接触网吊弦检修作业标准

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接触线检修作业标准

接触线检修作业标准一、适用范围本标准规定了接触网接触线的检修周期、质量标准、准备工作、检修步骤、处理方法、注意事项、附件等内容。

适用于朔黄铁路原平分公司接触网接触线的检修。

二、编制依据《接触网安全工作规程》和《接触网运行检修规程》铁运[2007]69号文、北京铁路局企业标准Q/BT 143—96、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。

三、准备工作1.安全防护：计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施，执行朔黄铁路《接触网停电作业标准》；“V”型天窗作业时注意与相邻带电线路距离，并做好行车防护防护。

2.人员组织：操作人员2～3人。

作业监护、行车防护、接挂地线、地面辅助人员由工作领导人在单次作业中进行安排。

3.工机具：作业车（梯车）、手扳葫芦、紧线器、煨弯器、导线整弯器、温度计、手锤、橡胶锤、木板、平锉、断线钳、钢锯、接触线正面器、滑轮组、钢卷尺、绝缘测杆（激光测量仪）、力矩扳手、个人工具、安全用具、防护用具等。

注：准备测量磨耗，则工具中还应包括千分尺或游标卡尺。

4.材料：接触线接头线夹、吊弦线夹、φ4.0mm铁线、0#砂纸、锯条、黄油等。

5.技术资料：接触网平面布置图、导线磨耗换算表。

四、质量标准1.接触线磨耗或损伤接触线使用张力为14.7KN及以下时局部磨耗或损伤大于20%时做接头；接触线张力大于14.7KN时，接触线允许工作张力不应超过其最小拉断力的65%，并考虑接触线因其它因素引起的折减系数，否则应切断做接头。

2.接触线接头(1)接头线夹底面两接触线间隙不大于 1mm，并且过渡平滑无毛刺；接触线接头线夹带牙的一侧卡进接触线本线线槽内，螺栓紧固顺序为由内而外，两边对称紧固。

(2)接触线接头、补强处过渡平滑，该处接触线高度不应低于相邻吊弦点，允许高于相邻吊弦点 0-10mm，必要时加装吊弦。

(3)接头距悬挂点应不小于 2m，同一跨距内不允许有两个接头。

接触线接头处应平滑，不打弓，螺栓紧固，扭矩符合规定。

吊弦安装及检修.

作业方法、步骤
⑷ 整体吊弦整体吊弦由铜绞线、 C（承力索）型线夹、J （接触线）型线夹组成。整体吊弦是将铜绞线和C型线夹、J型线夹通过压接机压接在一起的。整体吊弦的不可调性，要求吊弦长度的精确控制和支持装置安装的一次到位。
整体吊弦示意图
⑸ 可调式整体吊弦
可调式整体吊弦
⒉ 吊弦的布置简单链形悬挂吊弦布置简单链形悬挂吊弦布置如图跨中吊弦数量、类型根据跨距长度从设计吊弦选用表中查出
⒎ 推扶车梯人员应听从车梯上作业人员的指挥，推行速度不得大子5km／h，也不得发生冲击等现象。 ⒏ 在车梯上不得进行有倾倒危险的作业。车梯走到小半径曲线区段时，应在曲线外侧设置拉绳人员，以防车梯倾倒。在曲线区段作业时，车梯上作业人员站在导线的曲线外侧作业。 ⒐ 车梯在线路附近长时间停放时，应将车梯放倒。 ⒑ 高空作业系好安全带，戴好安全帽。 ⒒ 防护人员要穿好防护服、佩带相应标志，在规定位置（站内50m，区间800m）进行行车防护。
图5.7 弹性吊弦安设图（a）Y型结构；（b）∏型结构。 1——承力索；2——辅助绳；3——环节吊弦；4——接触线。
作业方法、步骤
⑶ 滑动吊弦当安装环节吊弦在极限温度下其偏移超过允许范围时，就要采用滑动吊弦。一般用于隧道内接触悬挂。如图5.8所示。
图5.8 滑动吊弦结构示意图 1——承力索；2——吊弦；3——接触线； 4——夹环；5——吊弦线夹
b接触线吊弦安装吊弦安装应从中心锚结向两侧下锚方向进行，并将接触线导线面找正确，防止导线面扭转。接触线吊弦安装使用车梯进行。吊弦与接触线的固定是在接触线高度调整时进行的。作业时，车梯上的1人解开并顺直架设接触线时临时系住的吊弦，另一人根据温度变化偏移值E，在接触线上安装吊弦线夹。为适应多次调整的需要，吊弦与接触线作临时性的固定，将吊弦铁线打弯回头均匀迂回，呈一“8”字形，

