2010版实验室结果调查(OOS)
质量控制实验室与物料系统—15.实验室结果调查
15 实验室结果调查【法规要求】药品生产质量管理规范(2010年修订)GMP-224 质量控制实验室应当建立检验结果超标调查的操作规程。
任何检验结果超标都必须按照操作规程进行完整的调查,并有相应的记录。
15.1 定义本章所述实验室结果调查仅限于实验室内得到以下几种实验结果:●超出质量标准的实验结果(OOS):结果超出设定质量标准(超标)。
其中包括注册标准以及企业内控标准。
如果对于产品有多个接受标准,结果的评判采用严格的标准执行。
●超出趋势(OOT)的实验结果:结果虽在质量标准之内,但是仍然比较反常,与长时期观察到的趋势或者预期结果不一致。
一般来讲,OOT的限度应由企业根据以下原则制定:○稳定性试验数据;○对于历史批次实验结果的回顾总结,可以通过数学统计工具计算出。
例如,平均值±3﹠;○企业对产品特性的了解;例如,理化试验的OOT限度可定义为:○活性成分的含量检测,两份平行样品之间的差异大于2.0%;○通过研磨方法制备样品的含量检测,两份平行样品之间的差距大于3.0%;○稳定性试验含量测定的检测值与上一个监测点的结果绝对偏差大于3.0%,且与初始值的绝对偏差大于5.0%。
●异常数据(AD):指超出标准及趋势以外的异常数据或来自异常测试过程的数据或事件。
例如:仪器设备停机,人为差错,系统适用性不合格,样品或样品溶液异常等等产生的数据或事件。
对于上述任何超出质量标准及趋势或异常的分析结果都须进行实验室调查。
此调查应当遵循真实、科学、有效的原则,且必须符合相应的法规要求。
15.2 重要性对于实验室分析结果的调查是判断产品是否放行于市场或从市场中可能的召回(例如持续稳定性结果超标时)的依据之一,即使最终判断为非产品原因,亦可以指导实验室发现实验过程缺陷,进行整改并采取相应的预防措施。
15.3 应用范围适用于所有在质量控制实验室以及中控实验室发生的任何对初始物料(包括原料、辅料、包装材料等),中间产品以及成品的检验。
实验室oos调查案例
实验室oos调查案例实验室OOS调查案例1. 引言实验室Out of Specification(OOS)调查是确保产品质量和合规性的重要环节。
OOS调查的目的是确定异常结果的原因,并采取适当的措施以防止再次发生。
本文将列举一些实验室OOS调查案例,以展示不同情况下的调查过程和解决方案。
2. 案例1:药品检测在一家药品生产实验室中,一个批次的药品在进行质量检测时出现了OOS结果。
调查人员首先检查了实验室仪器的校准情况,并发现仪器正常工作。
然后,他们回顾了样品准备和分析方法,并发现在样品制备过程中出现了错误。
调查人员随后对样品制备过程进行了修正,并重新进行了分析。
最后,药品被重新判定为合格。
3. 案例2:食品安全在一家食品检测实验室中,某批次的食品样品在进行微生物检测时出现了OOS结果。
调查人员首先检查了实验室的无菌操作规范,并发现存在一些操作失误。
他们随后对实验室操作进行了培训和改进,并重新进行了检测。
最终,食品样品被重新判定为合格。
4. 案例3:环境监测在一个环境监测实验室中,某个地点的空气质量监测结果出现了OOS。
调查人员仔细检查了监测设备的性能,并发现设备未按照规定进行校准。
调查人员随后对设备进行了校准,并重新进行了监测。
最后,空气质量被重新评估为合格。
5. 案例4:化学分析在一家化学实验室中,某个批次的化学品在进行纯度分析时出现了OOS结果。
调查人员首先检查了分析方法的适用性,并发现方法存在一定的局限性。
他们随后对分析方法进行了改进,并重新进行了分析。
最终,化学品被重新评估为合格。
6. 案例5:医学诊断在一个医学诊断实验室中,某个患者的检测结果出现了OOS。
调查人员首先检查了实验室设备的准确性,并发现设备正常工作。
然后,他们回顾了样本采集和处理过程,并发现存在一些操作失误。
调查人员随后对操作进行了培训和改进,并重新进行了检测。
最后,患者的结果被重新确认为合格。
7. 案例6:农业科研在一个农业科研实验室中,某个试验项目的结果出现了OOS。
实验室超标结果(OOS)处理程序
实验室超标结果〔OOS〕调查程序1目的建立一个实验室超标结果〔OOS〕调查程序,以标准调查实验室OOS检验结果的步骤及正确的处理方法,找出发生OOS的原因〔生产、检验及其它〕以便及时采取纠正预防措施,防止类似问题再次发生。
2适用范围本程序适用于实验室样品检测出现超出规定结果〔OOS〕时的处理方法〔如:原辅材料、包装材料、中间体、成品检验,分析方法验证、工艺验证和其它验证工程〕。
3职责3.1化验员职责:①出现OOS结果,及时控制样品、溶液至调查完毕;②出现OOS 结果,通知化验室主任,并协助调查;③与化验室主任等相关人员做出调查结论并完成相关的调查报告3.2化验室主任的职责:①对OOS结果进展确认,对可能的原因进展客观及时的评估;②确认化验员的经历和能正确使用方法的能力。
③与化员讨论方法,根据验证数据评价方法的性能。
④检查原始分析中得到的记录,包括谱图、计算、溶液、检验用材料、仪器和玻璃器具。
确定有无异常和可疑信息。
⑤检查仪器的性能、使用记录;⑥检查标准品、试剂、溶剂和其它用到的溶液,应满足质量控制的要求。
⑦记录和保存整个调查过程中的记录和证据。
3.3 QC领导的职责①指导化验室进展不合格结果的调查,并对调查过程及相关记录进展检查。
②决定是否进展化验室调查,如需要调查,那么要组织、参与调查过程,并协助QA的全面调查。
③如果不合格结果确定为化验室过失〔培训、仪器、工作不仔细等〕,应组织相关人员进展根本原因分析,确定过失的来源,并采取纠正预防措施以防止再次发生;假设属化验员错误,那么需组织对化验员进展再培训。
④批准实验室调查报告。
3.4生产及其它相关部门职责假设OOS是生产原因,参与生产等过程的调查。
3.5 QA职责①不合格结果的实验室调查报告进展审核;②假设OOS是生产原因,参与生产等过程的调查。
③批准OOS调查报告。
④在产品的年度报告对OOS结果进展评价。
4. 内容:4.1超标结果〔Out Of Specification·OOS〕定义超标结果,是指实验结果不符合法定质量标准或企业内控标准的结果,包括稳定性研究中产品在有效期内不符合质量标准的结果。
超标结果(oos)调查的操作规程
XXXXXXXX有限公司质量控制管理制度1 目的:本规程规定了样品检验结果超出规定结果(OOS)和异常结果(OOT)时的处理及调查的过程和方法,保证检验数据可靠,并防止再次出现。
2 范围2.1 本规程适用于但不限于实验室的所有化学、物理学、生物学的检验项目,如原辅材料、包装材料、原液、半成品、成品、工艺用水、环境监控、分析验证、工艺验证和其它验证项目的检验等;2.2 本规程不适用于研究性检验过程。
3 职责3.1 质量保证:组织OOS/OOT 的调查工作,完成调查表,负责OOS/OOT 调查的最终批准。
落实追踪整改措施。
3.2 质量控制:在OOS/OOT 出现时上报质量保证部;参与实施审核调查,提出并组织实施纠正及整改措施;3.3 OOS/OOT 相关部门:参与全面调查并审核调查结果,提出并实施纠正及整改措施。
