物料储存条件规定
物料储存 、搬运管理程序
二、适用范围
适用于公司所有物料
三、储存规定
1、板材类（密度板、胶合板、刨花板等）储存有效期为：1年，高度不应超过2.5米，离地存放。
2、五金配件储存有效期为：半年，离地存放。
3、纸箱储、卡角等纸类存有效期为：半年，离地存放。
六、搬运
1、搬运时，重物放于底部，堆放整齐。
2、严禁超高、超量搬运物料。
3、人力搬运时，注意轻拿轻放、放置地面应当平稳，避免搬运时造成的损坏。
4、用叉车搬运时，叉车应当严格按照既有路线进出。
5、下雨时，应对搬运物料进行防淋措施。
五、储存规定
1、储存应遵循三原则：防水、防火、防压；定点、定量、定位；先进先出。
2、物料必须由质量部门检验合格后方可入库，严禁未检验的材料或者成品入库。
3、易受潮物料/成品严禁直接放在地上，应放在货架上或者托盘上进行隔离。
4、不良品区物料应当尽快处理，防止积压，占用资源。
5、晚上下班前应关好门窗及电源。
4、泡沫等储存有效期为：1年，离地存放。
5、成品储存有效期为：3月，离地存放。
四、储存区域及环境
1、储存分区：来料待检区、检验区、不良品区、合格品区（五金区、纸箱区、泡沫区、板材区）。
2、储存条件：仓库必须通风、通气、通光、干净、整洁、保持空气流通，下雨天应关好门窗，以保证物料干燥，防止受潮。
3、仓库内物料以常温（5℃—35℃）相对湿度（45%—85%）环境保存。
物料贮存环境要求和周期规范
文件制修订记录1.目的：为确保物料功能的有效性,保证产品质量,特制定本规范。
2.范围：本公司所有贮存物料之仓库。
3.权责：3.1仓库负责环境,周期时间控制。
4.定义：4.1 明确物料贮存仓库之温度,湿度要求与贮藏期限。
5.内容：5.1 电芯贮存条件:温度:-5℃ --- +35℃湿度:RH≤75% 贮存期六个月。
注：对电芯应每6个月充电一次，自入库之日起算。
5.2 塑壳贮存条件:温度:-5℃ --- +35℃湿度:RH≤75% 贮存期两年。
5.3 电子元器件贮存条件:温度:-5℃ --- +35℃湿度:RH≤75% 贮存期两年。
其中：电解电容器应在温度为-5～35℃，湿度为75%以下的室内储存；储存期1 年。
使用经过长时间放置的电解电容器之前，需先施加额定电压直至其电气特性恢复正常。
5.4 半成品贮存条件:温度:-5℃ --- +35℃湿度:RH≤75% 贮存期一年。
5.5 电池成品件贮存条件:温度:-5℃ --- +35℃湿度:RH≤75% 贮存期六个月。
5.6 充电器成品贮存条件:温度:-5℃ --- +35℃湿度:RH≤75% 贮存期一年。
5.7 胶粘类贮存条件:5.7.1胶带温度:- 5℃ --- +35℃湿度:RH≤75% 贮存期一年。
5.7.2固体胶温度: -5℃ --- +35℃湿度:RH≤75% 贮存期一年。
5.7.3液体胶水温度: -5℃ --- +35℃湿度:RH≤75% 贮存期六个月。
5.7.4乳液胶温度:-5℃ --- +35℃湿度:RH≤75%贮存期一年。
5.7.5铭牌贴纸类物料:-5℃ --- +35℃湿度:RH≤75%贮存期一年。
5.8.仓库需保持清洁、干燥、通风、做好防尘措施放置整齐，物料避免阳光直晒，雨淋和水浸，应避免与腐蚀性物质接触，远离火源及热源，防止元器件氧化，保证其可靠性。
5.9 仓库物料叠放层数以外箱标识堆码层数为标准，如外箱无标准则以堆码10层或与地面高度小于两米为标准叠放。
仓库物料储存管理规定
仓库物料储存管理规定一、目的为了保证仓库物料的安全、高效储存和管理，确保生产流程的顺利进行，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于公司仓库内所有物料的储存和管理。
三、储存安排1. 仓库内物料应按照种类进行分类储存，确保不同类别的物料互不混杂。
2. 液体和易燃物料应分区存放，避免发生火灾或泄漏事故。
3. 对于带有有效期的物料，应按照先进先出（FIFO）的原则进行储存。
4. 高价值物料应单独储存，并采取相应的安全防范措施。
四、储存要求1. 仓库内物料的堆放应稳固，不得出现倾斜或垮塌的情况。
2. 物料应远离火源、高温和湿度较大的区域，确保品质不受影响。
3. 对于易碎物料或有易燃性的物料，应采取适当的包装和保护措施，防止损坏或意外事故。
4. 仓库内应设有充足的照明设备，以确保仓库工作人员安全、准确地辨认物料。
五、储存管理1. 所有进出仓库的物料，必须经过相关部门的审核和登记，确保准确性和完整性。
2. 物料的出库需按照相关流程和手续进行，不得擅自调拨或私自取用。
