日东波峰焊操作手册
波峰焊作业指导书!
波峰焊作业指导书!一、导言波峰焊是一种常见的电子元器件的焊接方法，它具有焊接速度快、焊接质量高、自动化程度高等优点。
本作业指导书旨在向操作人员提供对波峰焊作业的指导，以确保焊接质量和操作安全。
二、准备工作1.检查设备：首先，操作人员需要检查波峰焊设备的各个部件是否完好无损，并确保设备的电源、气源等供应正常。
2.熟悉设备操作：操作人员需要熟悉各个控制按钮和调节旋钮的功能与使用方法，以便进行合理操作。
3.准备焊接材料：准备好需要焊接的电子元器件和焊接材料，如焊锡丝、焊锡膏等。
4.安全防护：在进行波峰焊作业前，操作人员需要佩戴耐热手套、防护面罩等安全防护用品，以确保作业过程中的人身安全。
三、波峰焊作业步骤1.连接电源：将波峰焊设备的电源插头插入电源插座，并确保连接稳固。
2.调节设备参数：根据焊接材料和元器件的要求，微调设备参数，如焊接温度、波峰高度、传送速度等。
注意，参数的调整需在设备停止运行时进行。
3.清洁元器件：使用无纺布或棉纱蘸取无水酒精或去离子水，轻轻擦拭待焊接的电子元器件表面，以去除表面的氧化层和杂质。
注意不要用力擦拭，以免损坏元器件。
4.上锡膏：依次将待焊接的电子元器件放置在焊接区，然后使用刮片或喷涂器将适量的焊锡膏均匀涂在元器件的焊接端子上。
5.开始焊接：将装满焊锡的焊锡槽放置在焊接区，启动设备。
电子元器件会被送入焊锡槽中，焊接端子将与波峰进行接触，并发生焊接。
焊接过程中，焊接区应保持清洁，防止杂质进入。
6.除锡：焊接完成后，待焊接的电子元器件经过冷却，然后可以进行除锡操作。
使用焊锡吸取器或烙铁等工具，将多余的焊锡吸取或除去。
四、注意事项1.安全注意：操作人员在进行波峰焊作业时，应注意设备的高温部件，避免烫伤；同时，要注意防护面罩的使用，避免焊接过程中的灼伤。
2.参数调整：参数的调整需谨慎进行，避免误操作引起焊接质量问题或设备故障。
3.清洁操作：操作人员进行波峰焊作业前，需要保持手部清洁，并使用无纺布或棉纱擦拭电子元器件表面，避免因杂质污染而影响焊接质量。
波峰焊操作作业指导书
工具手套 口罩 小耙子 漏勺 灰刀 锡渣盒仪器1.2首次关机操作：1.3次日开机只需打开启动和照明即可，关机则只需关闭启动和照明。
2.参数设置2. 1参数调整时一次只能变换一个参数2．2每台锡炉须建立对于不同机型的最佳参数。
2. 3锡炉参数调整及不良须做《PPM值统计报表》，每日统计三次，每次抽取10PCS板，用总不良焊点数/单块PCB焊盘数×10*1000000.当PPM值超过5000PPM时表明制程有异常因素，须采取措施排除。
1．4注意事项：1．4．1开机前必须先确认锡温是否达到焊接要求，焊锡完全熔化前禁止开启波峰马达。
1．4．2锡炉禁止非锡炉技术人员操作。
1．4．3开机前将锡渣清理干净。
1．4．4助焊剂涂布使用喷雾方式时，开机前先确认喷雾机的气压.助焊剂的存量;然后用牙刷沾上稀释剂将喷头出水.出气孔粘附的松香刷洗干净,生产中每隔2小时也须清洗一次,每天早上上班时用一块硬纸板（尺寸同PCB）代替PCB过喷雾器，看助焊剂是否覆盖整个纸板，若有不均则调整喷雾机,直到合格。
1．4．5检查操作面板，确认所有的参数达到设定值后才可过产品。
1．4．6锡炉稳定后，先过5台产品，确认没问题后再开线。
1．4．7锡炉出现问题时先按急停开关，再关闭预热，然后取出炉内的产品。
1．4．8打开锡炉门操作和保养维护时一定要戴上口罩，手套等防护用品。
1．4．9加锡时一定要了解锡炉内的焊锡成份，核对当前使用的锡条与锡炉内的焊锡一致后才能添加。
1．4．10锡炉各项参数的具体操作方法参考对应锡炉的操作手册。
1．4．11调整波峰后流时要保证波峰平稳，在氧化物能流走的情况下后流尽可能小，这样可减小焊接不良也可保证PCB过波峰时行进速度与与波峰后流速度基本一致。
1．4．12调整运输轨道宽窄时要注意从入口到出口宽度一致，PCB不能卡得太松以免掉板或过波峰时停板，也不能太紧以免PCB变形严重或过波峰时板面溢锡和碰掉组件。
温度曲线测试仪，高温玻璃1．锡炉的基本操作及注意事项1．1首次开机操作：确认电源打开 确认锡温达到设定值后按启动范围 打开预热 打开运输马达 打开波峰 打 开爪洗马达 打开冷却装置 打开喷雾器确认产品过完 关闭喷雾机 关闭预热 关闭波峰 关闭运输马达 关闭爪洗马达 关闭冷却装置 关闭启动2. 6.5温度曲线标准如下：。
东日波峰焊操作流程及常见问题分析
东日SB-3S波峰焊操作工艺及常见问题分析摘要：在当今的电子行业中波峰焊已经成为一种普遍的生产工艺,它自动化程度高、焊接质量稳定、生产速度快、等优点,尤其适用于批量生产。
波峰焊技术的广泛应用,相对减少了生产工人的劳动强度,有效的降低了生产本钱。
我公司所使用的波峰焊机为东日SB-3SSB-3型全自动的波峰焊锡系统。
它能自动完成PCB板从涂覆助焊剂、预加热、焊锡及冷却等焊接的全部工艺过程，适用于无铅锡料焊接，主要用于外表贴装元件和短脚直插式元件及其之混装型PCB板的整体焊锡；本文主要介绍东日SB-3SSB-3型波峰焊机德操作工艺流程和常见问题的分析及解决方法。
