【精品】溶解乙炔检验操作规程
溶解乙炔气瓶充装操作规程范文（二篇）
溶解乙炔气瓶充装操作规程范文
乙炔气瓶是一种常见的易燃气体容器，其充装操作是一项非常重要的工作。为了确保充装操作的安全性和规范性，制定一套科学合理的溶解乙炔气瓶充装操作规程非常必要。本文将详细介绍溶解乙炔气瓶充装操作规程，包括操作准备、检查和保养、充装操作、安全防护等内容。
一、操作准备
1. 工作环境准备
在进行溶解乙炔气瓶充装操作前，应确保工作环境整洁、干燥，并保持通风良好。操作场所应远离火源和其它易燃物品，并具备消防器材、紧急救援设备等安全设施。
2. 设备准备
确保溶解乙炔气瓶充装设备完好，操作台面清洁。准备好充装工具、计量设备、密封装置、气瓶电子秤等相关设备，并检查其是否正常运行。
二、检查和保养
1. 检查气瓶
在进行溶解乙炔气瓶充装操作前，要对气瓶进行全面检查。检查气瓶外观是否有明显损伤和腐蚀迹象，气瓶阀门是否完好，密封性能是否良好。如有发现异常情况，应及时报修或更换。
2. 清洁气瓶
使用清洁布擦拭气瓶表面，保持其干燥和清洁。不得使用有腐蚀性的溶剂清洗气瓶，以免损坏气瓶涂层和标识。
三、充装操作
1. 排空气瓶
将待充装的气瓶放置在操作台上，打开排空阀，将气瓶内的气体全部排出。确保气瓶完全排空后，关闭排空阀。
2. 连接装置
在气瓶上装上密封装置，并确保连接紧密。将充装工具连接到气瓶阀门上，注意连接口的密封性。
3. 充装操作
打开充装工具的进气阀门，慢慢将气瓶内的溶解乙炔气体充入充装工具中。根据气瓶容量和充装要求，控制充装时间和充装压力，确保充装量的准确性。
4. 充装结束
充装结束后，关闭充装工具的进气阀门，并拆下充装工具。检查气瓶阀门的密封性和操作情况，确保阀门关闭完好。
溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程
溶解乙炔气瓶充装前检验和处理操作规程
溶解乙炔气瓶充装前的检查与处理，必须由气瓶检查员逐只进行。
一）外观检查
1、在以下情况之一中，严禁充装：
a．无生产许可证单位生产；
b．未经省级以上(含省级)检验机构检验合格后进口；
c．文件未保存在填写单位，未办理临时填写变更手续。
2、在下列情况之一下，必须先进行妥善处理，否则严禁充装。
a．色标不符合规定或表面油漆颜色严重脱落；
b．钢印标记不完整或无法识别；
c．附件不全、损坏或不合格；
d．首次加注或拆卸、更换瓶阀、易熔合金塞后，未进行置换的。
3、在以下情况之一中，必须送检验单位检验、处理，否则严禁充装。
a．超过检验期；
b．瓶体腐蚀、机械损伤和其他表面缺陷，按GB13076标准应报废的；
c．轻松融合财务融合、流失、损伤的；
d．炭黑或焦油和其他异物积聚在瓶阀侧面的喷嘴处；
e．对瓶内的填料、溶剂的质量有问题；
f．还有其他影响安全使用的缺陷。
对国外或港澳地区用户的乙炔瓶检查，除原始标志、色标和附件
应按国外或特殊规定进行检查，其他项目仍按本条的规定进行检查。
二）残余压力检查
1、溶解乙炔瓶应在室内静置8h以上，用表盘直径不小于100mm，精度不低于1．5残余压力由液位计测量。
2、测量残余压力时，根据残余压力和环境温度，求出瓶内剩余乙
炔量。乙炔瓶内剩余乙炔量按下列公式计算：
Gs——0．38δ·V．B
乙炔在丙酮中的重量溶解度B按GB13591表1选取。
公称容积为10～60L钢瓶中残留的乙炔量可以为GB13591表2～表
6选取。
3、内部检查后无残余压力或首次填充，必须按下列规定进行置换。
溶解乙炔气瓶安全操作规程
溶解乙炔气瓶安全操作规程
乙炔气瓶是工业生产中常用的气体容器之一，但由于乙炔气体的特殊性质，使用乙炔气瓶时需要严格遵守安全操作规程。以下是关于溶解乙炔气瓶安全操作规程的详细介绍，以确保操作人员及周围环境的安全。
一、乙炔气瓶的存放
1. 存放地点：乙炔气瓶应存放在通风良好、防火、防爆设施完备的场所。应远离明火、高热源，避免阳光直射。存放地面要平整、干燥，并注意防潮。
2. 存放方式：乙炔气瓶应立放或卧放，不得颠倒或侧放。瓶底应与地面保持一定距离，以免受潮、受热。
3. 禁止拆卸瓶阀：禁止未经许可私自拆卸乙炔气瓶的瓶阀。对于瓶阀出现问题的瓶子应当送到指定的修理厂进行维修。
