特种作业安全操作规程
特种作业岗位安全操作规程
特种作业岗位安全操作规程1. 前言特种作业是指对特定行业或工作场所所需的技术和操作要求较高的作业岗位。
为了保障特种作业人员的安全，减少事故和伤亡的发生，特别制定本安全操作规程。
2. 安全操作要求在特种作业岗位上，特种作业人员必须严格遵守以下安全操作要求：2.1 事前准备在进行特种作业之前，特种作业人员应进行充分的事前准备，包括但不限于：•确认特种作业所需的资格和证书，并保证证书的有效期；•熟悉特种作业设备、工具和材料的正确使用方法；•检查特种作业设备的状态，确保其正常工作；•了解特种作业区域的环境条件和安全风险。
2.2 个人防护特种作业人员在进行作业时，应始终佩戴个人防护装备，包括但不限于：•安全帽：用于保护头部免受坠落物和碰撞的伤害；•防护眼镜或面罩：用于保护眼部免受飞溅物和尘土的伤害；•防护手套：用于保护双手免受化学品、尖锐物品和高温的伤害；•防护鞋：用于保护脚部免受坠物、尖锐物品和滑倒的伤害。
2.3 安全操作特种作业人员应按照以下安全操作要求进行作业：•注意力集中：特种作业人员应集中注意力，严禁分心或进行无关操作；•按要求操作：特种作业人员应按照操作手册、标准操作程序等规定进行操作，不得随意更改或省略步骤；•防止操作失误：特种作业人员应防止因疲劳、饮酒、药物影响或情绪不稳等原因导致操作失误；•遵守安全距离：特种作业人员应保持与其他人员和设备的安全距离，避免发生碰撞或伤害事故；•预防火灾和爆炸：特种作业人员在进行火源操作时应采取相应的防火措施，确保作业区域的安全。
3. 应急处理措施特种作业人员应熟悉应急处理措施，包括但不限于：•紧急停机：特种作业人员在发现紧急情况时应立即停止作业，并迅速采取适当的措施进行救援和报警；•疏散安全：特种作业人员应清楚作业区域的疏散通道和紧急出口，并熟悉逃生路线和集结地点；•急救措施：特种作业人员应具备基本的急救知识和技能，能够在事故发生时进行及时的急救处理。
4. 安全培训和监督为了提高特种作业人员的安全意识和技能水平，保障其安全作业，单位应组织定期的安全培训和考核，包括但不限于：•特种作业操作技能培训；•安全操作规程的培训和考核；•应急处理措施的培训和演练。
特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程特种作业人员是指从事高空作业、电器作业、受限空间作业、起重装卸作业等特殊性质的危险作业的人员。
为保障每位特种作业人员的安全，制定一个安全操作规程是极为必要的。
本文就是针对特种作业人员的安全操作规程，以下是具体内容：第一章总则第一条为规范特种作业人员操作行为，确保他们的人身安全及设备设施建筑物的完好，特制定安全操作规程。
第二条所有特种作业人员及其协助人员、现场管理人员都要保持高度的安全意识，积极参加培训，掌握专业技能和安全知识。
第三条所有特种作业人员必须持有本岗位相关的特种操作证书，同时保持良好的身体状态和精神状态，在现场作业前需进行相应的体检。
第二章特种作业人员操作规程第四条高空作业1.高空作业人员需佩戴安全带，同时保持安全距离。
2.高空作业人员必须掌握基本的攀爬和纵跨技能，熟练掌握繩結打法及使用繩錘、繩夾等相关工具。
3.高空作业人员必须提前检查作业区域并做好安全标识，如出现不安全因素需及时汇报。
第五条电器作业1.电器作业人员需对电器性质、电器规格和电器参数进行熟悉掌握，确保操作安全。
2.电器作业人员必须要在电气设备的工作区域内佩戴绝缘鞋、手套、眼罩等防护用品，并保持安全距离。
3.电器作业人员需检查用电设备的接线、接头以及空气开关、保险器等安全装置，确认无安全隐患后再进行操作。
第六条受限空间作业1.受限空间作业人员必须按照规定佩戴安全防护设备，并进行彻底的通风换气。
2.受限空间作业前需认真检查设备是否正常工作，并在作业前向现场管理员汇报作业计划及方法。
3.受限空间作业中，需要时时刻刻留意周围环境情况，确保自身安全。
第七条起重装卸作业1.起重装卸作业人员必须掌握操作规程，能够正确、灵活的操作卡车、起重机等设备，而且要检查各个配件是否能够正常工作。
2.起重装卸作业前需仔细检查各种电机设备以及相关刀具等设备是否正常工作，如出现问题需及时报告。
3.起重装卸作业人员在工作时，要确保周围有安全距离，防范区域内有其它人员不慎逗留。
特种作业人员安全操作规程8个
特种作业人员安全操作规程一电焊工安全操作规程1.电焊作业时，应按现场防火制度申请和暴露动火审批手续，并采取监护措施。
2.交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，二次线电缆长度应不大于30米。
电焊机外壳必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。
电焊机的一次与二次绕组之间、绕组与铁芯之间、绕组引线与外壳之间绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
3.电焊机应放在防雨和通风良好的地方，并认真按照“十字作业”要求做好清洁、润滑、调整、紧固、防腐等维修保养工作。
4,使用电焊机必须按规定穿戴防护用品，焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴绝缘手套。
在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上。
5.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
6.焊接贮存过易燃易爆有毒物品的容器或管道，必须按相关规定先清除、置换干净，并将所有孔口打开。
7.在密闭金属容器内施焊时容器必须可靠接地，通风良好并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。
8.焊接预热工件时应有石棉布或挡板等隔热措施。
9.把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替地线，所有地线接头必须连接牢固。
10.更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
工作结束时，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后方可离开。
11.清除焊渣或采用电弧气刨清根时应戴防护眼镜或面罩防止铁渣飞溅伤人。
12.多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地并应有隔光板，所有地线和保护零线不得串联设置。
13.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压应不大于36伏。
14.雷雨天气时，应停止露天焊接作业。
15.焊接现场不准堆放易燃易爆物品，附近堆有易燃易爆品时，在未彻底清理或采取有效的安全措施前严禁施焊。
必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测合格并得到许可后方可施焊。
