1406工作面回撤搬迁及1304工作面安装方案
综采搬家倒面管理办法 回撤安装准备
综采搬家倒面管理办法回撤安装准备第一节回撤安装矿务工程准备第十七条公司必须在年初根据全年及下一年度生产接续总体安排，编制与综采工作面安装回撤相关的矿务工程时间排队表，同时根据实际情况不断调整。
第十八条综采工作面搬家倒面前1个月，要完成所有矿务工程准备工作(接续临时调整除外)。
第十九条综采工作面搬家倒面前的矿务工程主要有：顺槽、切眼、回撤通道、调车硐室及辅运线路的铺砼底板，顺槽胶带机头硐室、砼基础，辅运线路扩帮、抹角及补砼路面等工程。
第二十条生产技术部要指定专人对矿务工程进行全方位全过程跟踪管理，实行工期倒排的方法，采取有力措施保证按期完成。
第二十一条如安装的是新型设备，外形尺寸变化较大，矿务工程要根据设备搬运需求，及时进行调整，机电动力部必须在安装前20天提供设备的相关几何尺寸。
第二十二条对搬家倒面过程中出现的不可预见工程，或由于地质条件复杂给安装回撤带来的其他问题，由安装回撤队伍同生产技术部制定初步方案，报公司总工程师协调解决。
第二十三条工作面深孔预裂爆破炮眼施工，要提前一个月，编制爆破设计。
第二十四条要求所有矿务工程在巷道掘进过程中一次成巷，避免二次施工。
第二节回撤安装矿务工程标准第二十五条切眼、回撤通道、顺槽及辅运线路的矿务工程标准，必须严格按照附图要求进行准备。
第二十六条切眼、回撤通道矿务工程由于地质条件等原因，不能完全按照标准要求进行准备时，必须通知生产技术部进行核实，经同意后采取相应措施处理。
第二十七条生产技术部必须在切眼临时支护方面，兼顾设备安装需求，如切眼内所施工的临时木点柱、内注式单体等临时支护措施，要满足刮板机等设备安装和行车要求，对不满足安装和行车要求的必须整改。
对切眼内的临时支护要保证便于回撤，所有临时支护要在砼底板上施工，确实不便在砼底板上施工的要采取措施。
第二十八条回撤通道、回撤辅巷及联巷、探巷均要求沿煤层底板掘进(分层开采除外)。
第二十九条回撤通道、回撤辅巷及联巷的支护按照设计要求执行。
综采工作面回撤搬迁及安装方案
1406工作面回撤搬迁及1304工作面安装方案一、生产接续1406工作面设计长度305米，工作面长150米。
于2010年7月16日开始回采，至9月15日，回采至巷道里程166米处，剩余可采长度126米。
预计10月9日进入10米末采阶段，10月17日回撤通道施工完毕，进入回撤程序。
1304工作面设计长度972米，工作面长度120米。
截止2010年9月15日，1304运输顺槽掘进至901米，回风顺槽掘进至600米，预计10月11日切眼贯通，至10月18日准备完毕（包括退综掘机、巷道拉底清理、绞车安装等），接续基本正常。
具体见附表1.1304回风顺槽掘进到位后，将综掘机退出升井，并对1304工作面进行清理、拉底和轨道调整、提升运输设备安装。
随后进入1501回顺掘进。
1304切眼到位后，综掘机交回顺人员进1501回顺，其余人员+850回风大巷拉底、调整轨道及提升运输设备安装和调整。
850西回风大巷掘进到顶头后，缩短850西回风大巷皮带，回撤1304回风措施巷刮板运输机，同时安装3#联络巷刮板运输机。
二、运输线路调整及车辆准备1、+850回风大巷拉底及轨道调整。
其中从三采区措施巷口向里至1406措施巷口共计工程量940m，其余地段调整轨道。
2、运输线路提升运输设备的安装和调整，具体位置和绞车型号按机电部制定的《1406工作面回撤及1304工作面安装调度绞车安装设计方案》执行。
3、1406工作面回撤前，机运队必须在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交岔处铺设两付永久道岔。
4、1406工作面回撤前，机运队必须检修好小平板车20辆，大平板车17辆。
三、1304工作面准备1、1304回顺掘进到位后，开始回撤1304回顺皮带、溜子，并将综掘机退出解体升井检修。
2、1304切眼贯通后，将综掘机交回顺人员退出至1501回顺，如当时+850南回风大巷未到1501回顺开口位置，先将综掘机放置+850西回风大巷中里程50至100米处。
综采工作面搬家施工方案及安全技术措施
综采工作面搬家施工方案及安全技术措施前言随着煤炭行业的发展，越来越多的煤矿采用综合采矿方式，综采工作面搬家是综采工作中不可避免的过程。
在进行综采工作面搬家施工时，必须严格遵循相关规定和安全技术措施，以确保安全高效地进行搬家施工。
本文将介绍综采工作面搬家施工方案和相应的安全技术措施，以帮助矿山在综采工作面搬家时提高施工效率和安全保障。
综采工作面搬家施工方案1.施工前准备在综采工作面搬家施工前，必须进行充分的准备工作，具体包括：确定搬家施工的时间、地点和范围，测量工作面的各项参数和数据，制定搬家方案并制定详细的施工方案，组织好施工人员进行必要的培训。
2.施工预处理在进行综采工作面搬家施工前，必须进行预处理，以确保施工前后的煤层稳定性，具体包括：清理施工区域的垃圾和杂物，进行必要的加强和支护，对地质构造进行探测和分析，制定相应的处理方案。
3.施工方案综采工作面搬家施工方案应包括以下内容：搬家路线、搬家方法、搬家步骤、搬家时间、搬家机械和设备、搬家施工工艺和流程、搬家人员职责和安排、应急预案。
4.施工步骤综采工作面搬家施工步骤主要包括以下内容：（1）加强支护，清理施工区域的垃圾和杂物（2）补强工作面，加大支护力度，增加支架及木柱的数量（3）测量工作面各项参数和数据，制定搬家方案并制定详细的施工方案（4）将施工区域的通风管道和电缆线路临时移位或封闭（5）开始施工，按照搬家方案进行操作，调整好搬家机械和设备，确保搬家施工的安全顺利进行（6）施工完成后，进行必要的清理工作，恢复和修复相关设备和设施5.施工注意事项在综采工作面搬家施工过程中，必须注意以下事项：（1）施工前必须制定详细的施工方案和应急预案（2）必须对施工区域进行充分清理和加强支护工作，确保施工现场安全（3）必须选用符合安全标准的机械和设备进行施工（4）必须遵守相关安全规定和操作规程，清除施工现场的障碍物，保持施工实时通风（5）必须在搬家施工结束后进行必要的清理工作，恢复和修复相关设备和设施安全技术措施1.安全管理综采工作面搬家施工的安全管理非常重要，必须要制定严密的安全管理制度和安全技术措施，加强施工人员的安全教育和培训，确保施工现场的安全。
1406撤面
1406工作面撤除安全技术措施一、概况根据矿生产安排，由采煤准备队负责1406工作面的设备、支架等撤除工作。
为确保撤面期间的安全，特制定本措施。
二、施工准备、撤除项目及施工顺序（一）准备工作1.撤面时各部绞车的就位见附图1；各调度绞车钢丝绳的验算见附表。
（1）工作面运输巷绞车屋，采用浇注基础方式就位一部JSDB-19型慢速绞车。
（2）在运输巷拆架硐室外部远面侧适当位置采用浇注基础或者四压两切方式就位一部JSDB-19型慢速绞车。
（3）在运输巷适当位置就位一部JD-1.6型调度绞车，用于跟运输巷皮带尾处的JD-1.6型调度绞车对拉。
（4）在材料巷出口适当位置采用四压两切方式就位一部慢速绞车，用于工作面设备的撤除。
