监视和测量资源控制程序
监视和测量资源控制程序
修订记录1. 目的对用于确保产品符合规定要求的测量和监控设备进行控制，确保测量和监控结果的有效性。
2. 范围适用于对产品和过程进行测量和监控用的设备、软件等。
3. 职责a）品管部负责对测量、监控设备的检定，根据需要编制内部校准规程；b）品管部负责对偏离校准状态的测量、监控设备的跟踪处理；c）品管部负责测量和监控设备操作人员的培训，考核合格后方能上岗。
3.1品管部：负责组织各部门实施风险和4.程序4.1测量和监控设备的采购及验收根据所需测量能力和测量要求配置测量和监控设备，对其实施采购和验收，执行《设施和工作环境控制程序》中对生产设备采购的管理规定。
4.2监视和测量设备的初次检定a）经验收合格的测量和监控设备，由品管部负责送国家计量部门检定或自行校准，合格后方能发放使用。
对合格品应贴上表明其状态的唯一性标识，品管部负责对该设备编号，建立《测量监控设备履历卡》，记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放置地点等，并填写《测量监控设备一览表》；b）对于没有国家标准的设备，应记录由于检定的依据；c）品管部负责测量、监控设备的发放。
4.3测量监控设备的周期检定4.3.1每年十二月份，品管部部编制下年度《计量校准计划》，根据计划执行周期校准。
对需外校的设备，由品管部负责联系国家法定计量部门进行校准，并出具校准报告。
4.3.2检定合格的设备，应具有标识，以确定其校准状态。
由校准人员贴“合格”标签，并注明有效期。
部分或量程校准合格的，贴“限用”标签，标明限用的范围，校准检定不合格的贴“不合格”标签。
对不便贴标签的设备，可将标签贴在包装盒上，或由使用者妥善保管。
4.3.3对于测量、监控用的软件，在使用前应自行检定，填写相应的检定记录。
以确认其满足预期用途的能力，确认应在初次使用前进行，并在必要时再予以重新确认。
4.4测量、监控设备的使用、搬运、维护和存储控制4.4.1使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备，确保设备的测量和监控能力与要求一致，并进行适当的维护和保养。
监视和测量资源控制程序(含表格)
监视和测量资源控制程序（ISO9001：2015）1.目的:确保监视和测量资源，且能有效地控制、校正与保养，对产品和服务实现所需的过程进行监视和测量，满足顾客及法律法规的要求。
2.范围:本控制程序适用于证明产品和服务符合规定要求，用于监视和测量结果所需要的资源。
3.权责：3.1.质检部：负责监视和测量资源校正计划的拟定与校正管理作业。
3.2.使用部门：负责使用的监视和测量资源的保养管理4.定义：4.1.监视和测量资源是指监视和测量结果所需要的资源，可包括装置、仪器、量规等设施。
5.工作流程：5.1.监视和测量资源需求：5.1.1.监视和测量资源的选用由使用部门根据需要提出申购；5.1.2.质检部对监视和测量资源的选型、技术先进性、适用性、可靠性作出评价并审核；5.1.3.申请部门将评估过的监视和测量资源需求申请单报总经理批准。
5.2.监视和测量资源的验收5.2.1.外购监视和测量资源到厂后，由经营部办理入库手续，等技术资料文件，由质检部保存。
5.2.2.一般的监视和测量资源由质管部验收；5.2.3.专用监视和测量资源由技术部验收；5.2.4.新购买的监视和测量资源内部检验合格后需要经过检定或鉴定，检定合格的监视和测量资源应贴上合格标签后才能使用；5.2.5.验收合格可以使用的监视和测量资源应登录《监视和测量资源一览表》，并建立《监视和测量资源履历表》。
5.3.监视和测量资源应进行标识，包括编号及有效期等，纳入监视和测量资源台帐并整理校准报告，发放到相关使用部门、使用者。
5.4.监视和测量资源校正作业流程：（见流程图）5.5.监视和测量资源校正的频率5.5.1.依监视和测量资源的特性、使用频率,由质检部制订校正周期, 并编成《监视和测量资源一览表》，于每年年底排定下一年度的预定校验日期,并记录于《年度校正计划》中。
5.5.2.当监视和测量资源新购置使用时发生异常或故障维修后，由质检部立即实施校正，以确保仪器的精密度。
监视和测量资源控制程序
监视和测量资源控制程序1 目的规范监视和测量资源的控制活动，使公司监视和测量设备，以及用于监视和测量目的计算机软件等资源满足监视和测量要求，并始终处于受控状态。
2 范围本程序规定了监视和测量资源的控制要求。
本程序适用于产品实现过程中使用的监视和测量资源的控制。
3 职责质量部门负责执行本程序；采购部门和监视和测量设备使用部门配合。
