-2021记录人： 审核人：日期： 年 月 日检查部门保存 保存期3年6．动火作业检查表Q/SYQGS SR T 8.3-2021记录人： 审核人：日期： 年 月 日检查部门保存 保存期3年7．临时用电作业检查表Q/SYQGS SR T 8.3-2021记录人： 审核人：日期： 年 月 日检查部门保存 保存期3年8．危险化学品管理检查表记录人： 审核人： 日期： 年 月 日检查部门保存保存期3年9．雨季作业检查表Q/SYQGS SR T 8.3-2021记录人： 审核人： 日期： 年 月 日检查部门保存保存期3年10．现场文明施工检查表Q/SYQGS SR T 8.3-2021记录人： 审核人： 日期： 年 月日检查部门保存 保存期3年11．临边作业Q/SYQGS SR T 8.3-2021记录人： 审核人： 日期： 年月 日检查部门保存 保存期3年12．高温作业检查表Q/SYQGS SR T 8.3-2021记录人： 审核人： 日期： 年月 日检查部门保存 保存期3年13．消防管理检查表Q/SYQGS SR T 8.3-2021记录人： 审核人： 日期： 年月 日检查部门保存 保存期3年14．仓库消防管理检查表Q/SYQGS SR T 8.3-2021记录人： 审核人： 日期： 年 月 日检查部门保存保存期3年15．动土作业检查表Q/SYQGS SR T 8.3-2021记录人：审核人：日期：年月日检查部门保存保存期3年整理和整顿活动检查表编号：部门：班组：检查日期：检查组长：清扫、清洁活动检查表编号：部门：班组：检查日期：检查组长：节约、安全活动检查表编号：部门：班组：检查日期：检查组长：素养及修养活动检查表编号：整理和整顿效果检查表编号：清扫、清洁效果检查表编号：清扫、清洁效果检查表编号：节约、安全效果检查表编号：部门：班组：检查日期：检查组长：修养及素养效果检查表编号：HHDZ－JC-08-1部门：班组：检查日期：检查组长：修养及素养效果检查表编号：部门：班组：检查日期：检查组长：。
溶解乙炔气瓶定期检验实施细则
溶解乙炔气瓶定期检验实施细则为了确保溶解乙炔气瓶的安全使用，根据国家有关法规和标准，结合实际情况，特制定本实施细则。
一、适用范围本实施细则适用于所有在用、停用和备用状态的溶解乙炔气瓶的定期检验。
二、检验周期1. 在用状态的溶解乙炔气瓶，应每两年进行一次定期检验。
2. 停用状态的溶解乙炔气瓶，应每三年进行一次定期检验。
3. 备用状态的溶解乙炔气瓶，应每五年进行一次定期检验。
三、检验内容1. 外观检查：检查气瓶的外观是否完好，是否有裂纹、变形、腐蚀等现象。
2. 瓶体壁厚测量：测量气瓶瓶体的壁厚，判断其是否符合安全使用要求。
3. 瓶阀、安全阀、压力表等附件检查：检查瓶阀、安全阀、压力表等附件是否完好，是否符合安全使用要求。
4. 瓶体内部检查：对气瓶内部进行清洗、检查，判断其是否符合安全使用要求。
5. 气密性试验：对气瓶进行气密性试验，判断其是否符合安全使用要求。
四、检验方法1. 外观检查：采用目视方法进行检查。
2. 瓶体壁厚测量：采用超声波测厚仪进行测量。
3. 瓶阀、安全阀、压力表等附件检查：采用目视方法进行检查。
4. 瓶体内部检查：采用清洗、检查的方法进行。
5. 气密性试验：采用气密性试验仪进行试验。
五、检验人员检验人员应具备相应的资质和经验，熟悉相关法规和标准，能够熟练操作检验设备。
六、检验记录检验人员应详细记录检验过程和结果，包括检验日期、检验项目、检验方法、检验结果等，并将记录存档备查。