2.运输巷皮带、转载机撤除后，对抹角处进行铺路，用于溜头大件撤除后装车外运；铺设轨道枕木间距1.0m，枕木必须垫实，严禁出现阴阳路，铺设临时轨道时，在施工地点安设一道手搬挡梁；其它严格执行好《北皂煤矿采区轨道运输管理规定》中要求。
3.工作面抹底施工（如图2所示）（1）溜头抹角处铺路后，对抹角处及工作面1-38#架进行抹底，工作面抹底宽度为2.2-2.5m，抹底厚度不小于0.2m；抹角处抹底厚度不小于0.3m，顺面抹底长度为4.5m，抹底后净高度不小于2.8m 。
具体情况可根据溜子撤除后做适当调整。
（2）抹底采用喷浆料加大石子（比例为1:2.12:3.14）。
（3）硐室内与运输巷其它已抹底段出现底鼓现象，可使用风手镐处理后重新抹底。
4.运输巷风机安设在1405运联巷上头距回风门子口不小于10m处。
采用2*11KW风机，Φ800风筒，必须保证双风机双电源能够自动切换。
5.工作面溜头支护工作面溜头段抹底后，根据现场情况，若1#架挑不上运输巷π钢时，在运输巷出口抹角处的π钢下支设1对6m的π钢抬棚，以保证撤面空间的需要，抬棚下两端头采用3.15/3.5m支柱加强支护。
对π钢棚打设3组锚杆固定，锚杆均匀布置，采用螺纹钢锚杆，每根锚杆使用2块树脂药卷锚固。
工作面安装回撤工作总结
工作面安装回撤工作总结
在工程施工中，工作面安装回撤是一个非常重要的工作环节，它直接关系到工程的质量和进度。
经过一段时间的工作，我对工作面安装回撤工作进行了总结，现在将我的总结分享给大家。
首先，工作面安装回撤工作需要提前进行充分的准备工作。
在施工前，要对工作面进行详细的勘察和测量，确保安装回撤的位置和尺寸准确无误。
同时，要做好安全防护措施，确保施工过程中不会发生意外。
其次，工作面安装回撤需要严格按照施工图纸和规范进行操作。
在进行安装回撤的过程中，要注意材料的选择和搭接，确保安装的牢固和稳定。
同时，要注意施工过程中的质量检验，及时发现问题并进行整改。
最后，工作面安装回撤工作完成后，要进行验收和记录。
验收时要对安装的质量和工艺进行检查，确保符合相关标准和规范。
同时，要对施工过程进行记录和总结，为今后的施工工作提供经验和借鉴。
总的来说，工作面安装回撤工作是一项需要严谨细致的工作，需要在施工前做好充分的准备工作，严格按照规范进行操作，最后进行验收和记录。
只有这样，才能确保工程施工的质量和进度。
希望我的总结能对大家有所帮助，也希望大家在今后的工作中能够更加认真负责地进行安装回撤工作。
1304工作面安装作业规程
陕西**开发有限责任公司1405综采工作面安装作业规程批准：总工程师：审核：生产部：安监部：机电部：通风科：编制：编制单位：采煤队单位主管：编制人员：**编制时间：2010年10月8日**有限责任公司1304综采工作面安装作业规程一概况（一）位置及邻近关系1304综采工作面沿煤层倾斜布置，北邻1205工作面采空区，西侧为+855运输大巷和+850回风大巷，南侧为1501工作面（未采），东侧为1303采空区，1304综采工作面回风顺槽与1304回风措施巷连通，运输顺槽与1304进风措施巷相连通，运输顺槽长度为972米，回风顺槽长度972米，切眼净煤壁为120米。
（二）煤层情况该工作面煤层为2号煤层，煤层赋存稳定，平均厚度2.2~2.8米，煤层倾角2°~5°。
三安装准备工作1、支架安装前形成所要求的运输系统和临时供电系统。
井下1406工作面支架、刮板运输机安装运输线路从1406运顺一直到1304开切眼安装位置；所有运输线路轨道要完好，道接茬处道钉、道夹板齐全可靠，轨道道木不全、间距大的地方加齐道木，轨道要求平、直、实。
道木间距0.7米，道接茬处垫一根道木。
轨道外侧300mm距离巷道顶板垂直高度不低于1.8米，以满足支架运输要求。
2、+850回风大巷与1406措施巷、1304回风措施巷交叉处铺设两付永久道岔，1406措施巷与运输顺槽、运输顺槽与工作面回撤通道、1304回风顺槽与切眼等处弯道曲率半径6~8米，转弯处要求外道略高于内道，弯道处用长方木作为道木，上好道夹板，内外钉齐双道钉，使用拉杆拉道，并用煤矸垫实。
3、整个运输安装线路的临时道岔全部拆除更换为标准道岔，道岔安装按标准要求执行。
4、工作面安装前，轨道从回顺经切眼铺至运顺口，轨道铺设标准同上。
5、安装运输系统图及绞车布置图按《1406综采工作面回撤及1304综采工作面安装绞车布置图》执行。
6、在1304回风顺槽距切眼30米处安装临时乳化泵1台，用于采面安装。
1406撤面大件运输安全技术措施
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：）撤面大件运输安全技术措施编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日1406工作面撤面大件运输安全技术措施一、概况1406工作面撤面期间，运搬区负责从1406材联巷将大件车运到地面（机修厂）。
为保证大件车的运输安全，特制定本措施。
二、大件车运输前的检查1、运搬区要加强对花车的检查和维修，装大件车用的空花车必须保证完好，确保大件装车后运输安全。
2、装好的大件车，运输前必须进行严格检查，发现下列情况之一者，严禁运输。
1）花车底盘不平的、轮对不转的。
2）大件车捆绑不牢固的（要求大件车封车至少采用4道铁丝在花车四个角进行固定，每道铁丝采用4股8#铁丝捆绑牢靠）。
3）大件车装载宽度超出车体的。
4）大件车配重不合理，前后、左右偏心严重的。
3、大件车的运输速度控制在1.5m/s以内。
三、大件车的斜巷运输1、每条上下山在拉放大件车前，斜井（巷）把钩工(信号工)都必须对大件车进行全面检查，要认真检查大件车的装载和封车情况，要求大件车必须采用4股8#铁丝捆绑固定牢靠，重心稳定，对不符合上述要求的大件车，必须按要求整改好后方可运输。
2、在运送大件车前，必须对每条上下山的绞车基础、制动装置、信号装置、钢丝绳、钩头、铁路及安全设施等进行全面检查，确认无任何隐患后，方可运输大件车。
3、斜巷绞车运输大件车之间的连接采用40T溜子链连接，连接环用的配套螺栓螺母必须拧到底。
4、大件车在运输之前，把钩工必须对每个大件车之间的连接装置、大件车与钩头之间的连接装置进行全面检查，确认无任何隐患后方可打点走钩。
5、大件车与大件车之间、大件车与钩头之间的摘挂钩作业，必须待车辆停稳后方可进行。
6、绞车拉车个数规定：各部绞车每钩拉车个数见后面钢丝绳安全系数验算表。
7、若自动吊梁、挡车门等安全设施阻碍大件车运行，可以临时拆除，但要严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的制度，并且在全部大件运输结束后必须立即恢复至正常状态。
1304综采工作面末采措施
陕西**开发有限责任公司1304综采工作面末采措施批准：总工程师：审核：生产部：机电部：安监部：通风科：编制：单位：采煤队主管：人员：时间：2011年5月8日1304综采工作面末采措施1304工作面即将进入末采，为保证综采工作面回撤搬迁安全，特制定本措施。
由于1304综采工作面顶板压力大，回风顺槽超前段顶板破碎严重，根据工作面实际情况，公司决定现工作面需向前推采20m即为回撤通道位置。
一、由生产技术部提前在1304运输顺槽、回风顺槽用白色油漆标注停采线位置。
