气体电离与静电除尘原理
电离除尘原理
电离除尘原理
电离除尘原理主要是利用电场的作用，将空气中的气体电离生成正负离子。
这些离子可以与尘粒发生碰撞，使尘粒带电。
由于尘粒带电后质量增加，其运动状态发生改变，使尘粒更容易被捕集。
在电离区中，等离子体与尘粒发生碰撞，将尘粒带电并捕集，从而达到除尘的效果。
此外，还有一种非接触式静电除尘设备，其清洁原理是清洁模组由高压离子棒、旋转喷头、独立的扬尘/吸尘风道设计组成。
首先消除静电吸附，然后在不接触产品的情况下即可将需要清洁的产品表面浮灰/异物清除。
同时扬尘与吸尘形成闭环通道且互不干扰，避免产品清洁后二次污染。
以上内容仅供参考，如需更多专业信息，建议咨询环保专家或查阅相关文献资料。
静电除尘的实验报告
静电除尘的实验报告静电除尘是一种气体除尘方法。
含尘气体在通过高压静电场时发生电分离，尘粒和负离子带负电后倾向于在阳极表面放电沉积。
用于冶金、化学等行业净化气体或回收有用的粉尘颗粒。
一种集尘方法，利用静电场电离气体，使尘埃粒子带电并吸附在电极上。
在强电场中，空气体分子电离成正离子和电子，电子在运行到阳极的过程中遇到尘埃粒子，使尘埃粒子被负吸附到阳极并被收集。
[操作步骤]1.将高压电源的输出端接到静电除尘器玻璃筒中轴的铜杆上，地线接到靠近玻璃筒内壁的螺旋铜线接头上。
同时，将电源的接地线接地。
2.在玻璃管下面的铁盒里点上蚊香，可以看到烟雾升腾。
3.打开高压电源，逐渐增加电压。
当电压上升到一定值时，烟雾立即消失。
4.演示结束后，将电源电压降至0，关闭电源。
[实验原理]在这个实验装置中，沿着圆柱体的轴线，使用粗金属丝作为除尘器的阳极。
附着在玻璃管内部的螺旋线用作除尘器的负电极。
在吸尘器的两极施加高压后，玻璃管内形成轴对称的非均匀强电场，使空气体分子电离。
当离子在电场力的作用下向两极运动时，会遇到烟雾粒子并给粒子充电。
因此，带电粒子会在电场力的作用下分别向中心轴线导线和管壁移动。
同时，具有介电性质的烟雾在强电场中会极化成电偶极子，在不均匀的电场中电偶极矩会受到应力，于是烟雾相继向中轴线移动，在这里聚合成稍大的尘粒落下，成为炉渣的一部分。
[静电除尘的特点]与其他除尘器相比，静电除尘具有以下优点:(1)除尘效率高，达到99.5%，可收集0.01-0.001 μm的超细颗粒。
其他吸尘器无法相比。
(2)功耗低，运行维护成本低。
(3)处理能力大，可处理高温、高压、腐蚀性气体。
其缺点是一次性投资较高。
[集尘效率]悬浮在气体中的带电粒子的运动遵循经典力学的牛顿定律。
带电粒子主要受四种力的影响:重力、电力、粘滞力和惯性力。
1922年，Deutch推导出集尘效率公式:η = 1-e-a ω/q。
其中η-效率、ω-粉尘速度、a-电极板面积和q-烟气量。
静电除尘的实验报告
静电除尘的实验报告静电除尘是气体除尘方法的一种。
含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。
在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。
利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。
在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。
1. 将高压电源的输出端接到静电除尘仪玻璃筒的中轴铜杆上，地线接到紧贴玻璃筒内壁的螺旋铜线接头上，同时把电源的地线接地。
2. 在玻璃筒的下方的铁盒里点燃蚊香，可看到浓烟上升。
3. 开启高压电源，逐渐加大电压，电压升高到一定值时，烟尘立即消失。
4. 演示完毕后将电源电压降到0，关掉电源。
本次实验装置中沿圆柱筒的轴线为一根粗导线，作为除尘仪的正极；贴在玻璃筒内部的螺旋导线作为除尘仪的负极。
