六西格玛项目(DMAIC)各阶段重点工作
六西格玛DMAIC质量改进模式
◆MSA
☆9.过程能力分析 测量 （M）
◆过程能力指数
Cpk 计算
◆SPC
★ 10. 现状调查（必要 时，还需进行劣质成本 分析）
（1）要弄清楚所选的项目的现状，问题严重到什 么程度、问题发生的时间、地点、问题的种类、问 题的特征等等。 （2）通过现状调查，为解决问题找到突破口，为 设定改进目标提供依据，为检查改进活动的效果提 供对比的标准。
☆ 18. 成 本 / 效 益 评价 （必要时，还需进行劣 质成本分析）
◆SPC ◆控制计划 ◆抽样检验技术
◆雷达图
3
★14.确定根本原因
（1）找出影响问题诸因素中最大的因素。 （2）用各种方法确认要因，如现场调查确认，正 交试验法等。
◆现场调查 ◆正交试验法 ◆试验设计 ◆FMEA ◆防差错技术 ◆流程图 ◆质量功能展开 ◆SPC ◆抽样检验技术
★ 15. 制 定 改 进 措 施 （ 含 创建 新的 过 程流 程图）
◆排列图 ◆劣质成本分析 ◆趋势图 ◆直方图 ◆方差分析 ◆假设检验 ◆平衡计分卡 ◆水平对比法 ◆顾客需求分析
★11.确定改进目标
☆ 12. 过程（流程图） 分析
（1）现状调查清楚之后，就要设定目标。通过设 定目标，确定六西格玛团队要把问题解决到什么程 度，也为检查活动的效果提供依据。 （2）对预测目标进行修订，制定出可行性大的改 进目标。 （1）对过程（流程）进行分析，找出过程中的关 键点，找出过程中的繁琐、无用、薄弱环节，为改 进阶段的流程优化打好基础。 （2）通过过程分析，找出过程中的关键点、薄弱 环节，为下一步的原因分析指明重点方向。
（1）检查改进措施的实施效果是否达到预期目标， ◆过程能力指数
Cpk 计算
◆现场调查 ◆趋势图 ◆SPC ◆劣质成）实际效益=产生 的收益（与改善前相比）—投入的费用。 （2）凡是能计算经济效益的，就应该计算经济效 益，以明确六西格玛团队所做的具体贡献，以鼓舞 团队成员的士气，更好地调动团队成员的积极性。 （3）必要时，进行劣质成本分析，把分析结果与 现状调查时的劣质成本分析结果进行对比，看有无 改进。 ★ 19. 制定巩固措施并 （1）对确有成效的措施进行标准化，纳入图纸、 实施 工艺、标准及制度中，以防问题再发生。 （2）当作业方式改变时，要训练员工掌握改变后 的作业方式。 （3）为确保所采取的措施能够有效地实施，应对 过程进行监控（SPC 等） 。 ★ 20. 总结、展望与表 （1）项目完成后，要认真进行总结，肯定成功的 控制 彰 经验，接受失误的教训。一般在达到目标 2~3 个月 （C） 后进行总结。 （2） “有好报，才有好人” ，为了激发大家改进的 积极性，为了鼓励大家持续地参加六西格玛改进活 动，企业应对做出成绩的六西格玛团队成员给予物 质和精神上的奖励。 （3）对遗留问题经总结后转入下一个六西格玛项 目。 注 1：★表示必须的步骤，☆表示可选择的步骤。 注 2：常用工具仅供参考。
六西格玛管理dmaic方法操作实务
六西格玛管理dmaic方法操作实务六西格玛是一种管理方法论，旨在通过减少缺陷和变异性，提高组织的质量和绩效。
DMAIC是六西格玛的一种常用方法，用于解决问题和改进流程。
DMAIC是一个缩写，分别代表了Define（问题定义）、Measure（测量）、Analyze（分析）、Improve（改进）和Control （控制）这五个阶段。
首先是问题定义（Define）。
在这个阶段，团队需要明确问题的范围和目标，确立改进的方向。
这个阶段的关键是确定关注的流程或问题，并设立改进的目标，以此来引导后续的工作。
问题定义应尽量精确，避免过于笼统或过于狭窄。
接下来是测量（Measure）。
在这个阶段，团队需要确定如何测量流程或问题的关键指标，并收集相关数据。
通过数据的收集和分析，可以更好地了解问题的本质和原因。
同时，测量的结果也能为后续的分析和改进提供依据。
然后是分析（Analyze）。
在这个阶段，团队需要分析测量数据，找出问题的根本原因。
通过使用六西格玛工具和技术，如因果图、统计分析等，可以帮助团队进行深入的分析。
分析的目的是找出主要的问题根源，从而为下一步的改进提供指导。
接着是改进（Improve）。
在这个阶段，团队需要制定并实施改进计划，解决问题根本原因，并优化流程。
关键是确定改进的措施和方法，并进行试验和验证。
改进过程需要考虑到各种因素的影响，以确保改进的效果能够持续。