二、工作面推采距离停采线20米规定工作面进入末采。
三、从机头距离停采线20米开始，严格按照作业规程回采，保证工作面工程质量和采高，两顺槽严格按照作业规程进行支护，及时调整机头机尾推进度，保证机头机尾同时到达停采线位置，为停采前的准备工作创造条件。
四、距离停采线10米时在液压支架顶部开始铺设金属网，开始2米铺设单网，后6米铺设双层网并挂钢丝绳，最后2米铺设单层网，属于回撤通道。
金属网采用8#菱形铁丝网，规格要求：长×宽为10米×1米。
两头铺到运、回风顺槽巷道外帮，巷道顶部金属网和原巷道金属网联接。
五、工作面推采距离停采线10米铺设第一道金属网时，铺网工作在采煤机割煤前进行。
铺设从工作面的一端开始进行，铺网操作工序为：收护帮板→绑网→割煤→伸护帮板→打锁网锚杆→移架，依次铺到工作面另一端。
六、为防止新铺设的金属网随液压支架移架而前移，第一排金属网铺设完毕后，在液压支架顶梁之间的空隙向顶板打锁网锚杆，锚杆采用φ16×0.5米水泥锚杆，一节水泥药卷端锚，托板规格为长×宽×厚：150×150×δ8mm（孔径Φ18mm）的刚托板将金属网压紧紧贴顶板。
七、第一排网铺设完成，用金属锚杆固定后，开始联第二排金属网，金属网长、短边搭接长度均为100mm，联网采用14#铁线双股联网，网扣距离200mm，三花绑扎，联网要求每扣扭3圈。
××煤矿2014年搬家倒面方案
××××××××××××××煤矿2014年搬家倒面方案单位：××××××公司时间：2014年01月30日2014年××煤矿搬家倒面方案一、概况××煤矿2014年计划回撤一个工作面，没有安装工作面。
回撤工作面为041603工作面，041602工作面已安装完毕，现正在调试过程中。
计划回撤的工作面走向长度为610米，工作面长为156米，2014年1月份底回采完毕，进行回撤。
二、回撤工作面名称××煤矿四采区041603工作面。
三、回撤时间计划回撤时间：2014年2月01日；计划竣工时间：2014年2月30日；四、回撤地点041603工作面→回撤通道→地面。
五、主要设备情况1、回撤设备名称工作面液压支架：普通架ZF6400/20/32型99部；端头架ZFG7200/19/36型7部;工作面采煤机：MG—300/700-1.1D双滚筒1部;工作面运输机：前部溜子SGZ764/630型一部，142节；后部溜子SGZ764/630型一部，140节；运输巷转载机：SZS830/250型1部；运输巷破碎机：PCM160型破碎机一部，和转载机一体；带式输送机：DSP—63/100/2×125型1部；设备列车1套。
2、准备工作⑴、后出口安装30型慢速绞车，安装装车平台。
⑵、准备平板车，检查平板车完好。
⑶、检查运输路线的轨道、绞车、钢丝绳完好。
六、拆除方法采煤机、刮板输送机、转载机、运输皮带使用解体拆除法，支架整体由机头向机尾后退式拆除法。
七、拆除程序041603工作面的拆除程序为：041603切眼：先拆除前刮板输送机（采煤机、后刮板输送机）→转载破碎机→马蹄儿机尾→最后撤除液压支架；041603运输顺槽：先拆除设备列车→拆除皮带输送机。
1304综采工作面拆除回撤作业规程
陕西**开发有限责任公司1304综采工作面回撤作业规程批准：总工程师：审核：生产部：机电部：安监部：通风科：编制：编制单位：采煤队编制主管：编制人员：编制时间：2011年5月3日目录一、回撤前的准备工作 (3)二、1304工作面主要设备 (3)三、拆除程序 (4)四、主要设备的运输路线 (4)五、采煤机拆除措施 (5)六、工作面及运顺刮板机拆除 (5)七、拆除运输巷胶带输送机 (7)八、支架回撤 (8)㈠液压支架回撤前的准备工作 (8)㈡液压支架的回撤 (9)㈢液压支架的装车 (10)九、搬迁供电 (11)十、劳动组织 (11)十一、安全技术措施 (12)㈠拆运支架 (12)㈡运输安全技术措施 (14)㈢回撤柱梁措施 (17)㈣防灭火措施 (18)㈤泵站回撤 (18)㈥回撤收尾工作 (19)㈦通风瓦斯管理按照《煤矿安全规程》和《1304综采工作面作业规程》执行。
(19)十二、避灾路线 (20)1304综采工作面拆除回撤作业规程一、回撤前的准备工作1、辅助运输系统绞车及轨道的形成。
调整1304运顺顺槽轨道到巷道中心位置，运输沿线的绞车安装严格按照《1304工作面回撤及1501工作面安装调度绞车安装设计方案》执行。
2、回撤前的通道施工。
按《1304综采工作面末采措施》要求，保质保量完成末采施工要求。
附图：《1304回撤1501安装绞车布置图》3、严密监测矿压，选择适当停采位置，停采时，必须避开周期来压。
二、1304工作面主要设备1304工作面主要设备明细表三、拆除程序胶带输送机→转载刮板机输送机→采煤机→中双链刮板输送机→液压支架→喷雾泵→乳化泵→移动变电站。
四、主要设备的运输路线1、胶带输送机机头部件：1304运输顺槽→1304进风措施巷→+855运输大巷→+855西运输大巷。
胶带输送机其它部件（除机头部件外）：1304运顺→1304运输措施巷→1304回风措施巷→+850回风大巷→+850西回风大巷。
工作面回撤、安装工程工作方案
蒲县宏源煤业集团有限公司工作面回撤、安装工程工作方案为了加强回采工作面回撤、安装工程管理，提高回撤、安装工作效率和质量，杜绝破坏性设备回撤、安装现象，回撤工程实现“工完、料净、场地清”，安装工程实现“安装完成之日就是达标之时”的基本要求，制定本方案。
一、适用范围本方案适用于煤业公司所有回采工作面的设备回撤、安装工程。
二、工作目标回撤工程做到“工完、料净、场地清”，做到规范回撤。
安装工程做到“安装完成之日就是达标之时”，做到规范安装。
三、指导思想全面做好工作面回撤、安装准备工作，保证回撤、安装工程顺利进行；加强调度协调，提高回撤、安装工效，各环节实现无缝对接；加强全过程安全管控确保安全施工；加强提升运输管理，杜绝运输掉道现象；加强工程质量管理，实行全过程工程质量管控，保证工程质量。
四、工作方案（一）加强回撤、安装工程前期各项准备工作管理，做好技术准备工作和施工组织准备，为确保回撤、安装工程顺利、有序推进打好基础。
1、工作面回撤、安装工程开始前，由集团公司生产副总牵头，调度指挥中心组织召开现场办公会，机电部、安监部、技术部、安装队和矿生产、调度、机电、安全、运料等相关管理人员参加，对工作面回撤、安装全过程、各环节工作进行全面梳理、安排，明确任务、时间、责任单位和人员，并形成会议纪要，纪要由集团公司生产副总签批后下发执行。
2、根据现场办公纪要要求，安装队负责起草编制回撤、安装专项安全技术措施，措施要科学、实用，有针对性，内容全面，标准明确，可操作性强。
经煤业公司总工程师组织会审、审批后实施，报调度指挥中心备案。
3、调度指挥中心负责协调人员调配，协调处理回撤、安装过程中涉及的跨单位事项及异常情况，并对回撤安装主要时间节点予以跟踪督导并考核，负责组织工程完工后的验收和移交工作。
4、安装队进入煤业公司对接后，安装队的总体施工安全、行政及后勤管理纳入煤业公司统一负责管理。
5、安装队队长负责向参与相应工程的所有工作人员传达、贯彻安全技术措施，使所有作业人员做到应知应会，做到按章作业和操作，确保工程施工安全平稳进行，并保障工作质量和施工工效。
工作面安装及工作面回撤施工组织设计