4 依据:《药品GMP指南》2010 版《质量控制实验室与物料系统》。
5 定义5.1 超出规定的结果(Out-of-Specification,简写为OOS):也叫检验结果超标,指所有超出质量标准或药品注册批准、药典以及由企业制定的可接受标准的检验结果,同时适用于中间控制实验室检验超出预订标准的检验结果。
5.2 异常结果(Out of Trend,简写为OOT):也叫超常检验结果,指检验结果虽符合标准规定,但同此类检品历史上典型的检验结果不一致。
例如:某成分含量规定大于90.0%,历史上典型值为95.0-98.0%,但此次测定结果为90.5%,即构成一次超常检验结果。
必要时,在检验标准中依据历史结果规定异常结果的范围,然后作异常结果判断。
5.3 原样复验(Re-test):采用初始复检样品再进行检验。
5.4 重取样复验(Re-sample):重新取样进行检验。
6 内容6.1 直接判断为不合格或偏差6.1.1 质保部QC和取样人员在检验或取样过程中如果发现明显的物料外观或性状不合格,在排除取样原因后按《偏差处理规程》上报处理,对无法继续使用的物料通知质保部和物流部相关负责人按《不合格品管理规程》操作,不执行OOS/OOT 流程。
实验室OOSOOT(超标超常)结果调查规范
实验室OOS/OOT(超标/超常)结果调查规范1.0目的制定所有OOS/OOT (超标/超常)结果的调查规范,保证在检测过程中出现超标、超常结果得到全面分析和正确处理,保证检测数据可靠。
避免误判及检验纠纷。
调查超标、超常结果出现的原因,采取预防措施,避免再次发生。
2.0范围对落在任何规定的标准限值以外,以及虽然合格,但属异常的所有可疑的结果都必须按本程序进行调查。
3.0职责3.1食品安全分析实验室负责制定本程序并对本程序的实施负责;3.2品管部负责本部门超标情况的调查;3.2生产部负责本部门超标情况的调查。
4.0内容4.1定义:OOS-超标检测结果(Out of Specification)指检测结果超出标准规定范围。
当两份平行测试样品检测结果一份合格,一份不合格时,不得将其平均,应视为超标。
OOT-超常检测结果(Out of Trend)指检测结果虽符合标准规定,但同此类产品平常检测结果不一致,或通过控制图分析显示异常趋势。
例如,某成分含量往常检测结果为10%-15%,但此次检测结果为20%,即构成一次超常检测结果。
4.2 OOS/OOT处理步骤:4.2.1报告及调查:当检测人员发现任何超标或超常检测结果时,应如实记录,并立即向上级主管报告,未经允许,不得擅自进行复检。
4.2.2实验室初步调查:4.2.2.1实验室调查须优先于实验室其他日常活动,特别是牵涉已分销的产品(如投诉样品检验、稳定性检验)则实验室调查须在24小时内进行。
调查必须是全面的、及时的、不带有任何偏见的,记录是完整的和经得起科学推敲的。
由检验部负责人或指定的检验部技术人员对OOS/OOT进行调查并及时记录,调查内容包括但不限于以下情况:①计算方法是否有误;②样品包装、保存是否完好,样品的准备及检验过程是否正确;③检查保留的溶液和玻璃器皿的外观,确定是否使用正确的器皿;④是否使用适当的试剂、标准品和溶液,例如是否在有效期内、稀释是否正确、试剂未污染或降解;⑤使用仪器是否运行正常?比如:校正是否有效,仪器输入的参数是否正确,运行是否稳定;⑥检查原始数据,是否符合要求等;⑦实验室环境是否对检验造成影响;⑧检验员是否对本项检验培训合格;⑨检验方法是否存在易引起歧义的地方;4.2.2.2对于微生物,按一次检出结果为准,不再原样复检。
质量体系关键要素之OOS调查(1)—法规背景
质量体系关键要素之OOS调查(1)—法规背景质量体系要素关系OOS与质量体系中的偏差、变更、CAPA这些要素的关系可以用下面这个简单的模型图来概括。
企业日常就是在执行各项程序,当出现偏离程序的情况即产生偏差,OOS也是偏差的一种特殊情况,各项偏差需要去调查评估以制定合理的CAPA, CAPA措施中常常会包括变更,变更执行后一般会落实到新的程序规定中。
从质量体系的角度来看OOS其实是偏差的一种,违反的规程是各类质量标准;从实验室调查的角度来看,还有一些情况可能会引发类似的调查,比如OOT(超趋势),AD(异常数据)等实验室异常情况类型的偏差。
偏差分级是从对产品质量和体系的影响程度上来判断,分级的目的也是为了评估其风险,从而施以与风险程度相称的各项工作。
某种意义上来说,如果按偏差分级,OOS一定是关键偏差,一旦产生即便是产品作为不合格品处理,也必须进行调查,找出根本原因并实施CAPA。
无效OOS率是衡量实验室可靠和稳定性的关键指标,无效OOS率作为FDA三个质量量度之一,虽然未要求正式执行上报,但FDA在检查中已经运用这一性能评估指标,可见OOS在质量体系中的关键性。
法规背景FDA执行的cGMP美国联邦法规21CFR211部分要求化验室对药品的成分、包装材料、过程控制及成品进行检测,确保其达到既定的标准要求,包括稳定性标准要求。
如果超出即产生OOS。
其中在21CFR211.165销售前检测和放行中有以下规定:“质量控制部门的取样和检验的接收标准是满足保证那些药品符合各自的规格标准和统计学的质量控制标准。
这些标准是批准和发放药品的条件。
”可以看出FDA不仅要求产品符合质量标准,还要求建立并符合统计学的控制标准(OOT标准),OOT结果的确认已经成为上市药品监测的重要部分,现已有多家制药企业接到FDA483缺陷,要求其建立关于稳定性试验中OOT结果的确认和调查的书面文件。
不管是OOS还是OOT或其他实验室偏差,除了风险程度的差异,调查的基本流程是一样的。
检测结果超标(OOS)调查和处理管理规程(参考)
1. 目的:指导检验结果出现超出标准(Out of specification,简称OOS,下同)时的正确调查,找出产生OOS的原因,采取纠正预防措施,避免类似问题再次发生,并对产品的质量做出公正的判定。
2. 范围:适用于公司QC实验室发现的不合格结果的分析调查和处理。
3. 责任:质量管理部对本规程的实施负责。
具体职责如下:3.1QC分析人员的职责3.1.1获取准确的分析结果,对引起不合格结果的,应如实记录,及时控制样品、溶液至调查结束。
3.1.2出现OOS结果,及时报告,并协同QC负责人进行结果准确性的调查和完成相关的调查报告。
3.1.3如果错误是显而易见的,譬如样品溶液泼洒或样品混合物没有全部转移等,分析人员应立即记录所发生的情况,终止继续操作。
3.2QC负责人的职责3.2.1QC负责人对OOS结果进行确认,对可能的原因进行客观及时的评估,以确定结果是否归因于实验室差错,还是反映了生产过程的问题。
及时的评估,包括对原先使用的分析溶液、分析仪器和玻璃器皿的复验,从而对实验室差错的推测提供更多的可信度。
评估包括下列步骤:(1)与分析人员讨论分析方法,确定分析人员的理解、正确过程的执行。
(2)检查分析所得原始数据,包括所得图谱、计算过程、溶液和检验用的材料等,确定有无异常或可疑数据。
(3)确定仪器的性能和使用记录。
(4)检查标准品、试剂、溶剂和其它用到的溶液,应满足检测要求。
(5)记录存档所进行评估的证据。
