鸭嘴锤实训报告[最新版]
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鸭嘴锤实训报告[最新版]
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鸭嘴锤实训报告
鸭嘴锤实训报告
篇一:中级钳工实训中级钳工实训---鸭嘴锤制作 1、实训内容
本实训工件为鸭嘴锤制作，如图1-1所示，根据要求进行鸭嘴锤制作。
图1-1
2、材料准备与课时要求
3、工、量、辅具准备
(1)工具
14〞粗齿平挫1把、12〞中齿平挫1把、10〞细齿平挫1把、8〞双
细齿平挫1把、12〞中齿圆挫1把、12〞细齿半圆挫1把、8〞粗齿
半圆挫1把、8〞细齿半圆锉1把、整形挫1套、划针、样冲、小手锤、手用锯弓1把。
(2)量具
钢直尺、游标卡尺、高度游标划线尺、直角尺、刀形样板平尺、塞尺、
R1-6.5mm半径样板、R7-14.5mm半径样板、R55mm半径样板(自制)。
(3)辅具
毛刷、紫色水、钢丝刷、铜钳口、粉笔、砂布 4、考试步奏 1)、根据图样检查工件毛胚; 2)、钻出两个φ12mm通孔，并挫出腰圆锤孔达到尺寸和形位要求;
3)、
锯去鸭嘴多余部分 4)、粗、半精挫R8mm内圆弧面及相切鸭嘴斜面接近尺寸(留0.1-0.2mm
的精挫余量)。 5)、粗、半精挫4个R4mm内圆弧面及相切倒角面接近尺寸(留
0.1-0.2mm的精挫余量)。 6)、挫出锤头SR55mm球面达到要求。 7)、全面精挫加工，达到尺寸
和形位公差要求; 8)、全面光整加工，达到表面粗糙度要求; 9)、
交件待验。表1-1 鸭嘴锤制作成绩评定表
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篇二:金工实训报告实训地点:金工基本功实训室实训目的:为配合完成教育教学任务，培养和提高我们的实践操作能
力，使学生理论联系实际，学以致用，使学生在金工具体操作过程中，
对机械制造过程有一个完整的感性认识，详细了解其基础知识，正确
掌握基本技能。为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，
打下一定的实践基础。同时增强我们在实践中获取知识的意识，达到
教学与实践相结合的目的。安全事项: 1.设备的布局要合理. 2.工件要摆放整齐,便于工作. 3.整理齐存放工具,做场应经常保持整洁. 4.作业时必须穿戴好防护用品. 5.工具必须牢固可靠. 6.用机器时,必须遵守安全操作规程. 钳工的基本知识:1. 钳工工件必须牢固地夹在虎钳钳口的中部上。 2. 使用锯弓时，锯条的张力不可太大或太小，并将锯条装于挂销根
部、锯齿向前。 3. 锯割时，用力要均匀，直来直去，不得上下左右摆动，不得重压
或强扭，防止折断锯条。被锯物即将锯断时，用力不要过大，要防止
锯断物下落扎伤脚趾，同时锯削速度要放慢，防止锯弓摆动折断锯条。 4. 锉刀选择要适当，不得使用无木柄的锉刀和刮刀，并且木柄要安
牢靠。不得用锉刀敲击或撬物，以防折断。锉刀不得叠放。 5. 锉屑要用毛刷顺向清除，不得用手清除或用嘴吹除。 6. 使用丝锥和板牙攻、套螺纹时，注意起扣正确，不要歪斜。起扣
后，两手用力均匀，要经常反退四分之一圈以断屑。以防切屑堵塞、
损坏工件及螺纹刀具的丝牙。 7.工作结束，清理工、夹、量具，清扫虎钳及工作台。钳工的常用
设备:1.钳台 2.台虎钳 3.游标卡尺4.手锯 5.锉刀 6.钻床 7.划针 8.划归 9.钢直尺钳工的基本操作技能:1. 划线 2. 錾削 3. 锯削 4. 锉削 5. 钻孔 6. 扩孔 7. 攻螺纹
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实训内容:1. 鸭嘴锤头的制作
2. 六角螺母的加工方法及步骤
实训过程: 两周的金工基本功实训进行的紧张有序,我们在老师的带领下在实训室开始了这次金工基本功实训. 在实习开始前，老师认真地告诉我们重要的安全问题和注意事项，这是非常重要的对我们所要实习的工种有了大致的了解和认识.在第一周的实训中,我们需要完成的是一个鸭嘴铁锤. 老师先发给我们工具，之后给我们一块铁，让我们熟悉一下工具和操作，为之后的工作打下基础。第一步:划线。用刀划出一定的长度, 然后用锯子把多余的锯掉。第二步:找基准面，因为我们要以此划线。先找到稍微好找的面，然后把表面的颜色之类的用大锉刀锉掉，然后再用锉刀把这个面给锉平。我们先顺着锉，手肘、柄、锉刀在锉的时候必须是成一条直线，这样才锉的有效果。第三步:划线.因为要划很多条，会比较麻烦，在划
的时候可能会划的不太清除，所以可以多划几条。第四步:锯割。在锯的时候我们要稍微斜一点，而且要小心千万不能把需要的部分锯进去，这会很麻烦。第五步:锉平。锯好后大致的形状也出来了，然后把各个面都锉平了，先用大锉刀锉，锉的差不多了之后再用直角尺测量一下，这个面是否平了，若不平则再根据具体状况调整做平，而且也要注意尺寸长度，不能锉得太多。第六步:在将整个锤子的形状完成之后,我又利用了钻床给锤子钻出了一个孔,由于钻床比较陈旧,导致钻出来之后的孔有点倾斜.尽管这样还是很好的把鸭嘴铁锤完成了.
在第二周的实训中,我们要完成的是一个六角螺母,有了之前的鸭嘴铁锤的制作经验.完成六角螺母相对轻松了一点.不过也遇到了不少新的难题. 1、取料:根据图纸要求取了个差不多的材料. 2、划线:用直尺在圆钢一平面上划两条垂直相交且最长的直线，从而获得圆心，再用钢规以圆心至半径R12?的圆。用刚规在远与直线的交点上取以半径长的点划半圆，同理在另一端划半圆连接圆上的交点，从而获得六角形。3、选择较平整且与足线垂直的端面进行粗锉，达到平度面粗糙度的要求并做好标记，作为基准面A. 4、以A面为基础，粗锉、精锉相对面，达到尺寸公差，平行度和表面粗糙度的要求。5、按图样要求作全部精度复检，并做必要的修整锉削，最后将各锐边均匀到
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倒角。6.钻孔:用钻床在螺母的圆心钻出一个半径R12mm的的圆孔.7.