最后是控制（Control）。
在这个阶段，团队需要建立控制机制，以确保改进效果的持续性和可靠性。
控制包括制定标准化的工作流程、培训相关人员、设立绩效指标等。
控制的目的是确保改进的效果不会被逐渐丢失，同时也为后续的持续改进提供基础。
通过上述的DMAIC方法，可以帮助组织解决问题，改进流程，并提高组织的绩效和质量。
每个阶段都有明确的任务和目标，方便团队按部就班地进行工作。
同时，DMAIC方法也强调数据驱动决策和持续改进的理念，确保改进过程的科学性和可行性。
六西格玛DMAIC各阶段分析工具及产出详解
1、项目背景•项目开展的背景是什么？比如,清晰地列出当前整个公司的经营战略目标、远景及价值观。
••本项目与公司的经营目标有无关联？与部门业务目标有无关联？是值得关注的问题吗？•2、问题陈述•阐明要解决的问题具体是什么？发生在哪？发生在何时？有多严重，可测量吗？为什么有必要立项，比其他问题严重吗？••最好用图表表达上述状态，如柏拉图、直方图、时序图等。
•3、项目范围•项目涉及的过程是什么？如列出项目的焦点可能在制程或过程的哪几个步骤或环节？涉及的产品型号是什么？用流程图将其表达出来。
••明确过程的内部与外部客户是什么？顾客认为重要的核心项目是什么？（一切从使客户满意出发，建立过程质量特性），常采用SIPOC、VOC，CTQ’s方法来表达。
•4、问题定义•在项目中要解决的问题是什么？需要给它下一个准确的定义，以免公司成员对它造成误解。
••项目需测定的指标是什么？客户要求或内部规格是什么？（即什么是你要研究的过程质量特性）••过程输出什么是不对的（或缺陷是什么）？对缺陷(不良) 的具体定义。
•5、现状及目标•项目的现状是怎样的？建立基准线，应该收集大于三个月以上的数据才有代表性。
••项目要达成的目标是什么? 比如，通过比较与极限目标（Entitlement）的差距，建立目标为缩短70%差距，接近Entitlement 。
注意Entitlement可以是同行业或同企业的最高水平（Benchmarking），也可以是极限目标(比如零缺陷)。
•6、财务收益•项目实施结果可带来的利益，硬性和软性节约有多少？（通常计算一年的财务效果）••项目测量阶段开始前，应尽可能完成财务效果预估的确认。
•7、项目组织架构•选定项目小组成员，包括倡导者（CHAMPION）、部门长（SUB- CHAMPION）、指导黑带大师MBB或BB是谁，以及项目小组成员。
••明确他们在项目中的职责。
••不同阶段项目小组成员可视实际情况变动。
六西格玛dmaic流程及工作内容
六西格玛dmaic流程及工作内容下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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六西格玛分析流程(DMAIC)
六西格玛分析流程（DMAIC）六西格玛是典型的定量决策系统，和传统方法相比，它更强调数据的作用，强调运用统计手段和各种技术去发现过程问题的本质规律，从而从根本不消除问题。
一旦过程的所有变量得到提示和量化，比较和改善就成了顺理成章的事。
基于对过程本质的深刻理解，六西格玛用"D-M-A-I-C"的方法体系对过程进行改进。
即分五个阶段：界定（Define）、衡量(Measure)、分析(Analyze)、改善(Improve)与控制(Control)。
定义（Define）：界定核心流程和关键顾客，站在顾客的立场，找出对他们来说最重要的事项，也就是关键要理清团队章程，以及核心事业流程。
测量(Measure)：找出关键评量，就是要为流程中的瑕疵，建立衡量基本步骤。
人员必须接受基础机率与统计学的训练，及统计分析软件与测量分析等课程。
为了不造成员工的沉重负担，不妨让具备六个标准差实际推行经验的人，带着新手一同接受训练，帮助新手克服困难。
对于复杂的演算问题，可提供自动计算工具，减少复杂计算所需的时间。
一般将界定和衡量合看作第一阶段，此阶段要求能定义客户要求，并将客户要求转化为六西格玛项目的技术和工具，量化积识别客户要求，并将其与公司战略相结合，从而制订六西格玛项目计划并预测收益的技术。
另外，各类测量系统的分析技术及过程底线的分析技术也将结合运用。
分析(Analyze)：探究误差发生的根本原因。
运用统计分析，检测影响结果的潜在变量，找出瑕疵发生的最重要根源。