16.电焊机着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、干粉灭火器灭火。
禁止使用泡沫灭火器。
特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程一、引言特种作业人员是指在特定环境下从事特殊工作的人员，他们的工作往往涉及高风险和危险因素。
为了保障特种作业人员的安全，提高工作效率，制定一套科学、合理的安全操作规程是必要的。
本文将详细介绍特种作业人员安全操作规程的内容。
二、安全操作规程1. 安全准备特种作业人员在进行任何工作之前，必须进行充分的安全准备。
包括但不限于：- 检查工作场所的安全设施是否完备，如防护栏、安全网等；- 检查工作设备的完好性，如绳索、安全带等；- 确保自身身体状况良好，不患有影响工作安全的疾病；- 确保已经接受了必要的培训和指导，了解工作任务的要求和风险。
2. 工作前的安全会议在特种作业开始之前，特种作业人员必须进行安全会议，明确工作任务和安全要求，确保所有人员都理解并遵守规程。
安全会议内容包括但不限于：- 工作任务的具体描述和要求；- 工作过程中可能遇到的危险因素和应对措施；- 紧急情况下的应急预案和逃生路线；- 工作期间的通信方式和联系人。
3. 个人防护措施特种作业人员在进行工作时必须佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于：- 头盔：用于保护头部免受坠物或碰撞的伤害；- 防护眼镜或面罩：用于保护眼睛免受灰尘、化学物质或高速物体的伤害；- 防护手套：用于保护手部免受化学品、切割或磨损的伤害；- 防护鞋：用于保护脚部免受坠物、刺穿或滑倒的伤害；- 防护服：用于保护身体免受化学品、高温或切割的伤害。
4. 安全操作流程特种作业人员在进行工作时必须按照安全操作流程进行，确保工作的安全和高效。
常见的安全操作流程包括但不限于：- 上岗前检查：检查工作设备和安全设施是否完好，确保无异常情况；- 工作前准备：确认工作任务和要求，熟悉工作环境和工作流程；- 安全定位：确定工作位置和工作范围，确保周围无危险因素；- 安全操作：按照工作要求进行操作，严格遵守安全规程和操作规范；- 定期检查：在工作过程中定期检查工作设备和安全设施的状态，确保其正常运行；- 紧急情况处理：在紧急情况下，特种作业人员必须迅速采取应急措施，保护自己和他人的安全。
特殊作业安全操作规程(符合GB30871-2022-危险化学品企业特殊作业安全规范)
特殊作业安全操作规程1 目的为了加强公司动火、受限空间、高处、吊装、动土、断路、抽（堵）盲板、临时用电、设备检(维)修等特殊作业工作的管理，防止事故发生，特制定安全操作规程。
2 作业通用安全操作2.1 作业前应对作业现场和作业过程中可能存在的危险有害因素进行辨识,开展作业危害分析，制定相应的安全风险管控措施。
2.2 作业前应采取措施对拟作业的设备设施、管线进行处理，确保满足相应作业安全要求：（1）对含有氯乙烯设备、管线的特殊作业,应采用倒空、隔绝、清洗、置换等方式进行处理；（2）对电器、压缩机、泵、聚合釜氯乙烯储罐等含有能量的设备设施应采取可靠的能量隔离措施。
2.3 进入作业现场的人员应正确佩戴个体防护装备。
2.4 作业前应对参加作业的人员进行安全措施交底，主要包括：（1）作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及采取的具体安全措施与应急措施；（2）会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布；（3）涉及断路、动土作业时，应对作业现场的地下隐蔽工程进行交底。
2.5 作业前应组织作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：（1）现场消防通道、行车通道应保持畅通，影响安全的杂物应清理干净；（2）现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等设施应完整、牢固，采用的临时设施应确保安全；（3）现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志；（4）需要检修的电器设备应可靠断电，在电源开关处加锁并加挂安全警示牌；（5）使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好﹔（6）使用的脚手架、起重机械、电气焊(割)用具、手持电动工具等各种工器具符合作业安全要求，超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关；（7）应设置安全警示标志；（8）应配备应急设施；2.6 作业前应办理作业审批手续，并由相关责任人签字审批。
特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程特种作业人员的安全是保障生产安全的重要环节，在特种作业操作中，必须遵循安全操作规程，以确保工作人员的安全和减少事故的发生。
本文将详细介绍特种作业人员的安全操作规程。
一、安全准备特种作业人员在进行作业之前，必须进行充分的安全准备工作。
包括但不限于以下几个方面：1. 熟悉作业现场：特种作业人员在作业现场之前，必须了解现场的结构和环境，并熟悉相关设备和工具的使用方法。
2. 功能检查：特种作业人员在使用设备和工具之前，必须进行功能检查，确保设备和工具处于正常工作状态。
3. 安全装备：特种作业人员必须佩戴符合规定的安全装备，如安全帽、防护服、安全鞋等。
4. 操作许可：特种作业人员必须持有有效的操作许可证，并严格按照许可证规定的范围和要求进行作业。
二、作业前的安全措施在进行特种作业之前，必须采取一系列安全措施，确保作业的安全进行。
1. 环境检查：特种作业人员必须对作业环境进行细致的检查，包括检查是否存在危险物品或危险性因素，如有必要，必须进行相应的控制和处理。
2. 通风措施：特种作业人员在作业过程中，如遇到有毒有害气体，必须采取通风措施，保证作业环境的安全。
3. 安全标识：特种作业人员必须按照规定设置和使用安全标识，如禁止通行、警示标志等。
4. 紧急救援：特种作业人员必须熟悉紧急情况处理程序，并依据现场条件设置紧急救援设备和措施。
三、特种作业操作安全规范特种作业人员在进行作业过程中，必须严格遵守特种作业操作安全规范，确保自身的安全。
1. 作业要求：特种作业人员必须熟悉作业规程和要求，严格按照规定操作，并禁止违反规定和超负荷作业。
2. 设备操作：特种作业人员必须熟悉设备的操作方法和使用要点，严禁操作不熟悉的设备，必要时必须接受培训后方可操作。
3. 周围环境：特种作业人员在作业过程中必须保持警惕，注意周围环境的变化，及时采取安全措施，防止事故的发生。
4. 防护措施：特种作业人员必须正确使用防护设施，如护目镜、手套等，严禁随意取下或不佩戴防护设施。
特种作业人员安全作业操作规程汇总