4 工作程序4.1 监视和测量资源的采购使用部门应根据工艺文件、产品规范等技术文件中提出的监视和测量的需要，提出对监视和测量资源的需求（如量程、示值误差等），填写《采购申请单》，经质量部门审查、公司领导审批后，送采购部门进行调研。
采购部门通过调研选择到合适的供货单位后，将采购到的监视和测量资源向质量部门报验。
4.2 监视和测量资源的验收质量部门接到监视和测量资源后，应对监视和测量资源是否需要计量或验证进行检查。
如监视和测量资源带有检定证书（注：需是有资质的第三方检定机构出具的），质量部门可直接对监视和测量资源按《监视和测量设备标识管理作业指导书》的规定进行标识，并纳入《监视和测量资源统计台帐》。
否则，应按公司是否具备能力确定外送或自行检定、校准：a)对具备检定、校准能力的，质量部门按照计量检定或校准规程对监视和测量设备进行首次检定或校准，并确保量值传递及溯源；b)对不具备检定、校准能力的，质量部门可通过采购部门委托第三方检定机构对监视和测量设备实施检定或校准。
c)对无法溯源进行检定和校准的监视和测量设备，质量部门负责参照设备的使用和维护说明书编写内部检定规程，经主管领导批准后执行。
经校准、检定或确认的不合格的监视和测量资源，质量部门应通知采购部门进行处理。
经校准或检定合格的监视和测量设备，质量部门应对监视和测量设备按《监视和测量设备标识管理作业指导书》的规定加帖状态标识，做好《监视和测量设备检定记录》或《监视和测量设备校准记录》，并记入《监视和测量资源统计台帐》，由采购部门办理相应的入库手续。
监视和测量资源控制程序(流程式)
监视和测量资源控制程序
1目的
对监视和测量资源进行管理，以保证其测量能力、精度和准确度能满足使用要求。
2适用范围
适用于证实产品质量、过程和职业健康安全、环境绩效符合规定要求的监视和测量资源的控制。
3职责
3.1工程管理中心是监视和测量资源控制的主管部门，负责对公司自有监视和测量资源的配备、检定、标识、和维护进行管理，编制年度检定计划。
3.2项目部负责对其使用的监视和测量资源进行日常维护保养和管理工作，对分包方的监视和测量资源的使用进行监控。
4工作程序
5相关文件
5.1《中华人民共和国计量法》6相关记录
6.1《监视和测量资源台帐》6.2《检定、校准计划》
6.3检定证书
6.4《校准记录》。
14监视和测量资源控制程序
监视和测量资源控制程序1.0 目的确保所有监视、测量、试验设备的能力满足使用要求。
2.0 范围适用于对公司进行质量/环境/职业健康安全监视、测量、试验的设备配置、使用、校准各个环节的控制。
3.0 职责3.1 总经理负责监视、测量、试验设备的报废、更新和采购审批。
3.2 综合管理部负责对监视、测量、试验设备的送检、校准计划的组织实施和制定管理措施。
3.3 各部门使用人员负责对监视、测量、试验设备的使用和保管。
4.0 工作程序：4.1 监视、测量、试验设备的采购、验收4.1.1 各部门负责人应根据工作的需要，填写请购单，列出设备的名称、型号、规格、最大量程、精度等级、数量、该产品的代号、用途、参考生产厂家或供应商名称等资料，综合管理部审核，报请公司总经理批准后按规定执行采购。
4.1.2 在监视、测量、设备采购回来后，应按公司有关规定办理验收交接手续。
综合管理部根据有关技术标准判断自校或是将其进行送检校准，确认受检标签，组织办理入库验证。
4.2 监视、测量、试验设备保管、维修与使用4.2.1 监视、测量、试验设备由综合管理部专人保管，并建立《监视、测量和试验设备台帐》，按不同要求选择保管环境，定期校准、检定，各类说明书应归档保存，在保管期间保持设备的完好，每台设备都贴有标明状态的标识、检定标识。
4.2.2 试验设备一般故障自行维修，大故障送专门机构修理，维修后要重新检定。
4.2.3 在搬运、贮存和防护期间要确保其准确度和测试精度。
4.2.4发现计量器具失准时，各部门使用人员应对其涉及的数据记录进行评审，及时追回重检，做好记录。
并通知综合管理部相关人员对计量器具进行处理。
4.2.5 设备使用时应严格按说明书的要求进行操作，严禁违章操作。
4.2.6 对封存的监测、测量、试验设备必须经检定合格后方可投入使用。
4.3 监视、测量、试验设备的检定4.3.1 应按规定的周期进行检定，每年编制检定计划，将“设备检定计划”报公司分管副总经理批准后执行。
监视和测量资源控制程序
监视和测量资源控制程序1目的通过对监视和测量资源进行有效控制，使其处于良好状态，确保测量能力与测量要求相一致。
2范围本程序适用于监视和测量资源的购置、校准、调整、标识及防护的管理和控制。