给除尘仪的两极加上高压之后，在玻璃筒内就形成了轴对称的非均匀强电场，强电场使空气分子电离，离子在电场力的作用下向两极移动时，碰到烟尘微粒使微粒带电，因此，带电微粒会在电场力的作用下，分别向中轴导线和管壁移动；同时，具有电介质性质的烟尘在强电场中将产生极化成为电偶极子，电偶极矩在非均匀电场中也要受力，因此烟尘纷纷向中轴导线移动，并在那里聚合成稍大的尘粒落下，变成炉渣的一部分。
与其它除尘器相比，静电除尘具有以下优点：(1)除尘效率高，可达99.5%，可收集0.01--0.001um级的超细粒子。
其它除尘器无法相比。
（2）电耗小，运行、维护费用低。
（3）处理量大，可处理高温、高压及腐蚀性气体。
其缺点是一次性投资较高。
悬浮于气体中的荷电粒子，其运动服从经典力学的牛顿定律。
荷电粒子主要受到四种力的作用：重力、电力、粘滞力和惯性力。
1922年，Deutch导出收尘效率公式：η=1－e-Aω/Q式中η—效率，ω—粉尘速度， A—极板面积，Q—烟气量为保证电场强度达到或接近临界击穿状态，可通过增大电压或减小极板间距的方式。
静电除尘器的工作原理
静电除尘器的工作原理
静电除尘器借助静电作用原理来清除空气中的尘埃和污染物。
其工作原理主要分为以下几个步骤：
1. 电离：静电除尘器内部设有一个称为电离器的装置。
电离器通过电源提供高电压，将空气中的分子离子化，即将其加电荷，使其带有正电荷或负电荷。
2. 收集：静电除尘器还设有一个称为收集板的部件。
收集板带有与电离器相反电荷的电极，例如电离器正电荷时，收集板带有负电荷。
这样，当离子化的分子进入静电除尘器时，它们会被电场吸引到对应电荷电极上集中。
3. 离子迁移：在电离过程中，带有正电荷的离子会被电场推向带负电荷的收集板，而带有负电荷的离子会被电场推向带正电荷的收集板。
这种电场力的作用使得离子沿着电场线迁移并集中在收集板上。
4. 分离：当离子被集中在收集板上后，它们会与收集板表面的分子结合，形成粘附而不能再悬浮在空气中的尘埃颗粒。
这样，除尘器通过静电作用将尘埃颗粒从空气中分离出来。
5. 清洁：随着时间的推移，尘埃颗粒会不断积累在收集板上。
为了保持除尘器的有效工作，需要定期对收集板进行清洁。
可以通过清洗或刷掉粘附在收集板上的尘埃颗粒，以恢复其清洁状态。
通过以上步骤，静电除尘器可以有效地清除空气中的尘埃和污染物，提供更清洁的室内空气质量。
静电除尘实验报告
### 一、实验目的1. 了解静电除尘器的结构和工作原理。
2. 掌握阻力、风量、电场强度、除尘效率之间的关系。
3. 通过实验验证静电除尘器在实际应用中的效果。
### 二、实验原理静电除尘是利用高压静电场使含尘气体电离，从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。
当含尘气体通过静电除尘器时，尘粒在电场力的作用下，向与其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，从而达到净化气体的目的。
### 三、实验仪器与材料1. 静电除尘器2. 高压静电发生器（含变压器、整流器、高压发生装置、控制装置）3. 抽风机4. 发尘箱5. 集尘装置6. 尾气收集装置7. 不锈钢框架8. 控制屏9. 粉尘10. 计时器### 四、实验步骤1. 将高压静电发生器的输出端接到静电除尘仪玻璃筒的中轴铜杆上，地线接到紧贴玻璃筒内壁的螺旋铜线接头上，同时把电源的地线接地。
2. 在玻璃筒的下方的铁盒里点燃蚊香，可看到浓烟上升。
3. 开启高压电源，逐渐加大电压，电压升高到一定值时，烟尘立即消失。
4. 记录此时电压、风量、电场强度和除尘效率等数据。
5. 改变实验条件，如阻力、风量、电场强度等，观察除尘效果的变化。
6. 演示完毕后将电源电压降到0，关掉电源。
### 五、实验结果与分析1. 在实验过程中，当电压升高到一定值时，烟尘立即消失，说明静电除尘器具有良好的除尘效果。
2. 改变实验条件，如阻力、风量、电场强度等，发现除尘效率随之变化。
阻力增加，除尘效率降低；风量增加，除尘效率提高；电场强度增加，除尘效率提高。
