均相碱催化高动物油含量餐饮废油制备生物柴油
餐饮废油制取生物柴油的研究
餐饮废油制取生物柴油的研究近年来，全球范围内环境污染愈演愈烈，尤其是产能丰富的石油资源的持续消耗，使得石油依赖性严重。
为此，人们提出了许多替代性能源的解决方案，其中有一种受到广泛关注的是利用农村废弃食用油和植物油，通过发酵技术制取生物柴油，即发酵酯液化（FAME）技术。
发酵酯液化技术是一种能够将植物油和动物油中的酸脂转化为柴油的技术，它可以有效降低使用植物油和动物油生产柴油所需要的成本。
研究发现，当植物油和动物油中的甘油类化合物被发酵酯液化技术处理后，就可以转化为含有植物油和动物油的生物柴油。
餐饮废油是一种主要来源于餐饮行业的废弃食用油。
它一般指向为调味和烹饪而使用过后，被丢弃的食用油。
餐饮废油是一种重要的农村废弃食用油，它既能满足农民使用也可以作为预处理工艺的原料，用于生物柴油的生产。
餐饮废油的应用是一个非常复杂的过程，主要分为预处理步骤、发酵步骤、沉淀步骤和后处理步骤。
预处理步骤是分解废弃食用油的过程，有助于提高后续发酵的效率。
发酵步骤则是将分解的脂肪酸转化成柴油的过程，这一步骤是油脂类发酵生物柴油生产过程中最关键的步骤。
沉淀步骤包括油质和油水分离，以及液体和固体成分之间的分离。
最后，在后处理步骤中，将柴油进行精馏提纯，以保证最终产品的质量。
通过以上步骤，就可以成功地将餐饮废油制取成生物柴油，然而，这些工艺步骤受到环境因素的影响会很大，因此如何有效地管理这些环境因素就成为一个重要课题。
首先，可以使用适当的温度和湿度控制，以保持理想的发酵条件，以达到最佳的生物柴油产量。
其次，对发酵废水的排放进行监管和管理，确保其中油脂含量不超标。
最后，可以采取改善技术，如蒸发和冷凝，以降低废水污染，最大限度地减少对环境的影响。
以上，就是有关餐饮废油制取生物柴油的相关研究，总的来说，通过发酵酯液化技术，可以有效地将农村废弃食用油制取成生物柴油，这是一种可替代传统石油的清洁能源，能够为人们提供更多更安全的能源。
地沟油均相催化制取生物柴油的优化工艺
使 用 的药 品 ： 甲醇 纯 度 ／ ＞９ ９ ． ５ ％， 江 苏 强 盛 功 能化 学股份有 限公 司 ； 氢氧化 钠 ， 分析 纯 （ Ａ Ｒ） ， 天津市恒兴 化学试剂制造有 限公 司； 无水 乙醇 ， 纯度＞ ／ ９ ５ ％， 分 析纯 （ Ａ Ｒ） ， 西 陇化 工 股 份 有 限 公 司； 盐酸， 含量 ３ ６ ％， 天 津 高 力 达 化 学试 剂 有 限公
通机 电科 技有 限公 司。
１ ． ２ Ｒ Ｓ Ｍ优 化 实验设 计
相碱催化制取生物柴油的工艺条件进行优化 。分 析 醇 油摩 尔 比 、 反 应 温度 、 催 化剂 含量 及 两两 交互
作 用 对 生 物 柴 油 产 率 的影 响 ， 对 优 化 后 的 最 佳 工
Ｄ Ｆ 一 １ ， 金坛 市 中 大 仪 器 厂 ； 多管 架 自动平 衡 离 心
机， Ｔ Ｄ Ｚ ５ 一 ＷＳ ， 湖南湘仪 实验 室仪器开发有 限公 司； 电热恒温鼓风干燥箱 ， Ｄ Ｈ Ｇ 一 ９ １ ４ ０ Ａ ， 上海精宏 实验设备有限公司 ； 岛津 ２ ０ １ ０ ｐ ｌ ｕ ｓ 气相一 质谱联用 仪； 高精度两用全 自动量热仪 ， Ｍ Ｔ Ｚ Ｗ— Ａ ４ ， 上海密
年， 我 国 的石 油 储 采 比约 为 １ １ 年［ １ １ 。 因此 石 油 能 源 存 在 价格 上 涨 和 枯 竭 的 趋势 ， 迫切 要 求 在 后 化
析该最 优 条件 下得 到 的生物 柴油 的成 分 。
１ 均相催化制取生物柴油的材料与方 法
１ ． １ 原 料与 试剂
石能 源世 纪开发 出高效 节能技术及 寻求 替代能 源。同样 ， 寻找替代燃料 ， 减少石油能源的消耗也
餐厨废弃油脂制生物柴油工艺流程
餐厨废弃油脂制生物柴油工艺流程
餐厨废弃油脂制生物柴油的工艺流程如下：
1. 收集餐厨废弃油脂：从餐厨垃圾处理中心、餐饮企业等地收集废弃的食用油脂。
2. 过滤和预处理：将收集到的废弃油脂经过过滤去除杂质、固体颗粒等，并进行预处理，如脱酸、去水等操作，以提高后续反应中催化剂的稳定性。
3. 酯化反应：将预处理后的废弃油脂与酒精（如甲醇）在催化剂的存在下进行酯化反应，生成甲酯（生物柴油）和甘油。
