41R锅炉设计说明书(锅炉主要参数)
40吨燃气热水{锅炉}参数
40吨燃气热水{锅炉}参数
40吨燃气热水锅炉的参数取决于不同的品牌、型号和用途。
以下是一些可能包含在此类锅炉中的常见参数:
1. 燃烧效率:燃气热水锅炉的燃烧效率通常很高,通常在90%以上。
2. 受热面积:锅炉的受热面积可以通过计算来确定。
通常,锅炉的受热面积应该包括锅炉内部和外部的受热面。
3. 压力:燃气热水锅炉的压力通常也在标准范围内,通常在
1.0MPa至1.5MPa之间。
4. 燃料类型:燃气热水锅炉可以使用各种燃料,如天然气、液化气、橄榄油等。
5. 型号和规格:常见的燃气热水锅炉型号和规格包括小型锅炉、中型锅炉和大型锅炉等,容量从几十升到几百升不等。
6. 安全性指标:锅炉的安全性指标包括锅炉的压力、燃烧效率、过热保护和自动灭火系统等。
以上参数只是一些常见的因素,具体的锅炉参数还需要根据具体的需求和要求来确定。
锅炉课程设计(范例)
《电厂锅炉原理》课程设计指导书1能源与动力工程系目录第一章锅炉设计的任务及热力计算的作用和分类 ................. 错误!未定义书签。
第二章锅炉的设计计算 ............................................................. 错误!未定义书签。
第一节设计计算的步骤 ...................................................... 错误!未定义书签。
第二节辅助计算和热平衡计算 .......................................... 错误!未定义书签。
第三节炉膛计算 .................................................................. 错误!未定义书签。
第四节屏式受热面的计算 .................................................. 错误!未定义书签。
第五节烟道对流受热面的计算 .......................................... 错误!未定义书签。
第三章锅炉的校核计算 ............................................................. 错误!未定义书签。
第四章符号与参考文献 ............................................................. 错误!未定义书签。
A. 符号比较 ............................................................................ 错误!未定义书签。
B. 参考文献 ............................................................................ 错误!未定义书签。
锅炉主要参数及标准
锅炉主要参数及标准
一、锅炉主要参数
锅炉型号：DZL1.4-0.7/95/70-AⅡ热水锅炉
二、其他要求
1.北京、天津、河北厂家生产的锅炉。
（为维修方便考虑）
2.B级以上资质（含B级）。
3.签订合同后30日内锅炉出场到达基地。
4.必须是厂家自己生产的锅炉，不得代理销售其他厂家产品。
5.锅炉购买后，去锅检所报装等相关手续和环保局的环保检验手续都需锅炉厂家办理，但所需费用可以计算在锅炉内，由采购方出资。
6.生产的锅炉必须符合北京市环保局发布的《北京市地方标准锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2007）,备案号为21148-2007。
7.生产厂家需派人培训我单位司炉工，确保能正确安全﹑按照操作规范流程使用锅炉。
三、售后服务
锅炉及辅机在使用两年内免费维修，终身售后服务，拥有专业的安装、调试、维修人员实行24小时的全天候服务，在接到维修通知后12小时内到达。
四﹑同等条件下，距离采购单位路途近、维修到达时间短的厂家优先考虑。
五、项目地点：密云县河南寨。
锅炉技术参数要求
一、燃气锅炉技术参数燃气热水锅炉技术参数主要特点1、燃气热水锅炉技术参数的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。
2、本燃油气热水锅炉体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低，有害物质NOx排放量少。
3、波形炉胆及螺纹烟管结构，即提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。
4、主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损探伤，确保焊接质量达到国家要求。
5、燃气蒸汽锅炉水容积及气空间大，适应负荷能力强。
设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。
6、采用新型隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。
7、水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟乙烯作绝缘材料。
从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。
8、前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护维护方便快捷。
9、氧含量调节（选配）：该系统能成功监测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在最佳的工作状，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。
燃气热水锅炉技术参数保护装置定时运行，该控制系统可以通过对定时功能的操作，使系统自动进入上班或下班状态。
控制系统可在24小时内设置多组定时时段。
在当前时间处于多组定时时段的任何一组时间段内，系统进入上班状态。
在定时上班时段内，画面显示为自动状态。
在工作时间段以外处于下班状态。
每一组时间段包括一个开启时间（时、分）和一个关闭时间（时、分），通过设置操作可以设定或修改三组控制时间段的时、分和当前时间。
不同时间段用户可以设置不同的温度范围。
故障记录，当出现故障时，实时显示报警信息，并记录下故障原因和故障时间。
控制器能够永久性地记录最近5次出现的故障，以备查询。
锅炉参数
冲天管 Φ 159×6 20# L= 20# L=900
手孔88×102 加强圈（内径） 椭圆88×102 δ 6 Q235B 椭圆88×102 δ 6 Q235B 椭圆88×102 δ 6 Q235B 压板 铸件 104×50×40 104×50×40 104×50×40 盖板 椭圆116×102 δ 16 椭圆116×102 δ 16 椭圆116×102 δ 16 横水管 Φ 89×4 20# n=13 L=？ Φ 89×4 20# n=13 L=？ Φ 76×3.5 20# n=18 L=？ 上下部炉墙管 Φ 57×3.5 20# n=8 L=? Φ 76×3.5 20# n=8 L=? Φ 76×3.5 20# n=8 L=?