接触网刚性悬挂标准化检修作业指导书

接触网刚性悬挂标准化检修作业指导书第一部分适用范围本作业指导书适用于北京铁路局管内北京直径线接触网刚性悬挂停电检查和常见问题处理。

第二部分检修标准一、北京直径线刚性悬挂介绍1.隧道长7.2km。

设计运行速度：120km/h以下。

2.刚性悬挂接触网的主要技术参数⑴接触线悬挂高度为5300mm；⑵跨距一般为10m；⑶拉出值一般为±200mm。

3.锚段关节⑴锚段长度一般为300m；⑵采用膨胀接头；。

4.刚柔过渡段隧道外承力索在隧道洞口下锚。

接触线通过切槽式汇流排夹持，通过三跨悬挂后锚固。

刚柔过渡安装图二、汇流排和接触线(一)准备工作1.工具序号名称规格型号单位数量1 作业车台 12 工具包个 23 扭力扳手根据需要携带配套套筒把 24 钢卷尺 5m 把 15 水平尺 600mm 套 16 接触网多功能测量仪套 17 安全工具8 防护工具2.材料序号名称规格型号单位数量 1 电力复合脂 Kg 12 专用螺栓根据需要携带相应型号套若干3 毛巾张若干（二）工艺标准1.汇流排表面不得有裂纹，不得扭曲变形，表面光洁无缺损、毛刺、污迹、腐蚀。

汇流排2.汇流排沿线路按近似正弦波布置，无明显折角。

汇流排的平面应与轨平面平行，即汇流排断面对称中轴线应垂直于该处轨面连线，偏斜角不应大于1°。

3.加强夹紧力汇流排用于刚性悬挂刚柔过渡处安装。

加强夹紧力汇流排3.汇流排中间接头既起机械连接作用，又起电气连接作用。

连接件的接触面清洁干净，两端汇流排在接头处应对接平直，当对接缝不能全封闭时，应保证下端密闭。

接头紧固件齐全，螺栓朝向为一正一反交替布置，紧固力矩见附件一。

中间接头4.汇流排中间接头避免处于或靠近跨中。

中间接头连接缝至汇流排定位线夹的距离不小于200mm。

采用外包接头时，则外包接头端头与汇流排定位处弹性线夹边缘距离不小于200mm。

5.接触线应可靠嵌入汇流排内。

接触线与汇流排的接触面应均匀涂有电力复合脂，在锚段内无接头、硬弯。

接触网检修作业实用标准

1.承力索检修作业标准2.接触线检修作业标准3.支持装置检修作业标准4.定位装置检修作业标准5.吊弦检修作业标准6.电连接检修作业标准7.中心锚结检修作业标准8.隔离开关检修作业标准9.锚段关节检修作业标准10.线岔检修作业标准11.绝缘子检修作业标准12.分段绝缘器检修作业标准13.分相绝缘器检修作业标准14.补偿装置检修作业标准15.软横跨检修作业标准16.硬横跨检修作业标准17.避雷器检修作业标准18.附加导线检修作业标准19.支柱、基础及下锚拉线检修作业标准20.吸上线检修作业标准21.接地装置检修作业标1.承力索检修作业标准一、适用范围本标准规定了接触网承力索的检修周期、质量标准、准备工作、检修步骤、处理方法、注意事项、附件等内容。

适用于朔黄铁路原平分公司接触网承力索的检修。

二、编制依据《接触网安全工作规程》和《接触网运行检修规程》铁运[2007]69号文、铁道部经济规划研究院铁路工程施工技术指南TZ10208-2008、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。