二、乙炔气瓶的搬运
1. 带好防护具：搬运乙炔气瓶的操作人员应穿戴好防护服、安全靴，并戴好安全帽和防护眼镜，以免发生意外伤害。
2. 使用专用工具：在搬运乙炔气瓶时，应使用专用的液压车或吊车。禁止使用绳索、麻袋等手工工具来进行搬运，避免瓶身受损导致气瓶破损。
3. 谨慎操作：搬运乙炔气瓶时，应轻拿轻放，避免撞击、摔落。在搬运过程中，禁止身体接触到其他金属、硅酸盐等可能引发危险的物质。
三、乙炔气瓶的连接和使用
1. 防护装备：连接乙炔气瓶时，应先戴好防护手套和防护眼镜，并确保周围无明火等高热源。
2. 电源隔离：操作人员应事先切断电源，并确保连接器无电流通过，防止发生电火花。
3. 连接方式：连接乙炔气瓶时，应先用毛刷清理连接面，确保无杂质。采用螺纹连接时，应先用手指旋转几圈，确认连接口的起始过程无大阻力后再用工具旋紧。
4. 防护措施：操作人员应定期检查乙炔气瓶的阀门和软管是否漏气。在操作过程中，要注意放置乙炔气瓶的位置，避免瓶身受到机器碰撞和热源烧灼。
溶解乙炔岗位操作规程
溶解乙炔岗位操作规程
一、发生岗位安全操作规程
1、开车前认真检查发生器、安全水封、储气罐等设备及其安全附件，确认防爆膜完好可靠，压力表示值准备，液位计清晰可见，阀门密封良好，启闭灵活。
2、开启生产所用的水泵、水阀，给发生器冷却水箱注满清水，发气洗涤室加水到液位计高度的2/3处，洗涤器加水至放水阀溢流为止。
3、启动循环水泵，充分利用石渣澄清水。
4、将80-600千克电石置于电石栏中。由专用推车（或电葫芦）缓缓推入发气室。
5、关闭发气室门盖，拧紧螺帽，关闭发气室排渣并，打开加水阀向发气室加水。
6、打开发气室的放空阀，排放空气及乙炔、空气的混合气。跟踪检验乙炔纯度，乙炔纯度达到98%以上，即可打开通入低压系统的阀门向后输送气体，并通知压缩岗位准备开机。
7、发生设备正常运行时，应随时观察气柜高度，控制温度、液面、压力符合以下操作指标：
（1）发生器压力在400mmH2O~660mmH2O范围内；
（2）发生器水温60℃-65℃，不应超过80℃；
（3）乙炔气温70℃-75℃，不应超过90℃；
（4）安全水封水位保持660mmH2O；
（5）发生器液面2.02m左右。
8、安全水封、低压干燥器、安全器隔3小时排污一次，储气柜班前排污一次。
9、发生完毕后，打开排渣阀，用清水或循环水冲净发气室内
的电石渣，如洗涤室液位计内水浑浊，应及时更换清水。
10、认真填写发生岗位操作原始记录。
11、停车后及时清理设备，保持作业现场整洁。发生岗位的电石粉末集中后在指定地点处理。
二、净化岗安全操作规程
1、按设备点检要求，开车前检查各塔液面、压力、温度、各泵电机板阀门、流量计和管道，消除隐患，作好开车前准备。
气瓶检验站乙炔瓶检验
文件编号QPJYZ/ZY/02 TZQPJYZ 作业指导书
实施日期2014/04/01
版号/修改状态3/0
02 溶解乙炔气瓶定期检验与评定操作规程
页次1/22 一、适用范围
按照GB11638设计制造的在用溶解乙炔气瓶的定期检验与评定。
二、检验依据
《气瓶定期检验站技术条件》（GB12135—1999）
《溶解乙炔气瓶定期检验与评定》（GB13076—2009）
《溶解乙炔气瓶》（GB11638—2011）
《气瓶颜色标志》（GB7144—1999）
《溶解乙炔气瓶阀》GB10879—2009
《气瓶用易熔合金塞装置》（GB8337—2011）
《气瓶专用螺纹》（GB8335－2011）
《气瓶专用螺纹量规》（GB/T8336－2011）
《气瓶锥螺纹丝锥》（GB/T10878－2011）
三、检验周期与检验项目
1、乙炔瓶每三年进行一次定期检验与评定。
2、乙炔瓶在使用过程中若发现下列情况之一，应随时检验：
2.1 瓶体外观严重损伤。
2.2 充气时在正常喷淋冷却条件下，瓶壁温度超过40℃。
2.3 正常充装条件下，溶剂和乙炔的充装量达不到GB13591规定值。
2.4 有明显灼烧和回火迹象。
3、乙炔瓶的定期检验项目包括：外观检查，阀座与塞座检查、填料检查，附件检查，气压试验。
文件编号QPJYZ/ZY/02 TZQPJYZ 作业指导书