3定义无4相关文件4.1产品的监视和测量控制程序；4.2生产和服务提供控制程序；4.3记录控制程序；4.4软件质量管理作业指导书。
5职责5.1质量管理处产品质量检验科（以下简称检验科）归口管理监视和测量资源，负责对监视与测量资源使用部门的管理人员实施业务、技能培训和考核，建立学校用于认证产品的监视测量资源总台账。
5.2监视与测量资源使用单位负责本单位的监视和测量资源的建立、购置、验收、保管、维护和送检。
5.3各学院负责掌握本学院用于科研生产的监视和测量资源情况；5.4国有资产管理处（以下简称国资处）负责定期将监视和测量资源总台帐汇入学校用于科研、生产任务的设备总台账，组织检查监视测量资源的维护保养情况。
6流程图7工作程序7.1监视和测量资源的购置7.1.1购置a)各部门根据科研生产安排、工艺规范要求及产品技术性能测试要求，配备监视、测量资源。
b)在购置过程中，要根据监视、测量任务及所要求的量程、准确度、不确定度、可靠性等，选择监视、测量能力适用、价格合理的设备。
7.1.2验收新购置的监视和测量资源，由使用部门负责验收，并送国家授权的计量检定部门进行校准或检定，合格后，设备使用部门应填写“监视、测量资源购置验收表”（ZBC-08-01），报检验科，同时出示设备检定合格证明。
检验科在“监视、测量资源台帐”（ZBC-08-02）上登记，定期将新购置的监视测量资源纳入学校总的设备台帐，由国资处统一汇总管理。
7.2监视和测量资源的检定或校准7.2.1对确认影响产品质量的所有监视和测量资源，检验科应建立总台帐及“监视、测量资源登记卡”（ZBC-08-03），各使用部门应建立分台帐及登记卡，管理好其技术资料和检定、校准记录，做到帐、物、卡及资料相符、完整。
监视和测量资源控制程序
4.6使用、搬运、维护保养
4.6.1监测设备的使用者即是该设备维护保养、运行检查的责任者；
4.6.2使用精密监测设备人员必须培训合格方能上岗；
4.6.3精密监测设备必须制定操作规程；
4.6.4监测设备使用单位必须制定监测设备日常维护保养和运行检查计划；
4.6.5监测设备的操作者应严格执行操作规程，记录日常维护保养和运行检查结果；
4.6.6搬运监测设备时应采取必要防护措施，确保搬运后其准确度和性能完好。对精密的监测设备，搬运后必须重新进行校准/检定后才能使用。
4.7监测设备的使用环境要满足其说明书规定，否则要对所测数据进行误差修正。
4.8监测设备出现不合格的处置
4.5.1 校准/检定证、印色标是证明监测资源的计量性能是否合格的标记和凭证。未经检定/校准合格的监测设备严禁封印、出具检定证书和粘贴合格色标。
4.5.2 证书管理：纸质的由使用送检部门保存；委外检定证书原件由技术质量部保存，复印件交使用送检部门保留。
4.5.3 色标管理
4.5.3.1计量色标分类
(1)合格证（绿色）：经检定、校准处于合格状态的计量检测设备。
所有记录纸质档保存5年、电子档保证10年.
8.生效日期
从2022年07月10日开始生效
9.修改履历
版本号
修改日期
改动页码
修改说明
修改人
备注
00
2022.07.10
/
首次发布
4.1.2需自行设计制造/委外制造的工装夹具,按《工装&夹具&检具&冶具的管理》进行控制；
019监视和测量资源控制程序
监视和测量资源名称
规格型号
数量
精度等级
要求到货日期
部门负责人意见
分管副总意见
质量保证部负责人意见
采购营销
副总意见
备注
注：本表单一式三份，采购部、质量保证部、申请部门各一份。
附件4 表单编号：SHZ/CX019-02A
XX有限公司
监视和测量资源停用封存/启用通知单
使用单位
使用人
处理类别
监视和测量资源名称
5.2.2 B类监视和测量资源：精度较高但使用频率较低的直接用于检测产品质量、技术参数的监视和测量资源，用于一般工艺参数控制的监视和测量资源。
5.1.3 C类监视和测量资源：直接用于产品质量、技术参数的检测，但精度较低的监视和测量资源；其它对产品质量影响微小的监视和测量资源；安装在设备上拆卸难度较大、拆卸过程易造成损坏，或者只起指示作用的监视和测量资源。
4.1.2负责根据产品实现过程的需要，确定适宜的监视和测量资源的要求。
4.1.3负责制定周期检定计划，组织实检定和校准及对失准、损坏的监视和测量资源进行鉴定。
4.1.4 负责超三包期、正常磨损、人为损坏的可修复监视和测量资源委外维修。
4.1.5负责组织监视和测量资源损坏或失准后，对以往产品测量结果的有效性进行评价和记录，并且采取纠正措施。
附件5 【监视和测量资源报废申请表】
附件6 【监视和测量资源报废通知单】
附件7 【监视和测量资源管理台帐】
附件1
监视和测量资源控制管理流程