3. 仓库内应保持整洁，确保物料的堆放有序，便于管理和查找。
4. 定期进行库存盘点，及时更新库存记录，确保库存数据的准确性和及时性。
六、丢失和损坏物料处理1. 对于丢失或损坏的物料，仓库管理员应及时上报，并按照公司的相关规定进行处理。
2. 针对损坏物料的处理，应按照事故报告程序进行记录和处理，以便后续追责和赔偿。
七、员工培训1. 仓库工作人员应接受相关培训，了解本规定和相关操作流程，确保熟练掌握储存管理知识和技能。
2. 定期进行员工培训和考核，提升仓库工作人员的专业水平和素质。
八、违规处理对于违反本规定的行为，将按照公司的相关规定进行处罚或纪律处理。
九、附则本规定的解释权归公司所有，如有需要，公司可做出修改和补充。
以上即为仓库物料储存管理规定的内容。
希望通过本规定的制定和执行，能够提高仓库物料的储存管理水平，确保公司的运作顺利进行。
仓库物料储存管理规定
仓库物料储存管理规定1. 介绍为了确保仓库内物料的安全储存与有效管理，制定以下仓库物料储存管理规定。
本规定适用于公司所有仓库，旨在提高仓库管理效率、降低损耗、确保物料的良好状态。
2. 仓库规划与布局2.1 仓库布局应合理设计，确保物料的顺畅运输和储存。
2.2 根据物料种类、尺寸和特性，设定合适的储存区域，明确标识、分类和归档。
3. 入库管理3.1 入库前应进行检查，确保物料符合要求并完好无损。
3.2 对入库物料进行准确的数量登记和记录，更新库存台账。
3.3 根据物料特性和储存要求，选择合适的储存方式，如按照类型分类、按照ABC分类等。
4. 储存管理4.1 物料应按照标识和分类准则，进行合理的摆放、堆放或托盘存储。
4.2 确保仓库内通道畅通，便于物料出入库操作。
4.3 对易损、易变质、易受潮等物料，应加强防护措施，如进行包装、覆盖或储存在特定区域。
5. 出库管理5.1 出库前应核实物料信息和数量，并进行出库登记，更新库存台账。
5.2 按照先进先出原则，合理安排出库顺序，避免物料滞留时间过长。
5.3 出库操作应严格授权，并记录相关人员的操作信息。
6. 库存监控与盘点6.1 定期进行库存盘点，确保账实一致。
6.2 使用现代化仓库管理系统对库存进行监控，及时调整储存策略和物料采购计划。
6.3 对盘点结果进行分析，制定改进措施，优化仓库管理方式。
7. 安全防火措施7.1 严禁在仓库内进行吸烟行为，禁止使用明火。
7.2 定期检查仓库内的消防器材和设施，确保其完好可用。
7.3 储存易燃、易爆物料时，应严格按照规定进行防护和储存。
8. 自然灾害应急预案8.1 制定仓库自然灾害应急预案，确保物料在自然灾害发生时的安全。
8.2 定期组织演练，提高仓库人员的应急处理能力。
9. 延伸阅读- 仓库设备维护与保养规定- 仓库人员安全操作规范- 物料采购与仓储整合策略以上为仓库物料储存管理规定，本规定将有助于提升仓库管理效率，降低物料损耗，保障物料的良好状态。
仓库物料储存管理规定
仓库物料储存管理规定1. 规定目的仓库物料储存管理规定旨在确保物料的安全储存、高效管理，提高仓储运营效率，规范仓库管理流程。
2. 仓库物料储存分类根据物料性质和特点，将物料分为以下几类：易燃易爆品、化学品、食品饮品、机械设备、电子产品等。
每类物料都有相应的要求和管理措施。
3. 仓库物料储存条件为确保物料的质量和安全，仓库应满足以下基本条件：- 温度控制：根据物料要求，保持适宜的温度。
- 湿度控制：确保湿度在合理范围内，避免物料受潮、霉变等问题。
- 通风系统：保障仓库空气流通，排除有害气体。
- 光线控制：对于对光敏感的物料，要保持适当的光线环境。
- 防火设施：配备必要的消防设施和消防员，定期进行消防演练。
4. 仓库物料储存要求4.1 物料标识要求所有物料都应有明确的标识，包括物料名称、规格、数量、储存日期等信息。
标识应粘贴在物料容器或包装上，并使用持久性的标识物。
4.2 存储方式要求根据物料特点和存储需求，采取适当的存储方式，包括仓位存储、堆放存储、平放存储等。
存储物料时应保持物料整洁有序，避免混杂。
4.3 进出库管理仓库应制定严格的进出库管理程序，对进出仓库的物料进行记录和核对。
必要时可使用仓库管理软件进行物流信息的管理，提高物料追溯能力。
4.4 库存管理为确保库存准确性和物料循环利用率，仓库应定期进行库存盘点，核对实际库存与系统记录之间的差异，并及时调整库存数据。
4.5 物料保管要求仓库人员应严格遵守物料保管要求，妥善保管好物料。
对易燃、易爆品以及有毒化学品等高危品应采取特殊的保管措施。
5. 仓库物料储存管理责任制为加强仓库物料储存管理，应建立相应的管理责任制度。