引用标准
型号
0.15-0.4 0.2-0.4 0.3-0.7
名称
头孔或人孔 锅壳封头(内径) 椭圆600×300 δ 6 Q245R 椭圆800×400 δ 6 Q245R 椭圆1000×500 δ 8 Q245R 锅壳（内经） Φ 600×6 L=2105 Q245R Φ 800×6 L=2278 Q245R Φ 1200×8 L=2670 Q245R 炉胆（内径） Φ 450×6 L=1520 Q245R Φ 600×6 L=1745 Q245R Φ 800×10 L=1745 Q245R 炉胆封头（内径） 椭圆450×225 δ 6 Q245R 椭圆600×300 δ 6 Q245R 椭圆800×400 δ 10 Q245R U型圈 内径随锅壳炉胆 δ 8 内拐角R34 Q245R 内径随锅壳炉胆 δ 8 内拐角R37 Q245R 内径随锅壳炉胆 δ 10 内拐角R45 Q245R 上下炉门圈(外径) 椭圆254×184 δ 6 Q245R 椭圆254×184 δ 6 Q245R 椭圆375×275 δ 8 Q245R 型号 头孔220×320 头孔220×320 人孔325×425 加强圈高度 70 70 90 压板高度 50 铸件 50 铸件 65 铸件 盖板厚度 18 20G 18 20G 20 20G 螺栓与盖板焊接部 位伸出长度 10 10 10 螺栓型号和长度 M24×180 M24×180 M30×220 螺栓间距 120 120 150 螺栓 M20 螺纹L=50 螺杆L=115 M20 螺纹L=50 螺杆L=115 M20 螺纹L=50 螺杆L=115
1吨燃气锅炉参数详情
1吨燃气锅炉参数详情燃气锅炉是一种将燃气燃烧转化为热能的设备。
它通常由燃烧器、炉膛、烟道系统、水循环系统、控制系统等几大部分组成。
下面我们来详细介绍一吨燃气锅炉的参数详情。
1.锅炉容量：一吨燃气锅炉的容量通常指的是锅炉的额定蒸发量，即锅炉在额定工况下每小时蒸发的水量。
一吨燃气锅炉的额定蒸发量一般在1.0~1.2吨之间。
2.炉膛结构：燃气锅炉的炉膛通常采用燃烧器上喷嘴喷射的方式进行燃烧。
喷嘴通常有单孔、多孔和喷雾型等多种形式。
炉膛的结构形式主要有烟管式、水管式和混合式等。
3.烟道系统：燃气锅炉的烟道系统主要起到排出燃烧产生的烟气和余热的作用。
烟道系统通常由主烟道和副烟道两部分组成。
主烟道是烟气流经的主要通道，副烟道是用来提高热效率和降低排烟温度的辅助通道。
4.水循环系统：燃气锅炉的水循环系统主要负责输送和循环锅炉内的水。
它包括给水系统、循环水系统、蒸汽分离器和水处理设备等。
其中，给水系统主要起到补充锅炉水分和调节水质的作用，循环水系统则起到输送和循环水的作用。
5.控制系统：燃气锅炉的控制系统主要用于控制锅炉的运行状态和参数。
它包括自动控制和人工控制两部分。
自动控制主要通过传感器和执行器实现，可以根据锅炉的工作条件和负荷变化，自动调节燃气供应量、水流量和空气流量等参数，以达到最佳的工作效果。
6.安全保护系统：燃气锅炉的安全保护系统主要用于保证锅炉的安全运行。
它通常包括自动排烟和供氧系统、过热保护和低水位保护等。
自动排烟和供氧系统主要用于调节烟气排放和供应锅炉燃气的量，以保证燃烧的正常进行。
过热保护和低水位保护则用于保护锅炉的热源和壳体。
7.燃气锅炉的能效：燃气锅炉的能效通常通过燃烧效率来衡量。
燃烧效率是燃气锅炉将燃气的热能转化为热水或蒸汽的能力。
燃烧效率的计算公式为：燃烧效率=工作热量/燃料热量。
一般来说，燃烧效率在80%以上的燃气锅炉属于高效锅炉。
综上所述，一吨燃气锅炉的参数详情包括锅炉容量、炉膛结构、烟道系统、水循环系统、控制系统、安全保护系统和能效等几个方面。
锅炉本体设备概述参数及检修类别周期
锅炉本体设备概述参数及检修类别周期1 设备概述及参数1.1.1.1 水冷壁炉膛为全焊膜式水冷壁;由下部螺旋盘绕上升水冷壁和上部垂直上升水冷壁两个不同的结构组成。
螺旋与垂直管之间由过渡段水冷壁和水冷壁过渡段集箱转换连接。
参见炉膛水冷壁总体布置图。
经省煤器加热后的给水，通过炉右侧单根下水连接管（φ457.2×64, SA-106C）引至两个下水连接管分配集箱(φ368.3×80，SA106C)，再由32根螺旋水冷壁引入管(φ127×19，SA106C)引入两个螺旋水冷壁入口集箱(φ190.7×41，SA106C)。