攻螺纹:用丝锥对圆孔进行攻螺纹.
在实训接近尾声时,我们还接触了电焊.在电焊实训中，我们了解了电
焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如
何操作电焊机。电焊是我们参与实践活动的很重要的一部分，在老师
的带领下通过一定的动手操作实践，掌握了某些技能，1.了解常见的
焊接方法，所用的设备、材料、工艺及应用实例。2.了解常见的焊接
缺陷和焊接变形。 3.了解电焊的基本原理，焊接过程，金属焊接的
条件及电焊应用。 4.了解电焊的安全技术。5.初步掌握电焊的应用
范围。
心得与体会:在这次实训中,我收获了不少. 首先，第一次得到了自己
加工过的零件，具有一定的成就感。其次，就是对一些基本的机械设
备有了初步的认识，懂得了一些基本的操作，并能加工一些最简单的
工件。再者，对机械加工工厂中的一些基本要求和基本规章有了初步
的了解。最后，累积了一些基本的工作经验和实践经验，对实习有了
一定的认识，对自己的动手能力和实际操作能力的提高有一个引导性
帮助。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思
考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，
熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识
灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高
考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。我觉得每一次的实
训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了
精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知
识,让我认识到自己的长处与不足。篇三:制作鸭嘴锤 - 1 -
- 2 -篇四:鸭嘴锤的制作全国中小学“教学中的互联网搜索”优秀教学案例评选教案设计
课题:鸭嘴锤的制作姓名:梁恒添单位:广东省佛山市顺德区胡宝星职业技术学校
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联系地址:广东省佛山市顺德区胡宝星职业技术学校邮编:528325
一、教案背景 1、面向学生: ?职业高中 2、学科:钳工技术 3、课时:8 4、课题简介鸭嘴锤又叫錾口榔锤，它的图纸有代表性，需要学生学会看三视图、图纸标示;图纸较为全面的包含工厂加工中常用的内容。在加工方面，
包含了钳工的锯割、锉削、钻孔、扩孔等常用知识。通过本次实践活
动让学生学会看图、思考、研究、最后确定加工方法，对学生将来的
发展影响较广。 5、教师课前准备:
(1)备料45(φ30×115)。
(2)主要工量具，请同学们自己编写，交老师审阅后使用。
(3)准备鸭嘴锤图纸、质量检查及评分标准表24份。
(4)可连接到Internet的多媒体平台。
二、教学目的和方法 1、认知目标
(1)通过信息收集、整理和学习，让学生掌握加工工具、测量量
具的选用。
(2)通过信息收集让学生掌握掌握锯割、锉削、钻孔要领。
(3)通过信息收集、整理和学习，让学生学会应用编写加工工艺
的原则。
2、技能目标
(1)能根据鸭嘴锤加工图样，制定榔头加工步骤。
(2)能根据鸭嘴锤加工精度，正确使用加工工具和检测量具，完
成鸭嘴锤的加工。
(3)能按照生产管理规范要求，清理场地、归置物品，并按环保
要求处理废弃物。 3、情感目标
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(1)能用积极端正的工作态度来完成工作任务，能有良好的团队
协作精神和较强的集体荣誉感。
(2)提高学生的分析问题能力、解决问题能力。
(3)培养学生成为职业人的所具备的习惯规范、动作规范及职业
操守的素养。
三、教材分析钳工基本技能是三年制机械专业学生的一门必修课，主要使学生掌握
钳工各项基本技能及与之相关的工艺知识，提高学生的动手操作能力
及工艺分析能力。钳工基本技能课程选用高等教育出版社出版的，教
育部规划教材《钳工工艺与技能训练》。本教材以国家职业标准为依
据，岗位能力为基础，根据职业学校的培养目标，遵循理论与实践相
结合的原则，以典型练习课题为主线，强调了钳工基本操作技能训练
的科学性、规范性。本教材中鸭嘴锤的制作训练，教学对象为机械专
业一年级学生，该课题是在学生学习了基本操作技能课题的基础上进
行的，通过本课题的学习使学生对已学基本操作技能得到进一步的巩
固与提高，也为学生学习制作刀口角尺、对开夹板等课题奠定了知识
和技能的基础。鸭嘴锤的制作这一课题在整个教材中属基本技能综合
练习课题。针对以上问题，我们机械专业开展了基于钳工技术的《鸭嘴锤的制作》;
开展这个项目，主要基于以下学情考虑: 1、我校参加钳工实习的学生刚刚进行了一学期的《机械制图》课的
学习，对于机械零件图的读法还存在一定的问题;并且学生对知识的
理解能力和综合运用能力差，在学习中依赖性较强，主动性差，缺乏
分析问题解决问题的能力。 2、《鸭嘴锤的制作》,是制作出一件完整作品，并且有一定实用价值，
因而能有效地调动学生的学习兴趣;同时，由于项目教学中的每个环
节一定是环环相扣，承上启下的，也都需要学生的协助合作。
3、本课程根据学生身心发展的特点，关注学生的个体差异和不同的
学习要求，爱护学生的好奇心，求知欲，充分激发学生的主动意识和
进取精神。以学生为中心，从学生自身实际出发，充分调动学生学习
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的主动性和积极性，由学生主动参与教学的全过程。通过在学习观察、
讨论分析、实践操作、检测评价等过程中充分体现学生在整个教学中
的主体地位，使学生真正成为学习的主人。充分发掘学生的创造潜能，
提高学生解决实际问题的能力。 4、采用评选优秀作品，优秀个人，先进工作小组的方式，激发学生
的工作热情和集体荣誉感。教学重点: 确定鸭嘴锤加工工艺，正确使用工量具完成钳工基本技能的操作。
教学难点: 鸭嘴锤加工制作完成后尺寸及形位公差符合图样要求，内外圆弧锉削
连接圆滑。
四、教学方法本课题项目教学法，其最有效途径就是教师进行示范讲解，所以本课
题的教学主要采用示范法教学，加强教学的直观性，并结合多媒体辅
助教学，通过对实物的展示、鸭嘴锤加工过程动画、视频等的演示，
充分激发学生的学习激情，提高学生的学习兴趣达到提高教学效果的
目的。
五、教学过程
(一)创设情境、任务引入技能教学课是学生相对比较喜欢的课程，激发学生的加工制作欲望是
最重要的，所以本课题通过鸭嘴锤在实际生产、生活中应用实例的视
频播放来创设学习情境，采用实物展示导入课题，展示出几种不同的
鸭嘴锤图片，激发起学生的加工制作兴趣。【百度搜索】鸭嘴锤图片
(二)项目实施、任务分析 1、合理分组在班上选出两名优秀的学生来协助老师的实训管理和实训指导，每个
小组由组长统一安排，设副组长一名，主要负责5S现场状况、协助
组长的工作，设备员负责工具交领和工具的摆放与工具管理，质检由
组长担任，负责操作的规范性和质量检查，安全员检查手套和和课堂
安全监督，卫生员监督工作区域卫生情况，同时观察工作的过程，组
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长先带头实习，完后依次轮换并由组长来协助指导组员的实习操作。 2、下发鸭嘴锤加工图和评分单; 见附件
一、附件二 3、组织学生分组讨论鸭嘴锤的加工工艺并完成加工工艺过程卡; 见附件三 4、教师讲解加工工艺过程;
(1)检查来料尺寸。
(2)按图样要求锉准20×20mm长方体。【百度搜索】锉削长方体:
(3)以长面为基准锉一端面，达到基本垂直，表面粗糙度R。?
