Q010 外径千分尺校准作业指导书
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书一、背景介绍千分尺是一种常用的测量工具，用于精确测量小尺寸物体的长度、宽度和高度。
在工业生产和实验室等领域广泛应用。
为了确保千分尺的测量准确性，进行定期的校验是非常重要的。
二、校验目的本次千分尺校验的目的是验证千分尺的准确性和稳定性，确保其测量结果的可靠性。
通过校验，可以及时发现和解决千分尺的偏差问题，提高工作效率和产品质量。
三、校验方法1. 准备工作a. 确保校验环境稳定，温度和湿度适宜。
b. 准备标准千分尺，具有已知准确度的千分尺，可以是国家标准或第三方认证的仪器。
c. 准备校验记录表格，用于记录校验结果。
2. 校验步骤a. 清洁千分尺：使用干净的软布或棉签清洁千分尺的刻度线和测量面，确保无灰尘和污垢。
b. 零位校准：将千分尺的刻度线对齐，确保游标指针指向零刻度线。
c. 单位校验：使用标准千分尺进行测量，记录测量结果，并与待校验的千分尺进行比对。
d. 重复性校验：重复测量同一物体多次，记录每次测量结果，并计算测量值的平均数和标准偏差。
e. 稳定性校验：在不同时间间隔内进行多次测量，记录测量结果，并检查测量值是否稳定。
四、校验结果评估1. 准确度评估：将校验结果与标准千分尺的测量结果进行比较，计算偏差值，并判断是否在允许范围内。
2. 重复性评估：根据测量值的平均数和标准偏差，评估千分尺的重复性性能。
3. 稳定性评估：根据不同时间间隔内的测量结果，评估千分尺的稳定性能。
五、校验频率千分尺的校验频率应根据使用环境和要求来确定。
一般建议每年进行一次全面校验，并在每次使用前进行简单的功能检查。
六、校验记录和报告1. 校验记录：根据校验步骤和结果，填写校验记录表格，包括校验日期、校验人员、校验环境、校验步骤、校验结果等信息。
2. 校验报告：根据校验记录生成校验报告，详细描述校验过程、结果评估和建议。
报告应保存并备案，以备查阅和追溯。
七、校验结果处理1. 合格：如果千分尺的校验结果在允许范围内，可以继续使用，并在下次校验时重新评估。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种常用的测量工具，广泛应用于各个行业中。
为了确保测量结果的准确性，正确的使用和校验千分尺是非常重要的。
本文将为大家提供一份千分尺校验作业指导书，以匡助大家正确进行千分尺的校验工作。
一、校验前的准备工作1.1 清洁千分尺在进行校验之前，首先需要确保千分尺的表面和刻度清洁无尘。
使用干净的布或者纸巾轻轻擦拭千分尺的表面，移除表面的灰尘和污垢。
同时，确保刻度线清晰可见，以便准确读取测量结果。
1.2 校准基准尺千分尺的校准需要依赖于一个准确的基准尺。
在进行校验之前，需要先校准基准尺，确保其准确度。
可以使用专业的校准工具，如光学投影仪或者激光测量仪，对基准尺进行校准。
校准时应遵循操作手册中的指示，并确保校准结果的准确性。
1.3 确定校验环境校验千分尺需要在一个稳定的环境中进行，以避免外界因素对测量结果的影响。
选择一个干燥、无风的环境，并确保温度和湿度的稳定。
同时，避免在有振动或者噪音的环境中进行校验，以免影响测量的准确性。
二、千分尺校验步骤2.1 校验零点将千分尺的两个测量脚彻底关闭，确保它们密切贴合。
使用基准尺的零点对千分尺进行校准。
将基准尺的零点与千分尺的刻度线对齐，确保两者彻底重合。
如果存在偏差，可以使用千分尺上的调零螺钉进行微调，直到两者彻底对齐。
2.2 校验刻度线将千分尺的测量脚张开到所需的测量范围，如10毫米。
使用基准尺的刻度线进行校准。
将基准尺的刻度线与千分尺的刻度线对齐，确保两者彻底重合。
如果存在偏差，可以使用千分尺上的调节螺钉进行微调，直到两者彻底对齐。
2.3 校验测量范围将千分尺的测量脚张开到最大范围，如150毫米。
使用基准尺的测量范围进行校准。
将基准尺的测量范围与千分尺的刻度线对齐，确保两者彻底重合。
如果存在偏差，可以使用千分尺上的调节螺钉进行微调，直到两者彻底对齐。
三、校验结果的记录和分析3.1 记录校验数据在进行校验过程中，需要记录每一个校验点的数据。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书标题：千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种常用的精密测量工具，准确的校验是保证其精度和可靠性的关键。
本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书，帮助读者正确进行千分尺的校验工作。
一、准备工作1.1 确认校验设备：首先要确保准备好适用于千分尺校验的标准设备，如外径千分尺校验仪、平行度检测仪等。
1.2 检查千分尺状态：在进行校验前，需要检查千分尺的外观是否完好，刻度是否清晰，零位是否准确。
1.3 确定校验环境：选择一个安静、干净、无振动的环境进行校验，以确保准确度和稳定性。
二、零位校验2.1 调零操作：将千分尺放置在平稳的水平面上，轻轻旋转刻度盘至零位，确保指针指向零刻度。