相关部门 文件/表单/记录
附件2
检定合格、封存及报废标识
附件3 表单编号SHZ/CX019-01A
XX有限公司
监视和测量资源配备申请表
监视和测量资源的控制程序
监视和测量资源的控制程序
监视和测量资源的控制程序是指针对企业的IT资源，采用一定的措施和技术来进行监视和测量，以便更好地控制和管理这些资源的使用。
这样可以确保企业的IT资源能够更加高效、可靠地运行，同时也能够保证企业数据的安全。
监视和测量资源的控制程序包括以下几个方面：
1.网络流量监视：网络是企业IT资源的基础，网络流量监视可以帮助企业了解网络的使用情况，包括网络瓶颈、异常流量、恶意攻击等情况。
这样可以及时采取措施，保证网络的高效稳定运行。
2.系统性能监视：企业的IT系统包括服务器、存储设备、数据库等，监视这些设备的性能可以帮助企业了解它们的健康状况。
这样可以及时发现问题并做出相应的调整，避免系统出现故障。
3.安全监视：安全是企业数据的重要保障，安全监视可以帮助企业及时发现数据泄漏、未经授权访问等风险。
这样可以采取相应的措施保护企业数据的安全。
4.资源使用监视：企业的IT资源有限，资源使用监视可以帮助企业了解这些资源的利用率，包括计算资源、存储资源、网络资源等。
这样可以优化资源利用，提高企业的生产效率。
综合来看，监视和测量资源的控制程序对于企业的IT资源管理是非常重要的。
通过对企业IT资源的监视和测量，能够及时发现问题并采取相应的措施，从而避免由此带来的损失。
因此，企业需要
建立完善的监视和测量资源的控制程序，以便更好地保护和管理这些资源。
监视和测量资源控制程序
1 目的确保监视、测量资源的精度和测量能力满足规定的使用要求,确保检验结果的有效和可靠。
2 范围适用于公司科研、生产（外包）、试验中所有的监视与测量资源的管理。
3 职责3.1是监视和测量装置控制的归口管理部门，负责编制监视和测量装置检定计划，建立“测量设备台账”，对监视和测量设备的检定、使用等环节进行控制，报废与封存等环节进行控制。
3.2各使用部门负责所使用的监视和测量设备的正确使用、维护保养。
3.3负责根据产品确定监视和测设备的配置需求。
3负责监视和测量设备的采购工作。
4程序4.1监视和测量设备的配备。
监视和测量装置由负责选择适用的测量设备，在技术文件做出规定，并提出配备申请，报主管领导批准后，由购置。
使用过程中发生报废或需增加，由使用部门提出申请，报主管领导批准后，由购置。
4.2监视和测量装置的验收。
按照采购申请确认设备完好，配套齐全，符合申请要求，质量证明文件符合要求，则可办理入库手续。
建立测量设备台账，编号后送相应的计量单位进行检定，合格后相关检定资料存档，并建立周期检定台账。
4.3监视和测量设备的管理4.3.1建账要求建立测量设备台账（含外借设备）。
凡用于研发、质量保证、安全防护等目的的监视和测量设备均纳入公司监视和测量设备周期检定台账管理。
每年十二月底以前编制完成下一年度在用测量装置的周期计量检定计划，填写《测量设备检定计划》下发至使用部门。
使用部门按计划规定时间将计量器具交检定。
超期不送检者，由回收设备。
外借的监视和测量设备超过有效期或无标识的，使用部门送交检定和校准。
4.3.2监视和测量设备的编号监视和测量设备的编号由在登记入帐时编制，具体方法如下：顺序号（0001～9999）计量公司代号（具体编号需进一步考虑名称、型号等）4.3.3监视和测量设备的周期检定a) 公司监视和测量设备的周期检定委托有资质的检定机构进行，检定周期标准和测量标准均由检定机构按能溯源到国际或国家标准的规定执行。
监视测量资源控制程序
监视测量资源控制程序1目的规定了研究院用于产品和服务实现过程中的监视、测量资源管理方法，包括人员、设备、方法、环境的控制方法，确保人员、设备、方法、环境受控，确保测量和监控结果的有效与可靠。
2范围适用于研究院纳入质量管理体系覆盖部门的监视和测量资源，包括用于监视和测量的计算机软件。
3管理职责与流程3.1人事处负责监视、测量人员培训及资格认定管理工作。
3.2质量办负责检定（校准）供方的评价、选择工作；分类统计《监视测量设备一览表》和《检定/校准计划》；组织监视和测量设备检定/校准；自校准规范的评审；监督检查监视和测量设备检定校准及使用情况。
3.3各研究中心/部/室负责指定质量人员，根据计量特性识别监视、测量设备，并划分A/B/C类实施管理，编制台账和检定校准计划；编制自校准规范、选定适宜设备开展自校准；日常维护保养监视、测量设备。
3.4各部门根据职责划分进行监视、测量资源管理，管理流程见图1。