2.人员组织：操作人员2～3人。

作业监护、行车防护、接挂地线、地面辅助人员由工作领导人在单次作业中进行安排。

3.工、机具：力矩扳手、紧线器、钢丝套、滑轮组、大绳、橡胶锤（木锤）、温度计、手扳葫芦、钢锯（断线钳）、平挫、砂纸、安全用具、防护用具等。

（根据检修项目需要携带相应工、机具）。

4.材料：吊弦和吊弦线夹、Φ4.0 镀锌铁线、Φ1.6绑扎线、钢线卡子、示温片、黄油、补强线索、承力索接头线夹、预绞式接续条、电联结线、电联结线夹等。

（根据检修项目需要携带相应材料）。

5.技术资料：接触网平面布置图。

四、质量标准1.承力索的材质与截面须满足下列要求：容许载流量大于该区段的最大电流，机械强度安全系数符合规定。

接触网软(硬)横跨检修技术质量标准和工艺

接触网软（硬）横跨检修技术质量标准和工艺一、组成：1.软横跨：横向承力索、上下部固定绳等连接部件组成。

2.硬横跨：硬横梁、支柱、吊柱等连接部件组成。

二、作用：是股道多的站场接触悬挂的横向支持设备。

三、质量标准：1.软横跨横向承力索（双横承力索为其中心线）和上、下部定位索应布置在同一个铅垂面内。

双横承力索两条线的张力应相等，Ｖ形连接钣应垂直于横向承力索。

2.横向承力索的弛度应符合规定，最短吊弦的长度为400mm，允许误差+50mm，-200mm。

上、下部定位索应呈水平状态，允许有平缓的负弛度，5股道及以下者负弛度不超过100mm，5股道以上者不超过200mm。

3.横向承力索和上、下部定位索不得有接头、断股和补强，其机械强度安全系数应符合《接触网检修规程》附录4的规定。

4.下部定位索距工作支接触线的距离不得小于250mm。

5.硬横梁的安装高度应符合设计要求，允许误差不超过＋50mm。

6.硬横梁呈水平状态，各段之间及其与支柱应连接牢固，螺栓紧固力矩应符合设计要求。

7.硬横梁锈蚀面积超过20%时应除锈涂漆。

8.吊柱在安装后应处于竖直状态，限界满足要求。

四、准备工作：1．人员：车梯作业12人及以上、作业车作业8人及以上。

2．工机具：车梯（或作业车）、硬挂梯、大绳、滑轮组、工具包、紧线器、测量工具、力矩扳手、钢丝刷、管钳、大活动扳手、安全工具、防护用具等。

3．材料：横向承力索线夹、球头挂环、悬吊滑轮、吊轮、定位环线夹、定位线夹、Ф4.0铁线、Ф1.6 mm绑扎线等。

五、检修内容：1．检查横向承力索、上、下部固定绳及各受力件状态是否良好，有无损伤等。

2．检查上、下部固定绳的张力、驰度及最短直吊线的长度是否符合规定。

3．检查各吊线是否符合要求。

4.检查各梁段之间及其与支柱、吊柱连接是否牢固；硬横梁是否水平，有无明显变形。

5.检查平、斜腕臂底座与吊柱连接是否牢靠，防滑底座安装是否牢固。

六、检修方法：1．更换直吊线（1）将直吊线卸载。

接触网支持装置检修作业标准

接触网支持装置检修作业标准一、适用范围本标准规定了接触网支持装置的检修周期、质量标准、准备工作、检修步骤、处理方法、注意事项、附件等内容。

适用于朔黄铁路原平分公司接触网支持装置的检修。

2.人员组织：操作人员2～3人。

作业监护、行车防护、接挂地线、地面辅助人员由工作领导人在单次作业中进行安排。

3.工、机具：作业车（或车梯）、水平尺、力矩扳手、钢丝套、滑轮组、滑轮、大绳、橡胶锤（或木锤）、温度计、安全工具、防护用具等。

（根据检修项目需要携带相应工、机具）。

4.材料：套管双耳、承力索座（钩头鞍子）、定位环、管帽、平腕臂、斜腕臂等。

（根据检修项目需要携带相应材料）。

5.技术资料：接触网安装图、旋转腕臂位置安装曲线图。

四、质量标准1.腕臂底座、压管底座应与支柱密贴。

底座角钢（槽钢）应水平安装，两端高差不得大于 10mm。

平腕臂时，承力索应安装在承力索支撑线夹（承力索座）转角内侧的线槽中。

2.结构高度标准值：区段的设计采用值。

安全值：标准值±200mm。

限界值：（以跨距中最短吊弦长度为依据界定）最短吊弦长度为 250mm。

3.腕臂技术状态应符合下列要求：(1)腕臂的安装位置应满足承力索悬挂点（或支撑点）距轨面的距离（即导线高度加结构高度），允许误差±200mm；(2)悬挂点距线路中心的水平距离符合规定。

棒式绝缘子安装时滴水孔朝下，腕臂的各部件均应组装正确，腕臂上的各部件在同一垂直上（不包括定位装置），铰接处要转动灵活。

接触网检修标准化作业程序及标准

接触网检修标准化作业程序及标准一、接触网检修作业时的作业联系标准用语及程序主题内容与适用范围本程序及标准规定了接触网检修作业的联系用语，信号显示和联系方法。

1、联系用语标准1.1 作业时间作业时间以北京时间为标准计时，实行昼夜24小时制。

1.2 作业地点作业地点要记述详细，清楚表示＊＊线、＊＊区间（或站场）、＊＊支柱至＊＊支柱。

如在站场、区间结合部作业时清楚表示＊＊线、＊＊区间（站场）＊＊支柱至＊＊站场（区间）＊＊支柱（V型天窗区段，还应标明“上行”、“下行”或“上、下行”）。

1.3 区间区间应以下行方向简略称呼两端相邻站名称的第一个字。

如“蔡阳区间”，即为蔡家坡－阳平区间。

1.4 站场站场的名称应用全称，不能简化。

如：郑州南站、许昌站、广武站。

站场、区间的概念原则上以接触网平面图为准.1.5 方向京广线"北京方向"、"广州方向"；太焦线"太原方向"和"焦作方向"，新月线、侯月线“新乡方向”和“洛阳方向”、陇海线“洛阳方向”和“徐州方向”，禁止使用自然方向称呼和"前方"和"后方"等或作业地点的前方站和后方站的全称。