关键词：波峰焊；生产工艺；助焊剂；常见问题1、引言XX申瓯通信设备是一家从事交换设备、光传输设备、机电一体化产品开发生产的高科技企业，也是国内最具实力的喷码设备制造商。
我在公司的主要任务是向负责波峰焊工作的教师学习，从最初的电路板插件入手，了解波峰焊机的根本工作原理和技术指标，掌握波峰焊机的操作方法，能够独立的完成对线路板进展波峰焊的操作。
2、波峰焊的工作原理2.1波峰焊的工作原理波峰焊的工作原理就是把融化了的焊锡，通过电机泵的作用将液态的焊锡形成一定形状的波峰，然后将装满了元器件的PCB板放在传送链条上，让它以一定角度一定深度通过波峰外表从而实现了焊接的过程。
波峰焊机在工作的时候，焊锡波峰的外表被一层氧化膜所覆盖，装满元器件PCB板的以一定速度前进，当前端的装置触碰到波峰的外表，氧化层被打破，氧化膜被向前推进，这时整个PCB板都浸在焊锡之中，在这之前基板和引脚都已经过加热处理，此时被焊锡所桥联。
在离开波峰的时候，少量的焊料会因为润湿的力量、粘附在板上、并且由于外表X力的因素、会出现以针脚为中心收缩至最小的状态、此时PCB与焊锡之间的润湿力大于两焊盘之间的焊锡的内聚作用力。
所以焊点会形成圆整、饱满。
离开波峰后的多余焊锡、由于重力下降的作用、回落到锡炉中。
波峰焊操作指导书
波峰焊操作作业指导书修订履历1. 目的规范设备使用，保证设备安全运行，确保设备的完好率1. 适用范围无铅波峰焊2. 操作程序4. 设备维护保养：4.1操作员每次操作之前或在操作完成之后都要用无尘布布将工作台面的杂物清理净；4.2技术员不定时巡察机台运行状态，并做好维修记录；4.3严格按照本设备保养作业指导书以及保养表执行。
具体保养事项请参照本设备《波峰焊保养作业指导书》与《波峰焊保养记录表》5. 注意事项：5.1设备维护保养要求有2人或者2人以上进行，一人负责计算机控制，一人负责维护5.2当进行设备操作和维护的时候，进行必要的保护，如穿戴安全防护工作服等。
5.3对设备进行维护保养工作的时候应关闭电源和气源。
5.4不要随意取消机器的安全开关或机器本省具有的安全性能。
5.5注意所有的警示标签同时不要随意移动设备上的警示标签。
5.6在进行接线或者断线工作前应将设备电源关闭。
5.7本机使用高压电源，当设备工作的时候不要用手去触摸机器上带有高压电源的部位，否则会造成严重的伤害。
5.8波峰焊锡炉隔热材料在正常操作条件下不会暴露在外，只有打开炉膛进行保养的时候才会暴露，此时应小心避免吸入纤维。
5.9机器运转过程中不要用手触摸运动部件，如链条、齿轮、带轮等。
5.10小心避免触摸发热元件，以免烫伤。
5.11设备遇到问题时候，应立刻按下急停按钮，避免人员伤亡。
6. 相关附件6.1波峰焊操作说明书6.2《波峰焊保养作业指导书》6.3《波峰焊保养记录表》Whe n you are old and grey and full of sleep,And no ddi ng by the fire, take dow n this book,And slowly read, and dream of the soft lookYour eyes had once, and of their shadows deep;How many loved your mome nts of glad grace,And loved your beauty with love false or true,But one man loved the pilgrim soul in you.And loved the sorrows of your cha nging face;And bending dow n beside the glow ing bars, Murmur, a little sadly, how love fledAnd paced upon the mountains overheadAnd hid his face amid a crowd of stars.The furthest dista nee in the worldIs not betwee n life and deathBut whe n I sta nd in front of youYet you don't know thatI love you.The furthest dista nee in the worldIs not whe n I sta nd in front of youYet you can't see my loveBut whe n un doubtedly knowing the love from both Yet cannot be together.The furthest dista nee in the worldIs not being apart while being in loveBut whe n I pla inly cannot resist the year ningYet prete nding you have n ever bee n in my heart.The furthest dista nee in the world Is not struggli ng aga inst the tides But using on e's in differe nt heart To dig an un erossable riverFor the one who loves you.。