明确仓库主管的责任和权力，并对仓库人员进行培训和考核，确保规定的执行。
6. 不合格物料处理仓库应建立不合格物料的处理措施，及时将不合格和过期物料从库存中清理出去，并做好相应的记录。
7. 安全教育和培训为提高仓库人员的安全意识和操作技能，仓库应定期组织安全教育和培训活动，提醒员工注意安全事项，并加强应急演练。
仓库物料及物品堆放距离及要求
仓库物料及物品堆放距离及要求一、储存安全1.甲、乙类物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品严禁和丙类等仓库混存。
2.库存物品应当分类、分垛储存，物料及物品堆放应符合下列要求：物料及物品堆放应符合下列要求：(1)每垛占地面积不应大于100m2;(2)垛与垛的间距不小于1m；(3)垛与柱、梁间距不小于0.3m；(4)垛与墙的间距不小于0.5m；(5)高架库内堆放应符合设计要求；(6)堆垛与灯的距离不应小于0.5m。
注：以上距离可用划线定位进行可视化，库房地面定位标线方法(1)线宽:IOcm(2)材料：环氧地坪漆(3)颜色：黄色漆，浅色地板用中黄Y07,深色地板用柠黄YO5。
3.货物堆垛应符合下重上轻，下大上小，规则平整的要求，仓库应设置限高线。
4.库房内货架各个结合处必须固定牢固。
将主要内容、性质作标题，如不能表达出完整的意思，在正标题下可以再拟副标题。
二、电气安全1储存丙类固体物品的库房，不准使用碘鸨灯和超过六十瓦以上的白炽灯等高温照明灯具。
当使用口光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施，确保安全。
2.库房内不准设置移动式照明灯具。
3.照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于0.5米。
4.库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。
5.库区的每个库房应当在库房外单独安装开关、配电箱。
6.库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。
7.仓储场所的电器设备应与可燃物保持不小于0.5米的防火间距。
8.仓储场所的电动传送设备、装卸设备、机械升降设备等的易摩擦生热部位应采取隔热、散热等防护措施。
9.仓储场所的电气线路、电气设备应定期检查、检测，如：红外热像仪检测、电缆绝缘检测、外观检查等。
禁止长时间超负荷运行。
10.仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品。
11.电动叉车及储电池严禁在仓库内充电。
仓库物料储存管理规定
仓库物料储存管理规定一、引言仓库物料储存管理规定是为了确保仓库内物料的安全储存和合理管理，提高物料的利用率和管理效率。
本规定适用于所有仓库，包括生产仓库、零售仓库等。
二、物料分类和标识1. 物料的分类应根据其性质、用途、规格等因素进行合理的划分，便于储存和管理。
2. 物料应在入库时进行明确的标识，并在仓库内设置相应的标识牌，以方便查找和取用。
标识牌应包含物料名称、规格、数量等信息。
三、仓库储存原则1. 先进先出原则：对于同一类型的物料，先到先储存，后到后储存，确保物料不会过期或损坏。
2. 分区储存原则：将仓库划分为不同的储存区域，按照物料特性和需求进行分类存放，避免交叉存放和混淆。
3. 避免堆放过高：确保仓库内物料堆放的高度不超过安全标准，避免发生倒塌和意外事故。
4. 保持整洁有序：定期清理和整理仓库，确保通道和出入口畅通，避免物料堆放杂乱无章。
四、物料检查与保管1. 入库前检查：对于进入仓库的物料，必须经过严格的检查，包括数量、质量、规格等要素，确保与进货单或订单相符。
2. 物料保管：储存物料时应注意防潮、防尘、防腐蚀等，在储存环境不允许的情况下，需要进行相应的保护措施。
3. 盘点管理：定期对仓库物料进行盘点，核对库存数量，确保实际库存与账面库存一致。
五、物料领用和发放1. 领料申请：领用物料前，必须填写领料申请单，并由相关部门审批后方可领用。
2. 领用手续：领用物料时，必须凭借领料单，并在仓库内进行盖章确认。
3. 发放管理：仓库管理员应确保及时发放所需物料，并记录发放记录，避免重复发放或遗漏。
六、仓库安全管理1. 安全设施：仓库内应设置适当的灭火器、防火墙等安全设备，并定期检查和维护，确保安全系统的完善。
2. 出入管理：仓库设立专门的入口和出口，并进行严格的门禁管理，凡非仓库人员不得随意进入。
3. 作业安全：仓库操作人员必须穿戴好防护装备，并按照操作规程进行作业，避免发生意外事故。