3.2μm。
(4)以一长面及端面为基准，划出形体加工线
8、按划线在R12mm处钻φ5mm孔，用手锯按加工线锯去多余部分
(留余量)。 9、用异形锉锉R12mm内圆弧面，用钳工锉粗锉斜与R8mm圆弧面至
划线处。然后用细钳工锉细锉斜面，用异形锉细锉R12mm内圆弧面再用细钳工
锉细锉R8mm外圆弧面。最后用细钳工锉及异形锉作推锉修整，达到
各形面连接圆滑、光洁、纹理齐整。 10、锉R2.5mm圆头，并保证工件总长112mm。 11、右端部棱边倒角2×450。 12、用砂布将各加工面全部打光，交件待验。 13、工件检验后，再将腰孔各面倒出1mm弧形喇叭口，20mm端面锉成略呈凸弧形面，后将工件两端热处理淬硬。六角螺母的加工方法及步骤: 落料，切屑，钻孔，缴螺纹
八、电焊焊接方法和技术
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电焊机使用方法 :将焊接用铁板与电焊机焊鎗搬至乾燥地板，将正,
负电极，将试片放在铁板上，打开电源开关.。
焊接操作时需穿长厚衣裤,颈部钮扣要扣住,并使用护目镜,遮住眼睛
及脸部,以避免电弧强光损伤眼睛及皮肤.未戴护目镜不可目视电弧
和火燄.
九、心得体会金工实训已有两星期，古人云:良好的开端就是成功的一半。我不敢
说我的开端是多么的完美，说实话，对于我的开端我想多多少少存在
着许多问题，但我想那是无关紧要的(当然要是能做的更好也是我应
该追求的)，在这两个星期应该有点收获，而且确实有点体会，从中
我们经历了不理解工艺流程的苦恼，陶醉
于完成了自己亲手完成的作品的喜悦，当然我们在更多的时候还是会
懊恼于失败的痛苦之中，但那又能怎样，“失败是成功之母”——这
就被全世界人民引用了无数次的治理名言不正是安慰我们脆弱的心
灵的良药吗, 回顾这两个礼拜的点点滴滴，我曾经问自己:“我究竟学到了什么,”
对于我们这些没有体验过金工实习的大一学生，金工实习无疑对我们
充满了好奇感，当然在一开始的时候很多同学(包括我自己)是很认
真的投入到实训中去的，但后来我发现有些东西似乎本没有想象的那
么尽如人意，比方说打铁，铸造成型，电焊。。其实我没想到我们会
做这些东西，现在细细想来，我以前的想法是那么的幼稚，难道那些
看似很简单的工艺加工我能很好的完成吗,结果恰恰是相反的，在我
们几个小组成员的努力下，我们打出来的铁是畸形的，而花了一天做
出来的铸造模型是坑坑洼洼的，还有那电焊，不知道的人一定会以为
我在画蚯蚓。伤心。这几天我们学习制作六角螺母，其实我当初咋一看来，完成这些任务
应该是不费吹灰之力，因为我看到那些比这些简单的螺母要复杂几百
倍的东西市场上到处都有，而且价格又是那么便宜，所以我以为既然
那么廉价的市场成本，加工这些小玩样应该不在话下，然而我一不留
神又在一个不起眼的地方犯下了一个幼稚的错误，加工这些零件花去
了我们好几天的时间，而且是经历了一次又一次的失败，最后总算坚
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强的完成了任务，但成果还是不那么的尽如人意，我想要是那些工厂也是我们这水平，那么那些职工应该已经饿死了，恐怕也已经投胎了。无语。。
金工实训的意义是什么,我现在这样的问自己，这是一次总结，更是一种反思，其实在这一个月的时间里要真正学到所谓的技能可能吗,我可以很坚定的回答:“不可能～”试想一下，那些机械加工的技能哪一个不需要三五年的学习经验，那些教我们技能的老师哪个不是经历了几年的风风雨雨，我们想要在一个月学会那么多的技能，有这种可能吗～我们的智商没有超爱因斯坦，更不可能超达芬奇。所以在这一个月来我们应该学到的不仅仅是那些如何操作机器，其实我们学会的真的好少好少，而那些所谓的技能我想只要有一般智商的人应该也可以轻而易举的学会，所以在这一个月来我们学会的是什么,我想那就是一个理念，一个对工艺流程的了解，我们是学机械的，难道不应该对我们的专业要有所了解吗,当我们步入社会的时候，当我们走向企业时候，我们对那些机械工艺流程一知半解，我们能对企业的老总拍拍胸膛说“我是学机械的～”能对一起工作的同行说“我是康大职业技术学院～”到那时，才会真正感到“书到用时方恨少”，悔不该当初不好好学习那些工艺流程～
对于理念，我想学机械的学生最重要的是创新，一个人要有所发展，一个民族需要振兴，离不开创新意识，那是一种理念，一种核心价值体现。现在的我们太过于注重书本上的东西，太过于依赖老师，我们自己真正学到的东西有多少,我想这是我的一个最大的弊端，相信也是大多数同学的，所以在这次金工实习中我们应该要有这样的理念——创新意识。变被动为主动，我想那才是我们在这次实训中最应该学到的东西～
钳工实习报告 錾口锤制作
钳工实习报告錾口锤制作 一、目的和要求 1、掌握锯切操作。 2、正确选用及安装锯条。 二、实习操作 按照所划线锯切鸭嘴锤。 工具：台虎钳、手锯 三、实习报告， 1、指出锯切紫铜棒、鸭嘴锤、薄钢板各使用何种锯条。 紫铜棒：属于有色金属(材料较软)应选用粗齿锯条加工，粗齿锯条的齿距t=或1英寸()的长度内的齿数：14-18齿 鸭嘴锤：属于45号钢(材料较硬)应选用中齿锯条加工，中齿锯条齿距t=或1英寸()的长度内的齿数：14-18齿薄钢板：材料较薄，容易变形，应选用细齿锯条加工，细齿锯条齿距t=或1英寸()的长度内的齿数：32齿。 2、起锯角有何作用?通常采用近起锯还是远起锯? 起居角一般在15度左右，其作用：定位防止锯前打滑，影响或破坏其他加工面。 常用的起锯，一般选用元起锯。 3、锯条是用什么材料制成的?为什么可以切下工件材料?
