滚压成型机工作原理

滚压成型机工作原理

1.选择适当的滚轮：根据需要制造的零件形状，选择具有相应轮廓的

滚轮。滚轮通常由坚硬的材料制成，如钢或硬质合金。

2.安装滚轮：将滚轮安装在滚压成型机的辊轴上，确保其正确对准工件。

3.安装工件：工件可以是金属板、管或线材等。将工件放置在滚轮之间，以便滚轮可以对其施加压力。

4.施加压力：通过滚轮上的液压缸或电动机，对工件施加适当的压力。压力的大小和施加的方式根据需要制造的零件而变化。

5.进料和送料：通过控制滚轮和工件之间的距离和滚轮的转动速度，

将工件逐步引导到滚轮之间，以便将其压制成所需形状。进料和送料的系

统通常由电机和传动机构控制。

6.滚轮旋转和转速控制：滚轮通过电机或液压驱动，并以适当的速度

旋转。同时，滚轮的转速可以根据需要进行调整，以获得所需的成形速度

和形状。

7.成品处理：经过滚压成型后，工件制成所需形状，并从设备的另一

侧输出。进一步处理，如切割、焊接等，可以在需要时进行。

总结起来，滚压成型机的工作原理主要包括选择适当的滚轮，安装滚

轮和工件，施加适当的压力，控制滚轮的旋转速度和转速，最终将工件制

成所需的形状和尺寸。滚压成型机通过其高效、精确和可靠的工作原理，

在金属加工领域起着重要的作用。