空压机培训ppt课件

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空压机培训精课件

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检查和测试,确保其正常运行。
03
空压机故障诊断与排除
常见故障类型及原因分析
启动故障
无法正常启动、启动困难或启动 后立即停机。原因可能包括电源 故障、电气部件损坏、气压过低
等。
运行故障
在运行过程中出现异常声音、振动 、过热等现象。原因可能包括机械 部件磨损、润滑不良、气路堵塞等 。
排气故障
排气压力不足、排气温度过高或排 气量不足。原因可能包括气路堵塞 、气缸磨损、冷却系统故障等。
操作规程
严格遵守空压机操作规程 ,避免违规操作。
注意事项
注意观察空压机运行状态 ,发现异常及时停机检查 。
危险源识别与防范措施
危险源识别
安全警示标识
识别空压机可能存在的危险源,如高 压、高温、振动等。
在空压机周围设置安全警示标识,提 醒操作人员注意安全。
防范措施
采取相应的防范措施,如定期检查、 维护、保养空压机,确保其正常运行 。
停止操作
在空压机需要停止运行时,应先逐步 降低负载,然后按照操作手册的步骤 停止空压机,关闭电源和气源。
空压机运行参数监控与调整
监控参数
在空压机运行过程中,需要密切关注仪表盘上的参数,如压力、温度、流量等 ,确保各项参数在正常范围内。
调整参数
如果发现仪表盘上的参数异常,应及时进行调整,如调整进气阀开度、更换滤 芯等,以确保空压机正常运行。
空压机分类
根据压缩方式、工作原理和应用 领域,空压机可分为多种类型, 如螺杆式、活塞式、离心式等。
空压机工作原理
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吸气过程
空压机吸入空气,并将其 压缩。
压缩过程
通过机械能将空气压缩, 使其压力和温度升高。

空压机PPT学习课件

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等。
化工领域
在化工生产中,空压机 可用于气体压缩、输送 和反应过程中的气体供
应。
电力行业
空压机在电力行业中主 要用于发电厂的仪表用
气、除灰用气等。
食品医药
在食品、医药等行业中 ,空压机可用于提供洁 净、无油的气体,满足
生产需求。
市场需求分析
市场规模
随着工业领域的不断发展,空压 机市场规模不断扩大,需求持续
《特种设备安全监察条例》
空压机属于特种设备范畴,需遵守特种设备安全 监察条例的相关规定,如设备登记、定期检验等 。
《节能法》
空压机在运行过程中消耗大量能源,因此需遵守 国家节能法规,采取节能措施,提高能源利用效 率。
行业标准规范内容
《空气压缩机安全技术监察规程》
该规程规定了空压机的设计、制造、安装、使用、检验等方面的安全技术要求,是空压机 行业的重要标准规范。
操作规程及安全注意事项
禁止带压启动或停机
在空压机带压状态下,禁止进行启动 或停机操作。
保持设备清洁
定期清理空压机表面和内部的灰尘、 油污等杂质,确保设备散热良好。
防止超压运行
定期检查安全阀和压力表,确保空压 机在额定压力下运行。
日常维护保养项目清单
清洁空气滤清器
定期更换空气滤清器滤芯,保证空气 流通顺畅。
对检测数据进行整理、分析和比 较,得出性能评估结果。
检测方法 准备工作 开始检测 数据处理
采用专业的空压机性能测试仪器 ,对空压机的排气量、压力、温 度、噪音等关键参数进行实时监 测和数据记录。
启动空压机,调整至正常工作状 态,记录各项参数数据。
评估指标体系建立
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评估指标

空压机培训资料课件

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在进行应急处理时,应注意保 持冷静,按照规定的程序进行 操作,避免造成更大的损失。
空压机节能减排技
04

