铝合金焊接通用工艺规范标准

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作者：ZHANGJIAN

仅供个人学习，勿做商业用途

铝合金焊接工艺规范

技术部

编制

审核

批准

××工业有限公司

2012.6.26

前言

本规范根据××工业有限公司，定制与实施设计规范、工艺规范、试验规范的要求，按《企业标准编写的一般规定》，为明确铝合金焊接的工艺要求而制定。

本规范是公司在铝合金焊接中的经验总结，对于生产起指导作用。

本规范编制部门：技术部

本规范制定日期：2012－6－26。

一、目的

为规范焊工操作，保证焊接质量，不断提高焊工的实际操作技术水平,特编制本规范。

二、编制依据

1. GB/T 985.3 《铝及铝合金气体保护焊推荐坡口》

2. GB/T10858-2008《铝及铝合金焊丝》

3. GB/T24598-2009《铝及铝合金熔化焊焊工技能评定》

4. GBT3199-2007 《铝及铝合金加工产品贮存及包装》

5. GBT22087-2008《铝及铝合金弧焊接头缺欠质量》

6.有关产品设计图纸

三、焊前准备

3.1 焊接材料

铝板 3A21(原LF21)及铝合金型材。

焊丝：S311铝硅焊丝 ER4043 直径φ2，φ3，焊丝应有制造长的质量

合格证，领取和

发放由管理员统一管理。铝硅焊丝抗裂性好，通用性大。

3.2 氩气

氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度≥99.99%，所用流量8-16升/分

钟，气瓶中的氩

气不能用尽，瓶内余压不得低于0.5MPa ，以保证充氩纯度。氩气应符合

GB/T4842-1995。

3.3 焊接工具

①采用交流电焊机，本厂用WSME-315(J19)。

②选用的氩气减压流量计应开闭自如，没有漏气现象。切记不可先开流量计、后开气

瓶，造成高压气流直冲低压，损坏流量计；关时先关流量计而后关氩气瓶。

③输送氩气的胶皮管，不得与输送其它气体的胶皮管互相串用，可用新的氧气胶皮管

代用，长度不超过30米。

3.4 其它工器具

焊工应备有：手锤、砂纸、扁铲、钢丝刷、电磨工具等，以备清渣和消除缺陷。

3.5 焊前清理

①化学清理：效率高，清理质量稳定，焊件清理范围一般为坡口及其

两边各100mm

区域，用干净棉纱蘸丙酮溶液擦拭或用8%-10%的NaOH溶液浸泡，去除油污并干燥。

机械清理：适用于多层焊层间的清理，先用汽油、丙酮等有机溶剂

进行表面脱脂，再用直径不大于0.15mm的铜丝或不锈钢丝刷刷至露

出铝本色为止，也可用刮刀清理，效果良好。

3.6 焊前预热和使用垫板

①预热要求薄板一般可不预热。壁厚5mm以上的焊件则应进行100～300℃预热。

②垫板使用由于铝及铝合金高温强度低，铝液流动性很好，焊接时易引起熔池塌陷，

故使用垫板承托熔池。垫板材料可为石墨、不锈钢或者普通碳钢。

3.7 焊接坡口

焊缝的坡口形式和尺寸应应符合本规范附录1的规定。切割后的坡口表面应进行清理，并达到平整光滑、无毛刺和飞边。

3.8 焊接场所与焊接环境

装配焊接应尽量在车间内干净的工作台上进行，氩气保护焊时风速应小于2m/s，风大时

作业场所要围上挡板进行焊接，其相对湿度≤90%。

四、焊接工艺要求

4.1手工钨极氩弧焊应采用交流电源，熔化极氩弧焊应采用直流电源，焊丝

接正极。

4.2焊接前焊件表面应保持干燥，无特殊要求时可不预热。

4.3焊接前应在试焊板上试焊，当确认无气孔后再进行正式焊接。

4.4 宜采用大电流快速施焊法，焊丝的横向摆动不宜超过其直径的3倍。

4.5 引弧宜在引弧板上进行，纵向焊缝宜在熄弧板上熄弧。引弧板和熄弧板

的材料应与母材相同。

4.6 手工钨极氩弧焊的焊丝端部不应离开氩气保护区，焊丝与焊缝表面的夹

角宜为15°，焊枪与焊缝表面的夹角宜为80°～90°，喷嘴到焊件的距

离为8～12mm。

4.7 多层焊时宜减少焊接层数，层间温度宜冷却至室温，且不应高于65℃。

层间的氧化铝等杂物应采用机械方法清理干净。

4.8对厚度大于5mm的立向焊缝，宜采用两人双面同步氩弧焊工艺。

4.9当钨极氩弧焊的钨极前端出现污染或形状不规则时，应进行修正或更换

钨极。当焊缝出现触钨现象时，应将钨极、焊丝、熔池处理干净后方可

继续进行施焊。

4.10当熔化极氩弧焊发生导电嘴、喷嘴熔入焊缝时，应将该部位焊缝全部铲

除，更换导电嘴和喷嘴后方可继续施焊。

4.11 手工钨极氩弧焊电弧电压在8-20V,弧长应在0.5～3mm，采用铈钨极，放

射性更小。

4.12手工钨极氩弧焊焊接工艺参数宜符合下表规定。

铝及铝合金手工钨极氩弧焊（TIG）焊接参数（交流电源)

板厚/mm 焊接层数钨极直径/mm 焊丝直径/mm 焊接电流/A 氩气流量/L·min－1 喷嘴孔径/mm 坡口形式

1 1

2 1.6 45～60 7～9 8～10 卷边

2 1

3 1.6～2 90～120 12～1

4 8～10 Ⅰ形

3 1～2

4 2 150～180 14～18 10～14

Y形

4 1～2

5 2～3 180～200 14～18 10～14

5 2 5 2～3 180～240 16～20 12～16