水下混凝土浇筑方案

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恒通物流集散中心

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中铁八局集团市政工程有限公司恒通物流集散中心项目经理部

一、工程概况

人工挖孔桩施工的最后阶段,由于地下水过大及地下水位过高,导致孔桩开挖及混凝土浇筑施工无法正常进行,未避免孔桩护壁经长期浸泡至垮塌。且为保证混凝土的质量和结构强度,设计单位、地勘单位、监理单位、施工单位以及建设单位经过详细的讨论和论证,最后确定具体的施工方法:

1)、G-28孔涌泥量大、泥层厚(米)、桩径小(1米桩),加之地下水水位高。继续直接开挖存在极大安全隐患。决定采用C20低标号混凝土填芯并增加护壁(以5°角插入Φ14钢筋,保证护壁厚度为30cm)后继续扩孔下挖。

实际工程数量以现场联系单为准。

2)、混凝土的浇筑采用水下混凝土浇筑

实际浇筑水下桩根数及工程数量以现场联系单为准。

本方案详细说明水下混凝土浇筑的施工方法

二、水下混凝土的施工方法

1、施工准备

根据设计要求,水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性,坍落度宜采用160~220mm,且应按设计混凝土等级提高一级浇筑。达到C30。配合比需有实验室报告。

2、水下混凝土导管浇注法的参数计算

1)、管外地下水压力的计算

由于桩基础是在地下水中浇筑,为保证砼能顺利通过导管下注,必须使管内砼在其底部出口的压力大于管外地下水压力(超压力 P)。为此导管

内的混凝土产生的压力和使管内砼流出管底的超压力 P之间应满足下式:

γC H C-γW H CW≥ P

其中:

γC—砼拌合物容重,取25KN/m ;

H C —导管顶部至桩孔内已浇砼面的高差,取最深孔H C=;

γW—桩孔内地下水的容重,考虑水中所含砂土率,取 12KN/m ;

H CW—桩孔内地下水的高度,即地下水面与桩孔内已浇砼面之高差,取H CW=;

P—根据砼导管浇筑作用半径≤,确定其超压力须≥75KN/m ;

则:γC H C-γW H CW =25×-12×= m2≥p=75KN/m2,考虑砼非完全流体,取折减系数φ=,则φ(γC H C-γW H CW)=m2≥ p = 75KN/m2,满足超压力 p 要求,砼导管内径(D=200mm)可满足水下砼的浇筑。

2)、开导管首批砼用量计算

在灌注砼开导管时,漏斗、贮料罐和导管内必须贮备一定数量的砼,以保证能完全排出管内水,并使导管出口埋入至少深的流态砼中以防止导管外地下水混入砼中。

,其中,

式中:

—开导管浇筑首批砼所需的用量(m3);

d—开导管内径,取;

—首批砼要求浇灌深度(m),取;—管底至桩孔底的高度,取;—导管的埋设深度,取;

—灌注桩浇筑段的横截面面积(m);以G-19桩为例A=

—桩孔内砼高度达到时,导管内砼柱与导管外水压平衡所需高度(m);

—预计浇筑砼顶面至桩孔水面的高差(m),=L桩长—L水深 =—=;

—桩孔内地下水的容重,考虑水中所含砂土率,取 12KN/m ;

—砼拌合物容重,取25KN/m ;

则×+=采取料斗容量为1 m3能满足施工要求。

三、施工工艺

1、浇筑过程

1)、清孔合格后,进行钢筋笼的安装(塔机吊装),钢筋笼安装后,如有必要,可进行二次清孔,二次清孔检查及隐蔽工程验收合格后,方可进行浇注砼的准备工作;

2)、各项准备工作做好以后,开始搅拌和运输砼到现场,在注满大料斗以后,即可开始浇筑砼,其要点如下:

A、把导管下到桩底,此时导管隔水盖密封住导管;

B、开浇时,先用坍落度为 18-22cm 的水泥砂浆,再用大于导管容积的同样坍落度的砼送入导管底部。

C、满管后,缓慢提管 30-150mm,利用导管内砼的自重将导管隔水盖冲开,砼流至桩孔内,再立即把导管下到原处,使导管底部插入已浇注的砼中。在动水位以下导管的提升速度宜缓慢且一次提升不得超过 30cm,在动水位以上导管的提升速度可适当加快;

D、迅速检查导管内是否漏浆,若不漏浆,立即开始连续浇注砼。随着砼面的不断上升,导管相应提升,断续拆管,连续浇注。一次提管拆管长度不得超出 2m,导管须始终埋在砼中,严禁将导管提出砼外。

3)、在浇注过程中,导管埋入砼内的深度应控制在,保持桩孔砼面高差不大于;

4)、浇筑时拟采用大直径漏斗,共计约合的砼一次性注入桩底中使导管埋入桩底砼的深度不低于 40-50cm;

5)、每隔半小时测定一次桩孔砼面至少三处的深度,以便核算砼浇入量,判断是否拔管和浇筑是否顺利进行;

6)、为防止钢筋笼在砼灌注过程中发生上拱,砼进入钢筋笼后提升导管要平稳,速度要慢,以防止砼冲力过大或钩带钢筋笼。若砼灌注过程中

v1.0 可编辑可修改发生钢筋笼上拱,堵管或埋管时应立即测定砼面高度,并与监理、业主共商处理措施。

7)、砼浇注应连续进行,因故中断时不得超过45分钟。流动性(坍落度)及和易性不合格的砼不得进入桩孔。桩基砼上升速度不得小于 h。

8)、浇注过程中,要根据砼的浇注量,用抽水机抽出相应体积的水,使水位始终保持在静水位高度,其偏差不应大于±200mm。砼面浇注超过静水位线约米后,应抽出所有的余水,并用人工舀出表面的浮浆,直到合格砼面为止。

1—钢导管;2—漏斗;3—接头;4—吊索;5—隔水塞;6—铁丝2、常见灌注砼故障及处理措施

1)、导管进水处理措施:提出导管,检查垫圈,重新安放并检查密封情况;调整导管底口至孔底高度。

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