EN 15614-2铝及铝合金焊接工艺评定试验标准(中文版)

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硬度实验EN15614-1焊接工艺评定

硬度实验EN15614-1焊接工艺评定

式中:

d 为弯头或内辊的直径

t s弯曲试样的厚度

A 材料规程要求的最低延伸率

试验过程中,试样不应在任何方向出现大于3mm的缺陷。评估时在试样边角出现的缺陷可以忽略。

7.4.4 低倍金相检验

试样应按EN 1321规定制备并在一侧腐蚀,以清晰地显示出熔合线、热影响区和各层焊道。

低倍金相检验应包括未受到影响的母材,并每个工艺试验至少再现一次。

7.4.5 冲击试验

对接接头冲击试样和试验应符合本标准对取样部位、试验温度的要求,尺寸和试验应满足EN 875(ISO 9016)规定。

焊缝金属应采用VWT型(V表示恰贝V形缺口;W表示缺口开在焊缝金属;T表示缺口开在厚度方向)试样,热影响区可采用VHT型(V表示恰贝V形缺口;H表示缺口开在热影响区;T 表示缺口开在厚度方向)试样。每个规定部位,各组应包含3个试样。

应采用V型缺口试样,并在母材表面2mm以下沿焊缝垂直取样。

热影响区的缺口应距离熔合线1至2mm,焊缝金属缺口则开在焊缝中心线上。

厚度大于50mm时,应取两组附加试样。一组取自焊缝金属,一组取自恰好位于中间厚度的热影响区或焊缝根部。

除非应用标准另有要求,冲击功一般应符合对应的母材标准。三个试样的平均值应满足规定的要求。对每个缺口部位,单个值可以低于规定的最低平均值,但不得低于该数值的70%。

异种钢接头的冲击试验应采用每侧母材热影响区的试样进行。

用一个试件评定多个焊接方法时,冲击试样应取自每个焊接方法施焊的焊缝金属和热影响区。

7.4.6 硬度试验

硬度试验方法应按EN 1043-1:1995(ISO 9015)的规定,采用载荷为HV10的维氏硬度。为了测量和记录焊接接头硬度值的范围,压痕应打在焊缝、热影响区和母材上。厚度小于或等于5mm 的材料,应在表面2mm处打一排压痕。厚度超过5mm的材料,应在焊接接头的上、下表面2mm 处各打一排压痕。双面焊缝、角焊缝和T型接头对接焊缝,应在根部区域增加一排压痕。典型示例参见EN 1043-1(ISO 9015)的图1a)、b)、e)、f)和图3、图4。

铝及铝合金焊接施工工艺标准

铝及铝合金焊接施工工艺标准

铝及铝合金焊接施工工艺标准

1 适用范围

本工艺标准适用于铝及铝合金的手工钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊的焊接。

2 施工准备

2.1 铝及铝合金的焊接除应执行本工艺标准外,还应符合国家颁布的有关标准、法律法规及规定。

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准

《铝及铝合金轧制板材》GB/T-3880-1997

《铝及铝合金热挤压管》第一部分:无缝圆管GB/T4437.1-2000

《铝及铝合金拉(轧)制无缝管》GB/T6893-2000

《铝及铝合金焊丝》GB/T10858

《铝及铝合金焊接管》GB/T10571

《铝制焊接容器》JB/T4734-2002

2.2 材料

2.2.1 一般规定

工程中使用的母材和焊丝应具备出厂质量合格证或质量复验合格报告,并优先选用已列入国家标准或行业标准的母材和焊丝,母材和焊丝应妥善保管,防止损伤、污染和腐蚀。当选用国外材料时,其使用范围应符合相应标准的规定,并应有该材料的质量证明书。

2.2.2 母材

2.2.2.1 工程选用的母材应符合现行的国家标准规定。

2.2.2.2 当对母材有特殊要求时,应在设计图样或相应的技术条件上标明。

2.2.2.3 施工单位对设备、容器和管道的材料的代用,必须事先取得原设计单位的设计修改证明文件,并对改动部位作详细记载。

2.2.2.4 损伤和锈蚀严重的母材不得在工程中使用。

2.2.3 焊接材料

2.2.

3.1 母材焊接所选用的焊丝应符合现行的国家标准《铝及铝合金焊丝》GB/T10858的规定。

2.2.

