注塑生产现场管理ppt课件
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1
要求
1
将手机关闭或调整到无声状态,学习和讨论过程中严禁 接听电话,避免影响别人;
2
鼓励提问讨论,但非讨论时间严禁交头接耳!
3 重在行动!课程过后,针对课程中提到的部门实际问题点,
各相关部门必须在3天内提交系统的改善计划!部门负责 人对改善计划的提交和改善进度的落实负责!
2
提示
想法触动行为习惯 请小心你的思想，它会影响你的行为； 请小心你的行为，它会影响你的习惯； 请小心你的习惯，它会影响你的性格； 请小心你的性格，它会改变你的命运。
8
仓库
3、物品摆放整齐、安全
4、仓库有按原料、半成品、成品、不合格、待检品等进行规划
1、茶杯放置整齐
2、易燃、有毒物品放置在特定场所，专人负责管理
3、清洁工具放于规定位置
4、屋角、楼梯间、厕所等无杂物
9
其它
5、生产车间有“7S”责任区域划分
6、垃圾摆放整齐、定期清理
7、磅称、叉车放于规定位置
8、雨具有放置在规定的位置
3
岗位职责和责任
我们及我们的下属每天要做什么?怎么做?做到什么程度? 怎样汇报或报告?向谁汇报或报告? 谁可以求助?做好了或 做不好会怎么样?投诉和申诉的渠道在哪里?......
经理
品质
生产主管 内审员
文员
生产
物料 设备/模具 安全/环境 人员管理 ……
4
职业化素养
我们的一线员工和基层班组长在我们的企业或部门快乐吗?有成就感吗?
4、及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置
5、生产过程中物品有明确状态标示
6、作业现场当眼处悬挂SOP,作业方法和工具符合SOP要求
1、各料区有标识牌
2、摆放的物料与标识牌一致
3
料区
3、物料摆放整齐并符合安全规范(不超高超重)
4、合格品与不合格品区分，且有标识
1、常用的配备工具整齐规范,集放于工具箱内
4、危险之场所有警告标示
1、标签、标识牌与被示物品、区域一致
6
标识
2、标识清楚完整、无破损
1、穿着规定厂服，保持仪容清爽
2、按规定作业程序、标准作业
7
人 员 3、谈吐礼貌
4、工作认真，不闲谈、不怠慢、不打瞌睡工作认真专心
5、生产时有戴手套或防护安全工具操作
1、仓库有ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ面标识图及物品存放区域位置标示
2、存放的物品与区域及标示牌一致
2 坚持随时随地的检查\教育-------改变员工思想 要有强烈的改善意识:现场7S要改善,
3 作业方法和效率更要改善!
4 面对问题,明确责任---------不要借口要方法!!
5 带头承担责任!引导和教育下属敢于承担责任;
15
对主管\经理的忠告
6
不能把现场7S工作管好的部门经理\主管 就不是合格的经理\主管---------不换思想就换人!!
8
生产现场7S检查标准
序号
改善项目
检查标准
1、通道顺畅无物品
2、通道标识规范，划分清楚
1
地面、通道、墙壁 3、地面无纸屑、产品、油污、积尘
4、物品摆放不超出定位线
5、墙壁无手、脚印，无乱涂乱划及蜘蛛网
1、现场标识规范，区域划分清楚
2、机器清扫干净，配备工具摆放整齐
3、物料置放于指定标识区域
2
作业现场
是 否 及 时 填 写 生 产 报 表
模 具 保 养 是 否 及 时 并 记 录
生 产 异 常 是 否 提 交 异 常 报 告
备 注
11
¤涂装部驻注塑 部QC的工作台 整理得比较整洁; ¤养成良好的习 惯其实是我们 7S工作的核心 和目标; ¤要改变员工的 习惯就要从不断 的灌输其思想, 不断的监督其行 为着手;
7 现场没有规定的就明确规定,现场规定不完善的就完善规定;
将难题分解成可以解决的若干问题点来处理, 8 各个击破,达成改善; 9 员工的情绪也需要我们关注和管理;
10
员工出错的原因多数不是因为员工违反规程或标准, 而是因为我们没有制定良好的防错措施……
2、机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养及规范记录
4
机器、设备配备、 工具
3、现场不常用的配备工具应固定存放并标识 4、机器设备标明保养责任人
5、机台上无杂物、无锈蚀等
6、机台无三漏现象 9
生 产 现 场 7S 检 查 标 准
1、消防器材随时保持使用状态，并标识显明
5
安全与消防 2、定期检验维护，专人负责管理 设施 3、灭火器材前方无障碍物
12
¤辅助设备定位
良好
¤辅助设备维护
良好
¤需要定位的不
仅仅是大的设备, 相关的辅助设备 也应该定位放置 并定期点检和保 养!
