合创明天CCD作业指导书2.0概要
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青岛麦格耐特科技有限公司
和创明天CCD作业指导书
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制定
修ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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版次
修订日期
修 订 摘 要
文件编号
3-36
收文部门：
版 本
1.0
页 次
1/10
修订部门
生 产 部
制定日期
2016年06月18日
1、适用范围:
1.1 用途：
用于钕铁硼工件表面缺陷和尺寸检测。
1.2 主要技术参数
1.2.1检测技术参数
4.1.8 控制参数键
在待机状态，按下此键，弹出窗口，进行控制参数读取及设置。该界面所显示的参数在出厂时已经设置，不需要用户调整，如需调整，请在我公司维护人员指导下进行。此功能需要输入维护密码方能执行。
4.1.9 校准键
在运行状态，按下此键，系统自动对每台相机进行像素尺寸校准，并保存相关参数。此功能需要输入维护密码方能执行。
3、检测工件尺寸精度：±0.01mm，重复精度：±0.005mm
4、检测速度：峰值速度≥600pcs/min
1.2.2工作电源
交流220V，50Hz, 功率<600W
1.2.3气源
压缩空气，压力>0.4Mpa，外接气管外径Φ8mm
1.2.4设备尺寸
主体：长度1311mm×宽度945mm×高度1850mm
4.1.12系统参数
在系统运行中，点击“系统参数”，弹出窗口。调整表不好“灵敏度”，可以调整表面不好缺陷的检出率，灵敏度越高，检出率越高。调整刀纹“灵敏度”，可以调整刀纹缺陷的检出率，灵敏度越高，检出率越高。调整“检测区”，可以调整检测区的大小。此功能需要输入操作员密码方能执行。
4.1.13统计
在系统运行中，点击“统计”，弹出窗口。输入“开始时间”和“结束时间”，点击“统计”键，会显示该时间段内的检测数据统计结果。此功能需要输入主管密码方能执行。
3.2 开关
3.2.1急停
当系统出现非正常情况需要马上停止时，按下此按钮，转盘马上停止转动，系统停止运行。故障排除后，转动“急停”按钮，使其复位，系统方可运行。
3.2.2 电脑
系统上电后，按“电脑”按钮，电脑系统启动；检测结束后，退出检测程序，按“电脑”按钮，电脑关机。
3.2.3 电源
顺时针旋转开关至“开”位置时，检测机内部各系统接通电源；反时针旋转至“关”位置时，切断检测机内部各系统电源。
3、每周要定期检查转盘紧固螺栓有无松动，紧固时，螺栓端面轻压玻璃即可。
4、每周要定期检查清洁镜头，擦拭时，应使用无尘布，从中心向外以顺时针方向轻轻擦拭，不得使用水或其它液体擦拭。
5、设备运行中，要注意观察设备运行情况，如果在系统运转中，发生噪音和运转不平稳的现象，需立即停机检查。
6、挡料板采用PVC材料，要定期检查，如有磨损必须更换，必须使用我方提供的挡板，不能在现场自行加工后使用，否则会影响安装精度及使用效果。
1、检查设备检测仓，底板、转盘表面不得有遗留的工件。
2、检查送料机构，不得有遗留的工件，各部件保持紧固，连接部位顺畅，振动盘出口与导轨的接缝处不得有杂物。
3、检查减压阀，储水器中不得有水。
7.检查进料挡板，要求挡板下表面与玻璃表面距离相同，下表面及与工件接触面要平整、光滑，不得有凸凹。（进料挡板调整与维护见本文档第八部分）
4.操作面板说明
操作按键
计算机开机/关机按钮
急停开关
电源开关
显示器
4.1.1启动键
在待机状态，按下此键，系统由待机状态转为正常运行状态。在暂停状态，按下此键，系统转为正常运行状态。
4.1.2停止键
在运行状态，按下此键，系统由正常检测状态转为待机状态。
4.1.3清零键
在运行状态，按下此键，显示界面中的各项计数值初始化为0。此功能需要输入操作员密码方能执行。
4.1.4工件库键
在待机状态，按下此键，弹出窗口，选择“工件类型”、“模版文件”，输入各项尺寸和允许公差，点击保存，增加检测工件规格。此功能需要输入主管密码方能执行。
4.1.5选择工件键