2.2 检查零位误差：使用标准设备进行零位校验，记录零位误差值，如果误差超出规定范围，需进行调整。
2.3 调整零位：根据零位误差值，通过调整千分尺的零位调节螺钉，使其指针准确指向零刻度。
三、量程校验3.1 确定量程范围：根据千分尺的量程规格，选择适当的标准设备进行量程校验。
3.2 逐步校验：依次将千分尺移动至不同位置，使用标准设备进行校验，记录各位置的读数。
3.3 检查误差：比对校验结果与标准值，计算各位置的误差值，确保在规定范围内。
四、平行度校验4.1 定位千分尺：将千分尺固定在校验仪上，确保其平行度正确。
4.2 进行校验：使用平行度检测仪进行校验，记录平行度误差值。
4.3 调整平行度：根据平行度误差值，通过调整千分尺的固定方式或位置，使其平行度达到要求。
五、记录和报告5.1 记录数据：将各项校验结果准确记录在校验记录表中，包括零位误差、量程误差、平行度误差等。
5.2 制作报告：根据记录的数据，制作详细的校验报告，包括校验日期、校验人员、校验结果等内容。
5.3 存档备查：将校验记录和报告进行存档，以备日后查阅和追溯。
总结：千分尺校验是保证其准确性和可靠性的重要工作，正确的校验作业指导书能够帮助操作人员规范操作、提高工作效率，确保千分尺的准确度和稳定性。
Q010 外径千分尺校准作业指导书
测量范围
受检点尺寸
0～～25
5
15
20
25～～50
27
35Biblioteka 4850～～7552
60
70
75～～100
80
90
98
100～～125
102
110
120
125～～150
128
135
148
150～～175
152
160
170
175～～200
177
185
198
Ｃ取用标准量块时，须戴手套，并小心不可将其掉落地上
Ｂ检查是否有影响测量精度的外观缺陷
Ｃ微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳，无卡住现象
Ｄ锁紧装置的作用是否有效
Ｅ测砧及测微螺杆端面是否有严重磨损或损坏
3.4.2校准中
Ａ用适当测量范围的外校合格标准量块或量块组合对外径千分尺进行校正；
Ｂ各被校外径千分尺在量程范围内大致均匀取三点不同尺寸校正，每点校正三次取平均值（见下表）
Ｄ将量测读数值减去标准量块值，即为误差值
3.4.3校准后:标准量块使用完毕后，须擦拭干净，并喷上防锈油放回固定位置保存
3.5判定标准
外径千分尺的示值误差不超过±0.005mm,即为合格
3.6记录保存
Ａ填写《计量仪器内部校准报告》
Ｂ校准合格后贴上校准标签
Ｃ校准不合格时，依实际情况进行维修等处理后再校准
4、相关记录：
4.1《计量仪器内部校准报告》
1、目的
规范外径千分尺校准操作，确保测量准确可靠。
2、适用范围
适用于本公司所有外径千分尺的校准。
3、内容：
3.1主要校准标准器具：
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==千分尺校准指导书篇一：千分尺内部校准作业指导书千分尺内部校准作业指导书1.0 目的：确保千分尺校准严格按规定操作、保证校准的准确性。
2.0 适用范围：适用于公司普通千分尺内部的校准。
3.0 定义：量块：指专为千分尺校准设置的标准长度量块。
4.0 测试条件：温度20度左右，湿度小于80%.5.0内部校准测试步骤：5.1校准前将千分尺清洁干净，准备好校准工具。
5.2确认尺架、测微装置、测微螺杆、固定套筒、微分筒、等是否完好，检查方法：目测。
5.3. 校准项目：。
5.3.1 外观校准方法：目测5.3.1.1 要求没有碰伤、锈蚀、带磁性、或者其他缺陷；5.3.1.2 必须具有调整零位的工具；5.3.1.2 标有分度值、测量范围、制造厂名及出厂编号；5.3.2 各部分相互作用校准方法：实验和目测5.3.2.1 微分筒的转动和测微螺杆的移动无卡死现象；5.3.2.2 锁紧装置有效；5.3.3 测微螺杆的径向，轴向窜动检查方法：固定千分尺后用杠杆千分尺测量；要求窜动量不大于0.01。
5.3.4 测砧和测微螺杆的相对偏移量校准方法：校正测微螺杆同平板水平后，用杠杆千分尺测量；偏移量不大于0.1。
5.3.4 工作面的表面粗糙度校准方法：表面粗糙度标准样块比对。
5.3.4 示值误差的校准方法：采用标准量块均匀测量千分尺5.12、10.25、15.37、20.5 、25等5点，测量5次，测量值相对零点不超过正负0.004mm。
5.3.4量杆的校准方法：采用标准量块比对测量，误差不允许超过正负0.004mm。
5.4 校准合格贴上合格标签或者暂停使用标签，并填写《卡尺检定记录表》，合格标签上面必须填写校准修正值。
5.5 注意事项：5.5.1 拿取时轻拿轻放。
5.5.2 校准完成，需在千分尺移动滑动部位涂上防锈油，放置时测砧和测微螺杆必须留有间隙。
外径千分尺检定作业指导书
外径千分尺检定作业指导书订正订正订正内容纲要页次版次订正审查同意日期单号2011/03/30/系统文件新拟订4A/0///同意：审查：编制：外径千分尺检定作业指导书1范围本作业指导书规定了外径千分尺的检定，合用于使用中和维修后的分度值为 0.01ｍｍ丈量范围 0-1000ｍｍ的外径千分尺初次检定、后续检定和使用中查验。