13
¤下班或午休
时间,员工是否 有意识收拾好 台面和对设备 周边进行彻底 的清洁清扫,这 是7S管理是否 深入人心的最 好反映!
14
对主管\经理的忠告
1
对现场管理要高标准\严要求 -------随意的工作作风和习惯坚决要改变!!
9、有协助陪同7S检查员工作 10
巡查记录
注塑部巡查记录表
巡查人：
巡查日期：
正常生产※ 待料□ 修机◎ 修模× 定单完成 ○ 调试/首件＋
机台看板/状态/标示
员工状态
5S状况
机负
台责产
号人
品 名 称 编
定 单 量
机 台 人 数
注 塑 周 期
标 准 产 能
实 际 产 能
着 装
纪 律
作 业 方 法
劳 动 保 护
员工的工作成绩或成就如何得到肯定? 如何激发员工的改善意愿与热情?
管理者工作成就=管理思想*工作激情*工作能力
工作成就差往往不是因为没有能力或激情,而是因为管理思想出了问题!
5
经理\主管责任
生产现场的管理责任人应保证每天至少2次对所辖 区域进行系统的巡查并记录巡查和改善的结果,巡 查内容包括但不限于: 生产区域的7S改善状况 员工纪律状况 员工作业规范 机台和设备管理状况 模具管理及保养状况 现场的报表及记录
目的
1 体系课审核员以及注塑部门内部体系审核员必须深刻了解管理
层对注塑生产管理的具体要求并在日后的监督检查过程中严格 按要求对生产部门进行监督,监督结果每周向管理层报告!
2 注塑部门经理\主管\文员必须深刻了解管理层对注塑生产管
理的具体要求并在日后的管理和执行过程中严格按要求落实 和改善;
3
公司鼓励生产部门经理主管互相交流学习,共同改善公 司管理现状!
机 台
周 边 设 备
地 面
台天 面花
号
三 漏
是 否 有 产 品 样 板
是 否 有 检 验 指 导 书
是 否 有 作 业 指 导 书
是 否 有 首 件 确 认
是 否 I P Q C 巡 检 记 录
是 否 有 工 艺 卡
是 否 实 施 参 数 监 控
设 备 安 全 点 检 及 双 周 保 养 记 录
设 备 保 养 是 否 及 时 并 记 录
要求
1
将手机关闭或调整到无声状态,学习和讨论过程中严禁 接听电话,避免影响别人;
2
鼓励提问讨论,但非讨论时间严禁交头接耳!
3 重在行动!课程过后,针对课程中提到的部门实际问题点,
各相关部门必须在3天内提交系统的改善计划!部门负责 人对改善计划的提交和改善进度的落实负责!
2
提示
想法触动行为习惯 请小心你的思想，它会影响你的行为； 请小心你的行为，它会影响你的习惯； 请小心你的习惯，它会影响你的性格； 请小心你的性格，它会改变你的命运。
8
仓库
3、物品摆放整齐、安全
4、仓库有按原料、半成品、成品、不合格、待检品等进行规划
1、茶杯放置整齐
2、易燃、有毒物品放置在特定场所，专人负责管理
3、清洁工具放于规定位置
4、屋角、楼梯间、厕所等无杂物
9
其它
5、生产车间有“7S”责任区域划分
6、垃圾摆放整齐、定期清理
7、磅称、叉车放于规定位置
8、雨具有放置在规定的位置
3
岗位职责和责任
我们及我们的下属每天要做什么?怎么做?做到什么程度? 怎样汇报或报告?向谁汇报或报告? 谁可以求助?做好了或 做不好会怎么样?投诉和申诉的渠道在哪里?......
经理
品质
生产主管 内审员
文员
生产
物料 设备/模具 安全/环境 人员管理 ……
4
职业化素养
我们的一线员工和基层班组长在我们的企业或部门快乐吗?有成就感吗?
4、及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置
5、生产过程中物品有明确状态标示
6、作业现场当眼处悬挂SOP,作业方法和工具符合SOP要求
1、各料区有标识牌
2、摆放的物料与标识牌一致
3
料区
3、物料摆放整齐并符合安全规范(不超高超重)
4、合格品与不合格品区分，且有标识
1、常用的配备工具整齐规范,集放于工具箱内
4、危险之场所有警告标示
1、标签、标识牌与被示物品、区域一致
6
标识
2、标识清楚完整、无破损
1、穿着规定厂服，保持仪容清爽
2、按规定作业程序、标准作业
7
人 员 3、谈吐礼貌
4、工作认真，不闲谈、不怠慢、不打瞌睡工作认真专心
5、生产时有戴手套或防护安全工具操作
1、仓库有ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ面标识图及物品存放区域位置标示
2、存放的物品与区域及标示牌一致
2 坚持随时随地的检查\教育-------改变员工思想 要有强烈的改善意识:现场7S要改善,
3 作业方法和效率更要改善!