特种作业人员安全作业操作规程汇总特种作业人员是指从事危险性较大、技术要求较高、对从业人员身体健康和生命安全要求较高的作业人员。
为了保障特种作业人员的安全作业，提高工作效率和质量，必须制定相应的安全作业操作规程。
以下是特种作业人员安全作业操作规程的汇总。
一、施工工地特种作业人员安全作业操作规程：1.提前进行施工现场勘察，了解施工环境和特殊工艺要求。
2.进行特种作业前，必须经过专业培训和考试合格，并持有相应的特种作业操作证书。
3.特种作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护用品，如头盔、安全带、防护鞋等。
4.特种作业人员必须遵守现场标识和警示标志，严禁越过安全防护栏杆和禁止入内区域。
5.特种作业人员必须经过严格的技术试验和检查，确保操作设备的安全可靠。
6.定期检查和维护特种作业设备和工具，并进行必要的更换和修理。
7.特种作业人员必须按照操作规程进行操作，禁止超负荷作业和违章操作。
8.特种作业人员必须遵守协作作业的相关规定，确保操作的安全和顺利进行。
二、登高作业特种作业人员安全作业操作规程：1.提前了解登高作业现场的天气状况和安全措施，并与现场负责人沟通确认。
2.佩戴登高作业人员专用的安全带、安全绳和护目镜等个人防护用品。
3.检查和保养登高作业所需的设备和工具，确保其安全可靠。
4.登高作业前，进行必要的热身运动和拉伸活动，以减少肌肉拉伤或扭伤。
5.登高作业时，必须严格遵守操作规程，注意脚下的稳定性，防止滑倒或摔落。
6.登高作业人员必须按照规定的通道和登高设备进行上下，禁止攀爬非指定设备。
7.登高作业人员必须保持集中注意力，防止因分心而导致的安全事故发生。
8.登高作业结束后，对使用的设备和工具进行清理和归位，并及时汇报工作进展。
三、爆破作业特种作业人员安全作业操作规程：1.爆破作业前，必须编制详细的作业方案，包括爆破时间、范围和安全区域的划定等。
2.爆破作业人员必须具有相关的专业知识和技能，并熟悉爆破装置的组装和安装。
各类特种作业人员施工安全操作规程
各类特种作业人员施工安全操作规程一、电工类特种作业人员施工安全操作规程1.在施工前，电工应仔细阅读施工图纸，了解施工环境和要求。
合理安排施工顺序，确保施工安全。
2.在进行电器维修和安装时，必须切断电源，并通过信号灯或警示牌提示其他人员。
3.施工现场必须保持通风良好，严禁使用易燃易爆物品。
4.电工作业时必须佩戴防护用品，如绝缘手套、绝缘靴等。
对工具和设备，要经常检查，发现问题及时更换。
5.在进行高空作业时，电工必须佩戴安全带。
同时，需要用临时围栏或安全网围住工作区域，确保不出现坠落事故。
6.电工应定期进行安全培训，了解最新的安全规范和操作技能，确保施工安全。
二、焊工类特种作业人员施工安全操作规程1.焊工应在施工前检查设备、电缆等是否完好，若有问题应及时更换。
2.焊工必须进行相应的防护措施，如佩戴焊接面罩、防护手套等。
3.在焊接作业过程中，要注意防止火花飞溅伤人，应采用屏风或隔离措施。
4.焊接区域周围应设立明显的警示标识，禁止未经授权人员进入。
5.焊工操作时，应注意焊接电流的稳定，防止发生电击事故。
6.工作结束后，焊工要将设备和工具进行彻底清理和整理，防止火灾和其他事故的发生。
三、起重机械操作人员施工安全操作规程1.起重机械操作人员必须按照相关规定，取得相应的证书和资质。
2.操作前要对起重机械进行全面检查，确保设备完好，各项功能正常。
3.操作人员要仔细阅读起重机的使用说明书，熟悉操作程序和操作规范。
4.在操作室内，必须纵观全面，保持视线通畅，注意障碍物和电线等。
5.操作人员必须熟练掌握起重机械的操作技巧，保证施工过程中的平稳和精准。
6.在起重作业时，操作人员应耐心等待和准确领导信号，严禁盲目操作。
7.操作结束后，操作人员要切断电源，归位控制杆，并对设备进行检查和维护。
以上是电工、焊工和起重机械操作人员的施工安全操作规程，各个特种作业人员在施工中应严格遵守相关规定，确保自身安全和施工质量。
同时，施工单位应加强对特种作业人员的安全教育和培训，并不定期开展安全检查和演练，提高工人的安全意识和应急能力，共同营造安全稳定的施工环境。
特种作业安全操作规程
特种作业安全操作规程为了保障特种作业操作的安全性和顺利进行，按照相关安全法规和标准，制定本特种作业安全操作规程，以引导和规范特种作业操作人员的工作行为。
任何从事特种作业的人员都应严格遵守本规程。
一、作业前准备1.特种作业操作人员应具备相关证书和资质，并熟悉特种作业的操作规范、安全要求和风险控制措施。
2.在进行特种作业之前，操作人员应仔细阅读特种设备的操作说明书和使用手册，了解设备的性能特点、操作方法和维护保养要求。
3.操作人员应对特种设备进行必要的检查和维护，确保设备完好可靠。
4.特种作业现场应配备必要的安全防护设施，如警示标识、安全围栏、安全网等，并按照要求进行设置。
二、个人防护措施1.特种作业操作人员应配戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，确保个人安全。
2.特种作业操作人员应穿戴合适的作业服装，避免松散的衣物或长发等与设备发生纠缠。
3.操作人员在特种作业现场应避免穿戴金属饰品和长项链等易造成伤害的物品。
4.特种作业现场应采取必要的防尘、防毒措施，如佩戴口罩等。
三、操作规范1.操作人员应按照设备的操作程序进行操作，禁止越权操作和超负荷使用设备。
2.操作人员应严格遵守操作要求，不得在特种作业过程中饮酒、吸烟或使用违禁药品。
3.操作人员应认真倾听和遵守现场安全人员的指挥和警示，确保操作的协调与配合。
4.特种设备的操作人员应具备自我保护意识，及时发现和排除隐患，确保设备及人员的安全。
五、紧急情况应对1.特种作业现场配备相关的紧急应急设备和器材，并组织相关人员进行紧急救援演练。
2.发生紧急情况时，特种作业操作人员应立即采取应急措施，保障自身安全并报告现场负责人。
3.特种作业现场应设立避难点和安全出口，并保持通畅，以便紧急情况下人员的疏散和逃生。
六、作业整理1.特种作业操作人员应及时清理和整理现场，保持工作区域的整洁和无障碍，防止事故发生。
2.特种设备的维护保养应按照规程进行，如更换易损件、润滑和清洁等，以确保设备的正常运行。
特种作业岗位安全操作规程(6篇范文)
特种作业岗位:安全操作规程（6篇范文）【第1篇】特种作业岗位:安全操作规程一、焊工一般安全操作规程1、焊接场合禁止存放易燃易爆物品,（至少在10米内）特殊情况需要操作时,应必需采取安全措施。
2、工作前必需穿着好防护用品,操作时（包含打渣）必需戴好防护眼镜和面罩,仰面焊接时应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好妨火帽。
3、对压力容器,密封容器,管道的焊接,应必需事先泄压,采取安全措施。
4、在焊接、切割密闭空心工件时,必需留出气孔,在容器内焊接必需设人监护并有良好通风措施,禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