EN -焊接工艺评定

EN -焊接工艺评定
EN 焊接工艺规程和焊工资格的评定试验
0502
EN标准的焊接工艺评定及焊工考试的适用范围
欧盟《承压设备指令》(PED)中规定的II,III,IV类承压设备上 受压元件与受压元件,受压元件与附件的接点 对于出口到欧盟的大部分钢结构项目,客户的焊接技术要求i 涉及到该标准。
2
涉及标准
EN 15614.1~8 金属材料焊接工艺评定试验
6
EN 15614-1中厚度及直径的覆盖范围
7
焊工考试 for EN 287-1
EN 287-1 评定的试验项目及数量
试验项目及方法 目检 EN 970 射线检测 EN 1435 弯曲试验 EN 910 断裂试验 EN 1320 宏观腐蚀 EN 1321 强制 强制 备注1)2)4) 强制 备注1)2)6) 强制 备注1)2) 6) 选做 对接焊缝(板材和管) 强制 选做 不适用 强制 备注3)5) 选做 角焊缝和支管连接
EN 287-1 焊工技能评定试验-钢 EN 287-2 焊工技能评定试验-铝和铝合金 EN 1418 焊机操作工技能评定
上述标准中涉及到的评定都必须由官方授权的机构 NOBO 进行现场 监督并颁发证书。如SGS等。 同时,欧盟对进行上述评定试验的实验室也有规定,必须为通过 ISO 17025 (CNAS)实验室资格认证的实验室方能进行上述评定 的试验。
全焊透的对接焊缝 (图1及图2)

铝及铝合金的焊接工艺评定试验_解释说明以及概述

铝及铝合金的焊接工艺评定试验_解释说明以及概述

铝及铝合金的焊接工艺评定试验解释说明以及概述

1. 引言

1.1 概述

本文旨在探讨铝及铝合金的焊接工艺评定试验,通过对相关背景、意义、目标和步骤的解释说明,以及常用的评定试验方法的介绍,进行深入分析和讨论。铝及铝合金作为重要的结构材料,在工业制造等领域有广泛应用,并且其焊接是一种常见且关键的加工方法,因此对于焊接工艺评定试验的研究具有重要意义。

1.2 文章结构

本文分为五个部分进行论述。首先是引言部分,概述了文章的内容和结构。然后是正文部分,深入探讨了铝及铝合金焊接工艺评定试验解释说明。第三部分着重介绍了铝及铝合金焊接工艺评定试验的背景和意义、目标和步骤,以及常用的测试方法。第四部分对焊接工艺评定试验结果进行了分析与讨论,包括评价指标和结果表达形式选择以及两个关键要点的详细分析。最后一部分总结了整篇文章,并展望未来发展方向并提出优化措施建议。

1.3 目的

本文的目的是对铝及铝合金焊接工艺评定试验进行详细解释说明,并分析讨论其结果,以期增加读者对该领域的理解和认识。通过对焊接工艺评定试验的背景、意义、目标和步骤进行介绍,使读者能够全面了解该领域的研究内容和方法。同

时,通过对常用测试方法及其优缺点的介绍,帮助读者选择适合自己研究对象和目标的评定试验方法。最后,在结果分析与讨论部分,本文将重点探讨评价指标选择、结果表达形式以及关键要点一与关键要点二,并提供有助于提高焊接质量和效率方面的建议。

2. 正文

铝及铝合金的焊接工艺评定试验是一项关键的技术活动,它用于验证和确定适用于特定焊接任务的最佳焊接工艺参数和方法。通过对焊接材料、设备和操作进行系统而全面的评估,可以确保焊接过程的质量和可靠性。

焊接工艺评定及工作试件精品文档

焊接工艺评定及工作试件精品文档
焊接工艺评定及工作试件
2019/11/14
1
第一部分 ISO15614
金属材料焊接工艺的要求及认可焊接工艺试验 第二部分:铝及铝合金电弧焊焊接工艺评定
品质协会(www.PinZhi.org) @yhj3106 分享
1 、适用范围
• 本标准明确规定了如何通过焊接工艺评定来 认可预焊接工艺规程。
• 本标准是一个系列标准的一部分,在标准EN ISO 15607:2003,附件A中给出了这个系列的 细节。
• 依照EN ISO 4063,铝的电弧焊包含下列焊接 过程:
• ——131:熔化极惰性气体保护焊(MIG焊) • ——141:钨极惰性气体保护焊(TIG焊) • ——15: 等离子弧焊
• 注意:特殊的应用、材料和生产条件需要做 比本标准规定更全面的评定(见7.1)。
• 本标准中的原则可用于其它熔化焊工艺。
图1 全焊透的板材对接接头试样
• 注: • 1 按照预焊接工艺规范(pWPS)制备和清理焊接接头 • a 最小值150mm(横向弯曲试验样品可能需要一个较大的
a,见7.4) • b 最小值300mm • t 材料厚度
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6.2.3 全焊透的管材对接接头
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7 、试件的检验及评定