4监视、测量人员管理 4.1 开展国防军工计量和计量器具生产人员，须取得国防军工计量、计量检定员证书，持证上岗。
4.2 开展CNAS/CMA 实验室认可、实施内部校准工作监视、测量人员，须经过计量知识培训，由人事处进行资格认定。
5监视、测量设备分类及管理 5.1 分类方法监视测量设备分成三类进行管理，分类如下：a ）A 类：列入《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，用于贸易结算、安全防护、环境监测的计量设备；开展CNAS/CMA 实验室认可、计量器具生产所使用的计量设备；用于工艺控制、质量检测、能源及经营管理，对计量数据要求高的关键计量器具；准确度高，使用频繁的计量器具等。
b ）B类：用于产品和服务实现过程中，工艺控制、质量检测有测量数据要求的图 1计量设备；固定安装在生产线或装置上，测量数据要求较高，但平时不允许拆装，实际校准周期必须和设备检修同步的计量设备；对测量数据准确可靠有一定要求，但计量设备寿命较长，可靠性较高的计量设备；测量性能稳定，示值不易改变而使用频繁的计量设备；专用限定使用范围及固定地点使用的计量设备等。
IATF16949监视和测量资源控制程序(含表格)
监视和测量资源控制程序1.目0的:确保公司的监视和测量设备(亦称检测设备)符合产品所需之测量能力,以展示监视和测量设备及产品均符合公司和客户规定要求。
2.0范围:凡本公司所有与产品质量有关的监视和测量设备(亦称检测设备)及测试软件均适用。
3.0术语和定义:3.1检定:依据国家计量检定规程,确定并证实检测设备是否完全满足规定要求而做的全部工作。
3.2校准:在规定条件下,为确定检测设备所指示的量值或实物量具、标准物质所代表的量值与计量标准所复现的量值之间关系的一组操作。
3.3测量设备:为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助设备或它们的组合。
3.4监视设备:是指用于监视生产或服务过程的工作状态的设备,是生产设备的组成部分,如装配在生产设备上的温度、压力、比重等计量设施等,它侧重于定性测量实验,在公司内部多用于生产过程中的工艺参数监控。
3.5计量确认:为确保测量设备符合预期使用要求所需要的一组操作。
注:1.通常包括:校准或检定、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签。
2.只有测量设备已被证实适合于预期使用并形成文件,计量确认才算完成。
3.预期使用要求包括:量程、分辨率和最大允许误差。
4.计量要求通常与产品要求不同,并且不在产品要求中规定。
4.0职责和权限:4.1归口管理部门:4.1.1品质管理中心:1) 负责贯彻执行国际、国家和地方的计量法律、法规及有关方针、政策。
2) 负责建立量值传递系统,进行量值传递工作。
3) 负责检定检验、测量和检定/校准与管理。
4) 负责对失效计量器具已检验和试验结果的有效性进行评定,必要时对产品进行追溯、验证。
5) 负责检验、测量和试验设备的测量系统分析。
4.2相关责任部门:4.2.1采购供应处:1)负责检验、测量和试验设备的采购。
4.2.2使用部门:1)负责确定其相关的检验、测量和试验设备的选型及技术要求。
4监视和测量资源控制程序
4. 监视和测量资源控制程序在计算机系统中，资源控制程序负责管理系统上的资源分配，以便能够最大化效率和性能。
其中监视和测量模块是非常重要的部分，因为它们提供了有关系统各个部分的性能信息，帮助管理员进行优化和故障排除。
4.1 监视模块监视模块可以对系统进行实时监控，以收集关于各种资源使用情况的信息。
这些资源可能包括CPU、内存、磁盘输入/输出（I/O）等。
监视模块的目的是识别系统瓶颈和瓶颈的位置。
监视模块的输出通常以数值形式呈现，可以为管理员提供有关当前系统状态的详细信息。
管理员可以使用这些数据进行实时分析，并根据需要调整系统设置，以改善性能和稳定性。
4.2 测量模块测量模块与监视模块类似，不同的是它记录了关于资源使用情况的历史数据，而不仅仅是当前数据。
这些历史数据可以用于分析系统表现，并且是确定系统问题的极好源头。
如同监视模块，测量模块也可以为管理员提供实用的性能指标。
这些数据可以用于定期生成报告，以便管理员能够了解系统的长期表现，以及部署新硬件或软件方案的功效。
4.3 监视和测量的使用监视和测量的应用是广泛的，而其重要性是非常高的。
这些工具可以用于最佳化资源分配方案、预测容量需求、定位故障和评估系统重构的效果等。
与其他系统管理工具一样，监视和测量的质量和实用性非常重要。
因此，管理员必须定期检查监视和测量模块的工作情况，并根据需要对其进行优化和调整。