实施日期2014/04/01
版号/修改状态3/0
02 溶解乙炔气瓶定期检验与评定操作规程
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四、工艺操作的流程
溶解乙炔气瓶定期技术检验与评定的工艺操作的流程见图2-1。
五、检验前准备
溶解乙炔气体分析操作规程
溶解乙炔气体分析操作规程
1. 背景介绍
乙炔气体作为一种常用的工业气体，在生产、实验等方面都有着
广泛的应用。然而在乙炔气体的运输和存储过程中，由于其具有易燃、易爆、有毒等危险性质，使得其在使用过程中必须严格遵守相关操作
规范和安全规程。本文档旨在介绍溶解乙炔气体分析的操作规程，以
确保对于乙炔气体的分析具有一定的实用性和安全性。
2. 溶解乙炔气体分析
溶解乙炔气体的实验方法是通过将乙炔气体在水中溶解，然后测
定乙炔在水中的溶解度，从而确定乙炔气体中乙炔含量的方法。溶解
乙炔气体是将压缩乙炔气体通过减压装置（例如节流阀等）进入水中，并使用气液分离器分离出溶解在水中的乙炔气体。然后利用色谱法或
者紫外分光光度法对分离出来的气体进行测定。
3. 操作规程
3.1 设备准备
准备好乙炔气体分析仪，包括气体取样器、气体道系统、色谱柱等，以及配套的玻璃设备、器皿、电子天平等试验设备。
3.2 样品制备
取合适的加压釜或小试管，加入适量的纯净水，以及标准乙炔气体，通过节流阀等工具使气体以合适的速率溶于水中，当气体停止进
入后，将零头乙炔气体清除。然后将产生的溶液通过气液分离器等工
具获取溶解在水中的乙炔气体。
3.3 分析准备
使用提前检定的乙炔气体浓度标准溶液，使用色谱法或者紫外分
光光度法测定出各个浓度的标准溶液的吸收度，并记录下其与浓度关
系曲线。获取样品后，分别在样品中生成一定浓度的乙炔气体，然后
将乙炔气体在水中溶解，经过气液分离，取出溶解在水中的乙炔气体，使用上述所制备的浓度标准曲线，计算出乙炔气体的质量浓度。
3.4 安全注意事项
溶解乙炔气瓶安全操作规程
溶解乙炔气瓶安全操作规程
一、使用乙炔瓶时应遵守下列规定：
1、禁止敲击、碰撞；
2、不得靠近热源和电器设备,夏季要防止曝晒,与明火距离一般不得小于10米（高空作业时,应是与地面垂直处的平行距离）；
3、瓶阀及减压器冻结时,严禁用火烘烤,必要时可用40 ℃以下的热水解冻；
4、严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上；
5、乙炔瓶移动较频繁时,应装在专用的小车上。同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,二者间距不得小于5米；
6、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用；
7、必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操
作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓；
8、使用压力不得超过0.15MPa,输气流速不应超过1.5m3/ 时；
9、严禁用尽瓶内气体,必须留有不低于下表规定的剩余压力。
乙炔气瓶内剩余压力与环境温度的关系
二、运输乙炔瓶时,应遵守下列规定:
1、应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰；
2、用车装运时应妥善固定。汽车装运乙炔瓶时,横向排
放, 头部应朝向一方,且不得超过车厢高度；直立排放,车厢高度不得低于瓶高度三分之二；
3、夏季要有遮阳设施,防止曝晒,夏天应避免白天运输；
4、车上禁止烟火,并应备有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化碳灭火器)；
5、严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输；
6、严格遵守交通和公安部门颁发的危险品运输条例及有关规定。
三、储存乙炔瓶时,应遵守下列规定：