5、电焊机接零（地）线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上,也不准接在管道和机床上设备上,工作回线应绝缘良好,机壳接地必需符合安全规定。
回路应独立或隔离。
6、电焊机的屏护装置必需完满（包含一次侧、二次侧接线）及电焊钳把与导线连接处不得暴露,二次接头应坚固；20米以上的高处作业应设人监护,作业时不准将工作回路线缠在身上,必需遵守高处作业其它的安全规程。
7、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定,严禁用温度超出40℃的热源对气瓶加热,瓶内气体不得用完,必需留有剩余压力,气瓶立放时应采取防止倾倒措施,同时不能曝晒及氧瓶与乙炔瓶同放在一起。
8、工作完毕,应检查焊接工作地情况（包含相关的二次回路部分）无异常向题后切断电源,灭亡火种。
二、维护和修理电工安全操作规程1、必需经专业安全技术培训,合格后持证上岗。
2、掌握电气安全知识,了解岗位责任和区域的电气设备性能,熟识触电急救方法和事故紧急处理措施。
3、严格遵守操作规程和有关制度。
4、电工上岗操作必需穿合格的绝缘鞋,必需时应戴好安全帽和其它防护用品。
全部绝缘用具、仪表、安全装置和工具应完好可靠, 对不同电压等级、工作环境、工作对象、要先用参数相匹配的用具。
5、任何电气设备,线路未经本人验电以前,一律视为有电,不准触及,需接触操作时应切断该处电源,确保无电,方能接触操作。
特种作业岗位安全操作规程
特种作业岗位安全操作规程一、概述特种作业岗位是指那些具有一定危险性，要求操作人员具备特殊技能和知识，并采取特殊安全措施的工作岗位。
为了保障特种作业岗位操作人员的安全，提高工作效率，特制定本安全操作规程。
二、作业前准备1. 操作人员必须经过专门的培训和考核合格方可上岗。
2. 在开始工作之前，操作人员必须穿戴好规定的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护口罩等。
3. 检查所使用的设备和工具，确保正常工作状态，并定期进行维护和保养。
4. 对作业现场进行必要的清理和固定，确保没有杂物和障碍物。
5. 确定作业过程中可能存在的危险因素，并采取相应的安全措施进行防范。
三、作业过程中的安全措施1. 高处作业：a. 高处作业前必须确定安全绳索和安全网的可用性，严禁在没有防护措施的情况下进行高处作业。
b. 操作人员必须正确佩戴安全带，并将其牢固地固定在可靠的固定点上。
c. 在高处作业时，禁止操作人员同时进行其他动作，保持注意力集中。
d. 在高处作业时，不得随意堆放杂物或工具，以免妨碍安全工作。
2. 狭窄空间作业：a. 在进入狭窄空间之前，必须进行充分的通风和检测，确保空气质量符合安全要求。
b. 操作人员必须穿戴适合的防护服装，避免化学品和有毒气体的侵害。
c. 在狭窄空间作业期间，必须确保通信畅通，以便及时报告和求助。
d. 狭窄空间内不得使用明火或者其他易燃易爆物品。
3. 有毒有害物质作业：a. 操作人员必须具备相关的防毒知识和技能，并严格按照操作规程进行操作。
b. 在进行有毒有害物质作业时，必须使用符合安全标准的防护装备，包括防毒面具、防护手套等。
c. 请确保作业区域的通风良好，以降低有毒有害物质的浓度。
d. 当发现有毒有害物质泄漏时，应及时报告，采取措施进行清理和处理。
四、应急措施1. 在作业现场必须设置明显的出口和疏散通道标识，以便于紧急情况下的人员疏散。
2. 熟悉应急设备的使用方法，并随时保持工作状态良好。
3. 发生紧急情况时，应按照应急预案进行应对，及时报警并采取适当的措施保护自身安全。
特殊作业—安全操作规程
动火作业安全操作规程1、上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。
2、动火作业应办理《动火证》），进入有限空间、高处等进行动火作业时，还必须办理《进入有限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。
3、动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。
使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。
4、动火作业前，操作者必须对现场进行安全确认，明确高温熔渣、火星等火种散落或者喷溅的区域，10米内严禁存在易燃物品。
5、动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火隔离措施，配备足够、适用的消防器材。
6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，确认作业周围作业环境，严禁存放易燃可燃物品，避免火灾事故发生，必须采取有效的隔离措施或彻底清理易燃可燃物品。
7、在油管、油罐、喷吹罐等容器生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业。
8、在易燃易爆场所的动火作业，地面如有可燃物、可燃气体等，应检查检测确认，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
9、维修煤气管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，煤气管道应使系统保持正压，严禁负压动火作业。
10、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过15%。
11、五级风以上（含五级风）天气，无防雨措施的雨天，禁止露天动火作业。
12、动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开。
1、上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。
2、有限空间作业，按照先检测、后作业的操作原则，凡要进入有限空间危险场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、煤气、粉尘的浓度，检测氧含量在19.5-23.5%达标范围内，粉尘浓度低于30Mg/M³、设备温度低于30℃、易燃气体置换、易燃油物清除。
特种作业安全操作规程
1、所有绝缘、检查工具、应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及路线，应按照施工设计及有关电气安全技术操作规程安装和架设。
3 、路线上禁止带负荷扪电或者断电，禁止带电操作。
4 、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。
5、喷灯不得漏气、漏油及阻塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕后，灭火放气。
6、配臵环氧树脂及沥青电缆胶进时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。