1.6 姓名姓名要用全称，不能用“老张、小李”等称呼。

1.7 对话呼唤应答，应采用复诵方式，不应采用“是”、“好了”之类措词含糊的答语，一次通话只能针对一个人或一次操作。

1.8 工具和材料的名称工具、材料应以规程、规范、材料目录记载的正式名称称呼。

2、行车防护显示标准2.1 凡在封锁区段作业时，作业地点应封锁，在接地线外侧设红牌防护。

2.2 向列车显示手信号时，人员应站在列车运行方向的左侧、面向列车、站于限界之外，保证足够的显示距离。

停车手信号的显示距离：区间和站场正线V≤120Km/h为800m，120km/h＜V≤160Km/h为1400m，160Km/h＜V为2000m；站场站线为50米。

接触网日常检修作业检修工艺

接触网日常检修作业检修工艺1、吊弦制作1．工具材料：2m 卷尺、个人工具、帆0铁线。

2．时间：6min3．安全用品：着工装、手套、安全帽。

4．技术要求（1）制作一根三节吊弦，标准长度为600mm＋300mm＋900mm，下料长度为900mm ＋600mm十1000mm。

（2）吊弦环缠绕圈数2．5～3圈（从交叉处起算），缠绕的第一圈交叉后应够90度，匝间应密贴，双环时两环互相垂直，缠绕余头不超过100。

，环孔呈水滴状长25～40mm，宽20～25mm，收口处线头不得上翘。

（3）吊弦不得有明显伤痕，手不得有刮伤、划伤现象，必须戴手套操作。

2、承为索回头制作1．工具材料：工具袋、2mm卷尺。

手锤、个人工具、GJ－70钢绞线、70型楔形线夹、细绑线。

大剪子。

2．时间：5min3．安全用品：着工装、手套、安全帽。

4．技术标准（1）承力索回头从线夹边沿算起450～500mm。

（2）钢绞线在线夹内的回头应与楔子密贴，楔子必须打紧。

（3）承力索不得散股和扭劲。

（4）线夹与承力索回头不得有重伤。

（5）对回头端部进行绑扎，如绑扎一处则离回头端部50mm处开始，绑扎长度为100mm。

如绑扎两处，则每处绑扎20mm，相距100～150mm扎第二处，回头露50mm。

（6）工序正确无返工现象。

（7）不得带手套握手锤，手和腿无碰伤，操作正确。

3、隔离开关检调1．工具材料：GW。

－35开关、2mm卷尺、个人工具、平挫、砂纸、钢丝刷、0．05X10mm 卷尺。

水平尺、工具袋、小绳、黄油、抹布、垫片。

2．时间：不更换只检调15min。

3．安全用品：安全带、着工装、手套、安全帽、安全合格证。

4．技术标准（1）分闸角度为90•土1•，分合问止钉间隙l～3mm。

合问时，闸刀要水平，两间刀中心线相吻合。

（2）绝缘瓷柱清洁、无裂纹、破损，铁件无锈蚀现象，绝缘瓷柱破损面不得超过300mm2。

（3）触头接触良好，瓷柱转动灵活，对于线接触，塞尺应进不去。

接触网维修技术标准

接触网维修技术标准第1条接触线及承力索维修技术标准1.承力索、接触线的张力和弛度应符合安装曲线规定的数值，弛度误差不得大于下列数值：全补偿链形悬挂为10％。

机械强度安全系数符合附录4的规定。

2.承力索在直线地段，应位于线路中心线的正上方，偏差不超过150 mm。

在曲线地段，承力索与接触线之间的连线应垂直于轨面连线，允许向曲线内侧偏差不超过100mm，但不得偏向曲线外侧。

3.接触线距轨面高度应符合规定，误差不超过30mm，测量点在定位两侧吊弦线夹处，其相对高差在20mm之间。

接触线高度变化时，工作支的坡度一般为3‰，困难情况下不超过5‰。

接触导线在最大负驰度下，导高最高不得超过6500mm，在最大正驰度下，最低不得低于5370 mm。

接触线在直线地段要布置成之字形，曲线地段要置成受拉状态，其之字值和拉出值要符合规定，误差不得过30 mm。

4.接触线磨耗或损伤按下列规定整修或更换。

(1)在链形悬挂区段中，当接触线TCG—110局部磨耗和损伤残高为8.5mm时，加补强线，平均磨耗残高为8.7mm时整锚段更换。

(2)在链形悬挂区段中，当接触线TCG－85局部磨耗和损伤残高为7．5－8．3mm时，加补强线，平均磨耗残高为8．3mm 时，整锚段更换。

(3) 承力索、接触线磨耗和损伤后不能满足该线通过的最大电流时，若系局部磨耗和损伤，可以加电气补强线，若系普遍磨耗和损伤则应更换；加电气补强线时，要使补强线处于工作状态，即与受电弓接触。

