改造转子秤风管提高其称重负荷率
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1 方案分析
为广提高转子枰负荷率，我们曾采取相应调节增 大转子间隙的做法。似这种方法的提升效率一般不会 超 过 109。，11闪锁风效采变差，造成负荷率值波动幅 度较人。 1般煤粉仓外侧都为窑头、窑尾秤分别设置 一 支 风 管 ，用 以 将 秤 内 的 7^ 体 排 出 。其 流 程 为 ：开启煤 粉仓袋除尘器，通过收 尘 宵 道 ，将煤粉仓顶部积存的 1 体排出01(11转十秤内的气体则依靠煤粉仓顶部产牛 的负压，通过支风管“ 拔 ” 风作用使其排出（见 阁 ⑷ 。
( 三 ）自 动 型 水 泥 编 号 打 码 机 ：是 喷 码 机 的 替 用 产 品 ，功 能 等 同 喷
码 机 ，无 须 专 用 耗 材 … 效 果 美 观 大 方 ，省 时 省 力 省 人 工 ，
( 四 ）手 动 型 编 号 打 码 机 : 是 人 工 印 制 水 泥 包 装 袋 生 产 曰 期 、编 号
V
去煤粉仓 袋除尘器
來自煤磨 袋除亇器
截止1 煤粉下料管
/一
煤仓收尘管
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煤
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出
0 15011101支风管 煤粉仓
磨咖
主
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1 改造前
匕改造后
图 1 改造前后的抽气工艺布置示意
现场实际存在的问题： 1〉由丁煤粉仓袋除尘器设计能力较小，一般只能 收集煤仓顶部空间的7〈体 ，很难将距其下部十几米 的 、密度较大的含尘气体带起，致使帟头、窑尾秤的两 支风管内於期性滞留煤粉，堵塞了符逍，造成秤体内 的“ 涡流气休” 不能有效排放，进而对煤粉汁过；'’；生严 重影响。 2 〉由丁煤粉仓仓顶行来自煤磨大布袋除尘器的 煤粉下料管带来的气体，加之从煤粉仓底部因喂料而 “ 上 逸 ” 的 气 体 ，可 以 分 析 出 ：煤 粉 仓 袋 除 尘 器 〈X I丛 0 收集这些气体始终处于“ 开路” 状 态 ，而通过 支 风 管 收 集 转 子 秤 内 的 气 体 却 是 “ 闭路” 状 态 ，致使 管内很容易滞留煤粉，造成管道堵塞。
的专用设备。
公 司 地 址 ：内 蒙 古 包 头 市 昆 区 青 松 小 区 三 区 1 0 栋 6 7 号
联 系 人 ：金 满 相
手 机 ：13847258578 15848646478
我 公 司 0 4 ,1！乂60⑴ 丨 " 丨 转 窑 烧 成 系 统 米 相 ？1^ 丁0 1 (眷 斯 特 川 ^ ^ ⑴型转了-秤进行煤粉的计 虽 控 制 。 丨'1投 产 以 来 ，窑 头 秤 的 称 重 负 荷 率 平 均 大 于 120^ ；窑 远 分 解 炉 秤 的 称 重 负 荷 率 平 均 只 在 80^ ~ 100^ 之 间 ，茌 本 匕 能 够 满 足 设 计 投 料 最 的 煅 烧 。何 在 原 煤 灰 分 尚 、煤 粉 水 分 大 的 情 况 卜 '窑 尾 枰 的 称 书 偏 低 巳 人 人 影 响 丫 提 产 能 力 的 发 挥 。为 此 ，20 0 9 年 8 」】中 句 ，我 们 利 〗丨]窑 系 统 检 修 的 时 机 ，对 窑 尾 分 解 炉 转 子 枰 进 行 ：提 “ 称 取 负 荷 书 的 改 造 。
2 改造方案
分 析 后 ，决 定对 窑 尾 秤 支 风 管 进 行 改 造 。 如 图 化 所 示 ，在进人煤粉仓的支风管卜.安 装 截 止 阀 ，同 时 将 支 风 管 延 伸 至 煤 磨 主 出 风 管 道 上 ，并 在 此 管 路 上 冉 安 装 一 截 止 阀 用 于 调 V』风 量 。在安装过 程中应汴意：“ ！\ ”形管道与进人煤磨主出风管道的水 平倾斜角不要〈45。，以免7“ 本中所含煤粉堵塞管道。 由于煤磨主排风机功率强大，通过煤磨系统袋除 尘器6 ，在其管路上可产生大十2.51^^的风力，然5 再利用管路上的截止阀对艽风过进行调节，使之达到 称重负荷率的要求。 改 造 后 ，窑 尾枰 的称重负荷率比改造前至少高出 209^以 上 ，为提产 创造 了 条 件 ，说明通过对转子秤风 管的技改，提高了转子秤的称重负份率，改造是成功 的。