3.2.2如果不合格结果确定为化验室差错,应组织进行根本原因分析,确定差错的来源,并采取改正措施,以避免再次发生。
3.2.3决定是否进行实验室调查,如需调查,则要组织、参与调查过程,审核实验室调查报告。
3.3QA职责3.3.1对实验室OOS的初步调查报告进行审核,参与实验室的扩大调查。
3.3.2对重新取样进行审批,并复核重新取样过程。
3.4质量负责人职责:审批不合格结果的全面调查报告。
4. 内容与程序:4.1术语:4.1.1不合格(Out of Specification,OOS) 结果:包括所有超出标准或法定方法规定的可接受限度的所有可疑的结果。
2010版实验室结果超标调查(OOS)
OOS(超标)、OOT(超趋势)、AD(异常数据)、实验室结果调查、标准操作 规程
9、附录: 实验室结果调查流程图 实验室异常结果调查表 实验室调查报告 实验室结果调查台账
10、培训: 质量部负责对相关人员进行本规程的培训工作。 11、文件历史变更:
变更次数 N/A 1 2
版次 01 02 91
执行日期
2、范围:本规程适用于本企业所有在质量控制实验室以及中间控制实验室
发生的任何对物料、中间产品及成品的检验。
3、职责:
3.1 质量管理部负责本规程的起草、修订、审核与颁布,并监督本规程的实
施情况;
3.2 一旦出现 OOS/OOT/A情D况, QC实验室以及中控实验室应发起实验室结果
调查;
3.3 如非实验室差错,质量部与生产部应依照偏差处理程序等方法调查,其
第4页 共6页
一二三四制药有限公司
标准操作规程
实验室结果调查标准操作规程
文件编号 12-31-005
版本号
第 91版
6.2.3.3 如经初步调查原因未到找,则完成初步调查记录,评估结果后立即 通知 QA或相关部门负责人,开始全面调查。
6.3 全面实验室调查 6.3.1 目的:进一步调查异常结果是否为实验室原因或者是产品缺陷等因素, 评估结果,进行有效地纠正与预防措施,并监督其执行情况。 6.3.2 复验:复验分为原样品重新检查及重新取样(重新取样应经过质量管 理部门批准),均按以下要求执行。 A、对原样品(新取样品)按规定方法重新制备,进行实验分析。 B、复验应由另一位有经验的分析人员完成,重新配制标准、溶液、流动相 等试液, 仪器应尽量采用初始检测仪器, 用原方法重新测定, 应复验三次以甄别 结果的准确性。不可复验至取得满意结果。 C、复验应由双人复核,并尽量详尽描述复验过程,用与原检验过程进行比 对。 D、对于含量均匀度和片差均匀度的调查,则按照各品种及规格项下药典规 定的方法进行处理。 E、对于微生物实验应分析其原样及重新取样复验的适用性,如不适用不得 引入不可信结果,避免因调查失误导致的结果评估失效。 F、如复验结果有效,经 QA部门批准,可取代原结果,但原结果仍需保留于 检验记录中,复验结果以插入页模式附于原记录后,并注明相关信息。 6.3.3 复验结束后依照《全面调查表》记录相关调查信息。 6.4 调查结果处理、评估及结论 6.4.1 目的:实验室结果调查中所有结果为样品的放行与否决提供部分依据, 必要的结果评估是衡量样品判定的重要因素。 6.4.2 评估原则:如果调查结果中的某因素导致该数据无效,则不能用于批 次的评估; 如果调查结果被证实有效, 且显示产品的质量是受损的, 应在放行前 分析该批产品是否放行或拒绝放行。 6.4.3 结果调查后,如确认原因非实验室错误所致,应该由质量部和生产部 共同进行进一步调查, 如偏差处理、 合规调查等, 实验室应提供必要的技术支持。 6.4.4 结果调查如为实验室原因, QC负责人应根据差错因素提出整改方案以 及预防措施,由 QA负责人审核,并指定人员监督措施的执行情况。 6.4.5 实验室结果调查报告:调查结束后,调查人员以《实验室结果调查报 告》
OOS实验室调查报告
OOS 实验室调查报告
批号
No. OOS-
标准限度 检测方法 化验员 记录号
二、初步评估情况 记录:
报告人/时间:
是否找到确定的原因: 是 □ 否 □ 如果是,请说明 如果有确切的原因,只填写三,如果没有,跳过三,继续往下填写。
五、最终报告结果
六、进一步整改措 施: 是□ 否□ 有,如有请列出:
实验室调查结论:
OOS 结果:无效□ /有效□
(如果 OOS 结果有效,进行全面偏差调查,偏差调查编号:
)
调查报告填写人/日期
QC 批准人/日期
QA 批准人/日期
三、排除原因后的 检测结果:
实验室最终报告结果:
调查报告填写人/日期 QC 批准人/日期
OOS 结果:无效□ /有效□ 偏差调查编号:
QA 批人/日期
四、可能的原因及 下一步措施
QA 意见: 五、措施执行情况 及复测结果:
QA 批准人/日期:
是否找到确定的原因: 是 □ 如果是,请说明
否□
如果有确切的原因,继续填写五,如果没有,跳过五,只填写六。
检验超标(OOS)、超趋势(OOT)实验室调查管理规程
1. 制订/日期QC/主管2. 审核/日期QC/部长3. 批准/日期质量副总经理分发部门:质保部(QA)、质控部(QC)修订历史:版本号修订日期修订概述01 2020.07.02 首次制订1.0 目的本规程用于建立实验室检验结果超标及超趋势的实验室调查处理程序,指导实验室发现实验过程缺陷,进行整改并采取相应预防措施,保证检验结果的客观和准确。
2.0 范围适用于质控部(QC)检验过程中出现的检验结果超出质量标准规定(OOS)、超出正常趋势(OOT)的实验室调查处理。
不适用于以下情况:(1)GMP相关的检验室新仪器设备批准使用前的仪器和系统的验证,此阶段出现的超标及超趋势状况应在验证报告中讨论;(2)用于调整工艺参数的中间控制,如工艺控制的测试结果表明某工艺步骤没有完成,从而继续该步骤,属正常操作,不是异常测试结果;(3)稳定性研究中的强制降解实验(比如影响因素实验中的强光照射、高温、高湿实验);(4)不适用于检验方法或药典规定已有复验/重新取样规则的检验,如:溶出度或含量均匀度的测定;但适用于按照复验规则完成复验的结果。
3.0 职责3.1 本文件由质控部(QC)负责起草,质控部(QC)部长审核,质量副总经理批准。
3.2 质保部(QA)、质控部(QC)负责本规程的贯彻实施。
3.3 QC检验员职责3.3.1检验员应确认只使用符合性能要求并经过正确校正的仪器,某些检验项目要求做系统适用性,若试验结果不符合要求,则该系统不得用于该项目检验。
3.3.2 检验员有责任注意所得到的数据,得到准确的检验结果;应明白检验过程中可能会产生的问题,对可能会导致不准确结果的问题应特别注意。
一旦发现异常的或不符合规格标准的测试结果应保留供试液,立即向QC主管/负责人报告,并在调查过程中,本着实事求是的原则同QC负责人共同执行实验室调查,并执行与实验室相关的预防及整改措施。
3.3.3如果错误是明显的,例如样品溶液溅出或样品转移不完全,检验员应立即如实记录所发生的事情,停止继续检验。
实验室OOS OOT调查报告
标准品、培养基及检验用品
对照品、标准品、培养基、标准溶液等是否正确?
□是 □否 □不适用
对照品、标准品、培养基、标准溶液等是否在有效期内?
□是 □否 □不适用
对照品、标准品是否配制正确(称样量、稀释等)?