锯条的材料：碳素工具钢冷拉制成。 切下工件材料的原因： a.锯条经淬火后提高了硬度， b.锯条较薄(厚度) c.锯条上有锯齿并且在制造时设计了锯路(锯齿左右错开或波浪形排列，消除锯背的摩擦力。) 范文二： 一、目的和要求 1、了解锉削的应用。 2、正确选用锉刀。 3、掌握锉削操作。 二、实习操作 1、锉削鸭嘴锤各表面。 2、锉削锤柄外圆。 工具：台虎钳、锉刀 三、实习报告 1、锉削平面、锉削圆弧面有哪些方法? 锉削平面的方法：交叉锉、顺向锉、推锉。 锉削圆弧常用滚锉法 2、锉刀用何材料制造?举例写出牌号 锉刀采用碳素工具钢制成，经淬火回火等热处理使其表面硬度为52-65HRC，其牌号：T12或T13/T12A或T13A
3、锉削表面平整性怎样检查? 锉削平面时，一般所用量具：刀口尺、直角尺、钢直尺等贴合在被加工表面，看其透光来检查表面的平整性即透光法。 4、图示工件表面(有阴影部分)用哪种锉刀? 锉刀平锉锉刀方锉锉刀三角锉锉刀三角锉、平锉 锉刀半圆锉锉刀圆锉锉刀整形锉锉刀平锉
汽修班钳工实训计划
汽修班钳工实训计划
湖北城市职业学校钳工实训计划 一、实训班级：13汽修班 二、实训时间： 2014-2015学年度上学期第2-4周，约78课时 三、实训指导教师 贺新林张家杏抄川俊张易安 四、实训地点： 校内钳工实训车间（工程实训中心二楼） 五、实训要求： 1，纪律要求： 不准穿裙子,西服，皮鞋，拖鞋，实训期间必须穿工作服（或学生校服）； 不准追逐打闹，注意安全，遵守实训纪律，做到有事请假，不得无故不 到或随意离开,实训期间要爱护实训器材节省用料，用电。 2，卫生要求： 在上完实训课时先要把个自的工位上的卫生打扫干净，工具摆放整齐； 值日生在每节课上完以后打扫地面卫生。 3，工艺要求： 根据图纸要求或老师给定要求来完成工件加工。 六、实训课程教学目标： 根据大纲重点要求对实习生做三个方面的培养与锻炼： （一）知识掌握点 1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。 5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 6.工艺理论和操作技能达到中级水平。 （二）能力训练点 1．着重掌握掌握钳工加工基本技能，能按图进行基本的钳工加工； 2. 会识读专业范围内的一般机械图。 3. 能正确调试，维护及使用钳工的简单设备、常用工具、工量具夹具。 4．能按图进行完成简单部件的装拆方法及组装技能。 5.了解钳工的基本操作方法。 （三）素质培养点 1．培养学生养成安全文明生产的习惯。 2．培养学生安全与质量意识加强职业道德意识。 3. 培养学生行为习惯和吃苦耐劳的精神、激发学生对钳工兴趣。 4. 具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神； 七、课题及课时分配
研究性学习鸭嘴锤的制作
研究性学习鸭嘴锤的制作 研究性学习设计方案模板 研究课题名称: 鸭嘴锤的制作 设计者姓名所在学校 所教年级高一研究学科钳工技能 联系电话电子邮件一、课题背景、意义及介绍 1、背景说明(怎么会想到本课题的): 《钳工技能》主要教导学生在学会看图的基础上学会使用手锯、锉刀、台式钻床、丝锥、绞手;然后利用这些知识熟练加工平面、圆弧面、孔、螺纹。但是，现在的学生没办法将《机械制图》中学会的知识运用到钳工中，而《机械制图》与《钳工技能》是紧密相关的，学生无法做到融会贯通，那么也就给就业造成影响。 2、课题的意义(为什么要进行本课题的研究): 通过本次实践活动让学生学会看图、思考、研究、最后确定加工方法。通过实践不仅可以对《钳工技能》做一个总结和对技能的提升，还可以贯通《机械制图》，对学生将来的发展影响较广。 3、课题介绍 鸭嘴锤又叫錾口榔锤，它的图纸有代表性，需要学生学会看三视图、图纸标示;图纸较为全面的包含工厂加工中常用的内容。在加工方面，包含了钳工的锯割、锉削、钻孔、扩孔等常用知识。 学生在确定加工方法及过程后就可以进行制作。 工件的加工需要制造者认真、细致、坚持才能完成的好。 二、研究性学习的教学目的和方法(可按新课程标准的三维目标(或布鲁姆目标分类法)进行研究性学习的教学目和方法的阐述)
按照新课程标准的三纬目标阐述进行研究性学习的教学目的。 知识与技能: 1、了解三视图的意义。 2、了解各标识的意思。 3、掌握锯割、锉削、钻孔要领。 过程与方法: 1、学会采用多种方式途径收集资料(上网下载、上图书馆查阅、调查访问等)，并能对各种资源进行筛选、整理、分析。 2、经历发现问题、分析问题、解决问题的研究过程，初步学会探究学习的方法，能写出实验加工报告。 3、经历小组合作学习，实际加工，初步学会如何与人协作、与人分享心得、与人交流。 情感态度与价值观: 1、意识到《机械制图》与《钳工技能》的重要性、相关性。 2、学会积极主动、负责、坚定地完成一件工作，不会半途而废。 3、通过活动，增强相互关心、团结协作的集体精神。 三、参与者特征分析(重点分析学生有哪些共性、有哪些差异，尤其对开展研究性学习有影响的因素。) 1、学生是高一年级的学生; 2、学生已经有800字以上的作文能力; 3、学生已经学过《机械制图》及《钳工技能》; 4、学生思维活跃，善于和同学交流，乐于表达自己，渴望达到同学和教师的赞许; 5、学生的动手能力强;
金工实习报告小锤子