(编 辑 孙 卫 星 〉
驗輪麟雜巍輸雜公荀
I ― 丨 水 泥 袋 编 号 专 用 自 动 喷 码 机 ：专 门 用 于 水 泥 袋 编 号 、生产 日 期 自 动 喷 码 ' , 终 身 免 费 维 护 ，不 同 品 牌 均 可 折 价 以 旧 换 新 ，超 低的耗材价格， ( 二 ）水 泥 包 装 计 数 器 ：可 实 现 全 自 动 装 车 ，提 前 预 警 ，自 动 停 车 ，可 识 别 连 袋 、横 袋 、斜 袋 等 状 况 . 检 测 探 头 免 维 护 ，可 外 接 显 示 屏 ，与 电 脑 相 连 ，验 收 合 格 后 付 款
2010.1^ 0.3
-51 ~
改造转子枰风管提高其称重负荷率
中 图 分 类 号 丨 "1715.192
陈 若 军 ，王 放 ，靳 军 ( 淮 北 矿 业 相 山 水 泥 冇 限 贞 任 公 安 徽 淮 北 235043〉
文 献 标 识 码 ：8
文 章 编 号 ：1 0 0 2 -9 8 7 7 (2 0 1 0 )0 3 -0 0 5 7 -0 1
为广提高转子枰负荷率，我们曾采取相应调节增 大转子间隙的做法。似这种方法的提升效率一般不会 超 过 109。，11闪锁风效采变差，造成负荷率值波动幅 度较人。 1般煤粉仓外侧都为窑头、窑尾秤分别设置 一 支 风 管 ，用 以 将 秤 内 的 7^ 体 排 出 。其 流 程 为 ：开启煤 粉仓袋除尘器，通过收 尘 宵 道 ，将煤粉仓顶部积存的 1 体排出01(11转十秤内的气体则依靠煤粉仓顶部产牛 的负压，通过支风管“ 拔 ” 风作用使其排出（见 阁 ⑷ 。
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图 1 改造前后的抽气工艺布置示意
现场实际存在的问题： 1〉由丁煤粉仓袋除尘器设计能力较小，一般只能 收集煤仓顶部空间的7〈体 ，很难将距其下部十几米 的 、密度较大的含尘气体带起，致使帟头、窑尾秤的两 支风管内於期性滞留煤粉，堵塞了符逍，造成秤体内 的“ 涡流气休” 不能有效排放，进而对煤粉汁过；'’；生严 重影响。 2 〉由丁煤粉仓仓顶行来自煤磨大布袋除尘器的 煤粉下料管带来的气体，加之从煤粉仓底部因喂料而 “ 上 逸 ” 的 气 体 ，可 以 分 析 出 ：煤 粉 仓 袋 除 尘 器 〈X I丛 0 收集这些气体始终处于“ 开路” 状 态 ，而通过 支 风 管 收 集 转 子 秤 内 的 气 体 却 是 “ 闭路” 状 态 ，致使 管内很容易滞留煤粉，造成管道堵塞。
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2 改造方案
分 析 后 ，决 定对 窑 尾 秤 支 风 管 进 行 改 造 。 如 图 化 所 示 ，在进人煤粉仓的支风管卜.安 装 截 止 阀 ，同 时 将 支 风 管 延 伸 至 煤 磨 主 出 风 管 道 上 ，并 在 此 管 路 上 冉 安 装 一 截 止 阀 用 于 调 V』风 量 。在安装过 程中应汴意：“ ！\ ”形管道与进人煤磨主出风管道的水 平倾斜角不要〈45。，以免7“ 本中所含煤粉堵塞管道。 由于煤磨主排风机功率强大，通过煤磨系统袋除 尘器6 ，在其管路上可产生大十2.51^^的风力，然5 再利用管路上的截止阀对艽风过进行调节，使之达到 称重负荷率的要求。 改 造 后 ，窑 尾枰 的称重负荷率比改造前至少高出 209^以 上 ，为提产 创造 了 条 件 ，说明通过对转子秤风 管的技改，提高了转子秤的称重负份率，改造是成功 的。
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改造转子枰风管提高其称重负荷率
中 图 分 类 号 丨 "1715.192
陈 若 军 ，王 放 ，靳 军 ( 淮 北 矿 业 相 山 水 泥 冇 限 贞 任 公 安 徽 淮 北 235043〉
文 献 标 识 码 ：8
文 章 编 号 ：1 0 0 2 -9 8 7 7 (2 0 1 0 )0 3 -0 0 5 7 -0 1