4.4资源控制程序的监视和测量模块是优化计算机系统必不可少的一部分。
这些模块可以为管理员提供准确而实用的关于系统资源使用情况的信息，从而帮助他们更好地管理和优化系统性能。
在使用这些工具时，管理员应该注意其实用性和质量，并根据需要进行优化和调整，以确保系统保持良好状态和最佳性能水平。
监视和测量资源控制程序(含表格)
监视和测量资源控制程序
（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0目的
通过对监视和测量装置加强控制，使检验、测量和试验设备处于受控状态，保证设备的测量能力满足要求及测量数据准确。
2.0范围
本程序适用于公司产品形成过程中所有监视和测量装置。
3.0职责
3.1质管部负责本公司所有监视和测量装置的控制和管理，并指导正确使用。
3.2使用者负责监视和测量装置的日常维护工作。
3.3研发中心负责自制检测装置设计。
3.4供应部负责监视和测量装置的采购。
4.0术语
4.1测量设备：为实现测量过程所需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助设备或它们的组合。
4.2测量过程：确定量值的一组操作。
5.0工作程序
6.0过程绩效指标及计算方法
计量器具定期检定率 = 已定期检定计量器具数量/应检定计量器具总数量×100%
7.0相关文件
试验设备操作规程
记录控制程序
8.0质量记录
测量设备采购申请表
设备采购申请单.d
oc
计量器具台账
计量器具检定使用
台账.d oc
监视和测量装置验收表
测量装置验收单.d
oc
周检计划
监测资源周期检定
计划表.xl s
量具报废单
量具报废申请单.xl
s。
监视和测量资源控制程序
1.目的本程序规定了选择、配备满足产品质量、环境和职业健康安全体系运行所需的测量任务及精度的监视和测量资源，通过对监视和测量设备的有效控制，保证监视和测量设备的能力，以满足监视和测量任务的要求。
2.范围适用于本公司所有部门对产品和过程进行监视和测量设备、装置的采购、储存、使用、检定/校准和报废等管理。
3.职责3.1质量部职责负责监视和测量设备的归口管理，包括监视和测量设备总账管理；负责本程序的起草、评审和发放；负责对检测设备的管理编号原则的规范，确保统一管理；负责共享最新检测设备台账及证书，建立共享平台“爱数”为大家互相借用提供方便。
负责各部门发起监视和测量设备的申购、验收、转移、闲置、报废等申请后，对适宜性进行审核；负责检测设备质量事故的处理。
3.2供销部职责负责检测设备的采购及采购过程管理。
负责发起请购设备资产入账KK流程的发起与组织检测设备的验收。
负责采购的检测设备不合理时，联系供应商处理。
负责保修期内检测设备不合格的处理。
负责检测设备的正确使用及日常保养。
4.定义无5.工作程序5.1监测设备的采购5.1.1各部门需要购置检测设备时，需要进行申请。
5.1.2审核流程结束后的采购申请，由供销部负责进行采购。
5.2监测设备的验收5.3.1新购监测设备到货后，由申请使用部门进行验收，质量部、供销部对适宜性进行评审，经三方验收合格后方可录帐投入使用。
5.3.2验收合格的检测设备，由计量管理员获取管理编号，并将设备登记与“监视和测量设备管理台账”中。
5.3.3使用部门做好检定/校准状态标签、管理编号标识。
具体要求详见“检测设备标识规则”。
5.3.4对验收和检定不合格的监测设备，由物控中心做退换处理。
5.3监测设备档案5.4.1本公司计量管理员负责建立本公司“监视与测量设备管理台账”，台账格式统一按照受控下发的格式执行，应有仪器名称、设备编号、数量、生产厂家、精度、分类、检定/校准周期、使用状态、配置地点、使用人等信息，各实际使用部门负责建立本部门分台账的建立，配合计量管理员的管理工作。
ISO9001监视和测量资源控制程序(含流程图)
监视和测量资源控制程序（ISO9001-2015）1.0目的本程序的目的是对公司监视与测量装置进行控制，确保其与要求的测量能力相一致，保证整个生产过程中的监视与测量装置准确可靠及可追溯性，延长使用年限，使之符合公司发展需求。
2.0范围凡本公司与产品质量检测有关的所有检测仪器等均适用。
3.0定义与术语3.1校验：在特定条件下为确定检测可检测系统的测量值与相关量测物的标准值做比对，再根据一定的允收标准来判定监视与测量装置合格与否的全过程。
3.2校正：在规定条件下，对校验不合格或变异的监视与测量装置进行修正，调整以及必要的封签和标识。