金工实习报告小锤子 1.设备的布局要合理. 2.工件要摆放整齐,便于工作. 3.整理齐存放工具,做场应经常保持整洁. 4.作业时必须穿戴好防护用品. 5.工具必须牢固可靠. 6.用机器时,必须遵守安全操作规程. 1. 钳工工件必须牢固地夹在虎钳钳口的中部上。 2. 使用锯弓时，锯条的张力不可太大或太小，并将锯条装于挂销根部、锯齿向前。 3. 锯割时，用力要均匀，直来直去，不得上下左右摆动，不得重压或强扭，防止折断锯条。被锯物即将锯断时，用力不要过大，要防止锯断物下落扎伤脚趾，同时锯削速度要放慢，防止锯弓摆动折断锯条。 4. 锉刀选择要适当，不得使用无木柄的锉刀和刮刀，并且木柄要安牢靠。不得用锉刀敲击或撬物，以防折断。锉刀不得叠放。 5. 锉屑要用毛刷顺向清除，不得用手清除或用嘴吹除。 6. 使用丝锥和板牙攻、套螺纹时，注意起扣正确，不要歪斜。起扣后，两手用力均匀，要经常反退四分之一圈以断屑。以防切屑堵塞、损坏工件及螺纹刀具的丝牙。 7.工作结束，清理工、夹、量具，清扫虎钳及工作台。
1.钳台 2.台虎钳 3.游标卡尺 4.手锯 5.锉刀 6.钻床 7.划针 8.划归 9.钢直尺 1. 划线 2. 錾削 3. 锯削 4. 锉削 5. 钻孔 6. 扩孔 7. 攻螺纹 1. 鸭嘴锤头的制作 2. 六角螺母的加工方法及步骤 1.金工实习报告小锤子 2.金工实习心得体会报告磨锤子 3.金工实习报告优秀范文 4.金工实习报告铸工 5.金工实习报告线切割 6.金工实习报告热处理 7.金工实习报告磨床 8.金工实习报告刨工 9.河南理工大学金工实习报告 10.金工行业毕业生实习报告范文
小手锤的制作钳工工艺(1)
小手锤的制作钳工工艺 材料： 45圆钢 尺寸：Φ25×105 小手锤制作的钳工工艺： 1、用规格为250mm中齿平锉锉平Φ25×105圆钢的两个端面，用规格为125mm刀口形角尺检查； 2、画线：把Φ25×105圆钢放在V形架上，调节高度游标卡尺（规格为0-300mm，分度值为0.02mm），画Φ25×105圆钢高度为20mm线，两边对称画； 3、用手工锯锯第一个侧面；（锯条规格：300×12×0.65） 4、锉平第一侧面，并以此面作为基准A面；先用300mm粗齿平锉→250mm中齿平锉→125mm 细齿平锉；检查：用刀口尺检查平面度和粗糙度。 5、画线：画相邻的第二个侧面，将第一个侧面紧靠垂直铁块，用高度游标卡尺画高度为20mm横线； 6、用手工锯锯相邻的第二侧面，用平锉锉第二个侧面（用300mm粗齿平锉→250mm中齿平锉→125mm细齿平锉），该面记作B面；检查：用刀口尺检查平面度、垂直度和粗糙度； 7、用上面同样方法画第三、四个侧面，用高度游标卡尺画出高度为15mm的线，然后锯第 三、四个侧面，锉平第三、四个侧面，检查方法，同上； 8、以A面为基准修整相邻的一个端面的垂直度，要求垂直度≤0.1mm，并记作该端面为S 面，以S 端面为基准，用高度游标卡尺画高度为56mm、98mm各三条线，再用高度游标卡尺画出高度为21mm、25mm各四条线； 9、以B面为基准，用高度游标卡尺画高度为3mm、12.5mm对称两条线； 10、连线：连接（56mm与12.5mm）交点与（98mm与3mm）交点，确定斜面加工线，进行锯削和锉削，锯削和锉削加工后，保证尺寸56±0.1 mm、98±0.1 mm，检查：用游标卡尺检查尺寸，用刀口尺检查平面度和粗糙度、（用300mm粗齿平锉→250mm中齿平锉→
鸭嘴锤实训报告[最新版]
鸭嘴锤实训报告[最新版] --------------------------------------第X页共X页------------------------------------------- 鸭嘴锤实训报告 鸭嘴锤实训报告 篇一:中级钳工实训中级钳工实训---鸭嘴锤制作 1、实训内容 本实训工件为鸭嘴锤制作，如图1-1所示，根据要求进行鸭嘴锤制作。 图1-1 2、材料准备与课时要求 3、工、量、辅具准备 (1)工具 14〞粗齿平挫1把、12〞中齿平挫1把、10〞细齿平挫1把、8〞双 细齿平挫1把、12〞中齿圆挫1把、12〞细齿半圆挫1把、8〞粗齿 半圆挫1把、8〞细齿半圆锉1把、整形挫1套、划针、样冲、小手锤、手用锯弓1把。 (2)量具 钢直尺、游标卡尺、高度游标划线尺、直角尺、刀形样板平尺、塞尺、 R1-6.5mm半径样板、R7-14.5mm半径样板、R55mm半径样板(自制)。 (3)辅具 毛刷、紫色水、钢丝刷、铜钳口、粉笔、砂布 4、考试步奏 1)、根据图样检查工件毛胚; 2)、钻出两个φ12mm通孔，并挫出腰圆锤孔达到尺寸和形位要求; 3)、
锯去鸭嘴多余部分 4)、粗、半精挫R8mm内圆弧面及相切鸭嘴斜面接近尺寸(留0.1-0.2mm 的精挫余量)。 5)、粗、半精挫4个R4mm内圆弧面及相切倒角面接近尺寸(留 0.1-0.2mm的精挫余量)。 6)、挫出锤头SR55mm球面达到要求。 7)、全面精挫加工，达到尺寸 和形位公差要求; 8)、全面光整加工，达到表面粗糙度要求; 9)、 交件待验。表1-1 鸭嘴锤制作成绩评定表 --------------------------------------第X页共X页------------------------------------------- 篇二:金工实训报告实训地点:金工基本功实训室实训目的:为配合完成教育教学任务，培养和提高我们的实践操作能 力，使学生理论联系实际，学以致用，使学生在金工具体操作过程中， 对机械制造过程有一个完整的感性认识，详细了解其基础知识，正确 掌握基本技能。为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作， 打下一定的实践基础。同时增强我们在实践中获取知识的意识，达到 教学与实践相结合的目的。安全事项: 1.设备的布局要合理. 2.工件要摆放整齐,便于工作. 3.整理齐存放工具,做场应经常保持整洁. 4.作业时必须穿戴好防护用品. 5.工具必须牢固可靠. 6.用机器时,必须遵守安全操作规程. 钳工的基本知识:1. 钳工工件必须牢固地夹在虎钳钳口的中部上。 2. 使用锯弓时，锯条的张力不可太大或太小，并将锯条装于挂销根 部、锯齿向前。 3. 锯割时，用力要均匀，直来直去，不得上下左右摆动，不得重压 或强扭，防止折断锯条。被锯物即将锯断时，用力不要过大，要防止
