探讨水泥厂机械设备管理
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探讨水泥厂机械设备管理
发表时间:2017-10-10T19:28:09.653Z 来源:《基层建设》2017年第16期作者:王建波[导读] 摘要:在水泥厂的生产当中设备管理是其重要的组成部分之一,其运转质量对于水泥厂的生产有着直接的影响。一般,对于水泥厂的设备管理工作来讲,每一个企业都有自身的管理模式,
惠州市光大水泥企业有限公司 516840
摘要:在水泥厂的生产当中设备管理是其重要的组成部分之一,其运转质量对于水泥厂的生产有着直接的影响。一般,对于水泥厂的设备管理工作来讲,每一个企业都有自身的管理模式,总而言之,各个企业的设备管理工作都是逐步朝向精细化方面转变,并且自身都有建立较为完善的设备管理制度。水泥厂的设备管理主要有巡检管理、润滑管理、维修管理、现场管理等几个部分组成,因此本文主要就水泥厂机械设备管理相关方面进行分析和探讨。
关键词:水泥厂;机械设备;管理
引言
水泥厂的设备管理是整个工厂生产经营管理的重要分支之一,机械设备是水泥生产线的主要组成部分,设备运转质量的好坏直接影响生产线的运转质量,尤其是大型设备的运转状况的好坏更是关系到整个生产线的安全运转和企业的经济效益。如何做好水泥厂的设备管理工作,每个公司都有自己管理模式,现代水泥企业的设备管理逐步由粗放型向精细化模式转变,很多公司建立有完善的设备管理制度,整个设备管理有章可循。水泥厂的设备管理主要有巡检管理、润滑管理、维修管理、现场管理等几个部分组成,现结合多年设备管理方面的经验进行总结介绍。
1水泥厂机械设备管理特点
与其他企业机械设备管理比较,水泥厂的机械设备管理具备以下几个特点:(1)长期处于大颗粒粉尘环境之中的机械设备,其零部件的破坏和磨损比较严重;
(2)机械设备是按照生产线进行处理,前后工序的联系性非常紧密,其运行的效率对企业安全保障性和生产要求较高;
(3)随着机械设备自动化程度的不断提高,机械设备的复杂程度也在不断上升,随之带来的是对维护、保养及维修的成本也随之增高;
(4)机械设备综合运转率、开动率、维修效率、故障率等指标对经济效益影响较大,所以对设备情况的即时状况掌控的要求也越来越高。
2设备巡检管理
设备的巡检管理是最为基本的管理过程,也是设备管理的入手点。巡检管理是通过对设备的巡查和检验,及早发现隐患,并加以处理,以减少故障的发生或发生可能性,是设备预检的重要组成部分,确保了设备的高效运转和企业的经济效益。一般来说,当前水泥厂的设备管理巡检管理包括三层,工厂级、车间级和岗位级组成的“三级巡检”。 3机械设备维修管理
3.1事后维修
事后维修是设备发生故障或者性能降至合格水平以下而被迫采取的非计划性维修,仅以恢复设备原有的功能为目的,并不讲究修理的层次。这种维修体制打乱了原有的生产计划,使设备丧失了许多工作时间,其中修理的内容、时间的长短、计划的安排均无法预计,因而带有很大的盲目性。特别在某些情况下,由于对机器产生突发性故障,而被迫对机器采取事后维修,这种情况下的事后维修将给企业造成巨大的经济损失。事后维修制度是一种早期、低水平的设备管理方法。
3.2预防维修
近几年来,由于状态监测和故障诊断技术的发展,状态预知维修得到了广泛应用,通过媒介的宣传更是声势浩大,大有一举取代定期预防维修之势,由此在学术界和企业界引起了一场孰优孰劣的论战。预防维修是针对设备在运行过程中技术状态的发展变化,预先采取相应的措施,如维护、检查、各种修理,并严密地排列和衔接起来,其修理周期是根据各类零件的使用磨损实验和经验统计资料而确定,因此这种维修制度有一定的科学依据。