(4) 19 股的铜承力索：断 1 股（或损伤截面达1股）将断股头锉平后，用同材质绑扎线扎紧（不需做接头）；断 2 股（或损伤截面达2股）及以上时，截断做接头。

19 股的铝包钢芯承力索：钢绞线断1股（或损伤截面达1股）及以上必须截断做接头。

铝绞线断1股（或损伤截面达1股）将断股头锉平后，用同材质线绑扎；铝绞线断2～6股（或损伤截面达2～6股）将断股头锉平后，用同材质的承力索和并钩线夹进行电气补强；铝绞线断7～12股（或损伤截面达7～12股）截断做接头或进行机械和电气补强； 7股的铝覆钢承力索断1股（或损伤截面达1股）及以上时，必须截断做接头。

接触网运行检修规程(正式版)

接触网运行检修规程目录第一章总则第二章运行和管理统一领导和分级管理接管和运行新产品试运行事故抢修第三章设备监测和质量鉴定设备监测第四章检修电联结器定位装置支撑装置受电弓动态包络线补偿装置支柱隔离（负荷）开关吸上线附加导线第一章总则第1条接触网是电气化铁路重要行车设备。

为保证接触网运行安全可靠，特制订本规程。

第2条牵引供电各单位（包括牵引供电设备管理、维修单位和从事既有线电气化牵引供电施工单位，下同）要建立健全各项规章制度,切实贯彻本规程的规定。

各单位要结合具体情况制定实施细则，报上级业务主管部门和业主单位核备。

接管和运行第7条电气化铁路工程开通运行前，应按规定进行检查验收，接触网验收应进行动态检测，符合下列条件方可接管运行：1.牵引变电所、接触网经过验收，具备供电条件；2.牵引变电所具备双电源，并能自动投切；3.各级调度、供电（维管）段及沿线所亭、工区的房屋（包括抢修值班人员宿舍）和水、电、通信、路（段部及工区的专用线、段部及所亭的公路）已竣工，并能交付使用。

4.牵引供电设备管理单位、沿线工区及所亭的检修和检测所需的机具、交通工具、通讯工具和安全用具，检修及抢修材料、配件、备品及消防用具配齐、到位，并能交付使用。

每个接触网工区应配备充足的夜间照明用具及接触网几何参数激光测量装置，照明用具应满足夜间200m范围内照明充足，4个小时内连续使用。

160km/h及以上干线的接触网工区应配备2台接触网快速多功能综合检修作业车。

200km/h及以上区段的接触网工区应配备适用于高速电气化铁路检修的接触网接续、矫正机具。

铁路局应按管内接触网检修工作量集中配备接触网恒张力放线车和绝缘子水冲洗车。

、3制2.承力索、接触线的技术规格和接触线磨耗换算表；3.接触网零部件的技术条件、试验方法及图册；4.接触网有关标准（部标和国标）；5.部、局颁发的有关规章和牵引供电设备管理单位自定的有关制度、办法和措施；6.与相关单位的设备分界协议；7.管内各车间、工区之间的设备分界及设备中各工种分工的规定；8.轨面标准线（俗称“红线”）测量记录；9.管内设备大修设计文件、设计审查意见及竣工报告；10.本单位设备技术履历簿。