七、仓库定期检查与维护1. 定期检查：定期对仓库进行检查，包括设施设备、防火设备、物料库存等，确保仓库运营正常。
仓库物料存储安全要求标准
仓库物料存储安全要求标准作为企业的重要物资存储平台，仓库物料存储安全需要引起企业管理者的重视。
合理制定和执行仓库物料存储安全要求标准，对维护企业生产秩序、保障员工人身财产安全具有重要作用。
本文将介绍仓库物料存储安全要求标准的主要内容。
物料储存区域1.储存区域划分仓库储存区应当按照物资种类和性质分类。
每个物资种类应当有专门的存储区域，各种类别应当分开存放，不同型号、规格的物资也应当分开存放。
2.储存区域保持整洁保持储存区域整洁有助于快速查找物资，减少损耗。
储存区域要保持干燥、通风、无明火和其他可燃物，应当配有适量的消防器材。
物资存储方式1.相似物资的组合存储相似物资（同种类、不同型号的物资）应当组合存放，以易找、易取、易核对。
2.应当防止有害物质相混应组织对容易发生变质或变化的物品、液体、气体等物质及危险、有害物质进行分类或分门别类保管、储存。
氧化剂、易燃液体等有害物质，必须与其它有害物质或非有害物质分开存放。
安全标识1.安全警示标识在储存场所的入口处、设备安装处、设备上的控制部位，必须设置安全警示标识。
如红色警示标志要使用红底白字、白底红字等明显标志。
2.物资标识应在物资存放区域上方、物资堆放上方及设备、工器具上悬挂或固定标识牌。
作业安全1.严格作业规范储存的物品出入库时应遵照严格的运输、装卸操作规程进行。
设立专职人员，统一安排储存、运输、装卸作业，严格执行安全制度。
2.员工培训组织及时的安全生产教育，定期进行职业卫生和安全生产知识的培训。
政策法规1.安全监督机制建立安全生产监督机构，对物资储存场所实行日常监督、检查和管理。
2.法律法规储存物资的企业应当严格遵守国家法律、法规和行业标准。
及时向国家安全生产监督机构报备重大危险源和事故隐患。
结论合理的仓库物料存储安全要求标准对于维护企业生产秩序、保障员工人身财产安全具有重要作用。
企业应遵守相关规定，加强储存物资管理，确保仓库安全，减少经济损失和人员伤亡。
仓库物料储存管理规定
仓库物料储存管理规定随着物流行业的发展和需求的增加，仓库物料储存管理成为了一个重要的环节。
合理规定物料的储存方式和管理流程，不仅可以提高仓库物料的利用率和效益，还可以确保货物的安全与质量。
本文将对仓库物料储存管理规定进行探讨，以期为相关人员提供参考和借鉴。
一、储存环境首先，仓库的储存环境对物料的安全和质量至关重要。
仓库的温度、湿度、通风等条件应符合物料的储存要求。
假设仓库存放的是易燃物料，那么温度和通风系统的设置就需要满足防火的要求。
同样，湿度对于一些易受潮物料也是至关重要的，因此，除湿措施的采取也是必要的。
二、分类储存仓库物料以不同的方式进行分类储存，可以提高储存的效率和物料的利用率。
按照物料的性质和用途进行分类，采用合理的标识和区分方法，可以快速找到所需物料，并且避免物料混杂和损耗。
三、储存标准化在仓库物料的储存过程中，引入标准化管理的措施是必不可少的。
建立储存规范和操作流程，明确物料的摆放位置、堆码要求、封存要求等，以降低误操作和污染物料的可能性。
并且，储存区域的划分和功能区域的设立也应符合标准化的要求，有利于减少不必要的时间和人力浪费。
四、物料保管在仓库物料的储存过程中，物料保管是重要的一环。
准确记录物料的数量、品种、规格、批号等信息，制定物料出入库的记录和审核制度，有助于对物料进行追溯和盘点。
并且，对可能存在的异常情况的处理措施也需要事先制定，并与仓储人员进行充分的沟通和培训。
五、安全防范仓库物料储存管理中，安全防范是首要考虑的因素之一。
采取适当的安全措施，如安装监控摄像头、安装火灾报警器等，可以有效预防事故的发生。
同时，制定物料储存的安全操作规定，严禁酒精、易燃易爆等危险品与常规物料混存，保证仓库内的安全。
六、库存管理在仓库物料的储存管理中，库存管理是决定仓库效益的关键环节。
建立合理的库存管理制度，包括补货策略、订单管理、库存周转率的考核等，有助于避免库存过量或不足的情况发生，提高物料利用率和降低库存成本。
工厂安全生产条例中的物料储存与堆放要求
工厂安全生产条例中的物料储存与堆放要求工厂安全生产是企业发展的基础，而物料储存与堆放是工厂安全生产的重要环节之一。
合理的物料储存与堆放可以有效地降低事故风险，保障生产过程的安全和顺畅。
本文将从不同角度详细介绍工厂安全生产条例中关于物料储存与堆放的要求。
一、物料储存的原则和要求1. 合理规划仓储空间：工厂应根据实际需求，合理规划物料储存的仓储空间。