炉膛下部冷灰斗水冷壁和中部水冷壁均采用螺旋盘绕膜式管圈，组成宽为22162.4mm，深度为15456.8mm，高度为65000mm的炉膛。
从水冷壁进口到折焰角水冷壁下一定距离（标高52015.2mm）处。
螺旋水冷壁管全部采用六头、上升角60°的内螺纹管，共492根，管子规格Φ38.1×7.5，材料为SA-213T2。
冷灰斗的倾斜角度为55°，除渣口的喉口宽度为1.2432米，冷灰斗处管子节距为50.8、49.827mm.冷灰斗以外的中部螺旋盘绕管圈，倾角为19.471°，管子节距50.8mm。
冷灰斗管屏、螺旋管屏膜式扁钢厚δ6.4，材料为15CrMo，采用双面坡口型式。
炉膛上部垂直上升水冷壁管采用φ31.8×8.5,材质15CrMoG的管子，总数1042根(前墙434根, 左、右侧墙各304根)。
管子间节距均为50.8mm。
炉膛中部螺旋水冷壁与炉膛上部垂直水冷壁之间由过渡段水冷壁及集箱过渡转换。
水冷壁管子规格和材料详见表3。
表1 水冷壁管子规格和材料规格材质管型(1) φ38.1×7.5 SA-213T2 (螺纹管)(2) φ38.1×7 15CrMoG (光管)1.1.1.2 过热器低温过热器布置在后竖井后侧烟道内, 由下向上分为水平管组和垂直管组两段。
新疆燃气热水锅炉技术参数
新疆燃气热水锅炉技术参数
一、功率：热水锅炉的功率是指锅炉能够提供的热水热量，一般以千
瓦（kW）为单位进行表示。
新疆地区的燃气热水锅炉功率通常在20kW到2000kW之间。
二、燃烧效率：燃烧效率是指燃气热水锅炉燃烧时能够将燃气中的化
学能转化为热能的百分比。
燃烧效率越高，热水锅炉的能源利用效率越高。
新疆地区的燃气热水锅炉燃烧效率一般在90%以上。
三、热效率：热效率是指热水锅炉能够将燃烧产生的热能转化为热水
的百分比。
热效率通常包括锅炉的热转换效率和热损失效率。
新疆地区的
燃气热水锅炉热效率一般在80%以上。
五、水压：水压是指热水锅炉系统中的水压力，一般以帕斯卡（Pa）
或巴（bar）为单位进行表示。
热水锅炉的水压要求与锅炉的使用需求和
管道系统有关。
新疆地区的燃气热水锅炉水压一般在0.1MPa到1.0MPa之间。
总结起来，新疆燃气热水锅炉的技术参数包括：功率、燃烧效率、热
效率、水容量、水压等。
这些参数的确定需要根据具体使用需求、地区气
候条件以及国家和地方的相关标准来确定，以确保锅炉的安全运行和高效
供暖。
锅炉技术参数
锅炉技术参数一、单锅筒纵置式链条炉排锅炉额定热功率(Mw)；4.2额定工作压力（Mpa）：0.7额定出水温度（°C）：95额定回水温度（°C）：70设计燃料：II类烟煤炉排有效面积(m2)：7.78设计热效率（%）：79.92辐射受热面积(m2)：17.6对流受热面积(m2)：155.7循环水量T/H：144本体水容量(m3)：11水压试验压力（Mpa）：1.05上体运输重量(t)：31下体运输重量(t)：15安装后外型尺寸：7571*4860*5118 二、单锅筒纵置式链条炉排锅炉额定热功率(Mw)；7额定工作压力（Mpa）：1额定出水温度（°C）：95额定回水温度（°C）：70设计燃料：II类烟煤炉排有效面积(m2)：12.8设计热效率（%）：80.26辐射受热面积(m2)：25.6对流受热面积(m2)：199.4循环水量T/H：241本体水容量(m3)：16水压试验压力（Mpa）：1.4上体运输重量(t)：35下体运输重量(t)：30安装后外型尺寸：8904*3564*6194三、工程招标后，2日内农场与中标单位签订合同，4日内锅炉到达嘉荫农场锅炉房现场，锅炉到达现场后（锅炉由中标单位负责运输）农场支付中标单位工程总造价30%货款，锅炉安装完试运行验收后在支付工程总造价30%，工程审计完支付工程总造价35%，余款5%为工程质量保证金。
四、招标价格含下列价格：1、锅炉主机、辅机、电控设备、烟道、室内动力配管配线、仪表阀门、管道、水泵、水箱、水处理设备等设备的材料费用和安装费用2、锅炉检验费、锅炉及辅机运输就位费。
简述锅炉房热工参数
简述锅炉房热工参数
锅炉房热工参数是指用于描述锅炉房内锅炉及其热工性能的一些基本参数。
以下是一些常见的锅炉房热工参数：
1. 锅炉容量：指锅炉的额定功率或热负荷，一般以千瓦或吨为单位。
它是衡量锅炉所能提供的热量大小的指标。
2. 锅炉效率：指锅炉利用燃料转换为热能的能力，通常以百分比表示。
锅炉效率越高，能源利用效果越好。
3. 蒸汽参数：主要包括蒸汽温度和蒸汽压力。
蒸汽温度一般以摄氏度表示，蒸汽压力一般以兆帕或千帕表示。