1、在使用乙炔瓶的现场,储存量一般不超过5瓶；超过5瓶但不超过20 瓶时,应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间, 并有一面靠外墙,超过20瓶应设置乙炔瓶库。储存量不超过40瓶的乙炔瓶库,可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造,其毗连的墙应是无门、窗和洞的防火墙,并严禁任何管线穿过；
溶解乙炔气发生岗位操作规程
溶解乙炔气发生岗位操作规程
一、操作前准备
1.1 工作环境安全检查
在进入溶解乙炔气发生岗位之前，必须仔细检查工作环境是否安全。检查重点如下：
•作业现场应整洁，周边区域无易燃、易爆物品。
•操作区域必须有明显标志，人员进出口必须明确。
•操作设备、工具、器具等应符合相关标准，无破损、断裂等现象。
•操作人员应正确佩戴个人防护用品，包括防护眼镜、耳塞、手套等。
1.2 安全生产教育培训
在进行任何操作之前，操作人员必须接受安全生产教育培训。具体
内容包括：
•操作规程和安全注意事项。
•常见危险情况的应对措施。
•紧急疏散和急救程序。
•相关法律法规和安全标准。
1.3 原材料准备
在进行溶解乙炔气发生操作之前，需要准备以下原材料：
•甲醇
•软水（用于冷却）
原材料必须经过严格检测，确保符合相关要求并无任何污染。
二、操作流程
2.1 开始操作
操作人员在完成前期准备工作后，按以下操作流程进行：
1.打开操作设备，使甲醇进入反应船。
2.开启冷却系统，将软水流入反应船。
3.匀速搅拌甲醇和软水，直到其达到所需温度。
4.用压力桶加压，使甲醇与钙钨酸反应生成乙炔气。
5.调控关键值，保持反应温度稳定，直到反应结束。
6.关闭冷却系统和压力桶，取出反应物，并及时清理。
2.2 安全操作注意事项
在操作溶解乙炔气发生过程中，必须注意以下事项，以确保安全性和稳定性：
2.2.1 控制温度
必须注意控制反应温度，避免因过高温度而导致反应失控和爆炸。
2.2.2 控制压力
加压时必须小心谨慎，避免增加过高压力导致反应过程失控。
2.2.3 防爆措施
如出现不可控因素导致爆炸，必须立即采取相应的措施进行防爆。
溶解乙炔气瓶安全操作规程
溶解乙炔气瓶安全操作规程
一、前言
生产中会涉及到溶解乙炔，溶解乙炔气体需要使用乙炔气瓶。乙炔气瓶具有一定的危险性，需要进行安全操作，确保生产过程中的安全。本文档旨在规范乙炔气瓶的操作流程，全面增强操作人员的安全意识，确保生产过程的安全性和稳定性。
二、乙炔气瓶的选择
在选择乙炔气瓶时，必须确保选用的乙炔气瓶符合标准，具备以下特点：
1.正品乙炔气瓶必须通过国家报检合格，具有压力容器安全批准证书，方可使用。
2.乙炔气瓶应选用压力高一些的瓶子，因为增加高度，可以确保瓶体内部负荷的均匀。
3.选购乙炔气瓶可以优选具有仪表的，以便用仪表来监控压缩气体的压力和气体流量。
三、气瓶的存储和运输
1.存放时必须避免受潮、避免碰撞、避免高温、避免撞击、避免阳光直射。
2.当乙炔气瓶长时间不使用时，应将瓶体阀门关闭。在关闭之前，应先将阀门底部的沉淀物状物体取出、并用抗锈油或不锈钢酸性液体清洗物体底部，然后在关闭后对瓶身进行表面处理和油漆，以防生锈。
3.运输过程中，必须做到轻装轻卸，防止猛击。乙炔气瓶在运输中一定要注意重量平衡，避免在运输途中出现燃气泄漏风险。
四、乙炔气瓶的安装
1.安装乙炔气瓶时应符合以下要求：
（1）固定在富有承重力的机器上；
（2）瓶阀朝机器之外，且处于人员操作便于查看的方向；
（3）安装R型气瓶保护罩、制动装置及挂钩等，结构合理。
2.气瓶与机器之间的连接，必须使用耐高压胶管，大小应该与对应的气孔匹配，并用扎带固定。气瓶与机器之间连接处需要检查是否存在气漏情况。
3.插入气瓶时，应该严格按照规范插入，插入后需要检查阀门和胶管是否牢固，以免在使用过程中出现意外事故。
溶解乙炔充装检查操作规程
一、溶解乙炔充装前检查操作规程
在充气前，应由专人对乙炔瓶进行逐只检查，合格后，方可补加丙酮。
1.有下列情况之一的，严禁充装：
1）无制造许可证单位生产的。
2）未取得中国特种设备制造许可证的国外制造商生产的。