4. 中和和分离：将酯化反应后的混合物进行中和处理，加入适量的酸、碱等化学物质，使甘油和生物柴油分离出来。
5. 脱色和净化：对分离得到的生物柴油进行脱色处理，去除杂质和颜色，使其获得更纯净的品质。
6. 除水和除酸：进一步去除生物柴油中的水分和酸性物质，以保证其质量稳定。
7. 脱汽和蒸馏：通过蒸馏等工艺，将生物柴油中的溶剂、杂质等挥发物进行除去，提高其纯度。
8. 精炼和添加剂处理：对生物柴油进行精炼处理，如脱色、脱臭等操作，并添加抗氧化剂、防腐剂等添加剂，以提高其稳定
性和使用寿命。
9. 质检和储存：对生物柴油进行质量检测，确保其符合相关标准要求，然后进行储存和包装，以待销售或使用。
需要注意的是，每个生物柴油生产厂家可能会有略微不同的工艺流程，具体操作细节和参数也会有所差异。
以上流程仅为一般情况下的工艺流程，供参考。
碱催化猪油制备生物柴油的研究
碱催化猪油制备生物柴油的研究吴闯【摘要】以猪油为原料,选用KOH为碱性催化剂制备生物柴油.经单因素实验及正交实验研究了油醇比、反应温度、反应时间和催化剂用量对生物柴油产率的影响.结果表明:在实验条件下各因素对生物柴油产率影响的大小依次为:油醇体积比＞催化剂用量＞反应温度＞反应时间.最佳反应条件为:油醇体积比4:1,反应温度60℃,KOH用量为1.1％(油重),反应时间为45 min,产率为91.94％,脂肪酸甲酯含量为96.3％,精制后总甘油含量0.23％.%KOH was seleceted as base catalyst to produce biodiesel from lard. The single factor experiment and the othogonal experiment combination design are adopted to study the effects of volume ratio of lard to methanol, reaction temperature, reaction time and catalyst dosage on biodiesel yield. The results indicated that the order of factors that influence biodiesel yield under the experiment conditions is as follows: volume ratio of lard to methanol > catalyst dosage > reaction temperature > reaction time. The optimal reaction parameter as follows: volume ratio of lard to methanol 4:1, reaction temperature 60℃ , KOH 1.1%, reaction time 45min, biodiesel yield 96. 3% , total glycerol 0. 23%【期刊名称】《科学技术与工程》【年(卷),期】2012(012)032【总页数】5页(P8695-8698,8711)【关键词】生物柴油;猪油;KOH;碱催化【作者】吴闯【作者单位】辽宁石油化工大学环境与生物工程学院,抚顺113001【正文语种】中文【中图分类】TK6生物柴油作为一种清洁燃料日益受到关注。
生物柴油是以动物油脂和植物油脂为原料
生物柴油是以动物油脂和植物油脂为原料，通过与甲醇乙醇等低碳醇进行酯互换反映取得的长链脂肪酸单烷基酯目前生物柴油大多采用均相酯互换反映制备，用于酯互换生产生物柴油的催化剂主如果酸和碱。
随着经济的不断发展，人类对于能源的需求逐渐增加，能源危机问题日趋加重。
生物柴油作为新型的环境友好燃料受到了普遍的关注。
生物柴油是以餐厨废油，动、植物油脂等通过酯互换反映取得的可代替石化柴油的再生燃料。
与传统燃料相较，生物柴油燃烧后产生的废物更少，对环境的污染更小。
目前，工业制备生物柴油多采用均相催化法。
Rafael Guzatto[14]以大豆油、餐饮废油为原料，采用TDSP—两步催化的方式制备生物柴油。
此法大大减少了催化剂的用量，也降低了因催化剂引发的环境污染。