3. 通过实验验证，静电除尘器在实际应用中具有良好的除尘效果，且操作简便、维护方便。
### 六、实验结论1. 静电除尘器是一种高效、节能、环保的气体净化设备。
2. 阻力、风量、电场强度等因素对静电除尘器的除尘效率有显著影响。
3. 在实际应用中，应根据具体情况选择合适的静电除尘器参数，以提高除尘效果。
### 七、实验注意事项1. 实验过程中，要注意安全，避免触电事故。
静电除尘的工作原理
图2
点击连接视屏
3、电晕放电
空气电离后，由于联锁反应，在极间运动的离子数 大大增加，表现为极间的电流（称之为电晕电流）急剧 增加，空气成了导体。放电极周围的空气全部电离后， 在放电极周围可以看见一圈淡蓝色的光环，这个光环称 为电晕。因此，这个放电的导线被称为电晕极。
图3
1、概念：
电场击穿：在离电晕极较远的地方，电场强度小，离子 的运动速度也较小，那里的空气还没有被电离。如果进 一步提高电压，空气电离（电晕）的范围逐渐扩大，最 后极间空气全部电离，这种现象称为电场击穿。为了保 证电除尘器的正常运动，电晕的范围不宜过大，一般应 局限于电晕极附近。（电场短路）
3、高位陶瓷除尘器：
用于对高温燃气中的粉尘进行过滤，主 要有砂砾层或纤维层对分歧进行处理。特 点：设备材料要求高，主要用于燃煤联合 循环发电系统。
外观如下图所示。
4、重力除尘器：
基于废气中的粉尘微粒自身的重力作用， 经沉降以达除尘的效果。特点：设备占空 间大除尘效率低下。外观如下图所示。
5、静电除尘器：
1、静电除尘的原始模型
图1
2．气体电离
由于辐射摩擦等原因，空气中含有少量的自由离子，为 使含尘空气中的尘粒充分电离，就要利用静电使粉尘分离， 一是存在使粉尘荷电的电场；二是存在使荷电粉尘颗粒分 离的电场。一般的静电除尘器采用荷电电场和分离电场合 一的方法，如图2所示，放电极接高压直流电源的负极，集 尘极接地为正极 。
在模拟烟囱内，可以看到，有烟尘从“烟囱”上飘出。 加上电源，烟囱上面的烟尘不见了。 如果撤去电源，烟尘又 出现在我们眼前。 （如下图）
通了电以后，粉尘哪
里去了呢？我们先来 看看静电除尘装置的 结构。
在烟囱的轴线上，悬 置了一根导线，称之 谓电晕线；在烟囱的 四周设置了一个金属 线圈，我们称它为集 电极。
火力发电厂静电除尘系统(36页)
针刺线和星型螺旋 线
阴极顶部电磁振打装置
顶部电磁振打可彻底解决传统侧向振打的加速度分布不均匀导致的阴极 框架变形、阴极线断线、断轴及绝缘爬电等问题。
1 振打棒 2 线圈 3 外壳 4 密封件 5 壳体顶板
阴极振打装置
转动轴 振打锤
传动轴
绝缘板
瓷转轴
阴极振打位于除尘器内顶部，由电机传动振打极线框架。
不同与阳打的是：阴极部分全部带电所以传动部分需由瓷转轴隔开。
阴极绝缘支柱作用： ①承担电场内部阴极系统的荷重及受振打时产生的机械负荷； ②使阴极系统与阴极系统及外壳之间绝缘，并使阴极系统处于负高压工 作状态。
阴极大框架及其作用： ①承担阴极小框架、及阴极振打锤、轴的荷重，并通过阴极吊杆将荷重 传到绝缘支柱上； ②按照设计要求使阴极小框架定位。
整流变压器将380V交流电变为电除尘所要求的高压电，其电压达 60～80KV。
整流变压器能在电除尘控制室进行程序控制，对每台整流设备的 一次侧和二次侧的电流和电压信号（4~20mADC）均在控制室显示 器上进行显示。整流设备反馈线采用金属屏蔽线。
高压输出端在进入电场前配置高压阻尼元件。采用电动高压隔离 开关，并可在控制室显示隔离开关的位置。油浸式整流变压器不应有 漏、渗油现象。
变压器为顶置，高压电直接通过高压隔离开关、阻尼电阻后送入 阴极系统。这种布置可省去高压电缆和电缆终端盒，比较经济，也减 少故障，但操作高压隔离开关，需上到除尘器顶部。
瓷转轴电加热
注意事项：
升压前两小时须先打开加热 装置，保持瓷瓶干燥，避免 爬电。
阴打电机首次通电时须点动 控制电机，确认正确方向后 方可使用，如反转会使瓷转 轴爆裂。
