4.1 JIS S 2010-1997 日本工业标准_铝制品篇)

JIS

日本工业标准

日本工业标准协会编译?发行

JIS S 2010：1997

铝制器皿篇

ICS 77。150。10

内容：家用设备，厨房器皿，容器，餐桌用品，盘子，铝制品，水壶，锅，平底锅，碗，贮藏器具，厨房器具

参考文献：JIS S 2010：1997（E）

S 2010：1997

前言：

该翻译材料是在《日本工业标准》的基础上，由国际工商协会会长在“日本工业标准会议”上，依据《工业标准法》推出的，取名为JIS S 2010：1997以取代JIS S 2010：1986。

该文件的推出，是为了适应对产品的要求的不断的提高，并提供更好的测试方法满足例如：最近提出的，提高加热炉热效率及传热导性的方法。

发行日期：1951-01-31

修订日期：1997-09-20

公开发行日：1997-09-22

审订：日本工业标准协会日用品分会

铝制品篇

介绍：该标准《JIS S 2010》发行于1951年，主要是为各行业的铝制品质量制定

标准。

1．范围该标准主要针对家用产品。

2．参考文献：该标准有部分参照以下的标准

JIS C 1502 声音测试仪表

JIS C 7601 普通照明荧光灯

JIS G 4304 热轧不锈钢板料，卷料，条料

JIS G 4404 合金工具钢

JIS H 4000 铝，铝合金板料，卷料，条料

JIS H 8601 铝，铝合金阳极化处理

JIS H 8680 铝，铝合金阳极化处理膜厚度的测试

JIS H 8681 铝，铝合金阳极化处理膜耐腐蚀测试方法

JIS H 8682 铝，铝合金阳极化处理膜耐磨损测试方法

JIS K 6911 热固塑胶的测试方法

JIS R 6252 砂纸

JIS S 6006 普通铅笔，彩色铅笔

JIS Z 1522 压敏玻璃胶纸

JIS Z 8401 数据精确规则

3. 分类：根据其用途，表面处理方法分类

表1 用途

用途名称

加热器皿平底锅，水壶（包括响水壶），蒸笼

不加热器皿饭盒，面盆，桶，碗，浴盆，水瓢，碟，勺

油煎，炸类器皿煎锅，煎蛋锅，日式用具，中式用具

表2 表面处理

表面处理代号

阳极化处理的用品 AA 喷聚四氟乙烯涂层用品 F 未做任何处理 N 注：这些处理方法适用于煎锅身，水壶，面盆，碗，浴盆，勺，水瓢，煎锅，煎

蛋锅，各类日式用具，蒸锅，饭盒等。

4. 质量

4.1 外观，结构外观结构应符合下面的要求

a）无明显皱纹，缺陷

b）光洁度良好

c）无变形，坚固耐用

d）不漏水

如果式煎锅类，中式的炒锅类，日式橱具，不能漏油

e）叠合，组合应便于分开

f）部件，附件应为坚固，完好

g）水壶的出水口应倒水顺畅，不可有流延

h）响水壶应有水位标志线

4.2 卫生与食物接触的部位及有可能接触的部位应符合《食品卫生法》的要求。

4.3 性能用具在做第7项的测试应符合如下的表3要求

5. 容器尺寸或盛水容积容器尺寸或盛水容积应符合表4.1到4.11. ，如水瓢，煎锅，煎蛋锅有这方面要求，也应符合上表的要求。

容器的内外尺寸公差应在±3%，出水口的测量参照图1—图3。

A）不加热的实心手柄瓢类容器长度在100mm以内，包括100mm的，其工作面厚度不小于0.8mm。

B）桌上用品（碗类）不加热器具160mm以内，包括160mm的，其工作面厚度不小于0.7mm。

C）桌上用品（碟类）不加热器具260mm以内，包括260mm的，其工作面厚度不小于0.7mm

D）煎，炒锅类容器工作面厚度不小于1.8mm

表3 外观

项目现象测试条目阳极氧化层厚度，耐腐蚀性，耐磨性应符合《JIS H 8601》7.3

表面处理喷油层的外观，厚度，硬度，黏附性，

耐磨性，耐腐蚀性，耐热油性无刮化，气泡，涂层厚15-60微米，

硬度大于HB，螺旋测试黏附性高于

4级，交叉切割测试高于100/100，在

耐腐蚀，耐磨，耐热油测试无异常现

象

7.4

手柄的强度无裂纹，变形，破损，漏水，柄与煲

身的永久变形不大于2%

7.5

抗疲劳强度无裂纹，变形，破损，漏水，柄与煲

身的永久变形不大于3%

7.6

漏油无漏油现象7.7 有柄煎锅及蒸煮类容器

折叠手柄的耐久性连接部位无异常7.8

气味无异味7.9

耐热性能无破损，裂纹，膨胀7.10

阻燃性小于180秒燃烧时间7.11 煎炸类容器及合成材料部件的器皿

耐冷热交替性无破损，裂纹7.12

音量大于55分贝7.13