七、检验报告检验人员应根据检验结果，出具检验报告，报告应包括检验项目、检验方法、检验结果、结论等内容。
八、不合格处理1. 若检验中发现气瓶存在安全隐患，应及时进行处理，确保气瓶的安全使用。
2. 若检验结果不符合安全使用要求，应及时进行修复或更换，确保气瓶的安全使用。
九、附则1. 本实施细则自发布之日起实施。
2. 本实施细则的解释权归相关部门所有。
通过以上实施细则的实施，可以确保溶解乙炔气瓶的安全使用，降低安全事故的发生，保障人民群众的生命财产安全。
溶解乙炔气瓶定期检验实施细则
溶解乙炔气瓶定期检验实施细则溶解乙炔气瓶是一种常见的压力容器，广泛应用于金属加工、气体切割、化学试验、化学制品生产等领域。
由于其存储的是易燃物质，因此在使用过程中需要严格控制其质量和安全性。
为此，对于这类气瓶的定期检验显得尤为重要。
一、检验的时间气瓶的检验时间是指其使用一定时间后，需要进行检验、维修或报废的时间。
在我国规定，溶解乙炔气瓶的时间为5年一次，并在每次检验后打上检验标志。
而在实际使用中，气瓶的使用环境和条件也会对检验时间产生影响，因此需要将这些因素考虑在内，制定一个完整的定期检验计划。
二、检验的内容气瓶的检验内容包括外观检查、水压试验、爆破试验等。
在实施检验前，需要仔细查看气瓶的主要信息和编号，以确保检验的准确性和细致度。
具体内容如下：1. 外观检查在外观检查中，需要检查气瓶表面是否有腐蚀、损伤、破损、漏气等情况。
如有损坏或漏气情况，应立即更换或处理。
对于特殊的情况，应当在正式检验前看到底是否影响了气瓶的稳定性和安全性。
2.水压试验水压试验是检验气瓶强度、严密性的重要方法。
分为静水压试验和动水压试验，其中静水压试验是将气瓶浸泡在水中，使其空气部分与水形成密闭；动水压试验则是利用一个压缩的水源，将水推入气瓶中。
在测试过程中，需要确保没有任何漏出和泄露的现象。
如有异常情况，应立即停止测试并处理异常情况。
3.爆破试验爆破试验是检测气瓶安全性、强度保证度的重要方法，也是检验气瓶是否符合国家标准的重要内容。
爆破试验的原则是在一定环境下，对气瓶加压，当压力达到一定值时，使气瓶发生破裂，观察并记录破裂时的压值和破损部位。
在试验过程中，应当注意确保试验环境的安全性和可靠性，避免异常情况的发生。
三、检验的要求在进行气瓶检验时，需要按照国家规定的标准和程序进行检验，并要求具备下列要素：1. 具备检验、维修和报废资质的检验单位检验单位必须具有相应的检验资质，并严格按照国家标准进行气瓶的检验、维修和报废工作。
溶解乙炔气瓶定期检验与评定
溶解乙炔气瓶定期检验与评定GB13076—91国家技术监督局1991—07—12批准 1992—04—01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了溶解乙炔气瓶的定期检验与评定。
本标准适用于基准温度15℃时限定充装压力小于1.52MPa、最高许用温度40℃、公称容积10～60L、内含多孔填料和溶剂、移动式、可重复充气的钢质焊接式溶解乙炔气瓶(以下简称乙炔瓶)。
2 引用标准GB5100 钢质焊接气瓶GB10879 溶解乙炔气瓶阀GB11638 溶解乙炔气瓶GB12135 气瓶定期检验站技术条件GB13003 溶解乙炔气瓶气压试验方法JJG14 移动式杠杆秤3 术语3．1 划伤因尖锐锋利物体划、擦造成瓶体局部壁厚减薄，且在瓶体表面留下底部是尖角的线状机械损伤。
3．2 凹陷气瓶瓶体因钝状物撞击或挤压造成的壁厚无明显变化的局部塌陷变形。