2引用文件JJG 21-1995中华人民共和国国家计量检定规程（千分尺）3检定条件3.1 检定室内温度： 20±5℃3.2 检定室内湿度：≤85%RH4检定方法和技术要求4.1检查外观4.1.1 检查方法：用专用擦布擦试尺身表面，保持表面洁净、无油污，目力察看卡尺。
4.1.2 千分尺及其校正用的量杆不该有碰伤、锈鉵或其余缺点；4.1.3 千分尺应附有调零位的工具，应标有分度值，丈量范围、制造厂名及出厂编号。
4.1.4 使用中和维修后的千分尺，同意有不影响使用正确度的外观缺点。
4.2检查各部分互相作用4.2.1 检查方法：目测和手动检查4.2.2 轻轻转动微分筒，使测微螺杆的挪动，应安稳无卡住现象；4.2.3 挪动锁紧装置，锁紧装置的作用应确实有效，带有表盘的千分尺、表针移动应灵巧，无卡阻现象。
4.3 检定微分螺杆的轴向窜动和径向摇动用杠杆千分表检定，检准时使杠杆千分表与测微螺杆丈量面接触，沿测微螺杆轴向方向分别来回加力3N-5N。
4.4检定测力用分度值不大于0.2N 的专用测力计检定，检准时使工作面与测力计的球和工作接触后进行。
4.5检定微分筒锥面棱边上面沿主固定套管纵刻线表面的距离。
4.5.1 在工具显微镜上检定，也能够用0.4ｍｍ的塞尺置于固定套管刻线表面上以比较法检定；4.5.2 微分筒锥面棱边上面沿不该高于塞尺表面，这一检定应起码使微分筒在一周范围内每 90 度角地点长进行。
4.6检定微分筒锥面端面至固定套管上横刻线的距离将千分尺零位调整好后，此时微分筒锥面端面应与固定套管横刻线的右侧沿相切。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺校验作业是一项常见的测量工作，广泛应用于工程和创造领域。
本文将详细介绍千分尺校验作业的步骤和注意事项，以匡助读者正确进行千分尺校验。
一、准备工作1.1 选择合适的千分尺：根据测量对象的尺寸范围和精度要求，选择合适的千分尺。
常见的千分尺有机械式和数字式两种，根据需要选择使用。
1.2 清洁千分尺：在进行校验之前，务势必千分尺清洁干净。
使用干净的布或者纸巾擦拭千分尺的刻度线和测量面，确保无尘和污垢。
1.3 校准设备准备：准备一个已经校准过的标准千分尺，并确保其精度符合要求。
此外，还需准备一个平整的工作台和其他必要的辅助工具，如千分尺夹具等。
二、校验步骤2.1 定位千分尺：将千分尺放置在平整的工作台上，并使用夹具将其固定，以确保测量的稳定性和准确性。
2.2 零位校准：将千分尺的刻度线调整至零位。
如果是机械式千分尺，使用调零螺钉进行微调；如果是数字式千分尺，按照说明书进行零位校准。
2.3 测量校验：使用标准千分尺分别测量待校验尺寸的起始点、中间点和结束点。
确保千分尺与被测尺寸接触良好，避免晃动或者侧倾。
记录测量结果并进行比对。
三、注意事项3.1 温度校正：千分尺的测量精度受环境温度影响较大，因此在校验前应进行温度校正。
根据千分尺的说明书，将温度调整至标准范围内。
3.2 避免磁场干扰：千分尺是一种精密仪器，容易受到磁场的干扰。
在校验过程中，应避免磁性物品的挨近，以免影响测量结果。
3.3 校验频率：千分尺的精度会随时间和使用频率的增加而下降，因此建议定期进行校验。
校验频率应根据使用情况和精度要求来确定，普通为每一个工作周期结束后或者每隔一段时间进行一次校验。
四、结果评估4.1 判定标准：根据测量要求和千分尺的精度等级，确定合理的误差范围。
普通来说，误差在千分尺量程的1/3以内是可接受的。
4.2 记录测量结果：将校验过程中的测量结果记录下来，包括被测尺寸和千分尺示值。
可以使用表格或者记录表格来方便后续分析和比对。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书一、背景介绍千分尺是一种常用的测量工具，用于测量小尺寸物体的长度和厚度。
为了确保千分尺的准确性和稳定性，需要进行定期的校验。
本文将详细介绍千分尺校验的步骤和要求，以确保校验的准确性和可靠性。
二、校验步骤1. 准备工作a. 确保千分尺和校验设备的表面清洁，无油污和灰尘。
b. 将千分尺放置在稳定的平台上，确保其水平度。
c. 准备校验设备，包括校验块、千分尺校验仪等。
2. 校验块的选择a. 根据千分尺的量程选择合适的校验块。
校验块的长度应接近千分尺的量程，以确保校验的准确性。
b. 校验块的表面应平整光滑，无划痕和凹陷。
3. 校验步骤a. 将校验块放置在千分尺的测量范围内，确保其与千分尺接触紧密。
b. 通过千分尺校验仪读取校验块的长度值，并记录下来。
c. 移动千分尺，将校验块放置在不同位置进行校验，至少进行三次测量，并记录下每次的测量值。
d. 根据测量值计算出平均值，并与校验块的标称值进行比较。
e. 如果平均值与标称值相差较大，则需要进行调整或更换千分尺。
4. 结果记录和分析a. 将每次测量的数值记录下来，并计算出平均值。
b. 将平均值与校验块的标称值进行比较，计算出偏差值。
c. 根据偏差值判断千分尺的准确性是否符合要求。
d. 如果偏差值较大，则需要进行调整或更换千分尺。
5. 校验结果的处理a. 如果千分尺的校验结果符合要求，则将校验记录标注为合格，并在千分尺上贴上合格标签。