能效标准与评价方法
能效标准
制定和实施能效标准是推动空压机节能减排的重要手段,这 些标准规定了空压机的能效要求、测试方法和标识要求,以 确保市场上销售的空压机符合节能减排的要求。
评价方法
评价空压机的能效水平需要采用科学的方法,包括能效测试 、性能评估和成本效益分析等。这些方法能够帮助用户全面 了解空压机的能效状况,为选购和使用空压机提供依据。
低噪音
通过优化气动设计、采取减震降噪等措施降低空压机的噪音污染, 提高设备运行舒适性。
THANKS.
按照规定的顺序停机,关闭相应的阀门和 电源,并做好设备的保养和维护记录。
安全防护措施
01
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安装防护罩
为了防止人员接触旋转部位, 应在空压机的旋转部位安装防
护罩。
设置安全警示标识
在设备周围设置明显的安全警 示标识,提醒人员注意安全。
使用安全带和手套
在操作过程中,应使用安全带 和手套等防护用品,防止意外
更换部件。
空压机安全操作规
03

安全操作规程
启动前的检查
启动操作
在启动空压机之前,应检查设备周围环境 ,确保没有障碍物和杂物,同时检查设备 的紧固件、阀门、管道等是否正常。
按照规定的顺序启动空压机,注意观察设 备的运行状态,确保没有异常声音或振动 。
运行监控
停机操作
在空压机运行过程中,应定期检查设备的 运行参数,如压力、温度、润滑油等,确 保设备在正常范围内运行。
空压机的主要性能参数
总结词

空压机培训课件PPT实用版(图文)

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92 46 Y2-400-4 375 356 6KV 1490 F 0.75 4200×2300×2350
第一部分:空压机系统概述
• 空气压缩机的组成:采用双螺杆式空气压缩机,
机械部分包括阴阳转子、空气滤清器、油细分离 器、汽水分离器、油过滤器、后冷却器、以及油 位指示计、泄油阀、压力释放阀、压力表等常规 配置。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18 20 21 23
名称 型号 排气量 排气压力 排气温度 压缩级数 传动方式 排气含油量 冷却方式 冷却水量 冷却水压力 空压机工作效率 空压机能够承受的最高环境温度 电动机型号 功率 轴功率 电压 转速 电动机绝缘等级 冷却风扇电机功率 空压机外形尺寸
空压机铭牌参数 第一部分:空压机系统概述
单位
数值
/ m3/min MPa ℃ / / ppm 水冷 m3/h MPa
SA375W/0.75/6KV 71.2 0.75
≤冷却水温度+10 单级压缩
弹性联轴器传动 ≤3ppm 水冷 ≤28 0.2~0.4
℃ / kW kW V r/min / kW mm
第一部分:空压机系统概述
空压机油系统作用:
1、冷却。喷入机体内的润滑油能吸收大量的空气在 压缩过程中产生的热量,从而起到冷却的作用。
2、润滑。润滑油在两转子之间形成一层油膜,避免 阴、阳转子直接接触,从而,避免转子型面的磨 损。此外,经内部油路到达各个润滑点,润滑轴 承和齿轮。
3、密封。具有一定粘度的润滑油可填补转子与转子 之间,转子与机壳之间的间隙,从而减少机体内 部的泄漏损失,提高压缩机的容积效率。
压缩空气系统包括输灰空压机、仪用空压机、压缩 空气后处理装置、储气罐。我厂空压机六台:仪用空压 机两台、输灰空压机三台、杂用空压机一台故障时或压 力不足时可并联运行。