SOLTEC波峰焊操作指导书
标题:波峰焊操作规程文件编号:######版次:##日期:2006,01,20 1.设备名称:SOLTEC波峰焊2.开机操作程序2.1. 打开电源开关将电源开关(ON/OFF)旋至ON档,打开计算机主机开关,机器进入运行状态,系统将自动引导,进入控制系统主窗口,此时进入自动化锡状态(只限日东机型和SOLTEC机型).等待大概3个小时,此时不可打开其它开关.2.2 正常运行时打开其余开关顺序1.打开链爪运输2.打开洗爪水泵3.打开预热1,2,3 4.打开波峰马达(平波.凸波)5.打开松香发泡2.3 参数的设置操作1.将鼠标拖至要设置的参数上点击,此时出现一个参数对话框,如左图,再输入需要的参数值再按ACCEPT键即可.标题:波峰焊操作规程文件编号:######版次:##日期:2006,01,20 1.设备名称:SOLTEC波峰焊3. 关机操作程序1.先关松香发泡2.关掉波峰马达(平波.凸波)3.关掉预热1,2,34.关掉洗爪水泵5.关掉链爪运输4. 检查日维护项目4.1 助焊剂和稀释剂1.检查和添加箱体内助焊剂和稀释剂时间4个小时一次2.每周清洗箱体并更换全部液体一次4.2 洗爪水箱1.检查和添加洗爪水时间4个小时一次2.每周清洗箱体及每天更换箱内液体一次4.3 气压 1.检查气压在4-5KG4个小时一次2.每周一次按住玻璃瓶下嘴放出隔离压缩水份3.检查气压应在正常范围内4.4 发泡箱体及风刀1.检查清理发泡箱体箱体及盖板卫生4个小时一次标题:波峰焊操作规程文件编号:######版次:##日期:2006,01,20 1.设备名称:SOLTEC波峰焊4.5 锡炉卫生1.检查锡炉凸波和平波是否有堵塞用锯条和细铁丝梳通其喷空并清理锡渣卫生4个小时一次2.检查清理锡炉周边卫生4个小时一次4.6 锡面高度1.检查锡炉锡面高度4个小时一次固定数量添加锡条,先清理锡渣再加锡条2.检查锡炉锡面高度保持锡面距炉边10mm高度4.7 参数设置1.检查参数是否在MPI范围之内4个小时一次4.8 机器内外部卫生1.机器内外部卫生4个小时做一次4.9 机器内底板卫生1.机器内外部卫生4个小时做一次4.10 机器面板玻璃卫生1.用布搽抹机器面板玻璃卫生4个小时做一次标题:波峰焊操作规程文件编号:######版次:##日期:2006,01,20 1.设备名称:SOLTEC波峰焊4.11 机器周边地板卫生1.机器周边地板卫生4个小时做一次4.12 预热箱箱盖卫生1.用布搽抹机器预热箱盖卫生4个小时做一次4.13 预热区高温玻璃卫生1.用毛刷和布定时搽抹清理预热箱高温玻璃表面卫生4个小时一次4.14 洗爪盒卫生1.检查清理毛刷用铲刀铲出洗爪盒杂物卫生4个小时一次4.15 链条爪钩卫生1.检查用毛刷定时清理爪钩上杂物卫上杂物生4个小时一次标题:波峰焊操作规程文件编号:######版次:##日期:2006,01,201.设备名称:SOLTEC波峰焊4.16 中心支撑线卫生1.检查中心线用铲刀和布定时清理中心线卫生4个小时一次4.17 进板口和出板口的卫生1.检查用毛刷和布定时清理进板口和出板口杂物卫生8个小时一次4.18 感应器卫生1.检查用毛刷和布定时清理进板口和出板口感应器杂物卫生8个小时一次4.19 不良点的改善措施1.当PPM值超出标准线时检查不良点原因,要做出改善措施并签名4.20 经济运行的检查与设置1.将鼠标拖至下拉菜单的SETUP项点击,出现下拉菜单,再点击PARAMETERS项出现勾号,此时主界面出现如上中图所示,再点击波峰焊波峰开关边上小方黄色钮,此时弹出如上右图所示,如想设置PCB板前沿波峰,请将鼠标拖至TRACKING项的POSITION的数显框内点击,输入需要参数,如想设置板后沿波峰,请将鼠标拖至TRACKING项的LENGTH的数显框内点击,输入需要参数,完成后点击ACCEPT返回主界面,当想改为普通运行时,在上右图中点击STACKING项的CONTINUOUS出现小黑点的位置,上为经济下为普通.无板时的波峰转速设置,如上右图时,将鼠标拖至左下框的STAND-BY项点击,输入需要的参数,最后点击ACCEPT返回,完成操作. 2.检查经济运行是否正常2小时一次。
SA系列波峰焊-说明书