接触网实训作业程序及评价考核标准-吊弦更换

接触网实训作业程序及评价考核标准-吊弦更换（一）目的在高空作业中熟练更换吊弦。

（二）作业条件１、人员：１人。

２、工具：个人工具。

３、材料：制作好的吊弦，承力索、导线吊弦线夹各１个。

４、要求：支柱上网更换吊弦。

5、时间：２０分钟内完成。

（三）质量１、新装吊弦与前装吊弦总长误差不超过±２０ｍｍ。

２、吊弦不得偏移，允许误差２０ｍｍ。

３、吊弦下端“８”字回头应完整美观，端头距线夹上沿应大于５０ｍｍ，任何线索和线夹不得超过导线面。

４、螺栓应上紧，弹簧垫片要压平。

（四）安全１、不得高空掉物。

２、不得跨越阶梯上下支柱。

３、高空作业应扎好安全带。

４、更换过程中人员不得受伤。

５、按规定穿戴劳保用品。

６、按规定正确使用工具。

(五)评价办法（七）试题一、判断题：1）高空作业可以不扎安全带。

(×)2）在上下梯车时不得跨越阶梯上下。

(√)3）高空作业人员不得高空掉物。

(√)4）更换过程中人员不得受伤。

(√)5）作业组成员应按规定穿戴劳保用品。

(√)6) 螺栓应上紧，弹簧垫片要压平。

(√)二、选择题：1）新装吊弦与前装吊弦总长误差不超过±(A)ｍｍ。

A、20B、30C、402) 吊弦不得偏移，允许误差(B)ｍｍ。

A、10B、20C、503）吊弦下端“８”字回头应完整美观，端头距线夹上沿应大于(C)ｍｍ，任何线索和线夹不得超过导线面。

A、0B、200C、50。

接触网检修工艺标准

接触网检修工艺标准目录一检调拉出值、之字值二接触线接头制作三承力索接头制作四检调定位装置五调正及更换吊弦六检调线岔七检调支持装置八检调锚段关节九检调更换分段绝缘器十检调更换分相绝缘器十一检调电联接器十二更换悬式绝缘子十三更换棒式绝缘子十四检调补偿器十五检调隔离开关十六支柱检修十七检调附加导线十八检调避雷器作业十九检调地线、下锚拉线二十检调软横跨作业二十一检调安全网栅二十二检修标志牌二十三限界门的检调第一章检调拉出值、之字值一、工作准备人员：12人。

工具：车梯、滑轮组、闭口滑轮、大绳、钢丝套子、测距器或激光测量仪、(线坠、道尺)、钢卷尺、手锤、力矩扳手等。

材料：定位线夹、定位环、Φ4.0不锈钢丝。

二、检调内容1、在每个定位点处，均要根据图纸计算出该定位处的实际值公式如下：m=a－c其中：m——导线距线路中心距离a——设计拉出值c——受电弓中心与线路中心距离计算拉出值m值为：m=a－h3H／L其中：h—线路外轨超高H—导线距轨面高度L—轨距2、确定其所测拉出值是否符合要求将线坠放开，挂于定位点处，在轨面处用钢卷尺进行测量（该测量值为定位点与线路中心距离m测，测量时应将钢卷尺长度为720mm处放于钢轨内侧）然后将测量的结果m测与计算值m计进行比较，△m＝±(m标－m实) 其中正负号决定于定位方式，即正定位时取正号，反定位时取负号。

⑴△m在±30mm范围内不需要调整；⑵△m > +30mm，说明应增大实际m值，即将接触线拉向离开线路中心方向△m值；⑶△m < -30mm，说明应减小实际m值，即将接触线向线路中心方向放|△m|值。