Manop[15]以餐饮废油为原料，利用两步催化的方式（第一步，以硫酸为催化剂；第二步，以KOH为催化剂），研究表明，第一步催化时，醇油比6:1，硫酸用量%，反映温度51℃，反映时间60min；第二步催化时，甲醇与第一步反映所得产物的摩尔比:1，KOH用量1%，反映温度55℃，反映时间60min，则此时，生物柴油的转化率可达%左右。
虽然，均相催化法利用的催化剂价钱低廉，且两步催化时可降低催化剂的利用量，但此法对原料的要求很高，反映后产物不易分离，后续操作污染较大[16]。
生物柴油的制备方式包括均相催化、非均相催化和不利用催化剂的超临界流体法〔一〕。
均相催化法包括均相酸、碱催化,该方式工艺成熟,转化率高,可是后期催化剂分离困难,产生大量废水,且对原料要求高。
非均相催化法包括固定脂肪酶催化、固体酸和固体碱催化,该方式后期分离简单,可是由于酶的利用条件苛刻和价钱昂贵,工业上很少利用,固体酸、固体碱催化两相接触不如均相充分,转化率低。
超临界流体法则很好地解决了上述问题。
超临界流体法制备生物柴油的优势、存在的问题及其应用展望综上所述可以看出,超临界流体酷互换反映制备生物柴油相对于均相酸、碱催化法的优势主要有以下几个方面表列举了超临界流体法与均相碱催化法的比较。
利用餐饮废油制取生物柴油
36.利用餐饮废油制取生物柴油 （1）项目简介近年来，石油价格不断上涨，我国汽车保有量持续上升，燃料油用量越来越大，这在一定程度上造成了我国燃油供给的紧张。
另一方面，随着餐饮行业的发展，加之我国人民的饮食习惯，日益增加的餐饮行业产生的废食用油,已经成为环境及饮食安全方面的一大隐患。
本项目的目的在于将餐饮行业的废油（脂）经过净化处理后，在碱催化剂存在下，进行酯交换反应，生产市场紧缺的车用燃油替代品——生物柴油。
经检测本项目制得的生物柴油性能指标如下：可以替代市场上的0#柴油使用。
（2）市场前景当今餐饮行业异常发达，产生的废油资源越来越丰富。
石油短缺，汽车保有量增多，造成石油柴油供应短缺，使生物柴油市场前景非常乐观。
（3）规模与投资规模5000吨/年，厂区占地1000㎡，设备投资100万元。
（4）生产设备 设备名称 规格 材质 数量 反应釜 5000L 不锈钢 5个 贮罐10000L 不锈钢 4个 离心泵5台热水锅炉 3吨 1个（5）效益分析以地沟油、动植物油、酸化油[动植物油皂角油]，脂肪酸，毛油.等经净化后脱水干燥后，在碱催化剂作用下与甲醇进行酯交换反应，生产脂肪酸甲酯[生物柴油]。
生产成本：性能参数本项目产生物柴油0#石油柴油运动粘度（40℃），mm 2/s 2.5~5.5 3.0~8.0 密度（20℃），kg/m 30.87~0.88 0.851 凝固点，℃ -2 0 酸值，（mgKOH/g ）<0.40.6原料费：甲醇 50kg 200元净化餐饮废油 3400元/吨人工费 20元/吨水、电费 20元/吨其他原料及加工费 50元/吨生产成本： 3690元/吨包装、运输及其他经营成本 600元/吨生物柴油市场售价 4800元/吨年经济效益：（4800－600－3690）×5000=255万元（6）合作方式合作，转让。
酸碱均相催化及其在生物柴油制备中的应用
离子液体催化制备生物柴油的现状
离子液体的生物柴油合成方法，其特征就是采用有烷基咪唑、 烷基吡啶、季铵（磷）盐等含氮、 含磷化合物与金属或非金属 的卤化物 （酸式盐）形成的在室温下呈液化状态的离子液体作 为催化剂，用来合成生物柴油。该方法的特点就是离子液体既 可以作催化剂又可作溶剂，加快反应。
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例如：如果反应物是气体，那么催化剂也会是一种气体。笑 气（一氧化二氮）是一种惰性气体，被用来作为麻醉剂。然而 ，当它与氯气和日光发生反应时，就会分解成氮气和氧气。这 时，氯气就是一种均相催化剂，它把本来很稳定的笑气分解成 了组成元素所组成的物质。
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均相催化分类
酸碱催化
主要
离子催化
液相均相催化 气相催化
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均相催化法