用户操作维护手册USER OPERATION & MAINTAIN MANUALSA系列无铅双波峰焊锡机LEAD-FREE DUAL WA VE SOLDERING SYSTEM日东电子科技(深圳)有限公司SUN EAST ELECTRONIC TECHNOLOGY (SHENZHEN) CO., LTD 集团公司：香港九龙官塘道436-446号官塘工业中心第四期一楼H座1/F, BLK H, PHASE 4, KWUN TONG IND. CENTER 436-446KWUN TONG ROAD, HKTEL：(00852) 23427788 FAX:（00852）23433120深圳公司：深圳市宝安区福永镇白石厦工业东区安全路日东工业园TEL：(0755) 27330313 FAX:（0755）27330323Web site: 维修电话：(0755) 27330324 (0755) 27330313PDF 文件使用 "pdfFactory" 试用版本创建ÿÿ警告：★.非本设备维护、维修人员或未经培训合格人员切勿随意操作机器。
★.通电之前，应再次确认电源电压是否与设备工作电压相符。
★.本设备属于高温加热及传动设备，操作时应注意人身安全。
warnings：★.Only staffs concerned is allowed to operate the machine.★.Make sure the voltage supplied suits the rated voltage beforeelectrifying.★.Heating and moving part involved, special cautions should bemade.注意：1. 当您使用或操作本设备之前，请仔细阅读此手册。
2. 请保存此手册，以便日后保养、维护和检修时使用。
波峰焊作业指导书
波峰焊作业指导书文件编号：一．开机前准备：1．打开照明灯和排风扇。
2．检查波峰焊锡炉温度是否稳定在230℃—250℃之间。
待焊锡全部熔化后，补足锡条（加锡量控制在波峰马达开启时，熔化焊锡刚好浸没锡炉上层发热管为宜。
3．检查助焊剂自动加液系统是否正常。
（助焊剂的比重以来料时应检测合格）4．检查波峰焊机导轨及传动系统内有无异物，检查报警系统是否正常。
二．开机操作：1．正式工作前5分钟打开预热控制开关，设定好预热温度待其稳定在工艺控制范围之内。
（温度范围详见波峰焊质控点明细表）2．调整好焊板的轨道宽度（以自然夹住待焊板材的宽度为宜，不可太紧或太松动）。
开启传动系统，设定好传动速度（速度范围详见波峰质控点明细表）。
3．打开总气阀门，启动松香控制开关，调整助焊剂喷涂量，以助焊剂喷涂在印制板的下表面凝结成不下滴的小水滴为宜。
4．启动波峰控制开关，波峰高度控制在PCB板过波峰时吃锡高度离PCB板前中心线的上表面0.2—0.5mm的余量，保证焊锡不浸到PCB上表面。
5．每天应在开机正常运转后，每2小时用温度计实际测量波峰槽温度一次，记录仪表控制参数，并绘制出波动图。
6．开机焊板后跟踪头5块PCB板，视其焊接效果调整有关参数，并在整个焊接过程中不定时抽查跟踪调整有关参数，确保焊接质量。
三．波峰焊质控点明细表：四．波峰焊参数管理规定：按PCB板材分为A（双面板）B（环氧半玻纤板）C（纸板）三大类。
五．关机操作：工作完毕后关闭总气阀门、照明灯并关机，应确认关机后方可离开。
六．波峰焊机维护保养规定：七．有关焊接方面的问题及对策：八．典型故障及排除：九．注意事项：1．波峰焊机开启上电后主操作员必须在现场看护或指定专职人员看护，其他人员不得擅自接触或操作系统。
2．由于清洗剂、助焊剂属于宜燃物品。
在整个系统周围禁止明火出现。
发现机器故障应立即关机上报设备主管人员并请有关人员维修，并在“维修保养记录”上记录。
3．发现火警，立即切断电源，用存放于切脚机边定置区内的MTZ2型二氧化碳灭火器进行灭火及报警。
波峰焊焊接工艺指导书
波峰焊焊接工艺指导书一、概述波峰焊是一种常用的焊接方法，主要适用于焊接插件、接插件等电子元器件。
它通过将焊接头置于熔化的焊料表面，使焊料以波峰的形式包裹住焊接部分，实现焊接连接。
本指导书将介绍波峰焊焊接工艺的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1.准备工作（1）确认焊接板的质量和尺寸是否符合要求；（2）确认焊料种类和规格，保证焊料质量良好；（3）检查和调整焊机的参数，如预热温度、焊接时间等。
2.安装板料将待焊接的板料放入焊接机的工作台上，确认板料位置正确、稳定。
3.清洗板料使用无尘布或擦拭纸对板料进行清洁，去除灰尘和油污。
4.预热打开焊接机，根据焊料的要求设定预热温度。
等待焊机达到设定温度后，开始预热，保持稳定的预热温度。
5.上锡将焊料条放在焊接头下方，并调整焊料高度，使其紧贴焊料表面。
然后启动焊机，将焊料熔化并上升形成波峰。
6.板料焊接（1）将焊接板垂直放入焊接波峰中，焊接部分被焊料波峰完全覆盖。
（2）等待一段时间，让焊接部分充分受热，保证焊料与焊接部分的接触良好。
（3）取出焊接板，等待焊料凝固。
7.检查焊接质量（1）检查焊接部分是否完全被焊料覆盖，无漏焊现象；（2）检查焊料与焊接部分的接触是否良好，无孔洞或松动现象；（3）测量焊接部分的电阻值，确保电阻值符合要求。
