多效蒸馏水机操作手册
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多效蒸馏水机操作手册
目录
前言 (3)
1.控制界面介绍 (4)
1.1.电控柜面板 (4)
1.2人机界面 (5)
2 开机前设备检查 (8)
2.1 检查设备的连接和紧固 (8)
2.2 检查设备的电缆和连接 (8)
2.3 检查压缩空气的供给 (9)
2.4 检查工业蒸汽管路 (9)
2.5 检查原料水管路 (9)
2.6 检查其他管路 (9)
2.7最后确认 (9)
3 开机操作 (10)
3.1正常触摸屏控制 (10)
3.2 应急操作※ (12)
4 关机操作 (12)
5 供电中断和恢复 (12)
6 补充说明※ (13)
前言
用途
本手册旨在使用户了解如何操作多效蒸馏水机,为用户提供必要的指导。适用对象
本手册适用于用户的设备管理人员、工程技术人员、操作人员。
提示:本机操作必须由具一定专业知识的操作人员进行,
警示:本公司对违反操作程序造成的设备损坏不提供无偿服务。
1.控制界面介绍
在启动多效蒸馏水机之前,请用户先熟悉电控柜面板的控件和人机界面(HMI)。
1.1.电控柜面板(参考)
序号图例名称功能
1 电源打开(右旋90度),控制系统电源接通,蒸馏水机处于待机状态。
2 电源指示打开电源开关后,电源指示灯亮,显示电源接通。
3 应急在所有按钮弹起的状态下,按下应急按钮则PLC断电,设备由运行状态转为急停状态;
在急停状态下,按下相应泵阀按钮可以进行生产
4 原料水泵;
合格;
工业蒸汽;
呼吸器等
应急状态下控制合格不合格阀,工业蒸汽阀,
进汽阀,呼吸器阀,原料水泵等的开启,关
闭
6 报警异常声光报警
1.2人机界面
本系统采用西门子SMART1000触摸屏做为人机界面,通过它实现系统的运行操作。运行画面一般包括初始画面、设备信息画面、主菜单、时间设置、屏幕设置、参数设置、参数显示、流程界面(操作界面)、报警信息画面。
初始画面
开机后显示初始画面,点击初始画面进入设备信息画面。
说明:
点击初始画面进入人机界面主菜单
备注:进入控制系统需要输入正确的用户名及密码;
默认密码如下表:
设备信息
设备信息一般包括设备名称、设备型号以及该设备的用户名称,编写该设备的HMI软件版本及PLC版本以及该文件编号。点击该画面上的进入按钮,可以进入到主菜单画面。
主菜单
主菜单通常包括密码设置、参数设置、时间设置、屏幕设置、参数显示、流程界面、操作界面、报警界面
说明:
密码设置:进入密码设置界面,需管理员权限登录,可设定及修改用户名及密码;参数设置:进入参数设置界面,需维护员及以上权限登录,可设定系统运行参数;时间设置:进入时间设置界面,可设定HMI显示时间;
屏幕设置:进入屏幕功能界面,可实现屏幕校准等功能;
参数显示:进入参数显示界面,可以查看系统实时运行数据;
流程界面:进入流程操作界面;可以查看系统运行状态及进行操作;
操作界面:进入主控制台;
密码设置
进入密码设置界面,需管理员登录状态,可设定及修改用户名及密码;
说明:
管理员由主菜单进入本页面,可以建立或删除用户以及对用户名、密码(口
令)、注销时间进行更改
组号码隶属组别简单介绍
组(1)操作员组1级权限-操作权限
组(5)维护员组5级权限-操作及参数设置权限
组(7)管理员组7级权限-操作、参数设置及密码设置权限
※用户所属“组号码”请慎重修改,否则可能导致登录显示按钮无显示或显示错误。
※若用户丢失管理员账户及密码,可以致电WEMAC查询。
参数设置
说明:
①维护员及以上权限可以进入本界面;
②请在操作之前根据实际需要对其进行正确的设置,否则设备可能无法正常工
作;
时间设置
说明:
由主菜单进入本界面,设置PLC时钟。
屏幕设置
说明:
由主菜单进入本页面,相应按钮功能介绍如下:
1、屏幕锁定:屏幕保护锁定,时间30s;
2、屏幕亮度增加:增加屏幕亮度;
3、屏幕校准:进入触摸屏触点校准页面;
4、屏幕亮度减少:降低屏幕亮度。
参数显示
说明:
由主菜单及触摸屏底部按钮进入本界面,本界面显示所有系统实时运行数据。
流程界面
说明:
由主菜单或触摸屏底部按钮进入本界面,本页面显示系统运行简易流程、实时参数及泵阀开启状态并能进行手动、自动操作。
操作界面
说明:
本界面显示系统泵阀状态及关键数据,点击按钮可以改变泵阀状态。
报警界面
说明:
点击屏幕右上角“报警”按钮进入本界面,显示系统报警信息。
2 开机前设备检查
2.1 检查设备的连接和紧固
由于运输或系统在加热及冷却过程中产生的扩张力和收缩力等原因,一些连接部位可能松动,正式开机前应对设备和与设备连接的管路的密封处(卡箍、法兰等)重新检查和紧固。
2.2 检查设备的电缆和连接
打开控制柜门检查核实所有接线端子和元器件接线是否牢固,连接与图纸是否有误。并确认电力电缆的牢固连接。
检查旋钮的灵活性,急停按钮的按下和弹起是否灵敏。
保护接地是否牢固。
触摸屏与PLC通讯线插头是否牢固