4. 进水温度和出水温度：指锅炉进入和出口的水温，一般以摄氏度表示。
进水温度和出水温度之间的温差可以反映锅炉的工作状态。
5. 水位、压力：指锅炉的水位高低和压力大小，水位过高或过低都可能导致锅炉运行异常。
6. 燃料类型：指锅炉所使用的燃料，包括煤炭、天然气、油类等。
这些锅炉房热工参数能够帮助工程师和操作人员了解锅炉工作状态，保证锅炉的正常运行。
具体的参数取值应根据锅炉的设计要求和实际情况确定。
锅炉房参数主要参数
1# 2# 3#
铭牌
离心式通风机电机 2 功率：3.0 kw r/min 电流：6.4 A 青岛红旗电机厂
型号：Y1001- 离心式通风机电机 型号：Y1001转速：2870 2 功率：3.0 kw 转速：2870 r/min 电流：6.4 A 青岛红旗电机厂
长度
电缆 1.5mm2 对应 高防 投运 时间 备用 情况 2#低压配电柜 2013年11月
主要设备运行数据（锅炉房给水泵电机）
1# 2# 1#
铭牌
给水泵电机 型号：AY2·132S3-2 功率：11 kw 电压：380 V 电流：21 A 转速：2920 r/min 编号：20120061 日期：2012年2月
脱硫泵电机 型号：Y132M-2 功率：7.5 kw 电压：380 V 电流：15 A 转速：2910 r/min 编号：7023 山东力达电机有限公司
空载 运行 参数
重载
空载
重载
空载
重载
空载 电 流 A 14
重载
电流 温度 电流 电压 温度 电流 温度 电流 电压 温度 电流 温度 电流 电压 温度 电流 温度 电压v 电压v 电压v 电压v A ℃ A v ℃ A ℃ A v ℃ A ℃ A v ℃ A ℃ 6 380V 型号 38 13.5 380 长度
主要设备运行数据（锅炉房循环泵电机）
1# 2# 3# 4#
铭牌
循环泵电机 型号：Y160M2-2 电压：380 V 电流：29.4 A 转速：2900 r/min 编号：0313 日期：2007年10月 开利集团高利电机有限公司
循环泵电机 型号：Y160M2-2 电压：380 V 电流：29.4 A 转速：2900 r/min 编号：0312 日期：2007年10月 开利集团高利电机有限公司
锅炉机组说明书(哈一热)
大唐哈尔滨第一热电厂2×300MW工程HG-1025/17.5-YM36型亚临界自然循环锅炉锅炉说明书第Ⅰ卷锅炉本体和构架编号: F0310BT001E171编制:校对：审核:审定:批准:二OO八年八月目录一、锅炉设计主要参数及运行条件1、锅炉容量及主要参数2、设计依据3、电厂自然条件4、主要设计特点5、锅炉性能计算数据表二、主要配套设备规范三、受压部件1、给水和水循环系统2、锅筒3、锅筒内部设备、水位测示装置4、省煤器5、过热器和再热器6、减温器7、水冷炉膛四、门孔、吹灰孔、仪表测点孔五、锅炉膨胀系统六、锅炉对控制要求1、负荷调节2、燃烧调节3、给水调节4、蒸汽温度调节七、锅炉性能曲线八、锅炉构架说明九、附图一. 锅炉设计主要参数及运行条件大唐哈尔滨第一热电厂2x300MW锅炉是采用美国燃烧工程公司(CE)的引进技术设计和制造的。
锅炉为亚临界参数、一次中间再热、自然循环汽包炉，采用平衡通风、四角切圆燃烧方式，同步脱硝锅炉以最大连续负荷(即BMCR工况)为设计参数，锅炉的最大连续蒸发量为1025t/h；机组电负荷为300MW(即THA工况)时，锅炉蒸发量为882.77t/h。
1.锅炉容量及主要参数1.1 BMCR工况过热蒸汽流量t/h 1025过热蒸汽出口压力MPa.g 17.5过热蒸汽出口温度℃540再热蒸汽流量t/h 852.34再热蒸汽进口压力MPa.g 3.831再热蒸汽出口压力MPa.g 3.651再热蒸汽进口温度℃325.6再热蒸汽出口温度℃540给水温度℃279.31.2 额定工况 (THA工况)过热蒸汽流量t/h 882.77过热蒸汽出口压力MPa.g 17.27过热蒸汽出口温度℃540再热蒸汽流量t/h 741.73再热蒸汽进口压力MPa.g 3.306再热蒸汽出口压力MPa.g 3.149再热蒸汽进口温度℃311.4再热蒸汽出口温度℃540给水温度℃269.12. 设计依据2.1 燃料：煤质分析资料灰渣特性2.2锅炉给水品质 (根据锅炉技术协议)总硬度～0μmol/l溶解氧（化水处理后）≤7μg/l铁≤20μg/l铜≤5μg/l二氧化硅≤20μg/l油≤0.3mg/lPH值9.0～9.5电导率25℃≤0.3μS/cm钠≤10μg/l2.电厂自然条件哈尔滨市位于松嫩平原东南部，松花江干流上游段的末端，主要市区位于江道右岸，松花江在哈尔滨市区北侧流过。