3、拉出值调整（1）根据计算的△m大小和方向，将定位处的定位环或支持器顶丝松开，按方向要求改变△m，然后紧固定位环或支持器顶丝即可。

（2）在曲线侧受力较大处应使用滑轮组。

曲线外侧：将滑轮组的一端挂于定位点接触线上，另一端通过钢丝套子挂于腕臂上。

曲线内侧：先给反定位管装上一个定位环，然后将滑轮组的一端挂于接触线上，另一端通过钢丝套子挂于定位环上。

接触网实训作业程序及评价考核标准-环节吊弦制做

接触网实训作业程序及评价考核标准-环节吊弦制做（一）目的更换吊弦作业时使用。

（二）作业条件１、人员：１人。

２、工具：个人工具。

３、材料：φ４.０铁线。

４、型号：为３００×３００×９００ｍｍ三节五环φ４.０铁线吊弦。

5、时间：8分钟内完成。

（三）质量１、单节吊弦长度允许误差为±１０ｍｍ。

２、环圈为水滴状，环径长４０ｍｍ，宽２５ｍｍ，误差±５ｍｍ。

３、环口处紧贴本线缠绕２.５－３圈，绕线与绕线之间无缝隙，绕线无翘头。

４、相连两环面应垂直。

５、缠绕本线应密贴。

６、吊弦无伤线。

７、吊弦环面应正。

（四）安全１、制做过程中人员不得受伤。

２、按规定穿戴好劳保用品。

３、按规定正确使用工具。

(五)评价办法（六）试题一、判断题：1）制作环节吊弦时，吊弦环面应正。

(√)2）制作环节吊弦时，相连两环面应平行。

(×)3）制作环节吊弦时，缠绕与本线应密贴。

(√)4）制作环节吊弦时，吊弦无伤线现象。

(√)二、选择题：1）制作环节吊弦时，单节吊弦长度允许误差为±(B)ｍｍ。

A、5B、１０C、202) 制作环节吊弦时，环圈为水滴状，环径长(C) ｍｍ，宽２５ｍｍ，误差±５ｍｍ。

A、２５B、５C、４０3) 制作环节吊弦时，环口处紧贴本线缠绕（A）圈，绕线与绕线之间无缝隙，绕线无翘头。

A、２.５－３B、3C、2－34) 制作环节吊弦时，环圈为水滴状，环径长４０ｍｍ，宽(A) ｍｍ，误差±５ｍｍ。

A、２５B、５C、４０5) 环节吊弦采用φ（C）铁线。

A、1.6B、8C、４.０6) 制作环节吊弦时，环圈为水滴状，环径长４０ｍｍ，宽２５ｍｍ，误差±（B）ｍｍ。

三、接触网悬挂检修作业指导书（高速）

三、接触网悬挂检修作业指导书（高速）接触网悬挂检修作业指导书适用范围：接触悬挂的检修作业。

一、接触悬挂设计结构二、检修步骤三、标准及相关要求四、风险项点及控制措施一、接触悬挂设计结构12345678910111213141615171、支撑定位装置序号名称单位数量1腕臂底座套2 2棒式绝缘子套1 3棒式绝缘子套1 4铝合金平腕臂（70）件1 5铝合金套管座套1 6￠70型铝合金承力索座套1 770型管帽套2 8铝合金腕臂支撑套1 9铝合金斜腕臂（70）套1 10铝合金定位环件1 11定位器用电联接跳线套1 12Z型定位支座套1 13Z1150型限位定位器套1 14定位线夹套1 15铝合金定位管套1 1655型管帽套1 17铝合金定位支撑套12、弹性吊索装置序号设备名称单位数量1弹性吊索线夹套22弹性吊索套13整体吊弦套23、中心锚结装置序号设备名称1导线中锚线夹2承力索中锚线夹3导线中锚绳4承力索中锚绳二、检查步骤543121承力索检修2导线检修3吊弦检修4弹性吊索检修5.中锚检修（有中锚时）1三、检修标准及相关要求（1）承力索检修相关要求2、检查承力索本体状态是否良，有无烧伤、断股、散股承力索：标准值：直链型悬挂位于接触线正上方。

标准状态：标准值±50mm 。

警示值：标准值±150mm 。

限界值：标准值±200mm 。

承力索磨耗及损伤：1．承力索损伤后不能满足该线通过的最大电流时，若系局部损伤，可以加电气补强线，若系普遍损伤则应更换；2．承力索损伤后不能满足规定的机械强度安全系数时，可以加补强线或切除损坏部分重新接续，若系普遍损伤则应更换；3．承力索在悬吊滑轮处应转动灵活、无卡滞，悬吊滑轮与线索相匹配.4．承力索在承力索座、悬吊滑轮等处悬吊固定时，应加装与承力索材质匹配的预绞丝护线条。

标准值：无损伤。

标准状态：无损伤。

警示值：无散股、损伤3股。

限界值：断股。

5.一个锚段内，承力索接头和断股补强的总数量应符合以下规定（不包括分段及下锚接头）。

接触网检修标准.xls

对于复式交分道岔，两接触线应相交于长轴的中点，对于交叉渡线，两接触线的交点应位于两渡线中心线的交点处，上述两种线岔允许横向和纵向偏差均为 50mm，两接触线相距500mm处应等高，允许误差20mm。
线岔始触区内不得装任何线夹。
各部零件齐全良好、牢固。
腕臂底座应与支柱密贴、紧固无锈蚀，底座角钢(槽钢)应水平安装，两端高差不得大于10 mm。
连接部分的机械强度不得低于被连接承力索机械强度，其允许载流量要与被连接
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承力索接头制作部分的允许载流量相一致。
采用不同规格材质的承力索或不同型号的接头线夹应符合各自有关技术要求。
各部螺栓及钢绞线涂油防腐。
各部零件应齐全良好。
定位管安装垂直于线路，呈水平状态，端部允许抬高不超过20mm
定位管伸出支持器外露长度应在20～150mm范围内
分相绝缘器主绝缘表面应清洁，无烧损。
主绝缘应比邻近定位点导线高度高20～30mm，以避免形成硬点。
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检调更换分相绝缘器绝缘器与导线连接处应过渡平滑，无硬点。
(器件式)
更换的分相绝缘器在安装前先进行绝缘试验。
接触线与分相绝缘器连接处，若导线磨耗超出规定应重做回头，但必须保证锚段的原有张力和补偿器b值基本不变。
接触线接头处应能使受电弓平滑过渡，取流状态良好 2 接触线接头制作接触线接头无偏磨，不得有硬弯、扭曲、线面出槽现象。
各部螺栓涂油良好。
采用不同型号的接触线或不同型号的接头线夹制作接头，应符合各自有关技术要求
每个锚段内的承力索接头补强断股总数：长度在800m以下时4个，超过800米时为 6个。各接头间的距离不得小于150m(不包括锚支线上的接头)。
电连接线的截面积及性能应符合要求，采用多股铜绞线作电连接时截面一般不小于95mm2。

