大型机加工厂工装夹具管理作业指导书

4.34夹具配件和专用夹具归还夹具房时，清理干净油污和铝渣，先放到指定位置（临时区域），临时夹具的配件（钳口，压板，垫块，螺钉）需拆开，严禁整体还到夹具房。
4.4夹具标识
4.41质量状态标识：根据检定结果，夹具分为合格、修理和报废三种质量状态，合格的夹具放回专用夹具区，配有夹具编号，并在“夹具系统”中作好记录；需要修理的夹具，应将夹具单独存放到夹具库指定位置，并挂上“待修理”标签；对于报废的夹具，在未入废品库前，先在夹具显眼位置刻上报废标识或去掉原夹具编码和工件号等字样，放在指定区域。
4.13 夹具配件加工不良或报废，按客户订单的流程操作。
4.2 夹具验收入库
4.21所有工序完成后，夹具管理员根据夹具装配图的清单进行清点，检查图纸工序卡上检验员的签字和合格票，不良品单上需有工程师签特采，核对合格后，签收夹具；
4.22 把整套专用夹具所有配件收集后，由夹具工程师装配，送检关键尺寸检验，确认合格后，由夹具管理员在系统中新建夹具帐目，包括图号，版本，工序，制作日期，备注，以及放置的位置编码；
1.0 目 的
对工装夹具进行有效管理，确保其精度符合工艺，满足生产质量的要求；
2.0 适用范围
某大型机加工公司生产部门。
3.0职责
3.1夹具管理员
3.11负责夹具的领用、发放、送检、回收、送修、报废等工作，并登记，按“夹具记录说明”的要求维护夹具系统；
3.12每天把夹具房临时放置区的专用夹具和车间的夹具车上的配件都归位，并处理不用物品（放到指定位置），保证架子上夹具和配件整齐，整洁；
4.32判定不良项，由工程师跟进返修；不能使用，开报废单给夹具工程师审核下单生产，如能使用，入库继续使用，需做“夹具维护记录”；
4.33根据夹具的易损件（如钳口，压板）对产品质量的影响程度掌握其磨损规律，并将其添加到“易损工装更换计划”中。夹具管理员根据易损工装更换计划的要求按照规定的周期更换易损件，并同时做好“夹具维护记录”，在更换易损件前应当对更换零件进行检查，看是否满足要求。
4.42 正常使用的专用夹具和组合夹具一定要有编号，按照“工装夹具管理号编制指导书”执行。
版本
版本
制 改 内 容
日 期
担当
承认
A
新版作成
4.23夹具建帐后，夹具管理员应根据检定周期将此夹具添加到“夹具年检计划”中；
4.3 夹具维护ห้องสมุดไป่ตู้
4.31操作者每班须对在用的夹具进行确认，看夹具各部位是否完好，如果发现异常应立即通知主管和夹具工程师进行判定。影响产品质量的修理和更换必须送检，并将检定结果及修理情况通知夹具管理员或工程师，夹具管理员做好“夹具维护记录”
3.13每周检查标准配件和螺钉使用情况，列增补计划，下单补充。
3.14严格按照“夹具发放管理流程”的要求发放夹具和配件；
3.2 夹具工程师
3.21 根据订单和现场提出的专用夹具申请，编写每周夹具设计计划，按要求出图，给上级领导审核，然后下单生产；
3.22 夹具图需包含如下内容：下单日期，纳期，数量，工件号，图号（Jxxxx,不能重复），加工工艺流程，工时，操作员、检验员签名等等；
3.23下单后，编写“夹具下单跟进表”，及时与计划沟通，了解夹具进度，每周一通报给制作夹具的科室；
3.24 及时处理夹具配件的品质异常单；
4.0 程序
4.1 夹具加工
4.11根据夹具订单信息，按图面工艺流程操作，保证图面完整，通过加工者和检验员对当天工序签名，再转下工序。
4.12 夹具配件合格后，由品质人员开合格票，转下工序，最后工序完后需转给夹具工程师装配；