固体酸 、固体碱催化两相接触不如均相充分 ,转化率低 。 非均相催化法工艺简单， 催化剂与产物易分离， 产率较高， 但催化剂的活性不高， 且对环境污染较大。 由于酶的使用条件苛刻以及价格昂贵 பைடு நூலகம்工业上很少使用 超临界流体法制备生物柴油主要是实验室研究。
目前， 工业制备生物柴油多采用均相催化法。
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共溶剂
由于酯交换反应中醇油混合物呈两相而不互溶，使得催化剂的催 化效果不理想，为解决醇油不互溶的问题，许多学者在研究中采 用添加共溶剂使体系均相化的方法以促进反应速率的加快，并获 得了很好的效果 。 Kanit等向棕榈油酯化反应体系中加入甲苯，在甲苯与棕榈油体积 比1:1 ，醇油摩尔比13:1，催化剂甲醇钠加入量0.5%，反应温度 70 ℃的条件下，反应60s后甲酯产率就可达96%。
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生物柴油的制备中的酸碱均相催化
生物柴油是清洁的可再生能源，它是以大豆 油菜籽等油料作 物， 油粽 黄连木等油料林木果实，工程微藻等水生植物，以 及动物油脂 废餐饮油等为原料制成的液体燃料，是优质的石 化柴油代用品 与其它替代燃料相比，生物柴油因其优良的环 保效应和健康效益，已成为世界生物质能源研究的热点课题。 生物柴油的制备方法包括物理法和化学法。 其中物理法由于 生产成本高， 已经渐渐被市场淘汰。 化学法主要包括酯交换 法和高温热裂解法。酯交换法可以分为非均相催化、均相催 化、酶催化、超临界催化等。
餐废油脂生物柴油制备及车用关键技术
餐废油脂生物柴油制备及车用关键技术餐废油脂生物柴油制备及车用技术是一种环保、可持续发展的能源替代方案。
餐废油脂作为一种废弃物，如果不妥善处理，会对环境和人体健康造成很大的危害。
通过将餐废油脂转化为生物柴油，不仅可以有效利用再生能源，还可以减少环境污染。
本文将对餐废油脂生物柴油制备及车用的关键技术进行介绍。
1.餐废油脂收集与预处理技术餐厅、食堂等食品加工场所产生的餐废油脂通常含有较高的杂质和水分，对生物柴油的制备产生不利影响。
因此，餐废油脂收集与预处理技术是制备生物柴油的首要步骤。
其中包括餐废油脂的回收和储存技术、沉淀和过滤技术、脱水处理技术等。
2.餐废油脂酯化反应技术酯化反应是将餐废油脂中的甘油与脂肪酸通过催化剂的作用转化为酯类化合物的过程。
餐废油脂酯化反应技术是制备生物柴油的核心步骤。
常用的酯化催化剂有硫酸、硫酸铵等。
酯化反应的工艺条件包括温度、压力、反应时间等要素的控制，对于产品质量和产率具有重要影响。
3.餐废油脂酯化产物的纯化技术酯化反应产物中常含有未反应的餐废油脂、催化剂残留物和杂质等，需要进行纯化处理以提高产物的纯度和品质。
常用的纯化技术包括沉淀法、洗涤法、蒸馏法等。
通过合理选择纯化工艺和条件，可以降低生物柴油中的杂质含量，提高其燃烧性能和可靠性。
4.生物柴油车用技术生物柴油的理化性质与传统石油柴油相似，因此可以直接用于柴油车辆。
然而，由于生物柴油的质量和性能与石油柴油存在一定差异，因此需要进行适当的车用技术调整。
主要包括燃油系统的改装、发动机调整和排放控制等方面的技术调整。
总结：餐废油脂生物柴油制备及车用关键技术涉及餐废油脂的收集与预处理、酯化反应、产物的纯化以及生物柴油车用技术等方面。
只有在这些关键技术的支持下，才能实现餐废油脂的高效利用和生物柴油的广泛应用，进一步提升能源的可持续性和环境的可持续发展。
生物柴油实验方案
食用油酯交换法制生物柴油班级：12级化工（2）班前言：生物柴油是一种发展迅速的可再生能源,它可以作为传统石化柴油的良好替代品。
动植物油、废弃食用油和植物油精炼皂脚都可以作为原料来制备生物柴油。
酯交换法是最常用的生物柴油制备方法,目前根据选用催化剂的不同酯交换法又可以分为均相催化法、非均相催化法、脂肪酶法以及超临界法。
均相催化法已经研究的比较成熟,广泛应用于工业化生产。
非均相催化法、脂肪酶法可以较好地解决催化剂与产品的分离问题,是目前的研究热点。
超临界法对原料要求较低,后处理过程简单,有较大的发展潜力。
实验原理：试验采用强碱为催化剂制备生物柴油，餐饮废油的杂质、酸值较高且不稳定，直接进行反应会产生皂化反应导致试验失败。
所以需先进行预酯化反应，减少原料的脂肪酸含量再进行酯交换反应。