《空气压缩机培训》PPT课件

《空气压缩机培训》PPT课件
6.医药行业
气流粉碎、糖衣抛光 药品包装、眼科手术
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7.钢铁制造业
制氧制氮、仪表阀门控制 助燃、窑炉密封
8.机械加工业
数控机床、喷丸机、抛光机、 自动组装、数控切割
9.其它行业
面粉加工业(磨辊推动、包装用气) 大米加工业(色选仪、真空包装机) 果汁饮料业(自动灌装线、超滤机) 铝制造业(天车制动、除尘、阀门控制) 焦化行业(仪表控制、压滤机、料仓气炮)
常用的压力表示单位; ① 工作压力,国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机 排出气体的最高压力; ② 常用的工作压力单位为: bar或Mpa ,1 bar = 0.1Mpa ; ③ 一般性,用户通常把压力单位称为:Kg(公斤),1 bar = 1 Kg。
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3.常用名词术语
>>> 空压机的容积流量 ① 容积流量,国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求
的排气压力下,空压机单位时间内排出的气体容积,折算 到进气状态的量。 ② 容积流量单位为:m3/min(立方/分钟)或 L/ min(升/分 钟),1m3(立方)= 1000L(升); ③ 一般性,常用的流量单位为: m3/min(立方/分钟); ④ 容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。
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为什么工厂需要压缩空气?
动力能源用气: 压缩空气是个非常好 的媒体,能够储存和传输能量,从而 驱动很多的生产工具做功!
生产过程用气: 压缩空气被作为一种 生产过程的重要组成部分(比如. 化工, 医药,发酵等.)
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动力能源用气
压缩空气的能量被用来驱动气动 的生产设备!(比如—空气马达, 气动阀门,气枪,气锤等)

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其特点是压缩机具有驱使气体获得流动速度的转子分类?按排气压力高低分mpa风机压缩通风机鼓风机低压高压超高压001502031010100分类?按压缩机级数分段单级两级多级?按气缸中心线与地面相对位置划分立式气缸中心线与地面垂直卧式气缸中心线与地面平行对称平衡式对动式h型m型角度式气缸中心线与地面呈一定角度如v型w型l型分类按排气量大小分容积流量mmin微型1小型110中型10100大型100按气缸作用型式分单作用双作用级差式按动力机与压缩机连接型式分整体式分体式1
分类
•按排气压力高低分 (MPa)
风机 通风机 鼓风机 0.015 0.2(0.3)
压缩机
低压 中压 高压 超高压
1.0 10
100
分类
•按压缩机级数分(段)
单级,两级,多级
•按气缸中心线与地面相对位置划分
立式—气缸中心线与地面垂直 卧式—气缸中心线与地面平行 ,对称平衡式,对动式,H型,M型 角度式—气缸中心线与地面呈一定角度,如V型、W型、L型
螺杆式压缩机分为: 单螺杆压缩机、双螺杆压缩机
双螺杆
单螺 杆
3.离心式压缩机
离心式压缩机又称透平式压缩机,主要用来压缩气体,主要由转子和定子 两部分组成:转子包括叶轮和轴,叶轮上有叶片、平衡盘和一部分轴封;定 子的主体是气缸,还有扩压器、弯道、回流器、迸气管、排气管等装置。
离心式压缩机的工作原理: 当叶轮高速旋转时,气体随着旋转,在离心力作用下, 气体被甩到后面的扩压器中去,而在叶轮处形成真空 地带,这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转, 气体不断地吸入并甩出,从而保持了气体的连续流动。
分类
✓按排气量大小分(容积流量m3/min)
微型(<1),小型(1~10),中型(10~100),大型(>100)