CB-AH-41-说明书(1)
4
2、切勿在强风或热风下使用，因为强风会吹熄火焰，而热风会使瓦斯罐中气压上升 引致爆炸。（图 12）
3、不可在棚架或随时有物体掉下的地方使用。（图 13） 4、使用瓦斯炉时应远离易燃品（如窗帘等）。（图 14） 5、在户外使用时，避免在烈日下直接曝晒，并用木板平稳盛放，防止泥泞、石块及
泥沙掉进瓦斯炉内。（图 15） 6、切勿放在电磁炉、电热炉等电器上使用。（图 16） 7、切勿放近明火、暖炉等其他热源，使用时应距离明火 2m 以上。（图 17） 8、与易燃物品的安全距离为：上方 100cm、左右两边各 15cm。（图 18） 9、在表面漆涂的桌子上使用时请在瓦斯炉下放置隔热垫。
装置（如铁圈、防风圈等）。 4、切勿使用有石绵成分的烤网或陶瓷制品及有陶瓷板的烧烤盘。（图 9） 5、切勿使用盛有石子、沙、陶瓷材料的番薯煨盘。（图 10） 6、空盘子切勿放在瓦斯炉上干烧；请勿使用辐射热大的器皿（如厚压铸铝锅等）。
（图 11）
使用场所注意事项
1、不可在狭小或空气不对流的地方使用，因为使用瓦斯炉时要消耗氧气，可能出现 一氧化碳中毒。
迷你瓦斯罐
岩谷 瓦斯罐
CB-AH-41 的特性 CB-AH-41 的规格
磁吸式瓦斯罐安装方式 瓦斯罐采用简单的磁铁装卸方式，一旦
装卸瓦斯罐时的注意事项
瓦斯罐温度过高就会自动脱落切断供气 确保安全。（请参考第 3 页《使用方法》）
安全装置
如磁铁上沾有铁片或铁粉时，有可能导致 漏气和瓦斯罐装不上，可使用带有黏性的 胶带黏取，清除干净。
1、过压保护
当瓦斯罐内的压力异常升高，瓦斯罐会
黏性胶带
自动脱落切断供气，使炉火熄灭。
铁片或铁粉
炉具名称 型号 最大发热量 点火方式
锅炉参数说明
锅炉参数说明1.从燃料上，一般燃煤最便宜，燃油次之，燃气最贵。
当然，因为地区的不同，它们的价格也不一定如此。
具体价格请询问当地。
2.从环保角度，因为燃煤锅炉的污染严重。
现在正逐步限制燃煤锅炉的使用，甚至将来会禁止燃煤锅炉的使用，3.从燃烧效率，燃煤锅炉的燃烧效率一般是74%左右，最高也不会超过80%，而燃油的燃烧效率可以达到90%以上，而且自动化程度高。
4.从价格，燃油锅炉要比燃煤锅炉要贵不少，这是肯定的一、锅炉利用燃料燃烧放出的热能或其他热能加热给水，以获得规定参数(压力、温度)和品质的蒸汽或热水，这种设备叫锅炉。
1．工业锅炉蒸汽主要用于工业生产和采暖的锅炉。
按GB1921—80工业蒸汽锅炉参数系列的规定，工业锅炉出口蒸汽压力最大为2.45兆帕(25公斤力／厘米。
，表压力)最大连续蒸发量最大为65吨／时(t ／h)。
2．热水锅炉用于产生热水的锅炉。
锅炉出水温度<130℃的热水锅炉，称为低温热水锅炉；出水温度≥130℃的热水锅炉，称为高温热水锅炉。
3．快装锅炉根据运输条件所允许的范围，在锅炉制造厂完成总装整台发运出厂的锅炉。
4．组装锅炉在锅炉制造厂内将整台锅炉分成几个装配齐全的大件，运到安装工地后可以将它们方便地组合而成的锅炉。
5．散装锅炉安装工作主要在安装工地进行的锅炉。
6．水管锅炉烟气在受热面管子外部流动，水或汽水混合物在管子内部流动的锅炉。
水管锅炉包括：(1)横锅筒锅炉锅筒纵向轴线与锅炉前后轴线相垂直的水管锅炉。
(2)纵锅筒锅炉锅筒纵向轴线与锅炉前后轴线平行的水管锅炉。
(3)D形锅炉半部为炉膛，半部为对流烟道的双锅筒D形结构的水管锅炉(图1一16)。
7．锅壳锅炉又称火管锅炉。
蒸发受热面主要布置在锅壳内的锅炉，包括立式锅壳锅炉、卧式锅壳锅炉和固定式机车锅炉。
二、压力垂直、均匀地作用在物体单位面积上的力，叫压力，实际应称为压强，常用符号P表示。
其单位是兆帕(MPa)，已废除的计量单位是公斤力／厘米2(kgf／cm2)。
锅炉详细技术参数表
封头：Q245R/GB713
烟管：20#/GB3087
不锈钢扰流条：0Cr18ni9
烟囱接口尺寸
mm
640*450
炉体保温厚度
mm
120
外包保护层材料
彩钢板δ1mm
外表面温度
℃
≤50
炉胆形式
-
波纹炉胆
炉胆与封头连接
-
扳边对接
前管板与锅壳连接
T型对接
前管板与炉胆连接
-
1
利雅路
意大利
水 管 路
序号
位置
名称
规格
数量
1
进水
闸阀
DN150
1
2
温度计