b. 如果千分尺的校验结果不符合要求，则将校验记录标注为不合格，并进行相应的调整或更换。
三、校验要求1. 校验周期a. 千分尺的校验应按照规定的周期进行，通常为一年一次。
b. 如果千分尺在使用过程中发生了较大的外力冲击或受到了严重的损坏，则需要立即进行校验。
2. 校验设备的选择a. 校验设备应具备足够的精度和稳定性，以确保校验的准确性。
b. 校验设备应定期进行检定和维护，以保证其正常工作。
3. 校验记录的保存a. 校验记录应详细记录每次的校验结果和数据。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书一、任务背景和目的千分尺是一种常用的测量工具，用于精确测量小尺寸物体的长度、宽度和高度。
为了确保千分尺的准确度和稳定性，需要进行定期的校验和调整。
本文旨在提供一份详细的千分尺校验作业指导书，以确保校验工作的标准化和规范化。
二、校验工具和材料1. 校验千分尺：选用精度高、稳定性好的校验千分尺进行校验。
2. 校验块：使用具有已知精度的校验块，如标准块或校验环。
3. 清洁布和清洁剂：用于清洁千分尺表面和校验块。
三、校验步骤1. 准备工作：a. 将千分尺和校验块放置在稳定的工作台上，确保无干扰的环境。
b. 清洁千分尺表面和校验块，确保无灰尘和污垢。
2. 初始校验：a. 将校验千分尺的底座固定在工作台上，确保千分尺的稳定性。
b. 使用校验块进行初始校验，将校验块放置在千分尺的测量范围内。
c. 读取千分尺上的测量值，并与校验块的已知值进行比较。
d. 如果千分尺的测量值与校验块的已知值相符，则千分尺通过初始校验；否则，进行调整和重新校验。
3. 调整和重新校验：a. 如果千分尺未通过初始校验，需要进行调整和重新校验。
b. 根据千分尺的调整方式，进行相应的调整操作。
例如，如果千分尺有调整螺丝，可以通过旋转螺丝来调整测量值。
c. 调整完成后，重新进行校验步骤2中的初始校验，直到千分尺的测量值与校验块的已知值相符为止。
4. 记录和报告：a. 在校验作业指导书上记录每次校验的日期、千分尺的型号和序列号、校验块的已知值以及千分尺的测量值。
b. 如果千分尺未通过校验，记录调整的方式和结果。
c. 根据记录的数据，生成校验报告，并保存在指定的文件夹中。
四、注意事项1. 校验千分尺和校验块应定期进行检查和校准，以确保其准确度和稳定性。
2. 在校验过程中，应避免使用力度过大或过小，以免损坏千分尺或影响测量结果。
3. 在每次校验前，应先清洁千分尺表面和校验块，以确保无灰尘和污垢的影响。
4. 在记录和报告中，应详细记录每次校验的数据和结果，以便追溯和分析。
千分尺校正作业指导书
仪器：千分尺
一、基准仪器／工具：专用量块
二、作业环境：温度:20±5℃；湿度:≤80％
三、校正项目、范围(量程)和精度：
根据以上表格所列标准进行校正，将读数记录在“校正记录表”上。
四、校正时注意事项：校验前,应将被校千分尺置于要求坏境内,平衡时间不少于2小时。
五、校正方法：
1.检查图
2.操作方法
A.外观校正:目力观察；
B.各部分相互作用校正:目力观察；
3.判断标准:
如果以上校正项目在判定基准范围内,则被校正计测器为PASS,计测器上贴上合格标贴,否则为FALL,贴上不合格标贴.
4.标准记录的核验:
校验员整理校验原始记录确认无误后,校正工作完成。
千分尺使用作业指导书（9篇）
千分尺使用作业指导书(9篇)以下是网友分享的关于千分尺使用作业指导书的资料9篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。
千分尺使用作业指导书篇一外径千分尺使用作业指导书好好学习社区更多免费资料下载请进：外径千分尺使用作业指导书1.0目的1.1 确保本公司千分尺的操作符合检测、检验的要求，达到检测的精确度；1.2 确保本公司千分尺检测人员的行为与检测结果符合产品的要求。
2.0范围凡本公司千分尺的操作、维护工作适用本规定。
3.0权责品管部：负责千分尺规范操作，定期维护的实施。
4.0 操作前检查4.1 检查千分尺是否能完全归零。
4.2 检查千分尺测量处是否清洁。
4.3 检查被测物件是否清洁。
5.0 操作步骤5.1千分尺又称为螺旋测微器，也称分厘卡，用来检测圆柱直径、长、宽、高的一种精密量具，5.2千分尺与被测物件水平放置，使工作在最佳测量位置。
转动测力装置，使两测量面轻轻地接触，当听到棘轮摩擦声时即为零位。
5.3用前先检查各测杆之间有无异物或碰撞，用校正棒校正其准确度。
5.4测量使用时，千分尺的侧面夹住被测物品，左手固定物品，右手轻微旋转套管，待套管与实物贴合后，再轻微旋转小测杆，当千分尺发出“吱吱”响声，直到部品刚刚落下，即此数据为所测数据。
5.5读数值时应正面读取，即视线应于刻度线垂直。
严禁斜视刻度读书。
5.6主尺一大格是为：1mm; 一小格为：0.50mm 。
副尺一格位为：0.01mm 。
6.0 维护和保养及注意事项6.1使用完毕后，清除测杆上异物，将测量面调至1-2mm 处后紧锁旋钮放入卡盒内。
6.2不使用时严禁超出测量范围随意乱放，以免测杆与实物碰撞，损坏仪器。
千分尺属精密检测仪器，使用者轻拿轻放。