5. 电场截面（m2) ：一般将电场高度与电场宽度的乘积称为电场 截面，它是表示电除尘器规格大小的主要参数之一。
静电除尘工作原理
静电除尘工作原理
静电除尘是一种利用静电原理来清除空气中的尘埃和颗粒物的技术。
它基于静电的吸附作用，通过在电场中使颗粒带上电荷，从而使带电颗粒被电场吸附到导体表面上，达到清除和过滤空气中灰尘的目的。
静电除尘设备通常由以下几个部分组成：电场、收集板、通风系统和高压电源。
首先，通风系统会将带有颗粒物的空气引入电场区域。
在电场中，高压电源会产生强电场，使得颗粒带上电荷。
带电的颗粒会被电场吸附到导电集尘板上。
最后，收集板上积累的颗粒物可以通过清理或更换来达到清除尘埃的目的。
在静电除尘过程中，主要起作用的是电场和带电颗粒之间的相互作用。
带电颗粒在电场中会受到电场力的作用，使其运动方向发生改变，最终被吸附到集尘板上。
颗粒带上的电荷可以通过摩擦、电离等方式获得，这使得颗粒具有静电吸引的特性。
静电除尘的工作原理基于以下几个关键因素：电场强度、颗粒物电荷、电场空间分布以及颗粒物和电场之间的距离等。
电场强度越大，颗粒吸附效果越好。
颗粒物带上的电荷量越大，吸附效果也越好。
电场空间分布的合理设计可以提高颗粒进入电场的概率，增加吸附效率。
同时，颗粒物与电场之间的距离也会影响吸附效果，通常会选择适当的距离以达到最佳效果。
总的来说，静电除尘通过利用静电原理使颗粒带上电荷，并借助电场的作用将带电颗粒吸附到集尘板上，从而清除空气中的
尘埃和颗粒物。
这是一种高效、可靠且环保的清除空气中尘埃的技术。
静电除尘国标
静电除尘国标
【原创实用版】
目录
1.静电除尘的原理
2.静电除尘的应用
3.静电除尘的优点
4.静电除尘国家标准
5.静电除尘的未来发展
正文
静电除尘是一种通过静电场对气体进行电离，使尘粒带电并吸附到电极上从而达到除尘的目的的方法。
它的原理是在高压静电场中，空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。
静电除尘具有除尘效率高、可以净化较大气量、能够除去的粒子粒径范围较宽、可净化温度较高等优点。
静电除尘技术应用广泛，在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。
近年来，通过技术创新，静电除尘器多采用负极板集尘的方式用于以煤为燃料的工厂、电站，收集烟气中的煤灰和粉尘。
此外，静电除尘技术还可以用于家居的除尘灭菌产品。
静电除尘技术有着诸多优点，例如除尘效率高、可以净化较大气量、能够除去的粒子粒径范围较宽、可净化温度较高等。
但是，静电除尘也存在一些问题，例如对湿度敏感、易受气流干扰等。
我国对静电除尘技术有着严格的国家标准。
静电除尘设备的设计、制造、安装和使用都需要遵循相关的国家标准，以保证除尘效果和设备的安全运行。
展望未来，静电除尘技术将继续发展，其在环境保护、工业生产、家
居生活等领域的应用将更加广泛。
静电的利用和防范
静电的利用
2、静电喷涂
原理：
当油漆从喷枪中喷出时，喷嘴使油漆 微粒带正电，它们互相排斥，扩散开来形 成一大团漆云，被吸附在带负电的工件表 面。这种静电喷涂的方法省漆而均匀。
静电的利用
3、静电植绒
静电的利用
4、静电复印
⑴半导体硒鼓的特点： 没有光照射部分为绝缘体，能保持电荷； 有光照射部分为导体，将所带电荷传走。 ⑵复印时先使硒鼓带正电，用光学系统将原稿文字成 像在硒鼓上，由于字迹的遮光效果，硒鼓表面没有光照 射的部分是很好的绝缘体，能保持电荷，因而留下我们 看不到的带正电的“静电潜像”。 ⑶带负电的墨粉和硒鼓表面接触，被带正电的“静电 潜像”吸引，显出墨粉组成的字迹。 ⑷带正电的白纸与硒鼓表面墨粉组成的字迹接触，将 墨粉吸附到白纸上，最后加热使墨粉牢固停留在纸上， 完成复印工作。
静电的利用
静电利用原理的三种情况
1、利用电场对带电粒子的吸引作用: 如：静电除尘、静电喷涂、静电植绒、静电复印等。