ISO 15614焊接工艺规程及评定-焊接工艺试验

ISO 15614焊接工艺规程及评定-焊接工艺试验

IIW Authorised Training Body
技术委员会的主要任务是制定《国际标准》。 技术委员会通过《国际标准草案》后,交由各成员 机构进行投票表决。一次投票取得至少75%的成员 机构同意后,方可作为《国际标准》出版发行。 需要注意的是,本标准中有些内容可能涉及到 专利权问题。国际标准化组织(ISO)不负责识别 部分或全部这些专利权。
IIW Authorised Training Body
ISO 15614焊接工艺规程及评定 -焊接工艺试验
IIW Authorised Training Body
前言
国际标准化组织(ISO)是国家标准机构 (ISO 成员机构)的国际联盟。《国际标准》通常 由国际标准组织技术委员会制定。各成员机构有权 派代表参加就某主题成立的技术委员会。与国际标 准化组织(ISO)有联系的政府和非政府国际组织, 也参与标准制定工作。在所有电工技术标准化问题 上,国际标准化组织(ISO)与国际电工委员会 (IEC)均有密切合作。 《国际标准》根据ISO/IEC 指令第二部分中规 定的规则起草。
IIW Authorised Training Body
按pWPS规定加工坡口及组对
a 最小为150mm b 最小为350mm
t 为板厚
图3 T型接头试件
IIW Authorised Training Body

EN15614-焊接工艺评定

EN15614-焊接工艺评定

EN15614-焊接工艺评定

EN15614-焊接工艺评定

焊接工艺评定(Welding Procedure Qualification-WPQ)为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价,一般在考取ISO9606国际焊工证时,都需要焊工的焊接件按照EN15614进行焊接工艺评定,在合格后,签发国际焊工证。

焊接工艺评定目的:

1.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头;

2.验证施焊单位所拟定的焊接工艺规程是否正确;

3.为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。

适用范围:

1.适用于锅炉、压力容器、压力管道、桥梁、船舶、航天器、核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作;

2.适用于气焊、焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、等离子弧焊、电渣焊等焊接方法。

EN15614焊接工艺评定流程:

1.提交委托书和参数;

2.编制预焊接工艺规程;

3.焊接试件;

4.外观检查;

5.合格后出具焊接工艺评定。

EN15164-焊接评定工艺标准:

EN ISO 15614-1:2004/A2:2012 Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding procedure test - Part 1: Arc and gas welding of steels and arc welding of nickel and nickel alloys

铝及铝合金焊接施工工艺标准

铝及铝合金焊接施工工艺标准

铝及铝合金焊接施工工艺标准

1 适用范围

本工艺标准适用于铝及铝合金的手工钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊的焊接。

2 施工准备

2.1 铝及铝合金的焊接除应执行本工艺标准外,还应符合国家颁布的有关标准、法律法规及规定. 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准

《铝及铝合金轧制板材》GB/T-3880-1997

《铝及铝合金热挤压管》第一部分:无缝圆管GB/T4437。1-2000

《铝及铝合金拉(轧)制无缝管》GB/T6893—2000

《铝及铝合金焊丝》GB/T10858

《铝及铝合金焊接管》GB/T10571

《铝制焊接容器》JB/T4734-2002

2。2 材料

2。2。1 一般规定

工程中使用的母材和焊丝应具备出厂质量合格证或质量复验合格报告,并优先选用已列入国家标准或行业标准的母材和焊丝,母材和焊丝应妥善保管,防止损伤、污染和腐蚀。当选用国外材料时,其使用范围应符合相应标准的规定,并应有该材料的质量证明书.

2。2。2 母材

2。2。2.1 工程选用的母材应符合现行的国家标准规定。

2。2。2。2 当对母材有特殊要求时,应在设计图样或相应的技术条件上标明.