6.3严禁重物或工件压至测量器，以免影响测量精度。
千分尺使用作业指导书篇二1. 目的：正确使用、维护和保养千分尺。
2. 适用范围：适用于所有使用千分尺测量的产品。
3. 基准：3.1、使用前的点检3.1.1 检查有无校正标签、且在有效期内3.1.2 工作面是否损伤、锈蚀 3.1.3 能否正确调零 3.1.4 刻度是否清晰 3.1.5 微分筒转动是否平稳3.1.6 锁扣扳向左边时，微分筒稍应不能转动3.2、使用时注意事项： 3.2.1 使用时戴手套；3.2.2 当工作面即将接触被测物件时，应用棘轮（微调）旋转，避免用手轮（粗调）时力度较大，造成工作面损伤，影响精度。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书标题：千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种精密测量工具，用于测量小于毫米级别的尺寸。
为了确保千分尺的准确性和可靠性，在使用过程中需要进行定期的校验。
本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书，以匡助使用者正确进行校验操作。
一、校验前准备1.1 清洁千分尺表面：在校验之前，务必确保千分尺表面干净，无尘、油污等杂物。
1.2 检查千分尺零位：将千分尺刻度盘调至零位，确保刻度盘指针指向零刻度。
1.3 准备校验工具：准备好标准尺、外径千分尺和内径千分尺等校验工具。
二、零点校验2.1 外径零点校验：使用外径千分尺测量标准尺的外径，并将千分尺刻度调至与标准尺一致。
2.2 内径零点校验：使用内径千分尺测量标准尺的内径，并将千分尺刻度调至与标准尺一致。
2.3 零点误差修正：如发现零点误差，可通过调整千分尺的零位来修正，确保准确度。
三、线性误差校验3.1 选取不同测量范围：选择不同的测量范围，如0-25mm、25-50mm等，进行线性误差校验。
3.2 多点校验：在选定的测量范围内，选取多个点进行测量，确保千分尺的线性误差在可接受范围内。
3.3 记录误差值：将每一个测量点的误差数值记录下来，以便后续分析和修正。
四、重复性校验4.1 连续测量：在同一测量范围内进行多次测量，检查千分尺的重复性。
4.2 分析数据：对多次测量结果进行数据分析，计算重复性误差。
4.3 判断准确度：根据重复性误差判断千分尺的准确度，如有必要可进行调整或者修正。
五、校验后处理5.1 记录校验结果：将所有校验结果记录在校验报告中，包括零点误差、线性误差、重复性误差等。
5.2 校验结论：根据校验结果判断千分尺的准确性和可靠性，如有问题可及时处理。
5.3 定期校验：建立定期校验制度，确保千分尺的长期稳定性和准确性。
结语：通过本文的指导书，希翼读者能够正确、规范地进行千分尺的校验操作，确保测量结果的准确性和可靠性。
千分尺是精密测量工具，惟独经过正确的校验和维护，才干发挥其最大的作用。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书标题：千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种用于测量长度的精密工具，通常用于工业创造和实验室研究中。
为了确保千分尺的准确性和可靠性，定期进行校验是非常重要的。
本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书，匡助读者正确进行千分尺的校验工作。
一、准备工作1.1 确认校验设备：首先需要确认使用的校验设备是否符合标准，例如量具卡尺、外径千分尺等。
1.2 清洁千分尺：在进行校验之前，应当确保千分尺表面干净整洁，无油污或者杂质。
1.3 环境条件：校验千分尺时，应选择一个温度稳定、无震动的环境，以确保校验结果的准确性。
二、校验步骤2.1 零位校验：将千分尺放置在平整水平的台面上，使用校验设备对千分尺进行零位校验。
2.2 读数校验：使用标准量具对千分尺进行不同长度的读数校验，记录每次测量结果。
2.3 计算误差：根据校验结果计算千分尺的误差值，包括零位误差和读数误差。
三、调整校准3.1 调整零位：如果发现千分尺存在零位误差，可通过调整千分尺的零位来进行校准。
3.2 调整读数：对于读数误差较大的情况，可能需要进行更复杂的调整，如调整千分尺的刻度或者内部机械结构。
3.3 重复校验：在调整校准后，应当再次进行校验，确保千分尺的准确性和稳定性。
四、记录和报告4.1 记录数据：在校验过程中，应当详细记录每次测量的数据、校准过程和结果。
4.2 生成报告：根据记录的数据，生成一份完整的校验报告，包括千分尺的型号、校验日期、校准结果等信息。
4.3 存档备份：将校验报告存档备份，以备日后查阅和追溯。
五、定期维护5.1 定期检查：定期对千分尺进行检查，确保其外观和功能正常。
5.2 定期校验：按照规定的周期，定期对千分尺进行校验，保证其准确性和可靠性。
5.3 定期维护：定期对千分尺进行维护保养，延长其使用寿命并提高测量精度。
结论：通过正确的千分尺校验作业指导书，可以确保千分尺的准确性和可靠性，提高工作效率和产品质量。