□是 □否 □不适用
使用的试剂、培养基、缓冲液、色谱柱、滤膜或其它检验用品是否正确(型号、规格等级、厂家、试剂是否被污染等)?
□是 □否 □不适用
该异常情况是否不影响其他产品?
□是 □否 □不适用
实验环境是否对检验造成影响?
□是 □否 □不适用
□源于检验错误/样品处理错误□初步调查未确定根源
对原始样品复检 □结果超标 (进一步调查和评估)
□超标结果复检的结果在质量标准内(报告复检结果)
□超常结果复检的结果在质量标准内(报告初检结果)
□是 □否 □不适用
使用的试剂、培养基、缓冲液、色谱柱、滤膜或其它检验用品是否在有效期内?
□是 □否 □不适用
仪器设备
是否使用正确的仪器(型号、精度等)和玻璃容器(容量瓶、移液管等)?
□是 □否 □不适用
仪器设备是否在检定/校准有效期内并处于正常状态?
□是 □否 □不适用
使用的仪器设备,其参数设置是否正确?运行是否稳定?
再取样和再检验 □结果超标 (报告初检结果)
□结果在质量标准内(报告再检结果)
调查结论: □实验室偏差 □超标检验结果 □其它:
原因分析:
纠正/预防措施:
调查人: 复核:
□是 □否 □不适用
使用的仪器设备的自检和使用过程是否正常?
□是 □否 □不适用
使用仪器设备时工作状态是否正确(如电子天平是否水平)?
实验室检测结果超标、异常管理规程(OOS、OOT)
、目的规范调查检测结果超标、异常的程序,保证检验工作中出现的超标结果能得到全面分析与正确处理;保证检验数据可靠、有效。
二、范围适用于使用已批准的检验规程检验时出现的超标、异常结果调查、分析。
三、职责1、试验人员负责出现超标或结果异常时及时控制样品并通知实验室负责人,与实验室负责人等相关人员进行调查并完成调查记录。
2、检测项目复核人对结果进行确认,对可能的原因进行客观及时的评估。
确认发生00S试验人员的经验和能正确使用方法的能力。
检查计算、溶液、检验用材料、仪器和玻璃器具,确定有无异常和可疑信息。
检查检验用仪器的性能、校验情况及使用记录。
检查质控品、试剂、溶剂和其它用到的溶液,应满足质量控制的要求。
保存整个调查过程中的记录和相关证据。
3、实验室负责人安排、指导工作人员按照要求进行实验室调查与分析,对调查过程及相关记录进行检查,并及时向部门负责人汇报调查进展。
决定是否进行实验室调查,如需要调查,则要组织、参与调查过程,并协助QA的全面调查。
如果为实验室差错(培训、仪器、工作不仔细等),应组织相关人员进行根本原因分析,确定差错的来源,对调查出的问题采取纠正预防措施以避免再次发生,并监督处理过程。
若属检验人员错误,则需对检验人员进行再培训。
将00S调查记录上报QA及质控经理审批。
4、质保部人员监督执行。
四、正文1、结果超标、异常的情况超出质量标准的实验结果(00$:检测结果超出设定质量标准,质量标准包括注册标准以及企业内控标准。
超出趋势(00T的实验结果:检测结果虽在质量标准之内,但是仍然比较反常,与长期观察到的趋势或者预期结果不一致。
异常数据(AD):指超出标准及超趋势以外的异常数据或来自异常测试过程的数据或事件。
例如:仪器设备停机、人为差错、系统适用性不合格、样品(或溶液)异常等产生的数据或事件。
2、结果超标、异常的处理要求一般要求当超规或异常结果发生时,需进行实验室调查,并通知QA。
所有实验室调查都需要有实验室调查记录,调查记录的调查编号应从QA处得到;调查报告编号可采用LI-YY-MM-DD-XX规则编制,LI代表实验室调查,YY代表年份,MM 弋表月,DD代表日,XX代表流水号;如:LI-表示2011 年 5 月 6 日第一份实验室调查报告表。
17-OOS结果调查管理规程
版权@西安蓝晓科技新材料股份有限公司- 1 - 检验管理文件与管理程序1.目的:建立OOS 调查操作规程,确保检验数据的准确性。
2.范围:在质量控制实验室对固相所有原料、中间体及成品的检验。
3.责任人:质量部4.内容:4.1 OOS 的定义:结果超出设定质量标准(超标)。
其中包括注册标准和企业内控标准。
4.2 OOS 实验结果的鉴定:检测人员对于每一个分析结果都必须对照相应的质量标准评判,以断定是否为超标。
如有超标数据,需立即报告检测负责人,并保留所有样品、标准品、玻璃仪器、试剂和样品溶液。
4.3调查是否为明显的分析错误引发:4.3.1 检查原始样品,同时对取样过程进行调查,以确定原始样品是否具有代表性。
4.3.2 检测负责人同检测人员讨论检验过程,确认检验方法和操作步骤的正确。
4.3.3 检查原始数据,确认是否有异常或可疑信息。
4.3.4 确认手动计算中公式使用的正确性,自动计算方法中设置的正确性。
4.3.5 确认仪器操作及运行是否正常,此时可用保留的样品重新检测。
4.4 进一步的实验室调查:如不是以上的明显错误引起,则需要经检测负责人批准进行复测。
4.5 结果评估与结论:实验室调查的结果都要做好记录和评估。
如经实验室调查后确认OOS 的根本原因非实验室原因所致,则应由质量部与生产部共同进行进一步调查。
质量控制实验室应按照要求提供必要的支持性工作。
4.6 纠正和预防措施:基于调查的结果采取预防措施,从而防止更多OOS 结果的产生。
4.7 保存OOS 事件调查的完整记录,包括调查过程中产生的任何数据和记录,以及调查报告。
分发部门: 质量部(QA 、QC )、生产部、库房、市场部、研发部、固相、生命科学、系工部。
检验结果偏差(OOS)调查规程
对应条款Corresponding Clauses:分发范围(份数)Distributed Departments(copies):签批Signature and Approval:目的:确定化验数据不符合要求或化验结果不符合质量标准的调查程序。
范围:原辅料、稳定性样品、成品、中间体检验操作及计算过程以及由此追溯到对生产过程的调查。
职责:QC人员、QC主管、QA人员、QA主管、质量部经理。
引用文件:规程:1定义1.1 复测:取已测定的同样留样另一部分进行重新测定。
1.1 再检验:取已测定的同样的样品溶液使用同样的试剂和标准品进行再测定。
1.2 再取样:经批准有原因地重新按要求抽样。
2程序正文2.1 当QC人员在检验样品时,发现操作过程不当(如样品泼洒、定量过量等)、仪器故障应立即停止实验,须重新开始实验。
不必进行实验偏差调查。
2.2QC人员发现检测数据不符合要求或检验结果不符合质量标准时,应立即报告QC主管并填写检验调查申请单,填写的内容为产品名称、批号、问题描述、检验人四项内容,交QC主管。
2.3 同时该QC人员将所测定的原样品溶液以及使用的其它标准品试剂及其它溶液保留(除非样品极不稳定)直到调查完成。
如有必要应控制贮存条件,如常温不稳定应置冰箱保存。
QC主管立即和QC人员一起按化验调查报告检查清单的内容进行调查,并由QC主管决定再检验及复测,按2.8中的规定进行复测和再检验。
完成后填写化验调查报告,交质量部经理批准。
2.5 在进行上述调查的同时或根据以上调查不能确认QC检验问题的,由QA进行初步生产过程的调查,采取再抽样等措施并记录于原始记录中。
2.6如系QC人员分析方面的问题:化验员不懂操作应进行培训,责任心不强应进行行政处罚;如不是化验问题应对生产进行调查。
2.7对于不合格的原辅料、按不合格原辅料处理;成品和中间体填写偏差报告交QC主管,由QA主管安排进一步生产过程调查。
