大型储罐充水试验安全注意事项

充水试验注意事项

1、储罐充水试验认真贯彻执行安全第一，预防为主的安全生产方针，健全安保体系，发挥每个安全人员的管理职能，创造良好的罐充水试验施工环境，满足安全生产需要。

2、对试水人员进行安全教育及技术交底，严格按储罐充水试验方案操作及执行。

3、严格遵守甲方和项目部的各项安全规定，施工人员不得随意动作阀门、仪表，加强巡回检查，发现异常情况即时向负责人报告。

4、确保试水区域的照明，保证夜间巡查人员的安全。

5、储罐充水及放水24小时作业时，明确值班人员职责不得随便离岗

6、充水试验过程中应注意观测水位，每隔两小时应检查一次。

7、由于充水试验的观测过程为动态观测，在每级充水前及停止充水后，应通知总包负责人联系基础施工单位相关测试人员，测量各项数据，并应作好水位高度、充水（排水）起止时间、相关测量数据等记录，并相互签字。

8、充水试验过程中，观测资料应随时整理，测试人员应能随时提供所需数据及有关曲线，以便需要时查询和采取措施。

9、充水和放水过程中，应随时注意上水管路、罐体人孔/接管的密封性，发生渗漏马上处理，不得使基础浸水。

10、发现罐体渗漏时应放水，使液面比渗漏处低300mm左右，并进行相应处理，直至合格为止。

11、在进行沉降观测时，应与充水前观察的数据进行对照，计算出实际的不均匀沉降量。

12、在储罐充水试验过程中，必须按照规定进行观测，并作好原始记录，作为交工资料的依据。

13、紧急处理措施:

（1）储罐充水及排水过程中，壁板及底板发生渗漏，异常变形，基础沉降量及不均匀沉降量超标，上水线严重串跑水等应采取紧急处理措施。（2）充水试验过程中，壁板发生异常变形、响声等应停止上水，上报试水领导小组，具体分析，提出处理意见，再进行试验工作。

（3）壁板及底板发现渗漏，应停水补焊（按GBJ128-90第五章第六节规定处理），要求渗漏处比液面高出300mm左右。

（4）充水试验过程中，基础不均匀沉降量超出5mm/d，罐基础沿罐壁圆周方向任意10m弧长内沉降量超过25mm时，应停水沉降，每天定期观测，直至沉降稳定为止。

（5）排水时，按放水曲线图要求速度降水，每天定期观察基础回弹情况，发现回弹量过大，应减缓排水量及停止放水观测。

（6）上水线发生严重串跑水应紧急处理，要求除阀门控制节流外增加盲板控制，充水试验过程中不得随意跑水。

（7）浮船导向机构、浮梯应转动灵活，无卡涩现象。试水过程中发现问题紧急处理，确保试水正常运行。

（8）试水期间成立抢修小组，发现问题立即进行紧急处理。

14、试验人员组织：