希翼读者能够按照本文的指导进行千分尺的校验工作，保证测量结果的准确性和可靠性。
外径千分尺内校作业指导书
3.4示值误差检测，示值误差不应超过±0.01mm。
下表为一般推荐检测点：（mm）
测量范围
检定点
0～25
5
10
15
20
25
25～50
30
35.3
40
45.2
50
50～75
50
60
一、目的：为确保外径千分尺精确度符合要求，保持正常状态，以验证产品品质，满足生产的要求。
二、适用范围：适用于本公司检测用的外径千分尺。
三、作业程序：
ห้องสมุดไป่ตู้3.1使用经外校合格、且在检定有效期内的量块，以作为校准外径千分尺的标准。
3.2外观要求，外径千分尺表面不应有锈迹、碰伤、镀层脱落及其他影响质量的缺陷，尺身刻线应清晰。
70
3.5校准温度为常温环境。
3.6合格贴绿色“合格证”，不合格贴红色“不合格标签”。
3.7做出标示后，归位并记录于《内校记录表》内。
3.8内径千分尺校验周期为1次/6月。
四、相关表格
FM-007《内校记录表》。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书一、背景介绍千分尺是一种常用的测量工具，广泛应用于各个行业的质量检测和精密加工中。
为了确保千分尺的准确性和可靠性，需要进行定期的校验。
本指导书旨在提供详细的千分尺校验作业步骤和要求，以确保校验的准确性。
二、校验工具和材料准备1. 校验千分尺：校验千分尺应具备高精度和稳定性，能够满足校验要求。
2. 校验块：校验块应具备高精度和稳定性，常用的有钢质校验块、陶瓷校验块等。
3. 清洁布：用于清洁千分尺和校验块表面。
4. 记录表格：用于记录校验结果，包括千分尺读数和误差值。
三、校验步骤1. 清洁千分尺和校验块表面：使用清洁布擦拭千分尺和校验块表面，确保无灰尘和污渍。
2. 校验千分尺零位：将千分尺的测量范围调整到最小，确保游标处于刻度零位。
3. 检查千分尺刻度线：用放大镜检查千分尺的刻度线是否清晰、完整，无毛刺和损坏。
4. 校验千分尺读数：将校验块放置在千分尺的测量范围内，轻轻拧紧千分尺，使其与校验块紧密接触。
5. 读取千分尺的测量值：使用放大镜准确读取千分尺的测量值，并记录在记录表格中。
6. 检查千分尺误差：将千分尺的测量值与校验块的实际值进行比较，计算出千分尺的误差值。
7. 记录校验结果：将千分尺的测量值和误差值记录在记录表格中，并注明校验日期和校验人员。
8. 判断校验结果：根据千分尺的误差值判断其是否合格，通常要求误差在一定范围内。
四、校验频率和要求1. 校验频率：千分尺的校验应定期进行，通常每个月或每个季度进行一次校验。
2. 校验要求：校验千分尺的误差应符合相关标准或规范的要求，通常要求误差在正负0.02mm以内。
五、注意事项1. 校验时应保持环境干净、安静，避免灰尘和噪音对校验结果的影响。
2. 校验块和千分尺应保持清洁，避免油污和腐蚀物对校验结果的影响。
3. 校验时应注意正确使用千分尺，避免过度力度或不足的情况，以确保测量的准确性。
4. 校验结果应及时记录，并进行分析和处理，对于不合格的千分尺应及时进行维修或更换。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书一、背景介绍千分尺是一种常用的测量工具，用于精确测量小尺寸物体的长度、宽度和深度。
为了确保千分尺的测量结果准确可靠，需要进行定期的校验。
本文将详细介绍千分尺校验的步骤和方法，以确保校验的准确性。
二、校验前准备1. 确认校验设备：校验千分尺需要使用精密的校验设备，如长度标准尺、平行尺等。
确保这些设备的准确性和可靠性。
2. 清洁千分尺：在校验之前，需要确保千分尺表面干净，没有灰尘和污垢，以免影响测量的准确性。
3. 确认环境条件：校验千分尺需要在稳定的环境条件下进行，避免温度、湿度等因素对测量结果的影响。
三、校验步骤1. 零位校验：将千分尺的测量头置于校验设备上，并调整到零位。
确保千分尺的测量头与校验设备的表面接触良好。
2. 读数校验：随机选择一组标准尺进行校验。
将标准尺的一端对准千分尺的测量头，并记录千分尺的读数。
重复多次，取平均值作为校验结果。
3. 精度校验：使用平行尺等设备，将其放置在千分尺的两个测量头之间，调整到合适的位置。
记录千分尺的读数，并与平行尺的标准值进行比较，判断千分尺的精度是否符合要求。
4. 滑动力校验：将千分尺的测量头放置在水平表面上，轻轻滑动测量头，观察是否滑动平稳，无卡阻现象。
确保千分尺的滑动力符合要求。
四、校验结果记录与处理1. 记录校验数据：将每次校验的数据记录下来，包括千分尺的读数、校验设备的标准值等信息。
2. 处理校验结果：根据校验数据，计算出千分尺的误差值，并与规定的误差范围进行比较。
如果误差值在范围内，则千分尺合格；如果误差值超出范围，则需要进行调整或更换。
五、校验频率与注意事项1. 校验频率：千分尺的校验频率应根据使用频率和重要性来确定。
一般来说，常用的千分尺每年进行一次校验即可，而高精度要求的千分尺可能需要更频繁的校验。
2. 注意事项：a. 校验设备的准确性和可靠性是保证校验结果准确的前提，需要定期检查和校准。
