SMT生产车间布局方案2016.04.29

2016．04．29

SMT生产车间规划事项

目录

1. 基本概述

1.1车间现状 (3)

1.2 预留产能可扩展空间要求 .................................................................... ..3

2.车间布局

2.1细节要求................................................................................................ . (4)

2.2 车间布局........................................................................................ . ... ... .5

3. 工作条件 (6)

3.1 电源 (6)

3.2 供电线缆 (7)

3.3 电气控制箱 (7)

3.4气路配置 (7)

3.4气管 (7)

3.5压缩空气 (7)

4.安装条件 (8)

4.1 温度.......................................................................................................... .8 4.2 湿度.. (8)

4.3 空气 (8)

5. 地面条件 (9)

5.1 地面强度 (9)

5.2 地面材料 (9)

6. 费用 (10)

1. 基本概述 1.1车间现状

生产中心一楼车间长度是44米，宽度为27米，总面积为1152平方米（不包含工装治具房），目前厂车前间面地为普通的水磨石地面，且没有建立起防静电系统，无法满足SMT 车间的防静电要求，车间预留两个接地端子，后续可以建立SMT 车间的静电防护系统。车间内无调空和加湿设备，无法满足SMT 车间对温湿间控度制的要求。目前2条线备用车间电力充足，够满车足车间内所有设备的电力需求。车间进入部分规划为后续的线边仓库，实现物料的快速配送。

1.2预留产能可扩展空间要求

车间前期规划两条全自动化生产线，设备的尺寸示意图如图所示：

生产设备最大的宽度为1.6M ，总长度为18米，依据SMT 标准的配置，如图所示：

现有设备缺少SPI 及AOI ，需预留相应的空间为4米，总设备的长度需保证在24米内，随着公司的快速发张，且现有的SMT 贴片机无法满足现有的产能，预留两条可扩展的SMT 生产线。

5.6M

1.6M

1.5M 1.5M

2.车间布局

2.1细节要求

SMT生产线需要的辅助工具及对各区域的位置要求：

1、灭火器的放置区；灭火器要放置在立柱的旁边和SMT车间的四周，按照消防规定要求进行放置。

2、料架车的放置区；料架车位于SMT生产线的生产和机种切换时材料的更换，为了方便生产和提高材料更换的效率，最好把料架车放置在贴片机附近。

3、备料台的放置区；

备料台主要用于生产过程中的备料和机种切换前的材料准备工作，因此，备料台要放置在贴片机附近，最好和料架车放在一起，便于备好料后直接放在料架车上。

4、印刷工位小桌放置区；

辅助工具的放置，如擦拭纸、锡膏、酒精等，要放置在印刷机的附近以便于拿取使用，提高生产效率。

5、锡膏放置区；

锡膏放置区包括存放锡膏的冰箱、锡膏搅拌机、锡膏回温柜等，放在立柱旁边或者按照车间的要求摆放在车间的四周固定区域，但要便于操作人员的取放。

6、炉后目检区和维修区；

方便回流焊后半成品的目检和返修，在炉后放置一个小桌，专门用于炉后的目检和返修。

7、网板放置区；

网板放置区包括网板放置柜、网板清洗机、网板检查工具等，用于网板的存储、清洗和网板张力检查等，同时该区域要尽可能便于生产中网板的取放。

8、垃圾放置区；

生产中的垃圾主要来源于两部分，一是印刷操作中使用的无尘纸等，二是材料更换产生的废料盘和废料带等。这两部分产生的垃圾要分开放置，专门回收，特别是印刷机使用过的垃圾。因此，可以将垃圾区放置在印刷机或贴片机旁边，或者在立柱旁设置垃圾放置区，分开放置。

9、看板放置区；

SMT看板包括生产看板和品质管理看板等，可以集中放置在进入车间的出入口，同时在每条生产线头设立该生产线生产状态的看板，以便于生产者和管理者查看，及时了解目前SMT车间的生产状态和品质状况等。

10、产品放置区；

生产出来的产品包括成品、半成品两部分，要将这两个部分区域单独划分出来，进行严格区分，以免发生混乱。

11、SMT备件放置区；

SMT备件包括Nozzle、马达、皮带、气缸等，要放在专门的区域，方便生产中的取用。

2.2整体布局

3．工作条件

3.1电源

3.1.1、结合我司生产中心供电总电源（外线进线方式与配置线经大小）的实际情况，在将生产中

心一楼仓库改造我SMT车间时，根据实际线体数量与每条线体的功率，分配线体供电方式。

3.1.2配电盘6个，断路器53个。具体配置明细见（配电盘配置明细表）

3.1.3 SMT一线功总功率预估80KW，配置1个分支配电盘；主电缆配置25平方电缆线，从东总配电盘铺设电缆。

3.1.4SMT二线功总功率预估80KW，配置1个分支配电盘；主电缆配置25平方电缆线，从西总配电盘铺设电缆。

3.1.5新能源线体总功率预估10KW, 配置1个分支配电盘；主电缆配置16平方电缆线（预留后期添加设备功率），从西总配电盘铺设电缆。

3.1.6老化区域总功率预估100KW，配置1个分支配电盘；主电缆配置70平方电缆线，从配电室单独铺设线路（此线路待定,DC-DC满载老化需求）。

3.1.7工装治具室总功率预估10KW，配置1个分支配电盘；主电缆配置10平方电缆线，从东总配电盘铺设电缆。

3.1.8空压机房总功率预估35KW，配置1个分支配电盘；主电缆配置16平方电缆线。

3.1.9电缆线摆放在金属桥架内，主桥架规格300*100*1.2mm，预估100米；分支桥架规格

200*100*1.2mm预估70米。（桥架铺设方法见一楼车间布局图纸）