空压机安全培训课件

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高效节能
未来空压机将更加注重高效节能,需要关注设备的能效指标和运行 稳定性,确保设备安全可靠运行。
环保要求
随着环保要求的提高,空压机需要更加注重环保性能,减少对环境的 影响,同时需要关注环保法规的变化,确保企业合规发展。
谢谢观看
运行中检查与维护
运行中检查
在空压机运行过程中,应定期检 查润滑油、冷却水、排气压力、 温度等参数是否正常,以及是否 有异常声音和振动。
维护保养
根据规定的时间间隔或实际情况 ,对空压机进行更换滤芯、清洗 冷却器、更换润滑油等保养工作 。
异常情况处理与紧急停机
异常情况处理
当发现空压机出现异常情况时,如润 滑油压力过低、排气压力过高、温度 异常等,应及时停机检查并排除故障 。
空压机种类与用途
总结词
了解空压机的种类和用途有助于选择合适的设备并正确使用。
详细描述
根据结构和用途的不同,空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等多种类型。活 塞式空压机适用于小流量、高压力的应用场景;螺杆式空压机适用于中等流量、 中等压力的应用场景;离心式空压机适用于大流量、低压力的应用场景。
空压机操作注意事项
电气伤害与预防
电气伤害
空压机电气设备可能因绝缘损坏、漏 电等原因造成操作人员触电。
预防措施
定期检查电气线路和设备的绝缘状况, 确保无破损、老化现象;采用接地保 护措施,降低触电风险;操作人员应 接受电气安全培训,了解安全用电知 识。
噪音与振动危害与预防
噪音与振动
空压机运行过程中产生的噪音和振动可 能对操作人员的听力、身体健康造成影 响。
定期开展安全意识教育活动
通过组织安全知识讲座、安全文化周等活动,提高员工对安全的 认识和重视程度。

阿特拉斯空压机PPT课件

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第11页/共37页
三、MKIV控制器操作说明
一、按功能键F2读运行参数(上下滚动 键)、按F3加下载进行切换
第12页/共37页
三、MKIV控制器操作说明
三、按功能键F1进入子菜单、按上下
滚动键选择子菜单
1、Status Date(状态) 2、Measured Date(测试数据) 3、Counters(运行时间) 4、Test(测试) 5、Modify parameters(修改设定) 6、Service(维修) 7、Save Date(储存)
第8页/共37页
二、压缩机日常操作
第9页/共37页
二、压缩机日常操作
第10页/共37页
三、MKIV控制器操作说明
一、控制器外形
1 停车按钮 2 启动按钮 3 显示器 4 上下滚动键 5 制表键 6 通电指示灯 7 故障报警指示

8 自动控制运行 灯
9 功能键 10、11、12象形图

S2 紧急停车按钮
6)加下载阀维护保养
第29页/共37页
五、压缩机一般故障识别与处理
一、压缩机流量少或压力低 a)客户用量增大 b)安全阀漏气 c)压缩机加下载设定不正确
二、油压过低 a) 油位低 b)油过滤阻塞
第30页/共37页
五、压缩机一般故障识别与处理
三、油温过高 a)油少 b)油过滤阻塞或冷却水量少
四、压缩机送气温度高 a)压缩机进气温度高 b)冷却水流量少 c)冷却器阻塞换热郊果差
四、保养指导
1)更换空气过滤器
第24页/共37页
四、压缩机日常维护
2)更换油与油过滤器
加油孔
第25页/共37页
油过滤器 放油孔
四、压缩机日常维护

空压机培训ppt课件完整版

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国内空压机市场规模不断扩大,但竞争也日趋激烈,国内外品牌众 多,市场集中度逐渐提高。
国外空压机市场概况
国外空压机市场相对成熟,知名品牌占据主导地位,技术水平和产 品质量较高。
国内外市场差异
国内外市场在技术水平、产品品质、价格等方面存在一定差异,国内 品牌需不断提升自身竞争力。
新型空压机技术发展趋势
气路保养
检查气路系统是否漏气 ,定期清洗或更换空气
滤清器。
电气Байду номын сангаас养
检查电气系统是否正常 ,定期紧固接线端子。
空压机故障排除与应急处理
01
常见故障
包括排气量不足、压力不正常、温度过高、异响等。
02
故障排除
根据故障现象,分析原因并采取相应的排除措施,如清洗或更换滤清器
、调整压力开关等。
03
应急处理
在空压机发生严重故障时,应立即停机并切断电源,然后进行紧急处理
• 排气过程:当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时,(此时压缩气体之压力最高)被压缩之气体开始排出, 直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面,此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零,即完成(排气过程 ),在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,其吸气过程又在进行。
空压机主要结构组成
直流电源系统
PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池 直流电源成套设备,由充电装置屏 ,直流馈电屏和蓄电池组构成。
空压机分类及特点
按工作原理可分为三大类
容积型、动力型(速度型或透平型) 、热力型压缩机。
动力型压缩机
靠高速旋转的涡轮完成气体的加速和 动量的转化。属于这类压缩机的有离 心式和轴流式压缩机。
容积型压缩机
缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用 、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械 用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机 、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。 • 按型式可分为:固定式、移动式、封闭式。