3）不是本单位自有产权气瓶且未办理临时充装变更手续的。
4）瓶体腐蚀，机械损伤等表面缺陷，按GB13076应报废的
5）易熔合金熔融、流失、损伤的。
6）超过规定使用年限的。
7）有气他影响安全使用缺陷的。
2.有下列情况之一的，必须做相应处理货送瓶检站进行检验：
1）无产品合格证（首次充装）
2）颜色标志不符合GB7144规定或表面漆色脱落严重的。
3）钢印标志不全或不能识别的。
4）附件不全、损坏或不符合规定的。
5）首次充装或经拆装、更换瓶阀、易熔合金塞后，未进行置换的。
6）超过检验期的。
7）瓶阀侧接嘴处有炭黑或焦油等异物的。
8）对瓶内多空填料、溶剂的质量有怀疑的。
9）有其他影响安全使用缺陷的。
3.在充装前，应逐只检查瓶内是否有压力，检查前气瓶应在室内静置8小时以上。
4.根据剩余压力确定是否需不加丙酮，丙酮补加按下式计算：
M
f =T
m
+G
s
-T
A1
式中M
f
为丙酮补加量
T
m
为乙炔瓶皮重
G
s 1
为剩余乙炔量
T
A1
为乙炔瓶实际重量
5.对无剩余压力或经内部检查后首次充装的气瓶，需用合格的产品气进行置换
二、溶解乙炔充装检查操作规程
充装前必须保证
1）待充装的气瓶经充装前检查，符合充装要求的。
2）充装管路、阀门、安全装置及各连接部位均处于完好、无泄漏状态。
3）充装管路中的乙炔含量符合GB6819的要求。
4）确保充装留速小于0.015m3(h.l)
溶解乙炔气体分析操作规程
溶解乙炔气体分析操作规程
一、概述
该操作规程适用于溶解乙炔气体分析操作，主要包括仪器准备、设备操作、试剂使用、实验步骤、安全注意事项等方面的内容。
二、仪器设备
1. 气瓶：采用质量合格的标准气瓶，储存乙炔气体。
2. 过量溶液瓶：采用无色、无杂质、质量稳定的过量溶液瓶，
用于制备标准溶液。
3. 试剂瓶：采用质量合格的试剂瓶，用于储存化学试剂。
4. pH计：采用高精度的pH计，用于检测实验用溶液的pH值。
5. 恒温水槽：用于恒温实验室环境。
三、试剂及其使用
1. 乙酰丙酮：制备标准乙炔溶液的试剂。
2. 10% NaOH溶液：用于中和溶液。
3. 稀盐酸溶液：用于制备过量溶液。
4. 水：用于制备溶液。
5. 钠碳酸：用于调节pH值。
四、实验步骤
1. 制备过量溶液：取5ml稀盐酸溶液加入100ml的水中，搅拌
均匀。将制得的过量溶液倒入过量溶液瓶中，根据需要加入适量的
钠碳酸，调节pH值在6~7之间。
2. 制备标准溶液：取100ml过量溶液加入乙酰丙酮，用力搅拌
均匀。将制得的标准溶液储存在试剂瓶中，放置于阴凉干燥处。
3. 实验操作：取一定量样品（如空气中乙炔含量）加入标准溶液，振荡均匀后放置一段时间（5~10分钟），使乙炔与乙酰丙酮反
应生成黄色沉淀。过滤沉淀，将滤液中未反应的乙炔化合物摇匀，
放入pH计中测量pH值。
4. 计算乙炔含量：根据溶液中乙炔化合物消耗的标准溶液量及
标准溶液浓度计算出乙炔含量。
五、安全注意事项
1. 气瓶需存放在通风良好、干燥、防火安全的地方，避免暴晒、高温等。
2. 操作过程中需要戴上防护手套、眼镜等防护用品，注意化学
溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程模版（3篇）
溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程模版
一、目的
为了确保溶解乙炔气瓶在充装前进行全面细致的检查处理，避免潜在的安全隐患，保障操作人员和设备的安全，特制定本操作规程。
二、适用范围
本操作规程适用于溶解乙炔气瓶充装前的检查处理工作。
三、工作程序
1. 检查气瓶外观
a) 检查气瓶表面是否有明显凹陷、划痕或变形等情况；
b) 检查气瓶阀门是否完好无损，是否有异物或油污；
c) 检查气瓶支承脚是否损坏或缺失。
2. 检查气瓶标志和标牌
a) 检查气瓶是否有有效的压力容器安全标志；
b) 检查气瓶标志是否清晰可见；
c) 检查气瓶标牌是否齐全、完整。
3. 检查气瓶钢印
a) 检查气瓶钢印是否清晰可见；
b) 检查气瓶钢印中的信息是否完整、准确。
4. 检查气瓶内部
a) 检查气瓶内部是否有明显沉淀物或腐蚀；