b. 在校验过程中，要注意操作的稳定性，避免人为因素对校验结果的影响。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书一、任务目的本指导书旨在提供千分尺校验作业的具体步骤和操作规范，确保校验结果的准确性和可靠性。
二、任务背景千分尺是一种常用的精密测量工具，用于测量物体的尺寸和间距。
为了确保千分尺的准确性，需要定期进行校验。
本次校验作业旨在检查千分尺的读数是否准确，并对不准确的千分尺进行调整或更换。
三、校验工具和材料1. 千分尺：用于测量物体尺寸和间距的工具。
2. 校验块：具有已知尺寸的块状物体，用于校验千分尺的准确性。
3. 清洁布：用于清洁千分尺和校验块。
四、校验步骤1. 准备工作：a. 确保校验环境整洁，无灰尘和杂物。
b. 检查千分尺和校验块的表面是否清洁，如有污垢需用清洁布进行清洁。
c. 确保千分尺和校验块的温度与环境温度相同，以避免温度差异对校验结果的影响。
2. 校验千分尺的零点：a. 将千分尺放置在水平的工作台上。
b. 轻轻移动千分尺的滑动梁，使其接触到校验块的表面。
c. 调整千分尺的滑动梁，使其读数为零。
d. 重复上述步骤，确保千分尺的零点稳定并准确。
3. 校验千分尺的读数准确性：a. 将校验块放置在千分尺的滑动梁上。
b. 轻轻移动滑动梁，使其接触到校验块的表面。
c. 读取千分尺的读数，并记录下来。
d. 移除校验块，检查千分尺的读数是否返回到零点。
e. 重复上述步骤，使用不同尺寸的校验块，以确保千分尺在不同尺寸范围内的读数准确性。
4. 结果记录与处理：a. 将校验过程中的读数记录在校验记录表中，包括校验块尺寸和对应的千分尺读数。
b. 检查记录表中的数据，判断千分尺的准确性。
如果读数偏差较大，可能需要调整或更换千分尺。
c. 根据校验结果，制定相应的措施，如调整千分尺的零点，更换千分尺等。
五、注意事项1. 在校验过程中，应尽量避免触碰千分尺的刻度线，以免造成误差。
2. 校验块的表面应保持清洁，避免污垢对校验结果的影响。
3. 校验过程中，应注意保持千分尺和校验块的温度稳定，避免温度差异对校验结果的影响。
千分尺检定、校准作业指导书
1 目的确保公司所使用的千分尺符合测量产品的要求，保证千分尺精度，使千分尺的误差在规定范围内。
2 范围本公司所使用的千分尺皆适用。
3 校验标准件（mm ）量块 5.12-100 （0-300mm ）刀口尺 75平行平晶 15.37-95.87 （0-100mm ）4 校验条件温度20±5℃ 湿度60%±20%5 检验步骤5.1 外观检定：千分尺外观应无锈蚀，刻线和数字必须清晰。
后续检定和使用中检定的千分尺及其校对杆不应有影响使用准确度的外观缺陷。
5.2 千分尺各部分相互作用：微分筒转动和测微螺杆的移动必须平稳，无卡滞现象，锁紧装置必须可靠。
5.3 测微螺杆的轴向窜动和径向摆动：一般情况下用手感检查测微螺杆的轴向窜动和径向摆动。
5.4 测力用分度值不大于0.2N 的专用测力计检定，一般听棘轮的声音可分辨出。
5.3 微分筒锥面的端面现固定套管毫米刻线的相对位置检定：当测量下限调整正确后，使微分筒固定套管任意毫米刻线的右边缘相切，读取微分筒的零刻线与固定套管纵刻线偏移量。
5.4 测量面的平面度： 见图1图1后续检定和使用中的检定可用刀口尺用光隙法检定，在距离测量面边缘0.4mm 范围内的平面度忽略不计页 数文件名称千分尺检定、校准作业指导书生效日期刀口尺平放在千分尺的工作面上页数文件名称千分尺检定、校准作业指导书生效日期5.5 数显千分尺的示值重复性：在相同条件下重复测量5次分别读数，示值重复性以最大与最小读数的差值确定。
5.6 数显千分尺任意位置的数值漂移：在测量范围内的任意位置锁紧测微螺杆，观察1h内显示值的变化不超过规定值。
5.7两测量面的平行度：见图2右手轻轻转动平晶，尽量使干涉带数目减至最少图2依次将4块厚度差1/4螺距的平行平晶放入两测量面间，使两测量面与平行平晶接触，转动棘轮机构，并轻轻转动平晶，使两测量面出现的干涉环和干涉带数目减至最少。
分别读取两测量面的上的干涉纹数，取两测量面上的干涉条纹数目之和与所用光的波长值的计算结果作为两测量面的平行度。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书一、任务背景千分尺是一种常用的测量工具，用于测量小尺寸的物体。
为了确保测量的准确性和可靠性，需要进行千分尺的校验。
本指导书旨在提供千分尺校验的详细步骤和操作要点，以确保校验工作的顺利进行。
二、校验工具和材料准备1. 千分尺：一把待校验的千分尺；2. 校验块：具有已知精度的校验块，根据千分尺的测量范围选择合适的校验块；3. 清洁布：用于清洁千分尺和校验块的表面。
三、校验步骤1. 准备工作a) 将千分尺和校验块放置在干净平整的工作台上；b) 使用清洁布清洁千分尺和校验块的表面，确保无灰尘和污垢。
2. 校验千分尺的刻度准确性a) 将千分尺的移动槽移动到最大测量范围的位置；b) 将校验块放置在千分尺的移动槽上，并确保校验块与移动槽的接触面完全贴合；c) 读取千分尺的刻度值，并记录；d) 将校验块取下，再次读取千分尺的刻度值，并记录；e) 对比两次读数，判断千分尺的刻度准确性：- 如果两次读数相同或非常接近，则说明千分尺的刻度准确；- 如果两次读数有明显差异，则说明千分尺的刻度存在偏差，需要进行调整或修理。