响水壶

耐久性无破损，转动不灵活，松动，音量大

于55分贝

7.14

手柄，盖耳温升温度不高于75摄食度7.15

玻璃盖耐冷热交替测试无破损，裂纹7.16

5

表4.1 蒸煮类器皿—平底锅

工作表面最小厚度 名义尺寸

cm

最大直径或最大尺寸

身 盖

14 140 15 150 16 160 17 170 0.5 0.4

18 180 19 190 20 200 21 210 22 220 23 230 24 240 25 250 0.6 0.5

26 260 27 270 28 280 29 290 0.7 0.6

30 300 31 310 32 320 33 330 34 340 35 350 36 360 37 370 38 380 39 390 0.8 0.7

表4.2 蒸煮类器皿—水壶

工作表面最小厚度 名义尺寸 l 注水容量

l

身 盖

1 1.0—1.5（不包括）0.6

1.5 1.5---

2.0（不包括）2 2.0---2.5（不包括）0.7 2.5 2.5---

3.0（不包括）3 3.0---

4.0（不包括）4 4.0---

5.0（不包括）

0.8

0.7

5 5.0---6.0（不包括）0.9

6 6.0---7.0（不包括）

7 7.0---8.0（不包括）

8 8.0---9.0（不包括）

9 9.0---10.0（不包括） 1.0 0.8 10 10.0---11.0（不包括）

1.1 0.9

注：注水容积指的是小于最多注水容量或水满到出水口的水量，不同于实际可注水容积

表4.3 蒸煮类器皿—圆蒸煲

工作表面最小厚度 名义尺寸 cm 最大内径 mm 身 盖 蒸格 18 180

20 200 0.5

22 220 0.6 0.5 24 240 26 260

28 280

30 300 33 330 36 360 0.7 0.6

0.6

表4.4 蒸煮类器皿—方型蒸煲

工作表面最小厚度 名义尺寸 cm 最大内径 mm 身 盖 蒸格 18 180

20 200

0.6 0.5

22 220

0.6 24 240 26 260 0.7 0.6

0.7

28 280

30 300 32 320 0.8 0.7 0.8

表4.5 不蒸煮饭盒

工作表面最小厚度 名义尺寸 l 注水容量 ml 身 盖

0.4 小于等于400 0.5 400—500（包括）0.5 0.4 0.6 500---600（包括）

0.6 0.5

0.7 600---700（包括）0.8 700---800（包括）

0.9 800---900（包括）1.0 900---1000（包括）

0.7 0.6

表4.6 不蒸煮面盆

名义尺寸 cm

最小外径或尺寸 mm 工作表面最

小厚度 mm

30 300

32 320

0.6

34 340 0.7

表4.7 不蒸煮桶类

名义尺寸 cm 最小内径或尺寸 mm 工作表面最小厚度 mm

18 180

20 200 0.5

22 220 24 240

26 260

28 280 30 300 0.6 32 320

33 330

34 340 0.7 36 360 0.8 39 390 0.9

表4.8不蒸煮碗类 表4.9 浴盆

名义尺寸 cm 最小内径 mm

工作表面最小厚度 mm

名义尺寸 cm

最小内径或尺寸 mm 工作表面最小厚度 mm

12 120 36 360 0.7 14 140 39 39 16 160

42 420

18 180 45 450 20 200 48 480 0.8

22 220

0.5

50 500 24 240 0.6

54 540

0.9

26 260 55 550 28 280

60 600 30 300 0.7

表4.10 勺类 表4.11 煎锅，炒锅类

名义尺寸 cm 最小内径 mm 工作表面最小厚度 mm 名义尺寸 cm 最小内径或尺寸 mm 工作表面

最小厚度 mm

12 120 17 170 13 130 18 180

14 140 19 190

15 150 0.5

20 200

16 160 21 210

17 170 0.6 22 220

23 230 24 240 25 250 26 260 27 270 28 280 29 290 30 300 31 310 32 320 33 330 34 340 35 350 36 360 如果是煎