它们共同点是使带电的物质微粒在电场力作用下，奔 向并吸附到与其带异种电荷的电极上这一基本原理。
2、利用静电产生的高压放电 如:警棍、电蚊拍、压电打火机、煤气灶打火开关等。 3、利用尖端放电，如：负离子发生器等。
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第八章
电场
C、静电的利用与防范
静电的利用
1、静电除尘—锁住黑烟
小型静电除尘器
原理：带负电的空气尘埃在电场力作用 下，被带正电的收尘器吸附。
工业静电除尘器
基本构造：
金属圆筒B接高压电源正极并接地， 筒内金属丝A接高压电源负极。
除尘原理： A、B之间产生强电场，使周围 气体电离，产生自由电子和带正电 的离子。这些被电离的气体在运动 中与尘埃相遇，使尘埃带电。在电 场力的作用下，这些带电的尘埃将 向电极(A，B)运动。到达电极后就 顺着电极逐渐落下来。因此，可以 减少尘埃对大气的污染。
电除尘器技术介绍
方式。
电极间距
电极间距对除尘效率有一定影响，通常根据烟气流量和颗粒 物浓度来选择合适的间距。
电源与控制系统
电源类型
电除尘器通常采用高压直流电源 或脉冲电源，以满足不同工况和 除尘效率的要求。
控制系统
通过自动化控制系统实现对电除 尘器的实时监控和调节，确保稳 定高效的除尘效果。
排灰系统
灰斗设计
灰斗用于收集电极上捕集的颗粒物，设 计时应考虑便于灰的排出和防止积灰。
改进电极形状
通过优化电极的形状，可以改善电晕 放电的效果，提高电除尘器的除尘效 率。
降低烟气温度
根据实际工况和需求，调整供电方式 （如脉冲供电、间歇供电等），以提 高电除尘器的除尘效率。
电除尘器的性能测试与评估
测试烟气处理效果
通过测试烟气中的颗粒物浓度、 气体温度、湿度等参数，评估电
除尘器的处理效果和性能。
电除尘器技术介绍
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目 录
• 电除尘器概述 • 电除尘器技术原理 • 电除尘器的主要构件 • 电除尘器的设计与优化 • 电除尘器的运行与维护 • 电除尘器技术的发展趋势
01
电除尘器概述
电除尘器的定义与工作原理
定义
电除尘器是一种利用高压电场使气体电离，从而使尘粒荷电并在电场中受力而 沉降的除尘装置。
工作原理
电除尘器内部装有多个平行电极，当电极间加上高压直流电时，电极间的气体 发生电离，产生电晕放电。气体中的悬浮颗粒在电场力的作用下向电极移动并 沉积在电极上，从而实现除尘效果。
电除尘器的分类与特点
分类
电除尘器按电极形状可分为平板式和 管式两类；按气体流向可分为立式和 卧式两类；按集尘方式可分为干式和 湿式两类。
静电除尘的原理
静电除尘的原理
静电除尘是一种常用的除尘方法，它是利用静电效应将空气中的尘埃颗粒从气体中分离出来的过程。
静电除尘装置主要由带电极和接地极组成。
带电极通常是一组金属丝或导电板，通过高压电源将其加电；接地极则是一个和带电极相对的金属板，连接到地线上。
当带电极带正电时，会在周围形成一个电场。
当空气中的粉尘颗粒经过带电极时，由于颗粒上带有负电荷（这是因为空气中气体分子摩擦运动导致的电离和复合过程），会被带电极吸引。
这是因为异性吸引原理，正负电荷会相互吸引。
粉尘颗粒在被电场吸引后，会沉积在带电极上，并随着时间的推移形成灰垢。
同时，由于空气中的离子是以气体形式存在，在电场的作用下，带正电的带电极会排斥周围的正离子。
这样，负离子就会大量聚集在带电极附近，形成一个带有负电荷的空气层，即负离子层。
这个负离子层会进一步增加电场强度，并吸引周围的粉尘颗粒，提高静电除尘的效果。
静电除尘的原理是依靠电场和电荷的作用，利用带电极和接地极之间的电场来吸引和分离颗粒。
由于静电除尘没有机械结构，因此具有结构简单、操作方便、能耗低等优点。
在工业领域中广泛应用，特别是在空气净化、矿石加工和粉尘控制等领域效果显著。
静电除尘器的工作原理.