8.清理工作台清除工作台上焊料的残留物，保持工作台整洁。
三、注意事项1.操作人员必须戴好防静电手套和防静电服，以防止静电对元器件的损坏。
2.焊接前要确保焊接板没有脏污和油渍，以免影响焊接质量。
3.焊接过程中应保持焊接板的稳定，避免晃动或移位导致焊接不良。
4.控制预热温度和焊接时间，避免过高温度或时间过长导致焊接部分或焊料损坏。
5.焊接时要注意焊接区域与人体的安全距离，避免烫伤或其他安全事故发生。
6.焊接完成后应对焊接部分进行检查，确保焊接质量符合要求。
7.使用过的焊料和废弃物应按规定的方法进行处理，以保护环境。
四、总结波峰焊是一种常用的焊接方法，它可以实现快速、高质量的焊接连接。
波峰焊设备操作保养作业指导书-pdf
波峰焊设备操作保养指导书设备名称 1. 目的波峰焊 编 号：第1页 共5页为波峰焊炉提供一个正确的安全的操作指示。
2. 参考文件波峰焊炉操作手册3. 责任设备操作人员负责检查机器的运行状态/参数的调整/保养以及简单维修。
设备技工负责机器的维修与维护。
4. 开机前检查4.1设备操作员负责检查气压是否为0.25-0.5Mpa(2.5-5kg/cm²),否则调整为此范围值。
4.2每班设备操作员开机前检查助焊剂液位是否达到箱体1/4或以上位置，低于1/4则加适量的助焊剂 4.3设备操作员开机前必需检查机器状态。
4.4设备操作员每班检查链爪是否正常. 如有坏爪，立即更换检修。
5. 开机5.1调节传送带宽度与PCB 板或夹具的宽度一致.5.4在操作界面选项下输入以下主要参数设置并调试●预热器1温度 ●预热器2温度 ●预热器3温度 ●锡炉温度 ●传送带速度 ● 传送带宽度 ● 波峰1高度 ● 波峰2高度 ● 冷却温度110℃±30℃ 130℃±30℃ 150℃±30℃ 无铅260℃±10℃ 1-1.8m/min6. 关机6.1当机器里所有ＰＣＢ板输出后、关闭喷雾、预热、波峰１、波峰２、运输．编制/日期会签/日期审核/日期5.2将锡炉温度设定至无铅260℃±10℃依次打开，预热、输送、助焊剂、波峰1、波峰2、冷却风扇、清洗涮。
并将预热温度设定为80-180℃波峰宽度为5-7cm 链速1-1.8m/min5.3检查锡缸里锡浆液位是否在锡炉平面20mm 以下(注：大小波峰需在关闭的情况下），如低于20mm 以下，则加锡条使锡液位达到标准。
5.5当显示温度达到设定值后，正常生产5pcs 板，检查助焊剂的量是否够，预热是否合适。
浸锡深度是否在PCB板的1/2～3/4之间，过炉焊接不良率PPM 在1500之下可继续生产，否则需调整参数达到最佳效果方可生产。
5.6基于设备设计, 调节设备内部助焊剂流量及压力调节钮,来控制喷头压力和助焊剂流量大小。
波峰焊操作步骤PPT课件
(3) 每天清理波峰喷嘴和焊料锅表面的氧化物等残渣。 (4) 坚持定期设备维护，使设备始终保持在正常运行状态。 (5) 把日常发生的质量问题记录下来，定期做总结、分析， 累经验。
波峰焊操作步骤
5.10 波峰焊常见焊接缺陷分析及预防对策 随着目前元器件变得越来越小，PCB组装密度越来越
密，另外由于免清洗助焊剂不含卤化物，固体含量不能超 过2%，因此去氧化和助焊作用大大减小，使波峰焊工艺的 难度越来越大。
焊料过多产生原因
预防对策
a 焊接温度过低或传送带速度过快， 锡波温度为250±5℃，焊接时间3~5s。 使熔融焊料的黏度过大。
b PCB 预热温度过低，由于PCB 与 元器件温度偏低，焊接时元件与PCB 吸热，使实际焊接温度降低。
根据PCB 尺寸、是否多层板、元器件 多少、有无贴装元器件等设置预热温
波峰焊操作步骤
5.7 检验 检验方法：目视或用2-5倍放大镜观察。 检验标准：
a 焊接点表面应完整、连续平滑、焊料量适中，无大 气孔、砂眼；
b焊点的润湿性好，呈弯月形状，插装元件的润湿角θ 应小于90°，以15—45°为最好，见图8(a)；片式元件 的润湿角θ小于90°，焊料应在片式元件金属化端头处 全面铺开，形成连续均匀的覆盖层，见图8(b)；
每天结束工作后应清理残渣
波峰焊操作步骤
(3) 焊点拉尖——或称冰柱。 焊点顶部拉尖呈冰柱状，小旗状。
波峰焊作业指导书
波峰焊作业指导书一、作业概述波峰焊是一种常用的电子元件表面贴装技术，用于焊接电子元器件到印刷电路板（PCB）上。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保波峰焊作业的质量和效率。
二、设备准备1. 波峰焊设备：包括波峰焊机、预热炉、传送带等。
2. PCB板：确保PCB板的质量和尺寸符合要求。
3. 焊接材料：包括焊锡丝、助焊剂等。
4. 工具：包括焊锡枪、镊子、刷子等。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查波峰焊设备的工作状态，确保设备正常运行。
b. 检查焊接材料和工具的质量和数量，确保充足。
c. 清洁工作区域，确保无尘和无杂物。
2. PCB准备a. 检查PCB板的质量和尺寸，确保无损坏和变形。
b. 清洁PCB板表面，确保无灰尘和污垢。