2.2.2.3 施工单位对设备、容器和管道的材料的代用,必须事先取得原设计单位的设计修改证明文件,并对改动部位作详细记载。

2.2。2.4 损伤和锈蚀严重的母材不得在工程中使用。

2。2.3 焊接材料

2.2。

3.1 母材焊接所选用的焊丝应符合现行的国家标准《铝及铝合金焊丝》GB/T10858的规定。

2。2.3。2 选用焊丝时应综合考虑母材的化学成分、力学性能及使用条件因素,并应符合下列规定. (1)焊接纯铝时应选用纯度与母材相同或比母材高的焊丝。

ISO 15614.1-2012 金属材料工艺评定 中文

ISO 15614.1-2012 金属材料工艺评定 中文

ISO 国际标准化组织

ISO 15614-1:2012

金属材料焊接工艺规程和评定–焊接工艺试验第1部分: 钢的电弧焊和气焊与镍及镍合金的电弧焊Specification and qualification of welding procedures for metallic materials

–Welding‐Procedure test –

Part 1:Arc and gas welding of steels and arc welding of

nickel and nickel alloys

目录

1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

4 预焊接工艺规程(PWPS)

5 焊接工艺试验

6 试件

6.1 概述

6.2 试件的形状和尺寸

6.3 试件的焊接

7 检查和试验

7.1试验范围

7.2 试样的位置与选取

7.3 非破坏性试验

7.4 破坏性试验

7.5 验收等级

7.6 重新试验

8 评定范围

8.1 概述

8.2 与制造厂有关的

8.3 与母材有关的

8.4 所有焊接工艺的共性

8.5 焊接工艺的特殊性

9 焊接工艺评定记录(WPQR)

附录 A (资料性附录)焊接工艺评定记录单(WPQR)

1 范围

本欧洲标准是系列标准的一部分,该系列标准的详细情况在ISO 15607:2003 的附录A内给出。

本标准规定了如何通过焊接工艺试验评定预焊接工艺规程。

本标准确定了的焊接工艺的评定范围进行焊接工艺试验的条件和所有实际焊接操作在第8章列出的变量范围内。

焊接工艺试验应按本标准进行。应用标准可需要补充试验。

本标准适用于各种形状钢产品的电弧和气焊,以及各种形状的镍和镍合金的电弧焊。

15.ISO15614-12012版

15.ISO15614-12012版

15.ISO15614-12012版

ISO 15614-1 ⾦属材料焊接⼯艺规范和鉴定-焊接⼯艺试验

第1 部分:钢的电弧焊和⽓焊与镍及镍合⾦的电弧焊

1. 范围:

本欧洲标准是系列标准的⼀部分,该系列标准的详细情况在EN ISO 15607:2003 的附录A 内给出。

本标准规定了如何通过焊接⼯艺试验鉴定初步焊接⼯艺规范。

本标准确定了的焊接⼯艺的鉴定范围进⾏焊接⼯艺试验的条件和所有实际焊接操作在第8 第列出的变量范围内。

焊接⼯艺试验应按本标准进⾏。应⽤标准可需要补充试验。

本标准适⽤于各种形状钢产品的电弧和⽓焊,以及各种形状的镍和镍合⾦的电弧焊。

按EN ISO 4063,下列⼯艺包括电弧焊和⽓焊:

111- ⼿动⾦属电弧焊(⽤药⽪电焊条的⾦属电弧焊);

114- ⾃屏蔽管⼼电弧焊

12- 埋弧焊

131- ⾦属焊条惰性⽓体保护焊,MIG 焊;

135- ⾦属焊条活性⽓体保护焊,MAG 焊;

136- 带活性⽓体保护的管⼼⾦属电弧焊;

137- 带惰性⽓体保护的管⼼⾦属电弧焊;

141- 惰性⽓体保护钨极电弧焊;TIG 焊;

15- 等离⼦电弧焊;

311- 氧⼄炔焊。

这些欧洲标准的原理可适⽤于其它熔焊⼯艺。

2. 规范性引⽤⽂件

本欧洲标准通过注明⽇期或未注明⽇期的⽅式引⽤其它出版物的某些规定。这些规定可以在⽂本中的相应位置引⽤。引⽤的出版物列于下⾯。对于注明⽇期的引⽤,随对这些出版物所作的更改或修订,只有当通过修改或修订的⽅式将其纳⼊本欧洲标准时,才适⽤于本欧洲标准。对于未注明⽇期的引⽤,该出版物的最新版本包括更改,适⽤于本欧洲标准。

ISO_15614-12中文

ISO_15614-12中文

ISO 15614-12:2004(E)

金属材料的焊接工艺条件及说明书——焊接工艺测试——

12部分:点焊、缝焊和凸焊

目录

1 范围 (2)

2 参考标准 (2)

3 条件和定义 (3)

4 焊接工艺预定规范 (3)

5 焊接工艺测试 (3)

6 试样 (3)