0-150℃，M27*2，L=120
1
3
压力表
,M20*15
1
4
三通阀
1/2”
1
5
温度传感器
0-150℃
1
6
球阀
3/4”
1
6
出水
闸阀
DN150
1
7
压力表
,M20*15
1
8
温度传感器
1
9
温度计
0-150℃，M27*2，L=230
锅 炉 详 细 技 术 参 数 表
序号
名称
单位
60-Y(Q)
1
正常使用条件
环境温度
℃
+15-55
相对湿度
%
＜90
安装位置
-
室内安装
额定电压
V
380V/220V±10%
额定频率
Hz
50Hz±5%
RX燃气热水锅炉
F o n d e r i e SI M E S. p .A （意大利斯密集团股份有限公司）Cod. 6322953 - 05/2016CN安装和保养说明书RX 燃气热水锅炉目录1.安全警示 (3)2.锅炉概述 (4)3.锅炉安装 (6)4.锅炉性能 (7)5.使用和维护 (9)6.用户使用说明书 (12)1.安全警示1.1 警告和安全规则警告－拆除包装后，检查货物是否完好无损以及是否齐全，如有不符，请联系出售本设备的代理商。
－设备必须按照斯密公司规定的用途使用，安装、调节、保养错误或使用不当可能会导致人、动物受到伤害或财物损失。
－设备安装必须严格按照安装和保养说明书要求和现行相关规定执行。
所有操作人员应仔细阅读说明书，以便合理而安全的使用本设备。
－必须安装在符合标准通风要求的空间内，不得将设备安装在相关规定禁止的区域，例如：卧室、客厅和浴室内。
－必须安装设备原装烟帽，不得随意拆除、更改烟帽，不得随意改用其他烟帽。
－必须使用单相三线电源，保证零、火线正确连接以及地线可靠接地；设备连接的电源不应设置在有浴缸或淋浴设备的房间内；插头、插座应通过相关法规认证。
－必须确保所使用的燃气种类与设备要求一致，严禁使用规定外的其他燃气，并且燃气管路应安装燃气截止阀。
－必须由经过制造商授权的代理商或技术人员维修设备或者更换设备部件。
－必须使用原装部件，以确保设备安全性能不受影响。
－在维修或更换设备部件时，若涉及到燃气调压阀和控制器的维修请直接联系斯密公司。
－设备保养或检修后，必须将保养或检修结果在设备上进行标示。
－为确保设备的最佳效率，斯密公司建议每年检查和保养一次。
－设备配置了温控装置接口，可控制设备启动的温度条件，可有效避免冬季时系统水温过低，造成系统管路冻坏。
在冬季长期停机时，建议将系统内的水全部排空；或在系统水中加入防冻剂。
禁止－将设备露天安装。
设备的设计非用于室外工作 ，并且不宜暗装。
－将设备安装在具有强烈的电磁辐射电器旁。
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目录一．锅炉基本特性1．锅炉工作参数2．燃料3．锅炉基本尺寸二．锅炉结构简述1．锅筒及汽水分离装置2．炉膛水冷壁3．转向室4．燃烧设备5．省煤器6．空气预热器7．低压过热器8．锅炉范围内管道9．密封装置10．炉墙11．构架和平台扶梯三．设计制造验收标准一．锅炉基本特性：1.锅炉规范额定蒸发量 100t/h额定蒸汽温度 319℃（饱和）额定蒸汽压力（表压） 11 MPa锅筒设计工作压力（表压） 11 MPa给水温度 133.5℃排烟温度 144℃热风温度 343℃排污率 2%空气预热器进风温度 20℃锅炉设计效率 90.14%2.燃料设计燃料水煤浆C y 52.15%H y 3.21%O y 4.31%N y 0.84%S y 0.45%A y 6.23%W y 32.8%Q y dw 19300KJ/kg(4610Kcal/kg) 灰熔点ST ＞1250℃煤粉浓度 65%粘度＜1200mPa.s粒度分布Pd+0.3mm ＞0.05~0.2Pd-0.075mm ≥753.锅炉基本尺寸炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离） 4930mm炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离） 4930mm锅筒中心线标高 27000mm锅炉最高点标高（主汽集箱） 30050mm 运转层标高 7000mm锅炉构架左右两侧柱中心线间距离(外柱) 14080mm锅炉构架炉前柱至后柱中心线间距离 18200mm二．锅炉结构简述本锅炉为单锅筒、自然循环∏型布置的固态排渣水煤浆炉。
室外半露天布置。
锅炉前部为炉膛，四周布置膜式水冷壁。