c. 检查PCB板的焊盘和元器件焊脚，确保无变形和损坏。
3. 焊锡准备a. 检查焊锡丝的质量和规格，确保符合要求。
b. 准备适量的焊锡丝，并将其放置在焊锡枪的焊锡槽中。
c. 在焊锡丝上涂抹适量的助焊剂。
4. 波峰焊操作a. 将PCB板放置在传送带上，并确保其位置正确。
b. 打开波峰焊机和预热炉，设置合适的温度和速度。
c. 将焊锡枪插入焊锡槽，并等待焊锡熔化。
d. 当波峰焊机和预热炉达到设定温度后，启动传送带，使PCB板进入焊接区域。
e. 确保焊锡液的波峰高度和速度符合要求，以确保焊接质量。
f. 当PCB板通过焊接区域时，焊锡液将涂覆焊盘和元器件焊脚，完成焊接。
g. 检查焊接质量，确保焊盘和焊脚的焊接完好。
5. 后处理a. 将焊接完成的PCB板从传送带上取下，并放置在冷却区域。
b. 等待焊接区域的焊锡冷却和凝固，确保焊接点稳定。
c. 检查焊接点的质量，确保焊盘和焊脚的焊接牢固。
d. 清洁焊接区域，确保无焊锡残留和污垢。
四、注意事项1. 操作人员应戴好防静电手套，以防止静电对电子元器件的损害。
2. 操作人员应熟悉波峰焊设备的操作和维护方法，以确保设备正常运行。
3. 操作人员应按照规定的温度和速度设置波峰焊机和预热炉，以确保焊接质量。
日东电子波峰焊设备使用、维护、检修、保养、培训教材
2．5-3、常见故障处理 2．6、电器控制系统 2．6-1、电控的设置 2．6-2、操作注意事项 2．6-3、常见故障处理 三、设备保养明细表 四、无铅波峰焊设备与工艺 4.1、无铅波峰焊工艺的变化 4.1-1、无铅钎料熔点的变化 4.1-2、无铅钎料润湿性的变化 4.2、无铅波峰焊设备特点 4.2-1 高的焊接温度 4.2-2 预热时间延长 4.2-3 喷雾式助焊剂涂覆方式 4.2-4 锡炉材料的选择 4.2-5 更多氧化碴 4.2-6 采用双波峰系统 4.2-7 焊锡成分的准确性 4.2-8 钎料的铜污染 4.2-9 钎料的铁污染 4.2-10 氮气保护 4.3 无铅波峰焊工艺设定
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3.机器长期未使,至使松香泵堵塞 处理：1．检查适配板（SE-CS-V01 图 2.3-3）上的 220YC 端有无电 压输出 2．调整液位电眼位置或更换电眼 3．清洁松香泵或更换气动泵 案例 4： 故障现象：喷雾系统的步进马达经常不能正常往返运动 分析：1.驱动器发热引起步进马达不动作 2.驱动器损坏 3.线路接触不良 处理：1.在驱动器旁加装冷却风扇加强散热 2.更换损坏的驱动器 3.检查线路 案例 5： 故障现象：喷雾不准确，有时松香提前喷，有时延续后喷 分析：1.PCB 板参数（图 2.2-5）设置不正确 2.运输速度不稳定 处理：1.检查 PCB 板参数(按 PCB 板实际尺寸设置)确定其参数正确 2.观察链条速度运行是否稳定,调整测 速 电眼位置,使检测的 速 度显示平稳
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目 一、波峰焊机的基本组成
录
二、波峰焊机各部分的构成、功能及故障处理 2．1、运输系统 2．1-1 运输的设置 2．1-2 操作注意事项 2．1-3 常见故障处理 2．2、喷雾系统 2．2-1、喷雾的设置 2．2-2、操作注意事项 2．2-3、常见故障处理 2．3、预热系统 2．3-1、预热的设置 2．3-2、操作注意事项 2．3-3、常见故障处理 2．4、焊接系统 2．4-1、锡炉的设置 2．4-2、操作注意事项 2．4-3、常见故障处理 2．5、冷却系统 2．5-1、冷却的设置 2．5-2、操作注意事项
波峰焊说明书日东350
1SUN EAST无铅电脑波峰焊接系统Manual for Lead –Free Wave Soldering M/C用户手册USER MANUAL(V1.2)20110503注意☆：承蒙你购买SUNEAST的无铅波峰焊接系统，谨表示衷心的感谢。
☆：本手册对波峰焊接系统的安装，操作，维护，保养，注意事项加以了详细的说明，☆使用前请熟读本说明书，以便正确使用机器。
☆：操作错误会引起意外事故，或缩短机器寿命，降低性能。
☆：请妥善保管本手册，在必要时阅读，并务必将本手册留赠最终用户。
用户手册信息本手册描述了SUNEAST公司设计制造的无铅波峰焊接系统的安装、操作、维护、保养等内容，以及执行这些操作时应注意的相关事项，在使用机器之前，请仔细阅读本手册并确保理解所有信息，必要时可对照机器进行理解。
本手册包含章节的主要内容介绍如下：安全注意事项：分类叙述各种无视操作规程可能引起安全后果的警告信息及一般注意信息第一章：描述产品包含内容及基本注意事项。
第二章：描述波峰焊专业术语、机器规格参数、性能特点等。
第三章：详细介绍安装注意事项及方法。
第四章：介绍机器详细操作规程，包含机器调整，参数设置，手动操作，自动操作等。
第五章：维护保养措施介绍第六章：故障分析及排除措施的介绍第七章：附录A：常见焊接问题解决方案建议。