3.3测量/监控设备：为实现测量/监控过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或它们的组合。
4.0职责与权限4.1品管课：负责监视与测量装置建立台帐，及校验/校正和管理以及对失准监视与测量装置已检验和试验结果的有效性进行评定。
4.2采购课：负责监视与测量装置的采购，或厂外维修。
4.3使用部门：负责监视与测量装置使用过程中的日常维护工作。
必要时负责对失准监视与测量装置已检验和试验产品进行追溯、验证。
5.0作业流程5.1监视与测量装置申请、采购、验收入库a．使用部门根据需求，提出计量器具的配置，在ERP系统中填写《特殊请购单》经部门经理（副）审核、副总经理批准后交采购课进行采购再由采购课统一订购。
b．由采购课购回的监视与测量装置由供应商送交给品管课验收，验收内容包括名称、数量、型号、规格、合格证等，验收合格的计量器具交仓库仓管员入库。
如果不合格可以当场退货拒收或由采购课联络供应商处理。
c．监视与测量装置验收合格后由品管课记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、校准周期、校准日期、放置地点，建立监视与测量装置的《检测仪器履历表》，并填写《检测设备总览表》。
d．合格监视与测量装置转交给物料课工具室，再由工具室发放给申请单位。
5.2测量、监控设备周期校准a.每年12月份品管课编制下个年度的《年度仪器校验计划表》，根据计划执行周期校准。
IATF16949监视和测量资源程序(含乌龟图)
监视和测量资源控制程序（IATF16949-2016）1目的确定需要实施的监视和测量以及所需的监视和测量资源，并加以控制，为产品符合确定的要求提供证据。
2 范围适用于本公司设计、开发、生产和服务全过程所需的监视和测量资源的控制。
3 定义3.1监视和测量资源：用于证实产品符合规定要求而使用的所有检测仪器及试验设备（包括试验软件）。
3.2 免检装置：测量、试验仅作参考或不直接影响其产品质量的量仪、设备。
3.3监视和测量资源分类：A类国家规定强检的监视和测量资源；B类用于证实产品符合规定要求的监视和测量资源；C类一般指示性仪表、免检装置和卷尺，直尺等测量器具；4 职责4.1生产技术部确定产品实现过程中所需要的监视和测量手段。
4.2品管部确定所需要的监视和测量资源，并对其实施日常维修、保养、校验和管理。
4.3监视和测量资源的使用部门负责按规定正确使用。
5 程序内容5.1生产技术部根据本公司生产的产品特性，确定所需的检测手段。
5.2品管部根据技术部提供产品实现过程所需监视和测量手段，制定统一的监视和测量资源配置表。
5.3监视和测量资源在购买之前，由使用部门根据监视和测量资源配置表填写请购单，经部门主管审核，交采购部确认后，报厂长批准进行采购。
5.4监视和测量资源管理5.4.1新购入的监视和测量资源须有检验证明、出厂证明方可验收，并经校验合格后方可使用。
5.4.2与零件有关的样板等工装必须明确标明相应产品的编号以及实际的更改状态。
5.4.3监视和测量资源使用时，应确保其测量不确定度已知，并与要求的测量能力一致。
5.4.4如果试验软件或比较标准用作检验手段时，使用前应加以校验，并按规定的周期加以复验。
5.4.5确定测量参数及所要求的准确度，选择适用的具有所需准确度和精密度的监视和测量资源。
5.4.6 所有监视和测量资源（包括员工私有的）均需列入《监视和测量资源台帐》及《监视和测量资源履历卡》中。
5.4.7品管部根据原厂建议或监视和测量资源的特性、使用频率、相关资料等确定其校验周期。
监视和测量资源控制程序(含表格)
监视和测量资源控制程序（QC080000/ISO9001-2015）1、目的对监视和测量资源进行监控，保证所有影响产品符合性的检验、测量和试验设备与器具处于受控状态。
确保监视和测量资源的测量精度和测量数据的准确性,满足产品符合确定的要求。
2、适用范围适用于本公司内所有的检测、测量和试验设备的校验（检定）。
3、职责3.1品管部负责监视和测量资源的分级、检定、校准的管理和控制的归口管理。
3.2采购部负责采购符合规定要求的监视和测量资源。
3.3各使用部门负责监视和测量资源的正确使用及日常保养。
4 作业程序4.1 监视和测量资源配置4.1.1 根据产品质量特性检测和生产过程所需的监视和测量活动，配置准确度和数量均能满足使用要求的监视和测量资源，并实施有效管理。
4.1.2 品管部根据生产控制及检验、试验需求，并征询相关部门的意见，确定待购置的监视和测量资源，明确其规格、型号、精度等要求，经总经理批准后，交采购部采购。