在待机状态，按下此键，弹出窗口，显示工件列表，可选择待检工件规格。列表中没有规格，需要在工件库中增加。此功能需要输入操作员密码方能执行。
4.1.6检测参数键
在待机状态，按下此键，弹出窗口，显示检测参数窗口，可根据需要勾选相应的检测项目，并设置相关参数。此功能需要输入主管密码方能执行。
4.1.7 相机设置键
在运行状态，按下此键，弹出窗口，可以调整每台相机的“曝光时间”、“增益”，使每台相机达到检测要求。调整效果可以通过检测画面实时反映。此功能需要输入操作员密码方能执行。
4.1.10 参数评估键
在运行状态，按下此键，上、下表面检测界面会显示“掉边直径”、“磕边直径”检测值，向用户对照显示实际缺陷与检测值，辅助用户设定参数。
4.1.11 计数设置键
在系统待机状态，点击“计数设置”，弹出窗口，输入该规格工件分包数量。设置该参数后，当合格工件数量达到分包数量时，系统停止上料，警示灯闪烁。更换料盒后，按“启动”键，系统开始正常上料，警示灯停止闪烁，主窗口中“分包数量”重新计数。此功能需要输入主管密码方能执行。
震动盘/架：长度600mm×宽度365mm×高度1050mm
1.2.5设备重量
主体：400KG 震动盘/架：35KG
1.2.6工作环境污染
温度5-35℃ 相对温度40%-80%
2.操作对象:
操作人员必须通过三级教育，短期上机实践培训，经考核合格后方可独立操作。
3.按钮说明:
3.1功能键说明:
2.班前检查
4、检查气嘴，要求气嘴与玻璃表面距离1mm左右。
3.日常维护
1、擦拭转盘时，易清理的污渍时，可用无尘纸沾少许纯净水擦拭，再用眼镜布擦干。要注意避免碰掉转盘下表面外沿的零点标志物。
【注意】维护前，须将进料挡板、出料刮板调节到最高位置，用转盘保护板覆盖转盘，镜头加盖保护盖。
2、每天上班要清理振盘和导轨，清除余料或其它残渣。当有污物时，应使用无尘布擦拭，如有顽固污渍时，可用少量酒精。
1、检测工件形状：矩形工件、圆角矩形工件、圆形工件、矩形环状工件、圆角矩形环状工件、圆环状工件。
2、检测表面缺陷参数：
掉边尺寸：≥0.3mm，精度：±0.1mm
缺边尺寸：≥0.02mm，精度：±0.01mm
麻点尺寸：由用户设置，精度：±0.1mm
划痕尺寸：长度≥1mm，宽度≤0.6mm
表面不好：由用户设置，精度：±0.1mm
4. 首次运行要求
1、工作场所要保持干净，不得有油污和粉尘污染。
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3-36
收文部门：
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生 产 部
制定日期
2016年06月18日
1、适用范围:
1.1 用途：
用于钕铁硼工件表面缺陷和尺寸检测。
1.2 主要技术参数
1.2.1检测技术参数
4.1.8 控制参数键
在待机状态，按下此键，弹出窗口，进行控制参数读取及设置。该界面所显示的参数在出厂时已经设置，不需要用户调整，如需调整，请在我公司维护人员指导下进行。此功能需要输入维护密码方能执行。
4.1.9 校准键
在运行状态，按下此键，系统自动对每台相机进行像素尺寸校准，并保存相关参数。此功能需要输入维护密码方能执行。
3、检测工件尺寸精度：±0.01mm，重复精度：±0.005mm
4、检测速度：峰值速度≥600pcs/min
1.2.2工作电源
交流220V，50Hz, 功率<600W
1.2.3气源
压缩空气，压力>0.4Mpa，外接气管外径Φ8mm
1.2.4设备尺寸
主体：长度1311mm×宽度945mm×高度1850mm
4.1.12系统参数
在系统运行中，点击“系统参数”，弹出窗口。调整表不好“灵敏度”，可以调整表面不好缺陷的检出率，灵敏度越高，检出率越高。调整刀纹“灵敏度”，可以调整刀纹缺陷的检出率，灵敏度越高，检出率越高。调整“检测区”，可以调整检测区的大小。此功能需要输入操作员密码方能执行。
4.1.13统计
在系统运行中，点击“统计”，弹出窗口。输入“开始时间”和“结束时间”，点击“统计”键，会显示该时间段内的检测数据统计结果。此功能需要输入主管密码方能执行。
3.2 开关
3.2.1急停
当系统出现非正常情况需要马上停止时，按下此按钮，转盘马上停止转动，系统停止运行。故障排除后，转动“急停”按钮，使其复位，系统方可运行。