7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。
高空浇注时，下方不得有人。
8、有人触电，即将切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或者干砂灭火。
1、进入施工现场必须遵守安全生产各项规定。
2、串搭车道板时，两头需搁臵平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔 1.5 米需加横楞、顶撑， 2 米以上高空串跳，必须装有防护栏杆。
车道板上时常清理垃圾、石子的以防车跳滑跌。
3、车道班单车行走不小于是 1.4 米宽，双车道来回不小于 2.8 米宽，在运料时，先后应保持一定车距，不许奔走、抢道或者超车。
到终点卸料时，双手应扶车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
4、用塔吊、料斗浇筑砼时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
5、离地面 2 米以上浇捣过梁、雨棚、小平台等，不许站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
6、使用振动机前检查电源电压，输电必须安装电开关，保护电源路线是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锋利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
7、井架吊篮起吊或者放下时，必须有关好架安全门，头、手不许深入进架内，待吊篮稳定，方能进入吊篮内工作。
1、砂浆面必须安装在坚实的地方。
2、开动砂浆机前，应检查筒内不得有异物，传动部份正常。
特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程一、引言特种作业人员是指在特殊环境或特殊条件下从事高风险作业的人员。
为了保障特种作业人员的安全，提高作业效率，特制定本安全操作规程。
本规程适用于特种作业人员在各类特殊环境下的作业，包括但不限于高空作业、潜水作业、爆破作业等。
二、作业前准备1. 资质要求：特种作业人员应具备相关的资质证书，并经过专业培训，具备相应的作业技能和知识。
2. 安全装备：特种作业人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护服、安全带等。
3. 环境评估：在进行特种作业前，应对作业环境进行全面评估，包括环境是否稳定、是否有危险物质存在等。
4. 作业计划：制定详细的作业计划，包括作业流程、安全措施、应急预案等。
三、作业操作1. 高空作业：a. 安全绳索：进行高空作业时，特种作业人员应佩戴安全绳索，并正确固定在安全支撑点上。
b. 防护网：在需要的情况下，应搭设防护网，以防止物体坠落造成伤害。
c. 安全通道：在高空作业现场应设置安全通道，确保特种作业人员的安全疏散。
2. 潜水作业：a. 潜水装备：特种作业人员应佩戴符合标准的潜水装备，包括潜水服、呼吸器等。
b. 潜水计划：制定详细的潜水计划，包括潜水时间、潜水深度、氧气储备等。
c. 潜水伴侣：特种作业人员应配备潜水伴侣，相互照应，确保安全。
3. 爆破作业：a. 安全距离：特种作业人员应根据爆破物质的性质和威力确定安全距离，并确保在安全范围内进行作业。
b. 防护措施：特种作业人员应佩戴防护眼镜、防护服等，以防止爆破碎片造成伤害。
c. 爆破前检查：在进行爆破作业前，应进行全面的设备检查和安全确认。
四、应急预案1. 突发事件：特种作业人员应具备应急处理的能力，能够迅速应对各种突发事件，如火灾、事故等。
2. 通信设备：特种作业人员应携带通信设备，确保与指挥中心或其他作业人员的联系畅通。
3. 疏散路线：在特种作业现场应设立明确的疏散路线，并进行标识，以便在紧急情况下迅速撤离。
特种作业安全操作规程
特种作业安全操作规程特种作业是指在有特定的风险因素存在或者操作过程中需要特别注意的作业，包括高空作业、爆破作业、焊接切割作业、起重作业等。
对于这些特种作业，为了保障作业人员的安全，必须严格遵守特种作业安全操作规程。
下面将详细介绍特种作业安全操作规程，以确保特种作业的安全进行。
一、高空作业安全操作规程1. 系好安全带，并将其固定在可靠的固定点处。
2. 检查所要使用的井架和脚手架等设备，确保其结构完好，牢固可靠。
3. 接受过高空作业培训的人员方可进行高空作业。
4. 确保高空作业现场通风良好，并摆放好救生设备。
5. 高空作业时，严禁随意乱扔物品，以免伤及下方人员。
6. 高空作业时，禁止踏踩不稳的物体，以及滑动和摆动的物体。
7. 携带必要的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
8. 坚决禁止饮酒、赌博等行为，以免影响判断和操作。
二、爆破作业安全操作规程1. 确保所有参与爆破作业的人员都接受过相关安全培训。
2. 爆破作业前，必须进行现场勘察和安全评估，并制定详细的作业方案。
3. 存放爆破物品的地方必须远离火源和易燃物。
4. 在爆破现场设置明显的警示标志，制定相应的管制措施。
5. 确保爆破物品的正确使用和操作，遵守使用手册中的规定。
6. 在爆破作业时，安排专人负责监控和引爆爆破物品。
7. 爆破现场必须进行有效的封控，确保无人进入爆破危险区域。
8. 爆破作业结束后，及时清理现场上的爆破物品残余。
三、焊接切割作业安全操作规程1. 焊接切割作业必须在有足够通风的地方进行，以防止有害气体的积聚。
2. 焊接切割作业时，必须佩戴防护面罩、防护手套和防护眼镜等防护用品。
3. 焊接切割作业前，必须检查焊接设备是否处于正常工作状态。
4. 坚决禁止在有易燃物的地方进行焊接切割作业。
5. 焊接切割作业时，必须确保周围没有易燃易爆物品，以免引发火灾。
6. 焊接切割作业结束后，必须彻底清理焊接设备和现场，确保无遗留物。
7. 焊接切割作业人员必须经过专业培训，并持有相关证书才能上岗。
特种作业安全操作规程精选
特种作业安全操作规程精选特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。
为了确保特种作业人员的安全和健康，提高工作效率，减少事故的发生，特制定以下精选的特种作业安全操作规程。
一、电工作业安全操作规程1、电工必须经过专业培训，取得特种作业操作证，方可上岗作业。
2、工作前必须检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。
3、任何电气设备在未验明无电之前，一律视为有电，不准用手触摸。
4、电气设备的检修必须停电进行，并采取停电、验电、装设接地线、悬挂标志牌和装设遮栏等安全措施。
5、停电检修时，必须在电源开关上挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