锅或中式炒锅应是2.3，日是的炒锅应是2.0

6. 材料 用具的工作面用料需符合《JIS H 4000》的规定，或工作面需进行机械强化，或镀层，并符合上标准。最小厚度见表4.1—4.11.，公差范围应根据400mm 的公差，或小于《JIS H 4000》标准。

7. 测试方法

7.1 测试环境 测试应在23±5℃温度的环境，且测试品应在该环境放置2小时以上，7.9—7.16的测试可以排除在外。

7.2 数据圆整 测试数据的计算应比指定的计算精度多一位小数，并根据《JIS Z 8401》标准圆整。

7.3 阳极氧化层厚度，耐腐蚀，耐磨损 上几项测试应按以下方法测试

A ）厚度 测量内底面的三点根据《JIS H 8680》标准，如图4，5的，取平均值，图4为测量取值的一个例子。

B ）耐腐蚀测试 根据 《JIS H 8681》的4项

C ）耐磨损测试 根据 《JIS H 8682》的4项

7.4 外观，厚度，硬度，黏附性，耐磨性，耐热油性，喷油层耐腐蚀性

7.4.1 外观用肉眼（如果条件允许，可以用 20倍的放大镜），在指定的照明条件下（参照JIS C 7601），在800lx---1100lx照度的亮度下，检查划痕，缺陷，然后用手触摸检查。

7.4.2 厚度根据《JIS H 8680》的4，5项方法测量如下图的5点，取平均数。

7.4.3 硬度以下的方法或划痕测试硬度

A）用测试仪测试

A1）铅笔划痕测试仪，见图6

A2）操作按以下方法操作

1）将待测试产品固定在测试仪的工作台上，测试面向上。

2）将铅笔固定在笔架上，保证笔尖接触面在重心传垂直线上。

3）用平衡坨，调整铅笔的负荷，使其平衡，旋转锁紧螺母，使铅笔尖刚好离开测试面，抓紧横梁，在砝码架上加上1.00Kg±0.05Kg的砝码，松掉锁紧螺母，让铅笔尖接触测试平面，重力将压在笔尖上。

4）转动手轮，向铅笔倾斜的反方向，移动工作台3mm，让笔尖在测试面上划痕，保证移动的速度为0.5mm/s，重新切换测试产品，转动90度，重复做该实验5次。

5）如果4次或以上都没有造成破损，就可以铅笔硬度代表涂层硬度。

B）手工划痕测试操作如下

1）将笔尖按在测试面上，倾斜45度，力度适中不要弄断笔尖，向一个方向移动10mm。

2）重复上面步骤5次，每次更换不同的点，每次1-2秒。

3）如果4次或以上都没有造成破损，就可以铅笔硬度代表涂层硬度。

注：根据标准《JIS R 6252》选择适当硬度的铅笔。

首先削去铅笔外的木头，留3mm的铅芯出来，然后在400号的砂布上磨笔尖，如《JIS R 6252》要求的，将笔尖垂直于砂纸画圆圈，磨出的笔尖是前端平，边缘锋利。在测试时不要总用一个方向的边缘与测试面接触。

7.4.4 黏附强度测试黏附强度可使用螺旋测试或交叉切割测试

A）螺旋测试法

A1）螺旋测试法图7为一款测试仪

A2）操作方法如下

1）将测试件放在测试台上，让钨针轻轻的接触在测试件表面。

2）放500g的砝码在砝码盘上，确认钨针接触测试件形成回路，使指示灯点亮。

3）平稳的转动把手（每秒1转），在测试件表面划25个半径4.5mm的螺旋线。

4）如果涂层粉末脱落的不多。根据图8的标准分5类，进行判定。

注：测试的针应是钨针材质为：SKS2，在《JIS G 4404》上有具体规定，测量范围是：3mm±0.05mm直径，23mm±1.0mm长度，针尖锥角60度±5度。