要确保仓库容纳量与物料种类、规格、数量相适应，避免过度堆积或拥挤不堪。
2. 区分储存区域：根据物料的性质和特点，工厂应划分不同的储存区域。
例如，易燃、易爆和有毒有害物料应单独存放，避免与其他物料混存导致交叉感染或意外事故。
3. 合理使用储存设备：工厂应使用符合安全标准的储存设备，如货架、托盘、集装箱等。
这些设备应稳固可靠，能够承受物料重量，并确保物料易于管理、取用和盘点。
4. 定期检查维护：工厂应定期对储存设备和储存区域进行检查和维护，确保其安全性和完好性。
如发现设备松动、磨损或破损情况，应及时进行修复或更换，确保物料储存的稳定性和安全性。
5. 标识明确：在储存区域内，应设置明确的标识牌或标识标志，指示物料的储存位置、性质以及堆放方式。
这有助于工人识别和取用物料，同时也能提醒工人注意物料的特殊性质和安全防范措施。
二、物料堆放的原则和要求1. 合理堆放高度：根据工厂安全规定，物料的堆放高度不可超过规定标准。
不同类型的物料，其安全堆高度也不同。
工厂应制定相应的堆放高度限制，并加以明确标示。
2. 遵循“先进先出”原则：在堆放物料时，应遵循“先进先出”原则，确保存储时间较长的物料先善用。
这样可以有效避免物料过期或变质，减少损耗和浪费。
3. 确保堆放稳定性：工厂应注意物料的稳定性，避免因堆放不稳导致物料倾斜、坍塌或摔落的情况。
如需堆放高度较高的物料，应设立安全支撑措施，确保物料堆放牢固可靠。
4. 分类堆放：不同类型的物料应分类堆放，确保相同或相似性质的物料能够集中存放。
iatf16949 对物料存储的要求
iatf16949 对物料存储的要求iatf16949 对物料存储的要求1. 物料存储的目的•保护物料的质量和完整性，确保在生产过程中不会出现损坏或污染。
•确保物料能够按照需要及时取出并使用，以满足生产要求。
2. 物料存储的环境要求•物料应存放在适宜的环境中，避免受潮、受热、受高温、受阳光直射、受污染等。
•物料存放区域应干燥、通风良好，并远离有害物质或污染源。
3. 物料存储的标识要求•每个存放区域应有明确的标识，标明物料的名称、批次号、存储日期等重要信息。
•标识应采用易于识别和持久性强的方式，如标示牌、标志、标签等。
4. 物料存储的管理要求•存储区域应定期检查，并记录检查结果，确保存储环境符合要求。
•物料应按照先进先出 (FIFO) 的原则进行存取，以确保物料不会长时间滞留在仓库中。
•物料应进行分类，不同类型的物料应存放在不同的区域，避免相互混淆。
5. 示例解释为了更好地理解 iatf16949 对物料存储的要求，以汽车制造业为例进行解释。
物料存储的目的在汽车生产过程中，各种零部件和原材料需要储存一段时间才能使用。
物料存储的目的是为了保证这些零部件和原材料的质量和完整性，避免在生产过程中出现损坏或者污染。
物料存储的环境要求汽车制造过程中的物料储存区域需要保持干燥、通风良好，并远离可能导致污染的环境。
例如，某汽车制造厂将润滑油存放在干燥通风的区域中，远离火源或高温环境，以确保其质量和性能不受影响。
物料存储的标识要求在汽车制造过程中，各种物料需要存放在不同的区域中。
为了方便管理，每个存放区域都需要有明确的标识，标明物料的名称、批次号、存储日期等信息。
这些标识可以是标示牌、标志或者标签，以便工作人员能够迅速找到所需的物料。
物料存储的管理要求汽车制造厂通常会定期检查物料存储区域，以确保存储环境符合要求。
检查结果应记录下来，并及时采取措施处理任何存在的问题。
此外，物料应按照先进先出的原则存取，以确保存储在仓库中的物料不会长时间滞留。
仓库物料储存管理规定
仓库物料储存管理规定一、目的为了加强仓库物料的储存管理，确保物料的质量、安全和有效利用，提高仓库运作效率，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于公司所有仓库的物料储存管理，包括原材料、半成品、成品、辅料、包装材料等。
三、职责划分1、仓库管理员负责仓库物料的收发、存储和保管工作。
对物料的数量、质量进行检查和验收。
按照规定的储存条件和要求，合理安排物料的存放位置。
做好仓库的日常清洁、整理和安全防护工作。
2、采购部门负责及时采购所需物料，并确保物料的质量和规格符合要求。
与供应商沟通协调物料的交货时间和方式。
3、生产部门按照生产计划领取所需物料，并及时反馈物料使用情况。
对剩余物料进行合理退库处理。
4、质量控制部门负责对入库物料进行质量检验和抽样检测。
对仓库储存过程中的物料质量进行监控和检查。