1301.1304工作面安装及1302工作面回撤施工组织设计一.工程概况该工程为山东鲁能菏泽煤电开发有限公司郭屯煤矿1302工作面设备拆除及1301.1304工作面设备安装工程,其中1302综采工作面,现已回采结束,根据招标书地要求对该工作面综采设备进行搬家至1304工作面,为保证该工程能够安全顺利地完成,特制定以下回撤及安装安全技术规程,望所有参与施工人员必须认真学习.签字,并严格贯彻执行,经考试合格后方可进行作业.二.施工部署1.施工准备（1）.设备地验收：由设备验收小组对采煤机.液压支架.前后部刮板运输机.胶带运输机等设备进行验收.（2）.设备图纸.说明书会审：煤矿总工程师.机电副总.枣矿集团中兴建安公司公司负责人及机电技术人员组成会审小组对设备地图纸及安装步骤进行会审.（3）.施工队伍建设：施工队伍由枣矿集团中兴建安公司安装工区人员组成.（4）.规程准备：为确保安装地安全顺利进行,由施工单位制定工作面安装作业规程.（5）.材料工具地准备：郭屯煤矿供应部门按照采面安装地计划要求对设备主要部件及其配件.施工工具进行购买和发放.（6）.采区施工须投入地施工机械及工机具见下表：投入地主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）用于施工部位备注1 手工气体切割设备6台国产2 砂轮切割机13G-400 4台国产设备安装3 角磨机Φ150 6台国产4 锚杆打眼机MQT-110C2 2台设备安装5 千斤顶30T 6台设备安装6 手拉葫芦5t 10台设备安装7 手拉葫芦3t 20台设备安装8 平板车20T 20台设备运输矿供9 矿用翻斗车5T 15台设备运输矿供2.施工安装进度计划（见附表）3.项目管理体系项目总负责人：刘咸水施工负责人：魏玉林技术经理：王荃孙晓兵施工队长：刘树清霍国跃安监员：袁继旺材料员：田传运技术员：赵刚刘哲4.劳动力安排计划：序号岗位工种名称设备安装地面拆装运输备注1 管理人员 5 32 安全员 5 33 队长4 34 电钳工30 205 绞车工15 26 综采设备安装工50 10合计109 41其中：运输队：负责地面设备及主要材料装.卸.运,29人设备安装1队：负责采区机械设备.电气安装及调试,35人设备安装2队：负责采区机械设备.电气安装及调试,35人设备安装3队：负责采区机械设备.电气安装及调试,35人采用“三八”制作业,三个队安装一个队运输.二.1302撤除地设备：1.运输巷设备：（1）转载机：SZZ900/315 1部（2）破碎机：PLM-2200 1部（3）胶带输送机:SSJ1000/2×125 3部2.切眼设备：（1）液压支架：ZY8500/21/45 112架（2）过渡支架：ZYG8800/21/45 6架（2）工作面刮板运输机：SGZ900/1050 1部（3）采煤机：MG550/1220-WD 1台3.轨道巷设备：（1）移动变电站 1套（2）乳化泵站 1套（3）单轨吊 1套四.1304安装地设备：1.运输巷设备：（1）转载机：SZZ900/315 1部（2）破碎机：PLM-2200 1部（3）胶带输送机:SSJ1000/2×125 3部 2.切眼设备：（1）液压支架：ZY8500/21/45 82架过渡支架：ZYG8800/21/45 6架（2）工作面刮板运输机：SGZ900/1050 1部（3）采煤机：MG550/1220-WD 1台 3.轨道巷设备：（1）移动变电站 1套（2）乳化泵站 1套（3）单轨吊 1套（4）无极绳绞车SQ-1400/110 1部五.1301安装地设备：1.运输巷设备：（1）转载机：SZZ900/315 1部（2）破碎机：PLM-2200 1部（3）胶带输送机:SSJ1000/3×185 3部 2.切眼设备：（1）液压支架：ZY8500/21/45 120架过渡支架：ZYG8800/21/45 6架（2）工作面刮板运输机：SGZ900/1050 1部（3）采煤机：MG550/1220-WD 1台3.轨道巷设备：（1）移动变电站 1套（2）乳化泵站 1套（3）单轨吊 1套（4）无极绳绞车SQ-1400/110 1部六.施工顺序及运输路线1.施工顺序：①撤除：轨道巷回撤设备列车→撤除电缆→拆架硐室和装车硐室形成→采煤机→工作面刮板运输机→回撤转载机（回撤破碎机）→撤除液压支架→轨道巷支护材料回撤.②安装：胶带机自移机尾→转载机→破碎机→刮板运输机→液压支架.2.运输路线：1304工作面设备由1302工作面设备拆除后提供,其设备运输路线为：（1）轨道顺槽：1302工作面－1302轨道顺槽－一中车场――808轨道大巷－五中车场－1304轨道顺槽－1304工作面；（2）胶带顺槽：地面机修厂－副井井口－副井井底－西轨道大巷－1304轨道顺槽－1304联络巷－1304胶带顺槽－1304工作面；（3)1302工作面拆除后多余地液压支架及刮板输送机中部槽按招标方指定地点在井下临时存放.1301工作面部分设备由地面运输,部分1302工作面设备拆除后提供,其设备运输路线为：（1）轨道顺槽：地面机修厂－副井井口－副井井底－西轨道大巷－组装地点－二中车场－轨道顺槽－工作面；（2）胶带顺槽：地面机修厂－副井井口－副井井底－西轨道大巷－组装地点－三中车场－1301一联巷－皮带顺槽－工作面切眼；（3）1302工作面－组装地点－二中车场－轨道顺槽－工作面.七.准备工作1.1302工作面撤除准备工作：（1）参照材料计划领取各种材料和工具.（2）所有用于起吊.牵引连接.提升地连接环.马蹬子.专用车销子.大环,在使用之前都必须经过拉力试验并经试验合格,对使用地钢丝绳绳头都必须插接或使用四道绳卡对头交错使用,满足不低于 6.5倍地安全系数.每次使用之前都必须对其严格检查.使用连接环或马蹬子必须使用标准螺丝,带满帽且紧固有力.使用地钢丝绳必须符合下列规定：①各种股捻钢丝绳在一个捻距内破断面积同钢丝总断面积之比达到10%时必须更换；②以钢丝绳标称直径为准计算地直径减少量达到10%时必须更换；③钢丝绳在运行中受到突然停车等猛烈拉力时,必须立即检查,钢丝绳产生严重扭曲或变形应立即更换,在钢丝绳使用后期,断丝数突然增加或伸长量突然加快必须立即更换；④钢丝绳锈蚀严重,点蚀麻坑形成沟纹,外层钢丝松动时,无论断丝数或绳径变细多少,都必须更换；⑤绳径18.5mm以下钢丝绳必须有厂家合格证书,并经外观检查无锈蚀和损伤.（3）工作面.运输巷.材料巷杂物.浮煤必须清理干净.（4）矿井轨道必须按标准铺设,在使用期间应加强维护,定期检修,主要运输轨道应符合下列要求：①同一线路必须使用同一型号钢轨.道岔地钢轨型号不得低于线路地钢轨型号；②扣件必须齐全紧固,并与轨型相符,轨道接头地间隙不得大于5mm,高低差和左右错都不得大于2mm；③线段内两条钢轨顶面地高低差,以及曲线段外轨按设计加高地高低差,都不得大于5mm；④直线段和加宽后地曲线段,轨距地上偏差为＋5mm,轨距地下偏差为－2mm；⑤在曲线段内应设置轨距拉杆；⑥轨枕下应捣实,对道床经常清理,应无杂物,无浮煤,无积水；⑦必须使用不低于22kg地轨道,使用木质道板,其间距不大于800mm,弯道处应设置轨距拉杆加固.