酯交换反应：在预酯化后的反应物中加入甲醇钠进行酯交换，反应原理如下：其中生物油脂可以是天然的植物油、动物脂肪、以及食品工业的废油等，用于醇交换的醇除了甲醇还可以使用乙醇、丙醇、丁醇和戊醇等。
其中最为常见的是甲醇，这是由于甲醇的价格低，同时碳链短、极性强，能够很快地与脂肪酸甘油酯发生反应，且碱性催化剂易溶于甲醇。
催化剂一般为酸、碱或酶，其中碱性催化剂包括NaOH、KOH、各种碳酸盐以及钠和钾的醇盐，酸性催化剂常用的是硫酸、磷酸或盐酸。
实验器材：试验仪器：Gc一9A气相色谱仪、HNlol一2A型电热恒温鼓风干燥箱、78Hw—l型恒温磁力搅拌器、MPl2001型电子天平、HH一2型电子、恒温水浴锅、sHz—D循环水式真空泵等。
药品：硫酸（98%），无水乙醇，氢氧化钠，餐饮废油实验步骤：1.水化脱胶：将餐饮废油加热至60～70℃，过滤，除去固体杂质，加入原理质量1%的水，在70℃的温度下加热30min，再离心分离，除去磷脂和水。
2.预酯化：预酯化的目的是除去餐饮废油中的游离脂肪酸，降低原料油的酸值，以免进行酯交换时因油的酸价过高而导致严重的皂化现象。
餐厨废油制备生物柴油的研究进展
废油对环境 的污染危害 。
“ 提 出采 用 固 体 酸 、 体 碱 催 化 剂 两 步 不 易 分 离 ， 续 操 作 污 染 较 大 ［】 。 等 固 后 １。 ６ 法 催 化 工 艺 来 制 备 生 物 柴 油 ， 种 方 法 不 ２ ３酶催 化 这 ．
催 化 剂 。 中 非 均 相 碱 催 化 剂 因 其 反 应 条 第 二步 ， ＫＯ 其 以 Ｈ为催 化 剂 ） 研 究表 明 ， 一 ， 第 件 温 和 、 反应 少 、 物 易分 离 等 优 点 被 广 步催 化时 ， 油 比６ １ 硫酸 用量 ０ ６ ％， 应 副 产 醇 ：， ．８ 反 泛 使 用 。 ｅｙ ｉ￣ 以棕 榈 油 为 制 备 原 料 ， Ｆ ｌ ｃａ８ ］ 等 温 度５ ℃， 应 时 间６ ｍｉ ｌ 二 步 催化 时 ， ｌ 反 ０ ｎ第 Ｋ０ Ｈ与膨 润 土 比 １ ４ 醇油 比６ １ 反 应温 度 甲醇 与 第 一 步反 应 所 得 产 物 的 摩 尔 ｂ ９ １ ：， ：， Ｙ ．： ， ３ ℃， ０ 反应 时 间 ３ 的 条件 下 ， 到 生物 柴 油 ｈ 得
植物 油 脂 等 经 过 酯 交 换 反 应 得 到 的 可 代 替
石 化 柴 油 的再 生 燃 料 。 与传 统 燃 料 相 比 ， 生 物 柴 油 燃 烧 后 产生 的 废 物 更 少 ， 环 境 的 对
第 以 的 催 化 剂 包 括 非 均 相 碱 催化 剂 和 非 均 相酸 步 催 化 的 方 法 （ 一 步 ， 硫 酸 为 催 化 剂 ；
酶催化 法 和超 临界 催化 法 制备 生物柴 油的 优缺 点 ， 并对 生物 柴油 未 来发展 前景做 出 了展 望 。 关 键词 ： 厨度 油 生物柴油 制备 工艺 霹交换 法 研究进展 餐
生物柴油的制备
生物柴油的制备一、实验目的及意义1. 了解生物柴油制备的意义2. 熟悉生物柴油制备的方法二、研究背景介绍生物柴油(Biodiesel),即脂肪酸甲酯，是一种含氧清洁燃料，由菜籽油、大豆油、回收烹饪油、动物油等可再生油脂制取加工而成。
生物柴油作为优质的柴油代用品，属环境友好型绿色燃料，具有深远的经济效益与社会效益。
生物柴油产业在我国具有巨大的发展潜力，并将对保障石油安全、保护生态环境、促进农业和制造业发展、提高农民收入，产生相当重要的积极作用。
化学催化法是目前应用最广泛的方法，也是欧美国家工业化生产所采用的工艺。
均相催化剂主要是强酸、强碱催化剂。
酸催化剂常用硫酸、盐酸及有机磺酸。
碱催化常用的催化剂是碱金属的甲醇盐和氢氧化物，均相催化剂使用存在反应产物中催化剂的后处理问题，而催化剂经过中和之后又会产生废渣的处理问题，不仅增加了工序，也给环境造成了污染。
非均相催化剂(多相催化剂)比均相催化剂更具优势，其中最明显的就是容易从产物中分离，不会造成酸性废水污染，对环境污染小。
固体碱催化剂的活性较固体酸催化剂活性高，且对装置腐蚀性小。
采用负载性固体碱催化剂更有利于催化剂与产物的分离。
负载性固体碱催化剂的载体主要有三氧化二铝和分子筛两种，三氧化二铝的机械强度高，热稳定性好，且同时具有酸碱活性位，因此为较好的工业催化剂载体。