2.8 复测/再检验和再抽样2.8.1 如找不到具体有说服力的原因应由另外QC人员同时进行复测和再检验(样品极不稳定不必进行再检验)。
OOS、OOT管理规程
目的:建立OOS、OOT管理规程,便于及时发现检验过程中的异常现象,保证检验结果的准确性。
范围:物料以及产品的检验责任:质量管理部主管、QA主任、QC主任、监控员、检验员。
内容:内容:1、定义:1.1检验结果超标:超出质量标准的检验结果(简称OOS结果)和超出趋势的检验结果(OOT结果)的统称。
1.2超出质量标准的检验结果(简称OOS结果):不符合既定的质量标准或接受标准的检验结果。
任何有OOS结果的产品都不能被放行。
1.3超出趋势的结果(简称OOT结果):此结果没有超出既定的质量标准或接受标准的限度,但已产生的适当数量的数据不符合正常的结果分布。
任何出现OOT结果的产品仍将要被放行。
OOT只是用于内部管理控制的目的。
2.职责:2.1 QA主管:QA主管应确保本规程符合当地和政府的有关药品生产管理规范的要求;对由任何实验物料/产品产生的OOS结果做出质量决定;对调查进行监督,以确保进行了正确的调查及记录,且通知了相关部门。
2.2 QC主管:QC主管有责任就本规程的内容要求对检验员进行培训;确保检验员无论何时遇到检验结果超标情况,都要遵守本规程的要求;指导检验员按本规程的要求进行实验室内部调查;协助实施实验室以外的调查;确保进行了正确的调查及记录;确保报告所有的调查结果,且通知了相关部门。
2.3 QC检验员:QC检验员有责任发现检验结果超标情况后停止此检验并保存原始物料及试液,并在一天内通知QC主管,并在QC主管的协助下,参与执行本规程所描述的调查步骤。
2.4 QA:QA有责任发放和存档OOS报告并记录于记录本上;跟踪未完成的报告。
当OOS被确认后,发起并执行实验室以外的调查;评估此OOS结果是否影响到相关批次;定期对OOS 结果及其调查进行回顾。
3.调查和处理程序:3.1 概述3.1.1检验结果超标情况一旦出现,检验员应立即报告QC主管。
检验过程中的样品溶液应予以保存以备调查。
检验员及QC主管应尽快进行实验室内部调查。
OOS与OOT
OOS与OOT实验室的检测结果超出预先制订的标准时,当然也是一种偏离。
但是实验室发生的偏差与其他的偏差又有不同,很难去套用之前的一个有用的决策树去判断偏差的等级。
如果硬要套用,实验室的偏差通常与制造参数,产品质量属性无关,也不会影响生产操作和关键参数往往就会走到Minor偏差的级别。
但是一旦对于OOS或OOT的结果进行了确认,确认了产生的结果有效,也就是产品确实超出了标准或趋势,那毫无疑问,偏差的等级又不可能是Minor。
套用一句老话,质量是生产和设计出来的,不是检验出来的。
所以注定了实验室发生的检测结果超出标准无论是从偏差的分级还是从偏差的调查的角度而言,都与前面所说的常规的偏差有所不同。
在2010版GMP中,对检验结果超标调查的要求也是独立的条款。
今天先说说两个概念:OOS和OOT,在这一系列的解读中,实验室结果超标的调查仅限于OOS和OOT两种情况。
OOS(Out of Specification)对应的GMP中的解释叫做检验结果超标,根据GMP的定义,是指检验结果超出法定标准及企业制订标准的所有情形。
这里的所有情形,FDA的OOS指南中有解读,具体来说就是指药品注册申请时的标准,DMF中的质量标准,药典标准或者企业内控标准。
但凡是说到所有情形,多少就会显得有些绝对,如果硬要说抬杠也可以,对于中间控制而言,如果中间控制测试产生的结果用于后续工艺的调整,是不会做为OOS来处理的。
“In certain instances, in process testing is done solely for purpose of triggering real time equipment or system adjustment to prevent process drift.”当然,如果中间控制的测试是发生在所有的工序已经完成的情况下,又另当别论。
另一个方面,从适用性来讲,OOS与OOT适用于QC以及过程控制中对起始物料(包括原料、辅料、包装材料等),中间产品以及成品的检验结果,也包括采购的物料,但是对于方法验证或者设备验证过程中产生的结果偏离通常不认为是OOS,同样,OOS或OOT也不太适用于水样、压缩气体等超标的情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
文件内容:1、目的—————————————————— 22、范围—————————————————— 23、职责—————————————————— 24、定义—————————————————— 25、原则—————————————————— 36、一般程序———————————————— 37、参考文献、文件————————————— 58、关键词————————————————— 69、附录—————————————————— 610、培训—————————————————— 611、文件历史变更—————————————— 6颁发部门:分发部门:执行日期:第1页共6页1、目的:作为判断产品是否放行于市场或从市场中可能的召回的依据,并指导实验室发现实验过程的缺陷,进行整改并采取相应的措施。
2、范围:本规程适用于本企业所有在质量控制实验室以及中间控制实验室发生的任何对物料、中间产品及成品的检验。
3、职责:3.1质量管理部负责本规程的起草、修订、审核与颁布,并监督本规程的实施情况;3.2一旦出现OOS/OOT/AD情况,QC实验室以及中控实验室应发起实验室结果调查;3.3如非实验室差错,质量部与生产部应依照偏差处理程序等方法调查,其他部门应全面配合结果调查工作;3.4质量部携相关部门对调查结果分析评估,并监督整改措施与预防措施的实施,如为上市批次,应上报权威机构,以采取相应措施。
4、定义:4.1超出标准(OOS—Out of Specification)的结果:包括所有超出标准或由法规、法定方法或制造商规定的可接受限度的所有可疑的结果。
4.2超出趋势(OOT—Out of trend)的结果:结果虽然在质量标准之内但仍然比较反常,与长期观察到的趋势或者预期结果不一致。
4.3异常数据(AD—abnormal data):指超出标准与超出趋势外的异常数据或来自异常测试过程中的数据或事件。
4.4实验室差错(Laboratory Error):因仪器故障和实验室操作相关的差错(如标识错误、计算、称量、稀释等)而产生的差错。
4.5实验室调查(Laboratory Investigation):由实验员、实验室主任、QC领导、QA人员等,按照书面的规定确定是否是实验室差错原因导致不合格结果的过程。
4.6原样(Original Sample):用于实验室检测目的同一样品(制备原始测定溶液的或第一次所取得的样品的相同部分)。
4.7复验(Retest):指对第一次所取的样品的一部分按规定方法重新制备,进行的实验分析。
当不合格结果怀疑是由于实验室差错造成时,复验是最特别推荐的方法。
4.8重新分析(Reanalysis):指对原样品制备的溶液(如可用)进行的再测定。
如HPLC(气泡影响结果)。