四、物料入库管理1、物料到达仓库后，仓库管理员应首先核对送货单与采购订单的内容是否一致，包括物料名称、规格、数量、供应商等信息。
2、对物料进行外观检查，查看包装是否完好，有无破损、受潮、变形等情况。
3、质量控制部门对入库物料进行质量检验，检验合格的物料方可办理入库手续。
对于不合格的物料，应及时通知采购部门与供应商协商处理。
4、仓库管理员根据物料的类别、规格、批次等信息，将物料存放在指定的区域，并做好标识和记录。
五、物料储存管理1、分区分类存放根据物料的性质、用途、价值等因素，将仓库划分为不同的区域，如原材料区、半成品区、成品区、不合格品区等。
同一区域内的物料，按照规格、型号、批次等进行分类存放，便于管理和查找。
2、储存条件不同的物料有不同的储存条件要求，如温度、湿度、通风、避光等。
仓库管理员应根据物料的特性，提供相应的储存环境。
对于需要特殊储存条件的物料，如易燃易爆物品、有毒有害物品等，应按照相关规定进行单独存放，并采取必要的安全防护措施。
3、堆码摆放物料的堆码应整齐、稳固，避免倾斜、倒塌。
遵循“重不压轻、大不压小、先进先出”的原则，合理安排物料的堆码层次和顺序。
仓库物料存储、码放、标识管理规定
文件制修订记录一、物料的存储1.物料的存储应使用合适的库房或场地，封闭管理，并指定专业人员进行管理。
2.生产物资与行政物资区分存储。
3.仓库物流主通道不小于2米的范围（大于最大货物尺寸），小型货架与货架间通道不小于0.9米的范围（有利于人体工程工作），不同种类的物料要保持间隔。
4.物料的存储依据性能和形态，对物料的环境、温度、湿度、怕光、怕晒、阴凉、进行存储，且保持干燥通风为原则。
5.对于有温湿度要求的物料，要储存于温湿度范围之内的空间，并进行温湿度的记录。
6.仓库要无杂物、无异味、无积水、无与工作无关的物品。
7.十五防安全工作即：防水、防火、防潮、防锈、防腐、防霉、防蛀、防压、防尘、防爆、防电、防晒、防盗、防倒塌、防变形。
8.各种物料的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库货物定置摆放，合理有序，保证货物的进出和盘存方便。
9.将使用频繁的物料存储仓库通道口处，有利于出入库的区域。
10.在物料的存储过程中，应注意外包装上的标签，标有“小心轻放”、“防潮”、“堆码层数”、“向上”等，必要时采取防护措施，防止物料损坏。
11.物料存储时，分类存放、间隔适当、摆放整齐、标识清晰，物料堆放不得过高，名称方向应朝外。
12.物料的存储要依其性质、状态而定，不要强行对其进行固定式存放，以免造成损坏，影响质量。
13.存储的物料在进出库时要易取，易放，易管理。
14.物料存储坚持“集中存放”“先进先出”，摆放要“下重上轻”不可太高，给人以倾倒的感觉。
15.各仓库要定期检查和项安全设施；严禁吸烟，禁止违章用火、用电并做好防火工作，消防标识明确。
二、物料的码放1.物料码放应大不压小、重不压轻，不同性质的物料区分码放。
2.物料码放要清晰可见、一目了然，标签、名称向外；不准倒放，不准将小的物料放在大的物料后面。
3.根据物料的实际情况可以采用“五五码放”“推陈出新”原则进行码放。
码放不能超过物料的堆码层数极限。
4.因地制宜，物料码放要有利于出入库、盘点，安全等。
{物料管理}物料储存条件规定
{物料管理}物料储存条件
规定
物料储存条件规定
目的
建立本公司物料储存条件的规定，使其在物料储存的管理工作中有法可依。
范围
本公司物料储存的条件
责任
仓库保管员具体负责执行
内容
1.一般物料储存条件的要求
1.1一般物料应保存在常温库中，库内应经常通风，保持干燥。
1.2对有要求必须存于暖库的物料，应在马上加工为净料后，保存在净料库中。
1.3对有要求必须存于阴凉库的物料，应按要求保存在阴凉库中。
1.4 对一些需要冷藏的动物类药材等，应保存在指定的冷柜中。
2. 特殊药品（材）储存条件的要求
2.1对易燃、易爆、毒性大、腐蚀性强的危险品，应储存于危险品库内，并严格执行国家有关危险品的运输、储存、使用的安全管理规定。
2.2对毒性药品（材）、精神药品、麻醉药品，应贮存在特殊药品仓库中，遵循其相应的管理制度，实行双人双锁，严加保管。
2.3对经过炮制、整理加工后的净药材应使用清洁容器双袋乘装，并储存在净料库中。
2.4对细贵药材（品），应存放在细贵药品库（柜）中，双人双锁保管，做好相应的记
录；出库使用时，应有监投人在场监投。
3.物料储存的其它要求
3.1避光要求：应尽量放置在仓库的阴暗处保存。
3.2防鼠、防虫要求：各仓库应设有防鼠、防虫的装置，但不得设鼠药或喷洒杀虫剂等。
3.3仓库严禁用明火照明、取暖；严禁使用无特殊保护装置的电器；严禁在未获得批准的情况下动火、进车等。