所运用的工具包含许多统计分析工具，包括相关回归分析、方差分析、假设检验、各种图形分析工具等等。
改善(Improve)：找出最佳解决方案，然后拟定行动计划，确实执行。
这个步骤需不断测试，看看改善方案是否真能发挥效果，减少错误。
控制(Control)：确保所做的改善能够持续下去。
衡量不能中断，才能避免错误再度发生。
在过去许多流程改善方案里，往往忽略了控制的观念；而在六西格玛管理中，控制是它能长期改善品质与成本的关键。
全面解析六西格玛DMAIC方法与质量管理
全面解析六西格玛DMAIC方法与质量管理六西格玛（Six Sigma）是一种致力于提高质量和效率的管理方法，通过减少产品或服务的缺陷和变异，实现质量持续改进。
DMAIC是六西格玛的核心方法之一，它是一个有序的五个阶段的循环过程，用于解决质量问题和改进业务过程。
本文将全面解析六西格玛DMAIC方法与质量管理。
一、概述六西格玛DMAIC方法的五个阶段分别为：定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）和控制（Control）。
每个阶段都有特定的目标、工具和技术，用于指导实施改进措施并确保其可持续性。
二、定义阶段定义阶段的目标是界定问题和项目范围，明确改进的目标和关键业务指标（CTQ）。
在该阶段，团队需要制定项目计划、建立沟通渠道、明确角色和职责，并与相关利益相关者进行沟通和共识。
工具和技术包括项目规划、流程图、初始过程能力评估等。
三、测量阶段测量阶段的目标是收集和分析数据，了解目前业务过程的表现和问题的根源。
团队需要选择适当的数据收集方法，收集相关数据，并对数据进行统计分析和测量。
通过测量阶段，团队可以了解业务过程的当前状态，为下一阶段的分析提供基础。
工具和技术包括数据收集计划、测量系统分析、过程能力分析等。
四、分析阶段分析阶段的目标是识别业务过程中的关键问题和根本原因。
在该阶段，团队需要使用统计工具和技术来分析数据，并找出导致问题的主要因素。
通过分析阶段，团队可以深入了解问题的本质，并确定改进的重点和方向。
工具和技术包括数据分析、因果分析、根本原因分析等。
五、改进阶段改进阶段的目标是开发和实施改进方案，解决业务过程中的问题和缺陷。
在该阶段，团队需要生成多个潜在的改进解决方案，并根据优先级进行筛选和评估。
一旦确定最佳方案，团队将进行实施并监控改进效果。
工具和技术包括创新方法、解决方案评估、实施计划等。
六、控制阶段控制阶段的目标是确保改进措施的可持续性和绩效稳定性。
六西格玛管理工具-DMAIC-确定阶段的主要任务.
六西格玛管理工具-DMAIC-确定阶段的主要任务6西格玛管理不仅是理念，同时也是一套业绩突破的方法。
它将理念变为行动，将目标变为现实。
这套方法就是6西格玛改进方法DMAIC。
DMAIC是指确定（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）、控制（Control）五个阶段构成的过程改进方法，一般用于对现有流程的改进，包括制造过程、服务过程以及工作过程等等。
一个完整的6西格玛改进项目应完成“定义D”、“测量M”、“分析A”、“改进I”和“控制C”5个阶段的工作。
每个阶段又由若干个工作步骤构成。
虽然，Motorola、GE、6Sigma Plus、Smart Solution等采用的工作步骤不尽相同，有的采用6步法，有的采用12步法或24步法。
但每个阶段的主要内容是大致相同的. 每个阶段都由一系列工具方法支持该阶段目标的实现,确定阶段在五个阶段中通过对项目范围、目标的设置等因素的确定进行了明确，因此，确定阶段明确了，才能为测量、分析、改进、控制阶段打下坚实的基础。
确定阶段的主要任务就是团队和过程的负责人需要在项目是什么、需要完成什么结果等方面要达成一致，主要包括以下几个方面的内容：对问题达成一致：明确我们的顾客对我们提供的产品和服务有什么意见，现在整个供应链体系在过程的输入和输出为何不能切实满足顾客的需求，等等。
充分理解该项目与公司战略的关系以及项目的投资回报率，或者可以将顾客的真实需求转化为可量化的数据，如我们设计顾客满意度调查问卷，明确本项目的顾客满意度，或者我们可以明确该项目要实现的投资回报率是多少，等等。
明确界定项目的范围。
项目选择范围太大，你需要考虑到整个团队的技术水平、时间节点等因素，如果整个团队的技术水平、时间节点等因素难以支撑项目的完成，那么，无疑会加大项目成功的难度。