一、静电除尘器的工作原理一、静电除尘器的工作原理1．气体电离和电晕放电由于辐射摩擦等原因，空气中含有少量的自由离子，单靠这些自由离子是不可能使含尘空气中的尘粒充分荷电的。
因此，要利用静电使粉尘分离须具备两个基本条件，一是存在使粉尘荷电的电场；二是存在使荷电粉尘颗粒分离的电场。
一般的静电除尘器采用荷电电场和分离电场合一的方法，如图5-7-1所示的高压电场，放电极接高压直流电源的负极，集尘极接地为正极，集尘极可以采用平板，也可以采用圆管。
图5-7-1静电除尘器的工作原理在电场作用下，空气中的自由离子要向两极移动，电压愈高、电场强度愈高，离子的运动速度愈快。
由于离子的运动，极间形成了电流。
开始时，空气中的自由离子少，电流较少。
电压升高到一定数值后，放电极附近的离子获得了较高的能量和速度，它们撞击空气中的中性原子时，中性原子会分解成正、负离子，这种现象称为空气电离。
空气电离后，由于联锁反应，在极间运动的离子数大大增加，表现为极间的电流（称之为电晕电流）急剧增加，空气成了导体。
放电极周围的空气全部电离后，在放电极周围可以看见一圈淡蓝色的光环，这个光环称为电晕。
因此，这个放电的导线被称为电晕极。
在离电晕极较远的地方，电场强度小，离子的运动速度也较小，那里的空气还没有被电离。
如果进一步提高电压，空气电离（电晕）的范围逐渐扩大，最后极间空气全部电离，这种现象称为电场击穿。
电场击穿时，发生火花放电，电话短路，电除尘器停止工作。
为了保证电除尘器的正常运动，电晕的范围不宜过大，一般应局限于电晕极附近。
如果电场内各点的电场强度是不相等的，这个电场称为不均匀电场。
电场内各点的电场强度都是相等的电场称为均匀电场。
例如，用两块平板组成的电场就是均匀电场，在均匀电场内，只要某一点的空气被电离，极间空气便会部电离，电除尘器发生击穿。
因此电除尘器内必须设置非均匀电场。
开始产生电晕放电的电压称为起晕电压。
对于集尘极为圆管的管式电除尘器在放电极表面上的起晕电压按下式计算：V（5-7-1）式中 m——放电线表面粗糙度系数，对于光滑表面m=1，对于实际的放电线，表面较为粗糙，m=0.5～0.9；R1——放电导线半径，m；R2——集尘圆管的半径，m；δ——相对空气密度。
高压静电除尘工作原理
高压静电除尘工作原理
高压静电除尘是一种利用静电力将空气中的尘埃和污染物挡在集尘板上的一种技术。
其工作原理如下：
1. 高压电场产生：使用高压电源产生一个高电压，常见的是使用变压器将低电压（例如几千伏）升压为几十千伏或以上的高电压。
高电压通常通过电极传输到集尘板上。
2. 静电力作用：在高压电场的作用下，空气中的气体分子被高压电场电离，带电粒子形成离子云。
这些离子云会带有正负电荷。
当带有正电荷的离子吸引到带有负电荷的集尘板上时，它们会附着在集尘板表面。
3. 静电除尘效果：空气中的尘埃、颗粒物和污染物通常带有负电荷，它们和带有正电荷的离子发生静电吸引力。
因此，这些带有负电荷的尘埃和污染物也会被吸附在集尘板上。
4. 维持电场和清理集尘板：高压电源会不断供应电能，维持高压电场的存在。
集尘板会不断吸附尘埃和污染物，随着时间的推移会积累较厚的污垢。
为了保持除尘效率，需要定期清理集尘板，以确保其表面一直保持相对干净。
总的来说，高压静电除尘利用电场力和静电吸附作用，将空气中的尘埃和污染物吸附在集尘板上，从而实现除尘的效果。
这种除尘技术具有高效、无需增加风阻、无二次污染等优点，广泛应用于工业领域。
静电除尘国标
静电除尘国标
摘要：。
第二步：按照，详细具体地写一篇文章。
第三步：返回格式为“
正文：
静电除尘是一种应用静电场对气体进行电离，使尘粒带电并吸附到电极上的收尘方法。
当含尘气流进入电场后，粉尘与离子碰撞而粘附带电，成为荷电尘粒。
在电场作用下，荷正电尘粒向阴极运动并沉积其上；荷负电尘粒向阳极运动并沉积其上。
静电除尘技术具有以下几个优点：