3．3 点状腐蚀直径不超过s，且彼此间距不小于10s的孤立腐蚀坑。
注：s——筒体设计壁厚，即乙炔瓶肩部的钢印值。
3．4 线状腐蚀连续或间断的腐蚀坑所形成的线状、链状或带状腐蚀。
3．5 大面积均匀腐蚀瓶体表面覆盖面积较大且较平整的腐蚀。
4 检验资格乙炔瓶的定期检验单位应符合GB12135与劳动部有关文件的规定。
5 检验周期5．1 乙炔瓶每三年进行—次定期检验和评定。
5．2 乙炔瓶在使用过程中若发现下列情况之一，应随时进行检验：a．瓶体外观有严重损伤；b．充气时瓶壁温度超过40℃；c．对填料和溶剂的质量有怀疑时；d．瓶阀侧接嘴有乙炔回火迹象。
6 检验准备6．1 乙炔瓶检验前应验明产品合格证或履历表；对于既无合格证又无履历表，而且肩部钢印标记中制造厂名称、制造年月(或上次检验年月)、筒体设计最小壁厚和乙炔瓶皮重有一项不清的乙炔瓶，不予检验。
待查明后，再予检验。
如无法查明，则予以报废。
6．2 用精度不低于1．5级的压力表对受检乙炔瓶进行余气压力测量。
若受检乙炔瓶的余气压力超过0．05MPa，则余气必须回收，严禁排人大气中。
溶解乙炔气瓶安全质量监督检验大纲范本
溶解乙炔气瓶安全质量监督检验大纲范本1. 引言1. 背景介绍2. 目的和意义2. 检验对象及相关标准1. 检验对象：溶解乙炔气瓶2. 相关标准：1. 国家标准GB/T 4842.1-2006《瓶式压缩气体容器第1部分：钢瓶》2. 国家标准GB 10553-2006《工业气瓶气体拧紧阀承压性能检验方法》3. 公安部令第57号《特种设备作业人员特种设备安全技术人员管理办法》3. 检验项目1. 外观检查2. 尺寸和几何形状检查3. 壁厚测量4. 强度和爆破试验5. 压力试验6. 阀门拧紧性能检验7. 气瓶内残余压力检验8. 焊口和焊缝检验9. 标识和铭牌检查10. 质量跟踪记录检查4. 检验方法1. 外观检查方法2. 尺寸和几何形状检查方法3. 壁厚测量方法4. 强度和爆破试验方法5. 压力试验方法6. 阀门拧紧性能检验方法7. 气瓶内残余压力检验方法8. 焊口和焊缝检验方法9. 标识和铭牌检查方法10. 质量跟踪记录检查方法5. 检验仪器和设备1. 外观检查仪器和设备2. 尺寸和几何形状检查仪器和设备3. 壁厚测量仪器和设备4. 强度和爆破试验仪器和设备5. 压力试验仪器和设备6. 阀门拧紧性能检验仪器和设备7. 气瓶内残余压力检验仪器和设备8. 焊口和焊缝检验仪器和设备9. 标识和铭牌检查仪器和设备10. 质量跟踪记录检查仪器和设备6. 检验步骤1. 检验前准备2. 外观检查步骤3. 尺寸和几何形状检查步骤4. 壁厚测量步骤5. 强度和爆破试验步骤6. 压力试验步骤7. 阀门拧紧性能检验步骤8. 气瓶内残余压力检验步骤9. 焊口和焊缝检验步骤10. 标识和铭牌检查步骤11. 质量跟踪记录检查步骤7. 检验结果和评定1. 检验结果记录2. 检验结果的评定方法和标准8. 检验报告1. 检验报告写作要点2. 检验报告模板9. 安全质量监督措施1. 安全质量监督措施的制定和实施2. 问题整改和监督跟踪10. 结论1. 检验总结2. 推荐意见11. 参考文献12. 附录1. 检验记录表格2. 检验员签名注：本大纲范本仅供参考使用，请根据实际需要进行修改和完善。
氧气、乙炔检查表
文件编号：
记录编号：版本号：00
氧气、乙炔安全检查表使用班组责任人
序号检查内容
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1 气瓶是否有检验合格标志