制定衡量该项目成功与否的量化指标。
dmaic
dmaicDMAIC（Define, Measure, Analyze, Improve, Control），中文翻译为“确定、测量、分析、改进、控制”，是一种用于解决问题和改进过程的方法论。
它是六西格玛（Six Sigma）方法的核心工具之一，被广泛应用于各个行业和组织中。
本文将介绍DMAIC的每个阶段以及如何在实践中使用它来解决问题和改进过程。
首先，DMAIC的第一个阶段是“确定”（Define）。
在这个阶段，团队需要明确问题的范围和目标。
这包括确定问题的背景和原因，了解相关的业务流程，并确定改进的目标。
在这个阶段，团队可以使用一些工具和技术，如项目规划图（Project Charter）、业务流程图和问题陈述（Problem Statement）来帮助明确问题的范围和目标。
接下来，DMAIC的第二个阶段是“测量”（Measure）。
在这个阶段，团队需要收集相关的数据并进行分析。
这包括确定关键的过程指标（Key Process Indicators）和收集相关的数据。
团队可以使用一些统计工具和技术，如测量系统分析（Measurement System Analysis）和过程能力分析（Process Capability Analysis），来帮助他们理解当前过程的性能和问题所在。
然后，DMAIC的第三个阶段是“分析”（Analyze）。
在这个阶段，团队需要深入分析已收集的数据，以找出问题的根本原因。
团队可以使用一些分析工具和技术，如鱼骨图（Fishbone Diagram）和5Why分析，来帮助他们识别问题的主要原因。
通过分析数据和找出问题的根本原因，团队可以更好地制定改进的方案。
在DMAIC的第四个阶段“改进”（Improve）中，团队需要制定并实施改进方案。
这包括生成改进的解决方案，进行实验和验证，以及更新相关的工作指导和流程。
团队可以使用一些创新工具和技术，如质量功能展开（Quality Function Deployment）和实验设计（Experimental Design），来帮助他们制定和实施改进方案。
六西格玛项目DMAIC各阶段重点工作
六西格玛项目DMAIC各阶段重点工作六西格玛是一种以数据为基础的管理方法，旨在通过优化业务流程和降低过程变异来提高质量和效率。
DMAIC是六西格玛项目中的五个核心阶段，包括“定义”、“测量”、“分析”、“改进”和“控制”。
每个阶段都有其独特的任务和目标，以下是每个阶段的重点工作。
一、定义阶段定义阶段的主要目标是明确问题、制定项目范围和目标，并了解客户需求。
在这个阶段，项目团队需要完成以下重点工作：1.1 确定关键的业务问题：团队成员需要与相关方沟通，了解业务痛点和客户需求，明确项目的关键问题。
1.2 界定项目范围：明确项目的边界和相关的过程、产品或服务范围，确保项目工作的聚焦性和可控性。
1.3 设定项目目标：根据客户需求和组织目标，设定具体的项目目标，以量化指标来衡量项目的成功与否。
1.4 确定关键利益相关方：识别与项目相关的内外部利益相关方，了解他们的期望和需求，建立有效的沟通和合作机制。
1.5 构建项目团队：组建具有跨部门代表性的项目团队，确保团队成员的专业背景与项目需求相匹配。
二、测量阶段测量阶段的主要任务是确定关键过程变量及其测量方法，收集和分析相关数据。
以下是在测量阶段的重点工作：2.1 确定关键过程变量：对关键业务指标进行评估和排序，确定对业务结果影响较大的关键过程变量。
2.2 建立数据收集计划：明确数据收集的目的、方式和频率，设计数据收集表格和/或使用数据采集工具。
2.3 收集数据：按照数据收集计划，系统地收集和记录相关数据，确保数据的准确性和可靠性。
2.4 统计分析数据：应用合适的统计方法，对收集到的数据进行分析，以获取对业务问题和过程变异的深入理解。
2.5 确定基准性能：通过对数据的分析，确定当前的基准性能水平，为后续的分析和改进提供依据。
三、分析阶段分析阶段的主要目标是通过分析数据，确定问题的根本原因，并识别导致业务问题的关键因素。
以下是在分析阶段的重点工作：3.1 进行根本原因分析：应用多种工具和方法，如因果图、5W1H分析等，分析数据，找出导致业务问题的根本原因。
六西格玛项目(DMAIC)各阶段重点工作 演示文稿
六西格玛项目（DMAIC） 各阶段重点工作
