拆支撑方案..

一、编制依据

本方案的编制，根据上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司设计的唐镇生活垃圾分流转运中心拆除重建项目基坑围护施工图进行编制。

编制依据相关国家范围和行业标准：

《建设工程施工现场供用电安全规范》…………………………………（GB50194-93）《建筑施工安全检查标准》…………………………………………………（JGJ59-99）《建筑机械使用安全技术规程》…………………………………………（JGJ33-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》……………………………………（JGJ46-2005）《建筑拆除工程安全技术规范》………………………………………（JGJ147-2004）

二、工程概况

1.工程结构概况

唐镇生活垃圾分流转运中心拆除重建项目，位于浦东新区川沙路与锦绣东路。

唐镇生活垃圾分流转运中心拆除重建项目基坑围护，设有一道支撑，支撑相对标高-1.4m;需要切割拆除的支撑方量约为350m3。

支撑尺寸：

2.施工场地条件

本工程施工场地大门在川沙路上，方便平板拖车的进入；场地内东面及南面可以停放吊车和拖车。

三、切割施工总体安排

（一）基本安排

1.砼水平支撑杆采用水钻切割施工。

2.在工地东侧或者南侧上放一台50t汽车吊，进行切割下的支撑分段吊运工作。

3.支撑切割的分段长度、切割位置。根据每次吊的重量确定分段长度和切割位置。

由于汽车吊的承载能力的限制及吊车停放位置距离基坑边线不得小于3m的要求，“切割拆除分段现场标定”的切割分段单重在7t以上近8t，最大切割分段不要超过10t。

50t汽车吊吊运半径在12m以上， 50t汽车吊性能详见“TG500-E额定起重量表”。

（二）切割施工顺序

1、切割施工顺序划分的原则

拆除顺序：先连杆撑、后主撑，对称切割拆除。拆除作业。切割分为四个小组，在四个片区同时展开作业。

TR500-E 50t汽车吊工作位置停放在施工场地南侧，其工作半径R=12m时，额定起重量Q=8t或以上，利用叉车把切下来的支撑运到吊装位置。

四、工程目标

根据本工程的特点，结合于我司长期的工程经验，我司完全有能力、有信心完成业主、总包下达的各项施工任务。我们的工程目标是：

1.工程目标：紧跟业主的总进度计划，不折不扣地完成工程支撑拆除任务；计划施工拆除工期为4天。

2.质量目标：严格按照图纸施工，确保拆除部位正确无误；

3.文明施工目标：确保节约施工用水，有租住地排水；确保场地整洁，做好当天垃圾当天清理。

五、主要机械设备

对加快工程施工进度、减少环境污染等方面，彻底打破了传统的施工观念，科学地进入各个施工领域。

使用主要设备高速钻孔机、叉车、吊车等机械设备。以上施工设备能完全满足设计各项精度的要求。它的应用将彻底改变以往传统的手工敲打拆除方法，避免噪音大、粉尘多和严重污染环境的缺点、能有效地避免损伤主体结构、不至于产生影响拆留处节点构造。

⑴.钢筋砼高速钻孔机

具有轻便、高速、噪音低，采用水冷却降温，无粉尘等特点，钻孔直径100mm，钻孔方向无特别限制。除作为钻孔工具常规使用外，还可作为特殊部位的切割机具，如本

工程中切割工艺所需的起吊孔也均须用此设备。转速：300~1200转/分，电压：200V，功率：3800W，噪音≤50分贝。钻孔速度1.5m/h

工现场使用主要机具如下

六、施工工艺

6.1 施工准备工作

6.1.1技术交底

a.施工现场的管理规定

b.支撑切割的技术要求

c.支撑切割的安全技术措施

d.机械设备及用电用水的基本要求

e.其它有关安全规定

6.1.2 测量放线

按照业主方、总包方、监理方审批的方案及相关图纸将需要切割的部分用明显的标示线，标示出来。标出工艺孔、吊装孔的位置。标注的原则每段重量为8t，考虑到结点及斜撑情况，最大重量不要超过10t。使用红漆划线。根据施工进度要求，一般划分4个作业工作面。

从支撑尺寸计算，基本标示的原则是铬构柱之间的主撑（ZC）分为两段切割，铬构柱到压顶梁的主撑（ZC）分段切割，连杆撑（XC）为一段切割。共计切口部位为114处。

施工分区为东南西北角支撑各为一个施工区域，在四个工作面上同时展开作业。

6.1.3 供电措施

施工用电为220V，钻孔机用电为220V，每台3.8KW，每层提供总电源箱的接电位置，为了便捷施工，可根据现场实际情况布设多个电源总配电箱。

6.1.4 供水排水措施

a.用钻孔机切割钢筋混凝土均需水冷却。一台设备所需水量仅需管经为15mm水管，总供水量根据施工机械多少和使用时间而定。每个工作面积接驳6根水管。

b.排水系统布设，应根据现场的实际情况布置好污水处理，不得随意排放冷却污水。

c.切割后的钢筋砼通过现场的汽车吊及时吊至总包指定地点。尽量做到白天切割下的支撑，晚上及时进行处理和外运。

6.1.5安全措施

人工站在支撑上对支撑进行钻孔切割，支撑上表面距离大底板为4.7m。属于高空作业，因此所有切割作业人员必须悬挂安全绳。悬挂点的设计，根据现场情况，在压顶梁的H型钢上焊接钢管，每条主撑上面拉上钢丝绳，高度为1.8m，两端同钢管连接。每位作业人员安全绳挂在拉好的钢丝绳上。

6.1.6 高凳加工

使用20槽钢，焊接成高凳。高度比支撑底面底0.5～1mm为易。高凳作用主要是对支撑起到一个临时支撑作用。

6.2 切割施工工艺

本次拆除的主要方法利用钻孔机钻孔，把要拆除的支撑分段断开，吊车停放在基坑边，使用叉车运到吊装位置，把每段支撑吊到地面，使用平板拖车运到郊区指定的空地破碎。

6.2.1 切割方法

支撑切割。在支撑上钻孔，孔直径为100mm,两端各留下100mm不钻孔,也就是保留两侧钢筋，使支撑不会落下来。等到要吊运时，使用叉车拖住支撑，使用风镐破碎两端保留的混凝土，气割烧断两侧的钢筋，或者直接吊运，或者使用叉车运到吊运点处吊运