阿特拉斯空压机培训资料PPT课件

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中冷
TT44
油温度 旁通阀
中冷 疏水器
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喷油系列流程分析 空气流程说明 气由空气过滤器滤去尘埃之后,经由进气阀进入主压缩室压缩,
并与润滑油混合。与油混合的压缩空气排至油气桶后,再经 由油气分离器、后冷却器及疏水器之后送入使用系统中。 润滑油流程说明 油气桶内之压力,将油气桶内的润滑油压出,经油冷却器,油 过滤器除去杂质颗粒,然后分成两路,一路从机体下端喷入 压缩室,冷却压缩气体;另一路通到机体两端,润滑轴承组, 而后各部分的润滑油再聚集于压缩室底部,由排气口排出。 与油混合的压缩空气排入油气桶后,绝大部分的油沉淀于油 气桶的底部,其余的含油雾空气再经过油细分离器,进一步 滤下剩余的油,并参与下一个循环。
缩空气的离心式压缩机。 这种压缩机直接安装在基座上,它既可以配一个隔音 罩内,也可以不配隔音罩。 ZH7000系列为50HZ的压缩机,它设计的额定工作 压力为:7,8,9和10.4bar(e)。 ZH4000系列为60HZ的压缩机,它设计的额定 工作压力为:100,115,130和150psig。 在每个压力范围内可以提供6种流量 。
12
无油螺杆压缩机分类
❖ 水冷式 ZR 、ZA ❖ 风冷式 ZT、ZE ❖ 以压力分低压(3.0~3.5bar ZA、ZE ) ❖ 中压(7.5~10.0bar ZR、ZT )
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螺杆机的分类
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空压机油压
注意油压问题:
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3#吸干机XD2400运行记录表
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型号说明
❖ZR 250-7.5



中冷

TT
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单向阀
后冷 冷却水出口
疏水器
TT PT 29 29

空压机培训课件PPT实用版(图文)

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空压机培训课件PPT实用版(图文)contents •空压机基础知识•空压机选型与安装•空压机操作与维护保养•空压机性能检测与评估•空压机节能技术探讨•空压机行业应用拓展目录空压机定义与分类定义空压机是一种将空气压缩并提高气体压力或输送气体的机器,广泛应用于各种工业领域。