二、M阶段： 1、Y的测量系统分析（如不合格需进行改进）； 2、细化项目流程（微观流程图等）； 3、Y的工程能力分析；确定CPK、Z值等 4、通过因果图、C&E矩阵、FMEA等分析工具查找对 缺陷有影响的输入变量X； 5、如可能在进行完FMEA分析后对项目实施缺陷进行 快速改善； 6、完成对输入变量X的筛选，为A阶段定量分析做准 备。
六西格玛项目（DMAIC） 各阶段重点工作
三、 A阶段： 收集数据，对M阶段分析到的潜在关键影响变量X进行 定量分析，应用假设检验、相关、回归分析等工具对潜 在关键影响变量X进行筛选，确定需改进的关键影响因 素或参数；
六西格玛项目（DMAIC） 各阶段重点工作
四、I阶段： 1、通过一系列DOE试验对A阶段确定的关键影响因素或参数实施改 进，寻找最佳组合； 2、对试验中找到的最佳组合、条件进行实施； 五、C阶段： 1、对项目目标进行检验，确定项目是否完成； 2、再次对Y的测量系统、工程能力进行分析，与M阶段进行比较； 3、通过SPC等过程控制手段对改进成果进行跟踪监控； 4、对有效实施手段通过ISO9000管理体系进行固化；
六西格玛项目（DMபைடு நூலகம்IC） 各阶段重点工作
一、D阶段： 1、定义项目名称； 2、阐述项目背景（说明项目与公司战略的联系） 3、问题陈述（问题严重性？为什么是问题？后果有多严重？ 问题发生时间等） 4、从顾客声音(VOC)导出项目关键质量特性（CTQ）; 5、准确定义项目范围（项目实施流程SIPOC）； 6、 准确定义项目缺陷（Y），明确Y的计算方法； 7、确定项目基线、潜在最佳值、改进目标； 8、确定项目实施计划、项目团队； 9、 预估项目收益；
筒述DMAIC各阶段的实施步骤
筒述DMAIC各阶段的实施步骤1. DMAIC概述DMAIC是一种六西格玛的质量改进方法论，用于解决业务问题和提高流程绩效。
DMAIC由5个阶段组成，分别是：定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）和控制（Control）。
本文将介绍DMAIC各阶段的实施步骤。
2. 定义阶段（Define）在DMAIC方法论中，定义阶段是解决问题的起点。
在这个阶段，团队需要明确项目的目标和范围，并确保与组织的整体目标一致。
以下是定义阶段的实施步骤：•步骤一：明确项目的目标和范围–确定项目的目标，例如提高流程效率、降低成本、提高客户满意度等。
–确定项目的范围，明确需要改进的流程或问题的特定部分。
•步骤二：创建项目团队–选择具有相关知识和技能的团队成员。
–指定项目经理，负责协调和领导团队的工作。
•步骤三：制定项目计划–确定项目的时间表和里程碑。
–分配任务和责任，确保团队成员理解他们的角色和职责。
•步骤四：识别关键利益相关者–确定项目的关键利益相关者，包括内部和外部利益相关者。
–确定这些利益相关者对项目成功的影响，并制定相应的沟通计划。
3. 测量阶段（Measure）测量阶段是为了收集数据和收集关于当前流程的信息。
通过收集和分析数据，团队可以了解当前流程的绩效，并确定问题的根本原因。
以下是测量阶段的实施步骤：•步骤一：收集数据–确定需要收集的数据类型，例如周期时间、错误率、客户满意度等。
–制定数据收集计划，并确保数据的准确性和完整性。
•步骤二：制作流程图–使用流程图绘制当前流程，包括各个步骤和相关的输入输出。
–识别可能存在的问题点和改进机会。
•步骤三：收集客户反馈–通过调查问卷、面谈等方式收集客户的反馈意见。
–分析客户的需求和期望，确定需要改进的方面。
•步骤四：测量当前流程的绩效–使用合适的指标和度量标准评估当前流程的绩效。
–分析数据，确定流程的关键问题和瓶颈。
4. 分析阶段（Analyze）在分析阶段，团队通过对数据的分析，确定导致流程问题和瓶颈的根本原因。
六西格玛 dmaic原理
六西格玛 dmaic原理六西格玛（Six Sigma）是一种质量管理方法，采用DMAIC的原则来解决问题和改进业务流程。
DMAIC是六西格玛中的核心方法，它代表了“定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）”和“控制（Control）”这五个步骤。
首先是“定义”阶段。
在这个阶段，我们需要明确问题的范围和目标，并且确定关键的特性（Critical-to-Quality，CTQ）以及相关的业务流程。
这是整个项目的起点，也是项目成功的基础。