1.除尘效率高：静电除尘技术可以有效地去除粉尘，对于0.1 微米以上的尘粒去除效率可以达到99% 以上。
2.可以净化较大气量：静电除尘技术可以处理较大流量的气体，满足工业生产中大量的气体净化需求。
3.能够除去的粒子粒径范围较宽：静电除尘技术可以去除不同粒径的尘粒，对于粒径在0.1 微米至10 微米之间的尘粒去除效果尤为显著。
4.可净化温度较高：静电除尘技术可以在高温环境中进行除尘，适用于一些特殊行业的高温气体净化需求。
5.操作简单、维护方便：静电除尘技术设备结构简单，操作方便，维护成本低，使用寿命长。
静电除尘技术在冶金、化学、食品、医药等行业中得到广泛应用，用于净化气体或回收有用尘粒。
例如，在冶金行业中，静电除尘技术可以用于收集锡、锌、铅、铝等氧化物；在化学行业中，可以用于净化磷酸、硫酸、硝酸等酸性气体。
总之，静电除尘技术是一种高效、环保、安全的气体除尘方法，具有广泛的应用前景。
随着科技的不断发展，静电除尘技术将会更加成熟，为各个行业提供更优质的气体净化服务。
静电除尘器工作原理(精)
静电除尘器工作原理静电除尘器原理见图3-6。
除尘器内,电晕线接髙压直流电源的负极,集尘极筒体接地为正极,通过高压直流电形成一个足以使气体发生电离的电场。
含尘气流在电晕极周围强电场作用下发生电离,形成气体离子和电子使粒子带有电荷,带电粒子在电场力的作用下向集尘极运动并在集尘极上沉积,当集尘到一定厚度后,借助振打筹清灰方式,使粉坐落入灰斗,净化后的气体从排放口排放。
静电除尘器的工作原理包括电晕放电、气体电离、粒子荷电、荷电粒子移动和沉积等过程。
通常情况下气体仅含有微量的电子和气体离子,被认为是绝缘体。
当气体进人静电除尘器后,对两极形成一定值的电压,气体发生电离,使绝缘气体变成导电气体。
静电除尘器中的气体电离和气体导电过程可用图3-7中关系曲线来表示,在此段,气体导电仅借助于气体中少量自由电子的作用,电离电流随电压的升高而增大;在&段,随着电压的升高,导电电流几乎没有变化;在知段,由于气体中的电子获得足够的能量后碰撞气体中的分子发生电离》新产生的电子数和离子数像雪崩一样按等比例数增加,同时能看到蓝色的光点和光环,听到轻微爆炸声。
曲线也称为电晕放电段,在电晕放电区,通过气体的电离产生的电流称为电晕电流。
若两极间电压升至d点,电极板间出现火花和电弧,气体被击穿并产生短路现象,两极间的电压急剧下降,极短的时间内两极间通过大量电流。
静电除尘器使用操作过程中,应经常保持在两极间的气体处于不完全被击穿的电晕放电状态下运行,尽量避免产生短路现象。
通过电晕放电和气体电离,粉尘粒子也带有电荷或粉尘离子所带电量发生变化,称为荷电,荷电有两种途径,一是在电场中气体离子在电场力的作用下做定向运动与粉尘离子碰撞,使其荷电;另一种气体分子做不规则的热运动,使其荷电。
粉尘离子荷电量愈大则受到的静电引力愈大,向橡板的驱进速度愈快,被捕集的效果愈好。
完整版:浩成废气处理设备。
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气体电离与静电除尘原理
一、气体电离与静电除尘原理
1、气体的电离
气体一般是中性的，但当气体分子获得一定的能量时，就会分离成电子、正离子、负离子，使气体变为导电体。
这种使气体具有导电性能的过程称为气体的电离。
气体的电离分为自发性电离和非自发性电离。
气体的非自发性电离是在电离剂(如火焰、紫外线、X 射线等)作用下产生的；气体的自发性电离是在高压电场作用下产生的。
当电场两极问电压达到lOkW／cm左右时，气体可自发电离出电子和离子，但两极之间电压过大，电极间会产生剧烈的火花，甚至发生击穿短路。
由于匀强电场中维持电晕放电十分困难，两极问空气易被击空而停止电离，所以，电除尘器要采用非匀强电场。
2、静电除尘原理
图示为板式电除尘器的除尘原理，含尘气体通过高压直流电源所形成的非匀强电场中，电源的负极又称为阴极、放电极、电晕极，电源的正极(接地)又称为阳极、集电极、沉淀极，当电压升高到一定数值时，在阴极附近的电场强度迫使气体发生碰撞电离，形成大量正负离子。