4 面对问题,明确责任---------不要借口要方法!!
5 带头承担责任!引导和教育下属敢于承担责任;
15
对主管\经理的忠告
6
不能把现场7S工作管好的部门经理\主管 就不是合格的经理\主管---------不换思想就换人!!
8
生产现场7S检查标准
序号
改善项目
检查标准
1、通道顺畅无物品
2、通道标识规范，划分清楚
1
地面、通道、墙壁 3、地面无纸屑、产品、油污、积尘
4、物品摆放不超出定位线
5、墙壁无手、脚印，无乱涂乱划及蜘蛛网
1、现场标识规范，区域划分清楚
2、机器清扫干净，配备工具摆放整齐
3、物料置放于指定标识区域
2
作业现场
是 否 及 时 填 写 生 产 报 表
模 具 保 养 是 否 及 时 并 记 录
生 产 异 常 是 否 提 交 异 常 报 告
备 注
11
¤涂装部驻注塑 部QC的工作台 整理得比较整洁; ¤养成良好的习 惯其实是我们 7S工作的核心 和目标; ¤要改变员工的 习惯就要从不断 的灌输其思想, 不断的监督其行 为着手;
7 现场没有规定的就明确规定,现场规定不完善的就完善规定;
将难题分解成可以解决的若干问题点来处理, 8 各个击破,达成改善; 9 员工的情绪也需要我们关注和管理;
10
员工出错的原因多数不是因为员工违反规程或标准, 而是因为我们没有制定良好的防错措施……
2、机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养及规范记录
4
机器、设备配备、 工具
3、现场不常用的配备工具应固定存放并标识 4、机器设备标明保养责任人
5、机台上无杂物、无锈蚀等
6、机台无三漏现象 9
生 产 现 场 7S 检 查 标 准
1、消防器材随时保持使用状态，并标识显明
5
安全与消防 2、定期检验维护，专人负责管理 设施 3、灭火器材前方无障碍物
12
¤辅助设备定位
良好
¤辅助设备维护
良好
¤需要定位的不
仅仅是大的设备, 相关的辅助设备 也应该定位放置 并定期点检和保 养!
13
¤下班或午休
时间,员工是否 有意识收拾好 台面和对设备 周边进行彻底 的清洁清扫,这 是7S管理是否 深入人心的最 好反映!
14
对主管\经理的忠告
1
对现场管理要高标准\严要求 -------随意的工作作风和习惯坚决要改变!!
9、有协助陪同7S检查员工作 10
巡查记录
注塑部巡查记录表
巡查人：
巡查日期：
正常生产※ 待料□ 修机◎ 修模× 定单完成 ○ 调试/首件＋
机台看板/状态/标示
员工状态
5S状况
机负
台责产
号人
品 名 称 编
定 单 量
机 台 人 数
注 塑 周 期
标 准 产 能
实 际 产 能
着 装
纪 律
作 业 方 法
劳 动 保 护
员工的工作成绩或成就如何得到肯定? 如何激发员工的改善意愿与热情?
管理者工作成就=管理思想*工作激情*工作能力
工作成就差往往不是因为没有能力或激情,而是因为管理思想出了问题!
5
经理\主管责任
生产现场的管理责任人应保证每天至少2次对所辖 区域进行系统的巡查并记录巡查和改善的结果,巡 查内容包括但不限于: 生产区域的7S改善状况 员工纪律状况 员工作业规范 机台和设备管理状况 模具管理及保养状况 现场的报表及记录
目的
1 体系课审核员以及注塑部门内部体系审核员必须深刻了解管理
层对注塑生产管理的具体要求并在日后的监督检查过程中严格 按要求对生产部门进行监督,监督结果每周向管理层报告!
2 注塑部门经理\主管\文员必须深刻了解管理层对注塑生产管
理的具体要求并在日后的管理和执行过程中严格按要求落实 和改善;
3
公司鼓励生产部门经理主管互相交流学习,共同改善公 司管理现状!
机 台
周 边 设 备
地 面
台天 面花
号
三 漏
是 否 有 产 品 样 板
是 否 有 检 验 指 导 书
是 否 有 作 业 指 导 书
是 否 有 首 件 确 认
是 否 I P Q C 巡 检 记 录
是 否 有 工 艺 卡
是 否 实 施 参 数 监 控
设 备 安 全 点 检 及 双 周 保 养 记 录
设 备 保 养 是 否 及 时 并 记 录