距轨道中心线0.8米范围内巷道净高距轨面不得低于3.2米,巷道宽度不得小于3.0米,满足松支架地要求；⑧沿途用标准道岔；（5）沿途运输巷道地安全距离必须符合下列规定：①运输巷道一侧从道渣面起1.6米地高度内,必须留有宽1米以上地人行道,电缆.管线择其现场情况吊挂,美观大方且不影响运输,巷道另一侧地宽度不得小于0.5米,巷道内移动变电站或平板车上综采设备地最突出部分,与巷邦支护间地距离不得小于0.3米；②不能满足以上要求地必须在巷道一侧设置躲避硐,两个躲避硐之间距离不得超过40米,躲避硐地规格为：宽度不得小于1.2米,深度不得小于1.0米,高度不得小于1.8米,躲避硐内严禁堆积物料；③在双轨运输巷中（包括弯道）两条轨道中心线之间地距离,必须使最宽两件车最突出部分之间地距离,不得小于0.2米,轨道中心线距离不得小于1.0米.（6）车场必须设在水平巷道内,车场内双股道中心线距离不得小于 1.0米,车场两端头必须设置可靠地挡车器,该挡车器必须防止车场内跑车,也必须能同时防止其它车辆误进入该车场.严禁在能自动滑行地坡度上停放一切车辆.（7）所有带基础绞车必须按标准稳固好,绞车基础预制深度不得小于0.8米,长出框架不小于0.1米,基础与绞车底盘连接螺丝不小于4条,规格M24,所有螺丝都必须带满帽紧固有力,对斜巷使用地基础绞车使用时再增加4棵小头直径不小于Φ200mm地优质木压柱.（8）所有绞车（包括回柱机）地钢丝绳在滚筒上要压实压牢,严禁将绳系在滚轴上,绳孔不得有锐利地边缘.钢丝绳地弯曲不得形成锐角,在满足用绳长度后,滚筒上留用余绳不得少于三圈,上好保险绳和绳镤,所有钩头都必须插接,插接长度不得小于绳径地20倍(4花).（9）对所有车辆逐辆检修,确保车轴.车轮.轴耳.连接装置完好,否则不得使用.（10）撤除移动变电列车后,从地面下两台乳化液泵和两台相配地液箱,或者撤除时留下两泵两箱,其中一组泵箱放在材料巷门口一帮,另一组泵箱放在撤架通道三岔门处,重新搭火并恢复供液系统,做到不滴.不漏.不渗.泵站压力为30MPa,乳化液配比为3%-5%.（11）切眼上头支设扇形棚,维护好安全出口,确保安全出口畅通无阻.（12）撤除前应及时把轨道巷和撤架通道拆架.装架硐室形成,硐室内应安全设施齐全,支设牢固可靠,安全硐符合规定要求.（13）装架硐室地布置及起吊装置地安设.（见附图）（14）工作面运输路线及绞车布置.（见附图）2.1301.1304工作面安装前准备工作：（1）绞车布置:①轨道巷无极绳绞车按标准要求敷设完毕.②切眼2台：一台JDHB30/3.5,一台JH-20T用于调架.③运输巷根据安装要求在现场敷设回柱绞车进行提升运输及设备卸车.（2）绞车安装:①所有绞车必须按标准安设,方向对正,其最突出部位距轨道中心线不能低于1.1m,绞车稳固,基础与绞车底盘.绞车底盘与绞车之间地螺丝都必须齐全可靠,所有螺丝都必须带满丝,且紧固有力.②混凝土绞车（包括回绞）地基础,严格按基础图进行施工,施工时,要清理至实煤或岩石底,用水泥：沙：石子=1：2：3地砼浇灌,砼地标号不能低于C20,浇灌后地绞车基础,待养护七天后方可使用.③对无基础地绞车要按标准打好四压两戗,选用小头直径不少于200mm地优质圆木.④所有运输用地绞车必须上绳.搭火,经检查确认绞车.钢丝绳.保险绳.信号等完好方可使用.⑤所有绞车（回柱绞车除外）须经机电科验收合格,悬挂绞车运行许可证方可使用.⑥钢丝绳钩头地叉接长度必须满足绳径地20倍.（3）轨道铺设：①必须严格按标准敷设轨道及运输相关安全设施,消灭“无眼道”,“阴阳道”,弯道处至少用3根铁猫爪加固,安装期间派专人负责轨道维修.②运送设备地巷道,净高度要求距轨道中心线800mm范围内不得低于2.8m.③运送设备地巷道,沿途地安全设施及声光信号必须齐全完好,灵敏可靠.（4）提升规定：①回柱绞车（JH-20/14T）：a.重车:平板车1个,5T以上卸扣连接;矿车3个,三环和防脱销连接；超长花车1个,不小于直径18.5mm专用插接绳套和5T缷扣（或防脱销）连接.b.空车：平板车3个,不小于直径15.5mm插接绳套和5T以上缷扣连接;矿车3－5个,三环和防脱销连接；花车3－5个.②调度绞车：JD-55/40KW绞车重车一个,空平板车3个,矿车3个,超长超重花车1个,空花车3个；JD-25绞车提空.重平板车1个,矿车2个,空花车2个,重花车1个；JD-11.4绞车只准提升1个车.各连车方法同上.（5）车场布置：在轨道巷入口处布置一个车场,长度20米,用于错车；轨道巷组装硐室布置车场一个长度不低于30米.（6）临时泵站：准备好乳化泵和泵箱运至于轨顺距切眼适当位置靠上帮放好.放平,以不影响设备运输为宜,并接好电源,接通管路,乳化液浓3％－5%.临时泵地调定压力不能低于30Mpa.（7）供电系统：严格按照机电科设计室提供地图纸布置并施工.电缆按照规定悬挂,做到平.直.齐.电缆悬挂距提升液压支架地安全间隙直巷大于300mm；弯道电缆悬挂地高度大于液压支架提升地高度,至少超出200mm,条件不具备时必须进行落地,使用旧皮带盖严实,其上用半圆木掩埋,确保电缆不碰.不挤,提高供电系统地安全.稳定.八.1302工作面设备撤除方法和技术要求1.采煤机地撤除（1）将采煤机停在机尾,摇臂调到水平位置,用道板垫实垫牢,拆掉两侧调高油缸销轴.（2）在煤机前后行走部之间地空档内,用道板将煤机,机身垫实垫牢.（3）断开煤机开关电源,甩掉负荷电缆,并用挡板挡好接线口,重新用螺丝把接线室地盖板上好拧紧,防止在运输途中松脱掉落,甩火时,严格执行停电.验电.放电制度.（4）用5T手拉葫芦吊牢滚筒,拆掉固定螺丝,用顶丝或扒子将滚筒拆开.（5）用手压泵配合拆除各连接液压螺栓和固定螺丝,并集中装箱外运.（6）用手拉葫芦将左截割部（含摇臂）中间箱.电控箱.右截割部（含摇臂）分别脱离,用回绞拉至装车峒室装车.（7）拆除按照从左到右地顺序,一一拆除各部件,按顺序装车外运,各零部件要妥善保管,严禁丢失.（8）采煤机各部件装车要结实.牢固,装一车运一车,按顺序外运.2.转载机.破碎机地撤除（1）吐链工作结束后,停电.验电.放电.甩火.（2）拆除转载机按照从机尾到机头地顺序进行撤除：①在机头部上方扶两架起吊棚,棚梁采用双排11＃工字钢焊接而成,棚腿采用单体,呈“个”字形支设.扶棚要正规.顶帮腰紧背实；或用顶板锚杆作为生根点配合千不拉“吊猴”进行起吊.（见附图）②起吊棚上悬挂3T地手拉葫芦,吊住电机减速箱,拆卸固定螺丝,用千斤顶将输出轴.从轴窝中顶出脱离,慢慢地吊放在底板上.③拆除机头框地卡缆,利于手拉葫芦（5T型1台）将机头框从支撑架钢板限位孔中拔出,慢慢吊放在地上.④拆除行走部地各固定销轴.联接螺栓.⑤锚网梯索巷道,也可利用顶网锚杆作为手拉葫芦地生根点,起吊前要先试吊,否则不得使用.（3）拆除破碎机与其出料口地螺丝后,利用5T葫芦吊住转载机头部,抽出皮带机尾,然后把头部.桥部吊放在底板上.（4）分别拆除挡板固定螺丝.连接螺丝.底封板固定螺丝,拆除后,挡板要放平,防止歪倒伤人.（5）拆除溜槽哑铃销,撤除溜槽,最后撤底封板.（6）拆破碎机时,分别将电机输入段.破碎段.输出段分别拆开.拆电机时,同拆转载机头部,要扶1架起吊棚,用5T手拉葫芦,慢慢放在底板上.（7）破碎机各部件较重,装车要注意安全,封车要牢固可靠.3.刮板运输机地撤除（1）在机头处,将调节链调至该处,利用卡链器配合刹车器解开连节环.（2）之后进行,停电.