b) 检查气瓶内壁是否有锈蚀或磨损。
5. 检查气瓶阀门
a) 检查气瓶阀门外观是否完好；
b) 检查气瓶阀门是否能正常开启、关闭；
c) 检查气瓶阀门是否有渗漏现象。
6. 检查气瓶防护装置
a) 检查气瓶防护装置是否完好；
b) 检查气瓶防护装置是否能正常使用。
7. 处理异常情况
a) 若发现气瓶有明显问题或异常情况，应立即停止充装操作；
b) 报告上级主管，进行气瓶的更换或维修。
四、操作注意事项
1. 操作人员应佩戴相关个人防护装备，包括手套、眼镜等；
2. 操作人员应定期接受安全培训，了解气瓶充装操作规范；
3. 操作人员应具备一定的气瓶安全知识，保证操作过程中的安全性；
4. 操作人员应严格按照操作规程进行检查处理，不得有任何疏忽大意；
溶解乙炔气发生岗位操作规程
溶解乙炔气发生岗位操作规程
1、生产前,检查气柜、高位水箱、水封、发生器、电动葫芦是否处于正常状况,压力计、水位计是否正常,如有异常即消除。
2、设备检修后或设备管道中乙炔纯度小于98%时,必须进行系统氮气置换,通入合格的氮气至压缩间安全水封后排空,取样分析含氧量;98%,方可向净化、压缩系统供气。
3、根据乙炔压缩机用气量和气柜高度及时加料。加料时必须清除杂物、电石粉末,投料要轻缓均匀,防止电石与投料口撞击和大块电石卡住,小颗粒电石不得一次过量投入。
4、以加水量、溢流排渣量来控制发生器温度和液面,排渣次数由加料量决定,排渣时要加水。
5、操作时随时观察u型压力计（或压力表）、液面计,达到以下操作指标:发生器温度70 ±5 ℃；发生器液面2/3处；发生器压力
4--6kpa；压缩机进口压力0.05-0.09mpa；水封器液面 300--500 mm 水柱；正常生产气柜高度15-25m3 停止生产时气柜高度10 m3左右 6、因停电停水等临时停车,要立即停止加料,关闭进水阀,要保持发生器正压,必要时可充氮；正常停车,要停止加料保持发生器压力和气柜压力平衡,打开水阀排渣降温。
7、乙炔发生器大约每投80吨电石,需检修清理。
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溶解乙炔气瓶安全操作规程
行业资料：________ 溶解乙炔气瓶安全操作规程
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
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溶解乙炔气瓶安全操作规程
为了贯彻国家安全生产方针，加强乙炔气瓶的安全管理，保护人民生命和国家财产安全，特制订本操作规程。
1采购与运输：
1.1负责采购溶解乙炔气瓶的单位，在采购溶解乙炔时，一定要到持有市消防局核发的“化学危险品经营许可证”的单位，气瓶外必须喷涂白色漆及产品名称和生产厂家名称，产品必须附有灌装日期合格证。
1.2运输时要旋紧瓶帽，轻装轻卸，禁止抛、滑、滚、碰。
1.3装运乙炔瓶时，在车上应妥善固定、横向排放、头部朝向一方，且不得超过车厢高度。
1.4夏季应有遮阳设施，防止曝晒。
1.5车上禁止吸烟，并应备有干粉灭火器。
1.6严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。
2气瓶的储存：
2.1使用单位在使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过三瓶。
2.2储存站与明火或散发火花地点的距离不得小于15m。
2.3储存站应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路畅通，附近应配备干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳灭火器）。
2.4乙炔瓶存放时要保持直立位置，并有防倾倒的措施。
2.5严禁与氧气瓶等易燃物品同间储存。
2.6储存站应有专人管理，在醒目的地方应设置“严禁烟火”等警告标志。
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3气瓶的使用：