钳工实训总结报告范文(10篇)
钳工实训报告（第一篇 钳工实训报告范文 为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我很快乐，因为我在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自我的动手潜力。虽然实训期只有短短的两周，在我三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是十分重要的一部分，对我来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。 重要的安全 要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。透过师傅的讲解，我了解了实训中同学易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。 透过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。 第一项辛苦的钳工 在钳工实训中，我明白了钳工的主要资料为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉
削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时持续锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀回到时不施加压力。这样我锉削也就比较简单了。同时我也明白了钳工的安全技术为1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 之后便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我汗水的结晶，是我两天来奋斗的结果 钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自我的加工成果，我最想说的就是感谢指导我的老师了。 第二项简单的车工
钳工工艺实训指导书(DOC 46页)
钳工工艺实训指导书(DOC 46页)
钳工实训指导书
前言 随着机械制造业的不断发展,机械制造领域对技能人才的需求愈显紧缺,各职业学校更加重视对学生的技能培养和培训工作.而钳工技术作为机械,机电等专业人才不可缺少的基础性技能,在职业学校的机械类专业技能培养中占有非常重要的地位。 我校作为以机械类专业为主的职业学校，非常重视学生钳工技能的培训工作，学生的钳工技能训练工作有序进行，为更好的配合学校钳工技能培训工作走上专业化、正规化的培养模式，通过学校钳工老师们的共同努力，编写此书，以期对我校钳工实训工作具有指导作用，为社会培养更多更优秀的具有中级及以上钳工技能人才。 3
目录 一、实践教学的地位与作用 二、实践教学的目标和基本要求 三、教学方法－任务驱动法 四、安全操作规程 五、实践教学组织、场地、主要设备器材及性能简介 六、实训任务 1、任务一：钳工常用设备、工、量具的使用 2、任务二：钳工基本划线练习 3、任务三：錾削练习 4、任务四：锯削练习 5、任务五：锉削练习 6、任务六：钻孔、扩孔、铰孔练习 7、任务七：攻螺纹、套螺纹练习 8、任务八：锉配凸凹体 9、任务九：镶配正六边形 10、任务十、制作鸭嘴锤头 七、学生成绩评定 4
一、实践教学的地位与作用 “金工实训”是整个机械制造系列课程的重要组织部分,是学生进行工程实训获得机械制造基本知识和基本技能的一个必不可少的重要途径。它对于培养机电一体化专业学生的工程实践能力具有重要的作用。同时,加强金工实习教学也是丰富和活跃金工教学的有效方法之一,又是适应职业技术教育改革的必然趋势。可以说，金工实习是培养机电一体化高职人才的入门工程训练，在专业和课程教学中处于重要地位，是学生学习后续课程的基础。 在切削加工中，虽然机械加工技术不断发展，一些钳加工的工作已被机加工所替代，但是钳加工作为切削加工的一部分仍是不可替代和不可缺少的，与机加工相比，具有工具简单、操作灵活方便等优点，可以完成某些机械加工不便加工或难以完成的工作，因此在机械制造和修配工作中被广泛应用，在机械制造中占有非常特殊的重要的地位。 本实训内容主要是为学生以后考中级钳工资格证进行的。 二、实践教学的目标和基本要求 1、实训的总体目标： 通过钳工实训，要求每位同学具备考取一个中级钳工等级证书的能力。 2、基本技能要求： （1）正确执行安全技术规程和文明生产。 （2）正确使用工、夹、量具、设备，排除常见故障。 （3）看懂较复杂的装配图，测绘复杂零件图。 （4）根据工件的技术要求编制加工工艺。 （5）复杂形状工件的划线。 （6）锉削加工平面、曲面，尺寸公差0．03mm。 （7）錾削各种型面。 5
金工实习指导书
实习指导书