6、不准在设备运转时进行检修和维护。
7、电气设备的金属外壳必须接地或接零保护，接地电阻应符合规定。
8、严禁在同一系统中，一部分设备接地，另一部分设备接零。
9、移动电气设备时，必须先切断电源。
10、电线电缆应架空或埋地敷设，严禁乱拉乱接。
二、焊接与热切割作业安全操作规程1、焊接与热切割作业人员必须经过专业培训，取得特种作业操作证，方可上岗作业。
2、作业前必须检查焊接设备、工具和防护用品是否完好。
3、焊接场所应通风良好，不得有易燃易爆物品。
4、氧气瓶、乙炔瓶应分开存放，间距不得小于 5 米，与明火的距离不得小于 10 米。
5、氧气瓶、乙炔瓶必须安装防回火装置，减压器应完好可靠。
6、严禁在带压的容器或管道上进行焊接作业。
7、雨天不得进行露天焊接作业。
8、焊接时必须穿戴好防护用品，如手套、护目镜等。
9、焊接结束后，应及时清理现场，熄灭余火，切断电源。
三、高处作业安全操作规程1、高处作业人员必须经过专业培训，取得特种作业操作证，方可上岗作业。
2、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业疾病的人员，不得从事高处作业。
3、高处作业必须系好安全带，安全带应挂在牢固可靠的地方。
4、高处作业所用的工具、材料应放置稳妥，不得上下抛掷。
特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程一、特种作业人员的一般要求1.特种作业人员应具备相应的特种作业操作证书，并定期进行培训与考核。
2.特种作业人员要了解自己所从事的特种作业工种的相关法律法规、操作规程和安全技术规范，确保操作符合国家标准。
3.特种作业人员应遵守作业单位的安全生产管理规定，服从作业单位的安排和命令。
4.特种作业人员应熟悉所从事的特种作业设备和工具的结构、性能以及操作方法，确保能够熟练操作。
5.特种作业人员应保持身体健康，不得在饮酒、疲劳和药物影响下从事特种作业。
二、特种作业人员的个人防护措施1.特种作业人员应按规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护服、护目镜、防护手套等。
2.特种作业人员在作业过程中，应穿戴齐全，不得戴有金属制品和妨碍安全操作的物品。
3.特种作业人员要在作业现场按要求进行安全定位和警示标识，确保自己和他人能够安全操作。
4.特种作业人员在现场作业前，应对现场环境进行检查，如有危险隐患应及时报告，并采取相应的安全防护措施。
三、特种作业人员操作规范1.特种作业人员在进行特殊作业前，应先熟悉作业设备以及工作流程，了解作业要点和注意事项。
2.特种作业人员应严格按照作业操作规程和操作规范进行作业，不得擅自变更作业方法。
3.特种作业人员在作业过程中，要时刻注意设备的运行状态，若发现异常情况应立即停机并报告上级。
4.特种作业人员应合理利用工具和设备，避免造成不必要的损坏和浪费。
5.特种作业人员在进行高空、潜水等危险作业时，必须严格遵守相关操作规程，加强安全防护措施。
四、特种作业人员的紧急情况应对1.特种作业人员在遇到紧急情况时，应保持冷静，迅速采取应急措施，并及时向作业现场负责人或上级报告。
2.特种作业人员需要配备必要的急救设备和药品，应熟悉急救常识，能够进行基本的急救处理。
3.特种作业人员在作业现场应建立紧急疏散和逃生通道，保证自身和他人能够及时安全撤离。
五、特种作业人员的作业记录和交接班1.特种作业人员应按规定填写作业记录，详细记录自己的作业过程、问题和解决方法等情况。
特种作业操作规程
特种作业安全操作规程一、登高作业岗位安全操作规程1.登高作业人员必须经体格检查合格后，方可从事高空作业。
凡患有高血压、心脏病、癫痛病、精神病和其他不适于高作业的人，禁止登高作业。
2.距离地面2米以上或工作斜面坡度大于45°，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为登高作业，必须办理登高手续。
3.防护用品需要穿戴整齐，裤脚要扎牢，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并应将绳子系牢在坚固的建筑结构上或金属结构上，不准系在活体上。
4.登高前，施工负责人或组长应对全体人员进行现场安全教育。
5.检查所用登高用具和安全用具（如全帽、安全带、梯子、登高板、跳板、脚手架、防护板、安全网等），必须安全可靠，严禁冒险作业。
6.靠近电源（低压）线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可进行工作，作业者至少离开电线2米以外，禁止在高压线下工作。
7.高空作业所用工具、另件、材料等必须装入工具袋。
上下时手中不得拿物件，并必须从指定路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物，不得将易滚的工具，材料堆放在脚手架上，工作时不准打闹。
工作完毕应及时将工具，零星材料，另部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人。
上下大型物件时，应采用可靠的起吊机具。
8.夜间作业，必须设有足够的照明设施，否则禁止工作。
9.严禁上下同时垂直作业。
10.严禁坐在高空无遮拦处休息，防止坠落。
11.卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。
12.在石棉瓦上工作，要用跳板垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。
13.不论任何情况，不得在墙顶上工作和通行。
14.超过3米的铺板不能同时站两个人工作。
15.高空焊接、气割作业时，必须办理动火手续，事先清理火星飞溅范围内的易燃易爆物品，并设人监护。
16.当结冰积水时，必须清除并采取防滑措施后方可工作，遇六级以上大风，禁止露天高空作业。
17.使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求，立梯坡度为60°为宜。
特种作业安全操作规程
特种作业安全操作规程一、总则为了实现特种作业安全操作规程的目标，保障特种作业人员在作业过程中的安全，预防特种作业事故的发生，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于特种作业人员进行特种作业的安全操作。
三、特种作业人员的职责1、特种作业人员应当参加本单位规定的安全操作培训，了解特种作业的安全操作规程及安全技术要求。
2、特种作业人员应仔细阅读本规程，严格执行规程的内容，切忌盲目操作。
3、特种作业人员应全面考虑特种作业可能引发的风险，采取可靠措施保障工作安全，严格遵守安全操作规程。
4、特种作业人员在进入作业现场前，应检查相应的设施、安全设备及工具是否完善且正常运转。
5、特种作业人员在作业过程中应认真执行安全操作规程，对操作场所的危险问题及时反馈给班组或领导。
6、特种作业人员发现作业环境或作业方式需要调整时，应当作出相应的调整措施，并及时上报领导。