在这个阶段，团队成员需要与相关利益相关者进行沟通，确保对问题的共识和理解。
接下来是“测量”阶段。
在这个阶段，我们需要收集数据并进行分析，以了解当前业务流程的性能和问题所在。
通过测量关键指标和收集数据，我们可以更好地理解问题的本质，并确定改进的方向。
在这个阶段，我们可以使用各种统计工具和技术，如直方图、散点图和过程能力分析等，来分析数据并提取有用的信息。
在“分析”阶段，我们需要深入挖掘数据背后的原因，找出问题的根本原因。
通过使用各种分析工具和技术，如鱼骨图、5W1H分析和因果图等，我们可以确定问题的关键影响因素，并找到解决问题的方法。
这个阶段的重点是分析数据并提出合理的假设和解释。
接下来是“改进”阶段。
在这个阶段，我们需要制定改进计划，并实施这些计划。
改进计划应该基于对问题的深入分析和理解，并应该有针对性地解决问题的根本原因。
在实施改进计划时，团队成员需要密切合作，确保计划的顺利执行，并及时调整和修正。
最后是“控制”阶段。
在这个阶段，我们需要确保改进措施的持续有效性，并制定一套可行的控制措施来监控和维护业务流程的稳定性。
这个阶段的关键是建立一套可靠的控制机制，以确保改进的持久性和可持续性。
通过以上的DMAIC步骤，六西格玛可以帮助组织解决问题、改进业务流程，并提高质量和效率。
它的核心思想是基于数据和事实的分析和决策，强调持续改进和客户满意度。
六西格玛DMAIC各阶段任务清单
步骤
定义 (Definition)
常用活动 (Activity)
步骤 1 项目选择
陈述选择项目的过程和必要性.
▪ 展开项目的过程 ▪ 商业环境及机会分析 ▪ VOC的导出 ▪ CTQ 优先排序 ▪ 与战略的相关性评价 ▪ 项目选择
适用工具 (Tools)
▪ 亲和图[KJ ], 排列图 ▪ SPC, 图表 ▪ CTQ 树 ▪ SWOT分析, KANO分析
图表分析结果 统计性分析结果 间隔分析结果 技术性分析结果
选定的 重要少数 X’s清单 更新后的初期控制计划
X-Y 矩阵 (C&E 矩阵, ) FMEA
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六西格玛导入-3
改善阶段任务清单
步骤
定义 (Definition)
常用活动 (Activity)
控制因子(Operating
Parameter)
交付结果
对策因子(Critical Element)
(Deliverables) 即时改善因子(Quick Fix)
重要少数 X’s最佳化计划
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步骤 11 – 优化重要少数
阐明Y和 X’s的关系，决定 重要少数 X’s的最佳条件.
步骤 5 – 把握当前水平
测量Y’s的当前水平，再确认改善目 标.
MSA Y 数据的确保和解释 现水平的确认及改善目标的确定
Minitab Basic Statistics QC 7 Tool(Basic) MSA Normality 检验 Run Chart, Time Series Plot SPC Capability Analysis Benchmarking
项目实施步骤DMAIC方法
项目的实施步骤DMAIC方法
一、D 界定（define）
界定的是六西格玛管理项目实施步骤DMAIC方法的第一步，主要工作是识别顾客需求，明确要解决的问题，确定项目涉及的内部流程，从而确立项目责任以及项目目标和项目实施关键步骤。
界定阶段的成果应该包括清晰完整的问题陈述，符合SMART原则的改进目标，适当的项目范围，职责明确的项目团队和填写完整的项目立项表。
二、M 测量（measure）
测量是项目工作的关键环节，是以事实和数据驱动管理的具体体现，可以获得对问题和改进机会的定量化认识，并在此基础上获得项目实施方向的信息。
此阶段涉及对数据的收集整理，为后面的分析阶段奠定基础。
包含的知识主要有：概率论和应用统计学，过程分析和文档，流程图的绘制和分析方法，因果图和因果矩阵分析，失效模式和影响分析等。
过程能力分析的工具和方法是测量阶段最重要的工作内容，也是测量阶段的应产生的输出结果。
三、A 分析（analyze）
分析是各个阶段最难以预见的。
需要借助各种分析工具进行，此过程往往还需要与测量阶段反复进行验证和分析。
四、I 认定
五、C 控制。
6西格玛咨询DMAIC的流程、作用、应用和案例分析(详细版)