电气工程与自动化教学团队 第一章钳工实训 一、钳工实训的教学基本要求 （一) 、知识目标 1、了解钳工工作在机械制造和维修中的作用； 2、掌握划线、锯削、挫削、钻孔的方法和应用； 3、了解台式钻床、立式钻床的组成、运动和用途，熟悉台式钻床的操作和调整； 4、掌握钳工常用工具、量具、夹具的基本原理、使用及维护保养； 5、了解扩孔和铰孔的方法； 6、了解钳工工作的安全操作。 （二）、技能目标 1、掌握钳工常用工具、量具和夹具的操作使用方法； 2、在规定的时间内，按质量独立完成鸭嘴锤头加工。 二、钳工实习的主要内容与要求 （一）、钳工概述 1、了解钳工工作的范围； 2、钳工工作在机械制造及维修中的作用； 3、钳工工作台及台虎钳的结构； 4、钳工操作的安全技术。 （二)、划线 1、划线的作用及种类（平面划线和立体划线）； 2、划线常用工具（基准工具、支承工具、划线工具）及量具的名称、用途及使用方法； 3、划线基准及其选择； 4、划线示范和具体操作。 （三)、锯削 1、锯削的应用范围； 2、锯削工具的组成（锯弓与锯条）； 3、锯条:材料、锯齿的结构特点、种类及选用； 4、锯条的安装； 5、锯削方法及操作要领。 （四)、锉削 1、锉削的应用范围； 2、锉刀：材料、结构、种类、规格及选用; 3、锉削的姿势及锉刀的使用; 4、锉削方法（锉平面的交叉锉法、顺向锉法和推锉法）及应用； 5、锉削零件的尺寸、形状精度的检验（平直度、平行度、直角等）。 （五) 钻孔（扩孔与铰孔） 1、钻削加工的作用、运动及加工质量； 2、钻床的型号、种类、结构、调整及选用； 3、钻头的结构、切削部分的几何形状、种类及装夹方法； 4、钻削加工时工件的装夹及钻削加工的操作要领； 5、扩孔与铰孔的刀具、加工方法、加工质量及示范操作。 （六）、其它钳工方法（示范讲解） 1、攻螺纹和套螺纹 （1）攻螺纹的作用、工具（丝锥与铰杠）及操作方法； （2）丝锥：材料、结构、种类； （3）攻螺纹时的底径与底孔深度的确定及倒角作用；
钳工工艺实训指导书
钳 工 实 训 指 导 书 前言 随着机械制造业的不断进展,机械制造领域对技能人才的需求愈显紧缺,各职业学校更加重视对学生的技能培养和培训工作.而钳工技术作为机械,机电等专业人才不可缺少
的基础性技能,在职业学校的机械类专业技能培养中占有特不重要的地位。 我校作为以机械类专业为主的职业学校，特不重视学生钳工技能的培训工作，学生的钳工技能训练工作有序进行，为更好的配合学校钳工技能培训工作走上专业化、正规化的培养模式，通过学校钳工老师们的共同努力，编写此书，以期对我校钳工实训工作具有指导作用，为社会培养更多更优秀的具有中级及以上钳工技能人才。
目录 一、实践教学的地位与作用 二、实践教学的目标和差不多要求 三、教学方法－任务驱动法 四、安全操作规程 五、实践教学组织、场地、要紧设备器材及性能简介 六、实训任务 1、任务一：钳工常用设备、工、量具的使用 2、任务二：钳工差不多划线练习 3、任务三：錾削练习 4、任务四：锯削练习 5、任务五：锉削练习 6、任务六：钻孔、扩孔、铰孔练习 7、任务七：攻螺纹、套螺纹练习 8、任务八：锉配凸凹体
9、任务九：镶配正六边形 10、任务十、制作鸭嘴锤头 七、学生成绩评定 一、实践教学的地位与作用 “金工实训”是整个机械制造系列课程的重要组织部分,是学生进行工程实训获得机械制造差不多知识和差不多技能的一个必不可少的重要途径。它关于培养机电一体化专业学生的工程实践能力具有重要的作用。同时,加强金工实习教学也是丰富和活跃金工教学的有效方法之一,又是适应职业技术教育改革的必定趋势。能够讲，金工实习是培养机电一体化高职人才的入门工程训练，在专业和课程教学中处于重要地位，是学生学习后续课程的基础。 在切削加工中，尽管机械加工技术不断进展，一些钳加工的工作已被机加工所替代，然而钳加工作为切削加工的一部分仍是不可替代和不可缺少的，与机加工相比，具有工具
典型零件的机械加工(钳工方向)
模块二典型零件的机械加工(钳工方向) 项目一制作鸭嘴锤头 工作任务:按工艺制作图1-1所示鸭嘴锤头。 任务一：选择刀具、机床，确定加工方法 一、技能训练的教学要求 1、了解钳工作生产中的工作任务。 2、了解钳工实习场地的主要设备和本工种常用的工、夹、量具。 3、了解实习场地的规章制度及文明和生产。 二、技能训练的学习要求 1、学习过程中，必须循序渐进，由易到难，由简单到复杂，一步一个脚印地学习学习掌握好每项操作技能。 2、自学遵守纪律，刻苦钻研，吃苦耐劳，以坚强的意志坚持不懈，反复磨练，才能达到一定的技能水平。 三、技能训练中常用的设备和工具 1、常用设备：有钳台、台虎钳、砂轮机、钻床等。 2、常用的工具有划线用的划针、划线盘、划规、样冲和划线平台；錾削用的手锤和各种錾子；锉削用的各种锉刀；锯削用的锯弓和锯条；孔加工用的麻花钻、各种锪钻和绞刀；攻螺纹；套螺纹用的各种丝锥、板牙及绞杠；刮削用的平面刮刀和曲面刮刀；各种扳手和旋具等。
3、常用的量具有钢直尺、刀口形直尺、内外卡钳、游标卡尺、千分尺、90度尺、量角器、塞尺、百分表等。 四、安全文明生产的基本要求 1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床砂轮机一般应安装在场地的边沿，以保证安全。 2、使用的机床、工具（如钻床、砂轮机、手电钻等）要经常检查，发现损坏应及时上报，在未修复前不得使用。 3、使用电动工具时，要有绝缘防护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上时行錾削时，要有防护。 任务二：拟定加工步骤 1、根据图样要求落料。 2、按图样尺寸锉出20×20mm的长方体。 3、以长面为基准锉一端面，达到基本垂直，表面粗糙度。 4、以一长面料基准，划出形体加工线（两面同时划出），并按尺寸划出4-3.5×450倒角加工线。 