6.1 概述 (3)

6.2 破坏性测试样品的外形及尺寸 (3)

6.2.1 概述 (3)

6.2.2 宏观断面 (3)

6.3 组件、试样的焊接 (3)

7 测试 (3)

7.1 测试范围 (3)

7.2 试样区域及剪切 (5)

7.3 目测 (5)

7.4 再测试 (5)

8 限定范围 (5)

8.1 概述 (5)

8.2 涉及厂商 (5)

8.3 涉及材料 (5)

8.4 通用焊接工艺 (6)

8.4.1 焊接步骤 (6)

8.4.2 电流种类 (6)

8.4.3 焊接周期 (6)

8.4.4 焊接设备内的焊后热处理 (6)

8.4.5 焊接设备种类 (6)

8.4.6 焊接电极 (6)

9 焊接工艺条件表 (6)

附录ZA(标准)标准参考国际刊物中相关的欧洲刊物 (6)

参考书目 (7)

1 范围

此标准详细说明了用于点焊,缝焊,凸焊的焊接工艺规范条件的测试。

此标准是一系列规范中的一部分。此系列的细节参照EN ISO 15607:2003的附录A。

此标准详细说明了测试的实现条件和标准所包含的所有焊接操作中的受限焊接工艺的正确性限制。

测试必须在承担任何限定前确立,且必须使特殊组件/部件的工艺依赖于组件/部件的执行和质量要求。

测试必须与标准实现条件一致,除非适用的相关应用标准或合同指定更加严格的测试。

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ICS XXX 标准分类号
国际标准
ISO 15614-2-2005
金属材料焊接工艺规范及资格评定 焊接工艺性试验 第 2 部分 铝和铝合金的弧焊
Specification and Qualification of welding procedures for metallic materials-Welding procedure test-
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瑞士出版
2
前言
国际标准化组织(ISO)是国家标准机构(ISO 成员机构)的国际联盟。《国 际标准》通常由国际标准组织技术委员会制定。各成员机构有权派代表参加就某 主题成立的技术委员会。与国际标准化组织(ISO)有联系的政府和非政府国际 组织,也参与标准制定工作。在所有电工技术标准化问题上,国际标准化组织 (ISO)与国际电工委员会(IEC)均有密切合作。 《国际标准》根据 ISO/IEC 指令第二部分中规定的规则起草。
3
பைடு நூலகம்
—第十二部分:点焊、缝焊和凸焊 —第十三部分:电阻对接焊和闪焊 附录 ZB 中给出了国际标准和欧洲标准对应表,正文中并未给出与此等同的一览 表。 因 ISO 15614 中该部分内容的存在,不再使用关于实施《欧洲理事会指令》的 CEN 附录。
何成群 译 何成群 审
4
目录
前言 ................. ....... ....... ....................................vi 1 范围 .................................................................1 2 引用标准 ............................. ....... ........................1 3 术语和定义 ............................................................2 4 预焊接工艺规范(PWPS) ................................................2 5 焊接工艺性试验 ........................................................2 6 试件 ..................................................................3 6.1 总则 ..................................................................3 6.2 试件形状和尺寸 ........................................................3 6.3 试件的焊接 ............................................................7 7 检验和试验 ............................................................7 7.1 试验范围 ..............................................................7 7.2 试样部位 ............................................................. 8 7.3 非破坏性试验 .........................................................12 7.4 破坏性试验 ...........................................................12 7.5 验收标准 .............................................................15 7.6 重新试验 .............................................................15 8 资格范围 .............................................................16 8.1 总则 .................................................................16 8.2 与厂家有关的资格评定 .................................................16 8.3 与母体材料有关的资格评定 .............................................16 8.4 与所有焊接工艺有关的资格评定 .........................................19 8.5 具体过程的资格评定 ...................................................22 9 焊接工艺资格评定记录(WPQR) ..........................................22