3.3 可靠性维修
预防维修的优点很多,但也存在一些问题。如在确定维修内容和时间方面缺乏准确性,过多地拆卸分解设备往往会使故障增多;有些零部件按期更换,又未充分发挥其使用价值,造成一种浪费。可靠性是指设备在规定时间内,规定的条件下,完成规定功能的可能性。这是用户在选购设备时极关心的一项质量特性,因此,它已成为现在设备设计制造时必须考虑的内容。 4机械设备润滑管理
4.1重视和加强机械润滑管理
机械管理是企业管理工作中的重要组成部分,而机械润滑管理又是其中的主要环节。为加强机械设备的维护保养、改善润滑状况、保证使用性能、提高完好率、节省能源、节约材料,必须重视和加强机械润滑管理工作。机械润滑管理的主要内容是定人、定检、定点、定质和定量,即定人加油、定期检查按质换油、定点加油、定质选油和定量用油。要做好五定工作,首先是企业领导重视,制度健全、措施得力、方法得当,有条件的单位都应配备和专职的润滑管理人员,建立润滑管理网,明确职责并落实到班组和个人,充分调动大家的积极性,实行科学管理。其次,制定各项润滑管理制度,包括润滑站管理制度、润滑材料入库制度,油品管理制度、润滑油器具清洗制度、安全技术制度等。
4.2正确操作科学维护
操作人员必须对机械润滑系统的异常变化要引起高度地重视,以免重大事故的发生。一旦启动设备的话,就要检查润滑系统是否运行良好,对处于正常生产运行状态的机械设备,需要加强测量以及记录,实现对于设备的有效监控,尤其是需要加强设备实际运行中的相关状态的了解,在这当中,特别时在安装过程当中需要重视轴承瓦的研磨工作,需要确保轴瓦和轴径之间能够存在一定的缝隙,以此来保证轴径在实际的旋转当中,摩擦面之间能够产生锲形油膜,以此使得轴
径在上升的过程当中,在油膜的作用下来减轻其和瓦衬之间的摩擦。
4.3关于润滑剂的选用应正确合理
在回转窑的拖轮瓦润滑油选择中需要重视以下几点:首先轴承内的冷却水供应不足或时间过长就会使得其温度升高,这样就会造成润滑油的粘度升高,在这当中就需要进行冷却水的施加,确保其畅通无阻,同时还需要对润滑油重新更换。其次,在冬季一些寒冷的季节,因为没有按照实际的季节来对润滑油的品质进行更换,造成轴承内的润滑油钻度更升高以及其自身的流动性降低,甚至还会产生凝固,造成轴瓦没有润滑油,在这当中就需要及时加入冬季所需的润滑油,同时将轴承上的隔热板进行拆除,以此来增加窑体对轴承的温度。
4.4开展油样分析
对油样进行分析,主要就是对于润滑油的实际质量进行精准的判断,以此能够按照实际的质晕进行油品的更换提供科学合理的决策,并且在设备没有解体的情况下来对相关的信息进行获取,尤其是需要加强对于相关状况实现了解,例如,设备的磨损部位以及方式和磨损程度等,若是润滑系统当中的相关摩擦副产生问题,就可以实现准确诊断,预测剩余生命有多少,通过利用状态监测技术,使得故障能够及早地被发现、被排除,从而提高设备完好率和使用率。
5结束语
水泥生产线设备管理是一个系统管理工程,包括了设备巡检管理、设备维修管理、设备润滑管理和设备现场理等多个环节。因此,要提高企业的设备管理水平,需要科学的管理理念、先进的管理手段以及员工能力的培养,还需要进行不断的生产管理经验摸索和总结。
参考文献
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[2]论水泥机械设备的故障排查与处理[J].刘海.河南建材. 2013(06).
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[6]关于水泥机械设备的使用现状探讨[J].魏俊.化工管理. 2015(36).