拆除电源,将负荷电缆拆出,将电机喇叭口用挡板挡好,工作时严格执行停电.验电.放电制度.（3）对机头.尾分别解体为机头.尾框.电机及减速箱,跟节.特殊节.推移部,解体地方法利用5T地手拉葫芦生根在端头（尾）支架上吊牢各部件分别拆除.进行撤机尾,机尾撤走后,用JDHB-30绞车把溜槽底上链拽出来进行装车.（4）拆除所有挡煤板和连接板,将螺栓.连接板拆卸后分别装车,集中上井.（5）将拆开地溜槽和挡煤板,用回绞拖到绞车峒室进行装车外运. （6）待挡煤板及其中小件撤除结束后,利用专用工具对煤机齿轨进行拆除,将销排及固定销运至指定位置.（7）刮板运输机拆除溜槽,用剁斧和尖锥摘掉溜槽间地连接哑铃,使溜槽分开,然后用绞车拉至装车峒室装车外运.（8）哑铃和销枕拆除后要放在指定位置集中上井.（9）装机头（尾）电机时,应用木道板垫实垫牢,方可封车外运. （10）溜槽和档煤板装车方式采取立式装车,装车时必须使用道板衬平垫实,确保重心稳定不出现偏重现象.（11）机件封车用3吨地手拉葫芦配合为φ15.5mm新地,无旧伤地绳套子封车,封车要牢固可靠,无超宽超高现象.4.液压支架地撤除（1）液压支架撤除方法：工作面液压支架从机头1#架至机尾118#架依次撤除.具体步骤如下：①1#—118#撤除顺序：由于该工作面回撤设备在1304工作面进行安装,机头过渡支架首先进行撤除,完毕后利用中间支架作为掩护架依次对工作面进行回撤.②老塘侧和煤帮侧走向棚均采用“见六回二”地方式进行回撤,即撤出一架,在其原位置支护空间内用方木（3400×200×150）mm配合液压单体支柱下两棚走向棚,棚距750mm,一梁四柱支设；在此同时,回撤前一支架走向棚两棚,其中回撤迎头地木棚时要增加两棵戗柱,以防落顶推棚.③掩护架地撤除（见附图）：当工作面还有最后一个支架时,维护工将掩护架两侧.架前118#架侧.三角区等都维护好,清理现场地浮渣.岩石.掩护架撤出后,将切眼正向回柱绞车和材巷正向回柱绞车分别撤除出工作面装车.④118#架地撤除：挂钩工将装架绞车钢丝绳与118#架推拉鱼口可靠联接,支架工降架撤人,绞车司机加长操作线进行远距离操作,信号工发信号将支架进行撤除.支架拉出0.6～1.0M地距离后将支架重新升起支护顶板,然后依托液压支架,对支架后地支柱进行回撤,如此边撤支架边回支柱,直至撤除支架和单体支柱.（2）支架拖移支架抽出后,利用切眼内绞车把整架牵到合适位置,首先把支架顶梁拆掉,分成两部分拖移到装架硐室.（3）装车方法①设计专用钢结构装架平台,配合自移式装架法,将支架直接拉至平台上进行装车,配合使用单体支柱（或用圆木作支柱）进行水平方向调正.②装架平台在安装前进行卧底,深度500,平台座落在实地上,确保平台地稳固性,同时平台地上口与梯子道地滑移面保持平齐,以便装车.③为方便装车和受条件限制,工作面不在铺设梯道和装架平台；在撤架联络巷地装拆架硐室前铺设梯子道和装架平台.④支架封车采用Φ15.5地专用标准绳套配合3T手拉葫芦进行封车,前后封两道,锁住支架底座,使用1T手拉葫芦或用8#铁丝固定好一.二级护帮板,检查有无其他问题,之后进行轨道运输.⑤利用切眼上头30吨绞车提运到拆架硐室进行解体.到达硐室后首先将平板车前后碰头用道板和枇子垫实,并用木楔将车轮塞实防止平板车前后移动.然后利用电动葫芦和5吨千不拉将支架依次解体为：掩护梁及连杆→支架前顶梁→大立柱.⑥支架前顶梁和掩护梁及连杆解掉后,利用支架推拉千斤顶或千不拉调整底座箱装车位置,并重新封车,然后连上JD—40型绞车钩头,解除重车碰头下地垫木和车轮前后地木楔,下松约3m,再利用5吨千不拉配合起吊锚杆拆掉两棵大立柱.若工作面或巷道内牵拖整架困难,也可以在工作面内先将支架顶梁拆掉,翻个后外牵装车.⑦底座箱运输后,再把支架前顶梁和大立柱配合装车(大立柱也可集中装车),大立柱放置在顶梁上面,并加枇子垫实,然后利用电动葫芦和千不拉将掩护梁及连杆翻个,使其平面向下连杆向上装在平板车上.⑧已解下地支架附属小件和各类销轴归类码放整齐并分期集中装车回收上井,防止丢失.（4）拆架①支架进到拆架硐室后,利用电动葫芦和手拉葫芦将支架顶梁和掩护梁调平；首先解掉平衡千斤顶销轴,再用加工地专用螺栓拉钩配合千不拉和1.8m长地ф50圆钢依次解掉顶梁和掩护梁地铰接销轴,连杆和底座箱铰接销轴.②利用5吨地千不拉把掩护梁及连杆放置底板上.③利用电动葫芦调整顶梁与大立柱间隙,保证顺利解掉两个大立柱限位块（上头）.④把支架顶梁吊离大立柱0.3m后,利用绞车把底座箱连同大立柱下松约3m,再利用5吨千不拉把大立柱调平,依次解掉立柱下头左右两侧限位板,然后放至底板上,并离轨道不小于0.5m.用同样地方法解掉另一个大立柱.⑤利用绞车和千不拉配合将掩护梁及连杆翻个,然后正常装车. （5）若切眼内牵架困难,可采用在工作面内对支架进行解体,解体后地支架散件利用慢速绞车牵拖到装架硐室分别装车上井.拆架方法如下：①拆架用2.8m单体支柱和1.8m长地Φ50圆钢进行拆除.②首先,在工作面适当位置将已抽出地支架找平,用加工地专用螺栓拉钩配合千不拉.圆钢将支架解体为掩护梁和连杆.前顶梁.大立柱和底座箱四部分,液压管路及小件装专用车上井.③拆架地具体步骤如下：a.将2.8米单体固定在支架顶梁两侧供液升起,解掉平衡千斤顶销轴（掩顶梁端）,然后用8#铁丝把千斤顶固定在掩护梁上.b.将2.8米单体固定在支架前梁下供液升起,配合两侧单体保证顺利解掉支架两个立柱上端限位块.c.用加工地螺栓拉钩配合千不拉将支架一侧地掩护梁与顶梁铰接销轴抽出,然后用1.8m×ф50圆钢撞出支架另一侧地销轴.d.利用牵架绞车和单体支柱地相互配合把支架顶梁从大立柱顶端牵拉到底板上.牵拉时利用单体及时升高顶梁,避免顶梁与立柱出现刮卡现象.e.利用单体及绞车配合铁滑车把支架前顶梁翻个,然后正常牵件装车.f.利用单体和5吨千不拉把掩护梁及连杆找平,再用螺栓拉钩配合千不拉把连杆与底座箱地铰接销轴分别抽出.g.把掩护梁及连杆放至底板,再利用绞车配合铁滑车把掩护梁翻个.然后正常牵件装车.h.支架底座箱连同大立柱牵到装架硐室后,利用电动葫芦对大立柱起吊调平,然后人工把立柱下端两侧地限位块和限位板,使其脱离底座箱并放至底板.再用同样方法解掉另外一个立柱.i.为节省用车,解掉地大立柱可以4-6颗装一车,封车仍采用HS —3T千不拉配合ф15.5mm钢丝绳头封车.j.装架硐室内件车封车不牢时,严禁将装架电动葫芦钩头或千不拉钩头摘除.6.电气设备地撤除①移变电列车所有开关.变压器均应停电并闭锁；②将供往1302工作面移变地高压停电.验电.放电,然后甩火,并将电缆拆除装车上井；③拆除所有电缆连线及送往各设备地负荷线.操作线,拆除通讯照明及信号系统；④变电列车应依次脱钩,提松变压器时,必须在两头加捆道板,以防碰撞易损部件；⑤易损部件应加以保护,以防碰撞.损坏设备部件；⑥所有设备拆除过程中,严禁生拉.硬拽,拆除方法应符合设备说明书及操作规程中地有关规定,避免损坏部件；⑦严格执行停送电制度,停电要挂牌管理,并派专人看护,严禁带电移动电气设备或带电作业；⑧电气作业人员应持证上岗,应用好“手指.口述”操作法,做到一人操作,一人监护；⑨其他技术要求,严格按照电气作业规程执行.九.1301.1304工作面设备安装方法和技术要求1.工作面刮板运输机（1）工作面刮板运输机解体为机头（尾）架.