B）交叉切割测试方法如下

1）用切刀每隔1mm划一条平行线共11条，再交叉划出100小格，划的线必须割透涂层到基体。

2）用12mm宽的强力胶带贴在小方格上，用力突然垂直拉起，详见《JIS Z

1522》，转90度角，重复该动作。

3) 如果涂层粉末不脱落，它的等级就是100/100

注：胶带必须放置在阴凉的环境，不可有阳光直射。

7.4.5 耐磨损测试操作如下

A）在加热器上加热测试件到200±5℃，将煎锅铲前端压在测试件表面，煎锅铲材料为SUS304，具体参见《JIS G 4304》，锅铲宽30mm以上，厚

0.8mm，倾斜40°，施加280±20g力。见图9

B）用锅铲头部前后移动摩擦，每分钟40次共3000次，肉眼检查测试表面，是否出现漏出铝基层。

7.4.6 热油测试操作如下

A）将测试件放入加热到250℃的可食用动物油中，放置15小时。

B）将测试件拿出，用中性清洗剂清洗，用肉眼检查涂层有颜色变化或气泡等现象。

7.4.7 耐腐蚀测试

将测试件放入测试液（5%的盐水），加热到80℃，72小时，拿出用肉眼检查涂层的颜色变化，是否有腐蚀。

7.5 手柄强度测试

7.5.1 连接在平底锅或煎锅上的手柄强度操作如下

A）固定产品底部（见图10），测量以下几项

1）如果是双耳煲测量点见图11

2）如果是单柄煲测量点见图12

B）按图10的方法加垂直拉力到上面提到的测量点1分钟，力度见表5 1）如果是双耳煲施力在柄的中心点见图11

2）如果是单柄煲施力在柄的1/2长度上见图12

力的大小

类别力的方向

用拉力计测试用砝码测试

双耳煲垂直煲中心向上 F=9.80665（1/2m1+3/2m2）M=（1/2m1+3/2m2）单柄煲垂直煲中心向下 F=9.80665（m1+3m2） M=（m1+3m2）

F: 施加的力（N）

M: 总重量（Kg）

m1：煲的重量（Kg）

m2：煲可装的水的重量（Kg）

注：小数位根据《JIS Z 8401》，精确到3位。

重量因包括挂钩等附件。

C）去除施加的力，测量双耳煲中心点或单柄煲1/2长度点到煲底的高度

D）根据下面的公式计算变形，按标准《JIS Z 8401》的要求圆整。

＆=∣h1-h2∣/h1*100

&：变形量（%）

h1：测试前双耳煲柄的中心距离煲底或单柄煲1/2长度中心距离煲底的

高度

h2：测试后双耳煲柄的中心距离煲底或单柄煲1/2长度中心距离煲底的

高度

E）测试后，用合适的方法和肉眼检查是否出现，裂纹，破损，变形，不牢固，漏水，手柄松动等。

7.5.2 水壶的手柄强度测试水壶的手柄强度方法与7.5.1的方法类似，

测试后，用合适的方法和肉眼检查是否出现，裂纹，破损，变形，不牢固，漏水，手柄松动等。施加的力的位置见图13，施加力的方法见图14。

A）施力方向应垂直与中心线向上

B）力的大小用与单柄煲相同的力（见图5）。

注：施加的力至少是200N

7.6 交变力测试

7.6.1 平底锅，煎锅手柄交变力测试测试方法如下：准备如图15的装置，

固定双耳煲如图16，或固定单柄煲如图17，在如图18的装置上进行测试，施加的测试力与该煲可装水量的两倍相当，重复如图测试动作10000次，平均每分钟40—50次。用合适的方法和肉眼检查是否出现，裂纹，破损，变形，不牢固，漏水，手柄松动等。然后，用与7.5.1同样的方法计算变形。

7.6.2 水壶手柄交变力测试操作如下：准备如图19的装置上，施加

的测试力与该煲可装水量的两倍相当，重复如图测试动作10000次，平均每分钟40—50次。用合适的方法和肉眼检查是否出现，裂纹，破损，变形，不牢固，漏水，手柄松动等。然后，用与7.5.1同样的方法计算变形。