5、锉4-3.5×450倒角达要求。先用异形锉粗锉出圆弧，然后分别用粗、细钳工锉粗、细锉倒角，再儿异形锉细加工圆弧，最后用推锉法修整，并用砂布打光。 6、按图划出腰孔加工线及钻孔检查线，并用头孔。 7、用异形锉锉通过两孔，然后按图样要求锉好腰孔。 8、按划线在R12mm处钻φ5mm孔，用手锯按加工线锯去多余部分（留余量）。 9、用异形锉锉内R12mm圆弧面，用钳工锉粗锉斜与R8mm圆面至划线线条。后用细钳工锉细锉斜面，用异形锉细锉R12mm内圆弧面再用细钳工锉细锉R8mm外圆弧面。最后用细钳工锉及异形锉作推锉修整，达到各形面连接圆滑、光洁、纹理齐整。 10、锉R2.5mm圆头，并保证工件总长112mm。 11、八角端部棱边倒角2×450。 12、用砂布将各加工面全部打光，交件待验。 13、工件检验后，再将腰孔各面倒出1mm弧形喇叭口，20mm端面锉成略呈凸弧形面，后将工件两端热处理淬硬。 注意事项 1、钻孔时，要求孔位置正确，孔径没有明显扩大，以免加工余量不足，影响腰孔的正确加工。 2、锉削腰孔时，应先锉两侧面，后锉圆弧面。锉侧面时，要控制好锉刀的横向移动，防止锉坏两端孔面。
钳工实习内容
钳工实习内容 制作鸭嘴锤头 1）掌握锉腰孔及连接内外圆弧面的方法，达到连接圆滑，位置及尺寸正确。2）熟练掌握推钳技能，达到纹理齐正，表面光洁。 3）正确使用刃磨工具，如划线等。 2.使用的刀具、量具和辅助工具 钳工锉；手锯；划针；麻花钻；游标卡尺；千分尺等。 3.加工步骤 1）根据图样要求落料。 2）按图样尺寸锉出20mm×20mm的长方体。
3）以长面为基准锉一端面，达到基本垂直，表面粗糙度Ra≤3.2μm。 4）以一长面及端面为基准，划出形体加工线（两面同时划出），按尺寸划出4-3.5×45°倒角加工线。 5）锉4-3.5×45°倒角达到要求。先锉出R3.5mm圆弧，然后分别用粗、细锉倒角，再细加工R3.5mm圆弧，然后用推锉法修整，并用砂布打光。 6）按划线在R12mm处，用手锯按加工线去多余部分（留余量）。 7）锉R12内圆弧面，用钳工锉粗锉斜面与R8mm圆弧面至划线线条。后用细钳工锉细锉斜面，细锉R12内圆弧面，再用细钳工锉细锉R8mm外圆弧面。最后用细钳工锉及异形锉推锉修整，达到各形面连接圆滑、光洁、纹理齐整。8）锉R3.5mm圆头，并保证工件总长112mm。 9）八角端部棱边倒角3×45°。 10）按图划出腰孔加工线及钻孔检查线，并用 10mm钻头钻孔。 11）用锉通两孔，然后按图样要求锉好腰孔。 12）用砂布将各加工面打光，交件待验。 13)工件检验后，再将腰孔各面倒出1mm弧形喇叭口，20mm端面锉成略成凸弧形面，后将工件两端热处理淬硬。 4.注意事项 1）钻孔时，要求孔位置正确，孔径没有明显扩大，以免加工余量不足，影响腰孔的正确加工。 2）锉削腰孔时，应先锉两侧面，后锉圆弧面。锉平面时，要控制好锉刀的横向移动，防止锉坏两端孔面。 3）加工四角R3.5mm内圆时，横向锉要锉准、锉光，然后推光就容易，且圆弧夹角处也不易坍角。 4）在加工R12mm与R8mm内外圆弧面时，横向必须平直，才能使弧面连接正确，外形美观。
江苏大学 金工实习答案
江苏大学金工实习答案
1.简述机械制造业在国民经济中的地位与作用？ 答：制造业是国民经济的支柱产业。它的水平和实力反映一个国家的生产力水平和国防能力，决定着国家的经济竞争力和综合国力。 钳工（Ⅰ）划线 1.划线对后续加工有何作用？ 答：划线作用：①明确表示出加工余量，加工位置，划好的线可作为加工工件或安装工件的依据；②借助划线可检查毛坯的形状和尺寸是否合格，并合理分配各加工面的加工余量。 2.什么是划线基准？划线基准如何选择？ 答：划线基准：是零件上用来确定点、线、面位置的依据，作为划线依据的基准。 划线基准的原则：①以设计基准作为划线基准，即零件图上尺寸标准的基准，②以孔或凸起部分的中心作为划线基准；③工件上有一个已加工表面，应以此面作为划线基准；④毛坯面，应以较平整的大平面作为划线基准。 3.划线的类型有几种？方箱有何作用？ 答：划线类型：平面划线和立体划线。 方箱的作用：①划线时平面和平板形成垂直的角度，可作用为基准；②型槽可安装轴、套筒，圆盘等圆形工件，以便找中心或划中心线；③方箱可夹持尺寸小而加工面较多的工件，通过翻转方箱便可把工件上相互垂直的线在一次安装中全部划出。 4.举例说明划线借料的作用。 答：借料是根据图纸分析毛坯工件有微小缺陷时，通过合理分配加工余量，将缺陷加工掉的方法。举例：方坯上一面有锻造缺陷，可选择该处为鸭嘴部位，在加工时将其切除。作用：①提高毛坯利用率，②降低制造成本。 钳工（Ⅱ）锯切 1.指出锯切紫铜棒、鸭嘴锤、薄钢板各使用何种锯条。 答：①紫铜棒：选用粗齿锯条加工，粗齿齿距t=1.6mm ②鸭嘴锤：选用中齿锯条加工，中齿齿距t=1.2mm ③薄钢板：选用细齿锯条加工，细齿齿距t=0.8mm 2.起锯角有何作用？通常采用近起锯还是远起锯？ 答：起锯角作用：定位，防止锯削打滑的作用。常采用的是远起锯。 3.锯条是用什么材料制成的？为什么可以切下工件材料？ 答：锯条用碳素工具钢制成。切下工件材料主要是：①锯条经淬火后提高了硬度，②锯条较薄（厚度0.8mm）；③锯条上有锯齿并且在制造时设计了锯路（锯齿左右错开或成波形排列，消除锯背的磨擦力）。 钳工（Ⅲ）锉削 1.锉削平面、锉削圆弧面有哪些方法？ 答：锉削平面的方法：交叉锉、顺向锉、推锉。锉削圆弧面常采用：滚锉法。 2.锉刀用何材料制造？举例写出牌号 答：锉刀用碳素工具钢制成，经淬火回火处理，硬度：52～65HRC。牌号：T12A。