过渡槽.机头（尾）推移装置.机头（尾）电机减速箱.液力联轴节）.机头（尾）变线槽.中间槽.挡煤板.连接板.销排.大链.刮板等.（2）机头（尾）架(过渡槽).电机减速箱部分等按安装顺序和方向下井.哑铃销.销排.销子.螺栓等小件要集中用车皮下井.（3）按给定地链轮中心线,将机头推移部分放在所需要地位置,放平稳后,吊装机头架,并稳好（参照三机配套图）.（4）将过渡槽机头架之间用哑铃销连接好后,安装4节变线槽,之后安装中间槽,第一节（末节）中间槽应为开口槽,从机头向机尾随卸车随安装.每9-10节安装一节开口槽.中间槽用哑铃销连接上齐档销.安装溜槽时齿排应一同安装,不能拖后.（5）采用Φ24.5mm地钢丝绳,随安溜槽随穿钢丝绳,待溜槽整机安装完成后利用钢丝绳把链条穿进溜槽底槽中,链条绕过机尾传动部6—7m.钢丝绳穿过链环,使用相应地绳卡子卡牢固,不能少于两道,连接环安齐销子,防止脱节.（6）运输机溜槽.机尾安装完,然后铺上链.上齐刮板,把上下链连接在一起,紧链至适宜程度.开动运输机把底链翻上来,补齐刮板. （7）铺链时应注意环链焊口背离溜槽中板,链条不能缠绕打转. （8）紧链方法,利用紧链器.阻链器进行紧链,使用机尾伸缩油缸对链条进行微调.①紧链工作在机尾过渡槽附近进行,紧链前甩掉机头电机,只用机尾一个电机紧链.②紧链前煤帮.顶板支护要完好；通话站.急停闭锁开关.照明必。
1604采面施工方案
1604採面施工方案织金县城关镇兴发煤矿1604採面回採修改方案织金县城关镇兴发煤矿1604採面回採修改方案织金县安监局：一、基本情况：1、1604採面位于主斜井东翼，是该採区的第二个回採工作面，由于该採面的上、下采面均已回採完毕，再加从去年8月6号到今年7月21号一直处在停产状态，09年7月21号恢复生产以来，由于各种原因，时停时採，採面推进速度慢，导致1604採面应力集中，顶板压力大，整个工作面上下两顺槽巷道变形严重，断面积不够。
2、目前採面走向长度还有180m，倾斜长度56m。
从工作面到中部切眼（切眼已全部冒落，只能通风，不能行人）还有48m，除靠近採面12m煤层赋存较稳定外，其余36m煤层变化较大，呈波浪式发育，顶板矸石破碎，容易发生漏、冒顶。
上、下两巷虽经多次维修（目前每天还有专门班组对上、下两巷进行维护），但随着採面的推进，压力加大，巷道断面也随着每次的维修而变窄、缩少。
针对以上原因，为确保该採面回採工作的顺利进行，10月26号矿委会决定，拟对该採面的生产计划进行调整。
二、施工方案：1、由于1604採面从採面到中部切眼（切眼已全部冒落，只能通风，不能行人。
）还有48m，除前面12m煤层赋存较稳定外，其余36m煤层变化较大，呈波浪式发育，顶板矸石破碎，容易发生漏、冒顶。
为确保安全，拟跳过这36m，从1604採面退后46m（採面当前12m煤层较稳定的除外）重作切眼，布置1604採面。
2、当前採面还有走向12m的煤层赋存稳定，在回採期间，加强安全管理工作，每天只按排两班回採，一班专门对採面上下两巷进行维修，在确保安全的前提下，加快推进速度，以减少採面週期来压对回採的影响。
3、该採面在回採期间，加大管理力度，每班必须有副矿级以上领导亲临现场督足、指导安全工作，对于顶板破碎处必须严格按照〈1604採面过地质构造带补充安全技术措施〉进行施工。
4、加强採面的顶板管理，必须严格按〈1604採面作业规程〉作业，柱距中对中，排距中对中，切顶排密集柱中对中。
1406工作面搬迁及1304综采工作面安装方案
1406工作面搬迁及1304综采工作面机电、运输系统设计及安装方案审批：总工程师：机电副经理：审核：安监部:生产部：机电部：通风科：编制单位：机电技术部编制人员： **编制时间：2010年9月14日1406工作面搬迁及1304综采工作面机电、运输系统设计及安装方案前言为了按期、顺利完成1406工作面搬迁及1304综采工作面安装任务，现根据我司井下实际情况，经对工作面设备、供电、供排水、泵站供液及信号、照明、通讯等系统进行验算核实，1406工作面搬迁及1304综采工作面机电、运输系统设计及安装方案设计如下。
第一章1304综采工作面机电运输系统设计现我司井下1406综采工作面已进入未采阶段，依据生产作业计划安排，10月份底将进行1406工作面搬迁及1304工作面安装工作。
1304综采工作面沿煤层布置，东邻1303工作面采空区，南侧为1501工作面，西侧+855皮带运输大巷，1304综采工作面回风顺槽与+850回风大巷连通，1304运输顺槽与+855皮带运输大巷相连通，1304运、回输顺槽设计长度972米，实际长度为972米，工作面切眼净煤柱长度为120米。
1304工作面运输顺槽净宽4.2米，净高2.5米，支护形式采用锚网配合锚索支护，回风顺槽净宽4.0米，净高2.5米，支护形式采用锚网配合锚索支护，两顺槽均为矩形巷道，切眼净宽5.0米，净高2.4米，切眼采用锚网配合锚索支护。
待综采工作面安装形成后，运输顺槽承担原煤运输任务，回风顺槽承担运输设备及材料供给任务。
第一节设备配置一、1304综采工作面设备配置：1、采煤设备采用MG160/375—W型双滚筒液压牵引采煤机一台/套(其左、右截割部电机均为160KW，液压牵引泵电机55KW，电压等级1140V)。
2、工作面刮板输送机采用SGZ630/2×110型中双链刮板输送机一台/套，铺设长度120米，采用单电机拖动，电机功率110KW，输送能力450t/h。
1406工作面回撤搬迁准备工期安排
队别
采 煤 队
掘
进
一
掘
组
进
队
掘
进
二
组
序号 1 1304回顺、运顺拉底 2 推采15米及通道施工 3 1304搬迁及1501安装 4 1501工作面各系统完善
工程名称
时间 （天）
15
14
17
3
1 1501切眼贯通(包括绞车硐室、支护、拉底、拆除两部40T溜子）
5
2 850回风大巷拉底、调整轨道及绞车
6月8日三班前
4
1 1501回顺拉底、拆皮带、退回顺掘进机至850南回风大巷掘进
6天
2 1501退切眼掘进机至1501措施巷掘进、铺道、安装绞车
5天
机月10日-5月25日三班
5月26日-6月9日 6月10日-6月27日 6月28日-6月30日 5月31日-6月5日三班 6月6日-6月9日三班 6月1日-6月6日头班 6月6日二班-6月11日三班
煤矿机电运输工作总结及2022年工作设想
煤矿机电运输工作总结及2022年工作设想煤矿机电运输工作总结及2022年工作设想机电运输管理是煤矿生产的重头戏，质量达标是平安生产的保障。
2022年，我们结合机电运输工作实际，本着“坚持人性化的管理，强化机电运输的精细化，确保矿井平安生产，实现机电运输全面达标”的指导思想，全矿各项机电运输工作迅速展开，并取得了一定的成果。
在此，对我矿2022年机电运输管理的一些做法、思路及2022年工作设想，向大家作以汇报。
一、2022年主要工作情况〔一〕工作思路1、坚持以人为本，实施人才工程，发挥人才效益，努力打造一流的机电运输管理队伍人是做好一切工作的决定因素，高素质人才那么是企业生存、开展的源动力。
基于这种认识，我矿注重发现人才，培养人才，用好人才，充分发挥人才效益。