分类根据工作原理和结构特点,空压机可分为容积式空压机和速度式空压机两大类。

容积式空压机又分为往复式空压机和回转式空压机两种。

工作原理及结构组成工作原理空压机通过吸气、压缩、排气等过程,将空气压缩成高压气体,为各种气动设备和工具提供动力源。

结构组成空压机主要由压缩机构、驱动机构、冷却系统、润滑系统、气路系统和控制系统等组成。

其中,压缩机构是空压机的核心部件,负责完成空气的压缩过程。

性能指标与参数解读性能指标空压机的性能指标主要包括排气压力、排气量、比功率、噪声等。

这些指标直接反映了空压机的性能优劣和使用范围。

参数解读在了解空压机性能时,需要关注其型号、排气压力、排气量、转速、功率等关键参数。

这些参数对于选择和使用空压机具有重要意义。

例如,排气压力和排气量决定了空压机的输出能力和适用范围;转速和功率则影响空压机的运行效率和能耗。

选型原则及方法指导选型原则根据实际需求,综合考虑空压机的性能、效率、可靠性、维护成本等因素,选择最适合的空压机类型。

方法指导了解各种空压机的性能特点,收集相关数据和资料,进行对比分析,确定最佳选型方案。

安装前准备工作与注意事项准备工作确保安装场地符合空压机安装要求,准备好所需的安装工具和材料。

注意事项在安装前,应仔细检查空压机及其附件是否完好无损,确保安装过程中不会对设备造成损坏。

安装过程检查及验收标准安装过程检查在安装过程中,应对每一步操作进行检查,确保安装质量符合要求。

验收标准安装完成后,应按照相关标准进行验收,包括设备性能、安全保护、电气控制等方面的检查,确保空压机能够正常运行。

开机前检查确保空压机电源接通,检查油位、气路、阀门等是否正常。

空压机安全培训ppt课件

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;.
5
3检查各紧固系统润滑系统是否良好
1)检查空压机螺栓是否松动以防皮带打滑 2)检查空压机油是否在探视孔一半以上 **若使用5m³空压机注意检查冷却水是否开启
;.
6
;.
7
二、空压机必须在无载荷情况下启动
1)待空压机启动后空载几分钟没有异常情况再使空压机进入负荷运转 2)空压机运转后观察各仪表读数是否能满足施工需要,若不满足及时调整参数。 3)观察吸气盖是否发热各部件运行是否有异响
;.
8
三、空压机遇到下列情况应立即停车
1)润滑油中断或冷却水中断 2)排气压力突然升高,安全阀失灵 3)机械外部温度突然升高出现冒烟情况 4)负荷突然超出正常值 5)电动机或电气部分出现异响
பைடு நூலகம்
;.
9
空压机压力容器事故 1
;.
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;.
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;.
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;.
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;.
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;.
16
谢谢!
;.
1
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空压机安全知识 1
;.
1
一、空压机操作前注意问题
1.空压机操作前检查防护装置及安全附件是否好。 1)检查防护罩是否完好 2)检查进气口是否有异物阻塞 3)检查压力表是否完好 4)检查安全阀是否完好可正常工作
;.
2
;.
3
;.
4
2检查排气管是否通畅
1)检查气动工具的气管是否通畅 2)排气管路先通气进行吹扫再接气动工具

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•空压机基本原理与结构•空压机性能参数与选型•空压机安装、调试与验收•空压机操作、维护与保养目录•空压机故障诊断与排除方法•空压机节能技术应用探讨01空压机基本原理与结构工作原理及流程空压机工作原理工作流程控制系统对空压机的运行进行监控和控制,保证空压机的安全和稳定运行。

对压缩机主机进行润滑,减少磨损和摩擦。

冷却系统对压缩过程中产生的热量进行冷却,保证空压机正常运行。

压缩机主机包括气缸、活塞、气阀等,实驱动电机主要部件及功能结构类型与特点结构简单、价格低廉,但噪音大、效率低。

结构紧凑、噪音低、效率高,但价格相对较高。

结构复杂、价格高,但流量大、效率高,适用于大型工业场所。

结构新颖、体积小、重量轻,但价格较高,适用于小型便携式设备。

活塞式空压机螺杆式空压机离心式空压机涡旋式空压机02空压机性能参数与选型性能参数解读01020304排气量压力功率效率选型原则与方法01020304案例二某企业在选型时注重了空压机的能效比和噪音指标,选择了高性能、低噪音的空压机,提高了工作效率并改善了工作环境。