2 气瓶附件（瓶阀、瓶帽、防震圈）是否完好
3 氧气管道和乙炔管道是否分别为蓝色和红色
4 氧气管道和乙炔管道是否漏气
5 氧气瓶和乙炔瓶是否分开放置，间距不得少于5米
6 压力表是否完好
7 气瓶存放处是否有防倾倒措施
8 气瓶存放处是否有消防灭火器材
9 回火防止器是否正确安装
10 割炬是否完好
请按表格内容填写，如正常请在栏中打√，如有问题请在栏中打×。
2023年溶解乙炔气瓶安全质量监督检验大纲
2023年溶解乙炔气瓶安全质量监督检验大纲【导言】乙炔气瓶作为一种常见的工业气瓶，广泛应用于金属切割、焊接等工艺过程中。
为了确保乙炔气瓶的安全使用，保障人员和财产的安全，制定本大纲，对2023年溶解乙炔气瓶的安全质量监督检验进行规范。
【一、检验对象】1.1 检验单位所有使用或存放乙炔气瓶的单位，包括但不限于工厂、建筑工地、修理厂等。
1.2 检验范围乙炔气瓶的安全性、质量以及运输、储存等环节的监督检验。
【二、检验内容】2.1 乙炔气瓶外观检查2.1.1 瓶体表面应无明显划痕、凹陷等损伤。
2.1.2 瓶体应无渗漏现象，瓶阀和瓶盖应无松动。
2.1.3 瓶身上的标志标牌应清晰可辨，不得涂改或破损。
2.2 气瓶内部检测2.2.1 瓶体内应无异物、油污等污染物。
2.2.2 使用超声波或其他适当的检测方法，检测瓶体内部的缺陷、腐蚀等情况。
2.2.3 检查瓶阀和瓶盖，确保其正常开关，并无渗漏。
2.3 气瓶使用寿命检验2.3.1 检验乙炔气瓶的制造日期，确保其在规定的使用寿命范围内。
2.3.2 根据制造商的规定，对乙炔气瓶进行压力试验，确保其承压能力符合要求。
2.3.3 检测乙炔气瓶是否有过度充装或过度排放等异常情况。
2.4 运输与储存条件检查2.4.1 检查乙炔气瓶的运输工具，确保其具备合适的固定装置，避免碰撞或摔落。
2.4.2 检查乙炔气瓶的储存条件，确保其远离火源、酸碱等腐蚀性物质。
2.5 文档检查2.5.1 查验乙炔气瓶的使用登记表和维修记录，确保其有合法的使用身份和维护记录。
2.5.2 查阅制造商提供的使用手册和操作规范，确保用户正确使用乙炔气瓶。
【三、检验流程】3.1 确定检验单位根据乙炔气瓶使用单位的情况，确定检验对象和检验时间。
3.2 预约检验检验单位向检验机构提出检验申请，并约定检验时间。
3.3 进行外观检查检验人员对乙炔气瓶进行外观检查，并记录检查结果。
3.4 进行内部检测检验人员使用适当的检测方法对乙炔气瓶进行内部检测，并记录检测结果。
溶解乙炔气瓶安全质量监督检验大纲范文
溶解乙炔气瓶安全质量监督检验大纲范文溶解乙炔气瓶是一种危险品，使用过程中存在一定的安全风险。
为了保障社会公众的安全，需要对溶解乙炔气瓶进行安全质量监督检验。
本文将围绕溶解乙炔气瓶安全质量监督检验的大纲展开阐述，探讨其重点内容和操作细节。
一、溶解乙炔气瓶安全质量监督检验的目的和依据1. 目的：确保溶解乙炔气瓶在生产、运输、使用等环节中的安全性，防止事故发生，保护人民群众的生命和财产安全。
2. 依据：根据《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，溶解乙炔气瓶安全质量监督检验需符合以下要求：（1）依法设立的监督检验机构进行检验；（2）严格按照相关标准和技术规范进行检验，确保检验的科学性和全面性；（3）对检验结果进行真实记录和报告，确保监督检验的透明和公正。