警告:锡炉内不要使用抗氧化粉或抗氧化剂等化学物质,否则严重影响本设备使用寿命.一般注意事项：1：本设备由具有一定资格的人员按照适当步骤使用，并只能按照本手册描述的功能使用。
2：版权所有，事先未经SUNEAST公司书面许可，本手册任何部分都不可以用任何形式或用任何方式（机械的，电子的，照相的，录制的）或其他方式进行复制或传送。
3：对使用这里的资料不负特许责任。
4：SUNEAST公司不断努力改进其高质量的产品，软件会不定期更新，所以本手册中所含有的信息可随时改变而不另行通知。
5：在编写本手册时我们注意了一切我们可能预想到的注意事项，然而SUNEAST对于可能的遗漏不承担责任。
波峰焊使用方法掌握
波峰焊使用方法掌握过程：1.将波峰通道从锡炉中卸下。
2.将锡炉温度设置成280~300℃，升温，同时去除锡面浮渣。
3.当温度达到设置温度时，关闭加热器电源，自然降温。
4.自然降温至195℃左右时，开始打捞铜锡合金结晶体。
5.低于190℃时，停止打捞（需要时，重复2、3、4项）。
注意事项：1.280~300℃降至195℃的时间约1.5小时（因锡炉容量而异）。
2.约220℃时，可观察到锡面点、絮状的晶核产生。
随温度的进一步降低，晶核不断聚集增大，逐步形成松针状的CUSN结晶体。
3.195~190℃的时间约20分钟（因锡炉容量而异），打捞期间要快速有序。
4.打捞时漏勺要逐片捞取，切勿搅拌（结晶体受震动极易解体）。
5.打捞时漏勺提出锡面时要轻缓，要让熔融焊料尽量返回炉内。
6.CUSN结晶体性硬、易脆断，小心扎手！化学分析结果：两份取样（脆性体），铜含量分别为17WT%和22WT%。
补充说明：1.铜含量较CU6SN5低，是由于样品中的焊料无法分离的结果。
2.锡炉铜含量达0.25WT%时，凝固后的洁净锡面就可以观察到CU6SN5的结晶体（位置一般靠近结构件）。
铜含量达0.3WT%以上，每星期除一次（这时通道可不撤除，但需要把峰口撤掉，让锡面扩大，便于打捞），每次约5~10GK。
有铅焊料的铜含量已达0.25%是SMD焊接的一个界线，超过就容易发生桥接等焊接缺陷...。
捞前要将锡渣先清除干净了再降温...，然后在190C时打捞...，其他的仔细看一楼的步骤啊...。
波峰炉的工艺参数及常见问题的探讨一、工艺方面：工艺方面主要从助焊剂在波峰炉中的使用方式，以及波峰炉的锡波形态这两个方面作探讨；1、在波峰炉中助焊剂的使用工艺一般来讲有以下几种：发泡、喷雾、喷射等；A、当使用“发泡”工艺时，应该注意的是助焊剂中稀释剂添加的问题，因为助焊剂在使用过程中容易挥发，易造成助焊剂浓度的升高，如果不能及时添加适量的稀释剂，将会影响焊接效果及PCB 板面光洁程度；B、如果使用“喷雾”工艺，则不需添加或添加很少量的稀释剂，因为密封的喷雾罐能够有效地防止助焊剂的挥发，只需根据需要调整喷雾量即可；并要选择固含较低的最好不含松香树脂成份的，适合喷雾用的助焊剂；C、因为“喷射”时易造成助焊剂的涂布不均匀，且易造成原材料的浪费等原因，目前使用喷射工艺的已不多。
波峰焊设备操作保养作业指导书_pdf
设备名称1. 目的波峰焊编 号： 第1页 共5页为波峰焊炉提供一个正确的安全的操作指示。
2. 参考文件波峰焊炉操作手册3. 责任设备操作人员负责检查机器的运行状态/参数的调整/保养以及简单维修。
设备技工负责机器的维修与维护。
4. 开机前检查4.1设备操作员负责检查气压是否为0.25-0.5Mpa(2.5-5kg/cm ²),否则调整为此范围值。
4.2每班设备操作员开机前检查助焊剂液位是否达到箱体1/4或以上位置，低于1/4则加适量的助焊剂 4.3设备操作员开机前必需检查机器状态。
4.4设备操作员每班检查链爪是否正常. 如有坏爪，立即更换检修。
5. 开机5.1调节传送带宽度与PCB 板或夹具的宽度一致.5.4在操作界面选项下输入以下主要参数设置并调试●预热器1温度 ●预热器2温度 ●预热器3温度 ●锡炉温度 ●传送带速度 ● 传送带宽度 ● 波峰1高度 ● 波峰2高度 ● 冷却温度110℃±30℃ 130℃±30℃ 150℃±30℃ 无铅260℃±10℃ 1-1.8m/min6. 关机6.1当机器里所有ＰＣＢ板输出后、关闭喷雾、预热、波峰１、波峰２、运输．编制/日期会签/日期 审核/日期5.2将锡炉温度设定至无铅260℃±10℃依次打开，预热、输送、助焊剂、波峰1、波峰2、冷却风扇、清洗涮。
并将预热温度设定为80-180℃波峰宽度为5-7cm 链速1-1.8m/min5.3检查锡缸里锡浆液位是否在锡炉平面20mm 以下(注：大小波峰需在关闭的情况下），如低于20mm 以下，则加锡条使锡液位达到标准。
5.5当显示温度达到设定值后，正常生产5pcs 板，检查助焊剂的量是否够，预热是否合适。
浸锡深度是否在PCB板的1/2～3/4之间，过炉焊接不良率PPM 在1500之下可继续生产，否则需调整参数达到最佳效果方可生产。
5.6基于设备设计, 调节设备内部助焊剂流量及压力调节钮,来控制喷头压力和助焊剂流量大小。