3.1使用单位应遵守气瓶、气体的使用管理制度和安全操作规程，并对使用操作人员进行安全技术教育。
溶解乙炔气瓶操作规程
溶解乙炔气瓶操作规程
一、使用
1、使用时乙炔瓶向上立放，如斜放应与地而成大于300夹角，严
禁平放使用。
2、必须装高专用减压器，回火防止器。
3、使用时缓慢打开阀门，使用压力不得超过0.147MPa。
4、不得靠近热源和电气设备，夏季要防止爆晒，与明火距离一般
不小于10米。
5、乙炔瓶不得放置于放射性场所，不得与氧气瓶同放一处（更不
准与氯气瓶同放），且不得放在橡胶等绝缘体上。
6、乙炔气瓶严禁接触油脂。出口和减压器连接有漏气，严禁用有
油脂扳手拧紧，禁止用铁制工具敲击、撞碰。
7、瓶阀冻结时，不得用火烘烤。
8、严禁铜、银、汞等其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，
合金含铜量应低于70%。
二、运输
1、气瓶装在车上应妥善固定，汽车装运一般应横向放置，头部朝
一方装车高度不得超过车箱高度。
2、车上禁止烟火，不得与氧气瓶或其它沾有油污的物品同时运输。
3、严禁用电磁起重搬运，搬运时轻装轻放，严禁撞击。
4、旋紧瓶冒，夏季要有遮阳设施，防止爆晒。
三、储存
1、旋紧瓶冒，放置整齐，留有通道，妥善固定。
2、所存气瓶必须定期检查，瓶体有裂纹或渗漏的，应报废。
3、库房内须设灭火器材（禁止用四氯化碳来灭火）。
4、储存气瓶的仓库建筑，应符合TJ1674《建筑设计防火规范》的
规定。
四、减压器安全注意事项
1、减压器严禁被各种油类污染。
2、防止灰尘进入进气口。
3、乙炔管路和乙炔气接触的零件材料含铜量不得超过70%。
4、使用减压器皿应将调节手柄松开，再渐渐打开气瓶阀门。
5、当气瓶压力低于0.1MPa时应停止工作。
五、回火器安全注意事项
溶解乙炔气发生岗位操作规程
溶解乙炔气发生岗位操作规程
1. 引言
本操作规程适用于所有从事溶解乙炔气发生操作的工作人员，目的是确保操作的安全、稳定和高效，保证生产过程中遵守相关的法律法规和标准，同时避免在操作中发生意外事故和环境污染事件，保障工作人员的安全与健康。
2. 操作前准备
2.1. 岗位责任人
1.确认自己已经接到了相关的工作指令，并查看岗位操作规程、说明书、工艺流程图等必要资料。
2.对设备进行全面检查，并做好相关记录。
3.检查气瓶、管路和其他设备的压力规格是否合规，连接处是否牢固可靠。
4.进入操作区域之前，穿戴好劳保防护用品，如安全鞋、安全帽、防护眼镜、口罩等。
5.检查自身状态是否适宜进行岗位操作。如有疲劳、病痛或心理不适等状况，须立即上报并停止操作。
2.2. 操作区域
1.操作区域必须保持干燥、通风、明亮，环境氧气浓度不低
于20%，没有易燃易爆物品和危险品贮存。
2.操作区域内必须有明显的警示标志，标明检查、操作及通
风等安全提示。
3.根据工艺流程图，摆放好所需操作用具、装置和检测仪器。
2.3. 操作材料和装置
1.乙炔气、溶剂、液氯、蒸馏水等操作材料必须是经过质量
检验和认证的。
2.操作装置必须根据生产工艺设计、制造、检测，并符合国
家相关标准。
3. 操作步骤
3.1. 开始操作
1.熟悉整个操作流程和设备的名称及用途。
2.消毒并清洗使用的设备、容器和管道等，避免污染材料。
3.检查液位及压力，根据工艺要求装好操作材料。
3.2. 操作中
1.在操作过程中，必须时刻关注气体的流量、压力和温度等
相关参数，确保整个过程安全和稳定。
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XXXXXXXX公司
溶解乙炔检验操作规程
HAQT/JY-2016
编制：
审核：
批准：
2016年11月01日发布2017年01月01日实施
目的：建立溶解乙炔检验操作规程，规范溶解乙炔产品检验。
范围：适用于溶解乙炔产品检验操作。
职责：质检科负责本标准实施，化验员按本规程对溶解乙炔产品进行检验。
依据：GBT6819-2004溶解乙炔、GB 11638-2011 溶解乙炔气瓶、GB 13591-2009 溶解乙炔气瓶充装规定、GB 7144-1999 气瓶颜色标志