二、溶解乙炔气瓶安全质量监督检验的重点内容1. 溶解乙炔气瓶的外观和标识检验（1）检查气瓶的外观是否完整，是否有明显的变形、裂纹、磕碰等损伤情况；（2）检查气瓶上的标识、标牌是否齐全、清晰可辨，包括气瓶制造单位的名称、地址、编号等信息；（3）检查气瓶的颜色是否符合规定，不同颜色的气瓶在用途和规格上有所区分。
2. 溶解乙炔气瓶的材质和结构检验（1）检查气瓶的材质是否符合相关标准和规范要求，常见的溶解乙炔气瓶材质有钢、铝合金等；（2）检查气瓶的容积是否符合规定，常见的溶解乙炔气瓶容积有40L、50L等不同规格；（3）检查气瓶的结构是否合理，包括瓶身、瓶口、阀门等部位的制作工艺和连接方式，确保其强度、密封性等性能。
3. 溶解乙炔气瓶的安全阀和压力表检验（1）检查气瓶上的安全阀是否正常工作，能够在气瓶内部压力过高时自动放散压力，避免气瓶爆炸；（2）检查气瓶上的压力表是否准确，能够显示气瓶内部的压力数值，便于使用人员掌握气瓶状态。
4. 溶解乙炔气瓶的液位和吸液管检验（1）检查气瓶内液体的液位是否正常，是否符合规定的液位范围；（2）检查气瓶吸液管的连接是否牢固，是否有松动、破损等情况，以确保液体输送的安全和稳定。
溶解乙炔气瓶安全质量监督检验大纲模版
溶解乙炔气瓶安全质量监督检验大纲模版一、检验对象及检验依据1.1 检验对象：溶解乙炔气瓶1.2 检验依据：《溶解乙炔气瓶安全技术监督规程》、《压力容器安全技术监察规则》、国家相关标准及法律法规。
二、检验范围2.1 外观检验：包括瓶身表面的腐蚀、磨损、划伤等情况。
2.2 参数检验：包括瓶身容积、设计使用压力、最高使用温度等参数的检验。
2.3 承压部分检验：包括瓶底、瓶盖、瓶颈等承压部分的破损、变形、焊缝等情况的检验。
2.4 阀门检验：包括阀门的连接牢固性、操作灵活性、密封性等检验。
三、检验要求及方法3.1 外观检验3.1.1 外观检验要求：瓶身表面应无腐蚀、磨损、划伤等情况，表面涂层应完好。
3.1.2 外观检验方法：目测检验瓶身表面情况，对疑似问题部位可以利用穿透射线进行进一步检查。
3.2 参数检验3.2.1 容积检验要求：瓶身容积应符合规定的设计容积，容积误差不应超过允许范围。
3.2.2 容积检验方法：采用水容积法、振音法等方法进行容积检验。
3.2.3 设计使用压力检验要求：瓶身应符合规定的设计使用压力，设计使用压力误差不应超过允许范围。
3.2.4 设计使用压力检验方法：采用水压力法、气压试验法等方法进行设计使用压力检验。
3.2.5 最高使用温度检验要求：瓶身应具有耐高温性能，最高使用温度应符合规定。
3.2.6 最高使用温度检验方法：采用热板法、热泳法等方法进行最高使用温度检验。
3.3 承压部分检验3.3.1 瓶底检验要求：瓶底应无破损、变形、焊缝裂纹等情况。
3.3.2 瓶底检验方法：采用外观检查、超声波检测等方法进行瓶底检验。
3.3.3 瓶盖检验要求：瓶盖应完好，连接牢固，无松动和破损。
3.3.4 瓶盖检验方法：采用目测检查、扭力测量等方法进行瓶盖检验。
3.3.5 瓶颈检验要求：瓶颈应无裂纹、变形等情况，焊缝牢固，无渗漏。
3.3.6 瓶颈检验方法：采用目测检查、涡流检测等方法进行瓶颈检验。
3.4 阀门检验3.4.1 连接牢固性检验要求：阀门与气瓶连接应紧固，连接牢固。
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文件编号QPJYZ/ZY/02 TZQPJYZ 作业指导书实施日期2014/04/01版号/修改状态3/002 溶解乙炔气瓶定期检验与评定操作规程页次1/22 一、适用范围按照GB11638设计制造的在用溶解乙炔气瓶的定期检验与评定。