炉膛出口处由后墙拉稀成凝渣管，转向室由膜式水冷壁组成，转向室中布置高温省煤器。
尾部交错布置两级省煤器及两级空气预热器，中温省煤器后布置低压过热器。
锅炉构架采用双框架全钢结构，按7度地震烈度、Ⅳ类场地设防。
锅筒、水冷壁悬吊在顶板梁上，尾部省煤器、低压过热器和空气预热器支承在后部柱和梁上。
锅炉采用浙江大学热能工程研究所研制的水煤浆专用燃烧器，正四角切向布置，假想切圆为φ600mm。
1.锅筒及汽水分离装置：锅筒内径φ1600mm，厚度为65mm，封头厚度为65mm，筒身长约9600mm，全长约为11400mm，材料为BHW35。
锅筒正常水位位于锅筒中心线以下180mm处，最高水位和最低水位离正常水位各50mm。
锅筒内采用单段蒸发系统，内部布置有旋风分离器、梯形波形板分离器、清洗孔板和顶部多孔板等内部设备。
它们的作用是分离混合物中的水与汽，并清洗蒸汽中的盐，平衡锅筒蒸汽负荷，以确保蒸汽品质。
锅筒共有20只直径为φ315mm的旋风分离器，分前后两排，沿锅筒筒身全长布置，旋风分离器分组装配，以保证旋风分离器负荷均匀，获得较好的分离效果。
汽水混合物切向进入旋风分离器，在筒内旋转流动。
由于离心力的作用，水滴被甩向四周，沿筒壁向下流，而蒸汽则在筒内向上流动，在上升过程中同时进行重力分离，分离出的水在筒底经导叶盘平稳地流入水空间。
为了防止水由四壁向上旋转流动时混入蒸汽流中，在旋风筒顶部加装一溢水槽，水可以通过溢水槽流到筒外。
蒸汽在旋风分离器内向上流动，通过波形板分离，进入清洗装置，被省煤器来的给水清洗，降低了蒸汽中携带的盐份、硅酸根含量。
经过清洗后的蒸汽，在汽空间再经过一次重力分离，然后蒸汽经顶部百叶窗和多孔板分离细小水滴后被引出锅筒进入主汽集箱。
为防止蒸汽高速抽出，在引出处装有均汽挡板。
炉膛水冷壁采用大口径集中下降管，为防止下降管入口处产生旋涡而造成下降管带汽，在下降管入口处装有栅格。
转向室采用分散下降管。
此外，为保证良好的蒸汽品质，在锅筒内还装有加药管、连续排污管和紧急放水管。
锅筒采用两个U型曲链片吊架，悬吊于顶板梁上，吊点对称布置在锅筒两端。
2.炉膛水冷壁炉膛断面设计成正方形，深度和宽度均为4930mm。
炉膛四周布满了φ60×5节距80mm的管子和扁钢焊成的膜式水冷壁，形成密封的炉膛竖井。
前后及两侧水冷壁各为61根φ60×5的管子，前后水冷壁下部冷灰斗处管子与水平线成55°角，倾斜构成冷灰斗。
后水冷壁在炉膛出口处分成两路，其中一路垂直向上进入后水冷壁上集箱，其余3/4管子向炉内突出形成折焰角，然后向上拉稀成凝渣管。
炉膛水冷壁由2根φ377X25集中下降管供水，再通过28根φ133X10分散管引入到水冷壁下集箱。
前后侧水冷壁各分为三个循环回路，前后水冷壁每个回路下集箱均由2根φ133X10连接管引入，侧水冷壁前后每个回路下集箱均由2根φ133X10连接管引入，侧水冷壁中间回路下集箱由4根φ133X10连接管引入，而每个水冷壁上集箱也有6根φ133X10汽水引出管引出至汽包的蒸汽空间。
上下水冷壁集箱均由φ219碳钢管制成。
为了运行、检修的需要，锅炉设置了防爆门、人孔、看火孔、打焦孔、吹灰孔、炉膛负压测量孔等。
为了清除受热面上的积灰，以保证锅炉的效率和出力，本锅炉在炉膛、高温省煤器、中温省煤器、低压过热器、低温省煤器处的炉墙上预留吹灰器用孔，用于现场安装吹灰器。
整个水冷壁重量通过吊杆装置吊在顶板上，锅炉运行时水冷壁可自由向下膨胀。
水冷壁由前墙水冷壁，后墙水冷壁和侧墙水冷壁三个部件组成，沿高度、宽度和深度方向分成若干管屏出厂。
循环回路特性见下表3.转向室转向室由Φ51X5.5节距为100mm管子与扁钢组成的膜式水冷壁组成。
转向室后包墙下集箱均由6根φ133X10下降管引入，左右两侧包墙下集箱均由2根φ133X10连接管引入。
而后包墙上集箱由6根φ133X10汽水引出管，左右两侧水冷壁上集箱均由2根φ133X10汽水引出管引出至汽包的蒸汽空间。
上下水冷壁集箱均由φ219碳钢管制成。
整个水冷壁重量由水冷壁上集箱通过吊杆装置吊在顶板上，锅炉运行时水冷壁可自由向下膨胀。
水冷壁由前墙水冷壁，后墙水冷壁和侧墙水冷壁三个部件组成，沿高度、宽度和深度方向分成若干管屏出厂。
4.燃烧设备本锅炉采用浙江大学热能工程研究所研制的水煤浆专用燃烧器，燃烧器布置在炉膛的正四角。
炉内假想切圆直径φ600mm。
为有利于水煤浆的着火，在水煤浆燃烧器标高区段的周围增设卫燃带；卫燃带部分的水冷壁为销钉管。