4.1.3 所采购的监视和测量资源到货后，由品管部检查、验收，对本公司不能校准/检定的测量设备由品管部负责送法定计量管理部门进行检定(或在使用前检定)。
4.1.4 经验收合格的监视和测量资源方可入库,若不合格由采购人员办理退货或更换。
4.2 对质量环境管理体系范围内使用的监视和测量资源，由品管部统一编号登录“检验、测量和试验设备台账”。
4.3 测量设备的周期检定和校准4.3.1品管部编制“监视和测量资源周期检定计划”，按国家计量管理部门颁发的检定周期的规定，定期实施校准和(或)检定(验证)。
对不存在校准（检定）标准的测量设备，品管部在内部校准时应编制或参照有关规程，作为校准依据，并保持相关记录。
4.3.2本公司不能校准和(或)检定(验证)的测量设备，按计划在校准(检定)有效期到期前，送法定计量管理部门或联系计量管理部门到公司来进行校准和(或)检定，保存相应的校准(检定)证书。
4.3.3品管部负责公司内部使用控制的测量设备的日常检查和校对。
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监视和测量资源控制程序
1、目的
对监视和测量资源进行监控，保证所有影响产品符合性的检验、测量和试验设备与器具处于受控状态。
确保监视和测量资源的测量精度和测量数据的准确性,满足产品符合确定的要求。
2、适用范围
适用于本公司内所有的检测、测量和试验设备的校验（检定）。
3、职责
3.1品管部负责监视和测量资源的分级、检定、校准的管理和控制的归口管
理。
3.2采购部负责采购符合规定要求的监视和测量资源。
3.3各使用部门负责监视和测量资源的正确使用及日常保养。
4 作业程序
4.1 监视和测量资源配置
4.1.1 根据产品质量特性检测和生产过程所需的监视和测量活动，配置准确度和数量均能满足使用要求的监视和测量资源，并实施有效管理。
4.1.2 品管部根据生产控制及检验、试验需求，并征询相关部门的意见，确定待购置的监视和测量资源，明确其规格、型号、精度等要求，经总经理批准后，交采购部采购。
4.1.3 所采购的监视和测量资源到货后，由品管部检查、验收，对本公司不能校准/检定的测量设备由品管部负责送法定计量管理部门进行检定(或在使用前检定)。
4.1.4 经验收合格的监视和测量资源方可入库,若不合格由采购人员办理退货或更换。
4.2 对质量环境管理体系范围内使用的监视和测量资源，由品管部统一编号登录“检验、测量和试验设备台账”。
4.3 测量设备的周期检定和校准
4.3.1品管部编制“监视和测量资源周期检定计划”，按国家计量管理部门
颁发的检定周期的规定，定期实施校准和(或)检定(验证)。
对不存在校准（检定）标准的测量设备，品管部在内部校准时应编制或参照有关规程，作为校准依据，并保持相关记录。
4.3.2本公司不能校准和(或)检定(验证)的测量设备，按计划在校准(检定)
有效期到期前，送法定计量管理部门或联系计量管理部门到公司来进行校准和(或)检定，保存相应的校准(检定)证书。
4.3.3品管部负责公司内部使用控制的测量设备的日常检查和校对。
4.4测量设备的状态标识
4.4.1对校准/检定合格的测量设备，品管部负责进行合格状态的标识。
因体积小而不宜贴标签的测量设备，其校准/检定状态标签可贴在包装盒上或由其使用者妥善保管，在设备上作好编号或有可追溯标记。
4.4.2对经修理或确认无法修复的测量设备，应做好“禁用”标识或隔离存放，防止误用，经品管部核实，报总经理批准后作报废处理，并在相关资料中注销。
4.4.3对具有比对或测量作用的样件，需经品管部检验认可，编号并贴上相应合格标识（注明认可人、有效期）后使用，品管部负责建立相关管理台账，定期对其有效性进行确认。
4.5测量设备的使用管理
4.5.1使用者在使用测量设备前，要检查设备是否完好，是否在设备检定有效期内，并保证所使用的设备的测量能力与所要求的测量能力一致，保持设备的使用环境适宜，符合相关技术要求，满足被测对象对环境和准确度的要求。
4.5.2按测量设备使用说明书或相应安全操作规程规定进行操作管理，防止因操作或调整不当而使其校准失效。
4.5.3在用测量设备不得随意拆卸。
在搬运、保养、维护和贮存过程中，按使用说明书或操作规程要求控制，防止因管理不当造成损坏或失效，确保其准确度和适用性。
4.5.4若在运行检查、使用过程或其它途径发现测量设备偏离校准状态，使用者须停止继续测量，并报告品管部。
品管部需对以往测量结果的有效性进行评价和
记录，确定需要重新测量的范围并组织实施，如有已出厂的产品由品管部负责追踪处理并记录结果。
对偏离校准状态的测量设备进行原因分析，由计量管理人员重新校准或维修、送检。
5 相关文件
无
6 相关记录。