4.9重新取样(Resample):指对已出现不合格结果的样品,按规定的取样规程,从同一批号样品中重新抽取的第二组样品。
供另外增加实验使用。
当复验失败或复验用的样品不足时需重新取样测定。
4.10错误类别4.10.1分析错误:造成分析结果与真值偏差的原因是实验室进行中的错误。
此错误可分为两类:表面的(可重复性的)与非表面的(不可重复性的)。
前者可以归结于执行分析错误(如:文件错误、非正确的计算、不正确的标准等)后者可归结于以前从未检出过的潜在错误(如:分析方法的不精确性等)。
4.10.2产品问题:造成分析结果与真值的偏差的原因是制造的错误引起产品质量的缺陷。
分为以下两种:与制造流程无关(如:不正确的配料称重、不正确的操作等);与制造流程有关(如:验证工作的不足,不精确或不正确的生产配方)。
4.10.3样品错误:造成分析结果与真值的偏差的原因是样品准备的错误。
如:取样、不正确的标识、混淆等。
4.10.4未知错误:造成分析结果与真值的偏差的原因不能被定义为以上三种,是偶然发生的,不可控的。
5、原则:5.1一旦出现OOS/OOT/AD,必须调查,找出原因,并评估该产品的其他批次以及其他产品是否受到影响。
在调查中,对出现的任何错误都马上采取相应的措施预防和整改。
5.2结果调查必须迅速开展,优先权应高于其他工作。
如初步结论以确凿,已上市的产品的调查应在24小时内开展,并于10天内完成,同时上报相关责任人,并及时追踪调查进展与结果,并评估风险,如结果有效且非实验室原因导致,须通知法规机构,并在一周时间内完成调查。
与上市无关的结果也在15天内解决,以便及时纠正错误。
如错误因素属于微生物检查方面,可以根据实验情况适当延长调查允许时间,但应设计最快方案。
5.3确认属于实验室明显错误的情况(如:停电、仪器失控等原因),可以停止实验,视结果无效,做好相关记录和调查,重新进行实验以获取有效结果。
对于分析结果是平均值的时候,不应把超标结果和其他结果平均得到一个合格结果,应对任何超标结果都要进行调查;对于显示产品各异值的结果(如:溶出度、第3页共6页含量均匀度等)也不可平均。
每次实验相关物品(如:试液、移液管等)应在实验结束后方可处理,以备出现异常调查之用。
所有的重复取样、重复检验都应经过批准方可执行,不可擅自行动。
5.4结果调查后,都应由QA进行评估,并提出整改及预防措施,且监督实施情况。
6、一般程序6.1OOS/OOT/AD结果的鉴定及处理:6.1.1检验员对每一个分析结果都应依照质量标准和历史趋势进行评判,以鉴定该结果的正确性,是否属于异常结果。
6.1.2如发现异常结果,应立即报告相关责任人,并保留所有实验用器具及试液,直到实验室调查结束,经批准方可处理。
6.1.3如出现忽然断电等不可预计因素,而造成错误,检验员应该立即停止实验并记录所发生的情况,不必进行结果调查,可重新实验或计算。
检验员不应该有意的继续这无效的分析。
6.2初始阶段调查6.2.1目的:证明是否是因明显分析错误引发的异常结果,评估结果,并有效地执行纠正与预防措施。
6.2.1调查发起:发现异常结果,实验室主任应当日组织相关人员建立调查小组,发起实验室结果调查。
另外,当实验室主任或复核人员对实验结果产生质疑时,也应进行相关调查。
6.2.2调查程序:一旦OOS结果被确定,不应该对OOS结果的原因进行预想的假定。
首先要执行《初始阶段调查表(基本项目)》,然后根据具体情况依照后续的调查表(如适用)逐项进行调查,于确认项目前“□”内划“√”,得出调查结果。
6.2.3结果评估及纠正措施6.2.3.1如调查结果可确定为明显实验室差错,则保留原始结果并清楚注明测定结果无效。
进行原样复验。
同时对近期检验的同性质样品进行重新检验,以排除其他批次是否受此结果影响。
6.2.3.2如调查结果可确定为实验室人员因素,应组织相关人员进行根本原因分析,确定差错的来源,并采取纠正预防措施以避免再次发生,必要时应对实验员进行再培训。
第4页共6页6.2.3.3如经初步调查原因未到找,则完成初步调查记录,评估结果后立即通知QA或相关部门负责人,开始全面调查。
6.3全面实验室调查6.3.1目的:进一步调查异常结果是否为实验室原因或者是产品缺陷等因素,评估结果,进行有效地纠正与预防措施,并监督其执行情况。
6.3.2复验:复验分为原样品重新检查及重新取样(重新取样应经过质量管理部门批准),均按以下要求执行。
A、对原样品(新取样品)按规定方法重新制备,进行实验分析。
B、复验应由另一位有经验的分析人员完成,重新配制标准、溶液、流动相等试液,仪器应尽量采用初始检测仪器,用原方法重新测定,应复验三次以甄别结果的准确性。
不可复验至取得满意结果。
C、复验应由双人复核,并尽量详尽描述复验过程,用与原检验过程进行比对。
D、对于含量均匀度和片差均匀度的调查,则按照各品种及规格项下药典规定的方法进行处理。
E、对于微生物实验应分析其原样及重新取样复验的适用性,如不适用不得引入不可信结果,避免因调查失误导致的结果评估失效。
F、如复验结果有效,经QA部门批准,可取代原结果,但原结果仍需保留于检验记录中,复验结果以插入页模式附于原记录后,并注明相关信息。
6.3.3复验结束后依照《全面调查表》记录相关调查信息。
6.4调查结果处理、评估及结论6.4.1目的:实验室结果调查中所有结果为样品的放行与否决提供部分依据,必要的结果评估是衡量样品判定的重要因素。
6.4.2评估原则:如果调查结果中的某因素导致该数据无效,则不能用于批次的评估;如果调查结果被证实有效,且显示产品的质量是受损的,应在放行前分析该批产品是否放行或拒绝放行。
6.4.3结果调查后,如确认原因非实验室错误所致,应该由质量部和生产部共同进行进一步调查,如偏差处理、合规调查等,实验室应提供必要的技术支持。
6.4.4结果调查如为实验室原因,QC负责人应根据差错因素提出整改方案以及预防措施,由QA负责人审核,并指定人员监督措施的执行情况。
6.4.5实验室结果调查报告:调查结束后,调查人员以《实验室结果调查报告》形式向质量管理部门报告,应由质量管理负责人审核。
结果调查报告的内容:实验室结果调查描述;初始阶段调查表;全面调查表(如进行);调查结果的汇总与评估;调查结论;纠正与预防措施(如差错被证实)。
6.5趋势追踪6.5.1目的:实验室结果调查是检验系统整体性的体现,进行趋势分析用于揭示早起的潜在性风险,以达到预防OOS/OOT结果发生的目的。
6.5.2实验室结果调查的全部文件应保留。
QA部门每年对结果调查案例进行回顾和统计,监测与分析错误类型及频率,依据错误类别(产品缺陷、分析错误、样品问题、未知错误)制订相应预防措施。
7、参考文献:7.1 FDA《Guidance for Industry Investigating Out of Specification(OOS)Test Results for Pharmaceutical Production》;7.2 药品GMP指南《质量控制实验室与物料系统》。
8、关键词:OOS(超标)、OOT(超趋势)、AD(异常数据)、实验室结果调查、标准操作规程9、附录:实验室结果调查流程图实验室异常结果调查表实验室调查报告实验室结果调查台账10、培训:质量部负责对相关人员进行本规程的培训工作。