技术委员会的主要任务是制定《国际标准》。技术委员会通过《国际标准草案》 后,交由各成员机构进行投票表决。一次投票取得至少 75%的成员机构同意后, 方可作为《国际标准》出版发行。 需要注意的是,本标准中有些内容可能涉及到专利权问题。国际标准化组织(ISO) 不负责识别部分或全部这些专利权。 ISO 15614-2 是依据国际标准化组织(ISO)和欧洲标准化委员会(CEN)之间的 技术合作协定(《维也纳协定》),由欧洲标准化委员会(CEN)与 ISO /TC44 焊接 和焊接类过程技术委员会中的金属焊接要求的统一下属委员会 SC10 共同合作制 定的。 本标准正文中的“本欧洲标准”,指的是“本国际标准”。 ISO 15614 的总标题为《金属材料焊接工艺规范及资格评定:焊接工艺试验》,包 括以下几部分: —第一部分:钢的弧焊和气焊以及镍和镍合金的弧焊 —第二部分:铝和铝合金的弧焊 —第三部分:铸铁的弧焊 —第四部分:铸铝的精整焊接 —第五部分:钛、锆以及钛合金和锆合金的弧焊 —第六部分:铜和铜合金的弧焊 —第七部分:耐腐蚀熔敷层、包覆层复原和硬质焊敷层 —第八部分:管材到管板接缝的焊接 —第九部分:电弧式水下高压湿焊 —第十部分: 水下高压干焊 —第十一部分:电子和激光焊
5
图形 图 1 - 板材全焊透对接焊接头试件 .............................................4 图 2 - 管材全焊透对接焊接头试件 ............................................ 5 图 3 - T 形接头试件 ....................................................... 5 图 4 - 支管连接试件 ....................................................... 7 图 5 - 板材对接焊试样部位 ................................................. 9 图 6 - 管材对接焊试样部位.................................................. 10 图 7 - T 形接头试样部位 ................................................... 11 图 8 - 管道支管连接或角焊试样部位........................................... 11 表格 表 1 - 试件的检验和试验 ....................................................8 表 2 - 对接焊接头的抗拉强度效率 .............................................13
__________________________
1) 待出版。
7
引言
凡自本标准发布之日起进行的焊接工艺性试验,均应符合本标准。 此前按照原标准、规程或者以前公布的本标准版本进行的焊接工艺性试验,并不 因本标准的公布而作废。
表 3 - 某些伸长度和厚度的最大靠模直径计算值范例 .................. 15 表 4 - 相似和相异金属接头的资格范围 ...................................... 17 表 5 - 板材和管材母体材料厚度资格范围 ..................................... 18 表 6 - 板材和管材焊缝厚度资格范围 ........................................ 19 表 7 - 管材和支管连接直径资格范围 ........................................ 19 表 8 - 接头类型资格范围 .................................................. 21
附录 A(用作参考)焊接工艺资格评定记录格式(WPQR)....................24 附录 ZB(用作规范)引用的国际标准出版物及其欧洲出版物 ................27 参考书目 .................................................................29
Part 2:Arc welding of aluminium and its alloys
第一版 2005-05-15
参考号 ISO 15614-2∶2005(E)
© ISO 2005
1
© ISO 2005
版权所有。 未经位于下述地址的国际标准组织(ISO)或者所在国国际标准组织(ISO)成
员机构书面许可,不得以任何形式 或以任何电子或机械手段,包括影印和缩微胶卷的方式,
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前言
本标准(EN ISO 15614-2:2005)已由技术委员会 CEN/TC 121“焊接”制定, 该技术委员会秘书处工作由德国标准化组织(DIN)承担。 本《欧洲标准》一经出版或签署应享受国家标准的地位,最迟于 2005 年 10 月生 效。凡与本标准不一致的各国家标准最迟应于 2005 年 10 月废止。 本标准取代 EN 288-4:1992。 取代 EN288-4 EN ISO 15614 的总标题为《金属材料焊接工艺规范及资格评定:焊接工艺试验》, 包括以下几部分: -第一部分:钢的弧焊和气焊以及镍和镍合金的弧焊 -第二部分:铝和铝合金的弧焊 -第三部分:铸铁弧焊焊接工艺性试验 1) -第四部分:铸铝精整焊接 1) -第五部分:钛、锆以及钛合金和锆合金的弧焊 -第六部分:铜和铜合金的弧焊 l) -第七部分:堆焊1) -第八部分:管材到管板接缝的焊接 -第十部分:高压干焊 1) -第十一部分:电子和激光焊 -第十二部分:点焊、缝焊和凸焊 -第十三部分:电阻对接焊和闪焊 l) 根据《CEN/CENELEC 内部条例》,下列国家的国家标准组织必须实行本欧洲标 准: 奥地利、比利时、塞浦路斯、捷克共和国、丹麦、爱沙尼亚、芬兰、法国、 德国、希腊、匈牙利、冰岛、爱尔兰、意大利、拉脱维亚、立陶宛、卢森堡、马 尔他、荷兰、挪威、波兰、葡萄牙、斯洛伐克、斯洛文尼亚、西班牙、瑞典、瑞 士和英国。
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