3.2.2 电脑
系统上电后，按“电脑”按钮，电脑系统启动；检测结束后，退出检测程序，按“电脑”按钮，电脑关机。
3.2.3 电源
顺时针旋转开关至“开”位置时，检测机内部各系统接通电源；反时针旋转至“关”位置时，切断检测机内部各系统电源。
3、每周要定期检查转盘紧固螺栓有无松动，紧固时，螺栓端面轻压玻璃即可。
4、每周要定期检查清洁镜头，擦拭时，应使用无尘布，从中心向外以顺时针方向轻轻擦拭，不得使用水或其它液体擦拭。
5、设备运行中，要注意观察设备运行情况，如果在系统运转中，发生噪音和运转不平稳的现象，需立即停机检查。
6、挡料板采用PVC材料，要定期检查，如有磨损必须更换，必须使用我方提供的挡板，不能在现场自行加工后使用，否则会影响安装精度及使用效果。
1、检查设备检测仓，底板、转盘表面不得有遗留的工件。
2、检查送料机构，不得有遗留的工件，各部件保持紧固，连接部位顺畅，振动盘出口与导轨的接缝处不得有杂物。
3、检查减压阀，储水器中不得有水。
7.检查进料挡板，要求挡板下表面与玻璃表面距离相同，下表面及与工件接触面要平整、光滑，不得有凸凹。（进料挡板调整与维护见本文档第八部分）
4.操作面板说明
操作按键
计算机开机/关机按钮
急停开关
电源开关
显示器
4.1.1启动键
在待机状态，按下此键，系统由待机状态转为正常运行状态。在暂停状态，按下此键，系统转为正常运行状态。
4.1.2停止键
在运行状态，按下此键，系统由正常检测状态转为待机状态。
4.1.3清零键
在运行状态，按下此键，显示界面中的各项计数值初始化为0。此功能需要输入操作员密码方能执行。
4.1.4工件库键
在待机状态，按下此键，弹出窗口，选择“工件类型”、“模版文件”，输入各项尺寸和允许公差，点击保存，增加检测工件规格。此功能需要输入主管密码方能执行。
4.1.5选择工件键
在待机状态，按下此键，弹出窗口，显示工件列表，可选择待检工件规格。列表中没有规格，需要在工件库中增加。此功能需要输入操作员密码方能执行。
4.1.6检测参数键
在待机状态，按下此键，弹出窗口，显示检测参数窗口，可根据需要勾选相应的检测项目，并设置相关参数。此功能需要输入主管密码方能执行。
4.1.7 相机设置键
在运行状态，按下此键，弹出窗口，可以调整每台相机的“曝光时间”、“增益”，使每台相机达到检测要求。调整效果可以通过检测画面实时反映。此功能需要输入操作员密码方能执行。
4.1.10 参数评估键
在运行状态，按下此键，上、下表面检测界面会显示“掉边直径”、“磕边直径”检测值，向用户对照显示实际缺陷与检测值，辅助用户设定参数。
4.1.11 计数设置键
在系统待机状态，点击“计数设置”，弹出窗口，输入该规格工件分包数量。设置该参数后，当合格工件数量达到分包数量时，系统停止上料，警示灯闪烁。更换料盒后，按“启动”键，系统开始正常上料，警示灯停止闪烁，主窗口中“分包数量”重新计数。此功能需要输入主管密码方能执行。
震动盘/架：长度600mm×宽度365mm×高度1050mm
1.2.5设备重量
主体：400KG 震动盘/架：35KG
1.2.6工作环境污染
温度5-35℃ 相对温度40%-80%
2.操作对象:
操作人员必须通过三级教育，短期上机实践培训，经考核合格后方可独立操作。
3.按钮说明:
3.1功能键说明:
2.班前检查
4、检查气嘴，要求气嘴与玻璃表面距离1mm左右。
3.日常维护
1、擦拭转盘时，易清理的污渍时，可用无尘纸沾少许纯净水擦拭，再用眼镜布擦干。要注意避免碰掉转盘下表面外沿的零点标志物。
【注意】维护前，须将进料挡板、出料刮板调节到最高位置，用转盘保护板覆盖转盘，镜头加盖保护盖。
2、每天上班要清理振盘和导轨，清除余料或其它残渣。当有污物时，应使用无尘布擦拭，如有顽固污渍时，可用少量酒精。
1、检测工件形状：矩形工件、圆角矩形工件、圆形工件、矩形环状工件、圆角矩形环状工件、圆环状工件。
2、检测表面缺陷参数：
掉边尺寸：≥0.3mm，精度：±0.1mm
缺边尺寸：≥0.02mm，精度：±0.01mm
麻点尺寸：由用户设置，精度：±0.1mm
划痕尺寸：长度≥1mm，宽度≤0.6mm
表面不好：由用户设置，精度：±0.1mm
4. 首次运行要求
1、工作场所要保持干净，不得有油污和粉尘污染。