内容：
1.检验频次
1.1每批产品均按本规程进行出厂前检验。
1.2同一批产品首次取样检验不合格可进行复检，复检不合格判不合格。
2.检验样品数
2.1每批产品100瓶以下(含100瓶)部分，按5%的比例采样；大于100瓶至500瓶(含
500瓶)部分，按2%的比例采样；500瓶以上部分，按5%的比例采样；每批产品采样的数量为各段采样数量的和。
2.2最低采样数量不少于3瓶。
3.抽样方式
3.1溶解乙炔应以同时下排的气瓶为一批，静止8h后，以瓶为单位分段按比例采样(若遇
小数则进为整数)。
4.检验项目及技术要求
检验项目及技术要求
项目技术要求
乙炔的体积分数/% ≧98
磷化氢、硫化氢实验硝酸银试纸不变色
净重/Kg 5.0～7.0
除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T6682的三级水
5.试样的准备
取充气后静止8h以上的气瓶，在采样前放出乙炔气充装量的质量分数的5%，在气温高于28℃的地区，采样前可适当增加乙炔气释放量，但最多不应超出乙炔气充装量的质
量分数的15%。
6.检验方法
6.1乙块纯度的测定方法（溴法）
6.1.1方法提要
乙炔被溴化钾的溴饱和溶液吸收，发生化学反应生成四澳乙烷，根据溴饱和溶液吸收
后的体积测定。
6.1.2试剂
溴；溴化钾溶液：300 g/L；溴化钾的溴饱和溶液(吸收液)：取适量溴化钾溶液，置于具塞磨口玻璃瓶中，缓缓加人溴，并充分振摇，使之成饱和状态，静止一天后备用。当吸
收液的吸收能力差时，须重新配制。
6.1.3仪器
乙炔气体吸收管：玻璃制，带刻度，容量为50 ml，刻度为100。其中a～b分刻度为0.1；b～d分刻度为1。仪器结构尺寸如下图所示。
1---吸收液储存处；
2---旋塞；
3---吸收液（容量为50ml）；a—刻度100处；d---刻度0处；
4---旋塞；
5---式样入口
6.1.4分析步骤
待测乙炔气瓶的气门与试样入口5连接，打开旋塞2及旋塞4后，慢慢打开气门，用气瓶的试样气置换吸收管3内的空气，然后采样，先关闭2，顺次关闭4，断开气源，迅速转动4，使吸收管内部压力与外界气压相平衡。将溴化钾的溴饱和溶液充满吸收液贮
存处1，吸收液液面距管口约15 mm，慢慢转动2，使吸收液缓缓流人3，待1内的液体不再进人3内时，吸收完毕，读取3内液面刻度，此数值即作为乙炔纯度。
6.1.5检验结果表示
乙炔纯度的体积分数，数值以%表示，以吸收管3内液面刻度读数为准。
取每瓶气的两次平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的体积分
数之差不大于0.2%。
6.2磷化氮、硫化氮试验
6.2.1方法提要
乙炔中的磷化氢、硫化氢杂质，与硝酸银溶液发生化学反应，生成的磷化银、硫化银
分别显黄色、棕黑色，以此显色定性检出磷化氢、硫化氢。
6.2.2试剂和材料
硝酸银溶液:100 g/L；实验室用定性滤纸。
6.2.3分析步骤
将硝酸银溶液滤纸湿润的情况下2～3滴滴于30 mm×40 mm的实验室用定性滤纸上，湿润面积为φ25 mm左右，在滤纸湿润的情况下，迅速置于试样钢瓶的气流中，滤纸垂直
于气流，并距气门60 mm左右，单手持滤纸一侧，气门流出的气量大小以滤纸不被吹偏斜，但滤纸在气流吹动下略有抖动为准，用秒表计时，吹扫10 s，观察滤纸是否变色。
6.2.4结果表示
以硝酸银试纸不变色表示硫化氢、磷化氢试验合格。
7.净重
7.1将乙炔瓶静置于磅秤上，读取磅秤读数；磅秤读数减去气瓶上标示的空瓶质量，即为
乙炔净重。
8.检验结果判定及处理
检验结果的判定按GB/T 1250中修约值比较法进行。如检验结果有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自该批产品中取双倍数量的试样气瓶进行复验。复验结果即使只有
一项指标不符合本标准的要求，则整批产品为不合格。
9.安全注意事项
9.1瓶装供试品应放置稳固。
9.2供试品不得靠近火种热源。
9.3操作时人员不得立于瓶阀出气口正面或背面。
9.4应缓慢开启瓶阀，切忌用力过猛。