6西格玛咨询DMAIC的流程、作用、应用和案例分析（详细版）一、什么是六西格玛DMAIC？DMAIC是六西格玛管理中流程改善的重要工具，6西格玛管理不仅是理念，同时也是一套业绩突破的方法。
它将理念变为行动，将目标变为现实。
这套方法就是6西格玛改进方法DMAIC。
DMAIC是指定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）、控制（Control）五个阶段构成的过程改进方法。
DMAIC主要用于流程的改进、优化和维护业务流程与设计的一种基于数据的改进循环，包括制造过程、服务过程以及工作过程等等。
DMAIC的每个阶段由若干个工作步骤构成，每个阶段都由一系列工具方法支持该阶段目标的实现。
20世纪90年代许多世界级公司开始了6sigma管理的实践，各个企业在实施6sigma过程中都有自己的操作方法。
二、六西格玛DMAIC的流程流程改进是在保持工作流程基本结构不变的前提下，发现和确认那些产生问题的关键因素，并找到一种最有效的问题解决方法，从根本上解决企业或组织绩效不佳的问题。
在众多已经实施六西格玛管理的企业和组织中，每一个企业都有一套自己的操作方法。
各种实施操作的方法大同小异，但目标是一致的：实现六西格玛质量水准，使顾客完全满意。
实施六西格玛管理的DMAIC模型，即:定义(Define)、评估(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)、控制(Control)。
据介绍DMAIC模型现在被广泛认可，已经成为实施六西格玛管理的企业最常用的流程改进模型。
在实施六西格玛管理的过程中，DMAIC模型紧紧围绕公司目标有步骤地进行。
为了达到公司目标、这一模型往往循环使用，所以这一模型流程又被称为五步循环法。
D(Define)——定义界定阶段(define)，从整体上是6SIGMA项目DMAIC过程的第一个步骤，要为项目正式启动做好工作。
团队必须明确一些问题:我们正在做什么工作?为什么要解决这个特别的问题?顾客是谁?顾客的需求是什么?原来工作是怎样做的?所花费的成本是多少?实施改进的益处是什么?等等。
六西格玛DMAIC过程活动及其工具概览
六西格玛DMAIC过程活动及其工具概览六西格玛DMAIC过程五个阶段的工作内容：
1）界定阶段：确认顾客的关键需求并识别需要改进的产品或流程，组成项目团队，制定项目计划，决定要进行测量、分析、改进和控制的关键质量特性（CTQ），将改进项目界定在合理的范围内。
2）测量阶段：通过对现有过程的测量评估，制定期望达到的目标及绩效衡量标准，识别影响过程输出Y的输入Xs，并验证测量系统的有效性；
3）分析阶段：通过数据分析确定影响输出Y的关键Xs。
4）改进阶段：寻找最优改进方案，优化过程输出Y并消除或减小Xs的影响，使过程的缺陷或变异降至最低。
5）控制阶段：对改进成果进行固化，通过修订文件等，使成功经验制度化，通过有效的检测方法，维持过程改进的成果并寻求进一步提高改进效果的持续改进方法。
DMAIC过程各个阶段的活动要点及其工具。
六西格玛管理DMAIC各阶段工作
六西格玛管理DMAIC各阶段工作六西格玛项目分为六西格玛改进和六西格玛设计两大类。
六西格玛改进项目有较为标准的流程，即DMAIC。
它是通过对现有过程进行定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）和控制（Control），以达到消除过程缺陷和不增值流程的目的，从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期，提升客户满意度，增强企业竞争力。
1、定义阶段说起六西格玛改进DMAIC流程，我们把它的战略地图分为五部分。
首先是定义阶段（Define）。
定义阶段的主要任务是要对我们所要解决的问题Y有一个充分的认识。
要想充分说明我们所要解决的问题，通常会用到一个工具即5W2H，包括我们为什么要做这个项目（Why）？这个项目是什么（What）？在哪里开展工作（Where）？由谁来做（Who）？什么时候开始、什么时候结束（When）？以及我们的基线和目标是怎样确定的（How1）？我们将以怎样的方式推进它（How2）？定义阶段的输出是以上所述5W2H的内容。