三、实验原理生物柴油有四类制备方法：直接使用和混合、微乳法、热解和酯交换法。
在生产实践中普遍采用的方法是利用植物油或动物脂肪和醇的酯交换反应制备生物柴油。
以大豆油为原料在催化剂作用下通过与低碳醇的酯交换反应来制备生物柴油。
用于酯交换的醇可以是甲醇、乙醇、丙醇、丁醇和戊醇等，由于甲醇的价格较低，同时其碳链短、极性强，能够很快地与脂肪酸甘油酯发生反应，因此本实验中采用甲醇。
醇、油的酯交换为三步连串的可逆反应如下：四、实验仪器与药品1. 实验装置本实验采用常压装置，装置图如下图：2. 实验药品：氢氧化钾，乙酸钙，碱式碳酸镁，磷酸二氢钾，甲醇等均为分析纯； γ-Al2O3，自制；大豆油，超市购得。
制备生物柴油的方法
制备生物柴油的方法生物柴油是一种可再生能源，是通过天然植物油或动物油制备而成的，与传统石油柴油相比具有更低的碳排放和更高的环保性能。
制备生物柴油的方法主要包括酸碱催化转酯化法、超临界酯化法和生物化学法等。
一、酸碱催化转酯化法酸碱催化转酯化法是制备生物柴油最常用的方法之一。
其步骤如下：1. 原料准备：选择适合生物柴油制备的油料作为原料，如大豆油、菜籽油、棕榈油等。
2. 预处理：将原料油中的杂质、水分和自由脂肪酸等物质进行去除。
3. 酯化反应：将原料油与酸性催化剂（如硫酸）进行酯化反应，将原料油中的甘油酯化为甲酯。
4. 中和处理：加入碱性催化剂（如氢氧化钠）进行中和反应，中和催化反应中产生的酸性物质。
5. 分离纯化：通过沉淀、离心或蒸馏等方法将甲酯和催化剂分离出来，获取纯净的生物柴油。
二、超临界酯化法超临界酯化法是一种高效、环保的生物柴油制备方法，其步骤如下：1. 超临界溶剂的选择：选择适合的超临界溶剂，通常是氨、乙醇、甲醇等。
2. 反应系统构建：将原料油和超临界溶剂放入反应釜中，加热到一定温度并保持一定压力。
3. 催化剂选择：选择适合超临界条件的催化剂，催化剂有助于提高酶催化反应的效率。
4. 反应进行：在超临界条件下，通过加入适量的催化剂使油脂与溶剂中的酯发生酯化反应。
5. 分离纯化：通过减压蒸馏或其他分离技术将酯类柴油和超临界溶剂分离，得到纯净的生物柴油。
三、生物化学法生物化学法是一种利用微生物进行酯化反应的方法。
其步骤如下：1. 选菌：选择适合酯化反应的微生物菌株，如产酶能力强的酵母菌、酯酶高活性的细菌等。
2. 培养：将选定的菌株培养到一定数量，并将其接种到含有油料的培养基中。
3. 发酵：在适宜的温度和pH条件下，利用微生物菌株对油料中的脂肪酸进行酯化反应。
4. 分离纯化：通过离心、滤网等方式将反应液中的生物柴油和沉淀物分离，获取纯净的生物柴油。
以上是制备生物柴油的几种常用方法，每种方法都有其优缺点，需要根据实际情况选择合适的方法进行制备。
餐厨废油制备生物柴油的研究进展
餐厨废油制备生物柴油的研究进展摘要：生物柴油是一种发展迅速的绿色能源。
目前，以餐厨废油为原料通过酯交换反应制备生物柴油的研究受到了广泛的关注。
其中，均相催化法以其催化剂价格低廉、操作简便在工业上得到广泛应用。
与其他制备方法不同，酶催化法条件更加温和，但其反应时间过长，不宜工业生产；超临界催化法作为一种新兴的制备工艺在近几年得到了广泛关注。
本文论述了非均相催化法、均相催化法、酶催化法和超临界催化法制备生物柴油的优缺点，并对生物柴油未来发展前景做出了展望。
关键词：餐厨废油生物柴油制备工艺酯交换法研究进展前言随着经济的不断发展，人类对于能源的需求逐渐增加，能源危机问题日益加剧。
生物柴油作为新型的环境友好燃料受到了广泛的关注。
生物柴油是以餐厨废油，动、植物油脂等经过酯交换反应得到的可代替石化柴油的再生燃料。
与传统燃料相比，生物柴油燃烧后产生的废物更少，对环境的污染更小。
在欧洲，生物柴油已经用于商业使用十余年。
我国也在近些年开始生产使用生物柴油[1]。
但是，由于其加工成本高、原料来源稀缺等原因，使得生物柴油的发展受到了阻碍。
采用餐厨废油作为生物柴油的制备原料，不仅防止了废油二次流入餐桌对人体所造成的健康损害，而且有效降低了生物柴油制备的成本费用，更减少了废油对环境的污染危害。
1 原料预处理使用餐厨废油制备生物柴油，首先要对废油进行提纯净化的操作，研究表明，原料中杂质的去除率对于生物柴油的制备效率有很大的影响。
许多学者采用不同的手段对原油进行提纯处理。