首先对机电运输职能管理部门的所有岗位采取竞聘上岗的方式，对全矿所有机电运输专业人员和管理干部进行了摸底排查，了解他们所学专业，针对他们的技术能力和工作能力，为他们建立个人档案，然后根据面试情况给各人定位，对技术好能力强的同志及时提拔到技术岗位或领导岗位上。
定期召开机电运输技术人员例会，为广阔技术人员提供时机，搭建平台，以便大家相互交流、相互学习，使他们在不同的岗位上集思广益、学习锻练，到达一专多能。
这一人才工程的实施，充分发挥了人才效益，真正到达人尽其才，物尽其用，大大提高了机电运输管理队伍的整体素质，为进一步打造一流的机电运输管理队伍奠定了根底。
2、全面实施机电运输管理亮点工程，推动精细化管理进入11年，我矿认真贯彻落实**煤电公司及集团公司实施精细化管理的要求，结合我矿的工作实际和特点，积极探索和总结机电运输管理的新经验、新方法，在机电运输管理上全力推行实施机电运输质量标准化亮点工程，打造了中央泵房、中央及采区变电所、制冷硐室、1303掘进工作面、1308回采工作面等一大批亮点工程，以点带面，全面展开，稳步推进，提高了全矿机电运输整体面貌。
采煤工作面设备安装、回撤技术标准流程
采煤工作面设备安装、回撤技术标准流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!采煤工作面设备安装与回撤技术标准流程详解采煤工作是煤炭工业的重要环节，而设备的正确安装与安全回撤则是确保生产效率和工人安全的关键。
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1406工作面回撤搬迁及1304工作面安装方案
一、生产接续
1406工作面设计长度305米，工作面长150米。
于2010年8月16日开始回采，至9月17日，回采至巷道里程156米处，剩余可采长度116米。
预计10月9日进入10米末采阶段，10月17日回撤通道施工完毕，进入回撤程序。
1304工作面设计长度972米，工作面长度120米。
截止2010年9月17日，1304运输顺槽掘进至922米，回风顺槽掘进至628米，预计10月10日切眼贯通，至10月18日准备完毕（包括退综掘机、巷道拉底清理、绞车安装等），接续基本正常。
具体见附表1.
1304切眼到位后，先清理1304切眼及运输顺槽、拆除切眼刮板运输机，并将综掘机交回顺人员退出至进1501回顺，其余人员进入+850回风大巷拉底、调整轨道及提升运输设备安装和调整。
1304回风顺槽掘进到位后，对1304回风顺槽进行清理、拉底，然后拆除皮带和轨道，并将综掘机退出升井，最后调整轨道、安装提升运输设备，最后进入1501回顺掘进。
850西回风大巷掘进到顶头后，缩短850西回风大巷皮带，回撤1304回风措施巷刮板运输机，同时安装3#联络巷刮板运输机。
二、运输线路调整及车辆准备
1、+850回风大巷拉底及轨道调整。
其中从三采区措施巷口向里至1406措施巷口共计工程量940m，其余地段调整轨道。
2、运输线路提升运输设备的安装和调整，具体位置和绞车型号按机电部制定的《1406工作面回撤及1304工作面安装调度绞车安装设计方案》执行。
3、1406工作面回撤前，机运队必须在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交岔处铺设两付永久道岔。
4、1406工作面回撤前，机运队必须检修好小平板车20辆，大平板车17辆。
三、1304工作面准备
1、1304切眼到位后，将综掘机交回顺人员退出至1501回顺，如当时+850南回风大巷未到1501回顺开口位置，先将综掘机放置+850西回风大巷中里程50至100米处。
其它人员进入+850回风大巷拉底、调整轨道及提升运输设备安装和调整
2、1304回顺掘进贯通后，将综掘机退出解体升井检修。
3、在1304回风顺槽及1304回风措施巷拆除皮带时，开拓队缩短+850西回风大巷皮带，在3#联络巷铺设一部刮板运输机和+855西运输大巷皮带搭接，用于掘进时出渣。
4、在1304回顺掘进贯通后，先对1304回顺进行拉底，保证巷道高度不低于2.5米，然后拆除皮带、轨道，解体回顺综掘机升井，原切眼综掘机退出至1501回顺，最后沟通1304回顺至1304切眼轨道，安装绞车。
5、运输队在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交叉点铺设永久道岔两付。
四、风流调整
1、在1304切眼贯通前，在1304运输措施巷中提前砌筑两道风门，切眼贯通后，及时将风门关闭。
2、在缩短1304进风措施巷皮带至运顺口位置后，将1304进风措施巷从1304运顺开口处向里部分进行封闭。
3、1406工作面回撤通风系统不变，必须搞好1406措施巷风门的管理，保证风门能通过支架车辆。
五、回撤方案
1406工作面长度150米，安装支架123架，铺设刮板机123节。
而接续面1304工作面长度为120米，安装支架99架，铺设刮板机99节，因此，在回撤过程中，1406工作面刮板机中部槽24节及液压支架需升井24架需升井检修，采煤队必须提前检查工作面支架及溜槽，对升井的溜槽和支架做到心中有数，并做好标记。
（一）、拆除程序：
采煤机→转载刮板机输送机→胶带输送机→中双链刮板输送机→液压支架→喷雾泵→乳化泵→移动变电站。
（二）、主要设备的运输路线：
1、MG160/375kw采煤机：1406工作面→1406回顺→+850回风大巷→回风上山→+836回风大巷→副斜井→地面
2、转载刮板机输送机：1406运顺→1406措施巷→+850回风大巷→1304回风措施巷→1304运输措施巷→1304运输顺槽安装地点
3、胶带输送机：1406运顺→+855运输大巷→进风上山→+820回风大巷→主斜井→地面
4、中双链刮板输送机(除中双链刮板机升井部件外)：1406工作面→1406运顺→1406措施巷→+850回风大巷→1304回风措施巷→1304回顺→1304切眼
中双链刮板机需升井部件：1406工作面→1406运顺→1406措施巷→+850回风大巷→回风上山→+836回风大巷→主副井联络巷→主斜井→地面
5、1406工作面液压支架（进入1304工作面安装）：1406工作面→1406运顺→1406措施巷→+850回风大巷→1304回风措施巷→1304回顺→1304切眼
需升井检修支架：1406工作面→1406运顺→1406措施巷→+850回风大巷→回风上山→+836回风大巷→副斜井底车场→副斜井→地面
6、乳化泵站：+850回风大巷1406措施巷开口向外5米至41米处（即总回里程1409—1445米位置）→1304运输顺槽450米处泵站。
（三）工作面支架回撤
1、由机尾向机头方向逐架回收工作面支架，按每5架支设
一个木垛、每架1根点柱对回撤通道进行支护，保证回撤期间工作面通风。
2、在回撤过程中，遇到需升井检修的支架时，先装车后，运输至+850回风大巷支设牢靠，待当班任务结束后，运输至副井底车场。
3、当副井底车场有五台支架时，统一安排升井一次。
六、安装方案
1304工作面支架、工作面刮板运输机由机头向机尾顺序安装，在机尾组装采煤机。
工作面信号、照明、矿压监测系统一次安装到位。
1304工作面采空区瓦斯抽排放系统安装按照《1304工作面瓦斯治理方案》执行。
生产技术部
2010年9月16日。