附页：
温湿度检查记录TG-C76-022-01
吉林省天光药业有限公司。
物料和产品的储存制度
物料和产品的储存制度seek； pursue； go/search/hanker after； crave； court； woo； go/run after物料和产品的贮存管理制度编制：审核：批准：北京三精日化有限公司2015年一、总则1、物料和产品的储存保管,原则上应以其物料和产品的储存属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,合理有效使用仓库面积.2、存储原则.安全可靠原则.本着安全可靠的原则合理安排垛位和规定地距、墙距、垛距、顶距.分类摆放原则.按物料和产品的品种、规格、型号等结合仓库条件分门别类进行堆放,要做到过目见数,作业和盘点方便,货号明显,成行成列,文明整齐.3、仓库库管员负责将不同品种、规格的产品分别存放,不允许出现混料放置的情况,做到物料查看一目了然.4、库管员负责建立仓库台账,及时根据生产和销售需求进行仓库的原料和产品的出入库台账进行更新.二、物料和产品的摆放管理1、凡吞吐量大的用落地堆放,周转量小的用货架存放.2、物料储存要统一规划、合理布局、分类保管.贵重物料要设专库或专柜保管,易燃、易爆等危险品要单独按规定存放.3、物料的计量单位要按照通用的计量标准实行,对不同的物料采用不同的计量方法,保证同一物料前后计量单位的一致性和准确性.4、物料码垛要牢固、整齐,要留有工作道,便于保养、清点、收发,应当按种类、包装、体积、重量合理堆码.所有物料一般均应上架,对不能上架的大件物料,应按规格分类集中放置,并做标识.放在室外的大件物料必须遮盖.5、库存物资在装卸、搬运过程中要轻拿轻放,不可倒置,保证完好无损.6、物料和产品的存储,要将合格区和不合格区分区存放,标示清楚和明确；物料和产品标示要贴有明显的标示牌,标注内容包括：物料名称；供应商名称；批号；生产日期；有效期；未检测的物料放置到待检区；7、仓库库管员要对易燃易爆品根据易燃易爆存储管理制度进行特殊品的存储和管理；8、库管员应明确各种物料和产品的储存条件,对温度、湿度或者有其他相关特殊储存条件的物料和产品按照其规定条件进行储存；9、物料和产品的使用期限要明显标示,超过使用期限的物料和产品,库管员要及时上报质量管理部门进行后期处理解决；三、物资盘点管理1、仓库建立库存数量帐,每日根据出入库凭单及时登记核算,月终结账和实盘完毕后与财务部门对账.2、经常进行盘点,做到日清月结,按规定时间编报库存报表.管理员依据产品安全存量计划,做好产品存量检查工作3、库存成品应作定期或不定期的盘点,盘点时会同财务部相关人员共同盘点,并按实际盘点数量填入数量栏内.4、盘点后应汇总、分析.四、库房环境管理1、库房内应干燥,地面平坦,整洁；仓库大门、窗户应完好；钥匙、库门开启装置实行专人管理.2、仓库灯光应足够,能满足仓库夜间操作如货运发货等,仓库电源线不得有裸露现象,并且要设立应急照明设施.3、仓库应配备足够的消防器材,定期检查有无失效,仓库的消防器材应放在容易发现、拿取的位置.4、库内应垛位、道路明显,库内通道应畅通,不得有物品阻碍车辆通行.5、仓库应具备进、出货的装卸平台,便于出入库操作.6、库内应具备装卸工装卸时的垫板,具备装卸必备的工具,如推车、叉车等.7、仓库地面应无灰尘、碎屑、纸屑等杂物,库内应具备清洁工具扫帚、墩布、垃圾箱等,各仓库的推车、扫把等工具应集中摆放在固定、合理的位置,不得随意乱扔.8、所有存贮库房应建立防鼠、防虫、防尘、防尘等设施；。
仓库物料储存管理规定
仓库物料储存管理规定一、目的为了保证仓库物料的安全、有效储存，提高物料管理的效率和准确度，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于公司所有仓库的物料储存管理。
三、物料接收和分类1. 仓库物料接收应由专人负责，确保物料与提供方的清单一致，并进行验收记录。
2. 接收完物料后，应按照物料的性质、特点和使用频率进行分类，制定储存位置，并进行标识。
四、储存条件1. 不同类型的物料应有不同的储存条件。
易受潮、易燃等物料应储存在干燥通风的地方，保持适宜的温度和湿度。
2. 高温易燃物料应储存在防火区域内，并加强防火措施。
3. 对于易碎、贵重物料应经过特殊包装，标有“易碎”或“贵重”字样，并储存在安全的位置。
五、储位管理1. 每个储位应有对应的储位编号和储位标识，确保物料的准确储存和取用。
2. 物料存放应按照“先进先出”原则，确保较早进入的物料能够较早使用。