Karaosmanoglu[3]等研究了三种不同的提纯方法,其中使用50℃蒸馏水洗涤的方法最佳，但是使用水洗存在许多弊端。
Wang[4]提出使用膜分离技术来代替热水洗的操作，从而有效的避免了因水洗带来的污染和产物损失。
M.Berrios[5]等人提出了几种有效去除原油中杂质的方法，包括吸附、液液萃取、离子交换，并得出结论采用15wt%的甘油进行两步反应进行液液萃取时，能高效的去除游离脂肪酸和水的干扰。
餐饮废油均相法制取生物柴油研究进展
张六一
大 量 的水 分 和 Ｆ Ａ 】 高 达 ５ ．８ Ｆ …， 可 ５３％和 ４ ．％ｔ， １８ 】 水 的存 在 会 使 部 分 酯 类 水 解 产 生 Ｆ ＡＩ， Ｆ Ａ Ｆ 而 Ｆ Ｊ 易 与氢 氧化 物发 生 皂化 反应 ，使 催 化剂 活性 迅速
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餐饮 废油 均相 法制取 生 物柴 油研 究进展 道 ｌ 生 物 柴 油 的生 产 成 本 是 石 化 柴 油 的 １ ６ ｌ ， ． ， ５倍 其 中原料 成本 占了 ７ ％～ ５ ０ ９ ％。ＷＣ 比新 鲜 油 的 Ｏ 价 格要便 宜 至少 一半 ，这 会 大 幅降 低生 物柴 油 的 生产 成 本 。
国政府 关注 和重视 。 我 国餐饮 废 油 （ ｏ） ｗｃ 产生 量大 ， 中大 中城 其
意义 。
１ ＷＣＯ 的 预 处 理
ＷＣ Ｏ多来 自于餐 馆和食 品加 工企 业 ， 俗称 垃
市 餐饮 业 每年 产生 ５ ０万 ｔ Ｏ２ ０ ＷＣ ｔ ］ 。ＷＣ Ｏ的 过氧 化 值 、 价 、 分严 重超 标 ， 有 大量 的腐 败 因子 酸 水 含 和致 癌物质 ， 对人 体 的危害极 大Ｉ ３ １ 。目前 ， 尽管我 国
制成生物柴油 ， 其物化性能与石化柴油相似 ， 是柴 油 的优质替代品。生物柴油作为柴油替代燃料 ，
预 处 理 会 给 生 物 柴 油 的生 产 带 来 一 定 的成
本， 但是相对食用油来说 ， 这点成本很微小。据报
收 稿 日期 ：０ ０ ０ — ２ ２ １— ９ １ 基金项 目： 国家 自然 科学 基金 资助项 目（ ０ ６ ０ ３５ ０ ８ １ ）云南 省学术技术后备人才基金 资助项 目（０ ８ ｙ １ ）昆明 ２ ８７ ０ ， １６ ００ ； ２０ ｐＯ ０ ； 理工大学分析测试基金资助项 目（ ０ ９ ０ ６ 。 ２０ — ７ ） 作者简介 ： 张六一（９ ６ ）男 ， １８ 一 ， 硕士研究生。研究方 向： 餐饮废油资源化 。
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摘要 针 对重庆餐饮废油动物油含量高 的特 点， 用氢氧化钠作 催化 剂制备生物柴油 ， 得到的
最 佳 工 艺 条 件 为 ：醇 油 质 量 比 ２ ％ 、 化 剂 用 量 １ ％、 应 温 度 ６ ℃ 、 应 时 间 ６ ｉ、 拌 速 ５ 催 ． 反 ０ ０ 反 ０ｒ ｎ 搅 ａ 率 ３００ｆ ｎ ０ ｍｉ。在 最佳 工艺 条 件 下进 行放 大 实 验 ， 物 柴 油 的产 率 可达 ９ ． 生 ３６ ％。 生 物 柴 油 产 品 理 化 性 质 中部 分指 标 达 到 国 家标 准 ， ０号 柴油 调 合 使 用 可 改善 其低 温 流 动 性 能 。 与
汉松 涛分析 仪器有 限公 司生 产 。
收 稿 日期 ：２ １－５ １ ； 改 稿 收 到 ｆ期 ：２ Ｉ－８Ｉ 。 ０ ｏ０ ．０ 修 ＝ ｌ ０ ｏ０ 一５ 作者简介： 立功， 陈 主要 从 事 润滑 油 与燃 料 油 方面 的 研 究 工 作 。 基金 项 目：重 庆 市科 技 攻 关 计划 项 目（ Ｓ Ｃ， ０ ８ ７ ０ ） Ｃ Ｔ ２ ０ ＡＢ ｌ３ 。
饮 废油 特 点鲜 明 ， 仅各 种植物 油 品种 繁 多 ， 豆 不 如
油 、 籽 油 、 榈 油 、 籽 油、 菜 棕 棉 花生 油 、 芝麻 油 、 辣椒 油 、 椒 油等 ， 花 而且 牛油 、 猪油 、 羊油 等动物 油 含量 比其 它地 区高 很 多 。本 研 究针对 重 庆 餐饮 废 油 的
特点 ， 用氢 氧化 钠作 催化 剂制 备 牛物 柴油 ， 采 优化 制 备 工艺 条件 ， 并进 行放 大 实验 ， 餐饮废 油制 备 为