由于在电晕极附近的阳离子趋向电晕极的路程极短，速度低，碰上粉尘的机会很少，因此，绝大部分粉尘与路程长的负离子相撞而带上负电，飞向集尘极，只有极少数粉尘沉积于电晕檄，定期振打集尘檄及电晕极，两级吸附的粉尘落入集灰斗中，通过卸灰装置卸至输送机械运走
二、类型、构造
1、类型
电除尘器的类型按含尘气体运动方向可分为立式和卧式；按处理方式可分为干式与湿式；按集尘极形状可分为管式和板式；按集尘极和电晕极在除尘器内的配置位置分为单区式和双区式。
含尘气体由下部垂直向上经过电场的称为立式电除尘器，优点是占地面积小。
但由于气流方向与粉尘自然沉降方向相反，除尘效率较低；高度大，安装与维修不便；常采用正压操作，风机布置在电除尘器之前，磨损较快。
含尘气体由水平方向通过电场的称为卧式电除尘器，根据需要可分成几室。
优点是可按粉尘性质和净化要求增加电场数目，同时可按气体处理量，增加除尘室数目，这样既可保证效率，又可适应不同处理量的要求。
卧式电除尘器一般采用负压操作，使风机寿命延长，节省动力，高度也不大，安装维修比较方便，但占地较大。
2、构造
电除尘器主要由电晕极、沉淀极、振打装置、气体均布装置、电除尘的壳体、保温箱、排灰装置和高压整流机组组成。
电除尘器的主要工作部件为电晕极和集尘极。
(1)电晕极
电晕极系统主要包括电晕线、电晕极框
架、框架悬吊杆、支撑绝缘套管、电晕
极振打装置等。
电晕极为电除尘器的放电极。
为使放电效果良好电晕线越细越好，但电晕线太细，不仅机械强度低，而且又容易锈断，或被放电电弧烧断。
为了保证电晕线有一定的机械强度又有较高的放电效率，可将电晕线制成各种形式，常见的电晕线有圆形、星形和芒刺形等。
电晕极带有高压电，最好使用石英套管，其高温绝缘性能好，线胀系数小。
为及时清除正负电极上的积灰，电除尘器都装有定时振打清灰装置。
常用的振打装置有锤击振打装置、弹簧一凸轮振打装置与电磁振打装置。
(2)集尘极
集尘极可分为板式和管式两种类型。
板式集尘极通常由几块长条板安装在一下悬挂架上组成一排，一个电除尘器可由多排集尘极板组合而成。
相邻两排中心距为250～350mm。
板式集尘极有多种形式：平板形、网形、棒帏形、Z形、CS形、波形、槽形、袋形等。
管式集尘极的形状有圆形和六角形等。
圆形集尘极内径一般为200-350mm，管长3～7m不等。
(3)振打装置
①锤击振打装置：由振打锤、承振砧铁和振打杆组成。
②弹簧凸轮振打装置：既可用于电晕极振打又可用于集尘极振打。
主要由振打杆(或板)、弹簧、回转机构、振打锤、凸轮等组成。
③电磁脉冲振打装置：主要由脉冲电流发生器和冲击振打器两部分组成。
(4)气体均布装置
在电除尘器的各个工作横断面上，气体流速应力求均匀。
如果气体流速相差大，则在流速高的部位，粉尘在电场中停留时间短，有些粉尘还来不及收下，就被气流带走。
而且当粉尘从极板上振落时，二次飞扬的粉中被气流带走的可能性也增大，这都会造成除尘效率下降，因此，使气流均匀分布对提高除尘器效率有重要意义。
气体均布装置主要由气体导流板和气体均布器组成。
立式电除尘器气体均布装置如图气体进入除尘器后，首先经过气体导流板或钻圆孔的多孔板，卧式电除尘器也有采用百叶窗式栅板的，多孔板层数越多，气流分布均匀性越好，通常不少于两层，使气流均匀分布。
卧式电除尘器气体均布装置。
(5)电除尘器的壳体、保温箱、排灰装置
①壳体有钢结构、钢筋混凝土结构及砖结构几种，水泥厂使用的电除尘器壳体一般为钢结构，壳体的下部为灰斗，中部为除尘电场，上部安装石英套管、绝缘瓷件和振打机构，侧面设有入孔门。
壳体要注意防止漏风，并设有保温设施。
②保温箱当绝缘套管周围温度过低时，其表面会产生冷凝水。
影响电除尘器正常工作，保湿箱内的温度应高于除尘
器内烟气露点温度20～30~C，保温箱内装有加热器、恒温控制器。