案例一某工厂通过对比不同品牌和型号的空压机性能参数和价格,最终选择了性价比较高的某型号空压机,满足了生产需求并降低了成本。

案例三某维修中心在选型时充分考虑了空压机的可靠性和维修便捷性,选择了具有良好售后服务和技术支持的某品牌空压机,确保了设备的长期稳定运行。

案例分析:成功选型经验分享03空压机安装、调试与验收010204安装前准备工作确认空压机型号、规格及性能参数是否符合要求检查空压机外观是否完好,有无损坏或变形核对安装附件是否齐全,如压力表、安全阀、排污阀等准备好安装工具及所需材料,如扳手、螺丝刀、密封垫等03连接进气管和排气管,注意管道连接处应密封良好,防安装压力表、安全阀等附件,确保安装位置正确、牢固安装步骤及注意事项0103020405调试过程与验收标准04空压机操作、维护与保养空压机启动前检查启动与运行关机与紧急停机安全防护操作规程及注意事项日常维护项目清单清洁工作检查紧固情况润滑保养更换易损件根据空压机的使用情况和保养要求,制定合理的定期保养计划。

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2.2、电机
电机运行过程中检查项目:
看 听 摸 进行外观的检查,电动机的外部紧固件是否有松动 听电动机的运行声音是否异常 用手摸机壳、轴承座表面,检查电动机的振动是否剧 烈、温度是否过高 是否闻到焦味或绝缘漆的臭味(多是由于绕组燃烧造 成绝缘击穿电气故障)

2.3电机与压缩机
被动齿轮 阳转子
轴封
2.9、油过滤器
油过滤芯更换周期: 出始运行150小时更换; 以后累计运行2000小时或出现过滤器 报警时必须更换。 未按时更换油过滤芯将引起油路系统上 零部件的损坏,如主机、温控阀、断油 电磁阀、油分离芯、液压缸、负载电磁 阀等。
2.10、断油电磁阀
进气采用蝶阀控制的机组在油过滤器与油分配器之间安装了断 油电磁阀。
电 机
主动齿轮
阴转子


2.4、分离系统
分离系统的组成:: 1.油气分离桶 2.油精分离器 3.回油管 作用: 1. 将压缩空气从润滑油中分离出来。 2. 确保润滑油留在系统中。 3. 降低空气管道中的含油量。
2.4、分离系统
油气分离桶:除了进行油气分离外,兼有储存润滑油的功能。油气分离器桶 分为二部分,分别称作为初级分离和次级分离。
1.4、工作过程
吸气
压缩
排气
双螺杆压缩机是通过一对转子在机壳内做回转运动来改变工作容积, 使气体体积缩小、密度增加,从而提高气体的压力。
目录
2.1、结构组成
系统原理图
① ⑬ ⑮ ⑭ ② ⑦ ③ ④ ⑫
⑪ ⑩

⑤ ⑯ ⑧

2.2、电机
1.电机的散热: (1)电机都配有散热风扇。一种独立控制风扇,一种自带风扇。独立风扇是外 部控制的一种,散热风量较大,效果比较好。 (2)电机外壳中间部位做成条形的,也是为了更好的散热,电机外壳要定期清 洗,使电机能更好的散热。 2.电机的温度: (1)电机铭牌上都有标示,电机的绝缘级别如表: 电机的绝缘等级 绝缘温度等级 最高允许温度(℃) 绕阻升温限值(K ) 性能参考温度(℃) A 105 60 80 E 120 75 95 B 130 80 100 E 155 100 120 H 180 125 145
作用:
当机组运转时确保向各供油点注油; 当机组停机时切断整个油路,以免润滑油从主机吸气口冒出;
减少机组第二次启动时的功耗。
1. 断油电磁阀产生故障会造成主机供油不足而引起排温高, 使机组无法正常工作,或机组停机时大量的润滑油从主机的吸 气口冒出。故对于膜片式断油电磁阀,应及时更换膜片。 2.在拆检活塞式断油电磁阀时应千万小心,防止内部活塞环损 坏。
2.8、油过滤器
组成: 油过滤器由过滤芯和油过滤器座组成。 作用: 防止异物进入主机,延长主机的使用寿命。 提高润滑油使用寿命。
在过滤器座内部有旁通阀,当过滤器前后压差达到1.05 bar时,旁通阀打开,润滑 油绕过过滤芯旁通过油过滤器,以保证主机有足够的冷却润滑油。 在过滤器座上还有一压差开关,当压差达到0.9 bar时该开关动作,仪表板上的油过 滤器报警指示灯会量。
2.11、气路系统
组成: 1. 最小压力阀 2. 空气滤清器 3. 放气阀
初级分离: 利用离心力的原理,将所有液态的润滑油留在隔板以下,只有极少量的气态油雾随压
缩空气仪器穿过隔板中间的小孔进入次级分离区域。
次级分离: 由油分离芯内部的纤维层和金属挡板进行过滤、截留和凝聚,将气态油雾变为液态流 到芯子底部,通过回油系统返回主机。
2.4、分离系统
油精分离器:位于分离油罐内,油精分离器的性 能直接影响空气中的含油量。正常情况下每年更 换, 或者只要压差发讯器报警(压差大于 0.1MPa)时应及时更换。 回油管:回油管由一装于油分离器盖上的插入到油 分离芯底部的直管、带有过滤网的回油过滤器以 及回油管节流孔接头组成。 过滤网和节流孔的堵塞,会造成压缩空气含油量 的增加。所以,定期清洗过滤网和节流孔非常重 要。
2.5、冷却系统
冷却系统由以下六个部件组成: 1. 空气冷却器 2. 油冷却器 3. 止逆阀 4. 温控阀 5. 油过滤器 6. 断油电磁阀