四、特种作业安全操作规程1、作业审批特种作业人员在进行特种作业前必须进行审批。
特种作业人员应该提交特种作业申请，经过安全主管部门审核后，方能进行。
2、作业计划特种作业人员要想进行特种作业，必须要制定详细的作业计划，并将计划向领导报送。
作业计划应包括以下内容：（1）特种作业人员姓名、身份证号码、工作单位等相关信息；（2）特种作业项目的工作内容及目标，包括作业过程、用到的设备和工具，特别是对安全管理方面的要求；（3）特种作业项目的作业时间和地点；（4）关键人员的所在部门及联系方式；（5）特种工作项目的安全预防和应急处置措施等。
3、作业现场特种作业人员在进行特种作业时，必须将作业现场保持清洁、安全。
特种作业人员应根据作业的环境特征，采取符合安全要求的作业设备和工具。
特种作业人员一般不允许采用自己的工具或设备作业。
4、安全防范措施特种作业人员在进行特种作业时，应限制无关人员进入作业区域。
在特种作业现场，特种作业人员应该使用符合要求的防护器材，如手套、耳塞等，保障自己的生命安全和身体健康。
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特种作业安全操作规程一、特种作业范围：电工作业；金属焊接（切割）作业；起重作业；厂内机动车辆驾驶；建筑登高架设作业。
二、特种作业人员的基本条件年满18 周岁；初中以上文化程度；按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核成绩合格；身体健康，无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷，如下列疾病或生理缺陷者，不得从事特种作业：器质性心脏血管病。
包括风湿性心脏病、先天性心脏病（治愈者除外）、心肌病、心电图明显异常者。
血压超过160/90mmH g (21.3/12.0kP a ), 低于86mm H g (11.5/7.5kP a ) 。
精神病、癫痫。
重症神经官能症及脑外伤后遗症。
晕厥（近一年有晕厥发作者）血红蛋白男性低于90g /L ，女性低于80g /L 。
肢体残废，功能受限者。
慢性骨髓炎。
厂内机动车驾驶类，大型车：身高不足155cm ，小型车：身高不足150cm 者。
耳全聋及发音不清者。
厂内机动车驾驶听力不足5m 者。
色盲。
双眼裸眼视力低于0.4 ，矫正视力不足0.7 者。
活动性结核（包括肺外结核）。
支气管哮喘（反复发作）。
支气管扩张病（反复感染、咳血）三、电工安全操作规程现场安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。
电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法，在带电作业或停电检修时，配戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工龄；°高处作业时，使用电工安全带；从事装卸高压熔丝、锯断电缆或打开运行中的电缆盒，浇灌电缆混合剂、蓄电池注入电解液等工作时，要戴护目眼镜。
现场临电电工要熟悉临电工程安全技术规范，遵守电工安全技术操作规程，负责检查、保护电气装置及保护设施完好，严禁设备带病运转，做好电工维修工作记录。
在全部停电或部分停电的电气设备上工作时，电工作业人员要采取下列安全技术措施：（1）停电：将被检修设备可靠地脱离电源，也就是要将有可能给被检修设备送电或向被检修设备反送电的各个方面的电源断开。
断开电源，拉开至少一个有明显的断开点的开关。
停电操作时，必须先停负荷，后拉开关（断路器）最后拉开隔离开关。
严禁带负荷拉隔离开关。
邻近带电设备的工作人员，在进行工作时与带电部分应保持安全距离，在无遮栏时，对10kV 系统应不小于0.7m ，对低压系统应不小于0.1m 。
（ 2 ）验电分相逐相进行，在对断开位置的开关或刀闸进行验电的同时，对两侧各相验电。
对停电的电缆线路进行验电时，若线路上未连接可构成放电回路的三相负荷，要予以充分放电。
表示设备断开的常设信号或标志，表示允许进入间隔的闭锁装置信号，以及接入的电压表指示无压和其它无压信号指示，只能作为参考，不能作为设备无电的根据。
高压验电时必须戴绝缘手套。
（ 3 ）装设接地线对于可能送电至停电设备的各方面都要装设接地线，接地线应装设在工作地点可以看见的地方。
接地线与带电部分的距离应符合安全距离的规定。
检修部分若分成几个在电气上不相连接的部位（如分段母线以隔离开关或开关隔开），则各段应分别验电并接地。
降压变电所全部停电时，应将各个可能来电侧的部位悬挂接地线，其余部分不必每段都装设接地线。
检修母线时，应根据母线的长短和有无感应电压等实际情况确定接地线组数。
检修10m 及以下的母线，可以只装设一组接地线。
在室内配电装置上，接地线应装在未涂相色漆的地方。
接地线与检修部分之间不应有开关或熔断器。
装设接地线必须先接接地端，后接导体端。
拆地线的顺序与此相反。
装拆接地线均应使用绝缘棒并戴绝缘手套。
接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，禁止用缠绕方法进行接地或短路。
接地线应用多股软裸铜导线，其截面应符合短路电流热稳定的要求，但最小截面不应小于25mm 2 。
接地线每次使用前应进行检查。
禁止使用不符合规定的导线做接地线。
变（配）电所内每组接地线均应编号，并存放在固定地点。
存放位置亦应编号，接地线号码与存放位置号码必须一致。
拆装接地线，应做好记录，交接班时，应交代清楚。
带有电容的设备，悬挂接地线之前，应先放电。
（ 4 ）悬挂标示牌和装设临时遮栏悬挂标示牌可提醒有关人员及时纠正将要进行的错误操作和做法。
为防止因误操作而错误地向有人工作的设备合闸送电，要求在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。
如果停电设备有两个断开点串联时，标示牌应悬挂在靠近电源的刀闸把手上。
对远方操作的开关和刀闸，标示牌应悬挂在控制盘上的操作把手上；对同时能进行远距离和就地操作的刀闸，则应在刀闸操作把手上悬挂标示牌。
在开关柜悬挂接地线后，应在开关柜的门上悬挂“已接地”的标示牌。
除以上两点外还应对以下的地点悬挂标示牌。
在变（配）电所外线路上工作，其控制设备在变（配）电所室内的，则应在控制线路的开关或隔离开关的操作手把上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。
标示牌的数量应与参加工作班组数相同。
标示牌特别注明线路有人工作的字样。
在变（配）电所室内设备上工作，应在工作地点两旁间隔、对面间隔的主遮栏上，以及禁止通行的过道上均应悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，以警告检修人员不要误入带电间隔或接近带电部分。
在变（配）电所的室外配电装置上进行部分停电工作时，应在工作地点四周用红绳做好围栏，围栏上悬挂适当数量的红旗，以限制检修人员的活动范围，防止误登邻近有电设备和构架；因围栏内侧方向悬挂适当数量的“止步，高压危险！”标示牌，字必须朝向围栏里面。