11、文件历史变更:第6页共6页实验室结果调查流程图文件编码:324544114文件编码:5424452787实验室异常结果调查表初始阶段调查表(基本项目)实验室结果调查编号:信息描述:□OOS□OOT□AD样品:名称:备注批号:生产日期:有效期至:其他信息:分析方法:样品类别:□原料□包装材料□制剂□稳定性□其他(描述):调查详则项目描述结果计算与数据复核是否重新复核计算?□是□否□N/A 计算公式是否正确?□是□否□N/A样品调查原始样品信息是否正确?□是□否□N/A 样品存放条件是否符合要求?□是□否□N/A 样品外观是否正常?□是□否□N/A 是否与同品种其他批次比较?□是□否□N/A 是否依照标准规程进行取样?□是□否□N/A 取样是否无其他偏差因素?□是□否□N/A分析过程及相关调查检查方法及应用的文件是否正确?□是□否□N/A 是否符合系统适用性要求?□是□否□N/A 所用试剂、试液、对照品等内容是否正确?□是□否□N/A 所用仪器及设备是否在使用效期内?□是□否□N/A 所用仪器及设备是否正常自检及工作?□是□否□N/A 操作参数及设置是否按照要求采用?□是□否□N/A 检查人员是否经培训且通过考核?□是□否□N/A 是否采用原始条件重新检查?□是□否□N/A 样品工艺是否有变化?□是□否□N/A 是否与历史数据趋势无关?□是□否□N/A分析及评估:调查人:结束时间:审核人:审核时间:文件编码:254585454245实验室异常结果调查表初始阶段调查表(样品信息)实验室结果调查编号:信息描述:□OOS□OOT□AD样品:名称:备注批号:生产日期:有效期至:其他信息:样品类别:□原料□包装材料□制剂□稳定性□其他(描述):取样信息:取样位置:样品容器:取样量:贮存条件:取样人:日期:调查详则项目描述结果取样□N/A 取样人员是否按规定培训且考核合格?□是□否□N/A 样品标签是否正确?□是□否□N/A 制订的取样方法是否正确?□是□否□N/A 是否依照SOP取样?□是□否□N/A 取样环境对样品是否有影响?□是□否□N/A 取样是否有外界因干扰?□是□否□N/A取样工具□N/A 取样工具是否在规定的使用效期?□是□否□N/A 是否经正确的清洁与灭菌?□是□否□N/A 状态是否存在异常?□是□否□N/A 手套、套袖等信息是否正确?□是□否□N/A取样室□N/A 取样室状态是否正常?□是□否□N/A 净化系统运行是否良好?□是□否□N/A 是否依照要求清洁?□是□否□N/A样品转移、交接及贮存□N/A 样品取出后是否及时传递至实验室?□是□否□N/A 实验室接收样品时,状态是否正常?□是□否□N/A 检验前贮存条件是否正确?□是□否□N/A分析及评估:调查人:结束时间:审核人:审核时间:一二三四制药有限公司文件编码:245272424242实验室异常结果调查表初始阶段调查表(微生物检查)调查起始时间:第页共页实验室结果调查编号:信息描述:□OOS□OOT□AD样品:名称:备注批号:生产日期:有效期至:其他信息:样品类别:□原料□包装材料□制剂□稳定性□其他(描述):调查详则项目描述结果洁净室要求□N/A 洁净级别是否符合要求?□是□否□N/A 洁净系统是否在效期内?□是□否□N/A 空气过滤器是否完好?□是□否□N/A 净化台是否正常有效?□是□否□N/A 风压是否正常?□是□否□N/A检验操作□N/A 培养基灭菌是否正确?□是□否□N/A 培养器是否存在缺陷?□是□否□N/A 培养基是否在规定效期内使用?□是□否□N/A 菌种检查是否正常?□是□否□N/A 阴、阳性对照是否均显示正常?□是□否□N/A 净化系统运行是否正确有效?□是□否□N/A 操作是否注意无菌条件?□是□否□N/A 样品前处理是否按要求执行?□是□否□N/A 是否样品存在混淆可能?□是□否□N/A 分离培养环境是否正确?□是□否□N/A分析及评估:调查人:结束时间:审核人:审核时间:文件编码:25424852425425424实验室异常结果调查表初始阶段调查表(HPLC检查)实验室结果调查编号:信息描述:□OOS□OOT□AD样品:名称:备注批号:生产日期:有效期至:其他信息:样品类别:□原料□包装材料□制剂□稳定性□其他(描述):调查详则项目描述结果仪器条件□N/A 仪器各个单元是否完好?□是□否□N/A 仪器是否在校准有效期内?□是□否□N/A 仪器初始化是否正常?□是□否□N/A 联机工作站运行是否正常?□是□否□N/A样品前处理□N/A 称量操作所用天平是否符合称量数量要求?□是□否□N/A 样品处理后是否进行混匀操作?□是□否□N/A 玻璃量器是否经校准且在效期内?□是□否□N/A 玻璃量器的使用是否符合精密度要求?□是□否□N/A 各种辅助溶液、流动相等配制是否正确?□是□否□N/A 样品稀释液使用是否正确?□是□否□N/A 所用试剂纯度级别是否符合要求?□是□否□N/A 流动相抽滤时是否注意抽滤瓶的清洁?□是□否□N/A检查操作□N/A 样品瓶及进样针是否清洁?□是□否□N/A 系统适用性试验是否合格?□是□否□N/A 流速、波长等相关参数设置是否正确?□是□否□N/A 基线是否无异常?□是□否□N/A 仪器运行时是否无漏液现象?□是□否□N/A 样品与对照品图谱保留时间是否无明显差异?□是□否□N/A 图谱积分计算方法是否正确?□是□否□N/A分析及评估:结束时间:审核时间:文件编码:5278572424254实验室异常结果调查表初始阶段调查表(红外光谱检查)调查起始时间:第页共页实验室结果调查编号:信息描述:□OOS□OOT□AD样品:名称:备注批号:生产日期:有效期至:其他信息:样品类别:□原料□包装材料□制剂□稳定性□其他(描述):调查详则项目描述结果仪器条件□N/A 仪器各个单元是否完好?□是□否□N/A 仪器是否在校准有效期内?□是□否□N/A 仪器初始化是否正常?□是□否□N/A 联机工作站运行是否正常?□是□否□N/A样品前处理□N/A 选用溴化钾纯度是否为光谱纯?□是□否□N/A 样品与溴化钾混合比例是否正确?□是□否□N/A 研磨细度是否符合要求?□是□否□N/A 样品提纯操作是否按照指定规程完成?□是□否□N/A 压片厚度是否达到检查要求?□是□否□N/A 液体样品是否于溴化钾片上涂布均匀?□是□否□N/A检查操作□N/A 检查环境(T、RH)是否达到要求?□是□否□N/A 光斑位置是否合格?□是□否□N/A 扫描次数、频率等相关参数设置是否正确?□是□否□N/A 本底采集是否无异常?□是□否□N/A 采集附件是否正确安装运行?□是□否□N/A 检测暗室内干燥介质是否对检查无影响?□是□否□N/A 检查样品放置位置是否合理?□是□否□N/A分析及评估:结束时间:审核时间:文件编码:524824524524实验室异常结果调查表初始阶段调查表(UV检查)调查起始时间:第页共页实验室结果调查编号:信息描述:□OOS□OOT□AD样品:名称:备注批号:生产日期:有效期至:其他信息:样品类别:□原料□包装材料□制剂□稳定性□其他(描述):调查详则项目描述结果仪器条件□N/A 仪器各个单元是否完好?□是□否□N/A 仪器是否在校准有效期内?□是□否□N/A 仪器初始化是否正常?□是□否□N/A 联机工作站运行是否正常?□是□否□N/A样品前处理□N/A 称量操作所用天平是否符合称量数量要求?□是□否□N/A 样品处理后是否进行混匀操作?□是□否□N/A 玻璃量器是否经校准且在效期内?□是□否□N/A 玻璃量器的使用是否符合精密度要求?