二、检验依据《气瓶定期检验站技术条件》（GB12135—1999）《溶解乙炔气瓶定期检验与评定》（GB13076—2009）《溶解乙炔气瓶》（GB11638—2011）《气瓶颜色标志》（GB7144—1999）《溶解乙炔气瓶阀》GB10879—2009《气瓶用易熔合金塞装置》（GB8337—2011）《气瓶专用螺纹》（GB8335－2011）《气瓶专用螺纹量规》（GB/T8336－2011）《气瓶锥螺纹丝锥》（GB/T10878－2011）三、检验周期与检验项目1、乙炔瓶每三年进行一次定期检验与评定。
2、乙炔瓶在使用过程中若发现下列情况之一，应随时检验：2.1 瓶体外观严重损伤。
2.2 充气时在正常喷淋冷却条件下，瓶壁温度超过40℃。
2.3 正常充装条件下，溶剂和乙炔的充装量达不到GB13591规定值。
2.4 有明显灼烧和回火迹象。
3、乙炔瓶的定期检验项目包括：外观检查，阀座与塞座检查、填料检查，附件检查，气压试验。
文件编号QPJYZ/ZY/02 TZQPJYZ 作业指导书实施日期2014/04/01版号/修改状态3/002 溶解乙炔气瓶定期检验与评定操作规程页次2/22四、工艺操作的流程溶解乙炔气瓶定期技术检验与评定的工艺操作的流程见图2-1。
五、检验前准备(一)接收气瓶1 查清送检乙炔气瓶数量、规格及单位名称。
2 验明产品合格证或履历表，对于既无合格证又无履历表，而且肩部钢印标记中制造厂名称、制造年月(或上次检验年月)、简体设计壁厚和乙炔气瓶皮重有一项不清的，不予检验。
待查明后，再予检验(如无法查明，则予以报废)。
3 未经有关部门批准生产的气瓶不予检验，另行存放并做上标记。
4 未超过检验期提前送检的应查明，既是属于下列情况的哪一种原因：(1) 瓶体外观有严重损伤；(2) 充气时瓶壁温度超过40℃；(3) 对填料和溶剂的质量有如下怀疑时：①单位容积的乙炔充装量达不到0.12kg/L，即乙炔气瓶充气静置后，压力已达到甚至超过“按基准温度15℃时限定充装压力为1.52MPa 的换算值”但单位容积的乙炔充装量达不到0.12kg/L，这时，通常应怀疑乙炔气瓶内的填料(丙酮)含水率大大增加，超过了标准的规定；②在搬运过程中，感觉填料晃动，则通常应怀疑填料的整体性受到了破坏或填料肩部间隙超标，或填料已存在贯穿性裂缝；(4) 瓶阀出气口有乙炔回火迹象；文件编号QPJYZ/ZY/02 TZQPJYZ 作业指导书实施日期2014/04/01版号/修改状态3/002 溶解乙炔气瓶定期检验与评定操作规程页次4/22(5) 其它。
5 对送检气瓶进行外观检查，有明显损伤的应作上标记。
6 检查瓶阀及其它附件有无损坏。
7 在本站检验过的气瓶，要查对原检验档案。
8 将以上情况详细记录在“乙炔气瓶送检单”上，并让送检单位人员签字。
(二)余气处理1 为了确保安全，节约能源，保护环境，规定用精度不低于1.6极的压力表对受检瓶进行余气压力测量，若余气压力大于0.05MPa，则余气必须回收，严禁排入大气。
余气回收、处理方法如下：(1) 将余气压力大于0.05MPa的乙炔气瓶与乙炔气回流排接装，进行余气回收，使瓶内压力下降至0.05MPa以下；(2) 将余气压力在0.05MPa以下的乙炔瓶与乙炔气排空装置(应符合环保与消防部门的要求)接装，使剩余乙炔气排至高空，使瓶内压力降为“0”。