在变（配）电所部分停电工作时，还须在工作地点或工作设备上悬挂“在此工作！”标示牌。
有时，为了防止人身或停电部分对邻近带电设备的危险接近，须在停电部分和带电设备之间的距离应符合有关规定的允许距离，以确保工作人员在工作中始终保持对带电部分之间有足够的安全距离。
在室外架构上工作，应在工作地点邻近带电部分的横梁上，悬挂“止步，高压危险！”标示牌。
在工作人员上、下用的铁架或梯子上，应悬挂“从此上下！”的标示牌。
在邻近其它可能误登架构上，应悬挂“禁止攀登、高压危险！”的标示牌。
临时遮栏可用干燥木材、橡胶或其它坚韧绝缘材料制成，并应装设牢固。
严禁工作中移动或拆除临时遮栏和标示牌。
（ 5 ）电工带电作业应由两人及以上协同进行，其中一人做监护人，工作人员要服从监护人的指挥。
（ 6 ）电工在施工现场内不得架设裸导线，对于大型建筑工地架设的裸导线过路时应采取防护措施。
架空线路的终端杆及转角杆要做重复接地。
线路架设时要整齐牢固，不得成束捆扎。
绑扎各种绝缘导线时不得使用裸导线，不允许将导线绑在金属杆或金属脚手架上。
施工照明及设备用线要使用电缆，严禁使用花线、塑胶软线等不合格及外皮破损的电线。
现场固定设备的配电线路均不得沿地面明敷设，应穿管埋地，管内不得有接头，管口要密封。
电缆线路要按规定深度埋地敷设。
现场配电箱、开关箱的安装和配置要符合有关规定，保证现场“一机一箱、一闸一漏”。
现场局部照明的行灯及标志灯电压不得超过36V 。
在特别潮湿的场所及金属容器、金属管道内工作的照明灯电压不应超过12V 。
行灯要使用带网罩的手提灯，电缆线要使用橡套电缆线。
现场高大设施必须按规定装设避雷装置。
电焊机要设独立开关，机外壳做接零或接地保护。
一次线长度应小于5m ，二次线长度应小于30m ，两侧接线压接牢固，并安装可靠的防护罩。
焊把线要双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。
焊把线无破损，绝缘良好。
凡移动式设备或手持电动工龄必须装设漏电保护器，做到一机一闸，严禁一闸多用。
四、焊工（一）电焊作业焊接用的电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。
电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要戴手套侧向操作。
在焊接储存有易燃易爆物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开。
焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用嘆机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。
施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
雷雨天时，停止露天焊接作业。
焊接工作开始前，应首先检查和工龄是否完好和安全可靠。
如焊钳和焊接电缆的绝缘是否克损坏的地方，的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。
不允许未进行安全检查应开始操作。
在狭小窨、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。
否则就需要有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就可立即切断电源进行抢救。
身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。
工作地点潮湿，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。
在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬焊件或将焊接电缆挂在脖颈上。
推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。
下列操作，必须在切断电源后才能进行：改变焊机接头时；更换焊件需要改接二次回路时；更换保险装置时；焊机发生故障需进行检修时；转移工作地点搬运焊机时。
（二）气焊、气割作业安全操作规程施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
氧气瓶、乙炔瓶所设的位置，距火源的位置不得少于10m 。
乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线正面，要立放固定使用。
使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
氧气瓶乙炔瓶装减压器时，对瓶口污物要清除干净，以免污物进入减压器内。
瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。
在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后关闭乙炔阀门。
重新点燃前，要用氧气将混合的残余气体吹净后进行。
氧气瓶应有防尘胶圈、旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈振动，并防止暴晒。
冻结时应温水加热，不准用明火烘烤。
点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
严禁在带压的容器或管道上焊割。
在带电设备上进行切割时应先切断电源。
不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
装置要经常检查和维修，防止漏气。
同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。
氧气瓶、乙炔瓶（呀乙炔发生器）在寒冷地区工作时，易被冻结。
此时只能用温水解冻（水温为40 ℃左右）不准用明火烘烤；同时也要注意不得放在日光直射或高温处，温度不要超过35 ℃。
点火前检查加热器是否有抽吸力，其方法时：拔掉乙炔胶管，只留氧气胶管，同时将拧开氧气阀和乙炔阀，这时可用手指检查加热器乙炔管接口处有无抽吸力。
有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火；如果没有抽吸力，则说明喷嘴有故障，必须对加热器进行检修，直至有抽吸力时，才能进行点火。
停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。
乙炔气使用压力不得超过0.15MP a ，输气流速不超过1.5 －2.0m 3 /h 。
当需用较大气量时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。