2、测量阶段六西格玛改进流程战略地图的第二部分是测量（Measure）阶段，在这个阶段我们要对当前的过程满足顾客的能力测量出来，即要对Y进行过程能力分析；我们要对测量Y的测量系统是否可靠进行探究，即要针对Y进行测量系统分析；我们还要对影响问题Y的因子x测量（查找）出来，即要用鱼骨图、流程图等工具对x进行分析；我们还要将可能的关键x筛选出来，即要用因果矩阵（C&EMatrix）、潜在失效模式及后果分析（FMEA）等工具对x进行筛选。
同时在测量阶段我们还要针对可能的关键x采取快速改善措施，并对改善效果进行验证。
以上就是我们在测量阶段要做的工作，所以在测量阶段我们会用到的统计工具有过程能力分析、测量系统分析、过程稳定性分析等。
测量阶段的输出是可能的关键因子。
3、分析阶段分析阶段就是对可能的关键因子进行验证，筛选出真正的关键因子。
六西格玛dmaic的简单理解
六西格玛dmaic的简单理解六西格玛（Six Sigma）是一种管理质量和改进流程的方法学，而DMAIC则是六西格玛中最常用的一种方法论。
DMAIC是指Define （定义）、Measure（测量）、Analyze（分析）、Improve（改进）和Control（控制）这五个阶段。
下面我会从不同角度来简单解释一下六西格玛的DMAIC方法。
首先，六西格玛的DMAIC方法是一种系统化的、数据驱动的方法，用于改善组织的业务流程、产品质量和服务质量。
它强调通过精益思维和统计分析来减少变异性，提高流程的稳定性和可预测性，从而达到提高客户满意度和降低成本的目标。
在“Define”（定义）阶段，团队需要明确项目的目标、范围和关键业务指标，以及识别客户需求和期望。
这个阶段的关键是确保对问题的准确定义，以便后续的改进工作能够有针对性地展开。
接着是“Measure”（测量）阶段，团队需要收集相关数据，分析当前流程的性能和稳定性，确定关键的数据指标和测量方法。
这有助于确保团队对问题有清晰的认识，并为后续的分析和改进工作提供可靠的数据支持。
在“Analyze”（分析）阶段，团队会利用统计工具和技术，深入分析数据，找出导致问题和变异的根本原因。
这个阶段的目标是识别出影响流程绩效的关键因素，并为改进工作提供有力的依据。
在“Improve”（改进）阶段，团队会基于前期的分析结果，提出改进方案，并进行实验验证。
这个阶段的关键是确保改进方案能够有效地解决问题，并且对流程的改善产生积极的影响。
最后是“Control”（控制）阶段，团队需要建立稳定的控制机制，监控流程的绩效，并确保改进效果能够持续。
这个阶段的目标是防止问题的再次发生，保持流程的稳定性和可持续性。
总的来说，六西格玛的DMAIC方法强调了数据驱动的改进过程，通过定义问题、测量流程、分析数据、改进流程和控制变化，以实现持续的质量改进和业务绩效提升。
这种方法不仅可以应用于制造业，也可以在服务业和其他领域发挥作用，是一种通用的管理方法学。
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六西格玛项目（DMAIC）各阶段重点工作
一、D阶段：
1、定义项目名称；
2、阐述项目背景（说明项目与公司战略的联系）
3、问题陈述（问题严重性？为什么是问题？后果有多严重？问
题发生时间等）
4、从顾客声音(VOC)导出项目关键质量特性（CTQ）;
5、准确定义项目范围（项目实施流程SIPOC）；
6、准确定义项目缺陷（Y），明确Y的计算方法；
7、确定项目基线、潜在最佳值、改进目标；
8、确定项目实施计划、项目团队；
9、预估项目收益；
二、M阶段：
1、Y的测量系统分析（如不合格需进行改进）；
2、细化项目流程（微观流程图等）；
3、Y的工程能力分析；确定C PK、Z值等
4、通过因果图、C&E矩阵、FMEA等分析工具查找对缺陷有
影响的输入变量X；
5、如可能在进行完FMEA分析后对项目实施缺陷进行快速改
善；
6、完成对输入变量X的筛选，为A阶段定量分析做准备
三、A阶段：
收集数据，对M阶段分析到的潜在关键影响变量X进行定量分析，应用假设检验、相关、回归分析等工具对潜在关键影响变量X进行筛选，确定需改进的关键影响因素或参数；
四、I阶段：
1、通过一系列DOE试验对A阶段确定的关键影响因素或参数
实施改进，寻找最佳组合；
2、对试验中找到的最佳组合、条件进行实施；
五、C阶段：
1、对项目目标进行检验，确定项目是否完成；
2、再次对Y的测量系统、工程能力进行分析，与M阶段进行
比较；
3、通过SPC等过程控制手段对改进成果进行跟踪监控；
4、对有效实施手段通过ISO9000管理体系进行固化；。