2 瓶阀无法开启的或瓶阀已开启，但无气体排出的，应与其它待检瓶分开存放，并采取以下办法妥善处理：(1) 当无法确定瓶内有无余气时，可采用化验室常用的洗耳球，吸入氮气后对准已打开的阀门入口，向瓶内压入氮气，如没有阻力时即证实阀门畅通，也说明瓶内确无带有压力的余气存在(可以放心卸瓶阀)。
(2) 若瓶阀因故障，无法把瓶内剩余气体排出，或者瓶阀失灵，文件编号QPJYZ/ZY/02 TZQPJYZ 作业指导书实施日期2014/04/01版号/修改状态3/002 溶解乙炔气瓶定期检验与评定操作规程页次5/22无法开启，也可查对乙炔瓶的皮重与测定现有重量，可以证实瓶内有无剩余气体。
若确定有余气，可利用手电钻将乙炔气的易熔合金钻通，其钻的直径必须小于合金浇注孔，使其瓶内气体从其孔中放出。
操作时必须小心，避免引起火花造成燃烧和爆炸事故。
3 用最大称量值为买际称量的1.5—3.0倍。
对公称容积为40L的乙炔气瓶，若放尽余气后；实际重量大于1kg，则应分析原因后进行妥善处理。
(三) 卸瓶帽、防震圈及乙炔气瓶外表面除锈。
1 用板手夹紧瓶帽螺栓、松下夹帽栓，取下瓶帽。
2 将乙炔气瓶固定在防震圈装卸机上，对正防震圈部位，不得损伤瓶体。
3 启动防震圈装卸机将防震圈压至气瓶底部后，停止装卸机，取下乙炔气瓶防震圈。
4 取下的瓶帽和防震圈按单位做好标记存放。
5 采用机械或钢丝刷除锈机，清除乙炔瓶外表面杂物、污垢、疏松涂层和浮锈(参见无缝气瓶定检有关除锈方法)。
六、乙炔气瓶外观检验乙炔气瓶外观检验主要是通过目测或借助于仪器及检测工具，来检查瓶体外表面的“先天性”缺陷和投入使用后所形成的各种缺陷。
有文件编号QPJYZ/ZY/02 TZQPJYZ 作业指导书实施日期2014/04/01版号/修改状态3/002 溶解乙炔气瓶定期检验与评定操作规程页次6/22些缺陷的存在，将会影响到乙炔气瓶的安全使用，所以要求逐只地对乙炔气瓶外观进行检查。
可根据不同的缺陷，借助于相应的仪器、检测工具来进行检验。
(一) 表面缺陷的检测方法。
1 鼓包、底座拼接焊缝开裂，瓶体烧损、变形，瓶阀或易熔合金塞上易熔合金熔化等均可用目测判断。
图2-22 裂纹可用目测或表面无损探伤方法检查。
3 腐蚀可用超声波测厚仪测定或用简单的量具测定。
4 划伤深度的测量方法见图2-2所示：百分表下的针尖插入划伤中测量其深度，以最深处的测量结果作为划伤深度。
量具要求如下：a百分表0-3mm，分度值0.01mm；b卡板型面应与钢瓶理论外形相符；c针尖楔角应小于等于30，半径应小于等于0.25mm。
测量过程中要定期校核百分表的零点，以消除由于针尖磨损造成的误差。
5 凹陷深度的测量方法见图2-3所示：以最深处的测量结果为准，按下式计算凹陷深度：A＝Mmax-h (1.1)文件编号QPJYZ/ZY/02 TZQPJYZ 作业指导书实施日期2014/04/01版号/修改状态3/002 溶解乙炔气瓶定期检验与评定操作规程页次7/22式中：Mmax——最深处游标卡尺示值，mm；L——凹陷深度，mm；h——钢直尺的厚度，mm。
图2-3量具要求：a.游标卡尺0-125mm，游标读数值0.10mmb.钢直尺0-150mm。
(二) 表面缺陷检测后的评定经检测，如发现瓶体外观存在下列缺陷之一的，乙炔气瓶应予以报废：1 瓶壁有裂纹和(或)鼓包，底座拼接焊缝开裂；文件编号QPJYZ/ZY/02 TZQPJYZ 作业指导书实施日期2014/04/01版号/修改状态3/002 溶解乙炔气瓶定期检验与评定操作规程页次8/222 瓶壁划伤处的实测剩余壁厚小于0.8S；3 瓶壁凹陷深度超过其短径的十分之一，或最大深度大于6mm；4 瓶壁上深度小于6mm的凹陷内，划伤处实测剩余壁厚小于S；5 瓶体烧损、变形、涂层烧毁(漆皮鼓泡除外)，瓶阀或易熔合金塞上易熔合金熔化；6 各处腐蚀处的实测剩余壁厚超过了下表的规定。