波峰焊说明书日东350
电脑波峰焊用户手册
*禁止安装在高温，有水（潮湿）的场所以及灰尘、铁粉、切屑多的环境。
*禁止将交流电源的相线与零线、相线与地线、零线与地线接错位置，否则可
能造成触电或者火灾。
*必须在操作说明书中指明的环境条件下使用，否则会引起误操作。
*不要在控制盘盖打开的状态下操作机器，否则可能会触电。
3：对使用这里的资料不负特许责任。
4：SUNEAST公司不断努力改进其高质量的产品，软件会不定期更新，所以本手册中所含有的信
息可随时改变而不另行通知。
5：在编写本手册时我们注意了一切我们可能预想到的注意事项，然而SUNEAST对于可能的遗漏
不承担责任。
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切断电源（OFF），不然可能造成触电或者火灾。
*拧紧端子板上的螺丝，否则可能引起火灾或机器不正常。
表示警告。
任何警告将会在符号内或在符号旁以文字或图形作出说明。
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SUN EAST
电脑波峰焊用户手册
使用限制
本设备是针对PCB焊接工艺而设计制造的软钎焊接系统，只允许应用于无铅或有铅焊接,任何其
他偏离机器原设计意图的使用均被视为不正确的。
警告
如果本机器需要用于汽车，核能，航空，太空Байду номын сангаас行控制系统线路板的软钎焊接时，请首先要
与销售负责人联系确认是否可行。
该产品在严格的质量控制下生产出来的，如果用于因为焊接品质问题可能造成重大事故的线
日东波峰焊培训教材
2.1-7） 2.1-2-2、运输导轨在调节宽窄时要关闭运输，调节时用力要匀称，否 则可能会引起导轨宽窄不一、调不动等故障。日常使用中应保持调节 丝杆、光圆的清洁（图 2.1-1）及定时加注黄油，以防卡死。 1-1、 常见故障处理
调宽窄丝杆 光圆
斜齿轮 1 斜齿轮 2
关节啤呤
调节长轴
M8 杯头螺丝
干净，使之空气帽上的小孔保持通畅，然后用风枪吹干 3、 将空气帽拧下后，露出的流体喷咀外表，用刷子洗去残余的助
焊剂，并用风枪吹干后，将空气帽装回原位，并确认拧紧，方向正 确 4、 将流体调节螺母拧下，小心弹簧飞出，并将弹簧及针阀取出， 清洗干净，吹干后，在顶针及密封圈上涂上少许润滑油脂，然后将 腔体清洗干净，在内壁涂上少许黄油，将针阀及弹簧装回原位，并 将调节螺母拧至适当位置。操作时注意不要使顶针变形 B、注意事项： 1、 不能将整个喷嘴长时间浸泡于酒精或其它有机溶剂中以防腐 蚀 2、 顶针拆装时，应轻拿轻放，以防变形
2．3、预热系统 2．3-1、预热的设置 2．3-2、操作注意事项 2．3-3、常见故障处理
2．4、焊接系统 2．4-1、锡炉的设置 2．4-2、操作注意事项 2．4-3、常见故障处理
2．5、冷却系统 2．5-1、冷却的设置 2．5-2、操作注意事项
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编者
5
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一、 设备的基本组成 波峰焊机由运输系统、助焊剂涂覆系统、预热系统、焊接系统、
冷却系统、电气控制系统等几大块组成，如图 1-1、1-2：
图 1-1
紧急制
工 控 机 (KB 键)
日东无铅波峰焊介绍
电能质量分析仪1
电能质量分析仪2
设备能耗测试
二：预热
热风型：为铸铝发热板发热，每一块4.8Kw，由两个0.18Kw高温马达 高速旋转产生热风
红外型：为高热量射灯发热，每个模块内部有6根射灯，每根1Kw 预热加热阶段
热风型：从常温(25℃)到170℃用时约17min，耗电为4.4Kw.H 红外型：从常温(25℃)到170℃用时约10min，耗电为1.8Kw.H 预热恒温阶段 热风型：保持170℃平均每小时耗电为7.66Kw.H 红外型：保持170℃平均每小时耗电为4.04Kw.H
日东公司优势——全国服务网点
日东SMT销售与三星贴片机销售专线及技术咨询 电话:158 8973 6609 szsunsmt@
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焊接研发部 2012.3.28
日东SMT销售与三星贴片机销售专线及技术咨询 电话:158 8973 6609 szsunsmt@
采用铸铁表面进行陶瓷工艺处理，更有效提高了使用用寿命， 寿命在≥8年
采用不锈钢发热板贴壁发热，锡炉内部温度均匀性好
日东公司优势－技术保障
清华大学 清洁生产SMT实施基地 日东哈工大研究生工作站 哈工大绿色微电子制造中心
香港中文大学 无铅焊接技术研究中心 香港科技大学 SMT表面贴装技术中心
状态监控功能
输入状态
1：对输入输出状态实时监控 2：方便故障原因的查找
输出状态
数据化
设备能耗测试 设备隔热测试 锡渣量测试 局部充氮气测试(选项) 波峰焊温度曲线测试 导轨平行度测试
设备能耗测试