3. 校验千分尺的测量准确性a) 将千分尺的移动槽移动到中间位置；b) 将校验块放置在千分尺的移动槽上，并确保校验块与移动槽的接触面完全贴合；c) 读取千分尺的刻度值，并记录；d) 将校验块取下，使用更精确的测量工具（如显微镜或激光测量仪）测量校验块的实际尺寸，并记录；e) 对比千分尺的测量值和校验块的实际尺寸，判断千分尺的测量准确性：- 如果千分尺的测量值与校验块的实际尺寸非常接近，则说明千分尺的测量准确；- 如果千分尺的测量值与校验块的实际尺寸有明显差异，则说明千分尺的测量存在误差，需要进行调整或修理。
四、校验结果记录和处理1. 记录校验结果a) 将校验千分尺的刻度准确性和测量准确性的结果记录在校验记录表中；b) 包括千分尺的型号、序列号、校验日期、校验人员等信息。
2. 处理校验结果a) 如果千分尺的刻度准确性和测量准确性均符合要求，则将校验结果标记为合格；b) 如果千分尺的刻度准确性或测量准确性存在偏差或误差，则将校验结果标记为不合格；c) 对于不合格的千分尺，需要进行调整或修理，并重新进行校验。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书标题：千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种用于精确测量长度的工具，常用于精密加工和实验室实验中。
正确校验千分尺的准确性对于保证测量结果的准确性至关重要。
本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书，帮助读者正确进行千分尺的校验工作。
一、准备工作1.1 确认校验标准：在进行千分尺校验之前，首先要确认使用的校验标准，通常是国家标准或者厂家提供的标准。
1.2 准备工具：准备好所需的校验工具，包括平行度尺、螺旋测微器、外径千分尺等。
1.3 环境准备：选择一个干净、安静、无风的环境进行校验，以确保测量结果的准确性。
二、外观检查2.1 检查外观：仔细检查千分尺的外观，确保没有损坏或者变形的情况。
2.2 清洁千分尺：使用干净的软布擦拭千分尺表面，确保表面干净无尘。
2.3 检查刻度：检查千分尺的刻度是否清晰，如果有模糊或者缺失的情况需要及时更换或修复。
三、零点校验3.1 调零：将千分尺放置在水平表面上，轻轻旋转刻度盘直至指针指向零刻度。
3.2 校验零点：使用平行度尺或者螺旋测微器检查零点位置是否准确，如有偏差需要进行调整。
3.3 重复校验：多次进行零点校验，确保零点的准确性和稳定性。
四、测量校验4.1 选择测量标准：选择适当的标准尺进行测量，确保标准尺的准确性。
4.2 进行测量：使用千分尺进行测量，记录测量结果并与标准尺进行比对。
4.3 校验结果：根据测量结果调整千分尺的刻度，确保测量结果的准确性。
五、记录与维护5.1 记录数据：将每次校验的数据详细记录，包括校验日期、校验人员、测量结果等信息。
5.2 定期维护：定期对千分尺进行清洁、校验和保养，延长千分尺的使用寿命。
5.3 备份记录：将校验数据及时备份，以防数据丢失或者遗漏。
结论：正确的千分尺校验作业是保证测量准确性的重要步骤，只有严格按照作业指导书的要求进行校验，才能确保千分尺的准确性和稳定性。
希望本文的指导能帮助读者正确进行千分尺的校验工作，提高测量结果的准确性和可靠性。
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3.4.3校准后:标准量块使用完毕后，须擦拭干净，并喷上防锈油放回固定位置保存
3.5判定标准
外径千分尺的示值误差不超过±0.005mm,即为合格
3.6记录保存
Ａ填写《计量仪器内部校准报告》
Ｂ校准合格后贴上校准标签
Ｃ校准不合格时，依实际情况进行维修等处理后再校准
1、目的
规范外径千分尺校准操作，确保测量准确可靠。
2、适用范围
适用于本公司所有外径千分尺的校准。
3、内容：
3.1主要校准标准器具：
外校合格的标准量块
3.2校准环境条件：
温度：18℃--25℃、相对湿度55%±10%
3.3校准周期：
六个月
3.4校准步骤：
3.4.1校正前
Ａ检查外径千分尺是否有碰伤，锈蚀，带磁或其他缺陷，检查外径千分尺的刻度及数值是否清晰可见
外径千分尺校正受检点
测量范围
受检点尺寸
0～～25
5
15
20
25～～50
27
35
48
50～～75
52
60
70
75～～100
80
90
98
100～～125
102
110
120
125～～150
128
135
148
150～～175
152
160
170
175～～200
177
185
198
Ｃ取用标准量块时，须戴手套，并小心不可将其掉落地上
Ｂ检查是否有影响测量精度装置的作用是否有效
Ｅ测砧及测微螺杆端面是否有严重磨损或损坏
3.4.2校准中
Ａ用适当测量范围的外校合格标准量块或量块组合对外径千分尺进行校正；
Ｂ各被校外径千分尺在量程范围内大致均匀取三点不同尺寸校正，每点校正三次取平均值（见下表）
4、相关记录：
4.1《计量仪器内部校准报告》