企业质量管理理念

瓦楞纸箱企业质量治理

第一节瓦楞纸箱企业应树立正确的质量治理理念第二节瓦楞纸箱企业如何加强质量信息传递处理第三节瓦楞纸箱企业的质量成本治理

第四节瓦楞纸箱的质量检测

第五节案例：啤酒瓦楞纸箱的质量检验和技术标准第六节瓦楞纸箱企业的废次品治理

第七节关注顾客对瓦楞纸箱的质量投诉焦点

第一节瓦楞纸箱企业应树立正确的质量治理理念

“质量是水，企业是舟；水能载舟，亦能覆舟。”想让企业这条船快速、平稳地到达希望的彼岸，必须有质量的支持和保障。要赢得产品质量，就要把企业的质量治理工作真正放到首要地位，不是放在口头上走形式。

瓦楞纸箱企业应该树立以下四条质量理念，让质量治理工作深入到企业中的每一个人。

质量的关键──事前预防

预防即意味着在事件发生之前采取行动，而不是事后做出反应，这一点看似简单却特不重要。纵观许多瓦楞纸箱企业，往往忽视了预防的重要性，质量问题发生了，就采纳返工返修来处理，顾客在使用中发觉问题，企业就安排人员现场进行选择服务，重复性的质量问题发生不断，要紧表现在印刷版面上脏露白、开槽毛边等方面，一般为批量产品中出现个不不良产品现象，这在瓦楞纸箱企业特不普遍，要紧问题确实是预防工作不到位，质量问题没有从全然上得以根治。

现在许多瓦楞纸箱企业确实是如此，质量人员确实是质量消防员，到处去“救火”。作为日益激烈的瓦楞纸箱行业，已不同意有太多失败的空间，应将要紧精力放在如何预防质量问题的发生，做到“一次做对”，而非事后

补救。目前瓦楞纸箱企业要紧应该运用 FMEA（失效模式与阻碍分析）方法和 POKAYOKE 防错法来强化预防措施效果，减少错误和失败机会，降低质量成本。

质量的实现──过程操纵

过程是将输入转化为输出的结果。作为瓦楞纸箱企业来讲，一般仅仅重视过程的产品检验，在重要工序设 QC 人员，一般有 IQC、PQC、FQC 和OQC 人员，要紧工作是对在线产品进行封样抽检和出货检验工作。部分瓦楞纸箱企业甚至不设 QE 和 QA 人员，由 QC 人员兼职，缺乏采纳先进科学的质量方法对过程进行分析策划和监控，如此导致企业的质量不能得以持续改进。全面质量治理（TQM）要求的是全过程治理，注重运用过程方法（Process ap－proach），ISO9000标准把过程的概念加以改进，对任何输入和输出的过程都要从治理职责、资源治理、产品实现和持续改进的四个方面来识不操纵因素，这种过程识不方法包含了所有的治理都必须是闭环的原则，这种原则更细致的表示确实是 PDCA 循环。

8D 分析法是采纳小组成立、问题讲明、确定和实施临时措施、查找并确定全然缘故、验证并确定永久纠正措施、实施永久纠正措施、预防再发生、小组祝贺 8 个工作步骤来实现过程的操纵。

6 Sigma 则把过程视为成功的关键载体，以数据为基础，通过 DMAIC（确定时期、测量时期、分析时期、改善时期、操纵时期）过程操纵，借助 SPC （统计过程操纵）、CPK（过程能力分析）、QC 七大工具、DOE（实验设计）等科学质量工具，来保证质量实现。

可见，要在竞争中求得生存和进展，瓦楞纸箱企业须重视过程操纵方法，尽快学习和实施先进的质量方法来治理过程，不断提高产品质量水平，提升企业竞争力。

质量的标准──顾客中意

全面质量治理的八项原则中最重要的一项确实是“以顾客为关注焦点”。6 Sigma 倡导是“以顾客为中心，超越顾客期望”，以满足顾客期望为始点，以获得顾客中意为终点，力争 TCS（顾客完全中意）。作为 6 Sigma 的支持工具 QFD（质量功能展开），是以顾客需求为中心，将顾客的需求转

化为产品研制设计每一时期的技术规范，用最低的成本，最大地实现顾客中意。

在经济飞速进展的今天，企业差不多将顾客放在了首要位置，这一点对配套行业的纸箱企业来讲，治理者们都深有体会。目前的瓦楞纸箱企业都开始将顾客的要求作为自己的质量标准，用顾客中意来衡量自己的质量水平。

质量的目标──追求卓越

品质没有折扣、质量零缺陷、精益生产的“无止境地追求完美”以及 6 Sigma 的“力求完美”，差不多上“追求卓越”的体现。

追求卓越是一个不断提升的过程。质量是企业的灵魂和生命，质量也是一种文化，没有企业文化，企业就没有凝聚力，也就失去了进展的土壤和基础。作为瓦楞纸箱企业，最重要的是要在企业中形成一种浓厚的质量氛围，将追求卓越作为企业的质量目标、作为一种企业文化进行宣传贯彻，提高全员质量意识，人人关注质量，全员参与到质量治理中去。

第二节瓦楞纸箱企业如何加强质量信息传递处理

为确保顾客质量信息能够及时了解，并传递到瓦楞纸箱企业各相关部门得以有效处理，满足顾客对产品的质量需求，加强与顾客之间的质量沟通交流，瓦楞纸箱企业需建立起质量信息传递处理平台，保障质量信息畅通并得以闭环。

顾客质量信息的收集渠道

顾客质量信息包括潜在的和明示的质量信息，要紧通过以下渠道收集顾客质量信息：

定期和依照需求走访顾客，现场听取顾客意见

瓦楞纸箱企业质量部门应该依照需求，制定包装企业走访打算，分定期和随机时刻在业务部门协助下负责走访顾客，现场听取顾客意见，并将听取的意见整理登记。一般情况下，每月不得低于一次现场听取顾客意见。

采取顾客中意程度调查表来反馈信息

业务人员负责对顾客中意程度调查表的信息收集及反馈工作，通过发放顾客中意程度调查表形式，调查顾客对产品质量以及供货服务等方面的中意程度，收集顾客的意见，并将顾客中意程度调查表反馈给质量部门。

顾客质量反馈及质量投诉收集

业务人员负责相关业务单位的现场质量跟踪及服务，接到顾客质量反馈及质量投诉后，业务人员应赶赴现场，并在第一时刻将质量信息反馈给质量部门，质量部门依照质量信息制定应急措施，与顾客进行沟通交流。

顾客的质量反馈及质量事故整改通知

顾客的质量反馈及质量事故整改通知一般是书面直接反馈到公司，由质量部门反馈整改结果并整理登记。

退次产品质量信息分析汇总

退次产品是顾客在生产现场使用中发生的不良品，瓦楞纸箱企业需要对退次产品认真对待，分析造成质量问题的缘故，并将退次质量信息分析汇总登记。

质量信息的登记及整改处理反馈

质量信息登记建档

质量部门负责将收集到的各项质量信息建立顾客质量信息台帐，并对每一项质量信息进行整改到位，建立整改和预防记录。