检修吊弦和吊索—吊弦和吊索检修标准学习(高铁接触网检修)

吊弦损伤
标准值：无损伤标准状态：无损伤。警示值：断 3 根单丝。限界值：断 7 根单丝。
弹性吊索及弹性吊索吊弦
（一）弹性吊索长度应符合设计要求，悬挂点两端长度相等，允许偏差为 ±20mm。
弹性吊索及弹性吊索吊弦
（二）弹性吊索线夹处吊索外露中锚端为 20mm，下锚端为150mm，允许偏差为±5mm。
吊弦线夹状态
吊弦线夹在直线处应保持铅垂状态，曲线处应垂直于接触线工作面。曲线处接触线吊弦线夹螺栓应穿向曲线外侧。
载流环
吊弦载流环应固定在吊弦线夹螺栓的外侧，接触线吊弦线夹处载流环应与列车前进方向一致，线鼻子与接触线夹角保持 30°～45°。承力索吊弦线夹处载流环应与列车前进方向相反。
吊弦位置
（三）弹性吊索工作张力符合设计规定，不得松弛。允许偏差为标准值 ±10%。
（四）弹性吊索不得有散股、断股（丝）、接头、补强、硬弯。
（五）第 1 吊弦与相邻弹性吊索吊弦的高度差小于 10mm。弹性吊弦与定位点处接触线高度相等。
（六）弹性吊索两端与承力索的连接符合设计规定。
吊弦与吊索检修标准学习
吊弦偏移
接触线与承力索同材质时，顺线路方向吊弦偏移达到以下技术m。警示值：50mm。限界值：100mm。
吊弦状态
吊弦的长度要能适应在极限温度范围内接触线的伸缩和弛度的变化，否则应采用滑动吊弦。吊弦预制长度应与计算长度相等，偏差应不大于±1.5mm。
标准值：设计值。标准状态：标准值±50mm。警示值：标准值±100mm。限界值：标准值±200mm。
两相邻吊弦点接触线高差
标准值：0。标准状态：10mm。警示值：10mm。限界值：15mm。定位点两侧第 1 吊弦处（弹性链型悬挂时为弹性吊索外第 1吊弦）接触线高度应相等。相对于定位点处接触线高度±10mm，且不得出现 V 形。

1、吊弦检修作业指导书

吊弦检修作业指导书1适用范围（1）本作业指导书适用于京沪高铁吊弦检查和维修作业。

（2）周期：暂定为6个月2引用规范性文件（1）铁路总公司《高速铁路接触网运行维修规则》（铁总运【2015】362号）（2）铁路总公司《高速铁路接触网安全工作规则》TG/GD108—2014（3）铁路总公司《铁路技术管理规范(高铁部分)》TG/01—2014（4）《高速铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB10758—2010（5）公司颁发的《接触网检修工艺》（6）公司颁发的《接触网检修作业指导书》（7）京沪高铁接触网设计文件3目的（1）明确吊弦检修项目的作业程序、人员组织、工机具配置、材料需求、技术标准、检查、调整及常见缺陷的处理方法，以实现作业过程标准化。

（2）通过吊弦的检查、调整和缺陷处理，保证吊弦处于良好的工作状态。

4作业准备4.1资料准备接触网装配图、整体吊弦参数、吊弦分布表。

4.2签发作业票按高速铁路接触网安全工作规则要求发票人填写工作票并交付工作领导人，工作领导人审核后签发作业票。

4.3签发派工单（人员准备）根据作业票的作业内容、作业范围，作业领导人填写并签发派工单，本表仅列出使用作业车进行吊弦检修作业一组所需人员。

注：当使用车梯作业时，辅助人员为4人。

4.4召开预想会工作领导人在天窗点前应组织作业组成员召开吊弦检修作业预想会，向作业组全体成员宣读工作票、派工单，针对当日的吊弦检修作业从作业地点、上下梯口位置、线路封锁条件、天窗时间、检修范围、检修内容、人员组织、工机料准备、通讯方式、检修标准、检修方法、典型问题处理以及安全风险检等方面进行全方位预想。

其中检修项目和检修风险关键点须重点强调以下内容：4.4.1 检修项目（1）常规项目吊弦外观检查、几何参数检查（2）非常规项目整体吊弦调整、更换。

4.4.2 检修风险关键点（1）电击伤害（2）高空坠落伤害（3）机车车辆伤害（4）物体打击伤害（5）设备质量风险4.5工料机具准备4.5.1主要机具准备4.5.2 主要材料准备5 作业程序6作业流程及标准6.1工前点名出工前，由工作领导人进行点名，宣读当日作业票，强调当日作业安全注意事项，并检查所需安全用品是否齐全、完好。