□是□否□N/A 各种辅助溶液配制是否正确?□是□否□N/A 样品稀释液使用是否正确?□是□否□N/A 样品稀释步骤是否正确?□是□否□N/A 所用试剂纯度级别是否符合要求?□是□否□N/A检查操作□N/A 比色皿是否清洁?□是□否□N/A 比色皿比对试验是否合格?□是□否□N/A 空白溶剂末端吸收检查是否合格?□是□否□N/A 空白溶剂是否取自统一容器?□是□否□N/A 比色皿更换内容物时清洗是否达到要求?□是□否□N/A 检查时最大吸收波长漂移是否在允许范围?□是□否□N/A 检查波长选择是否正确?□是□否□N/A分析及评估:调查人:结束时间:审核人:审核时间:文件编码:25424824425424实验室异常结果调查表初始阶段调查表(原子吸收检查)实验室结果调查编号:信息描述:□OOS□OOT□AD样品:名称:备注批号:生产日期:有效期至:其他信息:样品类别:□原料□包装材料□制剂□稳定性□其他(描述):调查详则项目描述结果仪器条件□N/A 仪器各个单元是否完好?□是□否□N/A 仪器是否在校准有效期内?□是□否□N/A 仪器初始化是否正常?□是□否□N/A 联机工作站运行是否正常?□是□否□N/A样品前处理□N/A 称量操作所用天平是否符合称量数量要求?□是□否□N/A 样品处理后是否进行混匀操作?□是□否□N/A 玻璃量器是否经校准且在效期内?□是□否□N/A 玻璃量器的使用是否符合精密度要求?□是□否□N/A 各种辅助溶液配制是否正确?□是□否□N/A 样品稀释液使用是否正确?□是□否□N/A 样品稀释步骤是否正确?□是□否□N/A 所用试剂纯度级别是否符合要求?□是□否□N/A检查操作□N/A 自动进样系统是否洁净无污染?□是□否□N/A 工作灯能量平衡是否正常?□是□否□N/A 仪器各参数设置是否依照实验要求?□是□否□N/A 火焰燃烧是否正常?□是□否□N/A 光路是否在正确位置?□是□否□N/A 石墨炉、氢化物发生器等配件是否运行正常?□是□否□N/A 工作标准曲线是否符合规定?□是□否□N/A样品曲线是否在正常范围内?□是□否□N/A 分析及评估:调查人:结束时间:审核人:审核时间:文件编码:2548245245424254实验室异常结果调查表初始阶段调查表(溶出度检查)调查起始时间:第页共页实验室结果调查编号:信息描述:□OOS□OOT□AD样品:名称:备注批号:生产日期:有效期至:其他信息:样品类别:□原料□包装材料□制剂□稳定性□其他(描述):调查详则项目描述结果仪器条件□N/A 仪器各个单元是否完好?□是□否□N/A 仪器是否在校准有效期内?□是□否□N/A 仪器初始化是否正常?□是□否□N/A 水循环装置运行是否正常?□是□否□N/A检查操作□N/A 检查法是否应用正确?□是□否□N/A 溶出杯及转篮(桨)是否洁净?□是□否□N/A 溶出介质是否经必要的脱气处理?□是□否□N/A 溶出介质(PH值等)要求是否正确?□是□否□N/A 实验时溶出介质温度是否达到要求?□是□否□N/A 转速是否经确认且设置无误?□是□否□N/A 样品溶散情况是否正常?□是□否□N/A 取样器是否清洁?□是□否□N/A 过滤器是否无损伤?□是□否□N/A 样品容器是否清洁?□是□否□N/A后续检查步骤□N/A □HPLC法□UV法□其他方法(描述):分析及评估:调查人:结束时间:审核人:审核时间:文件编码:28727254524254实验室异常结果调查表初始阶段调查表(GC检查)调查起始时间:第页共页实验室结果调查编号:信息描述:□OOS□OOT□AD样品:名称:备注批号:生产日期:有效期至:其他信息:样品类别:□原料□包装材料□制剂□稳定性□其他(描述):调查详则项目描述结果仪器条件□N/A 仪器各个单元是否完好?□是□否□N/A 仪器是否在校准有效期内?□是□否□N/A 仪器初始化是否正常?□是□否□N/A 联机工作站运行是否正常?□是□否□N/A样品前处理□N/A 称量操作所用天平是否符合称量数量要求?□是□否□N/A 样品处理后是否进行混匀操作?□是□否□N/A 玻璃量器是否经校准且在效期内?□是□否□N/A 玻璃量器的使用是否符合精密度要求?□是□否□N/A 各种辅助溶液配制是否正确?□是□否□N/A 样品稀释液使用是否正确?□是□否□N/A 所用试剂纯度级别是否符合要求?□是□否□N/A检查操作□N/A 进样针是否清洁?□是□否□N/A 色谱柱是否经老化处理?□是□否□N/A 系统适用性试验是否合格?□是□否□N/A 相关参数设置是否正确?□是□否□N/A 基线是否无异常?□是□否□N/A 顶空进样器等附属设备运行是否正常?□是□否□N/A样品与对照品图谱保留时间是否无明显差异?□是□否□N/A图谱积分计算方法是否正确?□是□否□N/A 分析及评估调查人:结束时间:审核人:审核时间:文件编码:25428245225424实验室异常结果调查表初始阶段调查表(滴定检查)实验室结果调查编号:信息描述:□OOS□OOT□AD样品:名称:备注批号:生产日期:有效期至:其他信息:样品类别□原料□包装材料□制剂□稳定性□其他(描述):调查详则项目描述结果样品前处理□N/A 称量操作所用天平是否符合称量数量要求?□是□否□N/A 样品处理后是否进行混匀操作?□是□否□N/A 玻璃量器是否经校准且在效期内?□是□否□N/A 玻璃量器的使用是否符合精密度要求?□是□否□N/A 各种辅助溶液配制是否正确?□是□否□N/A 各种辅助溶液是否在使用效期内?□是□否□N/A 样品容器是否清洁?□是□否□N/A 样品稀释液使用是否正确?□是□否□N/A 样品稀释步骤是否正确?□是□否□N/A 所用试剂纯度级别是否符合要求?□是□否□N/A检查操作□N/A 滴定液是否在规定的效期内?□是□否□N/A 指示剂选用是否正确?□是□否□N/A 检查温度是否合格或可以进行温度补偿计算?□是□否□N/A 非水溶液滴定系统是否避免水因素干扰?□是□否□N/A 电位(永停)滴定仪器参数是否正确?□是□否□N/A 滴定速度是否符合要求?□是□否□N/A结果判定是否准确?□是□否□N/A结果计算是否结合了校正因素?□是□否□N/A 分析及评估调查人:结束时间:审核人:审核时间:文件编码:254282452425424254实验室异常结果调查表初始阶段调查表(其他检查)调查起始时间:第页共页实验室结果调查编号:信息描述:□OOS□OOT□AD样品:名称:备注批号:生产日期:有效期至:其他信息:样品类别:□原料□包装材料□制剂□稳定性□其他(描述):调查详则项目描述结果□是□否□N/A□是□否□N/A□是□否□N/A□是□否□N/A□是□否□N/A□是□否□N/A□是□否□N/A□是□否□N/A□是□否□N/A□是□否□N/A□是□否□N/A□是□否□N/A□是□否□N/A□是□否□N/A□是□否□N/A□是□否□N/A 后续检查项目描述:分析及评估:调查人:结束时间:审核人:审核时间:文件编码:52428242425实验室异常结果调查表全面调查表(第一阶段)调查起始时间:第页共页实验室结果调查编号:信息描述:□OOS□OOT□AD样品名称:备注批号:生产日期:有效期至:其他信息:样品类别□原料□包装材料□制剂□稳定性□其他(描述):复验复验人日期实验方法限度要求实验仪器□N/A复验结果1复验结果2复验结果3结果处理复核人日期复核人日期。