2.6、油冷却器
冷却系统是空气压缩机中非常重要的部分之一,因为空气被压缩后释放出大量的
热,这些热量都要靠冷却系统作热交换后带走。冷却系统分风冷式和水冷式两大类。 风冷式冷却系统包含风扇和冷却器两大部件,冷却器采用铝制板翅式换热器,风 扇将冷空气强制吹向冷却器,空气在流过冷却器散热翅片时,与压缩空气或润滑油做 热交换,将热量带走,达到冷却压缩空气和冷却润滑油的效果。 使用风冷型机组需注意: 1、冷空气的温度(基本等同于环境温度)很重要,不能过高,建议不超过40℃。 2、冷却器暴露于空气中,翅片上会沾上灰尘,如聚集灰尘太多,会严重影响冷却 器换热效果。故应经常用压缩空气将翅片表面的灰尘吹干净。如情况严重无法吹干净 时,必须用清洁剂清洗,清洗机组零部件时,严禁使用易燃易爆、易挥发的清洗剂。
空压机培训课 件
目录
1.1、压缩机分类
空气压缩机:用来压缩气体以提高气体压力的机器。也称为“空压 机”或“气泵”。 注:本公司主要使用 的是双螺杆压缩机。 根据冷却方式的不同 双螺杆压缩机又分为 风冷和水冷。
1.2、压缩机分类
压缩机大小分类:
排气压力(MPa) 低压压缩机(0.2-1)
中压压缩机(1-10) 高压压缩机(10-100) 超高压压缩机(100)
清洁时,可拆开冷却器支架侧面的盖板,使用手持风枪向上吹扫。
2.7、温控阀
组成: 温控阀由温控元件和阀体组成。 作用: 当油温低于40℃时,油不经冷却器直接进 入机体。当油温超过55℃时,该阀关闭使所 有的油通过油冷却器冷却后再进入主机。 通过温控元件的开启度,控制冷热润滑油 的混合比例,使螺杆压缩的喷油温度控制在 最佳点。
排气量(立方米/分) 微型压缩机(≤1)
小型压缩机(1-10) 中型压缩机(10-100) 大型压缩机(≥100)
注:本公司使用的空压机,排气压力(0.6-0.9MPa),排气量( 1-25立方米/分)。
1.3、压缩机结构
双螺杆空气压缩机具有一对互相 啮合、相反旋向的螺旋形齿的转 子。其齿面凸起的转子称为阳转 子,齿面凹下的转子称为阴转子。
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