7.7 煎锅，中式炒锅，日式煎锅的漏油测试在进行过7.5.1和7.6.1的测试后将煤油注入测试产品内，满到边缘，放置5分钟，测试环境温度（20℃±15℃），检查是否有煤油漏出。

7.8 水壶的折叠把手的耐久性操作如下：如图21，将水壶的侧壁固定，用一根线牵引水壶把手，可从打开位置到可折叠的最小位置。重复如图测试动作10000次，平均每分钟40—50次。用肉眼检查活动铆钉的是否损坏，变形，活动不灵活。

7.9 气味用中性清洗剂清洗测试产品用合成材料做的部分，然后用清水清洗，将它放入玻璃容器内，用蒸馏水注入容器80%A或更多，用玻璃盖盖住，放置5分钟或更长，拿去玻璃盖，马上检查是否有异味。

让5个人检查该测试产品，如果3个人或以上认为无异味，就可判断为是无异味。

7.10 耐热测试将测试件的合成材料部分放入恒温炉内加热到（150℃±2℃）放置2小时，拿出，用肉眼检查是否有裂纹，膨胀，损坏。

7.11 阻燃测试将手柄从煲身上拆下准备试件，用《JIS K 6911》标准的5.24.1的方法测试，计算燃烧的时间。见（图22）

测试点见图23，应在手柄与煲身连接的末端下部。

7.12 冷热交替测试根据表6的要求加热测试产品，然后将产品连柄带盖放入流动的水池内1 分钟，重复该动作10次，用肉眼检查是否有裂纹在合成部件上，象手柄，盖耳等。

注意：检查盖耳主要是对水壶和平底锅等。

表6 加热条件

物品 加热器 容器名称

容积 加热条件 加热能源 水

燃气系列 水壶 加到水线或装满容积

的70% 沸腾后，1分钟 合适的能源* 水

燃气系列 平底锅 装满容积的70%

沸腾后5分钟 合适的能源* 植物油

燃气系列 炒锅

装满容积的50%

加热到200℃，保持5

分钟

合适的能源*

*表示加热源不需要很强，能覆盖全部的底部。 植物油的闪点应在300℃以上

注意：燃气系列器具的要求可参考表1。

参考表1 燃气系列器具

炉头型号 卡路里 炉头直径 支撑架高度备注 标准炉头 2150-2800 62-72 用于水壶，平底锅 高热量炉头 4000-4600 71-81 38-45 用于煎锅

7.13 响水壶的鸣音量 将水壶加水到水线或加满水的70%，加热，让响笛鸣叫，用普通型音量测试仪根据《JIS C 1502》的标准在1m 远A 级噪音环境测试。

7.14 响水壶鸣音盖耐久性测试 将壶身固定，用如图24的方法将盖反复开合10000次，每分钟40—50次，测试后用肉眼检查盖是否变形，损坏，脱落，不灵活等现象，然后在按7.13的方法测试音量，不低于55分贝。

7.15 手柄，盖耳的温升 测试如下：加热方法如表6的7.12，测量手柄中心的下部温度，测量盖耳中心边缘。

7.16 玻璃盖的冷热交替测试 将玻璃盖放入已沸腾的的水箱，将恒温箱温度调整到120摄食度，加热30分钟，然后将盖放入流动的水池内1 分钟，用肉眼检查是否有裂纹。

8 检测方法 产品测试应根据4—5项的要求，应进行全检或合理的样品抽检方案。

9. 标示 在产品上有油以下标示 A ） 煲身的标示

1） 表面处理等级 2） 型号

3） 制造人姓名或缩写

勺子，碗，碟的型号按其最大内径命名，煎蛋锅等按其最大尺寸。 B ） 产品的标示，标签，包装

1） 标示应符合

《家用产品标签法》（该法适用于容量在15l 以下的平底锅，10l 以下的水壶，15l 以上的平底锅，10l 以上的水壶，煎锅，蒸煲，不加热器皿不包括在内）

2）应附加上相应的安全警示

参考条目：《家用产品标签法》上列出的标示如下

A）平底锅

1）表面处理

2）材质（工作面厚度）

3）尺寸

4）容积

5）使用注意事项

6）名称，地址，标示人电话

B）水壶

1）表面处理

2）材质（工作面厚度）

3）容积

4）使用注意事项

5）名称，地址，标示人电话

翻译人：包惠林

翻译日期：2002/7/25

校对：