腐蚀种类腐蚀处实测余壁厚点状腐蚀＜0.6S线状腐蚀＜0.8S大面积均匀腐蚀(三)缺陷评定的说明：1 瓶壁裂纹是气瓶缺陷中最危险的一种缺陷，它是导致气瓶发生脆性破坏的主要因素，又会促使气瓶疲劳断裂和腐蚀断裂的发生，故要认真检查、严加、控制，一经发现，瓶则报废。
2 瓶壁划伤可不予以处理，但划伤对瓶体爆破性能也有很大的影响，且以划伤深度的影响最甚，划伤长度次之，位置也有一定关系，划伤在焊缝上比在瓶壁上的危害要大。
3 单纯的凹陷缺陷对乙炔气瓶的爆破性能并不产生多么大的影响，但考虑到在产生凹陷的同时，其内部的填料也受到了损伤，凹陷的存在也相应减少了乙炔气瓶的实际容积。
故从填料有效空间对乙炔气瓶安全性能的影响出发提出凹陷的控制指标，而不是从瓶体受压爆文件编号QPJYZ/ZY/02 TZQPJYZ 作业指导书实施日期2014/04/01版号/修改状态3/0 02 溶解乙炔气瓶定期检验与评定操作规程页次9/22 破的纯力学观点出发提出的。
4 漆皮鼓包的乙炔气瓶，并没有受到严重烧伤，经检验重新涂敷后可以继续使用。
5 点状腐蚀对爆破性能影响不大，所以控制指标比较松。
6 线状腐蚀和大面积均匀腐蚀对乙炔瓶爆破性能的影响大于划伤。
考虑到乙炔瓶腐蚀较严重部位通常是在底座与下封头连接处的封头侧，呈线状腐蚀，其余部分则呈大面程均匀腐蚀状，而它们都处于瓶体的封头部分。
考虑到乙炔气瓶在内压作用下，封头部分的应力水平通常都低于简体部分的应力水平。
故此对线状腐蚀和大面积均匀腐蚀作出判据。
七、焊缝检验(一)对焊缝及其热影响区进行检验，对有怀疑部位应采用l0倍放大镜检查，必要时进行无损探伤复查(底座拼接焊缝除外)。
(二)主体焊缝上的划伤应予磨平，磨平处过渡应圆滑。
(三)存在下列缺陷之一的乙炔气瓶应报废：1 焊缝外表面，应符合下列规定：(1) 焊缝和热影响区(焊缝两侧距熔合线3mm内)不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷；(2) 瓶体对接焊缝不允许咬边。
其它焊缝咬边深度不得大于0.5 mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边总长度不得大于该焊缝总长度的10％；(3) 焊缝表面应没有凹陷或不规则的突变；文件编号QPJYZ/ZY/02 TZQPJYZ 作业指导书实施日期2014/04/01版号/修改状态3/002 溶解乙炔气瓶定期检验与评定操作规程页次10/22(4) 焊缝两侧的飞浅物必须清除干净。
2 主体焊缝上的划伤经磨平后，焊缝低于母材；3 主体焊缝热影响区内的划伤处实测剩余壁厚小于S；4 主体焊缝及热影响区内的凹陷最大深度大于5mm。
八、卸瓶阀及阀座、塞座检验(一)卸瓶阀前应确认瓶内无余压后，方可进行如下操作：1 将乙炔气瓶推放到瓶阀装卸机上，校正瓶阀与夹具中心后，上紧夹具以便夹牢乙炔气瓶，注意不得损伤瓶体。
2 启动瓶阀机，注意观查瓶阀松动后，有无气体泄漏。
瓶阀应无倒角、肩嘴等机械损伤。
3 若发现有气体泄漏时，应立即停机，查明原因，重新处理后再卸瓶阀。
4 在卸掉后的瓶阀上做好标记，标记应明显，以便于复原。
(二)对阀座、塞座(易熔塞不卸)进行检查1 检查阀座、塞座有无塌陷和裂纹。