六、储存记录1. 对于每笔物料的进出仓库，应进行相应的记录，包括物料名称、规格、数量、负责人等信息。
2. 物料的盘点应定期进行，确保库存数量与记录一致，发现差异及时调整。
七、库存安全1. 仓库进出口应加设门禁，并设置监控系统，确保对外人员的管控和物料的安全。
2. 物料库存应定期进行安全检查，确保库存无异常和风险。
八、物料取用管理1. 取用物料前，应提前向仓库管理员进行申请，并填写相关的出库单据。
2. 出库单据应按规定进行签字审核，确保物料的合法取用和流转。
九、责任与考核1. 仓库管理员负责本规定的执行和监督，对于违反规定的行为进行纠正，并及时上报。
2. 对于未按规定执行物料储存管理的人员，将根据公司制定的考核规定进行相应处理。
十、附则1. 本规定的解释权归公司所有，如有需要，公司可对本规定进行调整和修改。
2. 本规定自发布之日起执行。
以上即为仓库物料储存管理规定，希望各位员工能够严格遵守，确保物料的安全及管理的准确性。
如有任何问题和疑问，请及时与仓库管理员进行沟通和协商。
物料储存的3个条件
物料储存的3个条件物料储存啊，这可不是个简单事儿，就像照顾孩子似的，得讲究不少条件呢。
咱先说说温度这个条件。
物料就像不同脾气的小动物，有的喜欢凉快，有的就得待在暖和的地方。
比如说巧克力，这玩意儿就怕热。
你要是把它放在大太阳底下晒着，或者放在温度高的仓库里，那可就惨喽。
它就像个娇弱的小姑娘，高温下很快就会化掉，原本好好的一块巧克力，就变成一滩黑乎乎的东西，这还怎么卖呀？而有些工业原料呢，可能又怕冷，温度一低就变得脆生生的，像个上了年纪的老爷爷，稍微一碰就碎成好几块。
所以啊，储存物料的时候，得摸清楚它们的“脾气”，给它们找个合适的温度环境。
这就好比给不同的小动物搭窝，小兔子怕冷，就得给它个暖和的小窝；小蛇怕热，就得找个阴凉地儿。
你要是不管不顾，把它们都扔在同一个温度环境里，那肯定得出乱子呀。
难道你以为物料就不会“抗议”吗？它们一旦被放错了温度环境，损失的可是真金白银啊。
再聊聊湿度这个事儿。
湿度对物料的影响也不小呢。
有些物料就像干燥的海绵，特别能吸水。
要是周围湿度太大，那就跟把海绵扔到水里似的，没一会儿就吸饱了水。
木材就是这样，湿度过高的话，它就容易发霉，长虫子。
你想啊，好好的一根木头，要是长满了绿毛，还有小虫子在里面钻来钻去，这木材还能用吗？简直就是废柴一根啊。
可也有些物料怕太干燥，就像我们的皮肤一样，太干燥了就会开裂。
像一些皮革制品的原料，如果放在湿度太低的地方，很快就会变得干巴巴的，像干裂的土地一样，一掰就断。
所以啊，湿度这个条件可得把控好。
不能让仓库里像个大蒸笼一样湿乎乎的，也不能让它干得像沙漠。
要根据物料的特性，找到那个刚刚好的湿度，就像给花儿浇水，浇多了会淹死，浇少了会渴死，不多不少才正好呢。
还有光照这个条件。
光照就像一把双刃剑，有些物料需要它，就像植物需要阳光一样。
比如说一些药品原料，适当的光照能起到杀菌消毒的作用，让它们保存得更久。
但大部分物料是怕光的，光就像个调皮的小恶魔，老是搞破坏。
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物料储存条件规定
目的
建立本公司物料储存条件的规定，使其在物料储存的管理工作中有法可依。
范围
本公司物料储存的条件
责任
仓库保管员具体负责执行
内容
1.一般物料储存条件的要求
1.1一般物料应保存在常温库中，库内应经常通风，保持干燥。
1.2对有要求必须存于暖库的物料，应在马上加工为净料后，保存在净料库中。
1.3对有要求必须存于阴凉库的物料，应按要求保存在阴凉库中。
1.4 对一些需要冷藏的动物类药材等，应保存在指定的冷柜中。
2. 特殊药品（材）储存条件的要求
2.1对易燃、易爆、毒性大、腐蚀性强的危险品，应储存于危险品库内，并严格执行国家有关危险品的运输、储存、使用的安全管理规定。
2.2对毒性药品（材）、精神药品、麻醉药品，应贮存在特殊药品仓库中，遵循其相应的管理制度，实行双人双锁，严加保管。
2.3对经过炮制、整理加工后的净药材应使用清洁容器双袋乘装，并储存在净料库中。
2.4对细贵药材（品），应存放在细贵药品库（柜）中，双人双锁保管，做好相应的记
录；出库使用时，应有监投人在场监投。
3.物料储存的其它要求
3.1避光要求：应尽量放置在仓库的阴暗处保存。
3.2防鼠、防虫要求：各仓库应设有防鼠、防虫的装置，但不得设鼠药或喷洒杀虫剂等。
3.3仓库严禁用明火照明、取暖；严禁使用无特殊保护装置的电器；严禁在未获得批准的情况下动火、进车等。
附页：
温湿度检查记录 TG-C76-022-01。