5.省煤器省煤器共分三级，高温省煤器设在转向室水冷壁包墙管中，中温省煤器及低温省煤器设在尾部竖井中，与空气预热器呈交叉双级布置。
沿烟气流动方向，分别布置有高温省煤器、中温省煤器、低压过热器、高温空气预热器、低温省煤器及低温空气预热器。
三级省煤器均采用Φ38X4.5的管子，均为错列布置。
高温及中温省煤器中工质与烟气呈逆流方式，低温省煤器中工质与烟气呈顺流方式。
高温省煤器的进出口集箱置于烟道内，中温及低温省煤器的进出口集箱仅装于尾部竖井的一侧。
给水由给水管道引入低温省煤器入口集箱（Φ219X20），低温省煤器出水由集箱端部直接引入中温省煤器，中温省煤器与低温省煤器之间用4根Φ89X7管子连接，被省煤器加热后的给水由高温省煤器出口集箱引出进入省煤器连接集箱，再由6根Φ76X6管子连接至汽包。
高温省煤器通过吊杆装置悬吊于炉顶，中温及低温省煤器均采用支承结构，蛇形管束通过空心支承梁穿出炉墙支承在护板上，为降低支承梁的温度，支承梁外浇注耐火浇注料。
为了减轻烟气中飞灰对受热面管子的磨损，在每级省煤器入口的前两排直管上和弯头迎风面处均装设了防磨盖板。
6.空气预热器空气预热器采用立式管箱结构，与省煤器交叉分两级布置，高温空气预热器两个行程，低温空气预热器三个行程，考虑到低温引起的局部腐蚀，将低温空气预热器最后面的一个行程作成单独管箱，以便于检修更换，而其余两个行程作成一个管箱，中间用隔板隔开。
各行程之间有连通箱连接，构成一个连续的密封的空气通道。
预热器装有胀缩接头，用于补偿热态下的膨胀。
为减少低温腐蚀的影响，低温空气预热器Φ40×1.5管子采用耐腐蚀ND 钢，高温空气预热器采用Φ40X1.5有缝钢管制造，管子材料为Q235-A.F。
在高温空气预热器每只管箱的烟气入口处安装防磨套管，在防磨套管间应在工地现场以耐火浇注料填充。
7.锅炉范围内管道：本锅炉的给水操纵台的布置及给水操纵台至省煤器的管路均由设计院布置。
给水操纵台设三条给水管路：第一路作为主管路1，其负荷调节能力可满足50%～70%额定负荷，第二路作为主管路2，其负荷调节能力可满足30%～50%额定负荷，第三路用于启动运行，满负荷时1、2路全部投入使用。
给水通过给水操纵台单独从锅炉侧面引入省煤器进口集箱。
汽包上装有数种监视、控制装置，如高读水位表、低读水位表，三组供自控用平衡容器。
汽包上还装有安全阀、压力表、连续排污、紧急放水管、加药管、再循环管、自用蒸汽管等管座。
集中下降管下端设定期排污，所有水冷壁下集箱均装有定期排污管。
主汽集箱上装有生火和反冲洗管路、安全阀以及压力、疏水管接头。
此外，在主汽集箱和省煤器连接集箱上均装有供读数和自控用的热电偶插座。
为了监督运行，装设了给水、锅水、饱和蒸汽和过热蒸汽取样装置。
在主汽集箱的一端应装设电动闸阀（用户自理），作为主蒸汽出口阀门。
汽包与省煤器入口集箱之间装有再循环管，以供锅炉升火时保护省煤器之用。
由省煤器出口至汽包的给水管路由我厂设计与布置，其余管路均由设计院布置。
8.低压过热器过热器进口蒸汽为来自管道的2.5MPa饱和蒸汽，出口蒸汽温度为330℃。
过热器分两组，蒸汽流量分别为3.6t/h、6t/h，分别用于吹灰器供汽和水煤浆雾化供汽，两组过热器并列布置在尾部竖井中，位于中温省煤器后，采用Φ38X4（12Cr1MoVG/GB5310）的管子，错列布置,工质与烟气呈顺流方式。
过热器采用支承结构，蛇形管束通过空心支承梁穿出炉墙支承在护板上，为降低支承梁的温度，支承梁外浇注耐火浇注料。
为了减轻烟气中飞灰对受热面管子的磨损，在过热器入口的前两排直管上和弯头迎风面处均装设了防磨盖板。
过热器集箱上均装设放水阀，进口集箱上还装设放气阀，主汽集箱上还装有安全阀、压力表、对空排汽及反冲洗、备用蒸汽管等管座。
此外，在主汽集箱上还装有双金属温度计插座及供读数和自控用的热电偶插座。
在过热器汇汽集箱的一端应装设电动闸阀（用户自理），作为过热蒸汽出口阀门。
9.密封装置各水冷壁之间的密封采用密封填块加梳形板的结构。
转向室包墙和与转弯烟道间的密封采用非金属膨胀节。
10.炉墙：炉膛、转向室包墙管部分设计采用敷管式炉墙，外层罩上外护板。
上、下级省煤器部分采用轻型炉墙。
其厚度为：炉膛和包墙管： 200mm省煤器、过热器：450mm11.构架和平台扶梯锅炉为室外布置，锅炉本体采用全钢构架。
构架承受以下主要载荷：锅炉前部的全部悬吊重量，尾部的全部悬吊和支承重量，锅炉本身管道和检修的有效荷载，锅炉范围内的烟风管道的荷载及运转层平台部分载荷。