生 物柴 油工艺 实现工 业化奠 定基础 。
黏 度 测 定 仪 和 Ｄ 一０ 油 产 品 倾 点凝 点测 定 ＫＬ ２ ３石
仪 ， 连 昆 仑 石 油仪 器有 限 公 司生 产 ：Ｄ Ｙ０ １ 大 Ｓ －０Ａ 闪点和 燃 点测定 器， 大连离 合仪 器有 限公司生 产 ； Ｓ －９ ９１ 油 水 含 量 测 定 器 、Ｓ ６３ ．Ｆ石 油产 Ｔ８ ２ — 原 Ｔ ５６４ 品蒸馏测 定器和 Ｓ ２ ４２实 验产 品酸值 测定 器 ， Ｔ ６— 武
可 行 的 ， 以 餐饮 废 油和 酸 化 油 等 下脚 料 作 原料 而 却是 可 行 的【 ］ 】 。将 餐饮 废 油转 化 为生物 柴 油 ， 。 既 避免 了直 接 由植 物 油生 产 生物柴 油造 成 的与 民争 油 的 问题 ， 可 以消 除 这 类废 弃 物 对 生态 环 境 的 还
０５ｍｏ／ 中性酚 酞指示 剂 。 ． ｌ Ｌ；
５２ 一
一
陈立功等． 均相碱催化高动物油含量餐饮废油制备生 物柴油
２２ 实 验方 法 ． ２２１ 餐 饮 废 油预 处 理 ．． 将 餐饮 废 油 过滤 除 去 固
体 杂 质， 热水 洗 涤 ２～ ３次 除 去水 溶 性 杂 质 ， 用 然 后 除 去 水 分 ， 用 。利 用 Ｇ ／ ９ ９方 法 测 定 水 备 ＢＴ８２
项
最｝ ℃ Biblioteka 目 数据
酸 值 ／ ＫＯＨ － ｍｇ ｇ
３５ ２
黏 度 （ ０℃ ）ｍｍ Ｓ ３ ．０ ４ ／ ・～ ４２ 皂 化 值／ ｍｇ・ ｇ 碘 值／Ｉ （ ０ ） ｇ２・ １０ｇ 一
相 对分 子 质量
元 素 分 析 （ ’ ％ ¨） ， Ｃ Ｈ
ｏ
２８ １ ５ ６
２ 实
验 甲醇 ， 业纯 ； 工 氢氧 化钠 ， 工业纯 ；餐
２１ 试 剂与仪 器 ．
２１１ 试剂 ．．
饮废 油 ， 重庆环 卫集 团提供 ， 主要 理化性 质见表 １ ； ０号柴 油 ， 售 ； 油 醚 ， 市 石 分析 纯 ；ＫＯ 乙醇标 准 Ｈ一
溶 液 ， 度 ０５ｍｏ／ 浓 ． ｌ Ｌ；Ｈ 一 醇 标 准 溶 液 ， 度 Ｃ１ 乙 浓
７２ ７
７ ．２ ７４ ｌ．２ １ ７
ｌ． ０８ ４
密 度（ ０℃ ） ｃ Ｏ９ ５５ ２ ／ ｍ。 ｇ・ ．１
Ｓ
０Ｏ ． ２
污染 ， 除 潲水 油对 市民 缝康 的 直 接 危 害 。以 火 消 锅 和 川菜 为代表 的 重庆 餐饮业 ， 调时 用油 量 大 ， 烹
由此每 年产 生 ２ ０ｋ 以 上 的餐饮 废油 。重庆 的餐 ０ ｔ
２１ 仪器 ．． ２
三颈 圆底烧瓶 、 分液 漏斗 、 冷凝管 、 移
液 管 、 杯 、 形 瓶 等 玻璃 仪 器 ， 山玻 璃 仪 器有 烧 锥 蜀
限 公 司生 产 ；ＤＪｃ １ ０增 力 电动搅 拌 器 ， １ 一ｏ 搅拌 速
关键词： 生物柴油 餐饮废油 理 化指标 柴油
１ 前
言
项
表 １ 餐饮废 油的理化性质
目 数 据
１ ． ４
石 油市 场 的紧 张局 面 对生物 柴 油 的开 发提 出 了现 实需 求 ， 国 内外生 物 柴油发 展 状况 看 ， 从 由于 近 两 年来 世 界 范 围 内 的农 产 品价 格 上 涨 ， 致 以 导 植 物 油为 原 料 的 生物 柴 油 成 本上 升 ， 经 济 角 度 从 看 ， 生物 柴油 完 全 取 代石 油 柴 油在 短 期 内 是 不 以
率 为 ０～ ３０ ０ｒ ｎ 上 海 标 本 模 型 厂 生 产 ；电 ０ ／ ， ｍｉ
子天平， 余姚 记 铭 称 重 校 验 设 备 有 限 公 司生 产 ； Ｋ ＤＭ 型 可 调 控 温 电热 套 ， 山东 华 鲁 电 热 仪 器 有 限 公 司生 产 ；Ｓ ． Ⅱ） 环 水 式 真 空 泵 ， 义 ＨＺＤ（ 循 巩 市予 华仪 器有 限 责 任 公司 生 产 ；ＤＫ ．０ Ｂ运 动 Ｌ １３
石 油艨 制 与 记 二
ＰＥＴＲｏ Ｌ ＥｕＭ ＰＲ ｏｃ Ｅｓ ‘ ｓ ＮＧ ＡＮ Ｄ ＰＥＴＲｏ ｃＨ Ｅ ｃＡＬ Ｍ ｓ
油
品
２１ ００年 第 ４ 卷 第 １ １ ２期
均相碱催 化高动物 油含量餐饮废油制备生物柴油
陈立功 ， 周 星， 杨 鑫
（ 勤 工 程 学 院军 事 油 料 应 用 与 管理 工程 系 ， 庆 ４ １ １ ） 后 重 ０ ３ １